Beli Herbold Pabrik Pemotongan, Granulator bekas (11.136)

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, jenis kontrol: Kontrol CNC, produsen pengendali: Bodor, model controller: Bodor, jenis laser: laser serat, produsen sumber laser: Bodor, model sumber laser: Fiber, daya laser: 1.500 W, panjang kerja: 3.000 mm, lebar kerja: 1.500 mm, daya: 1,5 kW (2,04 hp), masa garansi: 300 bulan, Perlengkapan: ekstraksi asap, ekstraksi debu, henti darurat, penghadang cahaya keselamatan, unit pendingin, Einsteiger-Faserlaser-Blechschneidmaschine Geringere Laserschneidkosten und einfache Bedienung Der modulare Maschinentisch mit Verstärkungen spart Zeit beim Zerlegen und erhöht Komfort sowie Steifigkeit. Die spezielle Faserlaser-Düse und der Schneidprozess ermöglichen ein schnelleres Sauerstoffschneiden von Kohlenstoffstahl, ein gas- und kostensparendes Niederdruck-Stickstoffschneiden von Edelstahl und eine qualitativ hochwertigere Druckluftbearbeitung von Kohlenstoffstahl. Iisdpjhvu Hyjfx Aa Dod Die Faserlaser-Schneidköpfe erkennen herausragende Hindernisse, um die Beschädigungsrate effektiv zu senken und Wartungskosten der Laserschneidanlage zu sparen. Geeignete Materialien: Metall Zustand: Neu Lasertyp: Faserlaser Schneidbereich: 3000 x 1500 mm Schneidgeschwindigkeit: 0-40.000 mm/min Unterstützte Grafikformate: AI, BMP, DST, DWG, DXF, DXP, LAS, PLT Schneiddicke: 0-30 mm CNC: Ja Kühlungsart: Wasserkühlung

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, jenis kontrol: Kontrol CNC, tingkat otomatisasi: semi-otomatis, jenis aktuasi: listrik, produsen pengendali: Bodor, Grundplatten-Faserlaser-Metallschneidemaschine mit Vollschutz Maximale Schneidfläche bis zu 12.000 mm × 2.500 mm, geeignet für unterschiedliche Schneidanforderungen. Die spezielle Faserlaser-Düse und der optimierte Schneidprozess gewährleisten schnelleres Sauerstoffschneiden von Kohlenstoffstahl, gas­sparendes Niederdruck-Nitrogenschneiden von Edelstahl sowie qualitativ hochwertiges Druckluftschneiden von Kohlenstoffstahl. Durch konstanten Gasstrom mit minimaler Turbulenz wird die Schneidleistung und Effizienz erhöht. Faserlaser-Schneidköpfe erkennen überstehende Hindernisse, reduzieren so effektiv die Schadensrate und senken die Instandhaltungskosten. Prozesssicheres Schneiden auch an dünnen Blechrändern, ohne Rattermarken. Mit „One-Click Processing“ können mehrere Blechtafeln in einer Charge nach einmaligem Einrichten verarbeitet werden – ideales Batch-Processing. Zustand: Neu Lasertyp: Faserlaser Laserleistung: 1.000W – 40.000W Schneidbereich: 3.048 × 1.524 mm – 12.500 × 2.600 mm Schneidgeschwindigkeit: 0–110 m/min Positioniergenauigkeit: ±0,05 mm Wiederholgenauigkeit: ±0,03 mm Unterstützte Grafikformate: AI, BMP, DST, DWG, DXF, DXP, LAS, PLT CNC: Ja Iiedpfx Aashwhf He Djd Kühlung: Wasserkühlung

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Maschine für das allseitige Faserlaser-Blechschneiden Iiodpjhv U T Hefx Aa Djd Ausgestattet mit automatischen Funktionen zum Düsenwechsel sowie Ein-Klick-Bearbeitung ist die P-Serie für sämtliche Schneidanwendungen geeignet. Flockengraphit im Maschinenbett sorgt für eine deutlich verbesserte Schwingungsdämpfung und Verschleißfestigkeit. Nach der Warmauslagerung verschwindet nahezu jede Restspannung, was zu höherer Präzision, längerer Lebensdauer und reduzierten Betriebskosten der Maschine führt. Die spezielle Faserlaserdüse und der optimierte Schneidprozess ermöglichen ein schnelleres Sauerstoffschneiden von Kohlenstoffstahl, ein gasreduziertes Niederdruck-Nitrogenschneiden von Edelstahl sowie qualitativ hochwertiges Luftschneiden von Kohlenstoffstahl. Die Faserlaser-Schneidköpfe erkennen hervorstehende Hindernisse, wodurch die Schadensrate effektiv verringert und Wartungskosten gespart werden. Die vollständig geschlossene Regelung passt sich auf Basis von Rückmeldungen an, um sicherzustellen, dass die tatsächliche Bewegungsposition mit dem theoretischen Eingabewert übereinstimmt. Mit One-Click-Bearbeitung kann ein Laser-Schneidsystem mehrere Bleche in einem Arbeitsgang und in Serie bearbeiten – für eine effiziente Serienfertigung. Zustand: Neu Lasertyp: Faserlaser Laserleistung: 1500W - 30000W Schneidbereich: 3048*1524mm - 6100*2500mm Schneidgeschwindigkeit: 0-169 m/min Positioniergenauigkeit: ±0,03 mm - ±0,05 mm Wiederholgenauigkeit: ±0,02 mm - ±0,03 mm Unterstützte Grafikformate: AI, BMP, DST, DWG, DXF, DXP, LAS, PLT CNC-Steuerung: Ja Kühlmethode: Wasserkühlung

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 55 kW (74,78 hp), Tahun pembuatan: 2026, de Iiedpjq Nf U Eofx Aa Dod

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Kugelmühle aus Keramik, Chargenmühle, auch als keramische Kugelmühle bezeichnet, wird zum Feinmahlen von Feldspat, Quarz, Ton, Erzen usw. eingesetzt. Die keramische Kugelmühle wird hauptsächlich für das Mischen, Mahlen, eine gleichmäßige Produktfeinheit und zum Stromsparen verwendet. Sie kann im Trocken- oder Nassverfahren betrieben werden. Die Maschine kann je nach Produktionsanforderung mit verschiedenen Auskleidungstypen ausgestattet werden, um unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen. Die Feinheit des Mahlvorgangs wird durch die Mahlzeit geregelt. Arbeitsprinzip der keramischen Kugelmühle Während des Betriebs rotieren die Stahlkugeln im Inneren der Trommel und steigen mit der Trommel auf eine gewisse Höhe. Anschließend fallen die Stahlkugeln zusammen mit dem Mahlgut herunter, wodurch der Mahlvorgang erfolgt. Iisdpfxjvzx Auo Aa Dod Das Mahlen in der keramischen Kugelmühle (Intervallkugelmühle) findet im Zylinder statt. Während der Rotation steigen die Materialien mit den Kugeln auf eine bestimmte Höhe und fallen dann aufgrund der Schwerkraft der Kugeln auf einem bestimmten Weg nach unten. Auf die im Inneren befindlichen Kugeln wirken dabei zwei Kräfte: eine tangentiale Kraft und eine entgegengesetzte Kraft entlang des Kugeldurchmessers, die beim Herabgleiten entsteht. Durch diese beiden Kräfte entsteht ein Moment (Paar) auf die Kugeln. Die Kugeln werden zwischen dem Zylinder und den benachbarten Kugeln zusammengedrückt, wodurch ungleich große Reibungskräfte entstehen können. Die Kugeln bewegen sich entlang der Achse des Zylinders und fallen schließlich herab, was zu einer starken Schlagkraft auf die Erze führt, die im Zylinder zerkleinert werden. Somit erfolgt die Zerkleinerung der Erze hauptsächlich durch den kombinierten Effekt aus Schälkraft, Schlagkraft und Quetschkraft. Die keramische Kugelmühle, auch als Intervallmühle bezeichnet, arbeitet im Nass-Intervallbetrieb und dient dem Feinmahlen und Mischen von Materialien wie Feldspat, Quarz, Ton und keramischen Rohstoffen. Das Austragsmaterial und die Schlicker-Feinheit kann ein 1000er-Siebsieb durchlaufen. Diese Maschine ist eine hocheffiziente Mahlanlage, das Ausgangsmaterial muss bereits auf eine entsprechende Feinheit vorgemahlen werden, um höchste Effizienz und Wirtschaftlichkeit zu erzielen. Zementmühle: Schlüsselausrüstung für den Mahlprozess von Zementklinker nach der Brechung. Hauptsächlich eingesetzt in der Zement- und Silikaterzeugung. Nach langjähriger Entwicklung bieten unsere Zementmühlen verschiedene Spezifikationen zur Erfüllung unterschiedlicher Kundenanforderungen. Besondere Merkmale der Zementmühle: Unser Unternehmen setzt je nach Anforderung verschiedene Antriebsmethoden ein (Innenzahnradantrieb und Zapfenzentrumsantrieb). Der Zylinder ist mit einer neuen Stufen-Auskleidung versehen, die die Mahlfläche vergrößert, leicht zu warten und zu wechseln ist. Die neu entwickelte Kammertrennung erfolgt mit flexiblen und festen Hubschaufeln und ist einfach zu justieren und zu reparieren. Technische Details: Wir bieten verschiedene Modelle und Ausstattungsoptionen, je nach Anforderung. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Eine Zementklinker-Schleifmühle ist eine spezialisierte Anlage zur Vermahlung von hartem, knolligem Klinker zu feinem Zementpulver. Der Großteil des Zements wird heute in Kugelmühlen gemahlen, zunehmend aber auch in Vertikalwalzenmühlen, die gegenüber Kugelmühlen eine höhere Effizienz aufweisen. Hauptmerkmale und Informationen zu Zementklinker-Schleifmühlen: Isdpfjq Nfbhjx Aa Dsid 1. Rohstoffe: - Wesentlicher Rohstoff für die Zementherstellung ist Klinker, der durch das Sintern von Kalkstein und Ton erzeugt wird. Weitere Stoffe wie Gips, Flugasche oder Hüttensand können während des Mahlvorgangs zugegeben werden, um spezifische Zementeigenschaften zu erreichen. 2. Mahlprozess: - Klinker und Zusatzstoffe werden in der Mühle fein vermahlen, um Zement herzustellen. Dieser Schritt ist entscheidend für die Qualität des Endprodukts. 3. Mühlenarten: - Kugelmühlen: Klassische Kugelmühlen mahlen Klinker mittels rotierender Trommel mit Stahlkugeln, die das Mahlgut zerkleinern. - Vertikalwalzenmühlen (VRM): Moderne VRMs besitzen einen rotierenden Mahlteller und Walzen, die Klinker zerkleinern. Sie sind energieeffizient und benötigen weniger Platz als Kugelmühlen. 4. Zugabe von Gips: - Gips wird zur Steuerung der Erstarrungszeit des Zements beigemischt. Er verhindert das sogenannte Blitzsetzen und ermöglicht eine gute Verarbeitbarkeit. 5. Qualitätssicherung: - Während des Mahlprozesses wird die Feinheit, chemische Zusammensetzung und weitere Eigenschaften kontinuierlich überwacht, um die Einhaltung von Normen und Qualitätsstandards sicherzustellen. 6. Klinkerkühlung: - Nach dem Brennvorgang im Drehrohrofen wird der Klinker vor dem Mahlvorgang abgekühlt, um eine zu hohe Erhitzung in der Mühle zu vermeiden. 7. Entstaubung und Umweltschutz: - Entstaubungsanlagen und Luftreinhaltungssysteme erfassen den beim Mahlprozess entstehenden Staub und minimieren Umwelt- und Gesundheitsrisiken. 8. Verpackung und Lagerung: - Nach dem Schleifen wird der Zement in Silos zwischengelagert und anschließend lose oder in Säcken abgefüllt und ausgeliefert. Zementklinker-Schleifmühlen sind für die Zementherstellung unverzichtbar. Technologische Innovationen steigern fortlaufend die Effizienz und Nachhaltigkeit dieses Prozesses. Technische Details: Für unterschiedliche Anforderungen bieten wir verschiedene Ausführungen an. Kontaktieren Sie unser Team für weitere Informationen.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Mikrosilika, auch bekannt als Silicastaub oder kondensierter Silicastaub, ist ein Nebenprodukt bei der Herstellung von Silizium-Metall oder Ferrosilicium-Legierungen. Mikrosilika-Pulvermahlwerke werden zur Verarbeitung von Mikrosilika-Pulver für verschiedene Anwendungen eingesetzt, darunter die Herstellung von Hochleistungsbeton, feuerfesten Materialien und weiteren Spezialprodukten. Mahlwerke spielen eine entscheidende Rolle bei der Zerkleinerung von Mikrosilika-Partikeln auf die gewünschte Feinheit. Nachfolgend sind einige wichtige Aspekte in Bezug auf Mikrosilika-Pulvermahlwerke aufgeführt: 1. Mahlwerkstypen: - Kugelmühle: Die klassische Kugelmühle wird häufig zur Mahlung von Mikrosilika eingesetzt. Sie arbeitet nach dem Prinzip von Schlag- und Reibungskräften zur Partikelverkleinerung und eignet sich für Trocken- und Nassmahlung. - Vertikalwalzenmühle (VRM): VRM-Technologie ist für ihre Energieeffizienz und eine enge Kornverteilung bekannt. Sie ist für die Mikrosilika-Mahlung besonders geeignet. 2. Mahlprozess: - Der Mahlprozess umfasst das Einbringen der Mikrosilika-Partikel in das Mahlwerk. Die Mahlkörper (Kugeln oder Walzen) im Inneren des Werks zerkleinern und mahlen die Mikrosilika-Partikel zu feinem Pulver. 3. Partikelgrößenverteilung: - Die Kontrolle der Partikelgrößenverteilung ist entscheidend, um die gewünschten Eigenschaften des Endprodukts zu erreichen. Das Mahlwerk sollte mit entsprechenden Mechanismen zur Steuerung und Überwachung der Partikelgrößenverteilung ausgestattet sein. Isdpjq Nxp Sjfx Aa Doid 4. Mahlwerksauslegung und Komponenten: - Die Konstruktion des Mahlwerks – einschließlich Art der Mahlkörper, Auskleidungen und Mahlkammer – beeinflusst die Effizienz und Leistung des Mahlprozesses für Mikrosilika. 5. Luftklassierung (optional): - In bestimmten Fällen werden zur Trennung der feinen von den gröberen Partikeln Luftklassiersysteme in den Mahlprozess integriert, um ein gleichmäßigeres Produkt zu gewährleisten. 6. Steuerungssysteme: - Moderne Mahlwerke sind häufig mit automatisierten Steuerungssystemen ausgestattet, mit denen Parameter wie Beschickungsrate, Mahlgeschwindigkeit und Produktfeinheit geregelt werden können. 7. Materialhandling: - Effiziente Materialfördersysteme sind notwendig, um Mikrosilika zum und vom Mahlwerk zu transportieren, etwa per pneumatischer oder mechanischer Förderung. 8. Kühlsysteme: - Da Mahlprozesse Wärme erzeugen, werden effektive Kühlsysteme integriert, um die Temperatur im vorgesehenen Bereich zu halten. 9. Staubabscheidung: - Die Mahlung von Mikrosilika-Pulver kann Staub erzeugen. Absauganlagen sind unerlässlich für eine saubere und sichere Arbeitsumgebung. 10. Qualitätssicherung: - Mahlwerke für Mikrosilika sollten mit Qualitätssicherungsfunktionen wie einer Inline-Partikelgrößenanalyse ausgestattet sein, um Produktkonsistenz zu gewährleisten. Bei der Auswahl eines Mikrosilika-Pulvermahlwerks sollten Faktoren wie Produktionskapazität, Energieeffizienz und die gewünschte Partikelgrößenverteilung berücksichtigt werden. Zudem ist das Mahlwerk passend zu den spezifischen Eigenschaften des zu verarbeitenden Mikrosilikas und dem geplanten Verwendungszweck des Endprodukts auszuwählen.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle 🏗️ Einführung in Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle In der Bau- und Materialverarbeitung ist die richtige Korngröße entscheidend. Hier kommen die Zementmühle und die Ultrafein-Mahlmühle ins Spiel – zwei Schlüsselmaschinen, die eine erstklassige Mahlleistung für die Zementproduktion und ultrafeine Materialien bieten. Entdecken Sie die Merkmale und Einsatzbereiche! 💼 Iodpfjq Nyydex Aa Doid 🔥 Was ist eine Zementmühle? Eine Zementmühle ist eine unverzichtbare Maschine in der Zementherstellung. Sie mahlt Klinker, Gips und weitere Zuschlagstoffe zu feinem Zementpulver. Damit stellt sie die optimale Partikelgröße für hochwertigen Zement sicher – essenziell für stabile Bauwerke. 🚀 🔧 Was ist eine Ultrafein-Mahlmühle? Eine Ultrafein-Mahlmühle dient zur Herstellung extrem feiner Pulver aus verschiedensten Rohstoffen wie Mineralien, Chemikalien oder Industrieabfällen. Sie arbeitet besonders effizient und liefert ultrafeine Endprodukte für anspruchsvolle Anwendungen wie Beschichtungen, Kunststoffe und Keramik. 🌟 💼 Zentrale Vorteile von Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle 1. Hohe Effizienz: Beide Mühlen sind auf maximale Produktivität ausgelegt und ermöglichen kurze Bearbeitungszeiten bei geringem Energieverbrauch. 🌿💡 2. Hervorragende Mahlleistung: Erzielen Sie konstant hochwertige Ergebnisse durch präzise Kontrolle der Partikelgröße. 🏭 3. Vielseitigkeit: Für eine Vielzahl von Materialien geeignet und damit in unterschiedlichsten Industriezweigen einsetzbar. 🌳 4. Langlebigkeit & Zuverlässigkeit: Aus robusten Komponenten gefertigt, überzeugen diese Mühlen durch zuverlässigen Betrieb auch unter rauen Industriebedingungen. 💪 📈 Industrielle Anwendungen Anwendungsbereiche der Zementmühle: 1. Zementherstellung: Unverzichtbar zur Herstellung von Qualitätszement für Bauprojekte. 2. Infrastrukturprojekte: Zur Herstellung von Beton für Straßen-, Brücken- oder Hochbau. Anwendungsbereiche der Ultrafein-Mahlmühle: 1. Mineralaufbereitung: Herstellung ultrafeiner Pulver für Hightech-Materialien. 2. Chemische Industrie: Produktion feiner Chemikalien für viele industrielle Prozesse. 3. Umwelttechnik: Vermahlung von Industrieabfällen zur Wiederverwertung. ♻️ 🌟 Fazit Ob Bauindustrie, Materialverarbeitung oder Hightech-Fertigung: Zementmühle und Ultrafein-Mahlmühle sind unverzichtbare Komponenten. Ihre Effizienz, Vielseitigkeit und hervorragende Leistung machen sie zur wertvollen Ergänzung Ihrer Produktionslinie. Kontaktieren Sie uns noch heute und erfahren Sie mehr über diese innovativen Maschinen und deren Potenzial zur Optimierung Ihrer Prozesse! 📞

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 11 kW (14,96 hp), Tahun pembuatan: 2025, Eine Spiral-Sandwaschmaschine, auch bekannt als Spiralsandwaschmaschine oder Schneckensandwäscher, ist ein Gerät zur Reinigung, Klassierung und Entwässerung von Sand sowie anderen granulierten Materialien. Dieser Maschinentyp verfügt typischerweise über eine schneckenförmige Struktur zum Fördern, Heben und Waschen des Materials. Hauptmerkmale und Eigenschaften einer Spiral-Sandwaschmaschine: 1. Spiralstruktur: Das Herzstück der Maschine ist eine spiralförmige oder schneckengewickelte Welle, meist in einer Wanne oder einem Trog verbaut. Diese Spiralwelle dient dem Heben, Fördern und Waschen des Sands während des Betriebs. 2. Trog- oder Wannenbauweise: Die Spiralstruktur befindet sich typischerweise in einem Trog oder einer Wanne, die das Wasser-Sand-Gemisch aufnimmt. Diese Konstruktion ermöglicht eine effiziente Reinigung und das Entfernen von Verunreinigungen aus dem Sand. 3. Mehrfachwendelblätter: Die Spiralwelle ist mit mehreren Schneckenflügeln oder Windungen versehen, die für eine mechanische Durchmischung des Sandes sorgen und so eine gründliche Reinigung gewährleisten. 4. Wassereinspeisung: Über Einlassöffnungen oder Düsen wird Wasser in den Trog oder die Wanne eingespritzt. Die Kombination aus Wasser und rotierender Schnecke spült effektiv Verunreinigungen aus dem Sand aus. 5. Verstellbare Wehrklappen: Manche Spiralsandwaschmaschinen sind mit einstellbaren Wehren oder Klappen ausgestattet, die den Wasserstand sowie die Verweilzeit des Sands steuern und so eine Anpassung des Waschprozesses ermöglichen. 6. Klassierung und Entwässerung: Hochwertige Modelle bieten Optionen zur Sandklassierung und Entwässerung, z. B. durch separate Abteile oder Vorrichtungen zur Feinsandrückgewinnung und Wasserabführung. 7. Drehzahlverstellung: Die Rotationsgeschwindigkeit der Spirale ist oftmals variabel einstellbar, um den Waschvorgang für unterschiedliche Materialien und Korngrößen zu optimieren. 8. Förderleistung: Die Kapazität hängt von Faktoren wie der Gerätegröße, der Steigung der Schnecke und der Effizienz des Waschprozesses ab. Verschiedene Modelle bedienen unterschiedliche Produktionsanforderungen. 9. Materialhandling: Spiralsandwäscher finden Anwendung in Bereichen wie Aufbereitung von Zuschlagstoffen, Bergbau, Betonproduktion und überall dort, wo eine Entfernung von Verunreinigungen aus Sand essenziell ist. Iedpfx Aaoq Nf S Ro Doid 10. Wartungsfreundlichkeit: Viele Spiral-Sandwaschmaschinen sind wartungsfreundlich gestaltet, mit gut zugänglichen Komponenten und Inspektionsöffnungen. Spiral-Sandwaschmaschinen sind leistungsstarke und zuverlässige Aggregate zur Reinigung und Aufbereitung von Sand, damit die Endprodukte den Qualitätsanforderungen für Bau-, Beton- und weitere Industriezwecke entsprechen. Funktionen und Ausstattungsmerkmale unterscheiden sich je nach Modell und Hersteller.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, de Isdpfshv U S Nsx Aa Deid

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC657, Peralatan Ekstraksi Minyak Bekas ALFA LAVAL 2000 Kg/jamSpesifikasi Teknis & Data KinerjaLini pengolahan minyak zaitun lengkap ini menggabungkan teknologi pemisahan Alfa Laval yang teruji dengan teknologi pengadukan dan pemrosesan yang kuat, untuk menghasilkan kinerja ekstraksi yang andal dan berkelanjutan. Ini adalah solusi pemrosesan industri bekas yang dirancang untuk beroperasi sebelum lini pengisian dan pengemasan minyak goreng – ideal untuk produsen yang ingin mengintegrasikan lini pengisian bekas atau memperluas kapasitas produksi minuman dan pemrosesan minyak goreng mereka.Kapasitas per jam: 20 ql/jam (kira-kira 2.000 kg/jam minyak zaitun)Komponen utama: Konveyor minyak zaitun, penggiling palu, unit pengaduk 1 bagian, unit pengaduk 4 bagian, sentrifugal dekantor, dua separator pelatSentrifugal dekantor: Tipe Alfa Laval LWX 207Diameter mangkuk (dekantor): 355 mmKepadatan padatan maksimum (dekantor): 1,7 kg/dm3Kecepatan mangkuk maksimum (dekantor): 4000 rpmSeparator: Model Alfa Laval 407 (jumlah: 2)Unit pengaduk (4 bagian): SACMI, kode 4/SKnet (1 bagian): Unit satu bagian untuk pengelolaan batch yang fleksibelPemrosesan: Konveyor minyak zaitun dan penggiling palu untuk memastikan pemberian bahan yang merata dan konstan ke unit pengadukSistem Otomasi & Kontrol Tingkat LanjutLini ini cocok untuk modernisasi dengan arsitektur PLC/HMI terkini untuk kontrol resep, interlock, dan ketertelusuran. Kontrol mesin individual dapat digabungkan dalam panel pusat untuk operasi yang efisien, pengelolaan alarm, dan urutan mulai/berhenti melalui tahap pemrosesan, pengadukan, dan pemisahan. Interlock keselamatan dan perangkat pelindung dapat diintegrasikan di sekitar agregat berputar dan area masuk untuk memastikan kepatuhan terhadap standar dan perlindungan operator.Siap untuk diintegrasikan ke dalam kontrol PLC/HMI pusatPersiapan untuk urutan mulai/berhenti melalui penggiling, unit pengaduk, dekantor, dan separatorLingkaran penghenti darurat dan pelindung keselamatan di sekitar rakitan berputar direkomendasikanPanel listrik utama harus disediakan oleh pembeli (tidak termasuk)Kemampuan Integrasi LiniLini pemrosesan ini dirancang untuk beroperasi secara inline sebelum lini pengisian minyak goreng. Lini ini dapat dihubungkan dengan mulus dengan penyimpanan, filtrasi, dan pengisian berikutnya untuk pengemasan ritel atau curah. Beberapa bagian unit pengaduk menawarkan fleksibilitas format untuk berbagai ukuran batch dan karakteristik minyak zaitun, sementara dekantor dan separator memastikan klarifikasi berkelanjutan untuk produksi minyak berkualitas tinggi.Tipe/Kategori MesinProdusen / ModelTahun PembuatanKonveyor minyak zaitunAlfa La.. Ijdpfx Aaszmpzhj Doid

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, nomor mesin/kendaraan: 0605-260018, FICEP Flex FRC 1201, Mesin Pemotong dengan Fitur Notching Mesin pemotong dengan fitur notching Ficep FRC 1201 termasuk dalam seri model mesin notching Ficep Flex modern. Mesin pemotong dengan fitur notching CNC modern ini cocok untuk pemotongan termal dan pembuatan notching pada profil tipe H / U / L / datar, dan profil pipa persegi dengan cepat. Profil baja diposisikan di dalam mesin pada posisi yang akan dipotong menggunakan sistem penggerak penjepit dan pengukur yang bergerak di atas jalur rol. Lengan robot dengan unit pemotong (oksiasetilena atau plasma) memotong profil pada posisi yang dipilih. Bagian yang dipotong atau dibuat notching kemudian jatuh ke dalam wadah penampung atau didorong keluar dari mesin menggunakan lengan pengukur. Unit Pemotong Termal: Mesin pembuatan notching profil Ficep Flex FRC 1201 ini dilengkapi untuk pemotongan termal dengan oksiasetilena dan/atau plasma. Sumber arus plasma yang digunakan adalah Hypertherm HYPERFORMANCE PLASMA HPR 260 XD, yang cocok untuk ketebalan material hingga 32 mm. Ketebalan material yang lebih tebal atau pemotongan bertahap yang lebih besar dari 32 mm dipotong menggunakan unit pemotong oksiasetilena. Sistem Transportasi: Di sisi masuk sebelum mesin pembuatan notching Ficep Flex FRC, terdapat sistem penggerak rantai transversal dengan panjang 11.150 mm. Profil (komponen) dapat dipindahkan ke kedua arah. Profil kemudian dipindahkan ke dalam mesin menggunakan sistem penggerak penjepit dan pengukur pada jalur rol yang stabil. Mesin ini dirancang untuk profil dengan panjang 12 m, sehingga memiliki jalur rol sepanjang 12 m di sisi masuk dan keluar, dengan lebar jalur rol 1.300 mm. Ijdpfx Aozmbgvsa Djid Untuk memindahkan komponen yang sudah jadi di sisi keluar, terdapat 4 unit sistem penggerak rantai transversal dengan panjang 6.450 mm setelah mesin pembuatan notching. Sistem Kontrol Mitrol CNC dan Perangkat Lunak Pegaso: Mesin ini dikendalikan oleh sistem kontrol CNC modern dari Mitrol. Sistem kontrol CNC yang andal ini dibuat oleh Mitrol, produsen Ficep, dan dilengkapi dengan perangkat lunak Pegaso, termasuk kemampuan pemeliharaan jarak jauh dan antarmuka transfer data. Unit Filter Torit DCE Unit filter untuk penyedotan debu adalah Donaldson Torit DCE. Keamanan: melalui pagar dan penghalang cahaya Penampang profil maksimum: 1.220 x 600 mm Panjang material minimum: 2.500 mm Tinggi kerja: 865 mm Berat: 7000 kg Berat penutup unit pembakaran: 1200 kg Mesin pembuatan notching Ficep Flex FRC 1201 modern ini berada dalam kondisi sangat baik.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2017, Mazak Optiplex Nexus 3015 Fiber 4KW Laser Cutting Machine Manufacturer: Yamazaki Mazak Corporation Model: Optiplex Nexus 3015 Fiber 4KW Year of manufacture: 12/2016 Condition: Used, very good, under power Availability: from July 2023 Operating hours: CNC ON time: 16,276 h Laser ON time: 15,653 h Automatic mode time: 11,096 h Cutting time: 10,964 h Total cutting time: 7,365 h CNC Control: MAZATROL PREVIEW 3 Weight: 12,800 kg Power requirement: 57 kVA Dimensions: 8,490 mm x 3,485 mm x 2,010 mm Axis travel: 3,100 mm x 1,580 mm x 110 mm GENERAL MACHINE OPTIONS 6981SD120 1 set of alignment tools 6981TL307 Support grate (rib spacing 100 mm) 6981AS670 Automatic calibration device 6981SD154 Non-contact height sensing with repeat function 6981AS684 Nozzle cleaning brush 6981AS678 Focal position adjustment 6981SD168 Manual workpiece clamping 6981SD130 Machine feet / leveling shoes 6981SD282 Machine status indicator light 6981SD216 NC monitoring for shielding gas pressure 6981SD189 without resonator 6981NO513 Control panel programming via fixed programs 6981CV222 Scrap material collection container 6981NO612 Cutting table layer detection 6981EL110 Transformer for the European market 6981SD200 Additional selector switch for cutting gas CUTTING HEADS 6981LN705 Multi-control cutting head 6981LN005 Lens for multi-control cutting head 6981LN610 Cassette for focus lens, multi-control cutting head 6981LN602 Protection window for multi-control cutting head, 5 pcs NOZZLES 6981NZ068 Mazak Hi-Acc Pencil Nozzle (Sgl) 1.0, 3.0 mm, 5 pcs each 6981SD317 Mazak Hi-Acc Point Nozzle (S) 1.2, 1.5, 2 mm, 5 pcs each 6981SD303 Mazak Precision Nozzle Adapter (8 pcs) ASSIST GAS LINES 6981TL321 3rd assist gas line (30 bar) PAINTWORK Iiedpfx Aaeyuchxo Djd 6981SD728 Mazak standard color PROTECTIVE ENCLOSURE 6981CC096 Laser protection windows (5 pcs) SAFETY DEVICES 6981SD030 Work area lighting 6981SD748 Machine with CE marking 6981ES230 Preparation for dust extractor FACTORY AUTOMATION 6981AS050 Automatic power off via safety switch activation. Power is switched off at the end of a program. PALLET CHANGER 6981PC010 Dual pallet changer. The next workpiece can be prepared while processing. CNC CONTROL 6981NC319 15″ XGA color TFT monitor 6981NO869 LAN interface 6981NC083 Mazatrol Preview 3 control 6981FT575 NC repeat function 6981MZ200 Relocation detector 6981NO870 USB interface for PC MACHINE MODEL 6981SD185 Preparation for 4kW resonator GENERAL MACHINE OPTIONS 6981AS662 Automatic nozzle changer magazine with 8 stations 6981AS685 Nozzle cooling function 6981DEAA002 Fiber laser resonator 4kW incl. cables and cooling unit 6981SD118 Intelligent monitoring + focus point detection 6981RB165 Workpiece lift table (CE) INCLUDED PERIPHERAL EQUIPMENT 6981DEES001 Extraction system for laser cutting machine Donaldson DFPRO4 DOCUMENTATION 6981SD073 Set of manuals in electronic form on CD

Kondisi: baik (bekas), Polar Mohr 92 ED Mesin Pemotong Kertas Guillotine Mesin ini telah diservis dan siap digunakan. Ini adalah merek guillotine paling dihormati, produk andalan di kelasnya. Spesifikasi teknis: Lebar potong: 920mm Tinggi tumpukan: 130mm Programmer dengan layar warna Meja angin Fotocell Permukaan meja krom Penggerak ulir bola untuk penjepit belakang Garis potong optik Isdpfxjzlgf Uo Aa Deid Meja samping diperbesar Penggantian pisau melalui panel kontrol Berat: 1890kg Sumber daya: 380V Termasuk dokumentasi, satu set alat, alat pengaman pengganti pisau, balok ketuk, satu pisau cadangan, dan satu pisau mesin.

Kondisi: baik (bekas), en-de-01 Iisdozlgf Ijpfx Aa Djd

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2012, Tipe: TruLaser 5030 fiber (L41) Daya laser: 5000 Watt Tahun pembuatan: 2012 Pengontrol: Siemens Sinumerik 840 D Area kerja: 3000 x 1500 x 115 mm Jumlah jam operasi: 66.934 jam / 43.313 jam Ketebalan pelat maksimum/Baja: 25 mm Ketebalan pelat maksimum/Baja tahan karat: 20 mm Ketebalan pelat maksimum/Aluminium: 20 mm Kecepatan maksimum: 235 m/menit Akurasi: 0,10 mm Panjang: 8300 mm Lebar: 4800 mm Tinggi: 2400 mm Iedpfx Aszmf R Sja Djid Berat: 12000 kg Jumlah jam operasi: sekitar 67.000 jam

Kondisi: sangat baik (bekas), 7804 Ijdpfx Aajzlp Nij Djid

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, jenis kontrol: Kontrol CNC, tingkat otomatisasi: otomatis, jenis aktuasi: listrik, jenis laser: laser serat, produsen sumber laser: MAX Photonics, daya laser: 6.000 W, panjang gelombang laser: 1.080 nm, ketebalan lembaran (maks.): 30 mm, ketebalan pelat baja (maks.): 30 mm, ketebalan maksimum lembaran baja tahan karat: 15 mm, tebal plat aluminium (maks.): 15 mm, lebar meja: 1.500 mm, jarak pergerakan sumbu X: 3.000 mm, jarak lintasan sumbu Y: 1.500 mm, jarak gerak sumbu Z: 120 mm, tegangan masuk: 400 V, jenis pendinginan: air, berat keseluruhan: 6.500 kg, lebar bukaan pintu: 1.500 mm, tinggi bukaan pintu: 1.000 mm, Perlengkapan: Penandaan CE, dokumentasi / manual, ekstraksi asap, ekstraksi debu, henti darurat, kabin, penghadang cahaya keselamatan, sistem pelumasan terpusat, unit pendingin, New laser cutting machine with 6kW fiber laser Our ambition is to offer highly precise, long-term stable, and yet cost-effective laser machines. Our machines are ideal for workshops and repair businesses. A meticulously developed cutting parameter library is included, as well as first-class service. Please also take a look at our affordable leasing and hire purchase offers. - Machine with automatic shuttle table - Very space-saving - Extremely energy-efficient cutting system - Only approx. 9 x 3.5 meters installation footprint - 6kW laser source from MaxPhotonics (G5/German version) - Top quality, schedule a viewing now! Cutting capacities: - Steel sheet up to 25mm (maximum 30mm) - Stainless steel sheet up to 15mm - Aluminum sheet up to 15mm - Brass sheet up to 12mm - Travel range: 1500 x 3000mm - Machine controls in German - Safety light curtain for maximum operator protection - Extensive collision protection measures for the cutting head - Large laser safety windows on three sides for observing the cutting process - Automatic, programmable 3-gas switching (compressed air, nitrogen, oxygen) - Comprehensive cutting parameter file - Including nesting module - Very user-friendly operation - Powerful laser chiller - Machine controls in German - German service and spare parts supply - Powerful laser chiller - Optional fume extraction system Leasing or hire purchase is possible through our financial partner. Iodpfjhncfcsx Aa Doid Sales exclusively to commercial customers. Delivery / consulting / sales only in Germany / Austria / Switzerland Machine dimensions approx.: Length: 9.0m Height: 2.3m Width: 3.5m Total weight: approx. 6500kg Need a different laser power, table configuration, or table size? No problem. I am happy to prepare a tailored offer. For example, 1kW machine from €29,990, or 3kW machine from €32,900 Not sure which laser power is suitable for your application? Of course, I can conduct cutting trials according to your requirements. There are many possibilities here.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, jenis kontrol: Kontrol CNC, tingkat otomatisasi: otomatis, jenis aktuasi: listrik, jenis laser: laser serat, produsen sumber laser: MAX Photonics, daya laser: 3.000 W, panjang gelombang laser: 1.070 nm, ketebalan lembaran (maks.): 22 mm, ketebalan pelat baja (maks.): 20 mm, ketebalan maksimum lembaran baja tahan karat: 10 mm, tebal plat aluminium (maks.): 8 mm, ketebalan lembaran kuningan (maks.): 8 mm, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: tiga fasa, jenis pendinginan: air, sambungan udara terkompresi: 8 batang, berat keseluruhan: 3.500 kg, Perlengkapan: Penandaan CE, ekstraksi asap, ekstraksi debu, henti darurat, penghadang cahaya keselamatan, sistem pelumasan terpusat, unit pendingin, Mesin Pemotong Laser dengan Laser Fiber 3kW Tujuan kami adalah menawarkan mesin laser yang sangat presisi, stabil dalam jangka panjang, namun tetap terjangkau. Mesin kami ideal untuk bengkel dan perusahaan perbaikan. Perpustakaan parameter pemotongan yang dirancang dengan sempurna juga termasuk dalam cakupan pengiriman, begitu pula dengan layanan kelas satu. Silakan perhatikan juga penawaran sewa/beli yang menarik dari kami. Investasi yang sangat terjangkau dalam teknologi pemotongan laser - Sumber laser MaxPhotonics berkualitas tinggi - Sistem pemotongan yang sangat hemat energi - Hanya membutuhkan ruang pemasangan sekitar 3,0 x 3,0 meter - Kualitas terbaik, jadwalkan kunjungan sekarang! Memotong pelat baja hingga 22mm Memotong pelat baja tahan karat hingga 12mm Memotong pelat aluminium hingga 8mm - Jarak tempuh sekitar 1300 x 1300mm Ukuran meja kerja: sekitar 1300 x 2500mm (artinya, satu lembar berukuran sedang dapat ditempatkan di dalam mesin) - Pengendali mesin dalam bahasa Jerman - Pintu depan manual - Tindakan perlindungan tabrakan yang komprehensif - Jendela depan besar untuk mengamati proses pemotongan - Pengalihan 2-gas otomatis, yang dapat diprogram (udara bertekanan/nitrogen, oksigen) - File parameter pemotongan yang komprehensif - Termasuk modul kotak - Sangat mudah dioperasikan. - Pendingin laser berperforma tinggi Penjualan hanya dilakukan kepada pelaku usaha komersial. Pengiriman / konsultasi / penjualan hanya di Jerman / Austria / Swiss Dimensi mesin sekitar: Iisdpfx Ajyacw Rea Dsd Lebar: 3,2m Tinggi: 2,3m Panjang: 3,3m Berat total: sekitar 3500kg Opsi sewa atau beli tersedia melalui mitra pendanaan kami. Apakah Anda memerlukan daya laser, bentuk meja, atau ukuran meja yang berbeda? Bukan masalah. Dengan senang hati saya akan membuat penawaran yang sesuai. Apakah Anda tidak yakin daya laser mana yang sesuai untuk aplikasi Anda? Tentu saja, saya akan melakukan uji pemotongan sesuai dengan kebutuhan Anda. Ada banyak kemungkinan di sini. Mulai dari daya laser 0,5 kW hingga 20kW.

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, jam operasional: 10 h, jenis kontrol: Kontrol CNC, tingkat otomatisasi: otomatis, jenis aktuasi: listrik, jenis laser: laser serat, produsen sumber laser: MAX Photonics, daya laser: 3.000 W, panjang gelombang laser: 1.070 nm, ketebalan lembaran (maks.): 20 mm, ketebalan pelat baja (maks.): 20 mm, ketebalan maksimum lembaran baja tahan karat: 10 mm, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: tiga fasa, jenis pendinginan: air, sambungan udara terkompresi: 8 batang, berat keseluruhan: 2.800 kg, Perlengkapan: Penandaan CE, dokumentasi / manual, ekstraksi asap, ekstraksi debu, henti darurat, penghadang cahaya keselamatan, sistem pelumasan terpusat, unit pendingin, Mesin pemotong laser dengan laser serat 3kW Mesin pameran dengan sedikit jam operasi (sekitar 10 jam) Tujuan kami adalah menawarkan mesin laser yang sangat presisi, stabil dalam jangka panjang, namun tetap terjangkau. Mesin kami ideal untuk bengkel dan perusahaan perbaikan. Perpustakaan parameter pemotongan yang dirancang dengan sempurna juga merupakan bagian dari ruang lingkup pengiriman, begitu pula layanan kelas satu. Cara yang sangat ekonomis untuk memulai teknologi pemotongan laser - Dirancang khusus untuk pemrosesan baja dan baja tahan karat Mesin pameran dengan sangat sedikit jam operasi - Sumber laser MaxPhotonics berkualitas tinggi - Sistem pemotongan yang sangat hemat energi - Hanya membutuhkan sekitar 3,0 x 3,0 meter ruang instalasi - Kualitas terbaik, atur kunjungan sekarang! Memotong pelat baja hingga 20mm Memotong pelat baja tahan karat hingga 10mm - Jarak perjalanan sekitar 1300 x 1300mm Ukuran meja kerja: sekitar 1300 x 2500mm (artinya, seluruh panel ukuran sedang dapat masuk ke dalam mesin) - Kontrol mesin dalam bahasa Jerman - Pintu depan otomatis (diamankan dengan sensor optik) - Tindakan perlindungan tabrakan yang komprehensif - Jendela depan besar untuk mengamati proses pemotongan - Katup proporsional yang dapat diprogram untuk oksigen - Termasuk file parameter pemotongan - Termasuk modul kotak - Sangat mudah digunakan. - Pendingin laser berperforma tinggi - Termasuk paket suku cadang yang komprehensif Penjualan hanya dilakukan kepada pelaku usaha. Pengiriman / Konsultasi / Penjualan hanya di Jerman / Austria / Swiss Dimensi mesin sekitar: Lebar: 3,2m Tinggi: 2,3m Panjang: 3,3m Berat total: sekitar 3400kg Penyewaan atau pembelian dengan opsi sewa dapat dilakukan melalui mitra pembiayaan kami Apakah Anda memerlukan daya laser, bentuk meja, atau ukuran meja yang berbeda? Bukan masalah. Saya akan dengan senang hati membuat penawaran yang sesuai. Iisdpsy A Tu Tsfx Aa Ded Apakah Anda tidak yakin daya laser mana yang sesuai untuk aplikasi Anda? Tentu saja, saya akan melakukan uji pemotongan sesuai dengan kebutuhan Anda. Ada banyak hal yang mungkin dilakukan di sini. Mulai dari daya laser 0,5 kW hingga 20kW.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2024, daya: 15 kW (20,39 hp), MESIN PENGGILING DENGAN PISAU SERI GT Ijdpfx Aoudyghoa Djid MESIN DITEMPATKAN DI DALAM RANGKA PEREDAM SUARA, LENGKAP DENGAN STASIUN BIG-BAG ROTOR TERBUKA DENGAN SISTEM PEMOTONGAN V UKURAN MESIN PENGGILING BERIKUT TERSEDIA DALAM STOK GT300/600 DIAMETER ROTOR 300MM PANJANG ROTOR 600MM MESIN UTAMA 15KW ROTOR DENGAN PISAU V

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Massima versatilità: macchina per il taglio laser a fibra di tubi metallici Isdpfshwrhusx Aa Deid La macchina per il taglio laser di tubi offre molteplici opzioni funzionali che permettono l’impiego in numerosi processi di taglio di tubi. L’ugello sottile consente alla tagliatrice laser per tubi di evitare interferenze e tagliare diversi tipi di tubi, compresi tubi di forma speciale come travi a H, travi a P, travi a I, ecc. Il sistema di bloccaggio del pezzo rende il fissaggio semplice, rapido e comodo, arrivando a serrare il tubo in appena 3 secondi, con elevata precisione di ripetibilità. Efficienza e performance di taglio sono ottimizzate grazie al mantenimento di un flusso di gas stabile e a bassa turbolenza. BodorGenius, combinato con il processo di foratura ultrarapido, completa l’intera perforazione durante la discesa sull’asse Z. Grazie a questa tecnologia, non sono necessarie riprese nella foratura di lamiere medie e spesse. Il taglio di profili angolari e di canali è supportato come standard, senza la necessità di installazioni aggiuntive. Il metodo e l’algoritmo di ricerca del bordo ottimizzati garantiscono una maggiore precisione di taglio e una migliore stabilità della taglierina laser. Condizioni: Nuovo Tipo di laser: Laser a fibra Potenza laser: 1500W, 2000W, 3000W, 6000W Lunghezza massima dei tubi lavorabili: 6500mm/9200mm Tipo di mandrino: Mandrino elettrico CNC Formati grafici supportati: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT CNC: Sì Modalità di raffreddamento: Raffreddamento ad acqua

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 1988, jam operasional: 3.100 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat keseluruhan: 8.960 kg, Willibald MZA 2500/Penghancur/Shredder/Chipper • Produsen: Willibald • Tipe: MZA 2500 • Tahun pembuatan: 1988 • Jam kerja: 3.100 jam • Mesin: V6 Mercedes-Benz • Output: 75 m³/jam, tergantung material • Bukaan feed: 500 mm • Palu bergerak • Penguraian material organik untuk kompos (limbah taman, ranting hingga diameter 30 cm) • Penghancuran kayu bekas, limbah kayu hingga diameter 30 cm • Jumlah sumbu: 2 tandem/poros BW • Sistem rem: udara • Mata penarik: 40 mm • Berat total: 8.960 kg Iisdpfxoxu Dipo Aa Djd • Mesin buatan Jerman • Siap pakai segera • Penawaran ini tidak mengikat dan dapat berubah sewaktu-waktu. - Penjualan sebelumnya dapat terjadi, - Kesalahan dan/atau salah ketik tidak dapat dikecualikan. - Penjualan mengikuti S&K kami.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2018, G. Kraft Maschinenbau GmbH Mesin pemotong karton otomatis VPS 100/2500 berfungsi penuh Iodpfx Aozmbi Dsa Doid

Kondisi: baik (bekas), Polar Mohr 137 XT Autotrim, Mesin Pemotong Kertas Tipe Guillotine Mesin ini berfungsi penuh dan dalam kondisi sangat baik. Telah diperiksa dan siap digunakan. Ini adalah merek guillotine yang paling terpercaya, sebuah produk unggulan. Spesifikasi teknis: Lebar pemotongan: 1370 mm Tinggi tumpukan: 165 mm Pemrogram dengan tampilan layar sentuh Autotrim – meja depan terpisah untuk membuang potongan Iedpfx Aajzlakds Doid Termasuk keranjang baja asli. Penyesuaian pemotongan untuk sisir dari panel kontrol mesin Pisau udara untuk meniup debu kecil dari pisau Meja udara Sensor fotolistrik Permukaan meja krom Penggerak sekrup bola untuk sisir belakang Kontrol sadel yang digerakkan oleh servo untuk pengoperasian yang sangat cepat Garis pemotongan optik Meja samping yang diperbesar Pelindung meja belakang tambahan Berat: 4500 kg Catu daya 380V Termasuk dokumentasi, satu set peralatan, alat pengganti pisau pengaman, balok penanda, pisau cadangan, dan satu pisau mesin.