Beli Pietsch Aufbaustreuer Sta Imssn bekas (13.325)

Kondisi: baru, Radiuswerkzeug Isdoi Hbd Ujpfx Am Reau

Kondisi: baru, Matrizes de prensa dobradeira V100mm no padrão Amada/Promecam Ijdpfx Amewcx Nco Rsau

Kondisi: baru, gaya penekanan: 160 t, V80mm Amada style Abkantpressen-Werkzeuge Isdpfxswcxtbe Am Rjau

Kondisi: baru, Pressbiegemaschine-Werkzeug – Matrizen für LVD-Abkantpressen, 78° H130 mm V60 mm/80 mm/100 mm, L500 mm/L510 mm/L515 mm/L550 mm segmentiert Iedpev N U S Iofx Am Roau

Kondisi: baru, Bending tools/punches for Bystronic press brake P7 RFA style, 30 degrees, height 250 mm, radius 3.0 mm Iodpfxekuz E Re Am Rsau Flexible lengths: L500 mm / 508 mm / 515 mm, L550 mm sectioned

Kondisi: baru, 45 degree V40/45mm Length 835mm, 835mm sectioned Isdpfx Aelav Ubjm Roau 55SiCr material, fully through-hardened

Kondisi: baru, V13,5 mm for 1–2.5 mm sheet bending Isdpfxoldc U Ro Am Reau V38 mm for 3–6 mm sheet bending

Kondisi: baru, Bördelwerkzeug für Amada/LVD/Trumpf Iaedpfx Amei Hbcwo Rou

Kondisi: baru, EHT Abkantpressen-Stempel, 78° H220mm R3mm, Iodpfxovlv Shj Am Roau segmentierte Längen

Kondisi: baru, Trumpf/Wila Rückwerkzeuge, passend für Trumpf/Safan Darley Abkantpressen Iedper Ai Tkjfx Am Reau

Kondisi: baru, Trumpf Stil-Abkantwerkzeug/Stempel, 28 Grad, Radius 3 mm, Höhe 195 mm, max. 100 t/m, Länge 500 mm und 550 mm, segmentiert. Iajdpstw U Ezefx Am Reu

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Für das Zerkleinern von Dolomit- und Phonolithgestein können je nach den Gesteinseigenschaften und den gewünschten Endprodukt-Spezifikationen verschiedene Arten von Brechanlagen eingesetzt werden. Nachfolgend finden Sie gängige Brechertypen, die sich zur Aufbereitung von Dolomit und Phonolith eignen: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig für die Vorzerkleinerung eingesetzt und sind für harte und abrasive Materialien geeignet. Sie können sowohl Dolomit- als auch Phonolithgestein zuverlässig verarbeiten. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher sind vielseitig einsetzbar und eignen sich sowohl für die Vor- als auch für die Nachzerkleinerung. Das Material wird mittels Schlagleisten oder Prallhämmern zerkleinert, was ein hohes Zerkleinerungsverhältnis bewirkt. Prallbrecher sind besonders effektiv zur Kornformgebung. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden überwiegend zur Sekundär- oder Tertiärzerkleinerung eingesetzt. Sie sind für die Verarbeitung härterer Gesteine geeignet und liefern gut geformte, feinkörnige Zuschlagstoffe. 4. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher finden vor allem bei großvolumigen Vorzerkleinerungsprozessen Anwendung. Mit ihrem konusförmigen Kopf sind sie besonders für abrasive Materialien geeignet, jedoch weniger gebräuchlich als Backen- oder Kegelbrecher. 5. Vertikalprallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher eignen sich zur Kornformgebung und Herstellung von Brechsand. Das Material wird durch Prall gegen Ambosse oder Prallplatten aufgeschlossen. 6. Hammerbrecher: - Hammerbrecher werden für die Zerkleinerung von weicheren Materialien verwendet und können für Gesteinsarten wie Phonolith geeignet sein. Die Zerkleinerung erfolgt durch Schlagwirkung, wobei das Gestein entlang natürlicher Bruchlinien versagt. 7. Walzenbrecher: - Walzenbrecher werden zur Größenreduzierung spröder Materialien eingesetzt. Das Material wird zwischen zwei gegenläufig rotierenden Walzen zerkleinert. Iaedpoq Nyuvefx Am Rju 8. Siebanlagen: - Nach dem Brechprozess kommen Siebanlagen, wie beispielsweise Vibrationssiebe, zum Einsatz, um verschiedene Kornfraktionen zu separieren. 9. Entstaubungsanlagen: - Brechvorgänge erzeugen Staub, daher werden Entstaubungsanlagen zur Minimierung von Umwelt- und Gesundheitsbelastungen eingesetzt. 10. Mobile Brecheranlagen: - Mobile Brecher, einschließlich raupenmobiler Anlagen, bieten Flexibilität und Mobilität und können direkt im Steinbruch oder auf der Baustelle eingesetzt werden. Bei der Auswahl geeigneter Brechanlagen für Dolomit- und Phonolithgestein sollten Sie Faktoren wie Materialhärte, geforderte Kornform und -größe sowie benötigte Durchsatzleistung berücksichtigen. Zudem empfiehlt es sich, die Zerkleinerungstechnik in ein Gesamtkonzept einzubinden, das gegebenenfalls Sieb-, Förder- und Waschanlagen umfasst, um den spezifischen Anforderungen der Anwendung gerecht zu werden.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist eine Einrichtung, in der verschiedene Arten von Zuschlagstoffen (wie Sand, Kies, gebrochener Stein oder Recyclingbeton) für den Einsatz im Bauwesen und andere Anwendungen produziert werden. Diese Anlagen bestehen in der Regel aus mehreren Verarbeitungsschritten, angefangen bei der Rohstoffgewinnung bis hin zum fertigen Endprodukt. Die wichtigsten Komponenten und Prozesse in einer Sand- und Kiesaufbereitungsanlage sind: 1. Rohstoffgewinnung: - Gewinnung im Tagebau oder durch Abbau: Zuschlagstoffe werden häufig in Steinbrüchen, Gruben oder aus Flussbetten gewonnen. Je nach Materialart kann der Gewinnungsprozess Bohren, Sprengen oder Nassbaggern umfassen. 2. Primärzerkleinerung: - Backenbrecher oder Kreiselbrecher: Das geförderte Rohmaterial wird zur Anlage transportiert und einem primären Brecher zugeführt, wo große Steine auf kleinere Stücke zerkleinert werden. 3. Sekundärzerkleinerung: - Kegelbrecher oder Prallbrecher: Das Vorprodukt aus dem Primärbrecher wird zur weiteren Kornverkleinerung einem Sekundärbrecher zugeführt. 4. Siebung: - Vibrationssiebe: Nach der Zerkleinerung wird das Material durch Siebanlagen geführt, um unterschiedliche Korngrößen zu trennen. So wird sichergestellt, dass das Endprodukt den gewünschten Anforderungen entspricht. 5. Waschen: - Sandwaschanlagen: Besonders bei der Sandproduktion erfolgt oft eine Waschung, um Verunreinigungen, Ton und Feinanteile zu entfernen und somit ein sauberes, qualitativ hochwertiges Produkt zu erhalten. 6. Klassierung und Sortierung: - Windsichter oder Klassierer: Nach Waschen und Siebung können weitere Klassierschritte folgen, um die Zuschlagstoffe nach Korngröße oder Qualität zu sortieren. 7. Haldenbildung: - Aufhaldung: Die fertigen Zuschlagstoffe werden meist auf Halden gelagert, bevor sie zum Endkunden transportiert werden. 8. Lagerung und Handling: - Lagerbunker oder Silos: Größere Produktionsanlagen verfügen zur Zwischenlagerung verschiedener Zuschlagstoffsorten und -körnungen über entsprechende Lagerbunker oder Silos. 9. Qualitätssicherung: - Laborkontrollen: Durch regelmäßige Qualitätsprüfungen im Labor wird sichergestellt, dass die Zuschlagstoffe den Anforderungen hinsichtlich Festigkeit, Kornform, Sieblinie und weiteren Parametern entsprechen. Isdpfx Asq Ngb Dsm Roau 10. Umweltaspekte: - Wassermanagement: Viele Anlagen verfügen über Wasseraufbereitungssysteme, um das bei der Aufbereitung genutzte Wasser zu recyceln und umweltschonend wiederzuverwenden. 11. Transport: - Förderbänder oder Lkw: Die Zuschlagstoffe werden von der Produktionsanlage üblicherweise per Förderband, Lkw oder auf andere Weise zu den Einsatzorten transportiert.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2024, de15d6f2-3ee9-4eeb-b7dc-ee51e2e53fba Isdpfeq Nxpgjx Am Rsau

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lebar total: 1.400 mm, panjang total: 1.000 mm, tinggi total: 950 mm, berat keseluruhan: 195 kg, tegangan masuk: 220 V, daya motor pengumpan: 1.100 W, tegangan sekunder: 380 V, jumlah rol: 7, Perlengkapan: Penandaan CE, dokumentasi / manual, henti darurat, Wir fertigen die "R-PRO 25" Doppelstehfalzmaschine mit höchster Präzision auf modernsten CNC-Bearbeitungszentren. Mit der benutzerfreundlichen, starken, langlebigen und robusten "R-PRO 25" Stehfalz-Profiliermaschine können Sie Ihre Stehfalz-Anwendungen qualitätsorientiert ausführen. Als REIS STANDING SEAM TECHNOLOGIES unterstützen wir unsere Kunden jederzeit – von der Produktion bis zur Montage, vom Verkauf bis zum technischen Service – durch eine umfangreiche Ersatzteilbevorratung. MAXIMALE MOBILITÄT ZU NIEDRIGEN KOSTEN Große, schwer zu transportierende und teure Stehfalz-Profileinrichtungen sind nicht mehr nötig – dank der kompakten "R-PRO 25" Stehfalzmaschine. Mit unserer mobilen Stehfalzmaschine ist eine präzise Produktion von Falzbahnen in beliebiger Länge direkt vor Ort möglich. QUALITÄT UND VERTRAUEN – REIS STANDING SEAM TECHNOLOGIES Jede gefertigte "R-PRO 25" Stehfalzmaschine durchläuft umfangreiche Prüfungen. Einfache Wartung Iedpohpuhtjfx Am Reau CE-Zertifikat EU-Konformitätserklärung ISO 9001 DIN EN 349 DIN EN 1037 DIN EN ISO 12100-1/2 DIN EN 13849-1 DIN EN ISO 13850 DIN EN ISO 13857 DIN EN 14121-1 DIN EN 60204-1 2 Jahre Garantie Stabile Unternehmensführung. Loyal und hervorragend ausgebildetes Team. "R-PRO 25" Standardausstattung - Standard Falzhöhe: 25 mm - Gewicht: 195 kg - Transport mit Pkw möglich - Leicht aufs Dach zu heben - Für den einfachen Transport in vier Teile zerlegbar (Standard) - Kabelgebundene Fernbedienung (Standard) - Not-Aus-Taste (Standard) - Vorwärts-/Rückwärtsfunktion (Standard) - Stufenlose Materialbreitenverstellung (250-700 mm) (Standard) - Fahrrollen (mit Feststellfunktion) (Standard) "R-PRO" Sonderausstattung - Sickenprägeeinrichtung (Optional) (R-Pro 25 Plus – R-Pro DUO – R-Pro MAX) - Digitaler Encoder (Optional) (R-Pro 25 Plus – R-Pro DUO – R-Pro MAX) - Kreissäge (Optional) (R-Pro 25 Plus) - Manuelle Guillotine-Schere (Optional) (R-Pro MAX) - Gleitende Schere (Optional) (R-Pro DUO) Für weitere Informationen und Preise kontaktieren Sie uns bitte…

Tahun pembuatan: 2014, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, CNC roda gigi frais Vistan 53B30P Dijual mesin frais roda gigi CNC Vistan 53B30P dengan kontrol modern Siemens Simatic Touch. Mesin ini sangat cocok untuk pemrosesan presisi roda gigi serta menawarkan produktivitas dan akurasi pengulangan yang tinggi. Spesifikasi teknis: Diameter benda kerja maks: 320 mm Modul maks: 6 Lebar gigi maks: 220 mm Diameter spindle: 250 mm Diameter pemotong heliks maks: 160 mm Perjalanan vertikal maksimum unit chamfer: 250 mm Isdpfx Ameyw Nw To Roau Kontrol CNC: Siemens Simatic Touch Mesin dalam kondisi teknis sangat baik, siap digunakan segera.

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat benda kerja (maks.): 10.000 kg, panjang penggilingan: 6.000 mm, diameter penggilingan: 800 mm, translation-001 Ijdpfx Aey Hrr Ssm Reau

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 1995, Jarak antara ujung: 1.000 mm Diameter putar: 410 mm Lubang spindel: 54 mm Konektor pencekam pinol: MK 4 Berat mesin: sekitar 2,1 ton Termasuk chuck tiga rahang Iasdpfx Aozd S Daem Rsu Termasuk pemegang pahat quick-change Multifix Termasuk center bearing (rollkörner)

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Putaran: 21 - 1.500 rpm Jarak antara senter: 1.000 mm Diameter putar di atas alas: 520 mm Lubang spindel: 71 mm Berat mesin ca.: 2.000 kg Perlengkapan: - Sistem pendingin - Pelindung chuck - Kaset Multifix B (8 buah) - Chuck tiga rahang 315 mm - Dudukan tailstock MK 5 - Berbagai bushing antara, senter, chuck bor Iajdpfx Amezd Smzo Rju

Kondisi: baik (bekas), Clamping angle, clamping aid - Clamping angle for workpiece clamping - Dimensions (W/H/L): 600/600/600 mm - Thickness: 28 mm Isdeb A H Npopfx Am Reau - Weight: 238 kg

Kondisi: baik (bekas), de-001 Ijdpfjyn N Ilox Am Rsau

Kondisi: baik (bekas), Impress HM 4 Hot Stamping Press This machine is in very good condition and ready to use. This machine is from the popular Impress hot stamping machine manufacturer, manufactured in the UK. Description The Impress hot stamping press is a hot stamping and embossing press for paper and plastics. It’s a useful device in any advertising agency or digital printing house. The manual press is powered by only 230V. A powerful press with adjustable pressure ensures repeatability and very high pressure between the die and the material. The machine features a worktop with a slide-out function, adjustable embossing depth, a heating plate with a thermostat, and an automatic foil feed. Specifications: Heating temperature control via thermostat Heating plate pressure mechanism: mechanical Iaedpfx Aszday Rjm Reu Press force: 1000 kg Power consumption: 500 W Power supply: 230 V Machine weight: 50 kg Plate size: 150 x 150 mm.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1950, de2hu-it-lt-lv-nb-nl-pl Iodpex Sr Evsfx Am Reau

Kondisi: baik (bekas), HFS-210 Hot Stamping Press Iaodpfezdau Uex Am Reu Mesin dalam kondisi sempurna. Tahun pembuatan: 2019. Deskripsi: HFS-210 Hot Stamping Press adalah mesin hot stamping pneumatik untuk proses hot stamping, embossing kertas, dan plastik. Perangkat ini sangat berguna di setiap agen periklanan atau percetakan digital. Siklus kerja dioperasikan secara manual. Penggerak pneumatik memastikan hasil kerja yang konsisten dan tekanan tinggi pada material. Mesin ini dilengkapi dengan sistem pengumpanan foil otomatis yang secara signifikan mempercepat waktu proses hot stamping, meja kerja, pengaturan kedalaman embossing, pelat pemanas yang diproses dengan ketelitian hingga 0,01 mm untuk hasil embossing berkualitas tinggi pada cetakan besar, panel kontrol, serta kontrol modern OMRON. Spesifikasi: MODEL: HFS-210 Hot Stamping Press Ukuran pelat pemanas: 210 x 150 mm Area meja kerja: 500 x 350 mm Pengaturan suhu pemanas: melalui tampilan hingga 200°C Pengaturan penahan foil: Otomatis, diatur dengan potensiometer Mekanisme tekanan pelat panas: pneumatik Tinggi tumpukan gilding: 68 mm Tekanan press: 0,6 T Daya listrik: 900 W Tegangan: 230 V Dimensi mesin: 750 mm (L) x 530 mm (P) x 1670 mm (T) Berat mesin: 120 kg Mesin termasuk meja silang (cross table) dan dudukan cetakan (die mounting frame). Buku panduan pengguna disertakan.

Kondisi: sangat baik (bekas), eispresse-01 Iedpfxjc H S D Is Am Rjau