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Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 11 kW (14,96 hp), Tahun pembuatan: 2025, Ein Diesel Backenbrecher PE250X400 mit Siebanlage bezeichnet in der Regel einen mobilen Backenbrecher mit Dieselmotor, der für die Vorzerkleinerung verschiedener Rohmaterialien verwendet wird und über ein integriertes Siebsystem verfügt, um das zerkleinerte Material in unterschiedliche Korngrößen zu trennen. Nachfolgend sind die wichtigsten Merkmale und Informationen zu einer solchen Konfiguration aufgeführt: 1. Dieselmotor: - Der Dieselmotor liefert die Leistung für den Backenbrecher und eignet sich daher besonders für Einsatzorte, an denen kein Stromanschluss verfügbar oder praktikabel ist. Dieselmotoren sind für ihre Robustheit und Zuverlässigkeit bekannt. 2. Backenbrecher (PE250X400): Pjdpfx Aoq Nfu Eodiegp - Die Bezeichnung "PE250X400" bezieht sich auf die Einlauföffnung des Backenbrechers in Millimetern. In diesem Fall verfügt der Brecher über eine Öffnung von etwa 250 mm x 400 mm, wodurch Material unterschiedlicher Größe verarbeitet werden kann. 3. Siebanlage: - Das integrierte Sieb ermöglicht eine Trennung des zerkleinerten Materials nach Korngröße. Dies ist besonders nützlich zur Herstellung verschiedener Endkörnungen. 4. Mobile Ausführung: - Ein mobiler Backenbrecher mit Dieselmotor und Sieb ist meist auf einem Fahrgestell montiert und somit einfach von einem Einsatzort zum nächsten zu transportieren – ideal für Baustellen oder im Steinbruchbetrieb. 5. Materialaufgabe: - Das Rohmaterial wird dem Backenbrecher zugeführt und durch die oszillierende Bewegung der beweglichen Backe gegen die feststehende Backe zerkleinert. Das gebrochene Material gelangt anschließend über das Sieb, wo es in die entsprechenden Korngrößen separiert wird. 6. Einstellbare Endkorngröße: - Der Backenbrecher verfügt in der Regel über eine einstellbare Austragsöffnung, sodass die gewünschte Endkörnung flexibel angepasst werden kann. 7. Einsatzbereiche: - Dieselbetriebene Backenbrecher mit Sieb werden häufig im Bauwesen, Bergbau und in Steinbrüchen eingesetzt – insbesondere zur Verarbeitung von Beton, Kies, Gestein und anderen Zuschlagstoffen. 8. Wartung und Betrieb: - Regelmäßige Wartung des Dieselmotors, der Brecherkomponenten und des Siebs sind entscheidend für eine gleichbleibende Leistungsfähigkeit und lange Lebensdauer. 9. Kraftstoffeffizienz: - Dieselmotoren gelten im Allgemeinen als kraftstoffeffizient, was sie besonders für Einsätze ohne Stromnetz zu einer zuverlässigen Energiequelle macht. Bei der Auswahl eines dieselbetriebenen Backenbrechers mit Siebanlage sollten Faktoren wie benötigte Kapazität, Materialhärte und gewünschtes Endkorn beachtet werden. Ebenso empfiehlt sich die Wahl eines namhaften Herstellers, der leistungsstarke und langlebige mobile Brech- und Siebanlagen anbietet.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Ein Doppelzahnwalzenbrecher ist eine Art Walzenbrecher, der häufig in Industriezweigen verwendet wird, in denen verschiedenste Materialien zerkleinert werden, wie beispielsweise im Bergbau, in der Metallurgie, im Bauwesen sowie in der chemischen Industrie. Dieser Brecher zeichnet sich durch zwei Paare eng beieinanderliegender, paralleler und gegensätzlich rotierender Walzen mit 'Zähnen' oder 'Riffelungen' auf den Oberflächen aus. Die Zähne greifen das Aufgabematerial und sorgen für eine effiziente und gleichmäßige Zerkleinerung. Nachfolgend die wichtigsten Merkmale und Eigenschaften von Doppelzahnwalzenbrechern: 1. Doppelwalzen-Design: - Der Brecher verfügt über zwei parallele, gegenläufig rotierende Walzen, die jeweils mit Zähnen oder Riffelungen versehen sind. Das duale Walzendesign ermöglicht einen gleichmäßigen und effizienten Zerkleinerungsprozess. 2. Zahnkonfiguration: - Die Zähne der Walzen sind speziell gestaltet, um das Material zu greifen und zu zerkleinern. Die Anordnung und Form der Zähne kann je nach Anwendung und Materialeigenschaften variieren. Pjdpfx Adsq Nga Ueiogp 3. Einstellbarer Walzenspalt: - Der Abstand zwischen den Walzen ist in der Regel verstellbar, um die Größe des Endprodukts zu steuern. Diese Funktion ermöglicht eine flexible Anpassung an die gewünschte Korngröße. 4. Aufgabe und Austrag des Materials: - Das Material wird meist von oben zugeführt und zwischen den rotierenden Walzen zerkleinert. Das zerkleinerte Material wird am unteren Ende der Maschine ausgetragen. 5. Hohe Effizienz: - Doppelzahnwalzenbrecher zeichnen sich durch ihre hohe Effizienz beim Zerkleinern verschiedenster Materialien aus. Das duale Walzendesign sorgt für eine konsistentere und kontrolliertere Zerkleinerung im Vergleich zu Einwalzenbrechern. 6. Vielseitige Einsatzmöglichkeiten: - Diese Brecher sind vielseitig einsetzbar für Materialien wie Kohle, Kalkstein, Schlacke, Ton und ähnliche Stoffe. 7. Einsatz im Bergbau und in der Aufbereitung: - Doppelzahnwalzenbrecher werden häufig im Bergbau zur Zerkleinerung von Erzen und Mineralien eingesetzt. Sie finden auch in anderen Industrien zur Größenskalierung und Materialaufbereitung Verwendung. 8. Staub- und Lärmschutz: - Einige Modelle sind mit Vorrichtungen zur Staubunterdrückung und Lärmminderung ausgestattet, um die Arbeitsumgebung zu verbessern. 9. Hoher Drehmoment und Leistung: - Ein leistungsstarker Motor sowie ein robustes Antriebssystem sind erforderlich, um die Walzen zu bewegen und das notwendige Drehmoment sowie die Leistung für eine effiziente Zerkleinerung bereitzustellen. 10. Wartung und Sicherheit: - Für den optimalen Betrieb ist eine regelmäßige Wartung unerlässlich. Häufig sind Sicherheitseinrichtungen wie Not-Aus-Schalter und Schutzvorrichtungen integriert, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten. 11. Anwendung in der Größenreduzierung: - Doppelzahnwalzenbrecher sind effektiv bei der Reduzierung von Korngrößen und eignen sich besonders für Anwendungen, bei denen eine präzise Kontrolle der Endkorngröße gefordert ist. Es ist zu beachten, dass das spezifische Design, die Ausstattung und die Anwendungen von Doppelzahnwalzenbrechern je nach Modell und Hersteller variieren können. Beim Kauf oder Betrieb dieses Maschinentyps sollten stets die Betriebsanleitungen und technischen Daten des Herstellers beachtet werden.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist eine Einrichtung, in der verschiedene Arten von Zuschlagstoffen (wie Sand, Kies, gebrochener Stein oder Recyclingbeton) für den Einsatz im Bauwesen und andere Anwendungen produziert werden. Diese Anlagen bestehen in der Regel aus mehreren Verarbeitungsschritten, angefangen bei der Rohstoffgewinnung bis hin zum fertigen Endprodukt. Die wichtigsten Komponenten und Prozesse in einer Sand- und Kiesaufbereitungsanlage sind: 1. Rohstoffgewinnung: - Gewinnung im Tagebau oder durch Abbau: Zuschlagstoffe werden häufig in Steinbrüchen, Gruben oder aus Flussbetten gewonnen. Je nach Materialart kann der Gewinnungsprozess Bohren, Sprengen oder Nassbaggern umfassen. 2. Primärzerkleinerung: - Backenbrecher oder Kreiselbrecher: Das geförderte Rohmaterial wird zur Anlage transportiert und einem primären Brecher zugeführt, wo große Steine auf kleinere Stücke zerkleinert werden. 3. Sekundärzerkleinerung: - Kegelbrecher oder Prallbrecher: Das Vorprodukt aus dem Primärbrecher wird zur weiteren Kornverkleinerung einem Sekundärbrecher zugeführt. 4. Siebung: - Vibrationssiebe: Nach der Zerkleinerung wird das Material durch Siebanlagen geführt, um unterschiedliche Korngrößen zu trennen. So wird sichergestellt, dass das Endprodukt den gewünschten Anforderungen entspricht. 5. Waschen: Pgsdpfoq Ngb Dex Adiop - Sandwaschanlagen: Besonders bei der Sandproduktion erfolgt oft eine Waschung, um Verunreinigungen, Ton und Feinanteile zu entfernen und somit ein sauberes, qualitativ hochwertiges Produkt zu erhalten. 6. Klassierung und Sortierung: - Windsichter oder Klassierer: Nach Waschen und Siebung können weitere Klassierschritte folgen, um die Zuschlagstoffe nach Korngröße oder Qualität zu sortieren. 7. Haldenbildung: - Aufhaldung: Die fertigen Zuschlagstoffe werden meist auf Halden gelagert, bevor sie zum Endkunden transportiert werden. 8. Lagerung und Handling: - Lagerbunker oder Silos: Größere Produktionsanlagen verfügen zur Zwischenlagerung verschiedener Zuschlagstoffsorten und -körnungen über entsprechende Lagerbunker oder Silos. 9. Qualitätssicherung: - Laborkontrollen: Durch regelmäßige Qualitätsprüfungen im Labor wird sichergestellt, dass die Zuschlagstoffe den Anforderungen hinsichtlich Festigkeit, Kornform, Sieblinie und weiteren Parametern entsprechen. 10. Umweltaspekte: - Wassermanagement: Viele Anlagen verfügen über Wasseraufbereitungssysteme, um das bei der Aufbereitung genutzte Wasser zu recyceln und umweltschonend wiederzuverwenden. 11. Transport: - Förderbänder oder Lkw: Die Zuschlagstoffe werden von der Produktionsanlage üblicherweise per Förderband, Lkw oder auf andere Weise zu den Einsatzorten transportiert.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2024, de15d6f2-3ee9-4eeb-b7dc-ee51e2e53fba Pedsq Nxpgjpfx Adisgp

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Anlagen zur Gewinnung und Aufbereitung von Kies und Schüttgütern werden zum Zerkleinern, Sieben und Verarbeiten von Steinen, Gestein und anderen Materialien für die Bauindustrie eingesetzt. Diese Maschinen sind essenziell für die Herstellung verschiedener Arten von Schüttgütern wie gebrochenem Stein, Kies, Sand und Recycling-Beton, die im Straßen-, Hoch-, Brücken- und sonstigen Infrastrukturbaubereich verwendet werden. Nachfolgend sind einige gängige Maschinentypen für die Kies- und Schüttgutproduktion beschrieben: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher sind Primärbrecher, die große Gesteinsbrocken in kleinere, handhabbare Stücke zerkleinern. Sie sind für die erste Brechstufe unverzichtbar. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher setzen Stoßkraft ein, um Gestein und Steine zu zerkleinern. Sie eignen sich hervorragend zur Kornformgebung und Erzeugung von Feinkornmaterial. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden häufig für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung eingesetzt und erzeugen gut geformte, gleichmäßig abgestufte Schüttgüter. 4. Vertikalprallbrecher (VSI): - VSI-Brecher dienen gezielt zur Formgebung und Produktion von hochwertigem Kunstsand und sind geeignet für besonders abrasive Materialien. 5. Siebanlagen: - Vibrationssiebe werden eingesetzt, um Schüttgüter nach Korngröße zu klassieren. Sie sorgen dafür, dass die Endprodukte den gewünschten Sieblinien und Qualitätsanforderungen entsprechen. 6. Absieb- bzw. Vorsiebe: - Diese Siebe entfernen Überkorn, bevor das Material in den Vorbrecher gelangt. Das schont die Brechertechnik und optimiert den nachfolgenden Zerkleinerungsprozess. 7. Waschanlagen: - Waschaggregate wie Sandschnecken oder Schwertwäscher werden verwendet, um Verunreinigungen und Feinteile aus Schüttgütern zu entfernen – ein wichtiger Schritt zur Herstellung hochwertiger Betonsande. 8. Förderbänder: - Förderbänder transportieren das Material zwischen den einzelnen Verfahrensschritten und erhöhen die Effizienz des Materialhandlings deutlich. Podsq Nxz Dopfx Adijgp 9. Haldenbänder und Abzugsgeräte: - Haldenbänder dienen der Anlage von Lagerhalden aus aufbereitetem Material, während Abzugsgeräte das Material aus der Halde sicher entnehmen – beides essenziell für eine effiziente Lagerung und Weiterverarbeitung. 10. Komplette Brechanlagen: - Kompakte Brechanlagen bestehen meist aus mehreren Brechern, Sieben und Förderaggregaten. Sie sind darauf ausgelegt, große Materialmengen effizient in einem System zu verarbeiten.

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Mesin Pemadam Kapur, GV-2, Mesin Pemadam Kapur Beroperasi Terus-Menerus, Mesin Pemadam Kapur Cepat, Mesin Bekas Produsen: Perusahaan Mesin Konstruksi - Berlisensi Tipe: GV-2 Negara Asal: Bulgaria Berat: 1.300 kg Kapasitas: Untuk kapur yang dipadamkan dengan cepat: 2 ton/jam Untuk kapur yang dipadamkan dengan lambat: 1,5 ton/jam Data Teknis: Kecepatan drum: 10 rpm Motor listrik: 8 kW, 68 rpm Pgjdpfjzpxkqjx Adijp Struktur mesin dan komponennya telah diperbarui: Badan tangki dan bagian jaket air, bantalan, motor listrik (baru), rangka mesin. Mesin ini juga telah dilengkapi dengan sambungan putar modern yang baru pada sisi saluran masuk air.

Kondisi: sangat baik (bekas), Batang pahat, dudukan pisau potong, benda kerja bubut, baja pisau potong, dudukan alat, dudukan pahat, pahat bubut dengan dudukan penjepit -Produsen: WIDIA, WIDAX Dudukan Alat, Pahat Bubut dengan Dudukan Penjepit -Tipe: Widax 1195617 DEP Psdpfxjzp Hxio Adiegp -Jumlah: 3x Dudukan Alat tersedia -Harga: per buah -Dimensi Karton: 170/60/T60 mm -Berat: 1,1 kg/buah

Kondisi: baik (bekas), Alat pemotong berbentuk segitiga, pisau pemotong samping, dudukan matriks, alat pemisah, alat penekuk, cetakan, matriks penekuk, cetakan pemotong sudut, cetakan penekuk, cetakan pemotong berbentuk persegi, cetakan penekuk, alat pemotong -Alat penekuk: Dudukan untuk alat penekuk -Lubang: Ø 60 mm -Ukuran: lihat foto -Dimensi: 253/71/T104 mm -Berat: 6,6 kg Podozpwq Nspfx Adiegp

Kondisi: baik (bekas), Perangkat Tambahan Alat Ekstrusi, Ekstruder Pgjdpfx Adezpwcxoisp -Produsen: JC Times, Perangkat Tambahan Alat Ekstrusi -Tipe: Sayangnya, tanpa keterangan tipe -Pelat berlubang: 3 buah, 1940/210/H60 mm -Komponen individual: lihat foto -Harga/penawaran: dijual sebagai satu set -Dimensi pengiriman: 3150/1095/T1790 mm / 2050/300/T900 mm -Berat: 2510 kg / 560 kg

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 1990, Kotak berisi 34 buah dudukan perkakas yang cocok untuk mesin bubut vertikal tipe SKQ atau SKIQ dari TOS HULIN. Pgsdpfszn H A Eex Adiop

Kondisi: baik (bekas), Alat dan mata bor akan dikirim tanpa lemari alat. Troli alat dengan dudukan alat akan disertakan. Pgedpfx Ajzd D N Iediep

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tegangan masuk: 400 V, Tersertifikasi DGUV hingga: 09/2027, panjang total: 1.300 mm, lebar total: 775 mm, tinggi total: 1.360 mm, arus masuk: 16 A, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: tiga fasa, daya: 6 kW (8,16 hp), sekring listrik: 16 A, Mesin Pengaduk Adonan Spiral TOP Masz SM 120 Mesin pengaduk adonan dengan teknologi yang matang dan sangat andal! Pengoperasian yang mudah Pgodpfx Adjxxgmxeiep Mesin pengaduk adonan dengan 2 pengatur waktu Lampu pada wadah & pengoperasian manual darurat Tutup penutup debu tepung & indikator suhu Wadah dan spiral dari baja tahan karat Mesin dapat dipindahkan Hanya tersedia di tempat kami dengan sertifikasi DGUV V3 Koneksi 400V, colokan 16A-CEE Dimensi: 775 x 1300 x 1360/1800 mm, L x P x T Mesin bekas Dilengkapi dengan garansi & layanan suku cadang Pilihan: Layanan pengiriman Paket layanan Kontrak perawatan Kotak suku cadang untuk keamanan tambahan Pelatihan & pemasangan Kami memiliki banyak mesin pengaduk adonan spiral lainnya yang tersedia!

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tegangan masuk: 400 V, Tersertifikasi DGUV hingga: 09/2027, tahun perombakan terakhir: 2026, lebar total: 1.200 mm, tinggi total: 1.300 mm, frekuensi input: 50 Hz, berat kosong: 2.000 kg, berat keseluruhan: 2.000 kg, jenis arus masuk: tiga fasa, sekring listrik: 63 A, Mesin Pengaduk Adonan Spiral Kemper SP 150 AL TERBAIK dengan 2 Wadah Mesin pengaduk adonan untuk maks. 250 kg adonan Mesin pengaduk adonan dengan penutup dengan 2 pengatur waktu dan 2 kecepatan Koneksi 400V, steker 63A-CEE Ukuran: 1200 x 1550 x 1300/2000 mm, L x P x T Mesin bekas yang diperbarui dengan garansi + paket layanan Kualitas dari perusahaan spesialis! Manfaatkan pengalaman lebih dari 35 tahun! Pilihan: Layanan pengiriman wadah tambahan Perjanjian perawatan Rasakan dunia mesin roti kami! Pgodew S Sncopfx Adijp

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tahun perombakan terakhir: 2026, masa garansi: 3 bulan, tegangan masuk: 400 V, Tersertifikasi DGUV hingga: 09/2027, berat keseluruhan: 375 kg, sekring listrik: 16 A, frekuensi input: 50 Hz, berat kosong: 375 kg, Mesin Pengaduk Model Rego: SM 3, diperbarui Mesin pengaduk dengan pengatur waktu otomatis Mesin ini sangat ideal untuk pengadukan! 2 fungsi kerja: 1 x mengaduk / 1 x memukul 1 pengaduk, 1 pemukul 1 wadah baja tahan karat 32 liter Poros kerja/poros pengaduk diperbarui Teknologi yang bertenaga dan kokoh hanya tersedia di tempat kami, telah diuji DGUV V 3 Koneksi 400V, steker 16A-CEE Pgedpfx Ajzpg Idodiop Kualitas dari perusahaan spesialis! Mesin bekas, diperbarui & diuji SAB dengan garansi Kunjungi kami!

Tahun pembuatan: 2025, Kondisi: baru, New machine Year of manufacture: 2025 Features and Technical Data: Standard configuration: Pjdpfx Ajwx Aadediogp - Robust machine base - Dowel system for: - Dowel diameter: 8 mm - Dowel length: 35 mm (factory setting, adjustable from 30 to 40 mm) - Dowel protrusion: 12 mm (factory setting, adjustable from 7 to 20 mm) - Recoil-free insertion gun - Vibratory feeder for dowel transportation - Dowel diameter and length monitoring with Auto-DL-Selekt system - Water supply system for pre-glued dowels: - Water tank (stainless steel, 7.5 L) - Closed water system with 6 bar water pressure and spray nozzle - Electronic controls featuring: - Main switch On/Off - Program selector switch for Water / Water + Insertion - Potentiometer for dowel feed via vibratory feeder - Potentiometer for water injection volume - Indicator light for minimum water level in tank - Chassis - Compressed air: 6 bar / Electrical: 230V, 1Ph, 50Hz HoKuTech DübelJet with option for counter hole processing: 1 unit HoKuTech | DübelJet with LeimJet expansion kit Including mounting/connectors for use in the DübelJet Including height-adjustable support for glue hose Including: 1 HoKuTech | LeimJet Glue application device for counter hole processing Suitable for PVAc glues up to 75,000 mPas viscosity Incl. dowel nozzle for Ø 8 mm, pointed nozzle Location: Flörsheim Availability: Immediately

Kondisi: bekas, Mesin tekuk ayun dengan perkakas atas segmen tambahan, rel kaki angsa Mesin tekuk ayun FASTI tipe 2095-25-2,5 No. Seri: 94 295 004 Tahun pembuatan: 1994 Panjang kerja: 2540 mm Ketebalan pelat maks.: 2,5 mm Stroke rahang atas: 380 mm Daya motor rel tekuk: 2,2 kW Koneksi listrik: 400 Volt, 50 Hz - Kontrol NC FASTImatic FM100 - Rel ujung runcing satu bagian 135° - Perkakas atas segmen tambahan, rel kaki angsa - Penahan belakang terkontrol Pgodpfx Adottc Uasisp - Rel penahan kontinu - Sudut tekuk dikendalikan melalui kontrol - Sakelar pedal kaki elektrik Berat: 3000 kg Kondisi baik

Kondisi: bekas, Vollständig überholte, gebrauchte Olsa Prozess-Mischanlage. Dieses Mischsystem besteht aus: 2 Stück Olsa Vakuum-Misch- und Homogenisierungsbehälter aus pharmazeutisch hochwertigem, spiegelpoliertem Edelstahl 316. Beide Behälter verfügen über vollhydraulische Hub-/Senkvorrichtung, elektrische Steuerpulte mit Touchscreen-PLC, CIP-Pumpen, Membran-Produkt-Auslaufpumpen sowie ein Wägesystem (Lastzellen). Handbücher und Zeichnungen sind enthalten. Nachfolgend die technischen Daten der Hauptprozessbehälter: Behälter 1 Bruttoinhalt: 266 L, vollflächige Wandabstreifung mit 2,2 kW Ankerrührwerk, gegenläufiges Rührwerk 1,1 kW, bodenseitig montierter Hochgeschwindigkeitshomogenisator 7,5 kW. Druckzulassung: 2,5 bar sowie Vollvakuum bei 155 °C. Doppelwandmantel: 4,5 bar, 155 °C. Reinigungsanlage (CIP). Füllöffnung (Ladeklappe) 150 mm Durchmesser, Schwenkdeckel mit Schauglas, Kesselbeleuchtung. Diverse Anschlüsse auf dem Deckel, Vakuum- und Druckanzeige, 30 mm Auslauföffnung. Behältermaße: 1,3 m x 2 m x 2,4 m (geschlossen). Pjdpfxoymaz Ho Adiegp Behälter 2 Bruttoinhalt: 266 L, vollflächige Wandabstreifung mit 2,2 kW Ankerrührwerk, bodenseitig montierter Hochgeschwindigkeitshomogenisator 7,5 kW. Druckzulassung: 2,5 bar sowie Vollvakuum bei 155 °C. Doppelwandmantel: 4,5 bar, 155 °C. Reinigungsanlage (CIP). Füllöffnung (Ladeklappe) 150 mm Durchmesser, Schwenkdeckel mit Schauglas, Kesselbeleuchtung. Diverse Anschlüsse auf dem Deckel, Vakuum- und Druckanzeige, 30 mm Auslauföffnung. Behältermaße: 1,3 m x 2 m x 2,4 m (geschlossen).

Tahun pembuatan: 2021, Kondisi: bekas, Merek: LEIRITZ, Tipe: Toolmover, Tahun Pembuatan: 2021, Nomor Seri: 21.0242, Kapasitas angkut 40.000 kg dengan jarak beban maksimum 100 mm, dimensi platform 2.000 x 2.000 x 2.000 mm Podpfx Adszn Arceisgp +++ Perhatian: Perangkat ini merupakan bagian dari lelang daring! +++

Kondisi: baik (bekas), Manufacturer: SOMET Model: SDJ 300 Measurable tool diameter: Ø 6 - 300 mm Measurable tool length: 40 - 500 mm Accuracy: 0.002 mm Includes: - 1x interchangeable adapter ISO 40 Podpfxjd N S Ubo Adijgp - 1x interchangeable adapter ISO 45 - 1x interchangeable adapter ISO 50 - 1x test arbor ISO 50 Used condition! Dimensions: 1250 x 600 x 1870 mm

Kondisi: belum diuji (bekas), Volume: approx. 6,000 L Pgjdpehg Niqofx Adiop Type: Vertical, mounted on three legs Tank diameter: 2,250 mm Heatable/coolable double jacket Enamelled tank

Kondisi: belum diuji (bekas), Volume: approx. 6000 L Type: Upright on three legs Tank diameter: 2250 mm Psdshg Nk Dspfx Adiogp Heatable/coolable double jacket Enamelled tank

Kondisi: sangat baik (bekas), Instalasi pencuci untuk gergaji dan alat Rotatherm Pgsdpfx Asznm Tdjdiep

Kondisi: baru, HUBGERÄTE VON 5 - 10t GEWICHT TRANSPORTWAGEN VON 5 - 30t GEWICHT Psdpfx Aji Akpdodiegp VIELFÄLTIGE AUSWAHL NEU AUF LAGER

Kondisi: hampir baru (bekas), Werkzeug für Leitplanken Psdpfx Ashylzrodijgp Länge: 6000 mm

Kondisi: bekas, Universal tool milling machine DECKEL Type FP 1 Universal milling machine Machine no. 2101 - Year of manufacture: 1979 Manual travels X: 300 mm Y: 160 mm Z: 330 mm Table size: 600 x 210 mm Spindle taper: SK 40 - S20x2 Spindle speed: 40-2000 rpm, 16 steps Feed X and Y axes: 5 to 500 mm/min Rapid traverse: 1200 mm/min Motor power: 1.5 and 1.9 kW, pole-changeable Power connection: 380 Volt, 50 Hz - Infinitely variable feed on X and Z axes - Spindle speed via 2 motor speeds and 8 gearbox steps - Quill travel on vertical milling head: 60 mm - Vertical milling head swivels and can extend horizontally by 100 mm - Fixed angle table 600 x 210 mm - Coolant device integrated in machine base - Freestanding control cabinet - Original chip tray for mounting on machine base - Electrical circuit diagram available Required space (L x W x H): 1350 x 1100 x 1700 mm Weight: 770 kg Good condition Pgsdsr U St Uopfx Adijp