Beli Denver Pemrosesan Kaca Dan Keramik bekas (6.277)

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2004, Mesin bevel kaca vertikal 7 roda 4 roda berlian untuk bevel Gusdpevt Svfefx Aa Hjg 1 roda arris depan 2 roda polishing kain felt Ukuran kaca minimum: 40 x 40 mm Kecepatan: 0,5 - 4,1 m/menit Ketebalan kaca: 3 - 20 mm Sudut bevel: 3° - 45° Lebar bevel maksimum: 50 mm Daya total: 20 kW Dimensi mesin: P: 7,31 x L: 1,8 m x T: 2,3 m Berat: 4.200 kg Video kerja tersedia atas permintaan Penawaran harga spesial berlaku

Kondisi: baru, Stok produk keramik berasal dari kebangkrutan importir. Gusdpfxsxa Eins Aa Hsg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1998, Ikhtisar Lini pengisian botol kaca lengkap ini diproduksi antara tahun 1996 dan 1998 oleh berbagai produsen Eropa. Lini ini dirancang untuk pengisian dan pengemasan botol, mencakup depalletizer, pengisian vakum ringan berputar, pemasangan dan pelapisan kapsul, pemasangan gabus dan tutup ulir, serta palletizer otomatis. Sistem ini sesuai untuk operasi pengisian otomatis dengan kapasitas produksi sekitar 10.000 botol per jam. Data Teknis - Kapasitas: sekitar 10.000 botol/jam - Aplikasi: Pengisian dan pengemasan botol otomatis Gujdpfx Aaszh Ikde Hjg - Sistem pengisian: Vakum ringan - Sistem pembilasan: Pembilas dengan nosel penetrasi - Sistem pembersihan: Kompatibel dengan pembersihan CIP otomatis - Jenis tutup: - Gabus tipe T-Top - Tutup pilfer-proof - Tutup Stelvin - Ukuran tutup kompatibel: - 31,5 × 44 mm - 30 × 60 mm - Penerapan kapsul: Mesin kapsul otomatis dengan kepala termal terintegrasi untuk pelapisan kapsul PVC - Pelapisan kapsul: Mesin pelapisan otomatis untuk kapsul kompleks dan kapsul timah - Paletizer: - Paletizer otomatis dengan sistem drag - Kompatibel dengan palet Eropa dan Amerika - Memori format hingga 15 pola palletisasi - Aksesori: - OCME Dorado 162-T Depalletizer: 6 kW - Irundin 36/44-8 Mesin pengisi: 10 kW - Robino & Galandrino M. Monostadio Z T 6: 4 kW - Nortan Aurora 160: 3 kW - Tedelta CR 504: 3 kW - OCME P115/N/S Paletizer: 15 kW Lingkup Pengiriman - Depalletizer | OCME | Dorado 162-T | 1998 | Depalletizer kecepatan tinggi tipe drag - Mesin pengisi rotary | Irundin | 36/44-8 | 1998 | Mesin pengisi vakum ringan dengan sistem pembilas nosel penetrasi dan kompatibilitas CIP - Mesin kapsul | Robino & Galandrino | M. Monostadio Z T 6 | 1998 | Mesin kapsul otomatis dengan kepala termal terintegrasi - Mesin pelapisan kapsul | Nortan | Aurora 160 | 1996 | Mesin pelapisan kapsul otomatis - Mesin tutup gabus dan ulir | Tedelta | CR 504 | 1998 | Mesin pemasang otomatis untuk gabus, tutup pilfer, dan Stelvin - Paletizer otomatis | OCME | P115/N/S | 1998 | Paletizer dengan sistem drag dan memori format

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, Ringkasan Lini pengisian botol kaca returnable ini dipasang pada tahun 2019 dan terdiri dari mesin pencuci botol, blok rinser/pengisian/penutup, serta sistem pelabelan dengan printer laser. Lini pengisian ini tersedia karena pemilik sebelumnya menutup pabrik birnya sehubungan dengan pensiun. Hingga terakhir kali digunakan, unit berjalan dengan sempurna. Peralatan masih terpasang dan terhubung, serta dapat dikunjungi secara langsung kapan saja. Detail Teknis - Kapasitas: maks. 1.500 botol/jam (operasi aktual: 1.000 botol/jam) - Produk yang diisi: Bir - Format yang termasuk: 0,33l Longneck, 0,5l NRW - Penutup: Tutup botol jenis crown/crown cap Cakupan Pengiriman - Mesin pencuci botol | SEN | 1989 (direkondisi dan dipasang tahun 2020) - Blok pengisian isobarik | Shandong Yuesheng | 2019 - Stasiun rinser: 14 - Stasiun pengisian: 12 Guodpexgfr Nsfx Aa Hjg - Stasiun penutup: 5 - Dengan pra-evakuasi - Pengisi tekanan balik inkl. 2 format: 0,33l Longneck & 0,5l NRW - Terowongan pengering | Shandong Yuesheng | 2019 - Mesin pelabelan inkl. printer laser - Meja pengumpul

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, Ikhtisar Depaletizer kaca diproduksi pada tahun 2005 oleh perusahaan Jerman KHS dan hingga baru-baru ini merupakan bagian dari lini pengisian di sebuah perusahaan susu Jerman. Depaletizer ini sekarang tersedia karena pemiliknya menghentikan produksi. Rincian Teknis / Lingkup - Depaletizer dengan pengangkat dan keluaran bawah - Dengan alat penghapus lapisan antar dan majalah penampung - Dilengkapi seluncuran untuk pelat/penutup atas - Konveyor tertutup dapat menarik botol bentuk satu lajur - Termasuk pagar pengaman, transportasi palet, meja keluar Gujdpfoxb Ai Uex Aa Hsg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2020, Ikhtisar Lini pengisian lengkap ini terakhir digunakan untuk pengisian minuman beralkohol dan mencakup kombinasi mesin pembilas dan pengisi dengan alat penutup untuk T-cork, konveyor, mesin pembentuk karton, dan mesin penutup karton. Lini ini mencapai kapasitas maksimum 2.000 botol per jam, tergantung pada volume botol dan produk. Karena volume produksi meningkat, penjual telah memperoleh lini baru dengan kapasitas lebih tinggi. Untuk menunjukkan kondisi mesin yang baik, penjual telah memasangnya di gudang. Gsdpfx Aaewqpkas Houg Detail Teknis - Kapasitas: 2.000 botol/jam - Mendukung berbagai bentuk botol karena tinggi dan lebar dapat disesuaikan - Volume botol mulai dari 0,5l hingga 3,0l dapat digunakan - Terakhir digunakan untuk: minuman beralkohol, juga dapat digunakan untuk cairan lainnya Ruang Lingkup Pengiriman - Projekt AE PRORINS2000 linear rinsing machine dengan kecepatan hingga 2.000 bph (2020) - Projekt AE PROFILL2000 linear filling machine dengan 10 katup pengisian yang dikendalikan secara elektrik (2021) - Borelli capper untuk T-cork - Konveyor - Lantech C-300 karton erector (2021) - Lantech CS-300 karton sealer (2021)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, Ringkasan Lini pengisian lengkap ini dirancang untuk botol NRW dan Euro serta untuk peti dan palet, dengan kapasitas hingga 7.500 botol per jam. Mesin-mesin yang digunakan berasal dari berbagai tahun pembuatan antara 1992 hingga 2022 dan hanya memiliki sedikit jam operasi. Lini ini masih beroperasi hingga akhir Mei dan dapat dilihat langsung di lokasi. Detail Teknis - Kapasitas: hingga 7.500 botol/jam - Format botol yang diproses: 0,33 l & 0,5 l (NRW, Euro, Ale) - Format peti yang diproses: Peti NRW dan Euro Ruang Lingkup Pengiriman - Paletizer | Flema | Star C-LC | 1996 (500 peti/jam) - Mesin penghilang sumbat | ADELSKI | PPE 2005 | 1995 (2.000–12.500 botol/jam, 8.500 jam operasi) - Mesin pencuci botol | PAC | CB 14-0,5l-R-7 LII Compact | 1998 (7.500 botol/jam, 14.175 jam operasi) - Mesin pengisi | ICS | multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 | 2011 (6.000 botol/jam, 7.200 jam operasi) - Mesin pelabelan | ANKER | Roland 8/3 | 1998 (7.000 botol/jam, 14.500 jam operasi) Gedpfx Aov Icuboa Hjug

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, Gambaran Umum Penggeser botol baru semi otomatis ini diproduksi oleh produsen Jerman, Alwid, pada tahun 2017. Mesin disimpan secara profesional dan dapat dikunjungi secara langsung kapan saja. Detail Teknis Guedovtpc Aopfx Aa Hsg - Penggeser botol baru semi otomatis dengan unit penjepit yang dapat diganti - 4 kepala: dapat disesuaikan sesuai pola lapisan - MEJA PENGUMPAN ALWID + DEPALLETIZER ALWID

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, Gambaran Umum Lini pengisian isobarik lengkap ini diproduksi pada tahun 2014 oleh pabrikan Italia Eurostar dan berlokasi di Meksiko. Lini terdiri dari triblock (pembilas, pengisi, dan penutup), labeller stiker otomatis, dan konveyor. Dijual karena instalasi baru dengan kapasitas lebih tinggi telah dibeli. Lini sudah dibongkar. Spesifikasi Teknis - Kapasitas: Maks. 6.000 bph - Format: - 0,210 L Guedpfxevm U Dlj Aa Hjg - 0,355 L - 0,500 L botol kaca - Tutup mahkota logam 26 mm - Dimensi: - Lebar: 5.300 mm - Kedalaman: 2.630 mm - Tinggi: 2.860 mm - Berat: 8.000 kg - SUPLAI DAYA: - Listrik utama: 460V - 60Hz - 3F+N+G - Tegangan bantu: 24V DC - Motor utama mesin: 4 kW - Daya terpasang: 9 kW Cakupan Pengiriman - Triblock (pembilas, pengisi, dan penutup) - Mesin pelabelan stiker otomatis dengan 2 stasiun - Konveyor

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, Overview The glass bottle filling line (for both single-use and returnable bottles) was operational until recently at a small brewery in Germany. The line is designed for 0.33l longneck bottles and can fill up to 2,500 bottles per hour. The machine is still in operation and can be inspected by appointment at any time. The bottle washer and unpacker can also be purchased separately. Technical Specifications Capacity: 2,500 bottles/hour Formats: Configured for 0.33l longneck bottles Filling temperature: 6°C Packaging: - 0.33l longneck in 24-bottle cartons - 0.33l longneck in 24-bottle modular crates Individual Machines / Line Components New Glass Depalletizer | Füllmeister | - | 2016 Filler + Capper | H&K | VVF 14/3 | 1966 Completely overhauled in 2016: - With pre-evacuation - New rotary valve connection - New stainless steel table - New electrical system - New stainless steel valve control cabinet - 0.33L bottle guiding set - Sihi vacuum pump Seals at lifting cylinders and filling valves replaced in 2023 Vacuum and pressure relief valves fitted with new seals and springs in 2023 Bottle Unpacker | Joha | - | 1982 Packing head for 24 bottles in modular case Bottle Washer | Silmo | Praktika | 1983 Bottles per row: 12 Label Dispensing Labeller | Krones | Vinetta | 1999 Type 480-6-3-180 - Labelling station for back labels - Labelling station for front labels and neck ribbons - Three glue pallets and gripping sponges each Glue pallets, gripping sponges, and sponge roller at bottle outfeed newly replaced in 2023 Glue pump Krones Unipump-H with glue heating Packer | Pexco | - | - 1 head for 24 bottles in modular crate New electrical installed and machine overhauled in 2016 Gjdpfsl Hx Rpox Aa Hsug Residual Liquid and Bottle Mouth Control | Miho | LC2000 | - Residual liquid detection (caustic from bottle washer) - Inspection of bottle mouth for crown cork/metal - Including inspection light screen by Silmo for visual control of cleaned bottles Crate Washer | Fleischer | - | - - For cleaning empty plastic crates in longitudinal flow - Module size: 300x400mm - Overhauled in 2016 Compressor | Alup | Allegro 19-10 | 2016 - Oil-free - 4,897 operating hours Conveyors Bottle transport: Various conveyor belts + 90° curves Crate transport/roller conveyor: Overhauled in 2016 with stainless steel side panels and legs.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2014, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, mesin pencuci kaca horizontal yang cocok untuk mesin pemotong tepi ganda atau jalur produksi. lebar kerja: 2600 mm ukuran kaca minimum: 300 x 150 mm penyesuaian ketinggian secara otomatis untuk seluruh bagian atas hingga 500 mm, memungkinkan inspeksi dan pemeliharaan internal yang cepat dan mudah perangkat pengaturan ketebalan otomatis hingga 50 mm yang dikendalikan oleh PLC zona pencucian awal jumlah sikat: 4 jumlah tangki air: 2 jumlah pisau semprot udara: 4 total daya: 38 kW Gedozzn Szopfx Aa Hsug tegangan: 400 V 50 Hz

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, Integrated NC machining center for windows and doors consisting of: A) Automatic Loader Model “SP” Automatic Loader for Base SP No. 1 Moulder - Automatic loader consisting of: - Table with motorized belts - Automatic device for transferring parts from the buffer to the moulder loading area * Workpiece length min: 450 mm / max: 3200 mm * Workpiece width min: 40 mm / max: 230 mm * Workpiece thickness min: 40 mm / max: 120 mm * Work cycles: 10/min * Chain feed speed on table: 7 m/min * Loading table dimensions: 2800 x 2150 mm B) Automatic Moulder Model SUPERSET NT C 6 Position 1 = Planer spindle Position 2 = 1st right vertical spindle Position 3 = 1st left vertical spindle Position 4 = 1st top horizontal spindle Position 5 = 1st bottom horizontal spindle Position 6 = Bead recovery unit 2500 mm infeed height Feed speed: 6-36 m/min via inverter No. 1 - Motor power: 5.5 HP (4 kW) Horizontal pressure unit before the planer, pneumatically disengaged from panel Pneumatic disengagement from the control panel for the feed unit before the planer spindle Tandem infeed unit before the right vertical spindle with quick release Feed groups after the upper spindles to reduce trailing length from 620 mm to 450 mm Infeed guide with bearings for automatic feeders Electrical preparation for use of automatic loader Manual central lubrication Pump for lubricating the work table with automatic drive Facility for online integration with INTEGRA SYSTEM - Working table raised to 970 mm - Entry signal light - Piece counter Independent control panel POS. 1 High-precision spindle 10 HP (7.5 kW) motor instead of 5.5 HP (4 kW) Brake for 5.5 HP (4 kW) to 10 HP (7.5 kW) motors T-SET quick tool clamping system - Allows tool locking/unlocking simply using a pneumatic gun POS. 2 High-precision spindle 10 HP (7.5 kW) motor instead of 5.5 HP (4 kW) Brake for 5.5 HP (4 kW) to 10 HP (7.5 kW) motors Vertical spindle with 180 mm working length T-SET quick tool clamping system Electronic vertical positioning POS. 3 High-precision spindle 10 HP (7.5 kW) motor instead of 5.5 HP (4 kW) Brake for 5.5 HP (4 kW) to 10 HP (7.5 kW) motors High-precision spindle Vertical spindle with 180 mm working length T-SET quick tool clamping system Electronic horizontal positioning POS. 4 High-precision spindle 10 HP (7.5 kW) motor instead of 5.5 HP (4 kW) Brake for 5.5 HP (4 kW) to 10 HP (7.5 kW) motors Spindle speed: 8,300 rpm T-SET quick tool clamping system Electronic vertical positioning POS. 5 High-precision spindle 10 HP (7.5 kW) motor instead of 5.5 HP (4 kW) Brake for 5.5 HP (4 kW) to 10 HP (7.5 kW) motors Spindle speed: 8,300 rpm T-SET quick tool clamping system POS. 6 Bead recovery unit Includes: PRL allows automatic transition from planning to bead recovery and vice versa. - Working group with 30 mm spindle diameter, length 30 mm - Electronic horizontal positioning - Electronic vertical positioning Guodpeixxwmofx Aa Hog - Hardware and PLC modifications for axis management - Tandem output and modifications.

Tahun pembuatan: 2025, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat keseluruhan: 675 kg, tinggi angkat: 3.800 mm, daya angkat: 350 kg/m, Perlengkapan: Penandaan CE, === MAIN SPECIFICATIONS === Model: Smartgroup SG350 Year of manufacture: 2025 (Demo machine) Condition: Demo / as new Lifting capacity: 350 kg Max. lifting height: 3,800 mm Own weight: 675 kg Drive: 1WD rear-wheel drive Speed: 5 km/h Dimensions (L × W × H): 1.80 × 0.75 × 1.85 m Batteries: 4 × 105 Ah AGM Charger: Integrated onboard charger Overload warning system: Yes Proportional control: Yes Pick & carry capacity: 350 kg Turning radius (sideways): 2.1 m CE certification: Yes === HIGHLIGHTS === • Demo machine from 2025 – excellent condition • Compact, lightweight, and very maneuverable (only 675 kg) • Strong pick & carry performance with 350 kg load capacity Guodpfx Aoxwm Ruoa Hjg • AGM battery pack with integrated charger – plug & play • Proportional control for precise movements • Overload warning system for increased safety • Ideal for glazing, construction, assembly, warehousing, and industrial use • CE-certified and ready for immediate deployment === CONDITION === Demo condition – used only for demonstrations. Fully inspected and tested by certified technicians. No damage, no defects, 100% functional. === LOCATION & DELIVERY === Location: Sittard, Netherlands. Worldwide delivery available. Price: €22,250 plus VAT (EXW Sittard). === DELIVERY === • Crane loading on request • Worldwide transport organization by Collé Rental & Sales • Professional processing with complete CE documentation

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Kami menawarkan Vortex D2 Mono – sebuah mesin memasak, mendinginkan, dan membekukan yang sepenuhnya otomatis, yang dirancang untuk proses memasak, mendinginkan, dan membekukan produk makanan secara berkelanjutan dan berulang. Solusi ini memiliki desain MONO, di mana bagian memasak dipasang pada rangka terpisah dari bagian mendinginkan dan membekukan, sehingga memastikan tingkat pemisahan yang sangat tinggi antara proses bersuhu tinggi dan bersuhu rendah. Model Vortex D2 Mono dikembangkan terutama untuk memproses pasta pendek dan panjang, tetapi berkat fleksibilitasnya, juga ideal untuk produk seperti nasi, mi, kacang-kacangan, biji-bijian, sayuran, kentang, dan makanan laut. Akibatnya, mesin ini dapat beroperasi di fasilitas produksi pasta dan makanan siap saji, serta di pabrik makanan modern dan di antara produsen salad dan komponen yang didinginkan. Vortex D2 Mono memiliki kapasitas mulai dari sekitar 250 kg/jam hingga 4000 kg/jam, sehingga sistem dapat menangani volume produksi sedang dan sangat tinggi. Vortex dilengkapi dengan sistem aliran air Vortex yang dapat diprogram, yang memastikan proses memasak, mendinginkan, dan membekukan yang seragam untuk setiap batch produk. Sistem ini meminimalkan penggumpalan, kerusakan produk, dan kehilangan hasil, dan pendinginan yang sangat efisien biasanya menghasilkan suhu produk sekitar 3°C. Vortex D2 Mono dapat beroperasi dengan sistem pengumpanan konveyor atau dengan pemuatan batch otomatis produk ke dalam wadah, yang memfasilitasi kontrol yang tepat terhadap laju alir dan organisasi proses. Selain itu, konveyor penghilang air yang bergetar memungkinkan pengoperasian dalam mode batch dan kontinu, sehingga memungkinkan jalur produksi untuk dengan mudah disesuaikan dengan tahap produksi berikutnya seperti pencampuran, penakaran, pengemasan, atau pendinginan akhir. Solusi desain yang meningkatkan kualitas dan kebersihan proses juga patut diperhatikan, seperti pengangkatan keranjang hidrolik, penukar panas jenis cangkang dan tabung, limpasan penghilang minyak ganda, dan tangki air yang dirancang khusus. Konstruksi baja tahan karat yang higienis dan perlindungan yang siap dicuci, yang sangat penting di fasilitas yang beroperasi di bawah standar sanitasi yang tinggi. Keuntungan utama Vortex D2 Mono: * Rangka terpisah untuk bagian memasak dan mendinginkan. * Pemisahan berkualitas tinggi antara proses bersuhu tinggi dan rendah. * Ideal untuk pasta pendek dan panjang, serta nasi, sayuran, kentang, biji-bijian, kacang-kacangan, dan makanan laut. * Kapasitas hingga 4000 kg/jam tergantung pada konfigurasi. Gedpfx Asy Df Nrea Houg * Sistem aliran air Vortex yang dapat diprogram. * Pendinginan produk yang sangat efektif hingga sekitar 3°C. * Kemampuan untuk pengoperasian batch dan kontinu. * Pengangkatan keranjang hidrolik dan drainase yang efisien. * Desain industri yang higienis untuk pengoperasian kontinu. Vortex D2 Mono adalah jalur produksi canggih untuk produsen yang mencari proses memasak yang konsisten, pendinginan cepat, laju alir tinggi, dan kualitas produk akhir yang sangat baik dalam proses produksi pasta dan makanan siap saji modern.

Kondisi: bekas, General Overview Guodpoydh Agjfx Aa Hog Pasteurizing, cooling, hardening, emulsifying, reconstituting, incubating, and mixing are all processes required in the food processing laboratory. The Armfield multipurpose processing vessel is capable of carrying out all these functions as a standalone, mobile unit. Its mobility allows it to be positioned in the laboratory next to other equipment for which it may be used, and it also allows for easy storage. The hygienically designed, jacketed vessel has a working volume of 10 to 15 liters, enabling experiments and demonstrations without the need for large quantities of raw materials. An electric heating element located at the bottom of the jacket heats water in the jacket, which in turn gently heats the contents of the vessel. This method ensures gentle heat transfer to ingredients, which are often heat-sensitive, and prevents local 'hot spots' through convective heat distribution. Cooling is achieved by simply dosing water from the mains supply through the jacket. When cooling, chilled water is circulated in a closed loop via an ice bank circulator integrated into the equipment base. A variable-speed emulsifier with various emulsifying head options can be lowered into the process liquid. Hands-on experience can be gained by students, and full instrumentation allows for complete process documentation. An automatic valve changeover system enables straightforward operation, allowing the student or trainee to simply select the required process, rather than operating a series of manual valves. Description Refer to the drawings in Section 8 'Equipment Diagrams' if necessary. 9.1 Overview The double-walled stainless steel vessel (1) has a polished, hygienic surface and a working capacity between 10 and 15 liters. The contents are indirectly heated via a heating cartridge (16) located in the bottom of the jacket. The heating is protected against overheating by an adjacent thermostat (17). An emulsifier (2) can be inserted into the vessel using the locking handle (5). The on/off and speed control (14) for this device is located on the motor housing and not on the operator panel. A green operating light (7) indicates when the emulsifier motor is running. The emulsifier head (3) can be easily replaced with any of the alternative heads supplied by simply removing the thumb nuts securing the head to the drive shaft. A lid (6) prevents airborne contamination during extended heating treatment. Chilled water is circulated from an ice bank (12) located beneath the processing vessel. After a build-up period for forming the ice bank, this chilled water is supplied to the vessel jacket and cools the vessel contents to a temperature suitable for storage/hardening. Usually, after initial rapid cooling with circulating cold water from the mains supply, the ice bank comes into operation. 3-way valves (10) and (11) serve to automatically select between open-circuit cooling or closed-loop chilled water circulation. In both cases, the water passes through a flow meter (13), which allows the flow rate to be manually adjusted using the control valve (14). From the flow meter, the water passes into the bottom of the vessel jacket after going through an inline check valve (15)...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2020, Temperature-controlled process tanks are essential in various industries, including food, pharmaceutical, and chemical manufacturing, where precise temperature management is critical for product quality and safety. Here is a detailed overview of temperature-controlled process tanks: WHAT IS A TEMPERATURE-CONTROLLED PROCESS TANK? A temperature-controlled process tank is a vessel designed to maintain specific temperatures during the processing of materials. These tanks are equipped with heat exchange systems, temperature sensors, and control mechanisms to ensure the contents retain the desired temperature throughout the entire processing cycle. KEY FEATURES: 1. Heating and Cooling Systems: * Heaters: May be electric or steam-based to raise the temperature of the contents. * Chillers: Typically water or glycol-based refrigeration systems to lower the temperature. 2. Insulation: Tanks are often fitted with insulation to minimize heat loss or gain from the external environment, maintaining stable internal conditions. 3. Temperature Control Systems: Advanced controllers and sensors (such as thermocouples) continuously monitor and regulate temperatures in real time, enabling precise control of the processing environment. 4. Agitation Mechanisms: Many temperature-controlled tanks feature integrated mixers or agitators to ensure uniform temperature distribution throughout the contents. 5. Construction Materials: Typically made from stainless steel or other corrosion-resistant materials to withstand high temperatures and ensure hygienic processing. APPLICATIONS IN THE FOOD INDUSTRY: 1. Pasteurization: Heating milk and other liquids to destroy bacteria while preserving product quality. 2. Cooking: Precise temperature control during cooking processes (e.g., sauces, soups, or jams) to achieve ideal texture and flavor. 3. Fermentation: Controlling temperatures during fermentation processes (e.g., beer, yogurt) to create optimal conditions for microbial activity. 4. Storage: Preserving the quality of sensitive ingredients (such as chocolate or dairy products) by maintaining appropriate temperatures to prevent spoilage. BENEFITS OF TEMPERATURE-CONTROLLED PROCESS TANKS: * Quality Assurance: Constant temperatures ensure consistent product quality, flavor, and texture. * Safety: Helps comply with food safety standards by ensuring thorough cooking or pasteurization processes. * Energy Efficiency: Modern control systems can optimize energy usage and reduce operating costs. * Versatility: Suitable for various applications, including heating, cooling, and maintaining temperatures for different food products. Gjdpfxoy E Hy Uj Aa Houg CONSIDERATIONS: * Control Precision: Accuracy of temperature control systems is critical; look for tanks with advanced control features for enhanced reliability. * Cleaning: Ensure the tank design allows for easy cleaning to meet hygiene standards, especially in food applications. * Integration: Consider how easily the tank can be integrated into existing processing lines and systems. High-shear mixers are indispensable equipment in the food industry, particularly for emulsifying, mixing, and homogeneously blending ingredients with different...

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2024, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lebar total: 2.600 mm, panjang total: 18.000 mm, tinggi total: 3.620 mm, tegangan masuk: 400 V, frekuensi input: 50 Hz, ADL 2500/6 INOX adalah lini produksi otomatis penuh untuk pembuatan kaca isolasi. Lini ini terdiri dari mesin pencuci stainless steel dan mesin pengepres panel, serta dirancang untuk pemrosesan kaca isolasi yang efisien, akurat, dan andal. Bagian pencucian sepenuhnya terbuat dari baja tahan karat dan dilengkapi dengan enam sikat yang dikendalikan secara terpisah, yang cocok untuk pemrosesan kaca Low-E. Berkat deteksi ketebalan kaca otomatis dan mesin pengepres panel yang dikendalikan servo, kualitas yang konstan dan berkualitas tinggi terjamin. Tahun pembuatan: 02/2024 Ukuran kaca maksimum: 2.500 × 3.210 mm Ukuran kaca minimum: 240 × 400 mm Ketebalan kaca isolasi: 10 – 60 mm Ketebalan kaca mesin pencuci: 3 – 12 mm (tanpa penyesuaian) Berat kaca maksimum: 400 kg Catu daya: 3 × 400 V + N + PE, 50 Hz Daya terpasang: 43,5 kW Tekanan udara: 6 bar Gjdpjzzczdsfx Aa Houg Konsumsi udara: 70 l/menit Kecepatan transportasi: 0 – 6 m/menit Dimensi (P × L × T): 21.000 × 3.300 × 3.530 mm Berat mesin: 7.580 kg Arah operasi: dari kiri ke kanan Bagian pencucian stainless steel lengkap Unit pencucian tertutup dengan insulasi suara Enam sikat yang dikendalikan secara terpisah untuk kaca Low-E Deteksi ketebalan kaca otomatis Mesin pengepres panel elektrik dengan kontrol tekanan yang dikendalikan servo Kontrol layar sentuh (bahasa Inggris atau Italia) Siap untuk Industri 4.0 (kompatibel dengan OPC UA) Konveyor keluaran dengan kecepatan ganda untuk produktivitas yang lebih tinggi Tersedia mulai pertengahan September 2026. Jika tertarik, Anda dapat langsung menghubungi Carmen Ernest untuk mengatur kunjungan atau meminta informasi tambahan. +31 6 14334647

Tahun pembuatan: 2007, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 99376, Pemuatan Wienner C dari dua area pemuatan tipe Magnum dengan sistem pembongkaran otomatis untuk rel/palet ke dua mesin paletisasi Formetal. Guodjzytm Iepfx Aa Heg Sumber daya 3/PH 400V, 42,6A (25,1 kW) dan 6 atm. Dokumentasi tersedia. Foto mesin yang sudah dirakit dengan kualitas lebih rendah tersedia.

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Tahun pembuatan: 2009, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 942, panjang total: 9.170 mm, lebar total: 1.635 mm, tinggi total: 3.100 mm, berat keseluruhan: 4.140 kg, arus masuk: 44 A, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: tiga fasa, tegangan masuk: 400 V, daya: 21 kW (28,55 hp), berat benda kerja (maks.): 800 kg, tekanan: 7 batang, Lattuada TL10 AV C mesin pemoles garis lurus dengan pemotongan miring 0-45°, cerium. Direnovasi di gudang kami di Belgia. Sudah diuji dan siap digunakan. Guodpsw U Nzrefx Aa Heg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, Gambaran Umum Sistem pengisian lengkap untuk botol kaca sekali pakai dengan kapasitas sekitar 16.000 botol/jam untuk ukuran 0,75 liter dan sekitar 20.000 botol/jam untuk ukuran 0,33 liter. Komponen utama dari sistem ini adalah blok pencuci-pengisi-penutup yang diproduksi pada tahun 2013, bertipe KOSME BARIFILL RFC 50-60-10 VKP. Botol kaca disuplai oleh mesin depalletisasi Krones-Sweep-Off yang dibuat pada tahun 2020; setelah itu, sistem ini mencakup kontrol penutup Krones CHECKMAT, mesin pelabelan lem dingin KHS INNOKET dengan sistem penyelarasan label berbasis kamera, mesin pengemasan pembungkus Krones WRAPAPAC, dan sistem paletisasi GEA Procomac OPERA dengan mesin pembungkus stretch Robopac dan sistem pelabelan palet Logopack. Ini adalah sistem yang menarik untuk kelas menengah, cocok untuk air, minuman ringan, bir, cider apel, dan aplikasi lain yang menggunakan botol kaca. Data Teknis Gusdpfxszv Tu De Aa Hsg - Tahun Pembuatan: sebagian besar 2013 - Kapasitas: sekitar 16.000 botol per jam untuk ukuran 0,75 liter / sekitar 20.000 botol per jam untuk ukuran 0,33 liter - Aplikasi: pengisian dan pengemasan botol kaca sekali pakai - Sistem Pengisian: short-tube VKP, 60 katup pengisi, jarak 113 mm - Mesin Pencuci: 50 stasiun, satu saluran, jarak 113 mm - Pasokan daya untuk blok pengisi: 400 V, 50 Hz, daya terpasang 17 kW, 38 A - Udara bertekanan untuk blok pengisi: 6 bar, sekitar 450 Nl/menit; Air: 4 bar, sekitar 3,5 m³/jam - Berat blok pengisi: sekitar 10.500 kg - Pembersihan busa terintegrasi; HMI layar sentuh pada lengan engsel Lingkup Pengiriman - Mesin depalletisasi | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1A | Mesin depalletisasi sweep-off untuk kaca baru, gerobak pemusat empat sisi yang dikendalikan servo, unit pengangkat palet, sekitar 5.000 mm konveyor keluaran, sekitar 48.000 wadah/jam | 2020 - Blok pencuci-pengisi-penutup | KOSME | BARIFILL RFC 50-60-10 VKP | Rangka baja tahan karat, pelindung transparan dengan kunci pengaman, perpipaan proses, gambar tata letak tersedia | 2013 - Mesin penutup | Zalkin | CA9 360 NG | 10 stasiun penutup, sekitar 22.000 botol/jam; termasuk kepala penutup | 2013 - Kontrol penutup | Krones | CHECKMAT - Mesin pelabelan | KHS | INNOKET KL2040/120-30 LM | Lem dingin, hingga 26.000 botol/jam, sistem kamera untuk penyelarasan label, kontrol Siemens S7, panel sentuh HMI baru 2019, format termasuk 0,33 liter longneck, botol penutup steinie dan lug, serta botol 0,5 liter NRW | 2004 - Mesin pengemasan pembungkus | Krones | WRAPAPAC | 45 karton/menit, format karton misalnya 15 x 750 ml botol kaca, unit aplikasi lem panas Nordson PROBLUE LIBERTY 14 dengan sistem pengisian otomatis | 2003 - Mesin paletisasi | GEA Procomac | OPERA | pengumpanan rendah, pergantian otomatis pola dan ukuran palet, sistem pengangkutan palet lengkap, majalah palet, penanganan palet induk | 2009 - Mesin pembungkus stretch | Robopac - Sistem pelabelan palet | Logopack - Ban konveyor | KOSME | Transportasi botol antar mesin, distributor dan jalur keluaran | 2013 Kondisi Bekas. Komponen utama sistem ini dipasang di lingkungan produksi industri dan masih beroperasi; blok pencuci-pengisi-penutup menjalani perawatan menyeluruh pada kuartal keempat tahun 2025 dan dapat diperiksa dan dievaluasi di lokasi sesuai permintaan. Mesin pelabelan digunakan hingga Januari 2025, diperbaiki pada tahun 2019, dan saat ini berada di gudang. Sistem ini terdiri dari komponen dari berbagai lokasi produksi. Ketersediaan Dimulai pada pertengahan Desember 2026. Lokasi: Jerman.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2000, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, ketebalan lembaran (maks.): 3 mm, panjang kerja: 2.500 mm, RINCIAN TEKNIS Ketebalan lembaran logam pada kekuatan tarik 410 N/mm² maks.: 2,00 mm Ketebalan lembaran logam pada kekuatan tarik 600 N/mm² maks.: 1,25 mm Ketebalan lembaran logam pada kekuatan tarik 265 N/mm² maks.: 3,00 mm Ketebalan lembaran logam min.: 0,50 mm Panjang pelat yang dipotong pada bagian masuk maks.: 2.700 mm Lebar pelat yang dipotong pada bagian masuk maks.: 1.500 mm Diagonal pelat yang dapat diputar maks.: 2.700 mm Panjang tekukan maks.: 2.500 mm Ruang untuk tekukan di atas meja kerja maks.: 127 mm RINCIAN MESIN Prosesor: Intel Pentium III, 500 MHz Memori kerja: 128 MB SDRAM Memori grafis: 4 MB SGRAM Kapasitas hard disk: 9,1 GB Drive CD-ROM: 600 MB Drive disket: 3,5 inci, 1,44 MB Kartu jaringan: 2 Diagonal layar: 17 inci Gujdezv Rc Sopfx Aa Hsg Tegangan: 400 V Frekuensi: 50 Hz Jumlah fase: 3 Daya nominal: 38 kW Arus nominal: 64 A Kemampuan pemutusan sakelar utama: 40 kA Rincian teknis lebih lanjut dapat ditemukan di dokumen terlampir.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jumlah laci: 16, masa garansi: 12 bulan, PULL-OUT RACK FOR GLASS SHEET STORAGE M80-16 YEAR OF MANUFACTURE 2026 / BRAND NEW We are a manufacturer of pull-out racks for storing glass sheets (crates with glass) or other panel-shaped materials (sheet metal, quartz sinter, polycarbonate, furniture panels). Our racks are designed and manufactured in-house at our facility in Poland. The materials we use for manufacturing our racks are certified for durability and are subject to ongoing quality control. The rack consists of extendable, slightly inclined drawers. The rack allows savings of up to 75% of storage space, as all compartments are built parallel to each other and are only 10 millimeters apart. We offer rack versions in various sizes and load capacities. After consultation, we can also manufacture racks to custom specifications, taking your individual requirements into account. The inclination of the compartments depends on the assembly orientation: it can be left or right. We particularly recommend the rack for glass processing workshops, stonemasonries, carpentries, and advertising workshops aiming to make efficient use of space. The racks are delivered flat-packed and must be assembled by the customer. Assembly is straightforward, as our many years of experience have allowed us to develop a well-thought-out product, and assembly is hassle-free using the included instructions. Our technical department is always available for support. If you prefer on-site assembly by our technician, this can be arranged for a fee. TECHNICAL DATA OF THE M80-16 RACK Application: for individual glass sheets 255 cm x 160 cm Maximum glass sheet size: 275 cm x 170 cm Number of compartments: 16 Width of glass support rail: 8 cm Length of glass support rail: 308 cm Material supporting the glass sheets: Wooden board 308 cm x 8 cm x 2.5 cm Height of the structure (A): 218 cm Width of the structure (B): 254 cm Depth of the structure (C): 317 cm Required operating space: 15 m² Floor requirements: smooth/level Number of bearings per compartment: 8 pcs Front wheel: Ø160 / reinforced polyamide Rear wheel: steel bearing wheel / roll-formed profile Color: RAL 7040 (grey) Corrosion protection: Steel parts phosphated and powder-coated Permissible load per compartment: 900 kg Total permissible load of rack: 14,400 kg Compartment tilt: left or right, depending on assembly Assembly time: 10 hours Number of persons required for assembly: 2 people DOCUMENTS SUPPLIED WITH THE M80-16 RACK - Operating instructions - Assembly instructions - Data plate Godpfxshbduze Aa Hjug - Warranty: 12 months Our company delivers racks for glass sheet storage throughout the EU and to other countries.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jumlah laci: 30, masa garansi: 12 bulan, Our company (EXPOGLASS®) manufactures machinery and glass racks for the glass industry. Our product range includes a pull-out glass rack 321 x 255. New product available upon request. Technical specifications: - Number of drawers: 30 - Pane size: 2550 x 3210 mm for storage - Load capacity per drawer: 1500 kg - Loading area width: 80 mm - Total rack width: 4460 mm Guodpoh Uudvofx Aa Hjg - Orientation (drawer tilt side): universal (depending on installation) - Number of positioning rollers per drawer: 8, fitted with bearings - Construction: modular (can be combined) - Front wheel material of drawer: floor-protecting polyamide - Rear wheel of drawer: steel, turned and mounted, with double flange, running on steel rail We export our products worldwide.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lebar total: 2.400 mm, panjang total: 3.400 mm, tinggi total: 910 mm, berat keseluruhan: 450 kg, masa garansi: 12 bulan, Glass processing / assembly table. Dimensions: 340 cm x 240 cm. Table elevated by gas springs. Covered with glass felt. Table mounted on wheels – mobile. We recommend our other products for the glass industry. Godpfxsgk A Eke Aa Heug

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lebar total: 1.860 mm, panjang total: 2.800 mm, tinggi total: 910 mm, berat keseluruhan: 300 kg, masa garansi: 12 bulan, Glass processing / assembly table. Dimensions: 280 cm x 186 cm. Table lifted by gas springs. Covered with glass felt. Table on castors – mobile. We recommend our other products for the glass industry. Godpfx Ajgk Ay Hsa Hsug