Beli Zimmer Austria Sistem Pencetakan Tikar bekas (23.944)

Kondisi: baru, Cutting diameter: 220 mm Saw blade length: 2450 x 27 x 0.9 mm Table height: 915 mm Band speed: 35 + 70 m/min Iedpfx Aofgyh Neh Rsba Connection voltage: 400 V Cutting capacity at 90 degrees: round 220 mm Cutting capacity at 90 degrees: square 210 x 210 mm Cutting capacity at 90 degrees: flat 230 x 185 mm Total power requirement: 1.2 kW Machine weight approx. 240 kg Required space approx. 870 x 1550 x 1740 mm The Zimmer Z241/R is a self-lowering saw designed for mitre cuts from 0° to 60° to the left. After the cut, the machine stops automatically via a safety limit switch. The lower travel can be steplessly adjusted by means of a hydraulic system. Raising the saw arm after the cut can be performed to any desired position, where it will remain securely in place. The Z241/R comes equipped with: Hydraulic cylinder, emulsion pump, eccentric clamp, base frame, saw band, 400V plug (16A). The machine is delivered fully assembled and ready for immediate operation.

Tahun pembuatan: 1995, Kondisi: sangat baik (bekas), Blum Metapress ZMM 3320 Boxpress - Metabox Year: 1995 S/N: AA77 Runner length: min. 270 mm, max. 650 mm Body width: min. 300 mm, max. 1200 mm Bottom panel thickness: min. 13 mm, max. 16 mm Pneumatic press, horizontal and vertical For BLUM Metabox systems Machine dimensions (LxWxH): approx. 2000 x 1200 x 2000 mm Iedpsfgrgrofx Ah Roba In very good condition Weight: 700 kg

Kondisi: baru, Cutting capacity at 90 degrees: round 240 mm Cutting capacity at 90 degrees: square 240 mm Cutting capacity at 90 degrees: rectangle 165 x 310 mm Saw blade length: 2,725 x 27 x 0.9 mm Table height: 940 mm Band speed: 35 / 70 m/min Total power requirement: 1.1 kW Machine weight approx. 0.4 t The Z252/DGH features the following equipment: - Hydraulic semi-automatic operation - Double mitre, 60° left / 45° right - Coolant pump Iedpfx Ajfgyh Hsh Reba - Base frame - Saw blade - 400V plug, 16A The machine is delivered fully assembled and ready for immediate use.

Tahun pembuatan: 2010, Kondisi: bekas, model controller: POWERTOUCH, daya: 30 kW (40,79 hp), panjang benda kerja (maks.): 18.800 mm, lebar benda kerja (maks.): 15.000 mm, kecepatan pemakanan sumbu X: 80 m/menit, RINCIAN TEKNIS Panjang benda kerja: 18.800 mm Lebar benda kerja: 15.000 mm Panjang pelat minimum: 2.000 mm Panjang pelat maksimum: 4.300 mm Lebar pelat minimum: 800 mm Lebar pelat maksimum: 2.200 mm Kecepatan umpan maksimum: 80 m/menit RINCIAN MESIN Sistem kontrol: POWERTOUCH Total daya yang dibutuhkan: 30 kW PERLENGKAPAN Tanda CE Iedpfx Aszmtmnjh Rsba Mesin akan dijual dan dikirimkan dalam kondisi fisik dan hukumnya yang sebenarnya (“seperti yang dilihat dan disetujui”), berdasarkan dokumentasi foto dan dokumen teknis/komersial dengan karakter deskriptif. Pembeli berhak untuk memeriksa barang sebelum diambil, dan bertanggung jawab atas pemasangan, pengamanan, dan penggunaan mesin di lokasi tujuan. Referensi eksternal: 5107

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2018, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lelang Mesin Cetak Tekstil Kornit Allegro! Isdpjzquifefx Ah Rsba Mesin ini masih beroperasi dan tersedia untuk diperiksa di wilayah Paderborn hingga minggu ke-30. Setelah dibongkar pada minggu ke-30, mesin akan disimpan. Mesin akan disiapkan untuk dimuat secara gratis di wilayah Wuppertal. PERALATAN Pengering ACS Sistem penyaluran bahan Sistem pengambilan bahan Perangkat lunak RIP Caldera Data teknis berikut diambil dari informasi pabrikan. Penjual tidak dapat memberikan jaminan untuk data tersebut. RINCIAN TEKNIS Ketebalan media maks.: 15 mm Lebar rol maks.: 180 cm Diameter luar rol maks.: 40 cm Berat rol maks.: 50 kg Tekanan udara: 6-8 bar / < 0,4 m³/menit RINCIAN MESIN Jenis tinta: Kornit NeoPigment Intenso, berbahan dasar air Kapasitas tinta: 4 liter Warna: Hitam, Merah, Hijau, Abu-abu, Cyan, Magenta, Kuning Kepala cetak: 64 x Spectra Polaris, sistem resirkulasi - (7 saluran warna, 1 saluran untuk pra-perawatan) Lebar cetak hingga 180 cm Kecepatan cetak: Hingga 200 m²/jam Resolusi: 400-1200 dpi Mode cetak yang direkomendasikan: 600 x 600 dpi dalam 6 lintasan menggunakan metode langkah baris Catu daya: 110/220V, 60/50 Hz, 40A, 3Ph+N+GND 25kW Sistem pengangkutan media: Sistem konveyor sabuk presisi tinggi dengan daya rekat Sistem penyaluran kain: Perangkat pengguliran aksial dengan lebar kain yang dapat disesuaikan dan mekanisme penegang Berat: 3500 kg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2024, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin dengan penawaran tertinggi! Peralatan ini dibeli pada tahun 2024 dan belum dioperasikan karena adanya perubahan pesanan! Harga baru peralatan ini adalah €672.000 ditambah PPN! Sesuai dengan dokumentasi, produksi sistem dimulai pada tahun 2023. Perakitan akhir dilakukan pada tahun 2026. Video ini adalah contoh. Video ini tidak menunjukkan peralatan sebenarnya yang akan dijual! Peralatan ini memiliki konfigurasi sebagai berikut: RINCIAN TEKNIS Jenis penyimpanan: Penyimpanan rak tunggal, kedalaman ganda Kapasitas total: sekitar 4.540 wadah Berat wadah yang diizinkan: 30 kg per wadah Blok di sisi pengambilan Baris: 46 Tingkat: 25 Slot untuk kotak 120 mm: 1.974 Slot untuk kotak 170 mm: 276 Blok di bagian belakang penyimpanan Baris: 46 Tingkat: 25 Slot untuk kotak 120 mm: 2.020 Slot untuk kotak 170 mm: 276 Perangkat pengoperasian rak Jenis: AP 31 termasuk meja pengisian kedalaman ganda Arah gerakan: Horizontal Percepatan: maks. 3,5 m/s² Kecepatan: maks. 3,5 m/s Penyediaan kotak Penurunan pneumatik untuk wadah: 1 buah Teknologi konveyor roller tumpuk: sekitar 4,5 m Stopper pneumatik, samping: 1 buah Penggerak: 1 buah Penggerak listrik dengan inverter: 1 buah Penggerak pneumatik: 2 buah Tombol darurat: 1 buah Penyimpanan kotak Penurunan pneumatik untuk wadah: 1 buah Teknologi konveyor roller tumpuk: sekitar 4,5 m Elemen RollerDrive: 1 buah Stopper pneumatik, samping: 1 buah Penggerak: 1 buah Pengendalian elemen RollerDrive: 1 buah Penggerak listrik dengan inverter: 1 buah Penggerak pneumatik: 2 buah Pengeluaran cepat Jalur roller menurun: 1,3 m Rangka bawah untuk memperkuat penyimpanan: 2 buah Penyediaan khusus Elemen RollerDrive: 1 buah Ibodpeznc R Sjfx Ah Roa Rangka bawah untuk memperkuat penyimpanan: 2 buah Pengendalian elemen RollerDrive: 1 buah Stasiun kerja "Pick by Light" Elemen RollerDrive: 1 buah Proyektor: 1 buah Struktur atas untuk memperkuat penyimpanan: 1 buah Pengendalian elemen RollerDrive: 1 buah Pengendalian proyektor: 1 buah Rincian teknis lebih lanjut dapat dilihat pada penawaran terlampir.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2006, jam operasional: 240 h, Fungsionalitas: belum diuji, Sistem pasteurisasi Ibodpfszdf T Nsx Ah Rja

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Sistem Pembuatan Booklet Horizon Bekas (2018) Iedpfjzl Nivjx Ah Rjba 1. Konfigurasi Sistem VAC-1000, BC-20, SW-20, SPF-200A, HP-200A, FC-200A, SC-200 Bahasa Antarmuka: Jepang 2. Gambaran Umum Mesin Sistem Pembuatan Booklet Horizon VAC-1000 dirancang untuk menghasilkan booklet berkualitas tinggi dari lembaran yang dicetak dengan metode offset atau digital. Sistem ini menawarkan pemberian lembaran yang andal, penyusunan yang presisi, dan penyelesaian booklet profesional, sehingga cocok untuk percetakan komersial dan toko percetakan digital. 3. VAC-1000 Pengumpul dengan Sistem Penyedotan Udara (Spesifikasi) Model: Horizon VAC-1000 Sistem Pemberian Lembaran: Rotor dengan Sistem Penyedotan Udara Jumlah Wadah: 10 Wadah (Dapat Diperluas) Ukuran Lembaran Maksimum: 350 × 500 mm Ukuran Lembaran Minimum: 148 × 148 mm Kecepatan Maksimum: Hingga 9.900 set/jam (konfigurasi 10 wadah) Fitur: Deteksi pemberian lembaran ganda, Pemberian Blok, Pemberian Sampul, Kontrol Jarak Jauh Nirkabel Catu Daya: Fase Tunggal 200 V, 50/60 Hz 4. SPF-200A Mesin Penjahit & Pelipat (Spesifikasi) Fungsi: Penjahitan Sadel & Pelipatan Ukuran Lembaran Maksimum: 356 × 508 mm Ukuran Lembaran Minimum: 120 × 180 mm Ketebalan Jahitan Maksimum: 4 mm (kira-kira 48 lembar kertas 64 gsm) Kecepatan Produksi: Hingga 4.500 booklet/jam (A5) Hingga 4.000 booklet/jam (A4) Mode Jahitan: Jahitan Sadel, Jahitan Atas, Jahitan Sudut, Hanya Pelipatan Unit yang Kompatibel: VAC-1000, HP-200A, FC-200A, SC-200 Catu Daya: Fase Tunggal 200 V, 50/60 Hz

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 400 kW (543,85 hp), Anlage zur Erzaufbereitung für Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom, Quarz/Silika In der heutigen wettbewerbsintensiven Bergbau- und Metallurgiebranche ist die Maximierung des Erz-Werts von entscheidender Bedeutung. Unsere hochmoderne Anlage zur Erzaufbereitung bietet eine Komplettlösung, die darauf ausgelegt ist, den Gehalt und die Qualität von Roherzen zu steigern und diese in ein marktfähiges Endprodukt umzuwandeln – bereit zur Weiterverarbeitung oder zum Direktverkauf. Ausgelegt für eine Vielzahl von Mineralien – darunter Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom und Quarz/Silika – garantiert unsere Anlage eine herausragende Leistung, Effizienz und Zuverlässigkeit. Einführung Bergbauunternehmen weltweit stehen vor der Herausforderung, Erze zu verarbeiten, die häufig einen niedrigen Metallgehalt aufweisen und nur durch aufwendige Veredelung wirtschaftlich genutzt werden können. Die Erzaufbereitung – der Prozess zur Steigerung der Konzentration wertvoller Mineralien – spielt eine zentrale Rolle bei der Senkung der Betriebskosten, der Erhöhung der Ausbeute und letztlich bei der Sicherstellung der Rentabilität. Unsere Erzaufbereitungsanlage, auch Aufbereitungsanlage oder Erzaufbereitungsanlage genannt, vereint modernste Technik mit robuster Konstruktion und ermöglicht ein effizientes Zerkleinern, Mahlen, Klassifizieren und Trennen des Fördergutes. Konzipiert für unterschiedlichste Erzarten ist unsere Anlage die optimale Lösung für Bergbauunternehmen, die ihre Förderung und Verarbeitung optimieren möchten. Egal ob Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom oder Quarz/Silika, unsere Anlage bietet die Flexibilität und Leistungsfähigkeit, um den anspruchsvollen industriellen Standards von heute gerecht zu werden. ## Was ist eine Anlage zur Erzaufbereitung? Eine Aufbereitungsanlage ist eine technische Einrichtung, in der Roh-Erz verarbeitet wird, um seine Qualität zu verbessern und die Konzentration wertvoller Mineralien zu erhöhen. Die Anlage umfasst typischerweise mehrere Prozessstufen: 1. Zerkleinern: Das Erz wird verkleinert, um nachfolgende Verarbeitungsschritte zu erleichtern. 2. Mahlen: Weitere Verkleinerung des Materials, um die wertvollen Bestandteile aus dem tauben Gestein zu lösen. 3. Klassieren: Trennung des Materials in unterschiedliche Korngrößen mittels Sieben und Hydrozyklonen. 4. Trennen/Separation: Einsatz verschiedener physikalischer Verfahren wie Magnetabscheidung, Flotation oder Schwerkrafttrennung, um die Wertminerale zu konzentrieren. 5. Entwässerung: Entfernung von überschüssigem Wasser, um das Konzentrat für die Weiterverarbeitung oder den Versand vorzubereiten. Dieser integrierte Prozess erhöht nicht nur den Metallgehalt, sondern reduziert auch Abfallmengen und steigert sowohl die Kosteneffizienz als auch die ökologische Nachhaltigkeit der Verarbeitung. Iodpfsq Nw Uqex Ah Roba

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 11 kW (14,96 hp), Ein Dreipass-Trommeltrockner ist ein Industrietrockner zur Reduzierung oder Entfernung von Feuchtigkeit aus einem Material. Seinen Namen erhält er durch die drei ineinanderliegenden, rotierenden Trommeln, durch die das Material geführt wird und die jeweils einem bestimmten Zweck im Trocknungsprozess dienen. Dieser Trocknertyp findet häufig Anwendung bei der Verarbeitung verschiedener Schüttgüter, wie etwa Mineralien, landwirtschaftlicher Erzeugnisse oder Biomasse. Nachfolgend die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines Dreipass-Trommeltrockners: 1. Dreipass-Konstruktion: - Das zu trocknende Material durchläuft drei rotierende Trommeln bzw. Zylinder, was der Bezeichnung "Dreipass" entspricht. Jede Trommel übernimmt dabei eine spezifische Funktion im Trocknungsprozess. 2. Materialfluss: - Das Material gelangt in die Trocknungseinheit und wird zunächst durch die innerste Trommel geführt. Nach der ersten Trocknungsphase passiert es die mittlere und anschließend die äußere Trommel, mit jeweils weiterführenden Trocknungsstufen. 3. Wärmequelle: - Die erforderliche Wärme wird in der Regel durch ein Brennersystem oder einen Ofen am Einlassende des Trockners bereitgestellt. Die dabei entstehenden heißen Gase strömen durch die rotierenden Trommeln und übertragen dabei Wärme auf das zu trocknende Material. 4. Luftführung: - Der Trockner ist auf eine optimierte Luftführung durch die Trommeln ausgelegt, um so eine effiziente Trocknung zu gewährleisten. Im Dreipass-Prinzip durchströmen Material und Heißgas die Trommeln meist gegenläufig (Gegenstrom), wodurch die Wärmeübertragung und Trocknungsleistung weiter gesteigert werden. 5. Mitnehmer (Lifting Flights): - In den Trommeln befinden sich spezielle Mitnehmer, die das Material während der Rotation anheben und gleichmäßig durch den heißen Luftstrom führen. Dies sorgt für eine verbesserte Wärmeübertragung und eine gleichmäßige Trocknung. 6. Verweilzeit: - Die Dreipass-Ausführung ermöglicht eine verlängerte Verweilzeit des Materials im Trocknungssystem. Die längere Exposition gegenüber Hitze steigert die Trocknungseffizienz und macht den Dreipass-Trommeltrockner besonders geeignet für Materialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt. 7. Kühlzone: Ijdjq Nfuzjpfx Ah Reba - Nach Abschluss des dritten Durchlaufs kann eine Kühlsektion integriert sein, die die Temperatur des getrockneten Materials absenkt, bevor dieses ausgetragen wird. 8. Einsatzgebiete: - Dreipass-Trommeltrockner finden Verwendung in verschiedenen Branchen, etwa in der Landwirtschaft (Trocknung von Getreide), bei Mineralien (Erz- oder Konzentratstrocknung) und im Biomassebereich (z.B. Trocknung von Hackschnitzeln oder anderen organischen Stoffen). 9. Effizienz und Energieverbrauch: - Dreipass-Trommeltrockner zeichnen sich durch hohe Effizienz und hervorragende Wärmeübertragung aus. Sie weisen jedoch meist einen höheren Energieverbrauch auf als Ein- oder Zweipass-Trockner. Bei der Auswahl eines Dreipass-Trommeltrockners sollten Faktoren wie Materialart, gewünschte Restfeuchte und die spezifischen Anforderungen des Prozesses sorgfältig berücksichtigt werden. Für eine optimale Trocknungsleistung sind eine fachgerechte Auslegung sowie ein auf die Anwendung abgestimmter Betrieb unerlässlich. Technische Details: Wir bieten verschiedene Ausführungen für unterschiedliche Anforderungen an. Für weiterführende Informationen kontaktieren Sie bitte unser Team.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, daya: 11 kW (14,96 hp), de Ijdpeq Igyvefx Ah Reba

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2022, Produsen: RBC Robotics GmbH Tipe: Sistem Otomatisasi Brose oKMV Tahun Pembuatan: 2022 Nomor Mesin: 20380 Iodpfxjzuy Ibj Ah Rjba Panjang: sekitar 20.000 mm Lebar: sekitar 1.500 mm Tinggi: sekitar 3.000 mm Jumlah Robot: 5 Catu Daya: 3 × 400 V + N + PE / 60 Hz Daya: 57 kW Sekring Maksimum: 100 A Tegangan Kontrol: 24 V DC Sistem Jaringan: TN-S Arus Hubung Singkat: 10 kA Tekanan Operasi Pneumatik: 6 bar Berat: 25 ton Peralatan: Stasiun pengumpulan dan penyerahan suku cadang produksi Robot Industri KUKA: Produsen: KUKA Seri: CYBERTECH-2 Model: KR 16 R2010-2 / SEL Jumlah Robot: 5 Tahun Produksi: 2022 Jumlah Sumbu: 6 Kapasitas Beban: 16 kg Jangkauan: 2013 mm Berat: 296 kg

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2010, jam operasional: 23.905 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, gaya penjepit: 600 kN, diameter sekrup: 35 mm, volume langkah: 135 cm³, tekanan injeksi: 2.221 batang, langkah pembukaan: 335 mm, panjang total: 2.420 mm, lebar total: 1.700 mm, tinggi total: 3.100 mm, berat keseluruhan: 6.700 kg, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Dijual mesin injection molding ENGEL INSERT 200V/60 yang terawat dengan hanya 23.905 jam operasi. Mesin ini hanya digunakan untuk pengujian sampel. Inspeksi dengan arus listrik dapat dilakukan kapan saja! Isdpfx Aey Iwlaoh Rjba Data teknis sesuai gambar! Mesin tersedia segera!

Kondisi: bekas, Mesin ekstruder Battenfeld BEX-1-150-32-D-V / BEX 45-25E / 89-9436-3201. Produsen: Battenfeld-cincinnati Germany GmbH. Tahun produksi: 1999 Tahun pemasangan: 1999 Tegangan terukur: … V Konsumsi arus maksimum: … A Frekuensi: 50 Hz Tekanan yang dibutuhkan: 6 bar Berat total: … kg Tingkat kebisingan: … dB Tekanan hidrolik untuk pengganti layar: Hasil produksi material ekstrusi: 1000-1200 kg (hasil produksi terbatas oleh filter: sekitar 850 kg) Ketebalan yang mungkin: 1 – 5 mm Lebar maksimum: sekitar 1450-1480 mm Dimensi mesin: seperti yang dijelaskan dalam denah. Mesin ekstruder Battenfeld BEX-1-150-32-D-V / BEX 45-25E / 89-9436-3201 Terdiri dari: Rakit ulir dan silinder, motor dan sistem penggerak, antarmuka kontrol, dan sistem pendukung tambahan untuk pengumpanan, pengaturan suhu, dan pemrosesan hilir. Rincian: Stasiun pengumpanan - 2x silo. 2 x pemisah logam - Elemen degasasi Degacan HE, ko-ekstruder Tipe BEX-1-150-32-D-V dan BEX 45-25E / 89-9436-320 untuk menghasilkan lembaran atau gulungan. Ekstruder utama terdiri dari 7 zona pemanas dan satu zona vakum. Ko-ekstruder terdiri dari 3x zona pemanas/pendingin untuk mengontrol polimer. Diikuti oleh 3x kalender dengan pengontrol suhu. Cetakan ekstrusi - Akan ditentukan jika disertakan. Isdezump Eopfx Ah Reba Pengaturan jalur kalender. Sistem pengukuran ketebalan Betacontrol Mk1. Sumber radioaktif telah dilepas. Sistem perlakuan korona Calvatron. Penggantian gulungan otomatis Kalvar Calvtron. Rol dan meja kalibrasi. Mesin pemisahan lembaran akhir dan pemotongan samping (sliting). Antarmuka kontrol sentuh BC. Manual bengkel lengkap.

Kondisi: bekas, Mesin cetak digital dengan unit penyelesaian brosur FS-612 / Mesin Cetak Digital dengan Sistem Penyelesaian Brosur Mesin cetak digital / Mesin Cetak Digital Konica Minolta Bizhub PRO C1060L Tahun pembuatan / Tahun 2016 - SN. A5VM021003546 Total jumlah cetakan 137.408 lembar, cetak dua sisi 33.008 Resolusi 1.200 x 1.200 dpi x 8 bit Ketebalan kertas / Gramasi kertas 62–300 g/m² Pencetakan otomatis sisi depan dan belakang / Pencetakan otomatis sisi depan dan belakang 62–300 g/m² Ukuran kertas / Ukuran Kertas 330 x 487mm Area cetak maksimum / Area Cetak maks. 323 x 480mm Kapasitas input kertas / Kapasitas Input Kertas Standar 1.500 lembar - maks. 4.250 lembar Isdpfx Ahezuylto Reba Kapasitas output kertas / Kapasitas Input Kertas Unit penyelesaian brosur FS-612 maks. 2.500 lembar Unit penyelesaian jilid FS-531 maks. 3.000 lembar Baki keluaran OT-502: maks. 15 lembar Dimensi sistem dasar 760 x 903 x 1.072mm Berat sistem dasar 291kg Inspeksi video online melalui WhatsApp - MS Zoom - Telegram Tersedia di gudang Emskirchen/Nürnberg - Tersedia segera - Dapat diuji

Kondisi: baru, Nomor katalog: S0367 DATA TEKNIS Dimensi meja kerja: 800x800mm Daya motor S1/S6: 3,0 / 4,4kW Diameter lubang meja: 190mm Diameter spindle: 30mm Kemiringan spindle: 0° - 45° Kecepatan spindle: 1400 / 3500 / 6000 / 8000 rpm Putaran: kanan, kiri Pergerakan vertikal spindle: 175mm Tinggi kerja spindle: 125mm Maks. diameter alat untuk pemrosesan profil / pemrosesan pasak: 180/250mm Diameter konektor ekstraksi: 120mm Dimensi p x l x t: 2800x1800x1090mm Ibodpfxozullfo Ah Roa Berat: 410kg – mesin baru – spindle dapat dimiringkan – dengan troli samping Harga netto: 17.200 PLN Harga netto: 4.100 EUR tergantung pada nilai tukar 4,2 EUR (Harga dapat berubah dengan fluktuasi kurs yang lebih besar)

Kondisi: sangat baik (bekas), Nomor katalog: 8077 SPESIFIKASI TEKNIS - mesin 4kW - tegangan 400V - jumlah wadah sampah: satu wadah ganda 2x200 liter - kapasitas penyedotan sekitar 4000 m3/jam - luas permukaan filter 20 m2 - tekanan vakum 2350 Pa - kecepatan penyedotan 20 m/s - jenis filter: M - diameter saluran penyedotan 195 mm - dimensi keseluruhan panjang/lebar/tinggi 1700x900x2000 mm - berat 300 kg KEUNGGULAN - wadah serbuk gergaji yang mudah dipindahkan - tidak dicat - sistem penyedotan bekas pakai Ibedozuk Tbopfx Ah Rea - dokumentasi DTR - kondisi sangat baik Harga bersih: 12900 PLN Harga bersih: 3071 EUR, tergantung pada nilai tukar 4,20 EUR (Harga dapat berubah seiring fluktuasi nilai tukar)

Kondisi: bekas, Sistem Penyedot Debu Merek: Spänex Tipe: Tahun Pembuatan: Data Teknis Catatan: Isdpfxjzu Alpj Ah Reba Data teknis dan deskripsi adalah salinan dari konfirmasi pesanan pada saat itu. Informasi ini hanya untuk tujuan referensi dan tidak mengikat.

Kondisi: bekas, Pengaliran udara balik dan pembuangan: Udara yang telah disaring dialirkan kembali ke ruang mesin menggunakan saluran logam berpelapis seng. Saluran udara balik dipasang pada bagian atas unit penyaring. Di area saluran melewati dinding bengkel, dipasang katup tahan api bersertifikasi K 90. Data teknis: Penampang saluran: 700x700 mm Ibsdjzu Ah Dopfx Ah Rea Kecepatan udara balik: 7,5 m/detik Kecepatan pembuangan udara dari bengkel:

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, - Jumlah sumbu robot 6 - Jangkauan 4683 mm - Kapasitas angkut 1700 kg Robot industri dengan sistem konveyor dan pagar pengaman Merek: Fanuc Tipe: M-2000iA/1700L Ibsdpjzuz Icefx Ah Roa Tahun pembuatan: 2018 Data teknis - Jumlah sumbu robot 6 - Jangkauan 4683 mm - Kapasitas angkut 1700 kg Catatan: Data teknis dan deskripsi adalah salinan dari konfirmasi pesanan pada saat itu. Data disediakan untuk tujuan informasi dan tidak mengikat.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, - Panjang lapisan veneer (arah serat): 350-1500 mm - Lebar lapisan veneer (arah silang serat): 50-500 mm - Lebar permukaan veneer (arah silang serat): minimal 260 mm - Ketebalan lapisan veneer: 0,3-1,5 mm Mesin veneer dengan sistem peletakan langsung Merek: Fischer & Rückle Tipe: FZR 15 / DAR 22 Tahun pembuatan: 2009 Mesin penyambung untuk umpan silang Untuk perekatan silang yang paling efisien dari lapisan veneer yang disambungkan secara paralel menjadi permukaan veneer yang kontinu atau disesuaikan dengan komponen. Veneer yang dipotong atau dipotong secara rotasi harus telah diberi lem sebelumnya, yaitu lem PVAc atau UREA. Mesin penyambung umpan silang ini adalah alternatif yang paling ekonomis untuk mesin penyambung memanjang untuk aplikasi serat silang. Produksi Ibodpfxozuz Hle Ah Roa Sekitar 17-20 sambungan/menit Data teknis Panjang lapisan veneer (arah serat): 350-1500 mm Lebar lapisan veneer (arah silang serat): 50-500 mm Lebar permukaan veneer (arah silang serat): minimal 260 mm Ketebalan lapisan veneer: 0,3-1,5 mm Peralatan Perangkat pengumpan untuk pengumpanan lapisan veneer semi-otomatis yang efisien dan nyaman. Panel otomatis untuk permukaan yang disesuaikan dengan komponen dengan komponen yang telah disortir dan jumlah lapisan veneer yang telah ditentukan sebelumnya. Fitur - Sambungan sempurna dari veneer yang dipotong atau dipotong secara rotasi dari semua jenis kayu, bahkan untuk veneer yang bergelombang atau beriak - Sistem pengepresan horizontal yang unik dan teruji, yang menghasilkan sambungan lem yang tertutup sepenuhnya dan kuat - Konstruksi yang kokoh dan tahan lama untuk masa pakai yang lama, pengoperasian yang andal dan bebas gangguan - Pengoperasian sederhana berkat layar, ikon yang jelas, manometer terpisah dengan akses langsung, dll. - Balok penekan yang dapat diangkat untuk akses cepat dan mudah ke pelat pemanas untuk pembersihan - Sedikit suku cadang yang aus, biaya servis dan perawatan rendah Pemotong silang Untuk memotong menjadi lebar format yang telah ditetapkan (silang terhadap arah serat) segera setelah penyambungan. Penjajaran veneer yang lurus harus diperhatikan dan dikoreksi jika perlu dengan menekan tombol. Saat bekerja dalam mode kontinu, jarak yang diperlukan ke perangkat penumpukan langsung disesuaikan. Perangkat penumpukan langsung DAR-22 Untuk mengeluarkan dan menumpuk permukaan veneer langsung setelah penyambungan atau pemotongan. Permukaan yang disambungkan dikeluarkan dan ditumpuk dengan hati-hati, tanpa perangkat penumpukan langsung yang ringkas ini memberikan pengaruh mekanis. Panjang lembaran veneer minimum (arah serat): 350* - 1500 mm Lebar lembaran veneer (silang terhadap arah serat): 260 - 500* - 2200 mm Pengambilan tumpukan dari kiri, kanan, atau belakang Tinggi tumpukan maksimum: 500 mm *Penjajaran tumpukan yang andal tidak dijamin Catatan: Data teknis dan deskripsi adalah salinan dari konfirmasi pesanan saat itu. Data disediakan untuk informasi dan tidak mengikat.

Kondisi: bekas, Mesin pelapis dengan sistem penumpukan langsung Merek: Fischer & Rückle Tipe: FZR15 / DAR 12 Tahun pembuatan: 2006 / 2014 Mesin penyambung untuk pengumpanan melintang Untuk perekatan melintang yang sangat efisien dari potongan-potongan pelapis yang disatukan secara paralel untuk menghasilkan permukaan pelapis yang tidak terbatas atau sesuai dengan komponen. Potongan pelapis yang dipotong atau dipotong secara rotasi harus direkatkan terlebih dahulu dengan perekat PVAc atau UREA. Perekat melintang ini merupakan alternatif yang paling ekonomis untuk perekat memanjang untuk aplikasi serat melintang. Produksi Sekitar 17-20 titik penyambungan/menit Data Teknis Panjang potongan pelapis (arah serat): 350-1500 mm Lebar potongan pelapis (arah serat melintang): 50-500 mm Ketebalan potongan pelapis: 0,3-1,5 mm Peralatan Perangkat pengumpan untuk pengumpanan potongan pelapis secara semi-otomatis yang efisien dan nyaman. Mesin pelat otomatis untuk permukaan yang disesuaikan dengan komponen, dengan komponen yang telah diurutkan dan jumlah potongan pelapis yang telah dipilih. Fitur - Sambungan sempurna dari pelapis yang dipotong atau dipotong secara rotasi dari semua jenis kayu, bahkan pada pelapis yang bergelombang atau melengkung - Sistem pengepresan horizontal yang unik dan telah terbukti, yang menghasilkan sambungan perekat yang tertutup sepenuhnya dan kuat - Konstruksi yang kokoh dan tahan lama untuk masa pakai yang lama, pengoperasian yang andal dan bebas gangguan - Pengoperasian yang mudah berkat layar, ikon yang jelas, manometer terpisah dengan akses langsung, dll. - Palang pengepres yang dapat diangkat untuk akses cepat dan mudah ke pelat pemanas untuk pembersihan - Sedikit suku cadang yang aus, biaya rendah untuk servis dan pemeliharaan Pemotong melintang Ibsdpfxszuz Hfo Ah Rja Untuk memotong sesuai dengan lebar format yang telah ditentukan (melintang terhadap arah serat). Lebarnya ditentukan oleh dua sel foto yang dipasang pada jarak yang diperlukan dari alat pemotong. Perangkat penumpukan langsung DAR-22 Untuk mengeluarkan dan menumpuk permukaan pelapis secara langsung setelah penyambungan. Permukaan yang telah disambungkan dikeluarkan dan ditumpuk dengan lembut pada perangkat penumpukan langsung yang ringkas ini tanpa intervensi mekanis. Panjang minimal potongan pelapis (arah serat): 350 mm Lebar potongan pelapis (melintang terhadap arah serat): 250 - 1200 mm Tinggi tumpukan maksimal sekitar (potongan kecil tidak diratakan dengan sempurna): 500 mm Lebar tumpukan maksimal (melintang terhadap arah serat) untuk pembuangan ke ujung belakang: 1200 mm Catatan: Data teknis dan deskripsi adalah salinan dari konfirmasi pesanan saat itu. Data disediakan untuk informasi dan tidak mengikat.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, Instalasi Pengecatan Merek: Cefla Tipe: Easy 2000D Tahun Pembuatan: 2009 Lini pengecatan terdiri dari: - Ban pengumpan dengan sensor cahaya - Mesin sikat penghilang debu - Kabin pengecatan dengan dua lengan semprot otomatis, masing-masing dilengkapi dengan enam pistol semprot - Konveyor sabuk baja untuk menangkap kelebihan cat yang tidak menempel pada benda kerja - Ban transfer otomatis ke oven pengering - Oven pengering tiga ruang untuk komponen yang telah dicat - Ban keluar dari oven pengering Termasuk: - Perangkat pemulihan panas (rekupator) - Sistem pembuangan untuk zat mudah menguap - Sistem penyedot debu untuk meja pengumpan Catatan: Data teknis dan deskripsi adalah salinan dari konfirmasi pesanan saat itu. Informasi ini hanya untuk tujuan informasi dan tidak mengikat. Iedpezuzt Eofx Ah Rjba

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2021, Sistem Pelapisan untuk Permukaan Tepi Merek: WIKOMA Pelapisan permukaan tepi yang sempit Tanggal mulai beroperasi: 2021 Tujuan penggunaan: Menyemprotkan lapisan pada tepi panel furnitur yang ditumpuk. Lingkup pengiriman: - 2 unit kabin penyemprot - 2 unit terowongan pengering udara panas - 1 unit kabin pengamplasan - Konveyor rantai - Lemari kontrol Sistem ini beroperasi hingga akhir Juni 2025. Catatan: Data teknis dan deskripsi adalah salinan dari konfirmasi pesanan saat itu. Data ini hanya untuk informasi dan tidak mengikat. Iedpfx Ajzuztxsh Rsba

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1990, Sistem Aplikasi Cat/Pengecatan Merek: Bürkle Tipe: DAL 1 1300 Tahun Pembuatan: 1990 Catatan: Data teknis dan deskripsi merupakan salinan dari konfirmasi pesanan pada saat itu. Data disediakan untuk informasi dan tidak mengikat. Ibedpfxjzuzqdo Ah Rja