Beli Bavelloni Lcd-Monitor bekas (5.715)

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2017, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tegangan masuk: 400 V, arus masuk: 41 A, frekuensi input: 50 Hz, tinggi benda kerja (maks.): 60 mm, ketebalan tepi (maks.): 3 mm, jenis penyesuaian ketinggian: listrik, kecepatan pemakanan sumbu X: 25 m/menit, panjang total: 12.000 mm, lebar total: 3.000 mm, tahun perombakan terakhir: 2026, Perlengkapan: Penandaan CE, dokumentasi / manual, Kami menawarkan mesin pelapis tepi bekas HOMAG KAL370 AMBITION 2474 dengan sistem penanganan material, tahun pembuatan 2017. Tipe: KAL370 AMBITION 2474 Nomor mesin: 0-200-04-6745 Tahun pembuatan: 2017 Data dan konfigurasi teknis: - Jumlah meter yang dilapisi tepi: 1.143.000 m - Ukuran: mesin pelapis tepi berukuran 8,4x1,2 m, secara keseluruhan 12x3 m - Monitor layar sentuh dengan kontrol Power Touch, PC Dell - Unit UPS - Kecepatan umpan: 16-25 m/menit, dengan unit pembulatan sudut maksimum 20 m/menit - Penyesuaian ketebalan otomatis antara 8-60 mm Hsdpfxez E S E Rs Adqou - Sistem tekanan atas dengan sabuk karet (sabuk diganti pada awal tahun 2025) - Unit penyemprot pemisah/pelumas: di sisi depan, pada rol tekanan, sebelum unit pemotongan, sebelum unit pengikis lem - Meja umpan tambahan untuk umpan benda kerja sempit - Unit pemotongan awal, dapat disesuaikan secara manual - Unit pemanasan awal benda kerja (direnovasi sepenuhnya pada tahun 2026) - Wadah lem QA65 dengan gerbang lem yang dapat disesuaikan secara manual - Mesin ini saat ini digunakan dengan lem lelehan panas EVA - Unit pelelehan awal lem Robatech untuk lem PUR - Zona tekanan tepi yang dapat disesuaikan secara otomatis, ketebalan tepi: 0-3 mm - Majalah tepi dengan satu kapasitas tepi, umpan tepi dengan motor penggerak servo - Penyesuaian ketinggian material tepi secara manual - Gergaji pemotong PK25 dengan 3 fungsi - Unit pemangkasan kasar - Unit pemangkasan/pembulatan sudut FK11 dengan alat berlian R2 dan penyesuaian otomatis - Unit pengikis multi-profil MN 21 dengan penyesuaian otomatis (fase-R1-R1,5-R2-R2,5-R3) - Unit pengikis lem FA20 dengan penyesuaian otomatis - Unit pemoles - Kontrol jarak jauh untuk mode pengaturan - Mesin ini dijual bersama dengan sistem penanganan material Homag TFU - Meja bantal udara yang dapat diangkat untuk TFU di area umpan - Motor sabuk Interroll di sisi depan telah diganti untuk TFU pada awal tahun 2026. - Termasuk: dokumentasi lengkap dan sertifikat CE, HDD untuk penyimpanan data PC1:1, pipa penyedot di atas mesin, alat untuk penggantian alat Mesin dalam kondisi baik, dirawat secara teratur, dan masih digunakan dalam produksi. Tersedia segera. Jika Anda memiliki pertanyaan atau memerlukan informasi lebih lanjut, jangan ragu untuk mengirimkan pesan atau menghubungi kami: +36202546770

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 96.701 km, daya: 125 kW (169,95 hp), pendaftaran pertama: 02/2025, jenis bahan bakar: diesel, berat kosong: 2.558 kg, berat muatan maksimum: 942 kg, berat keseluruhan: 3.500 kg, konfigurasi gandar: 2 gandar, jarak roda: 4.325 mm, bahan bakar: diesel, warna: putih, tipe perpindahan gigi: mekanis, suspensi: lain, jumlah tempat duduk: 3, panjang total: 6.967 mm, panjang ruang muatan: 4.307 mm, lebar ruang muat: 1.780 mm, tinggi ruang muatan: 1.940 mm, Perlengkapan: ABS, filter jelaga, kantung udara, kendali jelajah, komputer bawaan, kontrol traksi, kunci sentral, mengalami kecelakaan, pendingin udara, pintu geser, program stabilitas elektronik (ESP),

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 13.214 km, daya: 129 kW (175,39 hp), pendaftaran pertama: 11/2025, jenis bahan bakar: diesel, berat kosong: 2.453 kg, berat muatan maksimum: 1.047 kg, berat keseluruhan: 3.500 kg, ukuran ban: 225/65 R16, konfigurasi gandar: 4x2, jarak roda: 3.520 mm, inspeksi berikutnya (TÜV): 11/2027, konsumsi bahan bakar (perkotaan): 560 l/100 km, warna: putih, kabin pengemudi: lain, tipe perpindahan gigi: mekanis, suspensi: baja, jumlah tempat duduk: 3, panjang total: 5.600 mm, volume ruang muat: 10 m³, panjang ruang muatan: 3.100 mm, lebar ruang muat: 1.800 mm, tinggi ruang muatan: 1.900 mm, tinggi angkat: 2.700 mm, Perlengkapan: ABS, kendali jelajah, komputer bawaan, kontrol traksi, pemanas parkir, pendingin udara, sistem navigasi,

Kondisi: bekas, berat kosong: 8.100 kg, berat muatan maksimum: 17.900 kg, berat keseluruhan: 26.000 kg, pendaftaran pertama: 11/2014, panjang ruang muatan: 13.430 mm, lebar ruang muat: 2.460 mm, tinggi ruang muatan: 2.650 mm, volume ruang muat: 87,55 m³, panjang total: 13.600 mm, lebar total: 2.550 mm, tinggi total: 4.000 mm, suspensi: udara, Perlengkapan: ABS, program stabilitas elektronik (ESP), unit pendingin,

Kondisi: bekas, berat kosong: 9.450 kg, berat muatan maksimum: 15.550 kg, berat keseluruhan: 25.000 kg, pendaftaran pertama: 11/2003, panjang total: 14.000 mm, lebar total: 2.550 mm, tinggi total: 4.000 mm, suspensi: udara, Perlengkapan: ABS, EBS (Sistem Rem Elektronik), program stabilitas elektronik (ESP), unit pendingin,

Kondisi: bekas, de Hsdpfxjxl Eyqo Adqeu

Kondisi: bekas, de-DE Hjdpfx Aexxyf Iodqju

Kondisi: bekas, de-DE Hsdpfx Aexxy Tfedqeu

Kondisi: bekas, de Hodpoxv Abgjfx Adqou

Kondisi: baru, jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2026, nomor mesin/kendaraan: 2700x4500, Perlengkapan: kebisingan rendah, Main Technical Parameters of the Ball Mill - Drum diameter: 2400 mm - Drum length: 4500 mm - Motor power: 320 kW - Maximum feed size: 25 mm - Throughput: 35-60 t/h - Weight: 72 tonnes - Ball charge: 30 tonnes In addition to this model, we also offer other variants such as 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm, etc. We also provide customised solutions and tailor-made grinding systems for a wide range of industries, including cement production, quartz grinding, ore beneficiation plants and more. Please feel free to contact us for more information. A ball mill is a widely-used grinding machine designed for the comminution and blending of materials, most commonly in mineral processing operations like ore mining and the production of silica (silicon dioxide). Selection of an appropriate ball mill for ore mining and silica processing depends predominantly on the ore’s properties and the technical requirements of the end product. Key considerations for ball mill application in ore mining and silica grinding: 1. Ore Characteristics: - Hardness: The mineral hardness dictates the required robustness and wear protection of the ball mill. Harder ore bodies demand higher abrasion resistance. - Input Particle Size Distribution: Initial grain size influences the entire grinding process and the strategies needed to achieve the required output size. 2. Silica Grinding: - Silica Content: For silica grinding, it is critical to consider both feedstock purity and target particle size. Silica is highly abrasive; thus, equipment wear must be factored in during mill selection. 3. Ball Mill Type: - Overflow vs. Grate Discharge: The mill discharge type (overflow or grate) affects both particle size control and grinding efficiency. Overflow mills are standard for most applications, while grate discharge mills are optimal for specific ores. 4. Mill Dimensions and Capacity: - Drum Size: Selection of drum diameter and length should be based on anticipated feed rate and required production capacity. - Throughput: Confirm that the chosen model is suitable for the expected volume and process requirements. 5. Grinding Media: - Composition and Size: The choice of grinding media (steel balls, cylpebs) depends on ore hardness and required product fineness. Media selection can also influence final product quality—especially in silica grinding. 6. Liners and Lifting Devices: - Liners: Choose wear-resistant, application-specific liners to extend mill life and improve grinding performance. - Lifting Aids: Integrated lifters may be utilised to boost grinding efficiency and ensure optimum material mixing. 7. Process Control and Monitoring: - Automation: Employ modern control systems for automated, consistent, and safe milling operations. - Monitoring: Routine monitoring and adjustment of operating parameters are essential for stable and efficient operation. 8. Safety Protocols: - Safety Systems: Incorporate all necessary safety mechanisms to protect operators and equipment. Hodpeq Igiijfx Adqou Always adhere to the manufacturer's operational and maintenance guidelines to maximise safety, performance, and longevity in mineral and silica grinding applications.

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Eine Zementklinker-Schleifmühle ist eine spezialisierte Anlage zur Vermahlung von hartem, knolligem Klinker zu feinem Zementpulver. Der Großteil des Zements wird heute in Kugelmühlen gemahlen, zunehmend aber auch in Vertikalwalzenmühlen, die gegenüber Kugelmühlen eine höhere Effizienz aufweisen. Hauptmerkmale und Informationen zu Zementklinker-Schleifmühlen: 1. Rohstoffe: - Wesentlicher Rohstoff für die Zementherstellung ist Klinker, der durch das Sintern von Kalkstein und Ton erzeugt wird. Weitere Stoffe wie Gips, Flugasche oder Hüttensand können während des Mahlvorgangs zugegeben werden, um spezifische Zementeigenschaften zu erreichen. 2. Mahlprozess: - Klinker und Zusatzstoffe werden in der Mühle fein vermahlen, um Zement herzustellen. Dieser Schritt ist entscheidend für die Qualität des Endprodukts. 3. Mühlenarten: Hsdpfxeq Nfbhs Adqou - Kugelmühlen: Klassische Kugelmühlen mahlen Klinker mittels rotierender Trommel mit Stahlkugeln, die das Mahlgut zerkleinern. - Vertikalwalzenmühlen (VRM): Moderne VRMs besitzen einen rotierenden Mahlteller und Walzen, die Klinker zerkleinern. Sie sind energieeffizient und benötigen weniger Platz als Kugelmühlen. 4. Zugabe von Gips: - Gips wird zur Steuerung der Erstarrungszeit des Zements beigemischt. Er verhindert das sogenannte Blitzsetzen und ermöglicht eine gute Verarbeitbarkeit. 5. Qualitätssicherung: - Während des Mahlprozesses wird die Feinheit, chemische Zusammensetzung und weitere Eigenschaften kontinuierlich überwacht, um die Einhaltung von Normen und Qualitätsstandards sicherzustellen. 6. Klinkerkühlung: - Nach dem Brennvorgang im Drehrohrofen wird der Klinker vor dem Mahlvorgang abgekühlt, um eine zu hohe Erhitzung in der Mühle zu vermeiden. 7. Entstaubung und Umweltschutz: - Entstaubungsanlagen und Luftreinhaltungssysteme erfassen den beim Mahlprozess entstehenden Staub und minimieren Umwelt- und Gesundheitsrisiken. 8. Verpackung und Lagerung: - Nach dem Schleifen wird der Zement in Silos zwischengelagert und anschließend lose oder in Säcken abgefüllt und ausgeliefert. Zementklinker-Schleifmühlen sind für die Zementherstellung unverzichtbar. Technologische Innovationen steigern fortlaufend die Effizienz und Nachhaltigkeit dieses Prozesses. Technische Details: Für unterschiedliche Anforderungen bieten wir verschiedene Ausführungen an. Kontaktieren Sie unser Team für weitere Informationen.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 300 kW (407,89 hp), berat keseluruhan: 65.000 kg, ukuran ban: 6*2, kondisi ban: 100 persen, kondisi penggerak: 100 persen, kondisi rantai: 100 persen, konfigurasi gandar: 3 gandar, kelas emisi: Euro 3, Tahun pembuatan: 2026, nomor mesin/kendaraan: V9638J96, Perlengkapan: hidrolik, komputer bawaan, penggerak semua roda, Sand- und Kiesaufbereitungsanlage | MINGYUAN Schwerindustrieausrüstung Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist ein integriertes System zur Herstellung hochwertiger Baustoffe wie Sand, Kies, Splitt und künstlichem Sand. MINGYUAN bietet komplette Lösungen für das Brechen und Sieben von Zuschlagstoffen für Steinbrüche, den Bergbau, den Bau sowie Infrastrukturprojekte und gewährleistet dabei eine effiziente Materialaufbereitung und gleichbleibende Produktionsleistung. Hedpjq Nia Iefx Adqsu Allgemeine Beschreibung Die Sand- und Kiesproduktionslinie von MINGYUAN kombiniert fortschrittliche Brech-, Sieb-, Wasch- und Fördertechnik, um Rohmaterialien wie Kalkstein, Granit, Basalt, Flusskies und Quarz zu Baustoffsanden und Kies unterschiedlicher Körnung zu verarbeiten. Die Anlage umfasst in der Regel Backenbrecher, Prallbrecher, Kegelbrecher, Vibrationssiebe, Sandwaschanlagen, Bandförderer und Entstaubungsanlagen und bildet so ein vollständiges, automatisiertes Produktionssystem. Anwendung findet sie im Straßenbau, in Betonmischwerken, im Baustoffsektor und in Wasserkraftprojekten. Leistungsspektrum: 30–1.000 Tonnen pro Stunde (kundenspezifisch anpassbar) Aufgabekörnung: ≤800 mm (abhängig vom Brechertyp) Endkörnungen: 0–5 mm (Sand), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (Kies) Hauptausstattung: Backenbrecher (PE/PEX-Serie), Kegelbrecher, Prallbrecher, VSI-Sandhersteller, Vibrationsförderer, Vibrationssieb, Sandwaschanlage, Bandförderer, Steuerungssystem Energieversorgung: Elektrisch oder dieselbetrieben wählbar Automatisierung: PLC-Steuerung mit Echtzeitüberwachung und einstellbarer Kornverteilung Die MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. bietet komplette Lösungen für Sand- und Kiesaufbereitung mit zuverlässiger Leistung, wettbewerbsfähigen Preisen und professionellem After-Sales-Service für Kunden weltweit in der Bergbau-, Bau- und Zementindustrie. 2. Brechen und Sieben: - Die gewonnenen Rohstoffe müssen häufig gebrochen und gesiebt werden, um die Teilchengröße zu verringern und nach Korngrößen zu sortieren. - Brecher zerkleinern größere Gesteinsbrocken, und Siebe trennen das Material nach Korngröße. 3. Waschen: - Durch das Waschen werden Verunreinigungen wie Ton, Schluff und Staub aus den Rohstoffen entfernt. Dies ist besonders bei Zuschlagstoffen für den Bau wichtig. 4. Klassieren und Sortieren: - Nach der Wäsche werden die Materialien häufig klassiert und sortiert, um sie nach Kornfraktionen und Qualitätsstufen separieren zu können. 5. Lagerung und Haldenbildung: - Aufbereitete Materialien werden in Halden zwischengelagert. Geeignete Lagermöglichkeiten sind notwendig, um verschiedene Körnungen zu managen. 6. Förderung und Transport: - Förderbandsysteme transportieren die Materialien zwischen den verschiedenen Verfahrensstufen. Den Abtransport zur Verteilung übernehmen Lkw oder Förderbänder. Schlagworte Sandproduktionslinie, Kiesaufbereitungsanlage, Zuschlagstoff-Brecheranlage, Steinbrecher, Sandherstellungsmaschine, Sandwaschanlage, Vibrationssieb, Backenbrecher, Kegelbrecher, Prallbrecher, VSI-Brecher, Steinbruchausrüstung, Bergbaumaschinen, Baustoffzuschlagstoffe, künstlicher Sand, Splitt, Flusskies, Kalksteinbrecher, Basaltbrecher, Granitbrecher, Sandwaschanlage, Siebanlage, Fördersystem, MINGYUAN Sandanlage, Aufbereitungsmaschinen für Zuschlagstoffe, Steinbrechlinie, Sand- und Kieswaschanlage, Hochleistungsbrecher, Umweltfreundliche Sandanlage, Hersteller von Zuschlagstoffproduktionsanlagen.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2015, Perlengkapan: dokumentasi / manual, demag-systec-100-420-310-2015 Hjdpfx Adjyg Eu Sjqou

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 32 km, daya: 90 kW (122,37 hp), pendaftaran pertama: 08/2026, jenis bahan bakar: diesel, berat keseluruhan: 2.450 kg, warna: biru, tipe perpindahan gigi: otomatis, jumlah tempat duduk: 5, panjang total: 4.868 mm, lebar total: 1.855 mm, tinggi total: 1.842 mm, panjang ruang muatan: 1.201 mm, lebar ruang muat: 1.225 mm, tinggi ruang muatan: 1.175 mm, Perlengkapan: ABS, filter jelaga, kunci sentral, pemanas parkir, pendingin udara, program stabilitas elektronik (ESP), sistem navigasi,

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 92 kW (125,09 hp), tipe perpindahan gigi: hidrostatik, jenis bahan bakar: diesel, warna: hijau, berat keseluruhan: 20.300 kg, berat operasi: 20.300 kg, daya angkat: 16.000 kg/m, ukuran ban: 10.000 . 20, kondisi ban: 80 persen, Tahun pembuatan: 2019, jam operasional: 2.036 h, Perlengkapan: pendingin udara, Dimensi transportasi: 8.685 x 2.550 x 31.187 mm (P x L x T) Kapasitas kait: 16.000 kg Daya mesin: 92 kW, standar emisi 4 Peralatan khusus: kontrol jarak jauh nirkabel, lengan utama yang dapat dilipat Rangka dasar: bergerak dengan penyangga 4 titik Kemampuan mengangkat dan memindahkan: 5.400 kg pada bentang 4.000 mm Keamanan derek: pemantauan momen beban dengan perekam kejadian Ban: 8 buah 10.000-20 Panjang lengan utama: 5.000 mm Peralatan kerja lengan: 3 bagian dengan kepala rol, dapat diperpanjang secara hidraulis hingga 18.800 mm Hodpozlhzkefx Adqju Panjang lengan utama: 18.800 mm Kabin: Multicab, dapat dinaikkan secara hidraulis hingga 1.750 mm Berat yang diizinkan pada poros belakang: 12.000 kg Berat yang diizinkan pada poros depan: 11.500 kg Berat total yang diizinkan: 20.300 kg Kabin: dengan pandangan panorama hingga ketinggian pandang 4.300 mm

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, nomor mesin/kendaraan: 6243, jarak pergerakan sumbu X: 5.000 mm, jarak lintasan sumbu Y: 2.100 mm, jarak gerak sumbu Z: 1.500 mm, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Mesin dasar / Jarak pergerakan: Sumbu X, rangka mesin 5.000 mm, sumbu Y, penggeser kepala spindel 2.100 mm, sumbu Z, kepala spindel 1.500 mm. Rangka mesin: Konstruksi las yang ringkas dan memiliki kekakuan puntir tinggi dengan rel panduan permukaan datar yang dikeraskan dan penutup baja teleskopik untuk melindungi dari serpihan dan cairan pendingin. Penggeser kepala spindel: Konstruksi cor dengan keseimbangan berat hidraulik, dipandu melalui rel panduan bergulir/geser gabungan. Alas mesin: Konstruksi alas datar dengan lebar rel panduan sekitar 1.200 mm dan rel panduan ringkas bergulir untuk presisi tinggi. Kepala frais universal otomatis: Dudukan kepala frais yang dapat diputar CNC 340 x 1°, gigi Hirth sekitar 125 kN; kepala frais 180 x 1°, sekitar 100 kN; spindel frais dengan penjepit perkakas hidromekanik cepat, gaya penarikan sekitar 25 kN; dudukan perkakas SK 50, DIN 69871. Penggerak utama: 37 kW pada 100% ED, 53 kW pada 40% ED; motor AC yang didinginkan secara eksternal, transmisi 2 tahap dengan peralihan otomatis; kecepatan putar 22–4.000 1/min. Penggerak umpan: Penggerak tunggal AC digital; X/Y: 2–12.000 mm/min, Z: 2–15.000 mm/min. Kontrol / Sistem pengukuran: Pengoperasian terpusat melalui Heidenhain TNC 430 M. Sistem pengukuran linier non-kontak langsung. Listrik: EN 60204 / VBG 4, 400/230 V ±10 %, 3 fase, 50 Hz, tegangan kontrol 24 V; nilai sambungan sekitar 80 kVA. Lemari kontrol IP54, motor utama IP55. Pelumasan: Transmisi utama / penggerak kepala frais pelumasan oli sirkulasi; spindel utama pelumasan gemuk permanen; rel panduan / spindel bola pelumasan pulsa sentral. Cairan pendingin: Penyaluran cairan pendingin internal / eksternal dengan filter pita kertas. Maks. 50 l/menit pada 10 bar atau 47 l/menit pada 16 bar; tangki 500 l. Peralihan air pendingin / udara. Unit pendingin oli untuk stabilisasi suhu dan peningkatan akurasi pembuatan. Pengaturan level: Elektromekanik melalui 2 spindel bola vertikal dengan penggerak, sistem pengukuran, dan sumbu CNC terpisah. Platform kerja: Bergerak searah X, dengan panel kontrol CNC; pintu yang diamankan secara elektrik dengan jendela pandang. Stasiun pengambil: 10 perkakas; berat perkakas maks. 25 kg, panjang 400 mm, Ø 125 mm, dengan ruang tetangga yang kosong Ø 250 mm. Pelat penjepit: 3.500 x 3.000 mm; alur-T 22 H12 DIN 650, jarak 250 mm; permukaan penjepit tingkat akurasi 1 DIN 876. Hedpfsz Dvycsx Adqsu Meja putar CNC: Permukaan penjepit 1.250 x 1.600 mm / Ø 1.800 mm; pembagian Hirth 360 x 1°; 6 alur longitudinal 22 H12, 2 alur panduan 22 H7; jarak alur-T 160 mm; selongsong pemusat Ø100 H7 x 20 mm; maks. 5 1/menit; momen kemiringan 85.000 Nm; momen tangensial 120.000 Nm; beban meja maks. 11.500 kg. Peralatan tambahan: Penyangga spindel berorientasi 360 x 1°; konveyor serpihan dengan sabuk engsel untuk X=5.000 mm, lebar pemberian sekitar 350 mm, tinggi pembuangan sekitar 1.250 mm; pengukur sentuh 3D; roda tangan elektronik HR 410 untuk 3 sumbu; pemesinan pendulum untuk 2 area kerja dengan area keamanan yang dipantau; pelindung percikan yang dapat dipindahkan secara manual. Pemantauan tabrakan: Brankamp CMS dengan pengukur regangan piezoelektrik; jika batas proses terlampaui, sumbu akan direm dan mesin dimatikan. Pengecatan: Mesin / lemari kontrol RAL 7035, kepala frais / kepala spindel RAL 5021; cat bertekstur DD, tampilan satin, tahan terhadap minyak dan soda. Sambungan listrik: 400 V, 3 fase, 50 Hz, 80 kVA, 160 A lambat; udara bertekanan 4–6 bar, sambungan G 1/4. Pengamanan lingkungan

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 32 km, daya: 171 kW (232,50 hp), pendaftaran pertama: 03/2025, jenis bahan bakar: hibrida, berat keseluruhan: 3.245 kg, warna: abu-abu, tipe perpindahan gigi: otomatis, kelas emisi: Euro 6, jumlah tempat duduk: 8, panjang total: 5.050 mm, lebar total: 2.275 mm, tinggi total: 1.958 mm, Perlengkapan: ABS, filter jelaga, kunci sentral, pendingin udara, program stabilitas elektronik (ESP), sistem navigasi,

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 32 km, daya: 171 kW (232,50 hp), pendaftaran pertama: 01/2026, jenis bahan bakar: hibrida, berat keseluruhan: 3.225 kg, warna: putih, tipe perpindahan gigi: otomatis, jumlah tempat duduk: 8, panjang total: 5.050 mm, lebar total: 2.275 mm, tinggi total: 1.978 mm, Perlengkapan: ABS, filter jelaga, kunci sentral, pendingin udara, program stabilitas elektronik (ESP), sistem navigasi,

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2012, kecepatan spindel (maks.): 3.000 rpm, jarak pergerakan sumbu X: 630 mm, jarak lintasan sumbu Y: 230 mm, jarak gerak sumbu Z: 1.585 mm, daya motor spindle: 30.000 W, berat keseluruhan: 15.200 kg, produsen pengendali: FANUC, jumlah slot dalam magazin alat: 40, jumlah sumbu: 7, Mesin bubut 7 sumbu tipe DOOSAN PUMA MX3100S ini diproduksi pada tahun 2012. Mesin ini memiliki diameter bubut maksimum yang mengesankan sebesar 760 mm dan panjang bubut 1.500 mm. Mesin ini dilengkapi dengan pengubah alat Capto-C6 otomatis untuk 40 alat dan menawarkan kecepatan spindel tinggi hingga 12.000 RPM. Jika Anda mencari kapasitas bubut berkualitas tinggi, pertimbangkan mesin bubut horizontal DOOSAN PUMA MX3100S yang kami tawarkan untuk dijual. Hubungi kami untuk informasi lebih lanjut. • Plat dasar: Besi cor dengan pemandu rol linier pada semua sumbu • Spindel kiri (spindel utama) • Ujung spindel: ASA A2-11 • Cekam: cekam 3 rahang hidrolik, Ø 315 mm • Daya yang tersedia maksimum dari: 238 RPM • Torsi maksimum: 1.003 / 1.203 Nm • Motor spindel terpasang; bantalan depan Ø 160 mm • Lubang spindel: 115 mm; diameter dalam tabung penarik: 103 mm • Pemosisian C1: variabel/interpolasi, resolusi 0,001°, penguncian spindel hidrolik • Spindel kanan (sumbu sekunder) • Hidung spindel: ASA A2-8 • Cekam: cekam 3 rahang hidrolik, Ø 254 mm • Kecepatan: 40–4.000 RPM • Daya motor (rentang elektronik rendah/tinggi): 15/22 kW | 22/26 kW • Daya yang tersedia maksimum dari: 450 RPM • Torsi maksimum: 398 / 539 / 700 Nm • Motor spindel terintegrasi; bantalan depan Ø 130 mm • Lubang spindel: 86 mm; diameter dalam tabung penarik: 77 mm • Pemosisian C2: variabel/interpolasi, resolusi 0,001°, penguncian spindel hidrolik • Jarak perjalanan sumbu • B (rotasi turret atas): 240° (±120°) • A (jarak perjalanan spindel kanan): 1.550 mm • C1/C2 (rotasi spindel): ±360° • Gerakan cepat / umpan • X1 / Z1 / Y: 36 / 36 / 26 m/menit • Sumbu A: 30 m/menit • Rotasi sumbu B: 42 RPM • Sumbu C1-/C2: 400 RPM • Umpan interpolasi X1/Z1: hingga 500 mm/putaran • Turret atas yang dapat diputar / spindel penggilingan • Kepala yang dapat diputar dengan sumbu B yang digerakkan dengan Cam Gigi Roller (RGC) • Pemesinan pada spindel kiri atau kanan • Resolusi sumbu B: 0,001°; hingga pemesinan simultan 4 sumbu dengan FANUC 31i-A • Penguncian Hirth mekanis: orientasi kepala 5°; orientasi spindel untuk alat pahat 30° • Antarmuka spindel: Capto C6 (kontak ganda) • Kecepatan: 60–12.000 RPM • Daya motor (rentang elektronik rendah/tinggi): 10/15/18,5 kW | 15/18,5/22 kW Hjdpfoz Eaz Tsx Adqou • Daya yang tersedia maksimum dari: 1.500 RPM; torsi maksimum: 64 / 96 / 118 Nm • Motor terpasang; sensor udara untuk mengkonfirmasi penjepitan alat • Sistem pendingin sentral; pemotongan ulir yang kaku • Pengubah alat otomatis • Tipe: desain standar, lengan ganda; majalah yang dapat dipindahkan dengan jarak perjalanan Z yang panjang • Penggerak: lengan pengubah alat yang dikontrol servo dan rotasi rantai alat • Penerima: Capto C6 • Waktu penggantian alat: alat ke alat 1,8 detik; serpihan ke serpihan 10 detik • Diameter alat maks.: 130 mm (berdekatan kosong) / 90 mm (berdekatan terisi) • Panjang alat maks.: 400 mm • Area pemesinan • Diameter ayun maks. di atas alas: 1.000 mm • Area ayun maks. di atas slide: 700 mm • Diameter bubut maks. dari cekam: 670 mm (kepala atas pada 0°) / 760 mm (kepala atas dimiringkan) • Panjang bubut maks. antara center: 1.500 mm • Jarak maks. antara ujung spindel: 1.540 mm • Lubang tembus sumbu Y: Ø 230 mm (±115 mm) • Diameter batang maks.: kiri Ø 102 mm; kanan Ø 76 mm

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, nomor mesin/kendaraan: PST39, Mesin Pasteurisasi Tetra Pak bekas dengan dua mode operasi, 10 ton – Tahun Pembuatan 2014 Spesifikasi Teknis dan Data Kinerja Mesin pasteurisasi Tetra Therm Lacta dirancang untuk proses pemanasan berkelanjutan dalam pengolahan susu dan produksi minuman. Sistem pasteurisasi industri ini dikonfigurasi untuk aplikasi dengan yogurt dan susu murni, serta memungkinkan proses pemanasan terkontrol sebelum proses pengolahan, pengisian, atau pengemasan berikutnya. Model: Tetra Therm Lacta Tahun Pembuatan: 2014 Kapasitas Produksi: 10 ton/jam Waktu Tahan: 285 detik untuk pasteurisasi yogurt Penukar Panas Pelat: Tetra Plex Tekanan Desain Penukar Panas: 10 BAR pada kedua sirkuit Suhu Desain Penukar Panas: 150 °C pada kedua sirkuit Tekanan Uji Penukar Panas: 13 BAR pada kedua sirkuit Sistem Otomatisasi dan Kontrol Canggih Mesin pasteurisasi ini didasarkan pada proses termal berkelanjutan, di mana aliran produk serta tahap pemanasan dan penahanan harus bekerja dalam urutan terkoordinasi. Tabung penahan selama 285 detik menyediakan fase tinggal yang diperlukan untuk pasteurisasi yogurt dan membantu memastikan proses yang konsisten sebelum produk melanjutkan sepanjang lini. Perangkat kontrol dan pemantauan harus diintegrasikan ke dalam sistem proses pabrik untuk memantau kondisi suhu, tekanan, aliran, dan kontrol produk. Kemungkinan Integrasi ke dalam Lini Produksi Peralatan pasteurisasi ini dapat diintegrasikan ke dalam lini pengolahan susu atau lini pengemasan industri sebelum peralatan pengisian. Peralatan ini cocok untuk mengolah yogurt dan susu murni dalam tata letak proses dengan penerimaan produk, persiapan, pemanasan, transfer higienis, dan pengemasan lanjutan. Penukar panas pelat mendukung pertukaran panas yang efisien dalam proses berkelanjutan, sementara bagian penahanan menyediakan tahap pasteurisasi khusus untuk produksi yogurt. Dalam peralatan pengisian bekas atau peralatan produksi susu bekas, peralatan jenis ini biasanya dihubungkan ke saluran produk higienis, media proses, dan mesin buffer, pengisian, atau pengemasan lanjutan. Dalam perencanaan integrasi, viskositas produk, prosedur pembersihan, konfigurasi saluran pipa, dan sinkronisasi dengan lini produksi minuman atau pengolahan makanan yang dipilih harus dipertimbangkan. Hedpfx Aoz Ecmxsdqeu Kondisi Mesin dan Riwayat Perawatan Mesin utama Tetra Therm Lacta awalnya dikirim dari pabrik pada tahun 2014. Penukar panas pelat Tetra Plex dijelaskan sebagai peralatan asli mesin. Pelat nama yang terkait dengan penukar panas menunjukkan bahwa peralatan tersebut diproduksi untuk Tetra Pak dan diservis oleh Tetra Pak, dengan tahun 2012 tertera pada pelat nama. Kinerja Operasional dan Keserbagunaan Mesin pasteurisasi ini dirancang untuk pemrosesan termal produk susu, mendukung pasteurisasi yogurt melalui tahap penahanan khusus selama 285 detik.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2006, Mesin Gergaji CNC Berg & Schmid Tahun Pembuatan 2006 Pengontrol: - Pengontrol CNC (dapat diprogram) Area Pemotongan: - Bulat 410 mm - Datar 410 mm - Lebar 3500 x Panjang 2000 x Tinggi 2200 mm - Tinggi Kerja 730 mm Kecepatan Pemotongan: - 12 – 110 m/menit. - Pengumpanan material melalui spindel bola presisi dan sistem panduan linier. - Ketegangan pita gergaji hidraulik. - Sistem pemosisian bebas otomatis untuk pita gergaji dua sisi. - Konveyor serpihan yang digerakkan secara hidraulik. Hedpfx Adsz Ehhnjqeu - Pengaturan tekanan penjepit untuk pipa dan profil berdinding tipis. - Penggerak gergaji yang dikontrol frekuensi, dapat disesuaikan secara bertahap. - Sistem otomatis untuk pemotongan awal. - Pemantauan jalur pita Penggerak Gergaji: - 5,5 KW Aksesori: - 10 mata gergaji baru Waktu Pengiriman: - Segera

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 32 km, daya: 125 kW (169,95 hp), pendaftaran pertama: 08/2026, jenis bahan bakar: diesel, berat keseluruhan: 3.225 kg, warna: putih, tipe perpindahan gigi: otomatis, jumlah tempat duduk: 3, panjang total: 5.450 mm, lebar total: 2.275 mm, tinggi total: 1.999 mm, panjang ruang muatan: 3.002 mm, lebar ruang muat: 1.777 mm, tinggi ruang muatan: 1.433 mm, Perlengkapan: ABS, filter jelaga, kunci sentral, pemanas parkir, pendingin udara, program stabilitas elektronik (ESP), sistem navigasi,

Tahun pembuatan: 2001, Kondisi: bekas, Detail Teknis: Rentang pengukuran sumbu X: 200 mm Rentang pengukuran sumbu Y: * mm Ukuran meja: * mm Hodpfx Adexxl Saoqju Rentang pengukuran sumbu Z: 600 mm Diameter alat: maks. 250 mm Pemasangan alat: 50 (SK40, HSK63, CT dengan adaptor) SK Tekanan udara: 4-6 bar Dimensi P x L x T: 2 x 0,9 x 2 m Berat mesin kira-kira: 400 kg dipasang pada 1 lemari, dilengkapi dengan 2 monitor, keyboard, 1 unit kontrol, 1 printer data operasional *

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Sherpa TUG is an autonomous electric tug that moves trolley payloads of up to 1,000 kg. (Higher capacities are in planning.) Trolleys play a key role in material handling in most factories and many warehouses. Sherpa TUG can be easily integrated with existing trolleys and seamlessly fits into established workflows. Dimensions: 1,395 x 640 x 1,096 mm Weight: 260 kg Sensors: 3D lidar and camera IPX rating: IPX4 Ground clearance: 100 mm Required aisle width: >1,500 mm Maximum speed: 1.5 m/s Turning radius: 1.5 m Gradeability: up to 2% Trolley train with up to 3 carts Operating temperature: +5 to +45 °C Battery type: 48V NMC lithium-ion (replaceable) Battery weight: 15 kg Runtime: 8 hours Charging time: 2 hours Hjdpfovur Uwjx Adqju Capacity: 36 Ah Automated solutions - Automatic hitching/unhitching - ERP integration for obstacle avoidance - Traction monitoring, custom tow hitch - Customized trolley design

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2020, jam operasional: 4.000 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin Bubut CNC Doosan Puma 700 XLY II Panjang bubut: 5.050 mm Diameter bubut: 700 mm dengan perkakas yang digerakkan dengan sumbu Y Peralatan dasar: Hodpfx Aozlcyuodqou - Kontrol CNC Fanuc 0i dengan Manual Guide i - Tempat tidur miring 45" dalam konstruksi tubular - Spindel utama dengan 4 bantalan. Bantalan spindel Kelas akurasi P 4 - Pelumasan seumur hidup - Perangkat penjepit berongga dioperasikan secara hidraulik dengan silinder penjepit berongga lengkap dengan perangkat keselamatan, bak penampung cairan pendingin, kontrol pengangkatan, dan pipa penarik - Pelumasan pusat otomatis - Penyangga ekor yang dapat diprogram - Panduan tempat tidur datar yang diperkeras dan sisi berlawanan dilapisi dengan Rulon 142 - Sistem cairan pendingin dengan tekanan pompa 7 bar - Penutup jalur panduan sumbu Z - Penutup penuh - Penerangan ruang kerja kedap air - Sekrup penyelarasan dan pelat pemasangan terintegrasi Termasuk opsi Doosan: - Penyangga ekor yang dapat diprogram (ditarik melalui pelat berputar) - Pemisah minyak - Sistem cairan pendingin dengan tekanan pompa 14 bar - Pemantauan kerusakan perkakas elektronik - Lengan pengukuran perkakas otomatis - Lampu peringatan 3 warna - Pemantauan tekanan penjepitan - Roda tangan tambahan - Opsi NC Arbitrary Speed Threading - 2x kepala pengeboran & frais BMT 85 CC PRECI-FLEX; lurus ER50 - 2x kepala pengeboran & frais BMT 85 CC PRECI-FLEX; miring ER50 - Persiapan untuk chuck hidraulik yang dapat diprogram (termasuk badan dasar lengkap, terhubung untuk membuka/menutup chuck melalui fungsi M serta badan dasar dapat diposisikan secara otomatis ke arah Z, ditarik melalui pelat silang tanpa chuck) Schunk ROTA NC 630-180 2520-Sv90" Diameter chuck 630 mm Produsen Schunk dengan gigi tirus 90" termasuk flensa dan adaptor pipa penarik Chuck RX6-ZSW-100520 50-SCUW-95, chuck hidraulik yang memusatkan sendiri, rumah yang disegel (proofline), sistem pengukuran untuk pemantauan rentang penjepitan (SCU-V), saluran pembilasan/pelindung serpihan terintegrasi, nosel pembilasan, seri yang sangat ringkas, silinder terintegrasi dengan pengubah tekanan. Rentang penjepitan dari 100mm hingga 520mm Pompa peningkat tekanan Brinkmann 30 bar termasuk filter Mahle 50p sekitar 30 bar, dapat diaktifkan melalui fungsi M termasuk filter kartrid Pistol cairan pendingin dengan pompa sendiri Pistol cairan pendingin untuk membersihkan ruang kerja saat pintu terbuka Dalam mode otomatis, tidak berfungsi Sabuk engsel konveyor serpihan, pembuangan sisi kanan, sudut kemiringan 50 derajat, tinggi pembuangan 1150 mm Gerobak serpihan Tipe SKM750; volume 0,75m3; kapasitas 1000kg; dengan roda dan kantong forklift