Beli Rbb Mesin Bor Kaca bekas (80.220)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, nomor mesin/kendaraan: LC634, Lini Pengisian BERTOLASO Epica bekas untuk minuman beralkohol, botol kaca & PET - 12.000 bph Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Kdjdpfxjy Szcwj Alnst Lini pengisian lengkap bekas ini berbasis pada Monoblok Bertolaso Epica 32/32/8 untuk pembilasan, pengisian, dan penutupan. Dirancang untuk menangani berbagai jenis wadah, lini ini mendukung botol tipe flask maupun botol bulat dari kaca dan PET. Lini ini beroperasi hingga 200 bpm (sekitar 12.000 bph tergantung format) dan dilengkapi dengan sistem pelabelan lem basah untuk label depan dan belakang. Komponen dalam lini mencakup seluruh tahap penting pengemasan mulai dari depalletizer hingga pembentukan karton, pengepakan, dan penutupan, dengan teknologi pencetakan dan inspeksi terintegrasi. Kecepatan produksi: hingga 200 bpm (bergantung format) Prinsip pengisian: Pengisian vakum Format botol: Cocok untuk botol 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Wadah: Dirancang untuk penanganan botol PET dan kaca; bentuk flask dan bulat Monoblok inti: Bertolaso Epica 32/32/8 (Pembilasan/Pengisian/Penutupan) Pelabelan: Lem basah, aplikasi depan dan belakang (Cavagnino & Gatti C4810) Inspeksi: Kontrol level pengisian (Logilevel plus) End-of-line: Kartonpacker, penutup karton, printer karton, conveyor spiral Daya listrik: 415 V / 50 Hz utama (dengan perangkat 240 V / 50 Hz sesuai keterangan) Model utama/tahun pembuatan: 1994–2022 melalui subsistem berbeda Otomasi Lanjutan & Sistem Kontrol Lini ini mengintegrasikan penanganan otomatis dan pengendalian kualitas untuk produksi minuman yang konsisten. Monoblok Bertolaso menawarkan proses pembilasan, pengisian, dan penutupan yang sinkron dengan kontrol terpusat untuk manajemen format. Sistem inspeksi Logilevel plus mendukung kontrol level pengisian otomatis untuk menjamin kualitas produk. Conveyor, penanganan karton, dan stasiun pelabelan beroperasi dengan logika start/stop terkoordinasi, memastikan alur produksi yang lancar dan kontinyu sepanjang lini. Arsitektur listrik distandarisasi pada 415 V / 50 Hz, dengan perangkat bantu pada 240 V / 50 Hz, memudahkan integrasi ke dalam jaringan listrik industri standar. Akses pengoperasian dan pengaturan ulang difokuskan pada perubahan format yang efisien. Kemampuan Integrasi Lini Produksi Solusi pengemasan industri bekas ini memungkinkan operasi inline penuh dari depalletizer botol hingga penanganan karton siap kirim. Dikonfigurasi untuk wadah PET dan kaca, termasuk botol bentuk flask dan bulat, sangat cocok untuk format kecil mulai 0,1L hingga 0,5L. Conveyor yang terintegrasi menghubungkan setiap modul, sementara mesin pembentuk karton, pengepak karton, penutup, dan printer menjamin proses pengemasan end-of-line yang lengkap. Mesin pelabelan lem basah mendukung aplikasi dua sisi (depan/belakang) untuk memenuhi standar penampilan merek. Peralatan Spiralveyor membantu pada transisi ketinggian dan memungkinkan tata letak yang kompak. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Lini pengisian bekas ini terdiri dari komponen dari ...

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC608, Used Glass Bottle Filling Line for Cider, 32,000 BPH Technical Specifications & Performance Data This complete used glass bottle filling line is designed for the production of beverages with crown cap closure and industrial packaging. It combines inspection, rinsing, filling, labeling, packaging, and end-of-line palletizing into a robust pre-owned solution for beverage manufacturing. Depalletizer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 layers/min Empty Bottle Inspector (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 bottles/min Bottle Washer: CBI JetMatic, 72 heads, 670 bottles/min Filling/Capping Monobloc: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 bottles/min, 80/14 heads Bottle Inspector 1: Heuft Spectrum TX Bottle Warmer: CBI MCC 2000 Labeling Machine: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 bottles/min Bottle Inspector 2: Heuft Spectrum TX Shrink Wrapper (Over-wrapper): SMI SK 800F, 160 packs/min Wrap Around Packer: SMI WP 450, 45 crates/min Crate Splitter: CBI Palletizer: Berchi Dinamatic PTF/2 Pallet Wrapper: Robopac Helix HS 30, 30 pallets/hour Pallet Coder: Logopak LOGO Conveyors + Controls: CBI bottle conveyors and controls; CBI crate conveyors; CBI pallet conveyors Crate Scales: John White & Son Cartomat 2 Carton Coder: Videojet Excel 100 Bottle Dryer/Blower: Jetair Jet-2; Sonic 150 Chiller: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Container Type: Designed for glass bottle handling Line speed (filling): up to 850 bottles/min (limited by downstream configuration) Advanced Automation & Control Systems The plant features centralized controls across depalletizing, inspection, rinsing, filling, labeling, and packaging. Automation-ready subassemblies support stable speeds from 160 packs/min (shrink wrapper) up to 850 bottles/min (labeler), with efficient changeovers between formats. Safety interlocks, emergency stop switches, and guarding around rotating and moving systems improve operator protection and reliable beverage production. Coordinated conveying logic and accumulation for smooth product flow Automated inspection (EBI and post-label checks) for quality assurance Controlled thermal management via bottle warmer to minimize condensation Integrated pallet and carton coding for end-of-line traceability Production Line Integration Options This used filling line is designed for in-line operation from depalletizer to pallet wrapper, with modular stations for easy conversion... Kedpfjy Ef Ttsx Alnedt

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, nomor mesin/kendaraan: LC635, Lini pengisian botol kaca bekas STORK untuk minuman beralkohol 12.000 BPH – botol berbentuk, konis Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini pengisian lengkap bekas untuk botol kaca ini dibangun dengan Monoblok Stork Rinser–Filler–Capper dengan sistem pengisian vakum, dilengkapi pelabelan lem basah untuk label depan, belakang, dan leher botol. Solusi pengemasan industri bekas ini dirancang untuk produksi minuman yang efisien pada botol kaca berbentuk bulat, profil, dan konis. Tipe Lini: Lini pengisian botol kaca lengkap Kecepatan Produksi: 200 BPM (sekitar 12.000 botol per jam) Bentuk Botol: Bulat, profil, konis Format: Kompatibel dengan botol 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L Penanganan Kontainer: Dirancang untuk botol kaca Prinsip Pengisian: Pengisian vakum Pelabelan: Pelabelan lem basah untuk label depan, belakang, leher Catu Daya: 415 V / 50 Hz untuk sebagian besar peralatan; beberapa komponen 240 V / 50 Hz Mesin Utama dan Referensi Model: Depalletizer: Osmeka VAE (1996) Monoblok Rinser-Filler-Capper: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Pelabel: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (lem basah) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Packer Karton: Stork (1996) Penutup Karton: 3M 800 Afe (1998) Pembentuk Karton: Bortolinkemo dengan sistem lem panas Nordson (2013) Timbangan Kontrol: Logics & Control Logiweight LS (2016) Konveyor Spiral untuk Karton: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 dan 2013) Otomasi Tingkat Lanjut & Sistem Kontrol Lini ini mengintegrasikan penanganan botol otomatis, teknologi konveyor sinkron, dan kontrol terkoordinasi mulai dari depalletizing, pembilasan, pengisian, penutupan, pelabelan hingga pengemasan akhir. Monoblok memungkinkan pengisian vakum presisi untuk level isi yang konsisten pada botol kaca. Stasiun pelabelan lem basah memasang label depan, belakang, dan leher dalam kecepatan garis produksi. Peralatan pendukung seperti sistem lem panas Nordson pada pembentuk karton dan timbangan kontrol Logiweight membantu menjamin kualitas dan integritas pengemasan berbasis data. Konfigurasi listrik distandarisasi pada 415 V / 50 Hz untuk mesin berat dan 240 V / 50 Hz untuk timbangan kontrol. Integrasi Lini Produksi Dirancang untuk operasi inline tanpa hambatan, lini pengisian bekas ini mencakup laner untuk pengaturan aliran dan pengangkat karton spiral untuk transportasi vertikal, mengoptimalkan penggunaan ruang dan menjaga throughput. Perubahan format mencakup botol kaca 0.35L hingga 1.14L dan menangani bentuk bulat, profil, dan konis. Sistem ini mengintegrasikan proses mulai dari depalletizing hingga pembentukan karton, pengemasan, penutupan, dan pengendalian berat, menawarkan kemampuan pengemasan industri terintegrasi untuk produksi minuman. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Kdsdpfx Alsy Szb Hjnot Peralatan pengisian bekas ini terdiri dari komponen yang diproduksi antara 1996 dan 2022.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2023, jam operasional: 100 h, nomor mesin/kendaraan: R91, Mesin Pengisi Bag-in-Box SRAML RBB-LT300 Bekas – Tahun Pembuatan 2023Spesifikasi Teknis & Data KinerjaSraml RBB-LT300 adalah mesin pengisi Bag-in-Box yang ringkas dengan satu kepala pengisi, dirancang untuk pengisian panas yang andal dalam produksi minuman. Dirancang untuk lingkungan pengemasan industri, unit ini mendukung berbagai ukuran kantong dan menghasilkan pengisian yang konsisten dan higienis, yang memenuhi persyaratan kualitas modern. Sebagai bagian dari lini pengisian bekas atau sebagai mesin pengisi mandiri, mesin ini menawarkan kinerja yang andal dan integrasi yang mudah ke dalam peralatan pengemasan hilir.Produsen: SramlModel: RBB-LT300Tahun Pembuatan: 2023Kecepatan Produksi: Hingga 260 kantong/jam (pada 5,0L)Ukuran: Kompatibel dengan Bag-in-Box 3,0L hingga 20,0LKepala Pengisi: 1Leher/Sambungan: VitopDaya: 1,5 kWTegangan/Frekuensi: 400 V / 50 HzDimensi (P x L x T): 930 mm x 1170 mm x 2090 mmBerat: 120 kgOtomatisasi & Kontrol Tingkat LanjutRBB-LT300 dirancang untuk operasi yang efisien dan dapat direproduksi dengan pengoperasian yang disederhanakan dan keamanan proses yang tinggi. Tangki penyangga terintegrasi menstabilkan aliran produk, dan sambungan CIP memungkinkan integrasi ke dalam sistem pembersihan operasional, yang mendukung produksi yang higienis dan mengurangi waktu peralihan. Penyesuaian mekanis yang cepat memungkinkan perubahan format yang efisien di seluruh ukuran kantong yang didukung – tanpa memerlukan peralatan yang rumit.Tangki penyangga terintegrasi untuk aliran produk yang stabilSambungan CIP untuk integrasi pembersihan yang mulusDesain yang berorientasi pada pengisian panas, cocok untuk aplikasi jusKontrol yang mudah digunakan untuk pengaturan dan operasi produksiAkurasi dosis yang konsisten dengan satu kepala pengisiKemampuan untuk integrasi liniMesin pengisi Bag-in-Box ini dapat dioperasikan sebagai stasiun mandiri atau diintegrasikan ke dalam lini pengemasan industri bekas atau baru yang lengkap. Mesin ini dapat dikombinasikan secara ideal dengan penanganan karton/kotak, mesin pembuka karton, dan solusi pengemasan dan paletisasi. Jejak dan sambungan media mesin memfasilitasi pemosisian di depan area penyegelan dan penutupan dalam produksi minuman.Operasi mandiri atau inlineKompatibel dengan peralatan Bag-in-Box hilirRentang format yang fleksibel dari 3,0L hingga 20,0LIdeal untuk integrasi dalam peningkatan lini pengisian bekasKondisi & Riwayat Perawatan MesinDiproduksi pada tahun 2023 dan dengan kurang dari 100 jam operasi, unit ini hadir sebagai mesin pengisi yang hampir baru dan jarang digunakan. Mesin ini berfungsi dan siap digunakan, serta menawarkan alternatif yang hampir baru bagi produsen yang mencari kinerja yang andal tanpa waktu pengiriman mesin baru.Mesin yang jarang digunakan dengan kurang dari 100 jamBerfungsi dan siap digunakan... Ksdpfx Alozrgrnsnodt

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1988, Mesin bor radial Produsen: Tai Pin Tipe: TPR 1230 Tahun pembuatan: 1988 Kapasitas pengeboran pada baja: Ø 42 mm Kapasitas pengeboran pada besi cor: Ø 55 mm Pembuatan ulir (baja/besi cor): M25 / M38 Kodpfxsznvibo Alnodt Jangkauan (dari tiang hingga tengah spindel): 330 – 1.230 mm Langkah pergerakan kepala spindel: 880 mm Diameter tiang: 300 mm Pemasangan alat: MK 4 (Kerucut Morse 4) Langkah pena (langkah spindel): 270 mm Kecepatan spindel: 12 tingkat, 37 – 1.253 RPM (pada 50 Hz) Umpan otomatis: 3 tingkat (0,05 / 0,09 / 0,15 mm/putaran) Jarak spindel – pelat dasar: 467 – 1.360 mm Pengaturan ketinggian lengan: 620 mm 9926ä

Kondisi: baru, Diameter lubang dapat diubah-ubah mm Jumlah kepala bor horizontal 3 unit Jumlah kepala bor vertikal 4 unit Berat 1500 kg Dimensi (Panjang/Lebar/Tinggi) 4800x1600x2400 mm Lebar dengan penyangga 2300 mm Mesin Pengeboran Götzinger Tipe BF 315 Dengan Götzinger PowerDrill, Anda dapat, tergantung pada jenis dan desain: Mengebor lubang untuk engsel pada bagian rangka yang terlepas atau untuk kusen yang sudah jadi, dengan kepala bor multi-spindel, dapat diganti dengan cepat, juga untuk membuat alur untuk kotak kunci untuk WK 2 atau transmisi perantara Mengebor lubang untuk bantalan sudut pada bagian rangka yang terlepas, dengan kepala bor multi-spindel, dapat diganti dengan cepat, orientasi sudut melalui penghenti atau sesuai ukuran (jendela miring) Mengebor secara vertikal dari atas untuk perangkat keras, mengebor lubang awal untuk kait pada bagian rangka yang terlepas Membuat alur secara vertikal dari atas untuk pegangan, silinder profil, perangkat keras bilah 3D Mengebor secara horizontal dengan 2 unit pengeboran, diameter lubang yang berbeda, bor untuk dowel pada sisi depan dan samping, balok / penyangga, palang, sambungan sudut, pintu depan, dll. Membuat alur secara horizontal untuk kotak kunci / perangkat keras, dll. Deskripsi Mesin Rangka dasar dalam konstruksi las yang kokoh, panduan linier untuk sumbu X Penyangga meja 3.000 x 200 mm 6 silinder penjepit secara pneumatik dengan langkah penyesuaian otomatis 2 penghenti samping untuk pemesinan sisi depan, dapat disesuaikan masuk dan keluar secara manual 2 penghenti longitudinal, dapat disesuaikan masuk dan keluar secara manual Rentang gerakan: Sumbu X – Panjang berguna 3.000 mm Sumbu Y – 180 mm Sumbu Z – 105 mm Unit: 1 unit pengeboran (Unit 1) secara vertikal dari atas, motor pengeboran 1,1 KW Kecepatan 1.500 - 12.000 RPM, 1 spindel, pemasangan collet ER 25 Kedpfx Aed Ih Hqjlnedt 1 unit pengeboran (Unit 2) secara vertikal dari atas, motor pengeboran 1,1 KW Kecepatan 3.000 RPM, dengan perangkat penggantian kepala bor cepat 1 kepala bor BKF 3, engsel, dapat diganti dengan cepat 1 kepala bor BKF 3/2 bantalan sudut, dapat diganti dengan cepat 1 unit pemotong (Unit 3) secara vertikal dari atas, motor pemotong 2 KW, 1.500 - 16.000 RPM, pemasangan collet ER 25 2 unit pengeboran secara horizontal (Unit 4 dan 5) 1,0 KW, 1.500 - 12.000 RPM, pemasangan collet ER 20 1 unit pemotong secara horizontal (Unit 3) 2,0 KW, 1.500 - 16.000 RPM, pemasangan collet ER 20 Pengontrol elektro-pneumatik dengan pengontrol 3 sumbu X, Y, Z Pengontrol posisi NC, Pabrikan: B + R, Input melalui tampilan TFT 10" Mesin lengkap dengan 1 set alat pengeboran dm 6, 8, 10, dan 12, 2 pemotong kasar-halus HM dm 16, Sesuai dengan standar CE, siap dipasang Koneksi penyedot debu: 1 x dm 120 + 1 x 80 Koneksi listrik: 1 x 400 V, 16 Ampere Koneksi udara: 1 x selang 9 mm Dimensi: PxLxT = 4,80 x 1,60 x 2,40 m – Berat mesin 1.500 kg ----- Harga total untuk konfigurasi di atas, dari pabrik: berdasarkan permintaan ----- Opsi dengan harga tambahan, berdasarkan permintaan: - Penghenti untuk pengeboran sisi panjang, penghenti alur yang dikendalikan ketinggian melalui sumbu NC -Koneksi online ke program jendela, kabel data harus tersedia di lokasi (Klaes, Prologic 3E, Adulo) -Modul CNC untuk tirai, pemotongan lingkaran -Modul perawatan jarak jauh -Motor pemotong dengan dudukan HSK -Dudukan alat HSK 32 ----- Ditambah biaya pengiriman dan pemasangan/pelatihan (Spesifikasi teknis sesuai dengan produsen - tanpa jaminan!)

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Tahun pembuatan: 1985, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak pergerakan sumbu X: 1.200 mm, jarak lintasan sumbu Y: 2.000 mm, jarak gerak sumbu Z: 700 mm, kecepatan spindel (maks.): 1.500 rpm, kecepatan spindel (min.): 5 rpm, panjang pemakanan sumbu X: 1.200 mm, panjang umpan sumbu Y: 2.000 mm, panjang umpan sumbu Z: 700 mm, kecepatan pemakanan sumbu X: 1.000 m/menit, laju pemakanan gandar Y: 1.000 m/menit, laju pemakanan sumbu Z: 1.000 m/menit, lebar total: 4.000 mm, San Rocco horizontal boring mill, fully overhauled, from a high-quality aerospace production facility. CNC control Siemens SINUMERIK 840D with SIMODRIVE 611 drive system. The machine is equipped with modern digital drives and is suited for high-precision multi-axis machining in continuous operation. Overhauled in 2024, the machine received brand new telescopic covers on all axes, as well as numerous other essential refurbishments on the hydraulics, CNC control, hoses, and all types of seals. The machine comes fully equipped, including coolant system, etc. Travel distances: X-axis (longitudinal): 1,200 mm Y-axis (cross): 2,000 mm Z-axis (vertical/spindle axis): 700 mm Spindle data: Boring spindle diameter: 100 mm Tool holder: ISO 50 Milling spindle diameter: 185 mm Axial spindle travel: 700 mm Feeds and rapid traverse: Automatic feeds, spindle and vertical axis: 2 × 1,000 mm/min Rapid traverse, spindle and vertical axis: 5,500 mm/min Clearances: Minimum spindle height above table: 0 mm Maximum spindle height above table: 1,500 mm Maximum distance spindle nose to table center: 1,850 mm Spindle speeds: Torque range: 5 to 14 rpm Continuous power range: 15 to 1,450 rpm Number of gear steps: 4 Kdsdox Rhlcjpfx Alnst Speed ranges: 6–51 / 49–160 / 140–460 / 440–1,450 rpm Table specifications: Rotary table size: 1,100 × 1,300 mm Longitudinal travel: 1,200 mm Cross travel: 2,000 mm Table feeds: Automatic feeds X and Y each 1,000 mm/min Rapid traverse X and Y each 5,500 mm/min Rotary table movement: Continuous rotation: 30 to 100 degrees per minute Rapid rotation: 5,000 degrees per minute Drive system: Siemens SIMODRIVE 611 E R Module: 36/47 kW LT modules: 108 A and 2 × 25 A Lifting data and transport: Group 1: Steel bar, diameter 70 mm, length 1,600 mm Steel bar, diameter 70 mm, length 2,400 mm Four distance rings for lifting slings Four steel cables, diameter 22 mm Weight approx. 12,500 kg Group 2: Two steel cables, at least diameter 18 mm Weight approx. 3,500 kg Group 3: Manual lifting Weight approx. 1,300 kg Condition: The machine is in very good technical condition and can be inspected and tested under power by appointment.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2008, jam operasional: 39.000 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, kedalaman pengeboran: 1.800 mm, diameter bor: 30 mm, Pabrikan: SFT Tipe: TBM 3-1500 Jenis mesin: Mesin bor lubang dalam sistem BTA Diameter bor: 15 – 30 mm Kedalaman bor: 1800 mm Konveyor serbuk: tersedia Kontrol: SFT / PS 100 termasuk panel kontrol Inverter frekuensi: tersedia Baki oli: tersedia Tangki pendingin: 2500 liter oli Pompa pendingin: 3 unit, masing-masing 40 liter (dapat diatur), tekanan 100 bar Lampu sinyal: tersedia Tailstock: dapat diputar dan disesuaikan sesuai panjang pengeboran Kdsdpsynui Iefx Alnjt Penjepitan: gerak penjepit hidrolik Spindel bor: pengaturan kecepatan tersedia Pengecatan: abu-abu muda / biru Stasiun pemuatan: pintu otomatis Kebutuhan ruang mesin: 7000 x 1200 mm Kebutuhan ruang filter: 3000 x 800 x 1250 mm Beroperasi sejak: akhir 2007 Perawatan berkala sesuai petunjuk pabrikan Tersedia: akhir Maret 2026 Waktu kerja: operasi 2/3 shift

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 005448, Lebar panel maks.: 3000 mm Kedpfxswcydze Alnjdt Panjang panel maks.: 1350 mm Jumlah injektor: 24

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 008606, Lebar maksimum panel: 3200 mm Panjang maksimum panel: 1000 mm Jumlah unit: 5 Jumlah unit: 2 Posisi melalui kontrol NC: ya Kdodozqz Rcopfx Alnst Grup horizontal samping: ya

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 008601, Lebar maksimum panel: 3200 mm Panjang maksimum panel: 1000 mm Jumlah unit: 6 Jumlah unit: 4 Kelompok horizontal samping: ya Kdjdpfszbrnhex Alnet

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 008697, Area kerja sumbu X: 3200 mm Kodpfxszruzqo Alnodt Area kerja sumbu Y: 1250 mm Daya spindel utama: 6,5 KW Jumlah sumbu yang dikendalikan: 4 sumbu Jumlah spindel pengeboran: 43 Jumlah tempat perkakas: 8

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 008576, Area kerja sumbu X: 3000 mm Area kerja sumbu Y: 1230 mm Daya spindel utama: 3,6 kW Jumlah sumbu yang dikendalikan: 3 sumbu Kdjdpfezylvzex Alnjt Jumlah spindel pengeboran: 20 Jumlah posisi alat: 4

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 005910, Area kerja sumbu X: 2500 mm Kdedpfxswuckhs Alnot Area kerja sumbu Y: 1300 mm Daya spindle utama: 6 kW Jumlah sumbu yang dikontrol: 3 sumbu Jumlah spindle bor: 84

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 008687, Lebar panel maksimum: 1000 mm Panjang panel maksimum: 2500 mm Jumlah unit: 8 Kdodpfxezmmt Is Alnet Pemosisian melalui kontrol NC: ya Grup horizontal samping: ya

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 006157, Max. panel width: 1000 mm Max. panel length: 2500 mm Number of units: 5 Number of units: 1 Positioning via NC control: yes Lateral horizontal groups: yes Kodpfx Aley Nkyaensdt

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 007202, Max. panel width: 2500 mm Max. panel length: 1000 mm Ksdpfju Rv Ukex Alnedt Number of units: 3

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 008692, Lebar panel maksimum: 3000 mm Kdjdpfx Asznkqmolnjt Panjang panel maksimum: 1300 mm Jumlah unit: 1 Jumlah injektor: 1 Pemosisian melalui kontrol NC: ya

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 008395, arbeitsbereich_achse_x_3050_mm_arbeitsbereich_achse_y_1250_mm_le istung_hauptspindel_10_kw_anz_kontrollierte_achsen_3_achsen_anzah l_bohrspindeln_27_anzahl_werkzeugplatze_8 Kdsdpfxjygtcqo Alnot

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 008200, arbeitsbereich-achse-x-y-spindelwerkzeugplaetze Kdjdpox A Ti Ujfx Alnjt

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 008563, Area kerja sumbu X: 3000 mm Area kerja sumbu Y: 1300 mm Kdjdpfxezruxve Alnet Daya spindel utama: 4,5 KW Jumlah sumbu yang dikontrol: 3 sumbu Jumlah spindel pengeboran: 82

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 007870, max-breite-panel-3200-laenge-panel-800-an-aggregate-2-injektoren -12 Kdedpfewimz Hjx Alnot

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 008406, max-breite-paneel-1000-max-lange-paneel-2500-anz-injektoren-12 Ksdoyl Ihxjpfx Alnodt

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 006106, Max. panel width: 700 mm Max. panel length: 2500 mm Number of units: 1 Kjdoy Nkmmjpfx Alnedt Positioning via CNC control: yes Lateral horizontal groups: yes

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 008607, Lebar maksimum panel: 3200 mm Ksdpfezqz N Eox Alnedt Panjang maksimum panel: 1000 mm Jumlah unit: 6 Jumlah unit: 4 Kelompok horizontal samping: ya