Beli Penggerak Spindel Untuk Dudukan Atas bekas (38.134)

Kondisi: baru, Press brake tools/punches for Weinbrenner press brake Kedpfxoi Hbbye Aa Dedp

Kondisi: baru, Punch tools for LVD press brakes Kdodpfxjiimv Ns Aa Dsp

Kondisi: baru, 88-degree large goose foot punch H120mm for Amada/Promecam/Durma/Baykal/Ermaksan/MVD/Denner/SBD Kdedpfeiiq H Djx Aa Djp

Kondisi: baru, Bending tools/punches for Bystronic press brake P7 RFA style, 30 degrees, height 250 mm, radius 3.0 mm Ksdpfxekuz E Rs Aa Djdp Flexible lengths: L500 mm / 508 mm / 515 mm, L550 mm sectioned

Kondisi: baru, Pressbiegemaschine-Werkzeug – Matrizen für LVD-Abkantpressen, 78° H130 mm V60 mm/80 mm/100 mm, L500 mm/L510 mm/L515 mm/L550 mm segmentiert Kdedev N U S Ijpfx Aa Djp

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 55 kW (74,78 hp), Tahun pembuatan: 2026, de Kdsdjq Nf U Eepfx Aa Djp

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 460 kW (625,43 hp), jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. hat sich als führender globaler Hersteller etabliert und bietet integrierte Sand- und Kiesproduktionslinien, die Rohmineralien in präzise klassierte Endprodukte umwandeln. Eine MINGYUAN-Produktionslinie ist nicht bloß eine Ansammlung einzelner Maschinen, sondern ein aufeinander abgestimmtes System – konzipiert für maximalen Durchsatz, minimale Verluste und niedrige Betriebskosten. 1. Kernausrüstungskonfiguration Das MINGYUAN-System arbeitet nach einem mehrstufigen Zerkleinerungsprinzip zur Sicherstellung optimaler Kornform sowie Produktqualität: • Vibrationsvorschubgerät (GZQ-Serie): Sorgt für einen kontinuierlichen und gleichmäßigen Materialfluss zum Primärbrecher. Mit integrierten Grob-/Stababweisern (Grizzly Bars) zum Vorabsieben von Erde und Feinteilen, schützt es den Brecher vor unnötigem Verschleiß. • Backenbrecher Primär (PE/C-Typ): Die „Arbeitspferde“ für die erste Zerkleinerungsstufe von Hartgesteinen (wie Granit, Basalt, Flusskiesel). Backenbrecher von MINGYUAN verfügen über eine Tiefen-Hohlraumkonstruktion für besonders hohe Brechungsverhältnisse. • Sekundärbrecher (Prall-/Kegelbrecher): – Prallbrecher (PF-Serie): Insbesondere für mittelharte Materialien geeignet, produziert er hochkubische Endprodukte mit exzellenter Kornform. – Kegelbrecher (hydraulisch/Feder-Ausführung): Bevorzugt bei sehr harten Stoffen (z.B. Granit/Quarz) aufgrund hoher Effizienz und geringem Verschleißteilbedarf. • Sandherstellungsmaschine (VSI-Serie): Der „Finisher“. Arbeitet im „Stein-auf-Stein“- bzw. „Stein-auf-Eisen“-Verfahren zur perfekten Kornformung und Herstellung hochfeinen Industriesandes. • Vibrationssieb (YK-Serie): Hochfrequenz-Rundsieb zur Klassifizierung in verschiedene Fraktionen (z.B. 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm). • Sandwaschmaschine (XSD/LSX-Serie): Entfernt Schlamm und Verunreinigungen, sodass das Endprodukt sämtliche Beton- und Asphaltstandards erfüllt. 2. Technische Daten & Leistungsmerkmale MINGYUAN bietet skalierbare Lösungen passgenau auf die Projektgröße – von kompakten Mobilanlagen bis zu großindustriellen stationären Werken. | Merkmal | MINGYUAN Standardspezifikationen | |-----|----- | | Produktionskapazität | 50 – 600 t/h (Tonnen pro Stunde) | | Maximale Aufgabekörnung | Bis zu 1.100 mm (modellabhängig beim Backenbrecher) | | Endkornfraktionen | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (anpassbar) | | Antriebssystem | Effiziente Drehstrommotoren oder Diesel-Elektro-Hybrid | | Steuerung | Zentrales SPS-Steuerpult mit Sicherheitsverriegelungen | | Verarbeitbare Materialien | Flusskiesel, Granit, Kalkstein, Basalt, Eisenerz, Bauschutt | 3. Das MINGYUAN-Technologievorsprung Kjdpfxeq Nywxs Aa Dsdp Was MINGYUAN am Weltmarkt unterscheidet, ist der „One-Stop“-Ansatz: 1. Hohe Brecheffizienz: Optimierte Brechkammern vergrößern die Kontaktfläche zwischen Material und Verschleißteilen, senken den Energieverbrauch pro Tonne deutlich. 2. Umweltkonformität: Optional mit fortschrittlicher Staubbindungs-Vernebelung und vollkommen gekapselten Förderbändern, um auch strengste Umweltauflagen in urbanen Regionen zu erfüllen. 3. Langlebigkeit: Verschleißteile (Backenplatten, Schlagleisten, Brechermäntel) werden aus hochmanganhaltigen und hochchromlegierten Stählen gefertigt und sorgen so für deutlich verlängerte Wartungsintervalle. 4. Flexible Layouts: Ob Steinbruch in Hanglage oder innerstädtische Recyclingfläche – MINGYUAN erstellt individuelle CAD-Anlagenlayouts zur Optimierung von Schwerkraftflüssen und

Kondisi: baru, jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2026, nomor mesin/kendaraan: 2700x4500, Perlengkapan: kebisingan rendah, Main Technical Parameters of the Ball Mill - Drum diameter: 2400 mm - Drum length: 4500 mm - Motor power: 320 kW - Maximum feed size: 25 mm - Throughput: 35-60 t/h - Weight: 72 tonnes - Ball charge: 30 tonnes In addition to this model, we also offer other variants such as 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm, etc. We also provide customised solutions and tailor-made grinding systems for a wide range of industries, including cement production, quartz grinding, ore beneficiation plants and more. Please feel free to contact us for more information. Kodpfjq Igiiex Aa Dedp A ball mill is a widely-used grinding machine designed for the comminution and blending of materials, most commonly in mineral processing operations like ore mining and the production of silica (silicon dioxide). Selection of an appropriate ball mill for ore mining and silica processing depends predominantly on the ore’s properties and the technical requirements of the end product. Key considerations for ball mill application in ore mining and silica grinding: 1. Ore Characteristics: - Hardness: The mineral hardness dictates the required robustness and wear protection of the ball mill. Harder ore bodies demand higher abrasion resistance. - Input Particle Size Distribution: Initial grain size influences the entire grinding process and the strategies needed to achieve the required output size. 2. Silica Grinding: - Silica Content: For silica grinding, it is critical to consider both feedstock purity and target particle size. Silica is highly abrasive; thus, equipment wear must be factored in during mill selection. 3. Ball Mill Type: - Overflow vs. Grate Discharge: The mill discharge type (overflow or grate) affects both particle size control and grinding efficiency. Overflow mills are standard for most applications, while grate discharge mills are optimal for specific ores. 4. Mill Dimensions and Capacity: - Drum Size: Selection of drum diameter and length should be based on anticipated feed rate and required production capacity. - Throughput: Confirm that the chosen model is suitable for the expected volume and process requirements. 5. Grinding Media: - Composition and Size: The choice of grinding media (steel balls, cylpebs) depends on ore hardness and required product fineness. Media selection can also influence final product quality—especially in silica grinding. 6. Liners and Lifting Devices: - Liners: Choose wear-resistant, application-specific liners to extend mill life and improve grinding performance. - Lifting Aids: Integrated lifters may be utilised to boost grinding efficiency and ensure optimum material mixing. 7. Process Control and Monitoring: - Automation: Employ modern control systems for automated, consistent, and safe milling operations. - Monitoring: Routine monitoring and adjustment of operating parameters are essential for stable and efficient operation. 8. Safety Protocols: - Safety Systems: Incorporate all necessary safety mechanisms to protect operators and equipment. Always adhere to the manufacturer's operational and maintenance guidelines to maximise safety, performance, and longevity in mineral and silica grinding applications.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, de Kdodpfxsvlwkxs Aa Dep

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 11 kW (14,96 hp), Tahun pembuatan: 2025, Eine Spiral-Sandwaschmaschine, auch bekannt als Spiralsandwaschmaschine oder Schneckensandwäscher, ist ein Gerät zur Reinigung, Klassierung und Entwässerung von Sand sowie anderen granulierten Materialien. Dieser Maschinentyp verfügt typischerweise über eine schneckenförmige Struktur zum Fördern, Heben und Waschen des Materials. Hauptmerkmale und Eigenschaften einer Spiral-Sandwaschmaschine: 1. Spiralstruktur: Das Herzstück der Maschine ist eine spiralförmige oder schneckengewickelte Welle, meist in einer Wanne oder einem Trog verbaut. Diese Spiralwelle dient dem Heben, Fördern und Waschen des Sands während des Betriebs. Kdodpfx Aoq Nf S Rsa Djp 2. Trog- oder Wannenbauweise: Die Spiralstruktur befindet sich typischerweise in einem Trog oder einer Wanne, die das Wasser-Sand-Gemisch aufnimmt. Diese Konstruktion ermöglicht eine effiziente Reinigung und das Entfernen von Verunreinigungen aus dem Sand. 3. Mehrfachwendelblätter: Die Spiralwelle ist mit mehreren Schneckenflügeln oder Windungen versehen, die für eine mechanische Durchmischung des Sandes sorgen und so eine gründliche Reinigung gewährleisten. 4. Wassereinspeisung: Über Einlassöffnungen oder Düsen wird Wasser in den Trog oder die Wanne eingespritzt. Die Kombination aus Wasser und rotierender Schnecke spült effektiv Verunreinigungen aus dem Sand aus. 5. Verstellbare Wehrklappen: Manche Spiralsandwaschmaschinen sind mit einstellbaren Wehren oder Klappen ausgestattet, die den Wasserstand sowie die Verweilzeit des Sands steuern und so eine Anpassung des Waschprozesses ermöglichen. 6. Klassierung und Entwässerung: Hochwertige Modelle bieten Optionen zur Sandklassierung und Entwässerung, z. B. durch separate Abteile oder Vorrichtungen zur Feinsandrückgewinnung und Wasserabführung. 7. Drehzahlverstellung: Die Rotationsgeschwindigkeit der Spirale ist oftmals variabel einstellbar, um den Waschvorgang für unterschiedliche Materialien und Korngrößen zu optimieren. 8. Förderleistung: Die Kapazität hängt von Faktoren wie der Gerätegröße, der Steigung der Schnecke und der Effizienz des Waschprozesses ab. Verschiedene Modelle bedienen unterschiedliche Produktionsanforderungen. 9. Materialhandling: Spiralsandwäscher finden Anwendung in Bereichen wie Aufbereitung von Zuschlagstoffen, Bergbau, Betonproduktion und überall dort, wo eine Entfernung von Verunreinigungen aus Sand essenziell ist. 10. Wartungsfreundlichkeit: Viele Spiral-Sandwaschmaschinen sind wartungsfreundlich gestaltet, mit gut zugänglichen Komponenten und Inspektionsöffnungen. Spiral-Sandwaschmaschinen sind leistungsstarke und zuverlässige Aggregate zur Reinigung und Aufbereitung von Sand, damit die Endprodukte den Qualitätsanforderungen für Bau-, Beton- und weitere Industriezwecke entsprechen. Funktionen und Ausstattungsmerkmale unterscheiden sich je nach Modell und Hersteller.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, jam operasional: 1 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Mzvfm001, Perlengkapan: Penandaan CE, Mesin pengisi tetes mata otomatis cocok digunakan di industri farmasi, kimia, makanan, dan ringan untuk mengisi wadah kaca, plastik, dan logam menggunakan tekanan negatif vakum dan sistem self-priming. Mesin-mesin ini dirancang untuk wadah dengan bukaan kecil, di mana tegangan permukaan cairan dalam bukaan harus melebihi tekanan statis. Contohnya termasuk botol plastik untuk cairan oral, botol minyak obat, botol tetes mata, botol parfum kosmetik, dan mesin pengisi cairan aki. Ksdpfx Aajygd Anj Dedp

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: MZRLM01, berat keseluruhan: 500 kg, panjang total: 1.750 mm, lebar total: 800 mm, tinggi total: 1.450 mm, persyaratan ruang panjang: 2.000 mm, lebar yang dibutuhkan: 1.000 mm, kebutuhan tinggi: 2.000 mm, daya: 1,2 kW (1,63 hp), jenis bahan bakar: listrik, Perlengkapan: Penandaan CE, Mesin Pelabelan Otomatis adalah peralatan canggih yang digunakan di berbagai industri untuk menerapkan label pada produk, wadah, paket, atau barang lainnya. Mesin-mesin ini dirancang untuk meningkatkan produktivitas, akurasi, dan efisiensi dalam proses pelabelan. Kdedpfx Ajxum H Dea Djp

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Penggerak Robot Engel, Modul Penggerak Robot, Pengontrol Penggerak Servo, Mesin Bekas Produsen: Sigmatek (Engel) Model: Robotdrive M3-1 Tahun Pembuatan: 2018 Daya Input Nominal: 4 kW Antarmuka Komunikasi: EtherCAT (sistem bus lapangan industri berkecepatan tinggi) Input Jaringan Listrik: 3 × 380–480 V AC, 50/60 Hz Tegangan Output: 560 VAC Frekuensi Output: 0–8000 Hz Arus Output Nominal per Sumbu (pada 45 °C): Sumbu 1: 5 / 10 A Sumbu 2: 10 / 20 A Sumbu 3: 10 / 20 A Kdedpfszmyrwex Aa Dsp Dimensi Keseluruhan: Lebar: 390 mm Kedalaman: 210 mm Tinggi: 190 mm

Kondisi: baru, 7 buah karbon vanes dalam kemasan asli untuk pompa vakum Becker DT/ T/ VT 3.25 dan 4.25 Kjdjyuyp Hjpfx Aa Dsdp

Kondisi: sangat baik (bekas), mesin pengepres spindel yang sangat kokoh Luas permukaan pengepresan 40x50 cm Tinggi kerja sekitar 50 cm terbuat dari besi cor Kodpfx Ajzmytuja Dodp 80 kg

Kondisi: sangat baik (bekas), mesin pengepres spindel yang sangat bagus dan kokoh Luas permukaan pengepresan 40x50 cm Ksdpfozmyr Rex Aa Dedp Tinggi ruang kerja sekitar 50 cm 60 kg

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2013, jam operasional: 1.400 h, Perlengkapan: penggerak semua roda, 2 unit NIFTYLIFT HR17 (Platform 1 sudah terjual!) Kjdpozb Dr Eefx Aa Djdp Tahun pembuatan 2012 (Baterai dari tahun pembuatan 2026) 1.400 jam HYBRID (Pengoperasian dengan baterai + mesin Diesel Kubota) Berat sendiri hanya 4.950 KG Tinggi kerja 17,1 meter Jangkauan lateral 9,7 meter SISTEM PENGGERAK EMPAT RODA Ban putih Lengan teleskopik Lengan berengsel Harga jual: 17.500,-- (netto) per unit! Pengiriman dengan harga terjangkau juga tersedia! Sesuai permintaan: buku uji Austria yang baru sebelum pengiriman!

Kondisi: bekas, Reaktor vertikal, bergerak, baja tahan karat AISI 316L bekas, buatan BOCCARD (Prancis) dengan kapasitas total 577 liter. Reaktor memiliki volume kerja 300 liter dan dirancang untuk beroperasi pada tekanan antara -1 hingga 0,5 bar dan suhu hingga 110°C. Dimensi internal: diameter 880 mm, panjang sisi dinding lurus ke lubang inspeksi 800 mm. Jaket pemanas dan pendingin yang terbuat dari baja tahan karat AISI 304 memiliki kapasitas 35 liter dan dirancang untuk beroperasi pada tekanan hingga 3,5 bar dan suhu hingga 145°C. Jaket tersebut diisolasi dan dilapisi dengan lembaran baja tahan karat. Reaktor memiliki bagian atas berbentuk cekung yang dilas, dilengkapi dengan lubang inspeksi, dengan diameter internal 350 mm. Di bagian atas juga terdapat pengaduk homogenisasi yang dipasang secara vertikal ke bawah, yang digerakkan langsung oleh motor listrik dengan daya 2,2 kW, 400 V, 960 rpm, 50 Hz. Reaktor memiliki bagian bawah berbentuk cekung yang dilas dengan lubang pembuangan di tengah dan katup yang dioperasikan secara manual. Mesin dipasang pada rangka terintegrasi dengan 4 roda dan lemari listrik yang dilengkapi dengan inverter frekuensi. Ksdpfxjzbuhws Aa Dodp Spesifikasi: Kapasitas: 577 L Jenis baja tahan karat: AISI 316L dan pada jaket AISI 304 Tekanan internal: -1 bar Suhu internal: 110°C Tekanan jaket: 3,5 bar Diameter: 880 mm Sisi lurus: 800 mm Jenis bagian atas dan bawah: Berbentuk cekung Kaki/Dudukan: Kaki dengan roda Berat: 620 kg

Kondisi: baru, CATALOG NUMBER M0252 PRODUCT FEATURES Main features of the machine: - Single-head drilling machine for drilling within a range of 0 - 90° - Pneumatically adjustable head tilt angle - Side fences can be set with 0.1 mm accuracy - Safety clamps enable quick panel positioning without further adjustments - Spindles equipped with quick couplings - Patented pneumatic material hold-downs Kdjdpfx Aeza Syuea Dep - MDF worktable - Fast and precise adjustments - Accurate drilling - Italian manufacture Standard equipment included: - 2 aluminum stops, each 1.5 m (right and left) with four stoppers - 5 quick couplings - Wooden crate for safe machine transportation ADVANTAGES - Drilling vertically/horizontally/at an angle - Multi-spindle machine - Brand new unit - CE certificate - Robust - Professional grade TECHNICAL DATA - Number of spindles: 23 - Distance between first and last drill bit: 704 mm - Center distance between individual spindles: 32 mm - Max. workpiece size: 950 x 3000 mm - Max. workpiece thickness: 60 mm - Max. drilling depth: 65 mm - Number of pneumatic hold-downs: 2 - Working pressure: 6-7 bar - Air consumption: 10 l/cycle - Motor power: 1.5 kW - Noise level: 76.1 dB - Spindle speed: 2800 rpm - Overall dimensions: 1235 / 950 / 1310 mm - Weight: 310 kg Net price: 19,500 PLN Net price: 4,650 EUR Net price according to exchange rate: 4.15 PLN/EUR (price subject to change in the event of significant currency fluctuations)

Kondisi: sangat baik (bekas), NOMOR KATALOG 7926 DATA TEKNIS - panjang kerja: 6200 mm - lebar kerja: 150 mm - tinggi kerja: 1350 mm - 12 silinder hidrolik vertikal - dimensi (P/L/T): 6580/1270/2350 mm - berat sekitar 4000 kg KEUNGGULAN – kondisi sangat baik – mesin press bekas – belum dicat ulang – dirancang untuk penggunaan profesional Harga netto: 69.900 PLN Kodpfx Aaszmfvuj Dodp Harga netto: 16.650 EUR Harga netto dihitung pada kurs 4,2 PLN/EUR (jika terjadi fluktuasi kurs yang signifikan, harga dapat berubah)

Kondisi: sangat baik (bekas), Pengontrol mesin las titik Miyachi Unitek HF25, Sistem Pengelasan Resistansi DC. Perangkat ini berfungsi dengan baik, menyala dengan benar, layar berfungsi, dan semua fungsi merespons dengan tepat. Di layar, terdapat pesan “EMERGENCY STOP – OPERATOR ACTIVATED”, yang berarti rangkaian penghenti darurat telah diaktifkan – ini bukan merupakan kerusakan pada perangkat. Model ini dirancang untuk mengontrol proses pengelasan titik dengan arus searah (DC) secara presisi. Dilengkapi dengan layar yang mudah dibaca, keyboard numerik, kemampuan untuk memprogram parameter pengelasan, dan antarmuka komunikasi RS-232 dan RS-485. Catu daya 380–400 V AC, 50/60 Hz. Spesifikasi teknis: Produsen: Miyachi Unitek Kdjdozma Sdopfx Aa Dop Model: HF25 Tipe: Sistem Pengelasan Resistansi DC Catu daya: 380–400 V AC, 50/60 Hz Arus keluaran maks.: 2400 A RMS Tegangan tanpa beban maks.: 10 V Antarmuka: RS-232, RS-485 Input, antara lain: FOOT SWITCH, AIR VALVE DRIVER, VOLTAGE SENSE, WELD HEAD Kondisi: Berfungsi dengan baik. Kondisi visual sesuai dengan foto – terdapat tanda-tanda penggunaan normal. Kabel daya telah diperbaiki (bagian yang terisolasi terlihat di foto). Perbaikan ini tidak memengaruhi kinerja perangkat, namun informasi ini disertakan untuk transparansi penjualan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1991, Panel kontrol setinggi mata Aigner dengan penghenti integral termasuk feeder dengan kereta dorong (tanpa penggaris penghenti). Penghenti frais dengan indikator digital dan mekanisme swing away. Lokasi penyimpanan: Nattheim. Kdsdpsyi A Tdjfx Aa Dop

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1995, Mesin konstan - Stasiun kombinasi, sikat debu - perangkat pengukur ketebalan - sepatu amplas elektronik individual MCS sistem Weber 32 mm - rol kalibrasi baja beralur - peniup sabuk - karpet vakum. Lebar pengamplasan: 1100 mm. Daya penggerak: 15 kW. Daya feeding sekitar 1,1 kW. Pengaturan ketinggian 0,25 kW. Dimensi sabuk amplas: 1150 x 2500 mm. Ketebalan benda kerja maksimal: 150 mm. Lebar mesin: 1700 mm. Panjang mesin: 2000 mm. Tinggi mesin: 2160 + 150 mm. Berat mesin: 1900 kg. Tinggi kerja konstan: 850 mm. Diameter port ekstraksi: Sabuk 180 mm / Sikat 120 mm. Volume udara ekstraksi: 0,74 m³/s. Daya terpasang: 23 kW. Tekanan udara terpasang: 7 bar. Kecepatan feeding: 3–15 m/menit. Jam operasi: 7000 jam. Kedpsx Twcpofx Aa Dodp Lokasi penyimpanan: Nattheim.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2000, jam operasional: 10.900 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat keseluruhan: 16.000 kg, daya: 308 kW (418,76 hp), Willibald MZA 3500/Shredder/Cincang/Pengecil • Produsen: Willibald Kedpszdtzmofx Aa Dedp • Tipe: MZA 3500 • Tahun pembuatan: 2000 • Jam operasi: 10.900 jam • Mesin: MAN D 2876 6 silinder diesel • Daya: 308 kW/418 PS • Bukaan material: 500 mm • Jumlah as: 2 tandem • Sistem rem: udara tekan • Jumlah palu: 48 • Kecepatan rotor: 1300/menit • Mata pengait: 40 mm • Penghalusan materi organik untuk kompos, hingga diameter 30 cm • Penghancuran kayu bekas & limbah, hingga diameter 30 cm • Berat total: 16.000 kg • Mesin buatan Jerman • Siap pakai segera • Penawaran ini tidak mengikat dan dapat berubah sewaktu-waktu. - Penjualan antara waktu dapat terjadi - Kesalahan pengetikan/tidak disengaja dapat terjadi - Penjualan sesuai syarat & ketentuan kami.

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, nomor mesin/kendaraan: AT111, Sistem sterilisasi tubular UHT baru untuk susu & krim - 10.000 L/jam Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Sterilisator UHT tidak langsung tubular ini dirancang untuk pengolahan produk susu dengan pengoperasian kecepatan variabel dan efisiensi termal tinggi. Sistem ini memberikan perlakuan suhu ultra-tinggi yang andal untuk susu dan krim dengan kadar lemak 40% dengan pemulihan panas yang kuat dan kontrol suhu yang presisi di setiap tahap proses. Kapasitas: Susu 10.000 L/jam; Krim 40% lemak 5.000 L/jam Penukar panas: Tubular, bergelombang, tabung baja tahan karat AISI 316 Suhu masuk produk: 8°C Suhu homogenisasi: sekitar 65–75°C (tersedia saluran keluar perantara) Suhu penahanan: 90–95°C Suhu sterilisasi: 135–142°C selama 4 detik Suhu keluar: sekitar 20–25°C Kdsdpfxozmpzno Aa Dep Regenerasi panas: sekitar 70% pada penukar tubular Profil termal: Pemanasan 5→115°C (air panas bertekanan pada 132°C), Sterilisasi 115→142°C (uap industri ~6 bar), Pendinginan 142→27°C (air pada 17°C), Pendinginan akhir 27→25°C (air pada 17°C) Tangki penyeimbang: 200 L, silinder vertikal, baja tahan karat AISI 304, dengan 3 probe level dan bola semprot CIP Pompa produk: Sentrifugal baja tahan karat, segel mekanis khusus untuk suhu tinggi, tekanan operasi 5–10 bar Pengukur aliran elektromagnetik: Berflens, keluaran 4–20 mA Grup sirkulasi air panas: Pompa berefisiensi tinggi, 14–16 bar, 10.000 L/jam; bejana ekspansi baja tahan karat; katup pengaman; pengisian ulang otomatis; penukar panas tubular uap-air Regulasi suhu: Katup uap modulasi pneumatik; perangkap uap berefisiensi tinggi CIP terintegrasi: Pengukuran konduktivitas, 2 pompa dosis kimia, 2 tangki AISI 304 berukuran 150 L (asam dan alkali) Konstruksi: Dirakit sebelumnya di atas rangka baja tahan karat AISI 304 dengan kaki perata yang dapat disesuaikan Sistem Otomasi & Kontrol Tingkat Lanjut Sistem ini dilengkapi dengan platform otomatisasi modern untuk memastikan pemrosesan UHT yang stabil, kemampuan pelacakan, dan kualitas produk yang konsisten. Arsitektur kontrol: PLC terintegrasi dengan layar sentuh HMI 12 inci Tata letak kabinet: Dua kabinet baja tahan karat AISI 304 (elektronik dan pneumatik dipisahkan) Kabinet elektronik: PLC, HMI, komponen daya dan otomatisasi Kabinet pneumatik: Katup solenoid dan distribusi udara Fungsi otomatis: Manajemen siklus CIP, kontrol pasteurisasi/sterilisasi, regulasi suhu, penanganan alarm, penguncian keselamatan Pencatatan data proses: Pemantauan berkelanjutan suhu, tekanan produk, waktu penahanan, dan laju aliran Instrumen: Pengukur aliran elektromagnetik dengan keluaran 4–20 mA untuk kontrol umpan balik yang kuat Kemampuan Integrasi Lini Produksi Dirancang untuk integrasi tanpa hambatan ke dalam pengolahan produk susu, produksi minuman, dan lingkungan pengemasan industri, sistem ini...