Beli Heizkessel Buderus Ge315-170Kw Sistem Pemanas bekas (15.993)

Kondisi: sangat baik (bekas), Viessmann Vitoplex 105 kW boiler suhu rendah (0025) untuk minyak atau gas Redpfx Amsxqr Aioueu

Kondisi: belum diuji (bekas), Fungsionalitas: belum diuji, berat keseluruhan: 1.000 kg, panjang total: 5.000 mm, lebar total: 1.200 mm, tinggi total: 1.800 mm, lebar sabuk konveyor: 300 mm, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin kepada penawar tertinggi! Penawaran mengikat untuk pengambilan tepat waktu antara 23.06.2026 dan 26.06.2026! Redpfxoy D Tmlj Amusu Lelang sistem pemindahan material dengan tiga unit: Sistem pengangkat dengan wadah Mangkok pengumpan getar Belt conveyor DETAIL TEKNIS Dimensi wadah sistem pengangkat: 600 mm x 500 mm Diameter mangkok pengumpan getar: 1.200 mm Lebar sabuk conveyor: 300 mm DETAIL MESIN Dimensi & berat Dimensi (P x L x T): 5.000 x 1.200 x 1.800 mm Berat: 1.000 kg Referensi eksternal: 65

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Y5061080272, lebar total: 500 mm, panjang total: 600 mm, tinggi total: 600 mm, berat keseluruhan: 20 kg, Tanpa harga minimum – penjualan dijamin kepada penawar tertinggi! Mengajukan penawaran mengikat Anda untuk pengambilan tepat waktu antara 23.06.2026 dan 26.06.2026! RINCIAN TEKNIS Diameter lensa: 120 mm RINCIAN MESIN Dimensi & berat Dimensi (P x L x T): 600 x 500 x 600 mm Berat mesin: 20 kg Referensi eksternal: 58 Rodpjy D R D Uofx Amuou

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2009, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: MKR30029343, 1 Rjdpfxjy Tn Rke Amueu

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Tahun pembuatan: 2024, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 03, berat keseluruhan: 350 kg, lebar total: 130 mm, tinggi total: 1.800 mm, tegangan masuk: 380 V, jenis arus masuk: tiga fasa, frekuensi input: 50 Hz, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Wir verfügen über 17 Sätze NF42 4/54, 2/130, 2/84, 2/66, Baujahr 1987–2005. Ausstattung: - Doppelte Eisenwalze Rodpfx Asu A Ir Eemuju - Gummipresser - 16–20 Schaftmaschinenrahmen - Garnbinder mit Binderfadenbewegung - 6 Kontaktleisten und Stillstandsanzeige - 2 Schusseintrag-Transportsysteme Zustand: Gereinigt und überholt, getestet nach Reparatur

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, HORIZON VAC-100a + 4x VAC-100m + ST-40 (2010, Bekas) 1. Konfigurasi VAC-100a Menara Kolator Hisap Udara × 1 VAC-100m Menara Kolator Hisap Udara × 4 ST-40 Stacker × 1 Bahasa: Antarmuka Inggris Total Stasiun: 50 Bin 2. Spesifikasi Seri VAC-100 Rsdpfx Amsy Rixqjusu Ukuran Lembar Maks.: 350 × 500 mm Ukuran Lembar Min.: 120 × 148 mm Rentang Ketebalan Kertas: 40 ~ 250 gsm Kapasitas Bin: 55 mm per stasiun Kebutuhan Daya: 230V / 60Hz Sistem Pengumpanan: Sistem Hisap Udara ST-40 Ukuran Lembar Maks.: 350 × 500 mm Ukuran Lembar Min.: 182 × 128 mm Kapasitas Penumpukan: Sekitar 360 mm

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 400 kW (543,85 hp), Anlage zur Erzaufbereitung für Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom, Quarz/Silika Rodpjq Nw Uqofx Amueu In der heutigen wettbewerbsintensiven Bergbau- und Metallurgiebranche ist die Maximierung des Erz-Werts von entscheidender Bedeutung. Unsere hochmoderne Anlage zur Erzaufbereitung bietet eine Komplettlösung, die darauf ausgelegt ist, den Gehalt und die Qualität von Roherzen zu steigern und diese in ein marktfähiges Endprodukt umzuwandeln – bereit zur Weiterverarbeitung oder zum Direktverkauf. Ausgelegt für eine Vielzahl von Mineralien – darunter Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom und Quarz/Silika – garantiert unsere Anlage eine herausragende Leistung, Effizienz und Zuverlässigkeit. Einführung Bergbauunternehmen weltweit stehen vor der Herausforderung, Erze zu verarbeiten, die häufig einen niedrigen Metallgehalt aufweisen und nur durch aufwendige Veredelung wirtschaftlich genutzt werden können. Die Erzaufbereitung – der Prozess zur Steigerung der Konzentration wertvoller Mineralien – spielt eine zentrale Rolle bei der Senkung der Betriebskosten, der Erhöhung der Ausbeute und letztlich bei der Sicherstellung der Rentabilität. Unsere Erzaufbereitungsanlage, auch Aufbereitungsanlage oder Erzaufbereitungsanlage genannt, vereint modernste Technik mit robuster Konstruktion und ermöglicht ein effizientes Zerkleinern, Mahlen, Klassifizieren und Trennen des Fördergutes. Konzipiert für unterschiedlichste Erzarten ist unsere Anlage die optimale Lösung für Bergbauunternehmen, die ihre Förderung und Verarbeitung optimieren möchten. Egal ob Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom oder Quarz/Silika, unsere Anlage bietet die Flexibilität und Leistungsfähigkeit, um den anspruchsvollen industriellen Standards von heute gerecht zu werden. ## Was ist eine Anlage zur Erzaufbereitung? Eine Aufbereitungsanlage ist eine technische Einrichtung, in der Roh-Erz verarbeitet wird, um seine Qualität zu verbessern und die Konzentration wertvoller Mineralien zu erhöhen. Die Anlage umfasst typischerweise mehrere Prozessstufen: 1. Zerkleinern: Das Erz wird verkleinert, um nachfolgende Verarbeitungsschritte zu erleichtern. 2. Mahlen: Weitere Verkleinerung des Materials, um die wertvollen Bestandteile aus dem tauben Gestein zu lösen. 3. Klassieren: Trennung des Materials in unterschiedliche Korngrößen mittels Sieben und Hydrozyklonen. 4. Trennen/Separation: Einsatz verschiedener physikalischer Verfahren wie Magnetabscheidung, Flotation oder Schwerkrafttrennung, um die Wertminerale zu konzentrieren. 5. Entwässerung: Entfernung von überschüssigem Wasser, um das Konzentrat für die Weiterverarbeitung oder den Versand vorzubereiten. Dieser integrierte Prozess erhöht nicht nur den Metallgehalt, sondern reduziert auch Abfallmengen und steigert sowohl die Kosteneffizienz als auch die ökologische Nachhaltigkeit der Verarbeitung.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 11 kW (14,96 hp), Ein Dreipass-Trommeltrockner ist ein Industrietrockner zur Reduzierung oder Entfernung von Feuchtigkeit aus einem Material. Seinen Namen erhält er durch die drei ineinanderliegenden, rotierenden Trommeln, durch die das Material geführt wird und die jeweils einem bestimmten Zweck im Trocknungsprozess dienen. Dieser Trocknertyp findet häufig Anwendung bei der Verarbeitung verschiedener Schüttgüter, wie etwa Mineralien, landwirtschaftlicher Erzeugnisse oder Biomasse. Nachfolgend die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines Dreipass-Trommeltrockners: 1. Dreipass-Konstruktion: - Das zu trocknende Material durchläuft drei rotierende Trommeln bzw. Zylinder, was der Bezeichnung "Dreipass" entspricht. Jede Trommel übernimmt dabei eine spezifische Funktion im Trocknungsprozess. 2. Materialfluss: - Das Material gelangt in die Trocknungseinheit und wird zunächst durch die innerste Trommel geführt. Nach der ersten Trocknungsphase passiert es die mittlere und anschließend die äußere Trommel, mit jeweils weiterführenden Trocknungsstufen. 3. Wärmequelle: - Die erforderliche Wärme wird in der Regel durch ein Brennersystem oder einen Ofen am Einlassende des Trockners bereitgestellt. Die dabei entstehenden heißen Gase strömen durch die rotierenden Trommeln und übertragen dabei Wärme auf das zu trocknende Material. Rsdoq Nfuzjpfx Amuju 4. Luftführung: - Der Trockner ist auf eine optimierte Luftführung durch die Trommeln ausgelegt, um so eine effiziente Trocknung zu gewährleisten. Im Dreipass-Prinzip durchströmen Material und Heißgas die Trommeln meist gegenläufig (Gegenstrom), wodurch die Wärmeübertragung und Trocknungsleistung weiter gesteigert werden. 5. Mitnehmer (Lifting Flights): - In den Trommeln befinden sich spezielle Mitnehmer, die das Material während der Rotation anheben und gleichmäßig durch den heißen Luftstrom führen. Dies sorgt für eine verbesserte Wärmeübertragung und eine gleichmäßige Trocknung. 6. Verweilzeit: - Die Dreipass-Ausführung ermöglicht eine verlängerte Verweilzeit des Materials im Trocknungssystem. Die längere Exposition gegenüber Hitze steigert die Trocknungseffizienz und macht den Dreipass-Trommeltrockner besonders geeignet für Materialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt. 7. Kühlzone: - Nach Abschluss des dritten Durchlaufs kann eine Kühlsektion integriert sein, die die Temperatur des getrockneten Materials absenkt, bevor dieses ausgetragen wird. 8. Einsatzgebiete: - Dreipass-Trommeltrockner finden Verwendung in verschiedenen Branchen, etwa in der Landwirtschaft (Trocknung von Getreide), bei Mineralien (Erz- oder Konzentratstrocknung) und im Biomassebereich (z.B. Trocknung von Hackschnitzeln oder anderen organischen Stoffen). 9. Effizienz und Energieverbrauch: - Dreipass-Trommeltrockner zeichnen sich durch hohe Effizienz und hervorragende Wärmeübertragung aus. Sie weisen jedoch meist einen höheren Energieverbrauch auf als Ein- oder Zweipass-Trockner. Bei der Auswahl eines Dreipass-Trommeltrockners sollten Faktoren wie Materialart, gewünschte Restfeuchte und die spezifischen Anforderungen des Prozesses sorgfältig berücksichtigt werden. Für eine optimale Trocknungsleistung sind eine fachgerechte Auslegung sowie ein auf die Anwendung abgestimmter Betrieb unerlässlich. Technische Details: Wir bieten verschiedene Ausführungen für unterschiedliche Anforderungen an. Für weiterführende Informationen kontaktieren Sie bitte unser Team.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, daya: 11 kW (14,96 hp), de Rodpeq Igyvsfx Amuou

Tahun pembuatan: 2016, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Rotary Die Cutter RD-4055 (2016, Bekas) Konfigurasi: - FFU-4055 - RD-4055 - SPC-4055 - BT-4055 - LDK-4055 Spesifikasi Sistem Pengumpanan Kertas: Sabuk berlubang udara Ukuran Kertas (Sebelum Proses): Rodpfx Amey D Rzgeuou Maks: 400 mm (L) × 550 mm (P) Min: 200 mm (L) × 275 mm (P) Bahan yang Dapat Diproses: Kertas biasa, kertas art, karton Bahan yang Tidak Dapat Diproses: Lembaran dengan laminasi (backing berlapis polipropilena) atau film plastik Ketebalan Bahan: 127–400 gsm Tinggi Tumpukan Feeder: 500 mm Kecepatan Produksi: Hingga 6.000 siklus/jam (roll die-cut)

Kondisi: bekas, 2 slot spindles Number of milling units: 5 Spindle diameter: 50 mm Redpfxjzawizj Amusu Control: Weinig, PC-Nexus Weinig Unicontrol 10 NC window processing line, optionally with extensive tooling ----- Options available (with extra cost) IV 68 wood, wood/aluminium IV 78 wood, wood/aluminium IV 68 front doors Technical manufacturer description: ----- Item 1: Weinig Unicontrol 10 NC window processing line ----- Cut-off saw ----- with laser guide light, motor power 3 kW, spindle diameter 40 mm, spindle speed electronically adjustable with brake 3,000-6,000 rpm. Maximum tool diameter: 400 mm Axial adjustment: 150 mm via NC axis Radial adjustment pneumatically in 8 positions for edge rounding from above Horizontal corner rounding unit (bottom) ----- Axial movement mechanically connected to the cut-off saw 1st tenoning & slotting spindle ----- Motor power with brake: 15 kW Spindle diameter: 50 mm Spindle speed: 2,925 rpm Maximum tool diameter: 400 mm Tool clamping length: 640 mm Axial movement: NC axis Base position below table: 5-10 mm Radial movement: fixed 2nd tenoning & slotting spindle ----- Motor power with brake: 11 kW Spindle diameter: 50 mm Spindle speed: 2,925 rpm Maximum tool diameter: 400 mm Tool clamping length: 320 mm Axial movement: NC axis Radial movement: NC axis Base position below table: 5-10 mm 1st profile spindle (climb & counter-rotation) ----- Motor power with brake: 11 kW Spindle diameter: 50 mm Spindle speed: 6,000 rpm Tool diameter: 140 mm Max. tool diameter: 232 mm Clamping length: 400 mm with counter support Axial movement: 350 mm, NC axis Radial movement: NC axis Base position below table: 5-10 mm 2nd profile spindle ----- Motor power: 11 kW Spindle diameter: 50 mm Spindle speed: 6,000 rpm Tool diameter: 140 mm Max. tool diameter: 232 mm Clamping length: 400 mm with counter support Axial movement: 350 mm, NC axis Radial movement: NC axis Base position below table: 5-10 mm Horizontal profiling unit (top) ----- Motor power with brake: 3.0 kW Spindle diameter: 40 mm Clamping length: 40 mm Spindle speed: 5,850 rpm Max. tool diameter: 130 mm Adjustment pneumatically in 8 axial and radial positions 3rd profile spindle ----- Motor power: 11 kW Spindle diameter: 50 mm Spindle speed: 6,000 rpm Tool diameter: 140 mm Max. tool diameter: 232 mm Clamping length: 400 mm with counter support Axial movement: 350 mm, NC axis Radial movement: NC axis Base position below table: 5-10 mm Vertical profiling unit, right at machine end ----- Motor power with brake: 3.0 kW Spindle diameter: 40 mm Clamping length: 160 mm Spindle speed: 5,850 rpm Max. tool diameter: 210 mm Adjustment pneumatically in 8 axial and radial positions Further accessories -----...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jam operasional: 21.809 h, jenis arus masuk: tiga fasa, kapasitas hisap: 20.000 m³/jam, luas filter: 222 m², tinggi total: 3.700 mm, panjang total: 1.800 mm, lebar total: 2.100 mm, berat keseluruhan: 1.600 kg, Novus AirTower FT0120018 EC Filter Ventilation Tower – 20,000 m³/h Industrial hall filter ventilation for welding facilities – designed for various technological processes in production plants, primarily metalworking. Redjxxalnopfx Amueu Extremely low energy consumption thanks to the use of innovative fans. Unlike standard fans, the EC fan delivers SIGNIFICANT savings by greatly reducing electrical energy use. The EC fan comes with an integrated inverter, enabling speed / energy consumption / device performance control in 60%, 80%, and 100% operation ranges. Air is drawn in from the top and draft-free filtered air is discharged at the bottom – precisely to the work zones. Layered filtration ventilation principle – no need for ductwork installation. Cartridge filter elements – self-cleaning by compressed air impulses during operation. Filter cleaning is controlled by pressure differential – with no compressed air losses. Layered ventilation principle: contaminated air is drawn in from above, filtered, and then released at floor level as breathable clean air with no drafts, at a speed of less than 1.2 m/s – exactly where employees are positioned, across a wide 270-degree range. The Airtower operates by the layered ventilation principle, recommended by safety associations and considered the optimal method for air circulation. Year of manufacture: 2017 Operating hours: 21,809 Specifications: - 4 EC fans, each 3.9 kW - Airflow: 20,000 m³/h - Filtration area: 222 m² - 6 cartridge filter elements - Fine final filter - Fire protection package - EC Blue Energy Package - Hall dust sensor – LED dust level indicator conveys readings to the Airtower for regulating device power output. Energy savings vary based on the amount of dust currently present in the hall. Very quiet operation Inventory no.: 1066

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1998, 9001 Redpfezawgyjx Amuou

Tahun pembuatan: 2021, Kondisi: sangat baik (bekas), Irrigation and fertigation system Richel with 4 vertical centrifugal pumps WILO type: Helix. Mixing unit: 12 m³/h 1 wastewater treatment plant manufacturer: UVGERMI Type: 3XAD300, with Hectron AG 100 water filter 1 fresh water tank capacity: 1,900 L 2 x water basins capacity: 3,000 L each Rsdpfxsupwhzj Amueu

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, Fungsionalitas: fungsi terbatas, daya laser: 6.000 W, model sumber laser: TruFlow 6000, keinemindestpreis-garantierterverkauf Rjdszaqzkopfx Amueu

Kondisi: bekas, 001 Rsdpfxjzaqpbo Amueu

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tegangan masuk: 230 V, lebar total: 440 mm, panjang total: 450 mm, tinggi total: 850 mm, frekuensi input: 50 Hz, Tersertifikasi DGUV hingga: 07/2027, Lemari pemanas TOP Suhu dapat diatur hingga 90°C Konstruksi stainless steel Ukuran: 440 x 450 x 850 mm (LxPxT) Daya: 220V, 750 Watt Unit bekas, telah dibersihkan Banyak peralatan bakery lain tersedia di stok! Rjdpfx Amsvdkuujusu

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2006, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, BDF Bourg Dokumentumkészítő kézi adagolóval a készletek betáplálásához Redpfxjzaay Ns Amusu

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, nomor mesin/kendaraan: LC611, Used Tetra Pak UHT System 5000 LPH Technical Specifications & Performance Data This Tetra Pak UHT system Steritherm (Model VTIS C-4) is a robust, pre-owned processing unit designed to deliver consistent ultra-high temperature treatment for beverage production and industrial packaging operations. Engineered for high reliability and easy integration with downstream filling and packaging equipment, it provides stable thermal performance and sanitary operation for modern beverage processing lines. Manufacturer: Tetra Pak Model: VTIS C-4 Steritherm Year of Manufacture: 2017 Capacity: 5,000 L/h Maximum Process Temperature (indicative): up to 148°C (according to inspected pressure section) Scope of delivery includes: - Alfa Laval SHL-20 Homogenizer (250 bar) - Alfa Laval H7-RC Plate Heat Exchanger (198 L) Rsdjy Ef T Tepfx Amusu - Pump station with Alfa Laval LKH-10 and LKH-107 - ABB drive and CIP controller Design: Continuous UHT treatment with integrated homogenization and plate heat exchanger Construction: Hygienic stainless steel process components Advanced Automation & Control Systems The system includes computerized control for precise process management, delivering stable time-temperature profiles and consistent product quality. Automated monitoring of critical parameters helps minimize product loss and optimize energy consumption. Safety interlocks and measuring instruments ensure secure operation during heating, holding, and cooling phases. - Central computer control for process sequences and alarms - Integrated CIP controller for optimized cleaning procedures - Process instrumentation for pressure, temperature, and flow regulation - CE-marking at component level for included Alfa Laval equipment Integration Options for Production Lines Designed for seamless integration into a used filling line or new production layouts, this UHT system can be smoothly connected with upstream raw material handling as well as downstream filling and packaging lines. It supports industrial packaging workflows for PET and glass filling operations by delivering heat-treated product to the fillers. - Inline compatibility with fillers, buffer tanks, and conveyors - Ideal for beverage production environments requiring continuous throughput of 5,000 L/h - Flexible process connections for integration into existing pipelines and CIP loops - Suitable for upgrades in used plants or capacity expansions Machine Condition & Maintenance History This unit is offered as an operational, used UHT system. Auxiliary components show evidence of professional maintenance, including a recent service label on the Alfa Laval pump (dated 04/24) and inspection reports for pressure-bearing components. Operational status: ready for use Inspection markings available on pressure sections

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, c0191c26 Redpfeyw Tkqex Amueu

Kondisi: baru, de-hu-001 Rodoyq Spkspfx Amuju

Kondisi: baru, translate_de_hu_01 Rjdewirnlopfx Amuju

Kondisi: baru, Zustand_neu_und_Lieferzeit_8_Wochen Redpfxowiq Spo Amuou

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, masa garansi: 3 bulan, kapasitas tangki yang dapat digunakan: 100 l, tegangan masuk: 400 V, kapasitas tangki: 100 l, lebar total: 995 mm, panjang total: 870 mm, tinggi total: 1.300 mm, TOP-Aromaanlage-Isernhager-A-100 Rodpfxjyhznuo Amueu

Tahun pembuatan: 2021, Kondisi: bekas, Karl Roll RUK0200-130-150-04 Automatisierte Teilereinigungsanlage (2021) Die automatische Reinigungsanlage dient ausschließlich zur Reinigung und Entfettung von Metallteilen mittels wässriger Medien. Inklusive VE-Wasserversorgung. 3x400V/50Hz-415kW/647A Gesamtanschlussleistung Chargengröße/Werkstückträger: 2000x1300x1600mm (L x B x H) Max. Durchsatz: 8,0 Chargen/Stunde bei einem Chargengewicht von 300kg (inklusive Werkstückträger), abhängig vom gewählten Programm Max. Chargengewicht (Träger + Ware): 450 kg – Das Gewicht muss gleichmäßig im Korb verteilt werden Tankvolumen Reinigung: Ca. 7.550 Liter Station 1 Ca. 6.900 Liter Station 2 Ca. 6.900 Liter Station 3 Ca. 7.500 Liter VE-Wassertank Beheizung – elektrisch: 96 kW Station 1 72 kW Station 2 72 kW Station 3 24 kW VE-Wassertank 72 kW Heißluftstation Max. Temperatur Reinigungsbad: 75 °C Max. Temperatur VE-Wassertank: 65 °C Prozessbeschreibung: Station 1: Reinigung 1 in heißer wässriger Lösung - Filterkreislauf mit Drucküberwachung - Druckumlaufvorrichtung - Mediumablass - Ölabscheider - Kurzhub mittels Fahrwagen Redpfoy Uxvtjx Amueu - Nachdosierung von 2 unterschiedlichen Medien - Nachfüllen direkt oder über Pumpenkaskade aus Station 2 Station 2: Spülen 1 in heißer wässriger Lösung - Filterkreislauf mit Drucküberwachung - Kurzhub mittels Fahrwagen - Nachfüllen direkt oder über Pumpenkaskade aus Station 3 Station 3: Spülen 2 in heißer wässriger Lösung - Filterkreislauf mit Drucküberwachung - Kurzhub mittels Fahrwagen - VE-Wasserkreislaufsystem - Direkte Nachfüllung möglich Station 4 (am Entladeband): Heißlufttrocknung - Ventilatoren - Heizregister mit Temperaturüberwachung - Luftzufuhr über Filter - Verstellbare Bypass-Abluft Zustand: Sehr gut