Beli Drdryice Peralatan Sandblasting Dengan Es Kering (Dry Ice) bekas (32.901)

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2010, produsen pengendali: FANUC, ESCO Escomatic EC12 ini diproduksi pada tahun 2010. Sebagai mesin bubut asal Swiss, mesin ini ideal untuk presisi dan efisiensi dalam produksi komponen kecil. Silakan hubungi kami untuk informasi lebih lanjut mengenai mesin ini. Kdedpfx Aeyar E Rea Dsp Perlengkapan tambahan • 3x automatic bar feeder • 1x perangkat penarik kawat gulung Keunggulan mesin Keunggulan teknis • Kapasitas batang (melalui spindle): hingga 12 mm • Daya nominal: 15 kVA • Arus nominal: 32 A • Tegangan operasi: 3-fase, 400V / 50Hz • Tegangan kontrol: 24V DC • Jenis arus: arus bolak-balik (AC) • Tegangan penerangan: 24V DC Informasi tambahan Tersedia 3 mesin identik yang sepenuhnya berfungsi Suku cadang tambahan juga termasuk

Kondisi: baru, berat muatan maksimum: 32.155 kg, berat keseluruhan: 39.000 kg, konfigurasi gandar: 3 gandar, lebar total: 2.550 mm, Perlengkapan: ABS,

Kondisi: baru, berat muatan maksimum: 39.070 kg, berat keseluruhan: 45.000 kg, konfigurasi gandar: 3 gandar, lebar total: 2.540 mm, Perlengkapan: ABS,

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 999 km, pendaftaran pertama: 01/2000,

Tahun pembuatan: 2023, jam operasional: 20 h, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 201023, HEAVY-DUTY SOUNDPROOFED GRANULATOR F-36 SERIES Granulator for continuously granulating extruded plastic sheets, suitable for thermoplastic materials. Maximum sheet width to be granulated: 350 mm; thickness: 6–8 mm. Motor: 20 HP, 400 V, 50 Hz Anti-wear, high-chromium steel rotor with multiple blades offering 14 cuts; cutting speed: 10 to 30 m/min. Belt-driven transmission Steel feed rollers with progressively variable feed speed in accordance with the number of cuts. Granule size achieved: 3 x 3 mm Kdedpev Tadwsfx Aa Dep Pneumatic presser Solid steel frame base Soundproofed machine body CE-compliant control panel with contactor and safety interlock micro-switch. Speed variator with inverter

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Press brake ZGR-2140/0.8/145* with integrated magnets, dual side levers (right and left) Why choose our press brakes? Firstly, because this press brake is a bestseller at Prod-Masz. It is a CE-certified product, confirming top quality, precision CNC manufacturing, and the safe use of our bending machines throughout the EU. In addition, we offer a 12-month manufacturer’s warranty, regardless of usage intensity. Manual press brake for trade and industry. Steel capacity: 0.8 mm, aluminium capacity: 1.2 mm. The bending machine features robust, high-quality construction, ensuring a long service life. The foldable tray for sheet metal facilitates the handling of larger workpieces. The 15 mm bending beam also allows the production of standing seam profiles. Maximum working length: 2140 mm Bending capacity: up to 0.8 mm (steel sheet), titanium-zinc sheet: 0.8 mm, aluminium sheet: 1.2 mm, copper sheet: 1.25 mm Maximum bending angle: 145° Cutting with roller shear along the entire working width Bending beam thickness: 15 mm Upper beam can be lifted in three positions Upper beam lift: 80 mm Angle gauge Weight: approx. 180 kg -> Roller shear (max. cutting capacity 0.8 mm / steel) for an additional €350 -> Manual seam closer for an additional €75 Nationwide shipping (Germany): €180 Delivery always at the beginning of the week, Monday to Wednesday -> Payment on delivery (cash) or in advance -> 12-month warranty We look forward to your inquiry! Ksdpfx Aecgaa Hsa Dodp -> Invoices are provided

Kondisi: baru, berat muatan maksimum: 56.570 kg, berat keseluruhan: 66.500 kg, konfigurasi gandar: 3 gardan, lebar total: 2.550 mm, Perlengkapan: ABS,

Kondisi: baru, berat keseluruhan: 43.000 kg, konfigurasi gandar: 3 gandar, lebar total: 2.550 mm, Perlengkapan: ABS,

Kondisi: bekas, jam operasional: 10.420 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: ES2234, jarak tempuh: 74.155 km, daya: 75 kW (101,97 hp), pendaftaran pertama: 05/2016, berat keseluruhan: 4.900 kg, jenis bahan bakar: diesel, warna: putih, konfigurasi gandar: 4x2, berat muatan maksimum: 1.900 kg, berat kosong: 3.000 kg, inspeksi berikutnya (TÜV): 01/2027, bahan bakar: diesel, kabin pengemudi: kabin harian, tipe perpindahan gigi: hidrostatik, kelas emisi: Euro 5, Perlengkapan: filter jelaga, hidrolik, kebisingan rendah,

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 2281500247, Tahun pembuatan: 2019, jam operasional: 552 h, kapasitas angkut: 200 kg, tinggi angkat: 3.000 mm, jenis bahan bakar: listrik, tipe tiang: telescopik, berat keseluruhan: 800 kg, Tanpa harga minimum – penjualan dijamin ke penawar tertinggi! DATA TEKNIS Kapasitas angkat: 200 kg Tinggi angkat: 3.000 mm Penyesuaian kemiringan saat platform diturunkan: 5° DETAIL MESIN Kdodeziy Tgjpfx Aa Djp Jam operasional: 552 jam Tipe tiang: teleskopik Tegangan baterai: 24 V Berat baterai: 70 kg Berat kosong total: 800 kg Referensi eksternal: SL17014SP

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2008, jam operasional: 2.288 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 936, berat benda kerja (maks.): 150 kg, daya: 8 kW (10,88 hp), panjang benda kerja (maks.): 800 mm, lebar benda kerja (maks.): 600 mm, jumlah lengan penopang: 16, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin kepada penawar tertinggi! Mesin ini dilengkapi dengan sistem pembawa opsional dan dapat menampung satu benda kerja berukuran besar atau maksimal 16 benda kerja kecil pada rak pembawa. DETAIL TEKNIS Daya turbin: 8 kW Ukuran benda kerja (satu benda kerja) maks.: 800 x 600 mm Berat benda kerja (satu benda kerja) maks.: ±100 kg Jumlah slot sistem pembawa: 16 Ukuran benda kerja (pada sistem pembawa) maks.: 200 x 200 mm Berat total benda kerja (pada sistem pembawa) maks.: 150 kg Data filter Jumlah kartrid filter: 2 Luas permukaan filter total: 20 m² Kjdezh Nf Aopfx Aa Dsdp Luas permukaan per kartrid filter: 10 m² Kecepatan udara: 1,25 m/menit Data udara bertekanan Tekanan udara tekan: maks. 4–5 bar Konsumsi udara tekan: ±7 m³/jam Koneksi udara tekan: G 1" Tekanan negatif yang diizinkan: maks. 1.500 Pa Kapasitas wadah debu: 20 l Kandungan debu sisa pada udara buangan: kurang dari 5 mg/m³ DETAIL MESIN Kontrol impuls/waktu: 24 V, 1 fase, 50 Hz Tegangan katup solenoid: 24 V, 50 Hz Timer tegangan masuk/keluar: 24 V, 50 Hz Jam operasi: 2.288 jam Data kipas Kapasitas udara: 2.000 m³/jam Tekanan statis: 1.800 Pa Tekanan total: 2.000 Pa Daya listrik: 2,2 kW Daya motor: 1,1 kW Tegangan motor: 400 V Frekuensi motor: 50 Hz Fase motor: 3 fase PERLENGKAPAN Kartrid filter dengan luas permukaan 10 m² per unit Pipa venturi aluminium Katup solenoid tipe CA 25 DD Timer CG 03.06/04 Grup filter Pengatur tekanan Pengukur tekanan Katup bola 1" Wadah debu 20 l Kipas

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2023, machineseeker-2023-vertical-spindle-moulder Kdjdpezk Nn Aofx Aa Dep

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 300 kW (407,89 hp), berat keseluruhan: 65.000 kg, ukuran ban: 6*2, kondisi ban: 100 persen, kondisi penggerak: 100 persen, kondisi rantai: 100 persen, konfigurasi gandar: 3 gandar, kelas emisi: Euro 3, Tahun pembuatan: 2026, nomor mesin/kendaraan: V9638J96, Perlengkapan: hidrolik, komputer bawaan, penggerak semua roda, Sand- und Kiesaufbereitungsanlage | MINGYUAN Schwerindustrieausrüstung Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist ein integriertes System zur Herstellung hochwertiger Baustoffe wie Sand, Kies, Splitt und künstlichem Sand. MINGYUAN bietet komplette Lösungen für das Brechen und Sieben von Zuschlagstoffen für Steinbrüche, den Bergbau, den Bau sowie Infrastrukturprojekte und gewährleistet dabei eine effiziente Materialaufbereitung und gleichbleibende Produktionsleistung. Allgemeine Beschreibung Die Sand- und Kiesproduktionslinie von MINGYUAN kombiniert fortschrittliche Brech-, Sieb-, Wasch- und Fördertechnik, um Rohmaterialien wie Kalkstein, Granit, Basalt, Flusskies und Quarz zu Baustoffsanden und Kies unterschiedlicher Körnung zu verarbeiten. Die Anlage umfasst in der Regel Backenbrecher, Prallbrecher, Kegelbrecher, Vibrationssiebe, Sandwaschanlagen, Bandförderer und Entstaubungsanlagen und bildet so ein vollständiges, automatisiertes Produktionssystem. Anwendung findet sie im Straßenbau, in Betonmischwerken, im Baustoffsektor und in Wasserkraftprojekten. Leistungsspektrum: 30–1.000 Tonnen pro Stunde (kundenspezifisch anpassbar) Aufgabekörnung: ≤800 mm (abhängig vom Brechertyp) Endkörnungen: 0–5 mm (Sand), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (Kies) Hauptausstattung: Backenbrecher (PE/PEX-Serie), Kegelbrecher, Prallbrecher, VSI-Sandhersteller, Vibrationsförderer, Vibrationssieb, Sandwaschanlage, Bandförderer, Steuerungssystem Energieversorgung: Elektrisch oder dieselbetrieben wählbar Automatisierung: PLC-Steuerung mit Echtzeitüberwachung und einstellbarer Kornverteilung Die MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. bietet komplette Lösungen für Sand- und Kiesaufbereitung mit zuverlässiger Leistung, wettbewerbsfähigen Preisen und professionellem After-Sales-Service für Kunden weltweit in der Bergbau-, Bau- und Zementindustrie. 2. Brechen und Sieben: - Die gewonnenen Rohstoffe müssen häufig gebrochen und gesiebt werden, um die Teilchengröße zu verringern und nach Korngrößen zu sortieren. - Brecher zerkleinern größere Gesteinsbrocken, und Siebe trennen das Material nach Korngröße. 3. Waschen: - Durch das Waschen werden Verunreinigungen wie Ton, Schluff und Staub aus den Rohstoffen entfernt. Dies ist besonders bei Zuschlagstoffen für den Bau wichtig. 4. Klassieren und Sortieren: - Nach der Wäsche werden die Materialien häufig klassiert und sortiert, um sie nach Kornfraktionen und Qualitätsstufen separieren zu können. 5. Lagerung und Haldenbildung: - Aufbereitete Materialien werden in Halden zwischengelagert. Geeignete Lagermöglichkeiten sind notwendig, um verschiedene Körnungen zu managen. 6. Förderung und Transport: Kdedpfoq Nia Iox Aa Djp - Förderbandsysteme transportieren die Materialien zwischen den verschiedenen Verfahrensstufen. Den Abtransport zur Verteilung übernehmen Lkw oder Förderbänder. Schlagworte Sandproduktionslinie, Kiesaufbereitungsanlage, Zuschlagstoff-Brecheranlage, Steinbrecher, Sandherstellungsmaschine, Sandwaschanlage, Vibrationssieb, Backenbrecher, Kegelbrecher, Prallbrecher, VSI-Brecher, Steinbruchausrüstung, Bergbaumaschinen, Baustoffzuschlagstoffe, künstlicher Sand, Splitt, Flusskies, Kalksteinbrecher, Basaltbrecher, Granitbrecher, Sandwaschanlage, Siebanlage, Fördersystem, MINGYUAN Sandanlage, Aufbereitungsmaschinen für Zuschlagstoffe, Steinbrechlinie, Sand- und Kieswaschanlage, Hochleistungsbrecher, Umweltfreundliche Sandanlage, Hersteller von Zuschlagstoffproduktionsanlagen.

Kondisi: baru, daya: 75 kW (101,97 hp), Tahun pembuatan: 2026, de Kedpfeq I N Iqjx Aa Dsdp

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, de-HSI-Brecher und Prallbrecher: Effiziente Lösungen für Kalkstein- und Talkumzerkleinerung Einleitung Ein HSI-Brecher (Horizontalwellen-Prallbrecher) ist eine hocheffiziente Zerkleinerungsmaschine, die weit verbreitet im Bergbau, in Steinbrüchen und in der Aufbereitung von Zuschlagstoffen eingesetzt wird. Als Schlüsselelement in einer Kalksteinaufbereitungsanlage sorgt er für präzise Kornformung und hohe Zerkleinerungsgrade. Ob als Kalksteinbrecher oder Talkumbrecher eingesetzt, gewährleistet der HSI-Prallbrecher eine konstante Kornverteilung und exzellente Leistung für verschiedene Materialien. Ksdpfxsq Ny Sao Aa Dsdp Merkmale des HSI-Prallbrechers Hohe Zerkleinerungseffizienz Die Prallzerkleinerung erfolgt durch schnelllaufende Rotoren und Prallleisten und ermöglicht feines, gleichmäßiges Brechergebnis. Vielseitige Anwendungen Geeignet für mittelhartes bis weiches Material wie Kalkstein, Talkum, Gips und Kohle. Einstellbare Ausgabekörnung Hydraulische oder mechanische Einstellsysteme erlauben eine einfache Kontrolle der Endkorn-Größe. Robuste Bauteile Verschleißfeste Prallleisten und Auskleidungen verlängern die Lebensdauer und senken die Wartungskosten. Einfache Wartung Großzügige Wartungsöffnungen und modulare Bauweise erleichtern Inspektionen und den Austausch von Komponenten. Energieeffizienz Optimiertes Rotordesign und ausgewuchteter Lauf minimieren den Energieverbrauch. Technische Daten (Beispielwerte) Modell: 1214 max. Aufgabekörnung: 300 mm Leistung: 100–140 t/h Modell: 1315 max. Aufgabekörnung: 350 mm Leistung: 150–200 t/h Spezifikationen können je nach Materialhärte und Aufgabekorn variieren. Anwendungsgebiete Kalksteinaufbereitungsanlage: Primär- oder Sekundärzerkleinerung von Kalkstein für Zement, Zuschlagstoffe und Baumaterialien. Talkumzerkleinerer: Feine Zerkleinerung weicher Mineralien wie Talkum und Gips zur Pulverherstellung. Zuschlagstoffproduktion: Erzeugt kubische Körnungen, ideal für Asphalt und Beton. Recycling: Effektiv beim Zerkleinern von Beton, Asphalt und Abbruchmaterialien. Warum einen zuverlässigen Prallbrecher-Hersteller wählen? Die Auswahl eines vertrauenswürdigen Prallbrecher-Herstellers garantiert hochwertige Materialien, fortschrittliches Design und zuverlässigen After-Sales-Service. Ein professioneller Anbieter bietet maßgeschneiderte Lösungen für spezifische Materialien wie Kalkstein oder Talkum, was optimale Leistung und Langlebigkeit sicherstellt. Prallbrecher zu verkaufen Moderne Prallbrecher verfügen über fortschrittliche Automatisierung, energiesparende Systeme und verbesserte Verschleißfestigkeit. Sie sind ideal für Betreiber, die hohe Produktivität, niedrige Betriebskosten und konstante Endproduktqualität – stationär oder mobil – anstreben. Fazit Ein HSI-Prallbrecher ist eine vielseitige und effiziente Lösung für die Zerkleinerung von Kalkstein, Talkum und anderen mittelweichen Materialien. Durch robustes Design, variable Einstellungen und hohe Durchsatzleistung ist er unverzichtbar in jeder Kalksteinaufbereitungsanlage oder Mineralverarbeitungsanlage. Die Wahl des passenden Herstellers sorgt für zuverlässigen Betrieb, minimale Stillstandszeiten und langfristigen Mehrwert.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, de Ksdpfoq Nd Ndjx Aa Djdp

Kondisi: baru, daya: 90 kW (122,37 hp), Tahun pembuatan: 2026, Ein Doppelrotor-Hammerbrecher ist eine spezielle Bauart von Brechern, bei der zwei Rotoren auf einer gemeinsamen Welle montiert sind und zusammen einen rotierenden Verbund bilden. Durch diese Konstruktion werden die Zerkleinerungsergebnisse verbessert und eine effizientere sowie zuverlässigere Brechleistung im Vergleich zu Einrotor-Brechern erzielt. Hier einige wichtige Merkmale und Besonderheiten des Doppelrotor-Hammerbrechers: 1. Zwei Rotoren: Wie der Name schon sagt, verfügt diese Brechmaschine über zwei Rotoren, die auf einer gemeinsamen Welle in entgegengesetzte Richtungen rotieren. Diese Doppelrotor-Konfiguration sorgt für erhöhte Schlagkraft und eine optimierte Materialzerkleinerung. 2. Hohe Durchsatzleistung: Das Doppelrotor-Design ermöglicht die Verarbeitung größerer Aufgabekörnungen und höhere Kapazitäten als vergleichbare Einrotor-Brecher. Daher eignet sich das System besonders für harte und großstückige Materialien. 3. Vielseitigkeit: Doppelrotor-Hammerbrecher sind vielseitig einsetzbar und werden unter anderem zur Zerkleinerung von Kalkstein, Gips, Kohle und ähnlichen Stoffen in der Bergbau-, Zement- sowie Baustoffindustrie verwendet. 4. Prallzerkleinerung: Das Brechprinzip beruht auf dem Prall der schnell rotierenden Hämmer gegen das Aufgabematerial. Dieses wird in den Brecher eingegeben und durch die hohe Rotationsgeschwindigkeit der Hämmer effektiv aufgebrochen. 5. Einstellbare Spaltweiten: Vielfach verfügen diese Brecher über verstellbare Spalte zwischen Rotoren und Prallleisten, wodurch die gewünschte Endkörnung reguliert werden kann. 6. Langlebigkeit: Die robuste Bauweise macht den Doppelrotor-Hammerbrecher widerstandsfähig und für den Dauerbetrieb sowie anspruchsvolle Materialien geeignet. 7. Geringerer Verschleiß: Durch die Doppelrotor-Anordnung wird der Verschleiß gleichmäßiger auf die Hämmer und Verschleißteile verteilt, was zu einer längeren Standzeit des Brechers beiträgt. Ksdpoq Nf Ensfx Aa Djdp Typische technische Daten Die Werte können je nach Hersteller variieren, jedoch liegen die Standardparameter industrieller Modelle im folgenden Bereich: Modell (Rotorgröße),Max. Aufgabegröße,Endkörnung,Leistung (t/h),Gesamtmotorleistung 600 × 400,≤110 mm,≤3 mm,10 – 15,18,5+18,5 kW 800 × 600,≤120 mm,≤3 mm,40 – 50,45+45 kW 800 × 800,≤180 mm,≤3 mm,50 – 60,45+55 kW 1000 × 800,≤180 mm,≤3 mm,70 – 80,75+55 kW 1100 × 1000,≤200 mm,≤3 mm,70 – 100,90+110 kW 1400 × 1200,≤200 mm,≤3 mm,90 – 110,132+160 kW Für weitere Informationen zu Doppelstufen-Hammerbrechern oder Doppelrotorbrechern hinterlassen Sie uns gerne eine Nachricht. Unser Team meldet sich schnellstmöglich bei Ihnen.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Eine Steinbrechanlage für die Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen ist eine Einrichtung, in der Steine und Gesteinsbrocken auf verschiedene Korngrößen oder Splitt zerkleinert werden. Sie umfasst in der Regel mehrere Stufen der Zerkleinerung und Siebung, um unterschiedliche Körnungen und Qualitäten von Sand und Zuschlagstoffen zu produzieren, die im Bauwesen, Landschaftsbau und anderen Bereichen unverzichtbar sind. Im Folgenden finden Sie eine Übersicht über die wichtigsten Komponenten und Abläufe einer typischen Steinbrechanlage: ### Komponenten einer Steinbrechanlage 1. Primärbrecher: - Zweck: Der Primärbrecher – oft ein Backenbrecher oder Kreiselbrecher – zerkleinert grobe Steine aus dem Steinbruch oder Bergwerk. - Funktion: Er verarbeitet das Rohmaterial und bereitet es für die weitere Zerkleinerung vor. 2. Sekundärbrecher: - Zweck: Ein Sekundärbrecher wie Kegelbrecher oder Prallbrecher reduziert die Korngröße weiter. - Funktion: Verfeinert das Material nach der ersten Zerkleinerung und sorgt für eine einheitliche Körnung. 3. Tertiärbrecher (optional): - Zweck: In bestimmten Anlagenkonfigurationen wird ein Tertiärbrecher, z. B. ein Vertikalprallbrecher (VSI), zur Feinkörnung eingesetzt. - Funktion: Für die Herstellung von Feinmaterialien, etwa für Betonproduktion oder Straßenunterbau. 4. Siebanlagen: - Zweck: Vibrationssiebe oder Trommelsiebe sortieren das zerkleinerte Material nach Korngröße. - Funktion: Klassifizierung der Zuschlagstoffe in verschiedene Körnungen nach Kundenspezifikation. 5. Förderbandsysteme: - Zweck: Förderbänder transportieren das Material zwischen den einzelnen Zerkleinerungs- und Siebstufen. - Funktion: Gewährleisten einen durchgehenden Materialfluss und effiziente Abläufe im Werk. 6. Waschanlagen (optional): - Zweck: Sand- oder Kieswaschanlagen entfernen Verunreinigungen aus dem Endprodukt. - Funktion: Verbesserung der Produktqualität durch Reinigung und Entfernung von Feinanteilen oder Fremdstoffen. ### Verfahrensablauf - Primärzerkleinerung: Große Gesteinsbrocken werden im Primärbrecher auf eine verarbeitbare Größe reduziert. - Sekundärzerkleinerung: Das Vormaterial wird anschließend durch Sekundärbrecher auf Zielkörnungen weiterzuverarbeitet. - Siebung: Das zerkleinerte Material wird auf verschiedene Korngrößen gesiebt und klassiert. - Materialhandling: Förderbandsysteme übernehmen den Transport zwischen den Prozessstufen. - Endproduktlogistik: Fertiges Material wie Sand oder verschiedene Splittfraktionen wird gelagert oder für den Abtransport bereitgestellt. Kedpfx Asq N U Dusa Dsdp ### Haupteinsatzgebiete - Bauwesen: Herstellung von Beton, Asphalt und Materialien für den Straßenbau. - Landschaftsbau: Dekorative und funktionale Zuschlagstoffe für Gärten, Wege und Einfahrten. - Infrastruktur: Unverzichtbar für Fundamente, Entwässerungssysteme und als Füllmaterial im Tiefbau. Wir bieten Kapazitäten von 30 t/h, 30–50 t/h, 50–100 t/h, 100–150 t/h, 150–200 t/h, 200–300 t/h sowie 300–500 t/h an. Die Anlagen sind sowohl als stationäre Brechanlagen als auch als mobile Brechanlagen erhältlich.

Kondisi: baru, Punches and dies for EHT press brake Ksdpfx Aajlp Hnze Dedp

Kondisi: baru, Sonder-Umformwerkzeug Kdsdeiq Di Hspfx Aa Dop

Kondisi: baru, Bending tools/punches for Trumpf press brake Kjdjiimz Ropfx Aa Dedp H256mm, L500mm, L550mm in segments

Kondisi: baru, Press brake tools/punches for Bystronic press brake Kdedsiim Dwspfx Aa Djp P5 RFA style, 30 degrees, H250mm, R1.0mm Flexible lengths: L500mm/508mm/515mm; L550mm in segmented sections

Kondisi: baru, Press brake punch for Amada/Promecam 30-degree, radius 0.6 mm, height 104 mm, length 835 mm, Kdodpfsin I Dtex Aa Dep length 835 mm, sectioned

Kondisi: baru, 85 degree press brake punch for Amada/Promecam R2.0mm, H145mm, L835mm, Kdedjin I E Hspfx Aa Dop L835mm sectioned

Kondisi: baru, EHT Pressbiegemaschinen-Stempel 86° H220mm R0,5mm Segmentierte Längen Kedpevlwn Refx Aa Djdp