Beli Foot Tools Alat Pengiris Kue Bundar bekas (55.673)

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2023, Jarak antara pusat 1000 mm, ayunan 360 mm, ayunan di atas dudukan silang 225 mm, kecepatan spindle 50-4000 rpm, lubang spindle 52 mm, kontrol Prototrak RLX, penyangga alat, chuck 3 rahang, pendingin, pelindung dengan pengunci Dsdpfx Ahoxz Dqgoasuw

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2017, Perjalanan X Y Z: 710 x 450 x 510mm, Ukuran meja: 760 x 430mm, Kecepatan spindle: 8000 rpm, Daya motor spindle: 20 Hp, Kontrol Siemens 828D dengan Shopmill, Gerak cepat sumbu XYZ: 20 m/menit, Taper spindle: BT40, ATC 24 posisi Djdpow U Sf Tefx Ahasuw

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2018, Meja 1473 x 305 mm, Perpindahan XYZ: 1000 x 410 x 400 mm (knee), jangkauan quill 127 mm, taper spindle ISO40, tombol pelepas otomatis, Dujdpfxexftqdo Ahasw motor spindle 5HP, kecepatan spindle 70 - 3600 rpm, Kontrol CNC Prototrak SMX,

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Tahun pembuatan: 2005, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak pergerakan sumbu X: 570 mm, jarak lintasan sumbu Y: 410 mm, jarak gerak sumbu Z: 580 mm, gerak cepat sumbu X: 36.000 m/menit, pergeseran cepat sumbu Y: 36.000 m/menit, pergerakan cepat sumbu Z: 30.000 m/menit, Machine Tool Description The HYUNDAI-WIA HI-V410D is a vertical machining centre designed for high precision and productivity. Manufactured in 2005, it is equipped with Siemens 810D CNC control and offers ideal features for multi-axis machining, automatic tool change, and dual pallet operation capability. General Technical Data Brand: HYUNDAI-WIA Model: HI-V410D Category: Vertical Machining Centres (Rotary Pallet) Year of manufacture: 2005 Duodjxfaqwspfx Ahasw CNC control: Siemens 810D Machine weight: 6,500 kg Machine Dimensions: Length: 5,100 mm Width: 2,150 mm Height: 3,060 mm Spindle Spindle taper: ISO 40 Spindle speed: 10,000 rpm Spindle motor power (cont. / 30 min): 12 / 16 kW Working Capacity X-axis travel: 570 mm Y-axis travel: 410 mm Z-axis travel: 580 mm Spindle nose to table surface distance: 197 – 777 mm Column to spindle centre distance: 495 mm Table Table dimensions: 2 x (650 x 410 mm) Number of pallets: 2 Table load capacity: 2 x 200 kg No. 2 rotary tables Ø160 mm with counter-support Feed Rates Rapid traverse X/Y axes: 36,000 mm/min Rapid traverse Z axis: 30,000 mm/min Cutting feed X/Y/Z axes: 1 ÷ 10,000 mm/min Tool Change Tool taper: BT-40 Tool magazine capacity: No. of stations 24 Max tool diameter: Adjacent tools: Ø90 mm Non-adjacent tools: Ø150 mm Max tool length: 300 mm Max tool weight: 8 kg Accessories Chip conveyor Coolant tank with pumps Spindle line air-conditioning unit Transformer Manuals, electrical diagrams, and CE Declaration

Kondisi: baru, Dimensions (L x W x H): 960 x 460 x 860 mm Dusdpfxsu Imp To Ahajw Weight: 75 kg Number of drawers: 8 pcs. Tool trolley with 272-piece tool set. See images

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2025, Lebar sabuk 100 mm Panjang sabuk 2000 mm Kecepatan sabuk 15/30 m/det Diameter pipa 20 - 76 mm Sudut dapat diatur dari 30° hingga 90° Dedexcg Evjpfx Ahaouw Tegangan listrik 400 V Kebutuhan daya total 2,5 / 3,3 kW Berat mesin sekitar 0,32 t Ruang yang diperlukan sekitar 1,2 x 0,75 x 1,4 m Mesin pameran, belum pernah digunakan. Mesin sabuk amplas dengan - sabuk amplas K 40 - dengan 8 buah rol amplas

Kondisi: baru, Dimensions (L x W x H): 960 x 460 x 860 mm Weight: 75 kg Number of drawers: 8 pcs. Tool trolley with 8 drawers, all equipped with tools. - The pull-out drawers are all ball-bearing mounted. - The entire workshop trolley is lockable. - The workshop trolley is equipped with 4 sturdy wheels, 2 of which are steerable and lockable. - The included tools are made of chrome vanadium steel. - The workshop trolley features 4 robust wheels: 2 steering and 2 locking, ensuring very comfortable maneuverability. On top of the tool trolley is a durable worktop made of polypropylene plastic. - The tools included in the workshop trolley are made of chrome vanadium steel and are stored in styrofoam/foam inserts. Drawer 1: - 1/4'' drive: 13 sockets ranging from 4 mm to 14 mm, 11 deep sockets from 4 mm to 13 mm Ratchet, universal joint, extension. - 3/8'' drive: 10 sockets from 10 mm to 19 mm, 11 deep sockets from 6 mm to 19 mm Ratchet, universal joint, extension. - 1/2'' drive: 17 sockets from 8 mm to 32 mm, 9 deep sockets from 10 mm to 22 mm Ratchet, universal joint, extension. Drawer 2: - Accessories for 1/4'' ratchet: Torx sockets without hole: T8, T9, T10, T15, T20, T25, T27, T30, T40 Torx sockets with hole: TT8, TT9, TT10, TT15, TT20, TT25, TT27, TT30, TT40. Allen key sockets: H3 to H8 Slotted sockets: SL4 to SL7 Crosshead sockets: PZ0 to PZ3, PH0 to PH3 Multi-spline sockets: M8, M10, M12 Five-star sockets: TS10, TS15, TS20, TS25, TS27, TS30, TS40, TS45, TS50 - Accessories for 3/8'' ratchet: Bit adapter Torx sockets without hole: T40, T45, T50, T55, T60, T70 Torx sockets with hole: TT40, TT45, TT50, TT55, TT60, TT70 Allen key sockets: H7, H8, H10, H12, H14 Slotted sockets: SL8, SL10, SL12 Crosshead sockets: PZ3, PZ4; PH4, PH8 - Accessories for 1/2'' ratchet: Allen key sockets: H14, H17, H19, H22, H24; H5, H10, H11, H13 Torx sockets: T40, T45, T50, T55, T60, T70, T80 Ribe: R9, R10; multi-spline: M16 Multi-spline sockets: M9, M10, M12, M14, M16, M18 Short, medium, and long adapters Torx: T30, T45, T50; Allen H7 Drawer 3: - Ratchet combination spanners 8-9-10-11-12-13-14-15-16-17-19-22mm - Double ring spanner set, 8-piece: 6x7mm, 8x9mm, 10x11mm, 12x13mm, 14x15mm, 16x17mm, 18x19mm, 20x22mm - Torque wrench Drawer 4: - Precision screwdrivers: Slotted: SL3.0 x 100mm; Phillips: PH0 x 100mm - Screwdrivers with soft-grip handles and external hex: Slotted: SL6 x 38mm; SL5 x 75mm; SL6 x 100mm; SL8 x 150mm Phillips: PH2 x 38mm; PH1 x 75mm; PH2 x 100mm; PH3 x 150mm - Torx screwdrivers: T6 x 80; T7 x 80; T8 x 80; T9 x 80; T10 x 80; T15 x 100; T20 x 100; T25 x 100; T27 x 100; T30 x 100; T40 x 150 Duedpsu Impyofx Ahajw Drawer 5: - T-handle hex/Allen key set with ball end: 3 x 115mm; 4 x 120mm; 5 x 140mm; 6 x 160mm; 7 x 170mm; 8 x 175mm; 10 x 200mm - T-handle Torx: T10 – T40 Drawer 6: - Circlip pliers set, internal/external, 4 pcs. (2 bent, 2 straight) - Plier set: combination pliers, side cutters, straight needle nose pliers, bent needle nose pliers, pipe wrench - Framing hammer Drawer 7: - Nut drivers: 6, 7, 8, 10, 11, 12, 13, 14mm Drawer 8: - Bodywork tools

Kondisi: baru, Dimensions (L x W x H): 960 x 460 x 860 mm Weight: 75 kg Number of drawers: 8 pcs Tool trolley, filled Contents and equipment as shown in the pictures Dujdpfxsvki A Ro Ahasw

Kondisi: sangat baik (bekas), XYZ 710 VMC Vertical Machining Centre, Ukuran Meja 800mm x 445mm (meja vakum tidak termasuk) dengan Kontrol CNC Siemens Sinumerik, ATC 24 Tool, Taper Spindel BT40, Kecepatan Spindel 8000rpm, Filtermist FX5002 Extractor. No. Seri: SMT00054 Pengiriman tersedia atas permintaan, dengan biaya tambahan. Duodoxvpffjpfx Ahaew Garansi pengembalian atau perbaikan 14 hari.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2016, Mesin-mesin ini dipasarkan sebagai mesin operasi kedua (2 opp) dan memang sangat baik, namun kami menganggapnya sebagai mesin operasi pertama (1st opp) kecil yang luar biasa. Dapat didemonstrasikan. Kapasitas luar biasa untuk mesin sekecil itu. Mesin dilengkapi dengan 6 holder alat. Tahun: 2016. Kontrol: ProtoTrak TMX. Ukuran meja: 457 x 381 mm. Perjalanan sumbu X: 355 mm. Perjalanan sumbu Y: 305 mm. Perjalanan sumbu Z: 455 mm. Kecepatan spindle: 50 – 6000 RPM. Taper spindle: BT 30. Kapasitas majalah alat: 8 stasiun. Dimensi (p x l x t): 760 x 1220 x 2585 mm. Berat: 1.100 kg. Dapat didemonstrasikan jika diperlukan. Dodpfxoydvzde Ahasuw

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, lebar pemotongan (maks.): 3.000 mm, diameter mata gergaji: 300 mm, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin dengan penawaran tertinggi! Ketentuan waktu pengambilan sesuai dengan Ketentuan Umum dan Persyaratan (AGB). Waktu pengambilan terakhir adalah tanggal 31 Agustus 2026! RINCIAN TEKNIS Unit gergaji 1 (dapat dimiringkan) Daya motor: 6 kW Unit gergaji 2 (dapat dimiringkan) Dusdpezf H Hrjfx Ahaew Daya motor: 0,75 kW Lebar kerja maks.: 3.000 mm Diameter mata gergaji: 300 mm RINCIAN MESIN Daya yang dibutuhkan: 7 kW Mesin akan dijual dan dikirimkan dalam kondisi fisik dan hukum yang sebenarnya (“apa adanya”), berdasarkan dokumentasi foto dan dokumen teknis/komersial dengan sifat deskriptif. Pembeli berhak untuk memeriksa barang sebelum pengambilan dan bertanggung jawab atas pemasangan, pengamanan, dan penggunaan mesin di lokasi tujuan. Referensi eksternal: 8572

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 2281500247, Tahun pembuatan: 2019, jam operasional: 552 h, kapasitas angkut: 200 kg, tinggi angkat: 3.000 mm, jenis bahan bakar: listrik, tipe tiang: telescopik, berat keseluruhan: 800 kg, Tanpa harga minimum – penjualan dijamin ke penawar tertinggi! DATA TEKNIS Kapasitas angkat: 200 kg Tinggi angkat: 3.000 mm Penyesuaian kemiringan saat platform diturunkan: 5° DETAIL MESIN Jam operasional: 552 jam Tipe tiang: teleskopik Tegangan baterai: 24 V Berat baterai: 70 kg Berat kosong total: 800 kg Referensi eksternal: SL17014SP Djdpfx Asziy Tgjhajuw

Tahun pembuatan: 2010, jam operasional: 48 h, Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin pembungkus pastry dibeli baru pada tahun 2010 tetapi hampir tidak pernah digunakan. Menggunakan kertas minyak dan lembaran PE untuk pembungkusan. Duedpfszdf A Rjx Ahaow

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 300 kW (407,89 hp), berat keseluruhan: 65.000 kg, ukuran ban: 6*2, kondisi ban: 100 persen, kondisi penggerak: 100 persen, kondisi rantai: 100 persen, konfigurasi gandar: 3 gandar, kelas emisi: Euro 3, Tahun pembuatan: 2026, nomor mesin/kendaraan: V9638J96, Perlengkapan: hidrolik, komputer bawaan, penggerak semua roda, Sand- und Kiesaufbereitungsanlage | MINGYUAN Schwerindustrieausrüstung Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist ein integriertes System zur Herstellung hochwertiger Baustoffe wie Sand, Kies, Splitt und künstlichem Sand. MINGYUAN bietet komplette Lösungen für das Brechen und Sieben von Zuschlagstoffen für Steinbrüche, den Bergbau, den Bau sowie Infrastrukturprojekte und gewährleistet dabei eine effiziente Materialaufbereitung und gleichbleibende Produktionsleistung. Allgemeine Beschreibung Die Sand- und Kiesproduktionslinie von MINGYUAN kombiniert fortschrittliche Brech-, Sieb-, Wasch- und Fördertechnik, um Rohmaterialien wie Kalkstein, Granit, Basalt, Flusskies und Quarz zu Baustoffsanden und Kies unterschiedlicher Körnung zu verarbeiten. Die Anlage umfasst in der Regel Backenbrecher, Prallbrecher, Kegelbrecher, Vibrationssiebe, Sandwaschanlagen, Bandförderer und Entstaubungsanlagen und bildet so ein vollständiges, automatisiertes Produktionssystem. Anwendung findet sie im Straßenbau, in Betonmischwerken, im Baustoffsektor und in Wasserkraftprojekten. Leistungsspektrum: 30–1.000 Tonnen pro Stunde (kundenspezifisch anpassbar) Aufgabekörnung: ≤800 mm (abhängig vom Brechertyp) Djdpfx Aoq Nia Ijhasuw Endkörnungen: 0–5 mm (Sand), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (Kies) Hauptausstattung: Backenbrecher (PE/PEX-Serie), Kegelbrecher, Prallbrecher, VSI-Sandhersteller, Vibrationsförderer, Vibrationssieb, Sandwaschanlage, Bandförderer, Steuerungssystem Energieversorgung: Elektrisch oder dieselbetrieben wählbar Automatisierung: PLC-Steuerung mit Echtzeitüberwachung und einstellbarer Kornverteilung Die MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. bietet komplette Lösungen für Sand- und Kiesaufbereitung mit zuverlässiger Leistung, wettbewerbsfähigen Preisen und professionellem After-Sales-Service für Kunden weltweit in der Bergbau-, Bau- und Zementindustrie. 2. Brechen und Sieben: - Die gewonnenen Rohstoffe müssen häufig gebrochen und gesiebt werden, um die Teilchengröße zu verringern und nach Korngrößen zu sortieren. - Brecher zerkleinern größere Gesteinsbrocken, und Siebe trennen das Material nach Korngröße. 3. Waschen: - Durch das Waschen werden Verunreinigungen wie Ton, Schluff und Staub aus den Rohstoffen entfernt. Dies ist besonders bei Zuschlagstoffen für den Bau wichtig. 4. Klassieren und Sortieren: - Nach der Wäsche werden die Materialien häufig klassiert und sortiert, um sie nach Kornfraktionen und Qualitätsstufen separieren zu können. 5. Lagerung und Haldenbildung: - Aufbereitete Materialien werden in Halden zwischengelagert. Geeignete Lagermöglichkeiten sind notwendig, um verschiedene Körnungen zu managen. 6. Förderung und Transport: - Förderbandsysteme transportieren die Materialien zwischen den verschiedenen Verfahrensstufen. Den Abtransport zur Verteilung übernehmen Lkw oder Förderbänder. Schlagworte Sandproduktionslinie, Kiesaufbereitungsanlage, Zuschlagstoff-Brecheranlage, Steinbrecher, Sandherstellungsmaschine, Sandwaschanlage, Vibrationssieb, Backenbrecher, Kegelbrecher, Prallbrecher, VSI-Brecher, Steinbruchausrüstung, Bergbaumaschinen, Baustoffzuschlagstoffe, künstlicher Sand, Splitt, Flusskies, Kalksteinbrecher, Basaltbrecher, Granitbrecher, Sandwaschanlage, Siebanlage, Fördersystem, MINGYUAN Sandanlage, Aufbereitungsmaschinen für Zuschlagstoffe, Steinbrechlinie, Sand- und Kieswaschanlage, Hochleistungsbrecher, Umweltfreundliche Sandanlage, Hersteller von Zuschlagstoffproduktionsanlagen.

Kondisi: baru, daya: 75 kW (101,97 hp), Tahun pembuatan: 2026, de Dedpfx Aheq I N Iqjajuw

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, de-HSI-Brecher und Prallbrecher: Effiziente Lösungen für Kalkstein- und Talkumzerkleinerung Einleitung Ein HSI-Brecher (Horizontalwellen-Prallbrecher) ist eine hocheffiziente Zerkleinerungsmaschine, die weit verbreitet im Bergbau, in Steinbrüchen und in der Aufbereitung von Zuschlagstoffen eingesetzt wird. Als Schlüsselelement in einer Kalksteinaufbereitungsanlage sorgt er für präzise Kornformung und hohe Zerkleinerungsgrade. Ob als Kalksteinbrecher oder Talkumbrecher eingesetzt, gewährleistet der HSI-Prallbrecher eine konstante Kornverteilung und exzellente Leistung für verschiedene Materialien. Merkmale des HSI-Prallbrechers Hohe Zerkleinerungseffizienz Die Prallzerkleinerung erfolgt durch schnelllaufende Rotoren und Prallleisten und ermöglicht feines, gleichmäßiges Brechergebnis. Vielseitige Anwendungen Geeignet für mittelhartes bis weiches Material wie Kalkstein, Talkum, Gips und Kohle. Einstellbare Ausgabekörnung Hydraulische oder mechanische Einstellsysteme erlauben eine einfache Kontrolle der Endkorn-Größe. Robuste Bauteile Dodpfx Ahoq Ny Sasasuw Verschleißfeste Prallleisten und Auskleidungen verlängern die Lebensdauer und senken die Wartungskosten. Einfache Wartung Großzügige Wartungsöffnungen und modulare Bauweise erleichtern Inspektionen und den Austausch von Komponenten. Energieeffizienz Optimiertes Rotordesign und ausgewuchteter Lauf minimieren den Energieverbrauch. Technische Daten (Beispielwerte) Modell: 1214 max. Aufgabekörnung: 300 mm Leistung: 100–140 t/h Modell: 1315 max. Aufgabekörnung: 350 mm Leistung: 150–200 t/h Spezifikationen können je nach Materialhärte und Aufgabekorn variieren. Anwendungsgebiete Kalksteinaufbereitungsanlage: Primär- oder Sekundärzerkleinerung von Kalkstein für Zement, Zuschlagstoffe und Baumaterialien. Talkumzerkleinerer: Feine Zerkleinerung weicher Mineralien wie Talkum und Gips zur Pulverherstellung. Zuschlagstoffproduktion: Erzeugt kubische Körnungen, ideal für Asphalt und Beton. Recycling: Effektiv beim Zerkleinern von Beton, Asphalt und Abbruchmaterialien. Warum einen zuverlässigen Prallbrecher-Hersteller wählen? Die Auswahl eines vertrauenswürdigen Prallbrecher-Herstellers garantiert hochwertige Materialien, fortschrittliches Design und zuverlässigen After-Sales-Service. Ein professioneller Anbieter bietet maßgeschneiderte Lösungen für spezifische Materialien wie Kalkstein oder Talkum, was optimale Leistung und Langlebigkeit sicherstellt. Prallbrecher zu verkaufen Moderne Prallbrecher verfügen über fortschrittliche Automatisierung, energiesparende Systeme und verbesserte Verschleißfestigkeit. Sie sind ideal für Betreiber, die hohe Produktivität, niedrige Betriebskosten und konstante Endproduktqualität – stationär oder mobil – anstreben. Fazit Ein HSI-Prallbrecher ist eine vielseitige und effiziente Lösung für die Zerkleinerung von Kalkstein, Talkum und anderen mittelweichen Materialien. Durch robustes Design, variable Einstellungen und hohe Durchsatzleistung ist er unverzichtbar in jeder Kalksteinaufbereitungsanlage oder Mineralverarbeitungsanlage. Die Wahl des passenden Herstellers sorgt für zuverlässigen Betrieb, minimale Stillstandszeiten und langfristigen Mehrwert.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, de Duedpsq Nd Ndsfx Ahajw

Kondisi: baru, daya: 90 kW (122,37 hp), Tahun pembuatan: 2026, Ein Doppelrotor-Hammerbrecher ist eine spezielle Bauart von Brechern, bei der zwei Rotoren auf einer gemeinsamen Welle montiert sind und zusammen einen rotierenden Verbund bilden. Durch diese Konstruktion werden die Zerkleinerungsergebnisse verbessert und eine effizientere sowie zuverlässigere Brechleistung im Vergleich zu Einrotor-Brechern erzielt. Hier einige wichtige Merkmale und Besonderheiten des Doppelrotor-Hammerbrechers: 1. Zwei Rotoren: Wie der Name schon sagt, verfügt diese Brechmaschine über zwei Rotoren, die auf einer gemeinsamen Welle in entgegengesetzte Richtungen rotieren. Diese Doppelrotor-Konfiguration sorgt für erhöhte Schlagkraft und eine optimierte Materialzerkleinerung. 2. Hohe Durchsatzleistung: Das Doppelrotor-Design ermöglicht die Verarbeitung größerer Aufgabekörnungen und höhere Kapazitäten als vergleichbare Einrotor-Brecher. Daher eignet sich das System besonders für harte und großstückige Materialien. 3. Vielseitigkeit: Doppelrotor-Hammerbrecher sind vielseitig einsetzbar und werden unter anderem zur Zerkleinerung von Kalkstein, Gips, Kohle und ähnlichen Stoffen in der Bergbau-, Zement- sowie Baustoffindustrie verwendet. 4. Prallzerkleinerung: Das Brechprinzip beruht auf dem Prall der schnell rotierenden Hämmer gegen das Aufgabematerial. Dieses wird in den Brecher eingegeben und durch die hohe Rotationsgeschwindigkeit der Hämmer effektiv aufgebrochen. 5. Einstellbare Spaltweiten: Vielfach verfügen diese Brecher über verstellbare Spalte zwischen Rotoren und Prallleisten, wodurch die gewünschte Endkörnung reguliert werden kann. 6. Langlebigkeit: Die robuste Bauweise macht den Doppelrotor-Hammerbrecher widerstandsfähig und für den Dauerbetrieb sowie anspruchsvolle Materialien geeignet. Duodpfxoq Nf Enj Ahaow 7. Geringerer Verschleiß: Durch die Doppelrotor-Anordnung wird der Verschleiß gleichmäßiger auf die Hämmer und Verschleißteile verteilt, was zu einer längeren Standzeit des Brechers beiträgt. Typische technische Daten Die Werte können je nach Hersteller variieren, jedoch liegen die Standardparameter industrieller Modelle im folgenden Bereich: Modell (Rotorgröße),Max. Aufgabegröße,Endkörnung,Leistung (t/h),Gesamtmotorleistung 600 × 400,≤110 mm,≤3 mm,10 – 15,18,5+18,5 kW 800 × 600,≤120 mm,≤3 mm,40 – 50,45+45 kW 800 × 800,≤180 mm,≤3 mm,50 – 60,45+55 kW 1000 × 800,≤180 mm,≤3 mm,70 – 80,75+55 kW 1100 × 1000,≤200 mm,≤3 mm,70 – 100,90+110 kW 1400 × 1200,≤200 mm,≤3 mm,90 – 110,132+160 kW Für weitere Informationen zu Doppelstufen-Hammerbrechern oder Doppelrotorbrechern hinterlassen Sie uns gerne eine Nachricht. Unser Team meldet sich schnellstmöglich bei Ihnen.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Eine Steinbrechanlage für die Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen ist eine Einrichtung, in der Steine und Gesteinsbrocken auf verschiedene Korngrößen oder Splitt zerkleinert werden. Sie umfasst in der Regel mehrere Stufen der Zerkleinerung und Siebung, um unterschiedliche Körnungen und Qualitäten von Sand und Zuschlagstoffen zu produzieren, die im Bauwesen, Landschaftsbau und anderen Bereichen unverzichtbar sind. Im Folgenden finden Sie eine Übersicht über die wichtigsten Komponenten und Abläufe einer typischen Steinbrechanlage: ### Komponenten einer Steinbrechanlage 1. Primärbrecher: - Zweck: Der Primärbrecher – oft ein Backenbrecher oder Kreiselbrecher – zerkleinert grobe Steine aus dem Steinbruch oder Bergwerk. - Funktion: Er verarbeitet das Rohmaterial und bereitet es für die weitere Zerkleinerung vor. 2. Sekundärbrecher: - Zweck: Ein Sekundärbrecher wie Kegelbrecher oder Prallbrecher reduziert die Korngröße weiter. - Funktion: Verfeinert das Material nach der ersten Zerkleinerung und sorgt für eine einheitliche Körnung. 3. Tertiärbrecher (optional): - Zweck: In bestimmten Anlagenkonfigurationen wird ein Tertiärbrecher, z. B. ein Vertikalprallbrecher (VSI), zur Feinkörnung eingesetzt. - Funktion: Für die Herstellung von Feinmaterialien, etwa für Betonproduktion oder Straßenunterbau. 4. Siebanlagen: - Zweck: Vibrationssiebe oder Trommelsiebe sortieren das zerkleinerte Material nach Korngröße. - Funktion: Klassifizierung der Zuschlagstoffe in verschiedene Körnungen nach Kundenspezifikation. 5. Förderbandsysteme: - Zweck: Förderbänder transportieren das Material zwischen den einzelnen Zerkleinerungs- und Siebstufen. - Funktion: Gewährleisten einen durchgehenden Materialfluss und effiziente Abläufe im Werk. 6. Waschanlagen (optional): - Zweck: Sand- oder Kieswaschanlagen entfernen Verunreinigungen aus dem Endprodukt. - Funktion: Verbesserung der Produktqualität durch Reinigung und Entfernung von Feinanteilen oder Fremdstoffen. ### Verfahrensablauf - Primärzerkleinerung: Große Gesteinsbrocken werden im Primärbrecher auf eine verarbeitbare Größe reduziert. Duedpfx Aeq N U Dujhajw - Sekundärzerkleinerung: Das Vormaterial wird anschließend durch Sekundärbrecher auf Zielkörnungen weiterzuverarbeitet. - Siebung: Das zerkleinerte Material wird auf verschiedene Korngrößen gesiebt und klassiert. - Materialhandling: Förderbandsysteme übernehmen den Transport zwischen den Prozessstufen. - Endproduktlogistik: Fertiges Material wie Sand oder verschiedene Splittfraktionen wird gelagert oder für den Abtransport bereitgestellt. ### Haupteinsatzgebiete - Bauwesen: Herstellung von Beton, Asphalt und Materialien für den Straßenbau. - Landschaftsbau: Dekorative und funktionale Zuschlagstoffe für Gärten, Wege und Einfahrten. - Infrastruktur: Unverzichtbar für Fundamente, Entwässerungssysteme und als Füllmaterial im Tiefbau. Wir bieten Kapazitäten von 30 t/h, 30–50 t/h, 50–100 t/h, 100–150 t/h, 150–200 t/h, 200–300 t/h sowie 300–500 t/h an. Die Anlagen sind sowohl als stationäre Brechanlagen als auch als mobile Brechanlagen erhältlich.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Trockener und nasser Kugelmühle: Aufbau, Betrieb und technische Details Dedpfeq Nx Alsx Ahaeuw Eine Kugelmühle ist ein grundlegendes Mahlaggregat, das in der Aufbereitung von Mineralien, der Zementherstellung, der chemischen Produktion und weiteren industriellen Anwendungen eingesetzt wird. Sie arbeitet durch Rotation eines zylindrischen Trommelkörpers, der mit Mahlkörpern – meist Stahlkugeln – gefüllt ist. Durch Schlag und Reibung werden Materialien zu feinem Pulver zerkleinert. Je nach Mahlumgebung werden Kugelmühlen in Trocken- und Nassausführung unterteilt, wobei jede Bauart für bestimmte Materialien und Prozessanforderungen geeignet ist. Funktionsprinzip Trockene und nasse Kugelmühlen arbeiten nach demselben mechanischen Prinzip. Der rotierende Zylinder, angetrieben von einem Motor über ein Getriebe, hebt die Mahlkörper und das Mahlgut an der Innenwand hoch. Mit fortschreitender Rotation fallen die Kugeln durch die Schwerkraft abwärts und zerkleinern das Material durch Aufprall und Reibung. Der Unterschied liegt im Vorhandensein oder Fehlen eines Flüssigkeitsmediums während des Mahlvorgangs. Trockenkugelmühle Eine Trockenkugelmühle wird eingesetzt, wenn das Material frei von Feuchtigkeit bleiben muss oder Wasser die Produktqualität beeinträchtigen könnte. Typische Anwendungen finden sich bei der Mahlung von Zementklinker, Kalkstein, Quarz und feuerfesten Materialien. Der Auslauf kann je nach gewünschter Feinheit als Gitter- oder Überlauf-Ausführung ausgelegt sein. Technische Merkmale: - Aufgabegröße: ≤25 mm - Austragsgröße: 0,075–0,4 mm - Durchsatz: 0,65–90 t/h - Auskleidung: Hochmanganstahl oder verschleißfeste Legierung - Antrieb: Getriebegetriebenes oder direktgekoppeltes Motoraggregat - Staubkontrolle: Mit Absaugung und Staubabscheider ausgestattet Vorteile: - Geeignet für feuchtigkeitsempfindliche Materialien - Kein nachträgliches Trocknen erforderlich - Geringeres Korrosionsrisiko und einfachere Wartung - Einfachere Materialklassierung und -trennung Einschränkungen: Trockenschliff erzeugt mehr Staub und Wärme, sodass effiziente Lüftungs- und Staubabscheidesysteme erforderlich sind. Nasskugelmühle Eine Nasskugelmühle arbeitet mit Wasser oder einem anderen Flüssigkeitsmedium, das dem Mahlgut hinzugefügt wird. Die während des Mahlprozesses entstehende Aufschlämmung verbessert die Effizienz, da sie Reibung reduziert und übermäßige Wärmeentwicklung verhindert. Haupteinsatzgebiete sind die Erzaufbereitung, Keramik- und chemische Industrie. Technische Merkmale: - Aufgabegröße: ≤25 mm - Austragsgröße: 0,074–0,2 mm - Durchsatz: 0,65–615 t/h - Auskleidung: Gummi oder hochchromhaltiger Stahl - Austragsart: Überlauf- oder Gitterausführung - Zusatzausstattung: Sichter, Pumpe und Eindicker zur Schlämmkreislaufführung Vorteile: - Höhere Mahleffizienz und feinere Korngrößen - Weniger Staub- und Geräuschemissionen - Kontinuierlicher Betrieb, geeignet für Aufbereitungskreisläufe - Bessere Kontrolle der Teilchengrößenverteilung Einschränkungen: Das Endprodukt muss ggf. nachgetrocknet werden; aufwändigere Handhabung der Aufschlämmung erforderlich. Die Wahl zwischen Trocken- und Nassmahlung hängt von Materialeigenschaften, nachgelagerten Prozessen und Umgebungsbedingungen ab. Trockenkugelmühlen sind optimal, wenn das Mahlgut trocken bleiben muss; Nasskugelmühlen sind ideal für Feinmahlung und schlickerbasierte Prozesse. Fazit Trocken- und Nasskugelmühlen teilen denselben mechanischen Aufbau, unterscheiden sich jedoch in ihrer Mahlatmosphäre und ihrem Einsat

Kondisi: baru, Trumpf 标准折弯机模具，86°，R1.0mm，H157mm，最大承载 40 吨/米，长度 500mm & 550mm，分段设计。 Duedpfx Aotw Uxbshaow

Kondisi: baru, Press brake punch for Amada/Promecam 30-degree, radius 0.6 mm, height 104 mm, length 835 mm, Djdpjin I Dtjfx Ahaouw length 835 mm, sectioned

Kondisi: baru, 85 degree press brake punch for Amada/Promecam Dusdsin I E Hspfx Ahaew R2.0mm, H145mm, L835mm, L835mm sectioned

Kondisi: baru, EHT Pressbiegemaschinen-Stempel 86° H220mm R0,5mm Segmentierte Längen Duedpfsvlwn Rsx Ahaew

Kondisi: baru, Punches and dies for EHT press brake Dsdpjlp Hnzsfx Ahasuw