Peralatan penghancur

Tracked mounted mobile crushing station Crawler mobile stone crusher

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, de Psdpsq N Ud Iefx Adiopw

Kondisi: baru, daya: 75 kW (101,97 hp), Tahun pembuatan: 2025, de Pedpfx Adeq I N Atsiepw

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Trockener und nasser Kugelmühle: Aufbau, Betrieb und technische Details Eine Kugelmühle ist ein grundlegendes Mahlaggregat, das in der Aufbereitung von Mineralien, der Zementherstellung, der chemischen Produktion und weiteren industriellen Anwendungen eingesetzt wird. Sie arbeitet durch Rotation eines zylindrischen Trommelkörpers, der mit Mahlkörpern – meist Stahlkugeln – gefüllt ist. Durch Schlag und Reibung werden Materialien zu feinem Pulver zerkleinert. Je nach Mahlumgebung werden Kugelmühlen in Trocken- und Nassausführung unterteilt, wobei jede Bauart für bestimmte Materialien und Prozessanforderungen geeignet ist. Funktionsprinzip Trockene und nasse Kugelmühlen arbeiten nach demselben mechanischen Prinzip. Der rotierende Zylinder, angetrieben von einem Motor über ein Getriebe, hebt die Mahlkörper und das Mahlgut an der Innenwand hoch. Mit fortschreitender Rotation fallen die Kugeln durch die Schwerkraft abwärts und zerkleinern das Material durch Aufprall und Reibung. Der Unterschied liegt im Vorhandensein oder Fehlen eines Flüssigkeitsmediums während des Mahlvorgangs. Trockenkugelmühle Eine Trockenkugelmühle wird eingesetzt, wenn das Material frei von Feuchtigkeit bleiben muss oder Wasser die Produktqualität beeinträchtigen könnte. Typische Anwendungen finden sich bei der Mahlung von Zementklinker, Kalkstein, Quarz und feuerfesten Materialien. Der Auslauf kann je nach gewünschter Feinheit als Gitter- oder Überlauf-Ausführung ausgelegt sein. Technische Merkmale: - Aufgabegröße: ≤25 mm - Austragsgröße: 0,075–0,4 mm - Durchsatz: 0,65–90 t/h - Auskleidung: Hochmanganstahl oder verschleißfeste Legierung - Antrieb: Getriebegetriebenes oder direktgekoppeltes Motoraggregat - Staubkontrolle: Mit Absaugung und Staubabscheider ausgestattet Vorteile: - Geeignet für feuchtigkeitsempfindliche Materialien - Kein nachträgliches Trocknen erforderlich - Geringeres Korrosionsrisiko und einfachere Wartung - Einfachere Materialklassierung und -trennung Einschränkungen: Trockenschliff erzeugt mehr Staub und Wärme, sodass effiziente Lüftungs- und Staubabscheidesysteme erforderlich sind. Nasskugelmühle Eine Nasskugelmühle arbeitet mit Wasser oder einem anderen Flüssigkeitsmedium, das dem Mahlgut hinzugefügt wird. Die während des Mahlprozesses entstehende Aufschlämmung verbessert die Effizienz, da sie Reibung reduziert und übermäßige Wärmeentwicklung verhindert. Haupteinsatzgebiete sind die Erzaufbereitung, Keramik- und chemische Industrie. Technische Merkmale: - Aufgabegröße: ≤25 mm - Austragsgröße: 0,074–0,2 mm - Durchsatz: 0,65–615 t/h - Auskleidung: Gummi oder hochchromhaltiger Stahl - Austragsart: Überlauf- oder Gitterausführung - Zusatzausstattung: Sichter, Pumpe und Eindicker zur Schlämmkreislaufführung Vorteile: - Höhere Mahleffizienz und feinere Korngrößen - Weniger Staub- und Geräuschemissionen - Kontinuierlicher Betrieb, geeignet für Aufbereitungskreisläufe - Bessere Kontrolle der Teilchengrößenverteilung Einschränkungen: Das Endprodukt muss ggf. nachgetrocknet werden; aufwändigere Handhabung der Aufschlämmung erforderlich. Ppjdoq Nx Alepfx Adiew Die Wahl zwischen Trocken- und Nassmahlung hängt von Materialeigenschaften, nachgelagerten Prozessen und Umgebungsbedingungen ab. Trockenkugelmühlen sind optimal, wenn das Mahlgut trocken bleiben muss; Nasskugelmühlen sind ideal für Feinmahlung und schlickerbasierte Prozesse. Fazit Trocken- und Nasskugelmühlen teilen denselben mechanischen Aufbau, unterscheiden sich jedoch in ihrer Mahlatmosphäre und ihrem Einsat

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis bahan bakar: diesel, berat operasi: 33.500 kg, Tahun pembuatan: 2013, jam operasional: 7.400 h, Sandvik QH331 penghancur kerucut Tahun: 2013 Jam kerja: 7400 Inlet: 195 mm Mesin: CAT C9.3 Rentang CSS: dari 0-20 hingga 0-65 mm Sudah di-blasting dan dicat Kapasitas: 100-150 ton per jam tergantung material Bobot: 33,5 ton Dilengkapi dengan detektor logam Mesin dalam kondisi kerja sangat baik, siap digunakan Podpfx Aox E Ruvjdijpw

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 450 kW (611,83 hp), Tahun pembuatan: 2025, de Pedpfxjq Nfvus Adiopw

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Eine Steinbrechanlage für die Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen ist eine Einrichtung, in der Steine und Gesteinsbrocken auf verschiedene Korngrößen oder Splitt zerkleinert werden. Sie umfasst in der Regel mehrere Stufen der Zerkleinerung und Siebung, um unterschiedliche Körnungen und Qualitäten von Sand und Zuschlagstoffen zu produzieren, die im Bauwesen, Landschaftsbau und anderen Bereichen unverzichtbar sind. Im Folgenden finden Sie eine Übersicht über die wichtigsten Komponenten und Abläufe einer typischen Steinbrechanlage: ### Komponenten einer Steinbrechanlage 1. Primärbrecher: - Zweck: Der Primärbrecher – oft ein Backenbrecher oder Kreiselbrecher – zerkleinert grobe Steine aus dem Steinbruch oder Bergwerk. - Funktion: Er verarbeitet das Rohmaterial und bereitet es für die weitere Zerkleinerung vor. 2. Sekundärbrecher: - Zweck: Ein Sekundärbrecher wie Kegelbrecher oder Prallbrecher reduziert die Korngröße weiter. - Funktion: Verfeinert das Material nach der ersten Zerkleinerung und sorgt für eine einheitliche Körnung. 3. Tertiärbrecher (optional): - Zweck: In bestimmten Anlagenkonfigurationen wird ein Tertiärbrecher, z. B. ein Vertikalprallbrecher (VSI), zur Feinkörnung eingesetzt. - Funktion: Für die Herstellung von Feinmaterialien, etwa für Betonproduktion oder Straßenunterbau. 4. Siebanlagen: - Zweck: Vibrationssiebe oder Trommelsiebe sortieren das zerkleinerte Material nach Korngröße. - Funktion: Klassifizierung der Zuschlagstoffe in verschiedene Körnungen nach Kundenspezifikation. 5. Förderbandsysteme: - Zweck: Förderbänder transportieren das Material zwischen den einzelnen Zerkleinerungs- und Siebstufen. - Funktion: Gewährleisten einen durchgehenden Materialfluss und effiziente Abläufe im Werk. 6. Waschanlagen (optional): - Zweck: Sand- oder Kieswaschanlagen entfernen Verunreinigungen aus dem Endprodukt. - Funktion: Verbesserung der Produktqualität durch Reinigung und Entfernung von Feinanteilen oder Fremdstoffen. ### Verfahrensablauf - Primärzerkleinerung: Große Gesteinsbrocken werden im Primärbrecher auf eine verarbeitbare Größe reduziert. - Sekundärzerkleinerung: Das Vormaterial wird anschließend durch Sekundärbrecher auf Zielkörnungen weiterzuverarbeitet. - Siebung: Das zerkleinerte Material wird auf verschiedene Korngrößen gesiebt und klassiert. - Materialhandling: Förderbandsysteme übernehmen den Transport zwischen den Prozessstufen. - Endproduktlogistik: Fertiges Material wie Sand oder verschiedene Splittfraktionen wird gelagert oder für den Abtransport bereitgestellt. ### Haupteinsatzgebiete - Bauwesen: Herstellung von Beton, Asphalt und Materialien für den Straßenbau. - Landschaftsbau: Dekorative und funktionale Zuschlagstoffe für Gärten, Wege und Einfahrten. - Infrastruktur: Unverzichtbar für Fundamente, Entwässerungssysteme und als Füllmaterial im Tiefbau. Psdpeq N U Dujfx Adispw Wir bieten Kapazitäten von 30 t/h, 30–50 t/h, 50–100 t/h, 100–150 t/h, 150–200 t/h, 200–300 t/h sowie 300–500 t/h an. Die Anlagen sind sowohl als stationäre Brechanlagen als auch als mobile Brechanlagen erhältlich.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 275 kW (373,90 hp), jenis bahan bakar: hibrida, warna: lain, Tahun pembuatan: 2026, Perlengkapan: hidrolik, kabin, komputer bawaan, CONSTMACH JS-1 mobiler Backen- und Prallbrecher ist eine hocheffiziente mobile Brech- und Siebanlage, die speziell zur Aufbereitung von Natursteinen wie mittelhartem Kalkstein, Dolomit und Flussstein entwickelt wurde. Die JS-1 wird mit modernster Ingenieurtechnik gefertigt und bietet dank ihrer robusten Komponenten, leistungsstarken Brecheinheiten und kompakten Bauweise maximale Effizienz – selbst unter anspruchsvollen Einsatzbedingungen. Das erste Fahrgestell des Systems ist mit einem CJC-60 Primär-Backenbrecher, einem vibrierenden Aufgabetrichter, einem Bypass-Band sowie einem fahrbaren Fahrgestell mit hydraulischen Stützen ausgestattet. Das zweite Fahrgestell beherbergt einen CSI 1210 Sekundär-Prallbrecher, ein Dreideck-Sieb, ein Rückführband, klappbare Haldenbänder und eine Staubbindungsanlage. Dank des leistungsstarken Prallbrecherdesigns der JS-1 weisen die Endprodukte eine ausgezeichnete kubische Form auf und liefern ideale Kornqualität – insbesondere für die Betonproduktion. Die Anlagenkapazität variiert je nach Gesteinshärte zwischen 60 und 80 Tonnen pro Stunde. Mit dem benutzerfreundlichen Automatisierungssystem, Markenkomponenten von SIEMENS und SCHNEIDER sowie PLC-Steuerung kann die Anlage komplett automatisiert über ein Tablet gesteuert werden. Der Aufbau ist in kurzer Zeit abgeschlossen, da dank hydraulischer Öffnungsmechanismen der Bedarf an externer Ausrüstung minimiert wird. Die JS-1 ist aufgrund ihrer für den internationalen Straßentransport geeigneten Abmessungen mit nur einem Sattelzug problemlos transportierbar. JS-1 – Mobile Backen- und Prallbrechanlage: Technische Daten Leistung: 60–80 t/h Max. Aufgabekorngröße: 600 x 380 mm Aufgabehöhe: 4,5 m Hauptkonfiguration: Backenbrecher + Sekundär-Prallbrecher + Siebanlage Pjdjxqf Thopfx Adiepw Gesamtmotorleistung: 275 kW Stromgeneratorbedarf: 550 kVA Anlagengewicht: 60 t (beide Fahrgestelle gesamt) Abmessungen der Anlage: 1. Fahrgestell 11 × 3 × 4,4 m / 2. Fahrgestell 3,35 × 4,3 × 17,8 m Chassistyp: Doppelfahrgestell Warum die JS-1 Mobile Brech- und Siebanlage wählen? Die CONSTMACH JS-1 ist die ideale Lösung für Profis, die im Gesteinsbrechprozess maximale Effizienz, minimale Betriebskosten und höchste Produktqualität anstreben. Das vollautomatische Steuerungssystem, die hohe Mobilität und die robuste Konstruktion sorgen für einen unterbrechungsfreien Betrieb über viele Jahre. Zudem sichern die Engineering-Kompetenz von CONSTMACH, der technische After-Sales-Service und die Ersatzteilgarantie die Kontinuität Ihres Geschäftsbetriebs. Wenn Sie Wert auf Qualität, Leistung und Zuverlässigkeit bei Brechlösungen legen, erleben Sie den Unterschied der JS-1 Mobilen Backen- und Prallbrechanlage – mit CONSTMACH-Qualität im Hintergrund. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller und bedient die Bau- und Bergbauindustrie mit einem breiten Portfolio an Lösungen. Unser Sortiment umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brechmaschinen, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandanlagen, Backenbrecher sowie mobile Brechanlagen. Dank höchster Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und kundenorientierter Lösungen genießt Constmach national und international einen ausgezeichneten Ruf. Die Produkte zeichnen sich durch Langlebigkeit, Effizienz und nachhaltige Leistung aus – das macht sie zur ersten Wahl für Branchenprofis.

Kondisi: baru, daya: 110 kW (149,56 hp), Tahun pembuatan: 2025, de Pjdpfx Asq Nx Apediopw

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Diatomit-Brecher und Reinigungsmaschine Podpfx Adeq Nx E Seispw Nach dem Reinigungsprozess beträgt der Reinheitsgrad weißer Diatomit mit einem SiO2-Gehalt von über 90 %, Al2O3 unter 0,04 % und Fe2O3 unter 0,4 %.

Kondisi: sangat baik (bekas), warna: lain, tinggi angkat: 179.000 mm, Tahun pembuatan: 2015, jam operasional: 2.500 h, b21a1590 Pjdjwu D E Hspfx Adiepw