Beli Krones Mesin Blow Molding Bekas Krones Contiform S8 bekas (83.007)

Kondisi: bekas, TOS BHU 50×2000 — MESIN GERINDA SILINDER UNIVERSAL BEKAS Mesin gerinda silinder universal bekas TOS BHU 50, jarak antar pusat 2.000 mm, dari likuidasi perusahaan. Pemeriksaan di lokasi atau melalui panggilan video kapan saja. Data teknis berikut diambil dari lembar data TOS-BHU-50 khusus untuk mesin dan dimaksudkan sebagai panduan teknis. Nilai yang mengikat untuk unit ini akan ditentukan setelah pemeriksaan. FITUR UTAMA - Program kerja otomatis untuk penggerindaan memanjang, melintang, dan lubang, luar dan dalam - Standar presisi IT-kelas 5 - Spindel pada bantalan hidrodinamik dengan penyetelan bantalan otomatis - Kecepatan putar spindel benda kerja yang dapat diatur secara bertahap, kepala spindel gerinda yang dapat diputar dua sisi DATA TEKNIS (SERI BHU 50) Credpfxozi Strs Anzeg - Diameter gerinda: 500 mm - Jarak antar pusat: 2.000 mm - Tinggi antar pusat: 250 mm - Batu gerinda (Ø x Lebar x Lubang): 500 x 80 x 203 mm - Diameter batu gerinda yang aus: 380 mm - Diameter luar pada chuck terbuka/tertutup: 110 mm - Diameter chuck: 200 mm - Tirus pada spindel benda kerja dan spindel tailstock: MK 5 - Sudut putar kepala spindel benda kerja: 90°, kepala spindel gerinda: ±45° - Gerakan memanjang maksimum meja (pada jarak antar pusat 2.000 mm): 2.290 mm - Kecepatan meja yang dapat diatur secara bertahap: 0,05-5 m/menit - Kecepatan putar spindel gerinda: 1.230 / 1.470 rpm - Kecepatan putar spindel benda kerja: 16 langkah, rentang 12-400 rpm - Motor kepala spindel gerinda: 7,5 kW - Total kebutuhan daya: 16 kVA - Berat mesin (pada jarak antar pusat 2.000 mm): sekitar 6.600 kg - Berat benda kerja maksimum: 300 kg di antara pusat, 300 kg yang dijepit PERALATAN STANDAR (SERI) - Batu gerinda 500 x 80 x 203 mm untuk kecepatan luar 33 m/s, flens, dan penutup pelindung - Perangkat untuk memasang dan melepas flens batu gerinda, pin penyeimbang - 2 ujung pahat tetap MK 5, 2 penyangga tetap (Ø 10-110 mm) - Sistem pendingin dengan pengendapan, pelindung percikan air - Perangkat pemoles mikrometrik untuk batu gerinda (tailstock) - Set kunci penggerak dan pengoperasian, lampu mesin, dokumentasi teknis Kami akan dengan senang hati mengonfirmasi apakah mesin tertentu memiliki semua fitur yang lengkap, berdasarkan kondisi peralatan yang sebenarnya. KONDISI Mesin bekas dari likuidasi perusahaan. Dijual "apa adanya", tanpa jaminan. Pemeriksaan di lokasi atau melalui panggilan video sangat disarankan, jika perlu dengan pengujian fungsi dan akurasi independen. Perbaikan umum dimungkinkan berdasarkan permintaan dan dengan biaya tambahan. LAYANAN KAMI Inspeksi di lokasi atau daring, transportasi diatur sesuai permintaan, pemasangan, commissioning, dan pelatihan operator oleh teknisi layanan kami, kontak langsung berbahasa Jerman untuk suku cadang dan dukungan, anggota FDM, asosiasi perdagangan grosir mesin dan perkakas e.V. Karena ini adalah unit tunggal, berlaku: Penjualan dapat dilakukan kapan saja. Hubungi kami atau kirimkan pesan singkat, kami akan segera mengatur janji temu untuk pemeriksaan.

Kondisi: bekas, diameter putar di atas sled silang: 710 mm, lubang spindel: 180 mm, diameter pembubutan: 1.000 mm, panjang pembubutan: 4.000 mm, gores kuas bulu: 250 mm, diameter quill: 125 mm, kecepatan spindel (maks.): 800 rpm, kecepatan spindel (min.): 6 rpm, lebar tempat tidur: 560 mm, berat keseluruhan: 9.700 kg, Perlengkapan: kecepatan rotasi dapat diubah tanpa batas, KRAFT BV-40160 — MESIN BUBUT BERAT BEKAS Mesin KRAFT BV-40160 dari likuidasi perusahaan. Awalnya dikirimkan baru dari pabrik pada tahun 2016/2017 kepada pemilik sebelumnya. Pemeriksaan di lokasi atau melalui panggilan video dapat dilakukan kapan saja. FITUR UTAMA - Mesin bubut berat konvensional dengan spindel panduan dan penarik, diameter bubut 1.000 mm, jarak antara sentra 4.000 mm - Panduan tambahan untuk penyangga di bagian bawah badan mesin - Penggerak utama yang dikontrol frekuensi 22 kW - Pemegang pahat alat 4 posisi yang dapat diputar DATA TEKNIS - Diameter bubut di atas badan: 1.000 mm - Diameter bubut di atas meja silang: 710 mm - Diameter putaran di atas jembatan: 1.280 mm, lebar jembatan 450 mm - Tinggi sentra: 500 mm - Jarak antara sentra: 4.000 mm - Lebar badan: 560 mm (3V + 1 datar), panduan penyangga tambahan di bagian bawah badan - Lebar meja silang: 350 mm - Lubang spindel: 180 mm, ujung spindel A2-15 - Kecepatan spindel: 4 tingkat, variabel 6-800 RPM - Motor utama: 22 kW dengan pengubah frekuensi - Gerakan silang penyangga: 550 mm, gerakan meja atas: 225 mm - Pin luncur eretan: Ø 125 mm, langkah 250 mm, kerucut MK 6 - Penampang pahat alat: 40 mm - Spindel panduan: Ø 60 mm x 2 T.P.I. - Berat: bersih sekitar 9.000 kg / bruto sekitar 9.700 kg - Dimensi: sekitar 5.845 x 1.950 x 1.925 mm PERALATAN STANDAR - Sistem pendingin - Lunet tetap Ø 60-380 mm - Pemegang pahat baja 4 posisi yang dapat diputar secara manual - Pelindung chuck yang dapat digeser dengan pengunci elektrik - Pelindung untuk penyangga atas yang dapat diputar dan dikunci secara elektrik - Pelindung serpihan/percikan yang bergerak di bagian belakang - Lampu mesin halogen - Elemen pemasangan/perataan, perkakas mesin - Dokumentasi teknis bahasa Jerman dan Inggris, versi CE - 400 V, 50 Hz, 3 fase KONDISI Mesin bekas dari likuidasi perusahaan. Dijual “apa adanya”, garansi tidak berlaku. Pemeriksaan di lokasi atau melalui panggilan video sangat disarankan. LAYANAN KAMI Inspeksi pabrik online atau di lokasi, pengaturan transportasi sesuai permintaan, perakitan, penyiapan, dan pelatihan operator oleh teknisi layanan kami, kontak langsung berbahasa Jerman untuk suku cadang dan dukungan, anggota FDM, Asosiasi Perdagangan Grosir Mesin dan Alat. Crodpfx Aozi Duhjnzeg Karena ini adalah produk tunggal, ketentuan berikut berlaku: Penjualan dapat dilakukan kapan saja. Hubungi kami atau kirimkan pesan singkat, dan kami akan segera mengatur janji temu untuk inspeksi.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lubang spindel: 105 mm, diameter pembubutan: 800 mm, panjang pembubutan: 3.000 mm, gores kuas bulu: 240 mm, diameter quill: 100 mm, kecepatan spindel (maks.): 720 rpm, kecepatan spindel (min.): 7 rpm, lebar tempat tidur: 600 mm, berat keseluruhan: 5.500 kg, gerak cepat sumbu X: 4 m/menit, pergerakan cepat sumbu Z: 2 m/menit, berat benda kerja (maks.): 2.000 kg, IMTI SDM 800/3000 — MESIN BUBUT PRESISI BEKAS Cjdpfx Aozi Dhbjnzsrg Mesin IMTI SDM 800/3000, tahun pembuatan 2013, dari likuidasi perusahaan. Awalnya digunakan sebagai mesin pamer/demonstrasi di perusahaan kami, kemudian dijual kepada pemilik sebelumnya pada tahun 2016. Inspeksi di lokasi atau melalui panggilan video dapat dilakukan kapan saja. FITUR UTAMA - Mesin bubut presisi konvensional dengan spindel utama dan pendukung, jarak antar pusat 3.000 mm - Pemegang pahat cepat Multifix dengan 4 dudukan pengganti pahat - Plat rata 4 rahang Ø 800 mm, chuck 3 rahang Ø 500 mm - Tampilan digital 3 sumbu SINO SDS6-3V SPESIFIKASI TEKNIS - Diameter ayunan di atas bantalan: 800 mm - Diameter ayunan di atas kepala tetap: 1.000 mm - Diameter ayunan di atas eretan: 480 mm - Jarak antar pusat: 3.000 mm - Lebar bantalan: 600 mm - Lubang spindel: 105 mm, ujung spindel DIN 55027 ukuran 11 - Kerucut spindel: Ø 120 mm, kerucut 1:20 - Kecepatan spindel: 7-720 RPM - Pemotongan ulir: metrik 1-240 mm (52 langkah), inci 1-14 (26 langkah), modul 0,5-120 mm (53 langkah) - Umpan longitudinal 0,1-24,3 mm/putaran, umpan transversal 0,05-12,5 mm/putaran - Gerakan cepat longitudinal/transversal: 4.000 / 2.000 mm/menit - Penampang pahat: 50 x 50 mm - Langkah eretan transversal: 420 mm, eretan atas: 200 mm - Pin spindel kepala tetap Ø 100 mm, kerucut MK 6, langkah 240 mm - Kepala tetap Ø 20-200 mm, kepala pengikut Ø 20-100 mm - Motor utama: 11 kW, motor gerakan cepat: 1,1 kW - Berat benda kerja antar pusat: maks. 2 t, di dalam chuck: maks. 500 kg - Berat total: sekitar 5.500 kg PERLENGKAPAN STANDAR - Pemegang pahat cepat Multifix ukuran D1 dengan 4 dudukan pengganti pahat - Plat rata 4 rahang Ø 800 mm, chuck 3 rahang Ø 500 mm termasuk flensa chuck 350/500 mm - Tampilan digital 3 sumbu SINO SDS6-3V - Kepala tetap Ø 20-200 mm, kepala pengikut Ø 20-100 mm - Sistem pendingin lengkap - Kepala tetap, cakram penggerak, roda pengganti - Batas akhir elektrik longitudinal, lampu mesin halogen - Dokumentasi teknis bahasa Jerman dan Inggris termasuk deklarasi kesesuaian CE - 400 V, 50 Hz, 3 fase KONDISI Mesin bekas, tahun pembuatan 2013, dari likuidasi perusahaan. Dijual "apa adanya", garansi tidak berlaku. Inspeksi di lokasi atau melalui panggilan video sangat disarankan. LAYANAN KAMI Inspeksi pabrik online atau di lokasi, transportasi dapat diatur sesuai permintaan, perakitan, pemasangan, dan pelatihan operator oleh teknisi layanan kami, kontak langsung berbahasa Jerman untuk suku cadang dan dukungan, anggota FDM, asosiasi profesional grosir mesin dan perkakas. Karena ini adalah unit tunggal, berlaku: Penjualan dapat dilakukan sewaktu-waktu. Hubungi kami atau kirim pesan singkat, kami akan segera mengatur jadwal inspeksi.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, jam operasional: 66.000 h, nomor mesin/kendaraan: PR23, Mesin cetak injeksi NEGRI BOSSI 800T bekas – Tahun pembuatan 2010 Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Mesin cetak injeksi Negri Bossi VECTOR 800T ini menawarkan output tinggi untuk produk plastik berukuran besar dan komponen kemasan. Sebagai mesin industri bekas dari tahun 2010, mesin ini memadukan konstruksi mekanis yang kokoh dengan ruang mould besar dan fitur penyuntikan bertenaga – ideal untuk aplikasi beban berat dan mendukung produksi hulu pada industri kemasan serta aksesoris produksi minuman. Produsen: Negri Bossi Keluarga/Model: VECTOR 8000H8400 (penyebutan V800) Tahun pembuatan: 2010 Jam kerja: 66.000 Diameter screw: 110 mm Volume shot: 5.160 cm³ Berat shot: 4.700 g Tekanan injeksi: 1.620 bar Codpfx Ansziyy Tjzjrg Langkah ejector: 350 mm Jarak antar kolom (T x L): 950 x 1.100 mm Ukuran plat (T x L): 1.400 x 1.550 mm Bukaan maks.: 1.080 mm Tinggi mould (min–maks): 400–1.100 mm Sirkuit core pull: 4 (2+2) Sirkuit udara: 4 Antarmuka robot: Ada Dimensi mesin (P x L x T): 10.850 x 2.600 x 2.305 mm Berat mesin: 38.750 kg Otomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat Lanjut Platform VECTOR dirancang untuk otomatisasi yang handal dan stabilitas proses. Unit ini dilengkapi antarmuka robot untuk integrasi sel otomatis dan empat sirkuit core pull untuk strategi mould yang kompleks. Opsi penggerak screw elektrik memungkinkan kontrol dosing yang presisi dan proses plastikasi yang efisien secara energi. - Antarmuka robot terintegrasi untuk pengambilan otomatis dan operasi in-mould - 4 sirkuit core pull (2+2) untuk mendukung fungsi mould lanjutan - 4 sirkuit udara pneumatik untuk kebutuhan perkakas tambahan - Opsi penggerak screw elektrik untuk dosing presisi dan konsistensi produksi Kemampuan Integrasi Lini Produksi Mesin ini dapat dioperasikan sebagai unit mandiri atau diintegrasikan ke dalam proses packaging industri yang lebih luas. Sangat cocok untuk produksi produk besar atau mould multikavitas untuk sistem packaging, serta mendukung pembuatan komponen pada lini pengisian bekas atau area produksi minuman. - Operasi inline atau stand-alone dengan antarmuka robot yang siap - Cocok untuk mould kompleks dan cetakan multikavitas - Kompatibel dengan conveyor otomatis, penanganan produk, dan stasiun kualitas - Mendukung pergantian format melalui quick mould change dan konfigurasi core pull Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Negri Bossi bekas tahun 2010 ini telah berjalan selama 66.000 jam. Dalam kondisi fungsional dan siap pakai setelah perawatan berkala...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, nomor mesin/kendaraan: LC652, Lini pengisian bir botol kaca dari KRONES – Konfigurasi turnkey 24.000 BPH Dirancang untuk pengisian bir industri dalam botol kaca, lini botol daur ulang lengkap ini terpusat pada Krones Mecafill VK2V Monoblock dan disesuaikan dengan pencucian awal, pasteurisasi HTST in-line, pelabelan lem dingin, serta logistik peti yang terintegrasi penuh. Sistem ini ditujukan untuk produksi kecepatan tinggi dan proses terjamin kualitasnya dari pembongkaran hingga pengemasan akhir. Kapasitas dan Jangkauan Kemasan Lini ini memiliki rating 24.000 botol per jam pada format 0,5L dan juga memproses format 0,33L. Kontainer terbuat dari kaca, seluruh modul disesuaikan dengan kebutuhan bir dan memungkinkan pergantian format cepat antara 0,33L dan 0,5L. Credpfxeziyyyj Anzeg Proses Inti dan Cakupan Pengiriman Inti sistem adalah Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) monoblock pengisi dengan 66 katup pengisi dan sistem evakuasi udara ganda untuk perlindungan produk. Monoblock ini mengintegrasikan mesin pembilas 60 stasiun dengan air bertekanan dan penyegel dengan 11 kepala. Selanjutnya, Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) pelabel lem dingin menangani aplikasi label depan, belakang, dan leher pada kecepatan lini. Pembersihan botol dijalankan dengan dua mesin pencuci: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) dan Robak PBSz untuk operasi daur ulang. Perlakuan termal dilakukan oleh modul HTST Fischer (1999) dengan kapasitas nominal 130 hl/jam, disetel pada inflow 5°C, 72°C selama 30 detik (30 PU), dan outflow 11°C, dilengkapi dengan tangki buffer 6.000 liter. Sistem pasteurisasi menggunakan 3x400V, 50Hz, dan udara tekan bersih 6 bar untuk aktuator dan kontrol. Paket penukar panas pelat Fischer tambahan disertakan: EUROPA 40PI dan DUBACAL 400P (PS 16 bar; rangkaian pelat Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Untuk siklus daur ulang, instalasi meliputi penanganan peti Krones: pengosong dan pengisi peti serta mesin pencuci peti, semua terintegrasi ke dalam siklus utama lini. Otomasi dan Kontrol Proses Bagian HTST mempunyai kontrol otomatis dengan pemantauan variabel utama agar hasil mikrobiologis tetap konsisten pada kecepatan tinggi. Parameter yang dipantau meliputi suhu pasteurisasi, suhu penahan, suhu masuk dan keluar, suhu dan tekanan selama pasteurisasi, kapasitas aliran, unit pasteurisasi (PU), level tangki buffer, dan tekanan pengisian pascatangki buffer. Pengoperasian dapat berjalan secara manual, dengan sistem otomatisasi aktif demi stabilitas dan keamanan. Spesifikasi listrik sistem pasteurisasi: 3x400V, 50Hz, dan konfigurasi memungkinkan pergantian cepat antara botol 0,33L dan 0,5L. Alur Lini dan Integrasi Demi performa inline berkelanjutan, sistem menghubungkan pengosong peti dan mesin pencuci botol ke tahap hulu monoblock pembilas/pengisi/penyegel, dilanjutkan modul HTST Fischer yang diposisikan antara filling dan pelabelan untuk stabilitas mikrobiologis. Krones Prontomatic labeler mendukung beberapa stasiun lem dingin (label depan, belakang, leher). Pencucian peti dan proses pengosongan/pengisian peti menutup siklus daur ulang dan menyelaraskan kecepatan mekanis serta buffer dengan target 24.000 BPH.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, nomor mesin/kendaraan: LC632, Lini pengisian minuman keras KRONES bekas, botol kaca bulat 36.000 BPH – Tahun pembuatan 2003 Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini pengisian botol kaca bulat ini menawarkan performa kecepatan tinggi untuk pengemasan industri dan produksi minuman. Dibangun berdasarkan rekayasa Krones, lini ini dikonfigurasikan untuk botol kaca dalam format 0,7L, 0,75L, dan 1,0L. Dengan kapasitas 500–600 BPM (hingga 36.000 bph), ini adalah solusi bekas yang kokoh untuk produsen yang mencari throughput andal dan kualitas produk yang konsisten. Csdpfx Ansy Ud Alszerg Kecepatan produksi: 500–600 BPM (hingga 36.000 bph) Tipe pengisian: Pengisian vakum Format botol: Kompatibel dengan format botol 0,7L, 0,75L, 1,0L Kemasan: Dirancang untuk penanganan botol kaca Komponen inti (Model): Krones Variojet (mesin pembilas 72-stasiun), Krones Isofill (pengisi isobarik 108-stasiun), Krones Topmatic/Zalkin (mesin penutup 18-stasiun), pelabelan lem dingin bagian depan & belakang, Logics & Control Logilook label inspection (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound cartonpacker), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider Laner, Amberflex Spiral carton elevator, Linx 7900 bottle coder (2017), Orwak 9020 waste compactor (2006) Format karton: Karton wraparound, konfigurasi 6 & 12 botol Tahun pembuatan utama: 2003 (dengan peningkatan di 2006, 2015, dan 2017) Catu daya: 415 V, 50 Hz (unit utama); unit tambahan di 240 V, 50 Hz Otomatisasi & Sistem Kontrol Canggih Lini ini mengintegrasikan penanganan material otomatis dan inspeksi untuk memastikan operasi stabil dan penjaminan kualitas. Krones Multidivider Laner dan penanganan robot Robogrip mengoptimalkan pembagian aliran dan palletizing hilir, sementara sistem Logilook memverifikasi keberadaan dan posisi label. Perubahan format antara format botol kaca yang kompatibel didukung perangkat konversi standar Krones dan pemandu yang dapat disesuaikan untuk pengaturan yang efisien. Depalletizing otomatis, pembagian jalur, dan penanganan karton berbasis robot Inspeksi label inline untuk tampilan seragam Terminal HMI operator di stasiun utama (layout khas Krones) Pergantian format cepat untuk 0,7L, 0,75L, dan 1,0L Operasi stabil 50 Hz; komponen industri tersedia luas Kemampuan Integrasi Lini Produksi Lini pengisian bekas ini dirancang untuk operasi inline tanpa hambatan dari depalletizing botol ke pengemasan karton. Cocok untuk botol kaca bulat dan mengintegrasikan pelabelan, pengodean, serta inspeksi untuk kontrol kualitas menyeluruh. Cartonpacker wraparound memungkinkan pengemasan sekunder yang efisien untuk konfigurasi 6 dan 12 botol, serta memastikan kompatibilitas dengan pola palletizing yang terstandar. Alur proses: Depalletizer → Mesin pembilas → Pengisi isobarik → Mesin penutup → Pelabelan lem dingin → Pemeriksaan label → Pengode → Laner → Cartonpacker → Spiral carton elevator → Robot palletizing Cocok untuk minuman keras.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, nomor mesin/kendaraan: LC634, Lini Pengisian BERTOLASO Epica bekas untuk minuman beralkohol, botol kaca & PET - 12.000 bph Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini pengisian lengkap bekas ini berbasis pada Monoblok Bertolaso Epica 32/32/8 untuk pembilasan, pengisian, dan penutupan. Dirancang untuk menangani berbagai jenis wadah, lini ini mendukung botol tipe flask maupun botol bulat dari kaca dan PET. Lini ini beroperasi hingga 200 bpm (sekitar 12.000 bph tergantung format) dan dilengkapi dengan sistem pelabelan lem basah untuk label depan dan belakang. Komponen dalam lini mencakup seluruh tahap penting pengemasan mulai dari depalletizer hingga pembentukan karton, pengepakan, dan penutupan, dengan teknologi pencetakan dan inspeksi terintegrasi. Kecepatan produksi: hingga 200 bpm (bergantung format) Prinsip pengisian: Pengisian vakum Format botol: Cocok untuk botol 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Wadah: Dirancang untuk penanganan botol PET dan kaca; bentuk flask dan bulat Monoblok inti: Bertolaso Epica 32/32/8 (Pembilasan/Pengisian/Penutupan) Pelabelan: Lem basah, aplikasi depan dan belakang (Cavagnino & Gatti C4810) Inspeksi: Kontrol level pengisian (Logilevel plus) End-of-line: Kartonpacker, penutup karton, printer karton, conveyor spiral Daya listrik: 415 V / 50 Hz utama (dengan perangkat 240 V / 50 Hz sesuai keterangan) Model utama/tahun pembuatan: 1994–2022 melalui subsistem berbeda Cjdpfx Aoy Szcwsnzjrg Otomasi Lanjutan & Sistem Kontrol Lini ini mengintegrasikan penanganan otomatis dan pengendalian kualitas untuk produksi minuman yang konsisten. Monoblok Bertolaso menawarkan proses pembilasan, pengisian, dan penutupan yang sinkron dengan kontrol terpusat untuk manajemen format. Sistem inspeksi Logilevel plus mendukung kontrol level pengisian otomatis untuk menjamin kualitas produk. Conveyor, penanganan karton, dan stasiun pelabelan beroperasi dengan logika start/stop terkoordinasi, memastikan alur produksi yang lancar dan kontinyu sepanjang lini. Arsitektur listrik distandarisasi pada 415 V / 50 Hz, dengan perangkat bantu pada 240 V / 50 Hz, memudahkan integrasi ke dalam jaringan listrik industri standar. Akses pengoperasian dan pengaturan ulang difokuskan pada perubahan format yang efisien. Kemampuan Integrasi Lini Produksi Solusi pengemasan industri bekas ini memungkinkan operasi inline penuh dari depalletizer botol hingga penanganan karton siap kirim. Dikonfigurasi untuk wadah PET dan kaca, termasuk botol bentuk flask dan bulat, sangat cocok untuk format kecil mulai 0,1L hingga 0,5L. Conveyor yang terintegrasi menghubungkan setiap modul, sementara mesin pembentuk karton, pengepak karton, penutup, dan printer menjamin proses pengemasan end-of-line yang lengkap. Mesin pelabelan lem basah mendukung aplikasi dua sisi (depan/belakang) untuk memenuhi standar penampilan merek. Peralatan Spiralveyor membantu pada transisi ketinggian dan memungkinkan tata letak yang kompak. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Lini pengisian bekas ini terdiri dari komponen dari ...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, nomor mesin/kendaraan: LC635, Lini pengisian botol kaca bekas STORK untuk minuman beralkohol 12.000 BPH – botol berbentuk, konis Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini pengisian lengkap bekas untuk botol kaca ini dibangun dengan Monoblok Stork Rinser–Filler–Capper dengan sistem pengisian vakum, dilengkapi pelabelan lem basah untuk label depan, belakang, dan leher botol. Solusi pengemasan industri bekas ini dirancang untuk produksi minuman yang efisien pada botol kaca berbentuk bulat, profil, dan konis. Tipe Lini: Lini pengisian botol kaca lengkap Kecepatan Produksi: 200 BPM (sekitar 12.000 botol per jam) Bentuk Botol: Bulat, profil, konis Format: Kompatibel dengan botol 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L Penanganan Kontainer: Dirancang untuk botol kaca Prinsip Pengisian: Pengisian vakum Pelabelan: Pelabelan lem basah untuk label depan, belakang, leher Catu Daya: 415 V / 50 Hz untuk sebagian besar peralatan; beberapa komponen 240 V / 50 Hz Mesin Utama dan Referensi Model: Depalletizer: Osmeka VAE (1996) Crodpfx Ajy Szb Henzog Monoblok Rinser-Filler-Capper: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Pelabel: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (lem basah) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Packer Karton: Stork (1996) Penutup Karton: 3M 800 Afe (1998) Pembentuk Karton: Bortolinkemo dengan sistem lem panas Nordson (2013) Timbangan Kontrol: Logics & Control Logiweight LS (2016) Konveyor Spiral untuk Karton: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 dan 2013) Otomasi Tingkat Lanjut & Sistem Kontrol Lini ini mengintegrasikan penanganan botol otomatis, teknologi konveyor sinkron, dan kontrol terkoordinasi mulai dari depalletizing, pembilasan, pengisian, penutupan, pelabelan hingga pengemasan akhir. Monoblok memungkinkan pengisian vakum presisi untuk level isi yang konsisten pada botol kaca. Stasiun pelabelan lem basah memasang label depan, belakang, dan leher dalam kecepatan garis produksi. Peralatan pendukung seperti sistem lem panas Nordson pada pembentuk karton dan timbangan kontrol Logiweight membantu menjamin kualitas dan integritas pengemasan berbasis data. Konfigurasi listrik distandarisasi pada 415 V / 50 Hz untuk mesin berat dan 240 V / 50 Hz untuk timbangan kontrol. Integrasi Lini Produksi Dirancang untuk operasi inline tanpa hambatan, lini pengisian bekas ini mencakup laner untuk pengaturan aliran dan pengangkat karton spiral untuk transportasi vertikal, mengoptimalkan penggunaan ruang dan menjaga throughput. Perubahan format mencakup botol kaca 0.35L hingga 1.14L dan menangani bentuk bulat, profil, dan konis. Sistem ini mengintegrasikan proses mulai dari depalletizing hingga pembentukan karton, pengemasan, penutupan, dan pengendalian berat, menawarkan kemampuan pengemasan industri terintegrasi untuk produksi minuman. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Peralatan pengisian bekas ini terdiri dari komponen yang diproduksi antara 1996 dan 2022.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1991, nomor mesin/kendaraan: R58, Tahun pembuatan 1991 Codsvguv Uopfx Anzorg Cocok untuk pengisian anggur busa dan sparkling Masuk dari kiri Sepenuhnya direkondisi di semua bagian dengan suku cadang asli Bertolaso (dapat didokumentasikan) Ukuran botol: 85, 88, 90, 112 Panel kontrol sesuai standar CE Manual penggunaan dan perawatan, serta buku suku cadang tersedia Kecepatan produksi 9000 botol/jam untuk sekt Kecepatan produksi 7000 botol/jam untuk spumante

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2013, jam operasional: 200 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, diameter sekrup: 65 mm, berat keseluruhan: 9.000 kg, gaya penjepit: 785 kN, lebar total: 1.800 mm, panjang total: 4.500 mm, tinggi total: 3.000 mm, daya: 0,045 kW (0,06 hp), Oferujemy na sprzedaż lekko używaną wtryskowo–rozdmuchiwarkę w doskonałym stanie. Maszyna jest podłączona i w pełni sprawna – możliwość prezentacji przy kliencie. Dodatkowo możemy zaoferować kilka gotowych form do kanistrów oraz kloszy lamp. Crjdpothk Rzjfx Anzsg Maszyna przystosowana jest do pracy z tworzywami PMMA, PC, PP oraz PE.

Kondisi: bekas, Mesin amplas sabuk BÜRKLE BSU 2500/800 - bekas - Penutup sabuk amplas, Kipas ekstraksi ----- Data teknis ----- Ukuran meja: 2.500 x 800 mm, Motor: 5,5 kW, Ukuran sabuk amplas (PxL): 7.200 mm Cjdpoxlt Ebofx Anzorg

Kondisi: bekas, Mesin bor lubang memanjang SAMCO AS 16 - bekas - Motor dapat digerakkan, Perangkat pengeboran dowel ----- Data teknis ----- Ukuran meja kerja: 550 x 285 mm, Lebar pengeboran: 190 mm, Cjdpfx Anew Nv Nxozerg Kedalaman pengeboran: 120 mm, Kecepatan: 2.840 rpm, Motor: 1,5 kW, Berat: 220 kg

Kondisi: bekas, Edge Sanding Machine LÖWER RSM 280 SX -used- Frame Sanding Machine Sanding Shoe, Oscillation, Frame Sanding Device, Feed Belt, Belt Cleaning ----- Technical Specifications ----- Sanding width: 190 mm, Max. Workpiece thickness: 120 mm, Speeds: 6, 11, 16 m/min, Cedpfx Anou R Tbhezorg Motor: 5.5 kW, Weight: 550 kg

Kondisi: bekas, BÄUERLE SFM Spindle Moulder – used – Planed grey cast iron table, Precision-adjustable fence, Csdpfxewmctyo Anzjrg Right/left rotation ----- Technical Data ----- Table size: 1100 x 920 mm, Working table height: 830 mm, Spindle diameter: 30 mm, Speeds: 2,800 / 4,500 / 5,600 / 6,000 / 9,000 / 12,000 rpm.

Kondisi: sangat baik (bekas), Mesin Amplas Pita HOLZKRAFT LBSM 2505 - bekas - Penutup sabuk amplas, Crodpfxsyfwcrj Anzjg Putaran kanan/kiri, Unit pengamplasan dapat diputar ----- Data Teknis ----- Ukuran meja: 2.400 x 800 mm, Jangkauan: 650 mm, Motor: 3 kW, Dimensi sabuk amplas (P x L): 150 x 6.400 mm Info Kualitas: - Lintasan sabuk diperiksa - Sepatu pengamplas diperiksa - Penyesuaian ketinggian diperiksa - Panduan meja pengamplasan diperiksa - Pembersihan dasar menyeluruh - Sistem listrik diperiksa - Siap pakai segera

Kondisi: bekas, Meja mesin frais SCM T130 NPS - bekas - pembatas frais dapat diatur halus, meja untuk mortise dan slot, putaran kanan/kiri ----- Data Teknis ----- Ukuran meja: 1.080 x 750 mm, Diameter spindle: 30 mm, Kecepatan: 3.000/4.500/6.000/7.000/10.000 rpm, Diameter port ekstraksi: 120 mm, Cjdpfew Nv Nfex Anzerg Diameter port ekstraksi bawah: 120 mm

Kondisi: bekas, Serut penebal SCM S 63 - bekas - Balok penekan rantai, Roller bawah meja, Motor pengumpan terpisah Crodpfx Ajxm R Uvonzog ----- Data teknis ----- Lebar serut: 630 mm, Jumlah pisau: 4 buah, Tinggi lebar: 235 mm, Kecepatan umpan: 6 /9/12/18 m/menit, Nozel ekstraksi Ø: 180 mm, Berat: 1035 kg

Kondisi: bekas, Mesin Kombinasi FELDER BF6-26 - bekas - Gergaji bundar dapat dimiringkan, Pemberhenti sudut & mitre, Mesin frais dapat dimiringkan, Poros frais dengan putaran kanan-kiri, Poros pisau yang dapat menyesuaikan sendiri ----- Data Teknis ----- Crjdpfx Anjxlt Shszsg Lebar penyerutan: 260 mm, Jumlah pisau: 2 buah, Diameter poros penyerut: 86 mm, Tinggi langkah: 220 mm, Panjang meja penyerut: 1300 mm, Lebar potong: 780 mm, Rentang kemiringan gergaji bundar: 0-45°, Diameter poros frais: 30 mm, Rentang kemiringan mesin frais: 0-45°, Panjang efektif poros frais: 120 mm, Diameter mata frais maks.: 220 mm, Diameter mata frais tertanam maks.: 180 mm, Kecepatan putaran mesin frais: 3500/6100/7800 rpm, Motor: 3 unit, Diameter port hisap penyerut: 120 mm, Diameter port hisap gergaji: 120 mm, Diameter port hisap mesin frais: 120 mm

Kondisi: bekas, Used LINI LW 40 Shredding Machine Hydraulic feed, PLC control, ----- Technical Data ----- Hopper opening: 600 x 820 mm Hopper capacity: 0.5 m³ Rotor diameter: 200/250 mm Rotor length: 600 mm Motor power: 18.5 kW Weight: 1,050 kg Dimensions (LxWxH): 2,070 x 1,260 x 1,640 mm Screen perforation: 15 mm Crjdpfxswi Stnj Anzjg

Kondisi: bekas, Mesin Wide Belt Sander SCM UNO RCS - bekas - Unit kombinasi dengan rol kontak dan sepatu pengampelas, Rol kontak dari baja, Rol kontak berlapis karet, Osilasi sabuk pengampelas, Perpanjangan meja masuk dan keluar ---- Data teknis ---- Lebar kerja: 920 mm, Jumlah sabuk: 2 buah, Ukuran sabuk pengampelas: 930 x 1.525 mm, Kecepatan umpan: 4,5 / 9 m/menit, Ketebalan benda kerja maks.: 160 mm, Ketebalan benda kerja min.: 3 mm, Diameter nozzle ekstraksi: 2x160 mm, Daya motor: 11 kW, Dimensi (PxLxT): 1.700 x 1.480 x 1.600 mm, Berat: 1.175 kg Cjdey Dhudspfx Anzorg

Kondisi: bekas, Mesin planer empat sisi WEINIG P23 - bekas - 6 spindle Sistem pisau balik, Unit profil, Penyesuaian ketinggian elektrik, Pompa pelumas, Telah diuji ketahanan debu ----- Data Teknis ----- Lebar penyerutan: 230 mm, Tinggi penyerutan: 120 mm, Jumlah spindle: 6, Motor spindle 1: 5,5 kW, Motor spindle 2 + 3: 7,5 kW, Motor spindle 4: 7,5 kW, Motor spindle 5: 5,5 kW, Motor spindle 6: 4 kW, Kecepatan feeding: 5-24 m/menit, Diameter konektor hisap: 6 x 140 mm, Codsy Dhtyepfx Anzjrg Dimensi (PxLxT): 4.000 x 1.700 x 1.600 mm, Berat: 3.200 kg

Kondisi: sangat baik (bekas), 01 Crjdpfxsyyzp Ho Anzeg

Kondisi: sangat baik (bekas), Wide Belt Sander FORMAT 4 Finish 1302 – used – Constant working height thanks to top section adjustment Combination unit with contact roller and sanding pad Contact roller rubber-coated Pneumatic activation of the contact roller Electronic segmented sanding pad Digital display for sanding thickness Infinitely variable feed speed Automatic belt centering Operation via touchscreen control panel Air-cushioned sanding pad Sanding belt oscillation ----- Technical Data ----- Working width: 1,300 mm Number of belts: 2 units Sanding belt dimensions: 1,310 x 2,200 mm Feed speed: 3.7–16 m/min Segment width sanding pad: 55 mm Max. workpiece thickness: 170 mm Min. workpiece thickness: 5 mm Extraction port diameter: 2 x 200 mm Motor power: 18.5 kW Motor power second motor: 15 kW Dimensions (LxWxH): 1,950 x 2,250 x 2,600 mm Weight: 2,400 kg Quality Information: - Belt tracking / imbalance checked - Sanding pad checked / reconditioned - Height adjustment checked Cjdpfx Aoxnm Rcenzorg - Complete basic cleaning - Electrical system checked - Ready for immediate use

Kondisi: sangat baik (bekas), Edge banding machine HEBROCK K36 Airtronic - used - PC control with display, touchscreen, swivelling control panel, program memory, automatic adjustment of pressure bridges, feed via transport chain, extendable workpiece support, motorised adjustable infeed fence, diamond pre-milling cutters for both climb and conventional cutting, quick heating glue pot, change system for glue pot, suitable for PUR adhesives, cross-cut saw with HF motor, flush trimming unit, flush/radius/chamfer milling unit, pneumatic switchover for milling unit, multi-milling tool, multi-radius scraper, chip extraction box for radius scraper, air nozzle at radius scraper, surface scraper, air nozzle at surface scraper, change motor for corner rounding, spray device for separator agent, spray device for cleaning agent, spray device for antistatic coolant, spray device for lubricant, LED lighting in machine compartment, interchangeable glue pots, Crjdpfxeymyp Ro Anzjg zero-joint Airtronic system ----- Technical Data ----- Edge thickness (coil material): 0.5–3 mm, max. edge thickness for corner rounding: 3 mm, workpiece thickness: 8–60 mm, workpiece thickness for corner rounding: 45 mm, min. workpiece length: 200 mm, feed speed: 7–10 m/min, support plate ø for edging material: 850 mm, cutting knife for coiled material up to: 3 mm, power of pre-milling cutters: 2x2.2 kW, power of cross-cut saw: 0.37 kW, power of milling unit: 2x0.37 kW, power of corner rounding: 0.37 kW, power of buffing unit: 2x0.18 kW, dust extraction port ø pre-milling unit: 60 mm, compressed air connection: 7 bar, total length: 5,540 mm, dimensions (LxWxH): 5,540 x 1,210 x 1,450 mm, weight: 1,700 kg Quality Information: - All settings checked - Complete basic inspection - Complete basic cleaning - Electrical system checked - Pneumatics checked - Immediately ready for operation

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC650, Sidel Bekas Filling Line untuk Air Mineral (Tanpa Karbonasi) dan Berkarbonasi – 14.400 BPH Csdpfx Aozg In Tenzerg Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Filling line bekas ini dikonfigurasi untuk penanganan botol PET dan dioptimalkan untuk produksi air, baik berkarbonasi maupun tanpa karbonasi. Sistem ini menggabungkan teknologi pengisian isobarik dengan solusi pengemasan akhir lini (end-of-line) yang tangguh, menawarkan performa andal untuk produksi minuman kecepatan menengah hingga tinggi. Kecepatan Produksi (maksimal): 14.400 bph untuk botol 0,5L Kecepatan tambahan: 9.000 bph untuk botol 1,5L air tanpa karbonasi; 7.000 bph untuk botol 1,5L air berkarbonasi Format Botol: Kompatibel dengan botol 0,5L, 1,0L, dan 1,5L Kontainer: Dirancang untuk botol PET, dilengkapi conveyor udara (air conveyor) untuk transportasi botol kosong Teknologi Pengisian: Isobarik; mulut botol 26 mm Pelabelan: KHS Innoket 21 N (2002) dan SACMI OPERA (2011) Shrink Packer: SMI LSK45 T (2001) Pallet Wrapper: TOSA 125 (1995) Chiller: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Peralatan pendukung: SIAD Macchine Impianti (1999) Sorotan Sistem Listrik (Komponen): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. Chiller: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Otomatisasi Lanjutan & Sistem Kontrol Lini ini sudah diperbarui dengan sistem kontrol modern untuk operasi yang konsisten dan kemudahan penggunaan. Air conveyor untuk botol kosong serta belt conveyor menuju shrink packer telah direkondisi dan dilengkapi panel kontrol baru. Mesin capper juga sudah direkondisi dan mendapatkan panel kontrol baru, mendukung operasi yang stabil serta pergantian format yang aman. - Kontrol conveyor direkondisi dengan panel baru - Mesin capper direkondisi tahun 2012 dengan panel baru - Komponen dengan penandaan CE pada stasiun kunci - Preset format di mesin pelabel untuk berbagai ukuran botol Kemampuan Integrasi Lini Produksi Filling line second-hand ini dirancang untukoperasi inline yang lancar, mengintegrasikan air conveyor untuk penanganan botol PET ringan, pelabelan presisi, dan kemasan akhir-line yang tangguh. Pergantian format yang cepat didukung oleh preset pelabelan yang sudah dikonfigurasi, memungkinkan transisi efisien antar ukuran botol air yang umum. - Konfigurasi inline dari penanganan botol hingga pengemasan akhir - Air conveyor untuk botol kosong dan belt conveyor ke shrink packer - Stasiun pelabel: KHS Innoket 21 N dan SACMI OPERA untuk fleksibilitas multi-format - Pengemasan shrink wrap end-of-line dengan SMI LSK45 T & stabilisasi pallet dengan TOSA 125 - Rentang ukuran botol: 0,5L, 1,0L, 1,5L - Cocok untuk produksi air mineral (tanpa karbonasi) dan air berkarbonasi Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Lini ini mencakup beberapa komponen yang telah dirawat dan direkondisi untuk meningkatkan keandalan dan ketersediaan. Air dan belt conveyor ke S.