Sterilisator tabung UHT baru, homogenisator, sistem CIP untuk susu dan krim - 10.000 L/jam

Sterilisator Tabung UHT baru, Homogeniser, Sistem CIP untuk Susu & Krim - 10.000 L/jam

Spesifikasi Teknis & Data Kinerja

Sterilisator tabung UHT tidak langsung ini dirancang untuk pengolahan susu dengan pengoperasian kecepatan variabel dan efisiensi termal yang tinggi. Ini memastikan pemanasan ultra-tinggi yang andal untuk susu dan krim dengan kandungan lemak 40%, dengan pemulihan panas yang tinggi dan kontrol suhu yang tepat di setiap tahap proses.

Kinerja: Susu 10.000 L/jam; Krim 40% lemak 5.000 L/jam
Penukar Panas: Berbentuk tabung, tabung bergelombang yang terbuat dari baja tahan karat AISI 316
Suhu produk pada inlet: 8°C
Suhu homogenisasi: sekitar 65–75°C (outlet perantara tersedia)
Suhu penahanan: 90–95°C
Suhu sterilisasi: 135–142°C selama 4 detik
Suhu outlet: sekitar 20–25°C
Pemulihan panas: sekitar 70% pada penukar panas tabung
Profil suhu: Pemanasan 5→115°C (air panas bertekanan pada 132°C), Sterilisasi 115→142°C (uap industri ~6 bar), Pendinginan 142→27°C (air pada 17°C), Pendinginan akhir 27→25°C (air pada 17°C)
Tangki penyeimbang: 200 L, silinder vertikal, baja tahan karat AISI 304, dengan 3 probe level dan bola semprot CIP
Pompa produk: Pompa sentrifugal yang terbuat dari baja tahan karat, segel mekanis tugas berat khusus, tekanan pengoperasian 5–10 bar
Pengukur aliran elektromagnetik: Berflensa, output 4–20 mA
Grup sirkulasi air panas: Pompa efisiensi tinggi, 14–16 bar, 10.000 L/jam; tangki ekspansi baja tahan karat; katup pengaman; pengisian otomatis; penukar panas tabung uap-air
Pengaturan suhu: Katup uap modulasi pneumatik; pelepasan kondensat efisiensi tinggi
CIP terintegrasi: Pengukuran konduktivitas, 2 pompa dosis bahan kimia, 2 x tangki 150 L yang terbuat dari AISI 304 (asam dan basa)
Predpszmpznsfx Aqvjb
Konstruksi: Dipasang sebelumnya pada rangka baja tahan karat AISI 304 dengan kaki perata yang dapat disesuaikan

Sistem Otomatisasi & Kontrol Tingkat Lanjut

Sistem ini dilengkapi dengan platform otomasi modern untuk memastikan pemrosesan UHT yang stabil, ketertelusuran, dan kualitas produk yang konsisten.
Arsitektur kontrol: PLC terintegrasi dengan layar sentuh HMI 12 inci
Desain kabinet kontrol: Dua kabinet yang terbuat dari baja tahan karat AISI 304 (elektronik dan pneumatik terpisah)
Kabinet elektronik: PLC, HMI, komponen daya dan otomasi
Kabinet pneumatik: Katup solenoid dan distribusi udara
Fungsi otomatis: Manajemen siklus CIP, kontrol pasteurisasi/sterilisasi, kontrol suhu, manajemen alarm, interlock keamanan
Perekaman data proses: Pemantauan berkelanjutan suhu, tekanan produk, waktu penahanan, dan laju aliran
Instrumen pengukuran: Pengukur aliran elektromagnetik dengan output 4–20 mA untuk kontrol yang andal.

Iklan ini diterjemahkan secara otomatis. Kesalahan terjemahan mungkin terjadi.