Beli Lini Pencuci Kacang Polong bekas (3.861)

Tahun pembuatan: 1975, Kondisi: bekas, Kami menawarkan mesin cuci Milnor 600-0653 A CN bekas ini, buatan tahun 1975. Terbagi menjadi dua bagian masing-masing berkapasitas 50 kg, dapat dimuat dan dibongkar dari kedua sisi. Produsen: Milnor Model: 600-0653 A CN Nomor Seri: 25005374882 Tahun Pembuatan: 1975 Kecepatan putar maksimum: 625 RPM Kapasitas maksimum: 165 kg Uap (minimum): 2,0 bar Uap (maksimum): 7,8 bar Air (minimum): 0,3 bar Air (maksimum): 5,0 bar Udara (minimum): 5,8 bar Nodpfxez Egaio Aivodb Udara (maksimum): 7,5 bar Arus nominal: 25,3 A Tegangan nominal: 380 V Jumlah fasa: 3 ~ Jika Anda memiliki pertanyaan atau memerlukan informasi lebih lanjut, jangan ragu untuk mengirimkan pesan atau menghubungi kami.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: TEL-178600-558-98, lebar kerja: 1.250 mm, Lini produksi berfungsi penuh hingga dibongkar. Lini tersebut dihentikan operasinya hanya karena adanya peningkatan/perubahan dalam teknologi manufaktur. Saat ini, mesin tersebut sedang dibongkar dan disiapkan untuk transportasi, oleh karena itu, demonstrasi langsung tidak memungkinkan. Sebelum dibongkar, lini tersebut beroperasi tanpa masalah dan dirawat secara berkala. Kami menawarkan dua lini pembentukan rol lengkap untuk dijual, yang tersedia baik secara terpisah maupun sebagai satu paket. Ndodpezmzhmjfx Aivsb Produsen: SAMESOR Tahun pembuatan: 1998 NOMOR SERI: TEL-178600-558-98 Produsen: AJV-MACHINE Tahun pembuatan: 2006 NOMOR SERI: AJV24/1100-169

Tahun pembuatan: 2017, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 004/2017, Lini produksi (mesin multifungsi) yang dirancang untuk meluruskan dan memotong lembaran dan pita logam secara otomatis menjadi lembaran dengan berbagai ukuran, dengan sistem penumpukan lembaran secara bersamaan. Peralatan ini diproduksi di Polandia pada tahun 2017. Parameter teknis dan operasional utama lini produksi: 1. Dimensi keseluruhan lini: panjang keseluruhan lini – 1230 cm, tinggi maksimum – 180/260 cm, lebar maksimum – 320 cm, Nedsz Eafxopfx Aivodb 2. Panjang/lebar/tinggi: meja penerima – 400 cm, 130 cm, 87 cm; meja pengumpan – 400 cm, 150 cm, 87 cm. 3. Sumber daya: listrik 3 x 400V/50Hz 4. Parameter lembaran logam – ketebalan 0,5 mm – 2,0 mm / lebar – maks 1500 mm, parameter lembaran berlubang – ketebalan hingga 3 mm, lebar – maks 1500 mm. 5. Kecepatan pelepasan gulungan, pelurusan, dan pemotongan – dikontrol secara otomatis. 6. Beban maks. – 5000 kg (5T) [kereta spindel]. Konstruksi mesin: 1. Kereta rel, 2. Pemutar gulungan lembaran logam – untuk pita, 3. Mesin pelurus dengan jarak celah pelurusan yang dapat disesuaikan, 4. Gunting geser – memotong pita secara melintang menjadi lembaran, 5. Sistem penumpukan (penampung) lembaran logam, 6. Kereta beroda dan berporos untuk mengemas lembaran logam, 7. Lemari kontrol – sistem kelistrikan dan elektronik yang terintegrasi dan saling terkait untuk suplai daya, pemrograman, dan pengendalian. 8. Panel kontrol yang dapat dipindahkan dengan panel layar sentuh visual. 9. Perangkat keselamatan – pelindung, sakelar darurat, sirkuit kabel dengan sakelar batas, warna yang mencolok. Konstruksi mesin yang merupakan bagian dari lini produksi didasarkan pada struktur rangka-meja monolitik yang kokoh, terbuat dari profil baja, sudut, profil tertutup, baja strip, penguat, dan pelapis lembaran. Penggabungan menggunakan metode pengelasan longitudinal, ujung, dan tumpang tindih, serta metode sambungan yang dapat dilepas, dengan menggunakan baut. Mesin ini jarang digunakan (beberapa belas jam kerja) karena perubahan konsep produksi. Kondisi ideal. Harga yang tertera adalah harga netto.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, Ikhtisar Fasilitas pengisian lengkap untuk aplikasi pengisian panas dan dingin ini diproduksi antara tahun 1999 dan 2017 oleh perusahaan Jerman KHS dan Krones. Lini ini dirancang untuk produksi minuman dalam botol kaca dan PET, serta mendukung baik aplikasi pengisian panas maupun dingin. Sistem ini beroperasi hingga akhir 2025, masih terpasang di lokasi, dan siap tersedia segera. Inspeksi fasilitas dapat dilakukan atas permintaan. Ndsdpfx Aeyx I Awoivsb Data teknis - Kapasitas: 12.000 – 36.000 botol/jam (contoh: sekitar 33.000 botol/jam pada 500 ml) - Format: 250 ml – 1.000 ml - Aplikasi: Pengisian panas dan dingin minuman - Jenis wadah: Botol kaca dan botol PET (pengisian panas) - Suhu pengisian: 10 °C – 104 °C - Kemampuan CO₂: Ya - Tipe tutup: - Kaca: Alumunium 28 mm, tutup sekrup alumunium 33 mm / 43 mm - PET: Tutup pengisian panas 38 mm 3-start - Pelabelan: Label kertas lem dingin (label sleeve opsional tersedia) - Pengemasan: Karton penuh dan tray (kemasan shrink foil tidak termasuk) Ruang lingkup pengiriman - Depalletizer | Meypack | DL 71 | - | Depalletizer model rendah dengan konveyor palet dan magazin - Pencuci botol | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, sistem pemulihan panas - Mesin pengisian | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 valve, penutup sekrup alumunium 15 kepala, HMI diperbarui 2015 - Penutup twist-off | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Pemanas uap, sistem feed tutup otomatis - Terowongan pendingin | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 zona pendingin - Pengering botol | Europool | - | 2007 | Pengering udara kecepatan tinggi - Mesin pelabel | Krones | Starmatic | - | Pelabelan lem dingin, Siemens S5 - Mesin pengemasan | Kisters | 320/50 | 1999 | Pengemasan tray dan karton, lem panas Nordson - Konveyor | KHS / Krones | - | - | Sistem konveyor lengkap - Palletizer | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Prakategori, format palet Düsseldorf/Euro/Industrial - Mesin label palet | Logopack | - | - | Sistem pelabelan palet - Sistem reverse osmosis | MWT | - | - | Kapasitas 800 l/jam

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2023, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lini penyortiran kayu gelondongan dengan 19 tempat penyortiran, penggerak elektrik, belum pernah dipasang dan digunakan. Dijual seluruh bagian mekanis lini tersebut, detektor logam, tanpa peralatan operasional. Pemindai kayu gelondongan dengan sistem kontrol dapat ditawarkan secara terpisah. Pemasangan dan pengoperasian lini dapat ditawarkan sebagai proyek siap pakai. Ndjdez Dgk Sspfx Aivsb

Kondisi: sangat baik (bekas), Mesin Penutup Otomatis Twist-Off EMERITO 2.8 – Mesin Penutup Toples Mesin penutup otomatis Twist-Off EMERITO 2.8, dirancang untuk penempatan dan penutupan otomatis tutup logam Twist-Off pada toples kaca pada lini industri pengemasan makanan. Diproduksi oleh EMERITO, mesin ini memungkinkan otomatisasi proses pemberian, penempatan, dan penutupan tutup, memberikan penutupan yang seragam dan berkelanjutan pada wadah sebelum tahap-tahap pemrosesan, pelabelan, atau pengemasan berikutnya. Konstruksinya yang sebagian besar terbuat dari baja tahan karat, konveyor terintegrasi, dan sistem penutupan otomatis menjadikannya sangat cocok untuk pabrik makanan kalengan dan lini pengemasan profesional. FITUR UTAMA -Produsen: EMERITO -Model: 2.8 -Tipe: Mesin penutup otomatis Twist-Off -Aplikasi: toples dan wadah kaca -Penutupan menggunakan tutup logam Twist-Off -Pemberian wadah otomatis -Penempatan dan penutupan tutup otomatis -Konveyor wadah terintegrasi -Pengoperasian industri berkelanjutan -Sistem penutupan bermotor -Konstruksi sebagian besar terbuat dari baja tahan karat -Panel kontrol terintegrasi -Penyesuaian untuk adaptasi dengan format yang terpasang -Desain higienis untuk industri makanan -Dapat diintegrasikan ke dalam lini pengisian dan pengemasan otomatis APLIKASI EMERITO 2.8 dirancang untuk mengotomatiskan penutupan toples menggunakan tutup Twist-Off. Wadah yang sudah diisi sebelumnya diangkut ke zona penutupan, di mana tutup ditempatkan di atas toples dan kemudian disesuaikan menggunakan sistem penutupan. Setelah ditutup, wadah secara otomatis berlanjut ke tahap produksi berikutnya. Ndodozw Hngspfx Aivjb Dapat diintegrasikan dengan: Mesin pengisi dan pendosis Pemberi tutup Konveyor toples Sistem inspeksi Mesin pencuci dan pengering wadah Pasteurisator Autoklaf Mesin pelabelan dan pengkodean Mesin pengepakan dan peralatan ujung lini APLIKASI Terutama cocok untuk industri makanan kalengan, produsen saus, selai, acar, sayuran, makanan siap saji, dan makanan lain yang dikemas dalam toples kaca. EMERITO 2.8 menyediakan solusi otomatis untuk lini yang membutuhkan penutupan Twist-Off yang berkelanjutan, seragam, dan andal, dan dapat diintegrasikan ke dalam instalasi yang ada atau lini pengemasan lengkap. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan berdasarkan permintaan.

Kondisi: sangat baik (bekas), Mesin Pengupas Artichoke Otomatis FERRARA – Baja Baja Baja Mesin pengupas industri otomatis FERRARA untuk artichoke, dirancang untuk mengotomatiskan proses persiapan dan pembersihan artichoke dalam lini pemrosesan sayuran profesional. Peralatan ini memungkinkan pengoperasian pengupasan dan penghilangan daun luar artichoke secara otomatis dan terkontrol, sehingga mengurangi intervensi manual secara signifikan dan memberikan keseragaman yang lebih besar selama persiapan produk. Konstruksinya yang sebagian besar terbuat dari baja tahan karat, ditambah dengan sistem pemrosesan otomatis dan perlindungan keselamatan, membuatnya sangat cocok untuk pabrik pengalengan dan pabrik industri pengolahan sayuran. FITUR UTAMA -Produsen: FERRARA -Jenis: Mesin pengupas artichoke otomatis -Aplikasi: pemrosesan industri artichoke -Penghilangan daun luar -Pengupasan dan persiapan produk secara otomatis -Pengumpanan artichoke yang terkontrol -Pemrosesan berkelanjutan -Konstruksi yang sebagian besar terbuat dari baja tahan karat -Corong pengumpan atas -Area pemrosesan yang terlindungi -Perlindungan keselamatan -Platform akses terintegrasi -Desain higienis untuk industri makanan -Konstruksi yang kokoh untuk penggunaan industri -Dapat diintegrasikan ke dalam lini pemrosesan sayuran Nsdpfx Aiszw Dxisvsdb APLIKASI Mesin pengupas artichoke FERRARA dirancang untuk mengotomatiskan salah satu operasi persiapan utama artichoke sebelum diproses lebih lanjut. Artichoke dimasukkan ke dalam peralatan dan dipandu ke sistem pengupasan, di mana penghilangan daun luar dilakukan secara mekanis dan terkontrol, mempersiapkan produk untuk tahap pembuatan berikutnya. Dapat diintegrasikan dengan: -Sistem pengumpanan artichoke -Konveyor dan elevator -Peralatan pemotongan dan persiapan -Sistem pencucian -Sabuk inspeksi dan pemilihan -Mesin pemanasan -Lini pengalengan sayuran -Sistem pembekuan -Peralatan pengemasan APLIKASI Terutama cocok untuk industri pengalengan, pengolah artichoke, produsen sayuran beku, dan pabrik pengolahan produk hortikultura yang perlu mengotomatiskan persiapan artichoke. Otomatisasi pengupasan memungkinkan pengurangan operasi manual dan memfasilitasi aliran produk yang berkelanjutan dan seragam ke tahap pemotongan, pemasakan, pembekuan, pengalengan, atau pengemasan berikutnya. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan sesuai permintaan.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2021, jam operasional: 3.300 h, Tanpa harga minimum – penjualan dijamin kepada penawar tertinggi! Lelang satu lini produksi manufaktur aditif lengkap dengan beberapa printer logam, unit sintering & mesin pencuci, serta printer komposit tambahan! Penawaran terdiri dari komponen-komponen berikut: 3 unit Metal X 1 unit Sinter II 1 unit mesin pencuci LMI 1 unit printer plastik Mark Two 1 unit printer plastik OnyxOne RINCIAN MESIN Jam operasional: 3.300 jam PERLENGKAPAN Dirawat dan diservis secara berkala Njdsyc Ub Topfx Aivodb Pengoperasian intuitif melalui layar sentuh Perangkat lunak untuk persiapan dan penyelesaian pencetakan Proses berbagai jenis logam Solusi lengkap dari desain hingga produk jadi Mudah diintegrasikan ke dalam lingkungan existing

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2023, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 625RS10HWPp-D22092022, berat gulungan: 10.000 kg, kecepatan pemakanan sumbu X: 35 m/menit, jumlah rol pelurus: 5, tebal plat aluminium (maks.): 2 mm, ketebalan pelat baja (maks.): 2 mm, ketebalan pelat tembaga (maks.): 2 mm, diameter dalam: 508 mm, ketebalan lembaran (maks.): 2 mm, diameter luar: 1.250 mm, diameter mandrel: 508 mm, lebar gulungan: 1.250 mm, diameter luar koil: 1.250 mm, jumlah bilah: 8, jenis arus masuk: tiga fasa, lebar kerja: 1.250 mm, lebar total: 4.500 mm, panjang total: 5.700 mm, tinggi total: 1.600 mm, kapasitas angkut: 10.000 kg, lebar produk (maks.): 1.250 mm, lebar yang dibutuhkan: 4.500 mm, persyaratan ruang panjang: 5.700 mm, kebutuhan tinggi: 1.600 mm, Lini pemotongan dan pemotongan lembaran Krasser Centurio SCS-1250 dengan dekiler bermotor Stolarczyk 10 ton Dijual: lini pemotongan dan pemotongan lembaran yang lengkap, yang diproduksi oleh Krasser GmbH (Austria), dipasang baru pada Januari 2023, dan sejak itu digunakan oleh perusahaan pengolahan lembaran logam. Dirawat dengan baik, berfungsi penuh, dan tersedia untuk pemeriksaan saat masih beroperasi di fasilitas kami. Krasser Centurio SCS-1250 – lini pemotongan/pemotongan lembaran Lebar lembaran/gulungan maks.: 1.250 mm – lebar lembaran minimum: 250 mm – lebar pemotongan minimum: 75 mm antara pisau Rentang ketebalan material: baja (400 N/mm²) 0,4–1,5 mm, baja tahan karat (550 N/mm²) 0,4–1,0 mm, tembaga dan aluminium 0,5–2 mm Kecepatan pemotongan maks.: 35 m/menit Unit pelurus: 5 rol Pemotongan longitudinal: 6 pasang pisau pemotong yang dipasang (5 standar + 1 pasang tambahan), maks. 8 Pemotongan melintang: gunting guillotine yang digerakkan secara elektrik Unit gunting rol untuk pemotongan melintang sebagian disertakan Unit aplikasi film otomatis (film pelindung plastik) disertakan Unit pelabelan otomatis disertakan (printer label + aplikator) Perangkat lunak pengoptimalan pemotongan Krasser Optimizer disertakan Kontrol HMI layar sentuh, multibahasa (termasuk bahasa Spanyol) Pagar pengaman bersertifikasi CE Koneksi listrik: 3 fase 400–488V, 11 kW, 16A Koneksi pneumatik: 1/2", 6 bar, udara yang disaring dan dikeringkan, 50 l/menit Perkiraan dimensi keseluruhan (lini + dekiler): panjang 5,7 m x lebar 4,5 m x tinggi 1,6 m Data produksi seumur hidup (hingga hari ini): 176.941 m material yang diproses, 60.610 pemotongan melintang – mesin telah digunakan secara stabil dan andal Set dekiler Stolarczyk (bermotor, 10 ton) Produsen: Spółka Stolarczyk (Polandia) – Tipe RS10HWPp-D, tahun 2022 Beban gulungan maks.: 10.000 kg (10 ton) Ekspansi mandrel hidraulik – diameter dalam mandrel/gulungan 508–610 mm Ndsdpfx Ajz D Ivveivob Diameter luar gulungan maks.: 1.250 mm – lebar gulungan: 250–1.250 mm Kecepatan pembukaan gulungan maks.: 30 m/menit Gerobak gulungan disertakan, dengan pengangkatan vertikal hidraulik (306 mm) dan perjalanan horizontal elektrik Koneksi listrik: 400V, 6,5 kW Berat: 3.150 kg Lini dan dekiler dijual bersama sebagai satu unit kerja. Pengangkutan/pembongkaran dan logistik akan disepakati dengan pembeli. Untuk pertanyaan teknis atau untuk mengatur kunjungan, silakan hubungi kami melalui email – kami akan dengan senang hati menjawab pertanyaan apa pun dan membagikan dokumentasi lebih lanjut, foto, atau video mesin yang sedang beroperasi.

Tahun pembuatan: 2020, jam operasional: 10 h, Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lini otomatis untuk membilas, mengisi, pasteurisasi, pengeringan, dan pengemasan botol jus kaca yang terdiri dari modul-modul berikut: 1. DEPALLETIZER SEMI OTOMATIS (model: Depal 512 – mini) untuk membongkar botol kaca dari palet; membutuhkan 1 operator untuk memasukkan palet ke dalam mesin dan mengeluarkan karton yang diletakkan di antara lapisan botol kaca. 2. MESIN PEMBILAS UNIVERSAL (model: IND-Wash 56 S2) untuk sterilisasi dengan uap dan pembilasan air panas pada botol sebelum proses pengisian. 3. MESIN PENGISIAN ROTARI (model: IND-Dose 46 PO-12) untuk pengisian produk panas ke dalam botol kaca berbentuk silinder. 4. MESIN PENUTUP TUTUP ULIR (model: IND-Close 12E) untuk proses penutupan vakum botol terisi menggunakan sistem vakum yang diinduksi oleh injeksi uap. 5. TEROWONGAN PASTEURISASI DAN PENDINGINAN (model: PT 42-9) untuk pasteurisasi lanjutan dan berkelanjutan pada produk. 6. MESIN PENGUJIAN VAKUM (model: IND-Test 61) untuk seleksi dan pembuangan botol yang tidak tertutup secara sempurna. 7. MESIN PENGERING (model: IND-Blow 86) untuk mengeringkan sisa kelembapan pada permukaan botol sebelum aplikasi label. 8. MESIN LABELING LINIER UNTUK LABEL STIKER OTOMATIS (model: IND-Lab 32B) yang mampu aplikasi label dari atas (di atas tutup) maupun samping pada botol berbentuk silinder. 9. MESIN PENGUMPUL OTOMATIS DAN SHRINK WRAPPING DENGAN TRAY DAN FILM (model: IND-pack 29 T) untuk pengemasan botol ke dalam tray karton dengan berbagai konfigurasi sesuai ukuran botol. 10. SERANGKAIAN KONVEYOR RANTAI FLAT TOP (model: IND-Trans 71) sebagai penghubung antar modul lini (konveyor antara bagian pembilasan, pengisian, dan penutupan dilengkapi tutup atas). Nsdezdr Ilepfx Aivedb

Kondisi: sangat baik (bekas), Isi pabrik yang didirikan untuk memproduksi sereal sarapan seperti granola. Mesin yang tersedia meliputi alat pencampur kacang dan biji, oven pemanggang AC Horn/Telford, pendingin, pengaduk terbuka dan mesin pencuci, timbangan multi-head dan mesin pengemas, serta mesin karton otomatis Bradman Lake dengan pengisian otomatis. Ndjdpfjyzbktex Aiveb

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, jam operasional: 3.690 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: W09D500THBAD43025, tekanan kerja: 500 batang, panjang total: 3.695 mm, panjang selang tekanan tinggi: 50.000 mm, tinggi total: 2.026 mm, lebar total: 2.050 mm, tekanan: 500 batang, berat kosong: 1.695 kg, tegangan masuk: 12 V, bahan bakar: diesel, kapasitas pemanasan: 115 kW (156,36 hp), berat keseluruhan: 2.900 kg, kapasitas tangki air: 1.000 l, kapasitas tangki bahan bakar: 50 l, daya: 32,4 kW (44,05 hp), suhu: 150 °C, Tersertifikasi DGUV hingga: 11/2028, Dynajet 500TH 28 liter/menit dengan air dingin Tekanan maksimum: 500 bar Ndjdoz Eg Dhspfx Aivob 3.695 jam operasi Baru saja diservis Diimpor ke Swedia pada tahun 2026 DENGAN AIR PANAS HINGGA 150°C!!!

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, nomor mesin/kendaraan: LC633, Lini pengisian bekas STORK Mini untuk Kaca & PET 200 BPM Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini pengisian bekas ini dirancang khusus untuk format miniatur dan dioptimalkan untuk produksi minuman yang sangat efisien. Khusus dikonfigurasikan untuk botol 50 ml, lini ini dapat memproses wadah PET maupun kaca serta mendukung berbagai bentuk, termasuk flask, oval, dan bulat. Inti lini ini adalah Monoblok Stork Rinser–Filler–Capper dengan karusel pencuci/pengisi 36 kepala dan menara penutup 9 kepala. Stasiun lanjutan meliputi mesin pelabelan stiker otomatis Krones Autocol dengan 3 stasiun untuk label depan dan belakang, sistem inspeksi dan penyisihan terintegrasi, serta solusi lengkap pengemasan karton, penutup, pengodean, dan teknologi konveyor. Kecepatan Produksi: 12.000 BPH (botol mini 0,05L) Tipe Pengisian: Pengisian vakum Nodey Uduuepfx Aivodb Format botol: Kompatibel dengan format botol 0,05L Wadah: Dirancang untuk penanganan botol PET dan kaca Bentuk yang didukung: Flask, oval, bulat Konfigurasi Monoblok: Pencuci/Pengisi 36 kepala, penutup 9 kepala Tipe tutup: ROPP, ukuran tutup 18×12 dan 20×12 Pelabelan: Krones Autocol, 3 stasiun, stiker depan dan belakang Inspeksi: Kontrol level pengisian dengan penyisihan karton, kontrol berat, pemeriksaan timbangan End-of-Line: Kartonpacker, penutup karton, pengodean karton dengan penyisihan, karton uprighten Listrik: 415 V / 50 Hz (unit utama), 240 V / 50 Hz (unit tambahan) Referensi model penting: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Diproduksi oleh: Stork (monoblok inti); komponen utama dari Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Otomatisasi Lanjut & Sistem Kontrol Lini dilengkapi otomasi modern dengan PLC/HMI baru yang dipasang tahun 2021 pada Monoblok Stork, untuk diagnostik lebih baik, manajemen resep, dan stabilitas proses. Modul inspeksi terintegrasi menawarkan kontrol level pengisian dan penyisihan otomatis, sedangkan timbangan kontrol dan pemeriksaan timbangan memastikan akurasi pengisian konsisten untuk kemasan 50 ml. Distribusi listrik mendukung tegangan campuran dengan 415 V / 50 Hz untuk mesin utama dan 240 V / 50 Hz untuk sistem tambahan. Suku cadang format dan konveyor tersinkronisasi memungkinkan perubahan format cepat antara flask miniatur, oval, dan bulat. Kemampuan Integrasi Lini Produksi Sistem ini dirancang sebagai solusi pengemasan lengkap dari bagian input botol hingga penanganan karton. Tangki buffer stainless steel dan konveyor botol menstabilkan aliran produk dan wadah. Mesin pelabelan Krones Autocol terintegrasi mulus dengan penanganan botol miniatur untuk aplikasi label stiker presisi. Di akhir lini, area end-of-line terkoordinasi menawarkan pengemasan karton, penutupan, pengodean dengan penyisihan, karton uprighten dan spiral conveyor untuk manajemen buffer dan transportasi vertikal yang efisien. Konfigurasi lini ini ideal untuk sekon...

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lini Pengemasan PET untuk Produk Padat dan Cair MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG Nodpswny Rxsfx Aivedb Lini pengemasan otomatis MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG, dirancang untuk pengisian dan pengemasan produk padat dan cair dalam kemasan PET, dengan mengintegrasikan berbagai operasi penakaran dan penanganan dalam satu fasilitas industri. Lini ini menggabungkan sistem penimbangan dan penakaran multi-kepala untuk produk padat dengan stasiun yang didedikasikan untuk penambahan komponen cair, memungkinkan pembuatan formulasi di mana kemasan berisi bagian padat dan cairan pelapis, saus, air garam, atau komponen cair lainnya, tergantung pada konfigurasi yang dipasang. Konstruksinya yang sebagian besar menggunakan baja tahan karat, platform yang ditinggikan, sistem transportasi otomatis, dan penutup pengaman menyediakan solusi lengkap untuk lini pengemasan profesional. FITUR UTAMA -Produsen: MONDINI -Model: EVOLUZIONE SUPER E380VG -Jenis: Lini pengemasan otomatis PET -Aplikasi: produk padat + cair -Sistem pemberian kemasan otomatis -Penakaran produk padat -Timbangan multi-kepala terintegrasi -Penakaran yang dikontrol berdasarkan berat -Sistem independen untuk penambahan cairan -Transportasi kemasan otomatis -Pemosisian sinkron di stasiun -Platform yang ditinggikan untuk peralatan penakaran -Struktur dan area proses sebagian besar menggunakan baja tahan karat -Penutup dan pelindung pengaman -Operasi industri berkelanjutan -Dapat diintegrasikan dengan peralatan inspeksi dan akhir lini PROSES Kemasan PET dimasukkan secara otomatis ke dalam lini dan diangkut ke berbagai stasiun proses. Produk padat dialirkan ke timbangan multi-kepala, di mana produk dibagi menjadi beberapa bagian dan kombinasi yang sesuai dipilih untuk mencapai berat target. Selanjutnya, dosis dikeluarkan ke setiap kemasan. Pada tahap selanjutnya, komponen cair dapat ditambahkan, memungkinkan produk diselesaikan sebelum operasi pengemasan akhir. Lini ini dapat dikombinasikan dengan: -Peralatan pemberian kemasan PET -Timbangan multi-kepala -Peralatan penakaran cairan -Sistem pemberian produk -Peralatan penyegelan / penutupan -Pengontrol berat -Detektor logam -Pelabel -Peralatan pengemasan dan akhir lini APLIKASI Terutama cocok untuk industri makanan kaleng, produsen makanan siap saji, sayuran olahan, acar, dan perusahaan makanan lainnya yang perlu mengemas kombinasi produk padat dan cair. Tergantung pada konfigurasi yang dipasang, lini ini dapat cocok untuk sayuran, kacang-kacangan, zaitun, acar, makanan siap saji, dan makanan lain dengan cairan pelapis atau saus. Kombinasi MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG, penakaran multi-kepala, dan pengisian produk padat dan cair memberikan solusi otomatis untuk lini pengemasan PET. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan berdasarkan permintaan.

Tahun pembuatan: 2011, Kondisi: siap digunakan (bekas), Satu set lengkap mesin dan peralatan pengolahan kacang hazel Facma/Cerquetani tersedia, mulai dari penerimaan hasil panen hingga penyortiran, pembersihan, dan pengkalibrasian kacang hazel. 1) Mesin panen kacang hazel Facma. 2) Trailer pengumpulan dan pengangkutan Ditta Cerquetani Antonio. 3) Unit pengolahan, pembersihan, pengering, dan penyaringan gabungan Facma. 4) Unit pencucian dan pembersihan basah Facma. 5) Sistem pengeringan dengan silo pengering, blower, dan panel kontrol. 6) Konveyor miring dengan corong pengumpan Facma. 7) Sabuk konveyor dan penyortiran horizontal Facma. 8) Meja penyortiran, pemeriksaan, dan pengkalibrasian Facma. Termasuk berbagai peralatan dan aksesori tambahan. Dokumentasi tersedia. Pemeriksaan di lokasi dapat dilakukan. Nedpfsznx Ndox Aivjdb

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2015, nomor mesin/kendaraan: Nr.2012/15, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 14 kW (19,03 hp), tegangan masuk: 400 V, arus masuk: 32 A, frekuensi input: 50 Hz, lebar total: 2.000 mm, panjang total: 9.085 mm, tinggi total: 2.713 mm, berat keseluruhan: 1.400 kg, 1. Spesifikasi Teknis Parameter Spesifikasi / Nilai - Produsen / Merek Schraml Glastechnik GmbH (LiSEC / LiTROS Group) - Model / Tipe topCLEAR TC 20 Super-4 - Nomor Seri 2012/15 - Tahun Pembuatan 2015 - Arah Pengoperasian Dari kanan ke kiri (K ® K) - Tinggi Kerja / Tinggi Operasi 580 mm - Tinggi Pencucian Maksimum 2.000 mm - Ketebalan Kaca 3 – 20 mm Ndedez A D Rtspfx Aiveb - Dimensi Kaca Minimum 300 mm x 50 mm - Jumlah Sikat Pencuci 4 buah (2 pasang untuk pembersihan intensif di kedua sisi) - Kecepatan Transportasi Dapat diatur, 1 – 5 m/menit - Berat Total 1.400 kg - Dimensi: P: 9085 mm T: 2700 mm L: 2000 mm

Tahun pembuatan: 2022, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, 2 jalur pengemasan, yang sebelumnya digunakan untuk sayuran salad, terdiri dari: 1 unit Multipond MP-14-7100-2500-J ditambah sistem pengumpanan dan rangka penyangga 1 unit Multipond MP-14-3800-1250-J ditambah sistem pengumpanan dan rangka penyangga 1 unit VH Centurion SI440 (VFFS) dengan printer dan alat pelabel 1 unit GIC4100 (VFFS) dengan printer dan alat pelabel 2 unit mesin penimbang Loma yang dikombinasikan dengan detektor logam 2 meja pengemasan Ndedpfxez Arlhs Aivjb Semua mesin berfungsi dengan baik dan siap untuk dinonaktifkan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tegangan masuk: 400 V, RONDO MLC U – Lini penggulungan industri Lini penggulungan industri RONDO MLC U untuk produksi berkelanjutan lembaran adonan yang digulung. Cocok untuk produksi adonan puff, croissant, kue Denmark, dan produk-produk kue lainnya. Konfigurasi berbentuk U memungkinkan penggulungan dan pelipatan adonan secara bertahap sebelum dimasukkan ke dalam lini pembentukan. Produsen: RONDO Model: MLC U Nodpfx Aiez D Ealovodb Tahun: 2011 Lini penggulungan industri untuk produksi berkelanjutan Konfigurasi berbentuk U Kepala penggulung satelit Stasiun pelipatan/penggulungan Rol transversal Kontrol melalui layar sentuh Memori program Konstruksi industri yang kokoh Mesin berfungsi penuh Kondisi: beberapa ban berjalan hilang dan harus diganti sebelum lini dapat digunakan sepenuhnya. Sisa instalasi berfungsi penuh.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, Ikhtisar Lini pengisian lengkap untuk botol kaca returnable ini diproduksi antara tahun 1993 dan 2004 oleh beberapa produsen ternama Eropa, terutama Klann, Klinger, Krones, Nate, dan Datz. Lini ini dirancang untuk produksi minuman dengan kapasitas tinggi dan dapat memproses hingga 20.000 botol per jam dalam berbagai format. Seluruh komponen dari depacker hingga packer termasuk dalam paket. Kondisi lini ini tergolong baik untuk usianya. Mesin pelabel telah menjalani perawatan total pada tahun 2023. Mesin tetap terpasang dan terhubung, dan dapat diperlihatkan jika diinginkan. Data teknis Nodpfx Asyb R Uasivedb - Kapasitas: hingga 20.000 botol/jam - Format botol: 0,25 L Vichy, 0,5 L Set 1-3, 0,7 L GDB, 0,75 L GDB - Aplikasi: Air, minuman CSD, atau minuman lain dalam botol kaca returnable - Kondisi: Lini dalam kondisi baik - Ketersediaan: Segera - Status: Masih terpasang dan terhubung Ruang lingkup pengiriman Depacker | Otto Fleischer | 1993 Mesin pencuci krat | Klann | 2.000 krat/jam | 1997 | krat GDB, stainless steel Mesin pencuci botol | Klinger | 1993 | stainless steel, multizone, penghisap uap, sistem dosing Inspektor botol kosong | Krones | hingga 50.000 botol/jam | 2004 | sistem Linatronic Filler | Nate-Veral 60 | 20.000 botol/jam | 2004 | botol kaca, tanpa mesin penutup Mesin penutup | Datz | 20.000 botol/jam | 2004 | 8-head Solo SV, arah kerja kiri-kanan Mesin penutup swing top | Datz | 20.000 botol/jam | 2004 | 24-head BVM-24R, swing-top Mesin pelabel | Krones | hingga 20.000 botol/jam | 2004 | Prontomatic, 2 stasiun, kontrol Checkmat Packer | Otto Fleischer | 1993 | ROTA 1 E, pengemasan otomatis

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1998, Ringkasan Lini pengisian botol kaca returnable ini terutama terdiri dari mesin-mesin KRONES dan komponen terpilih dari produsen Eropa ternama lainnya seperti Hormes, RINK, dan HEUFT. Njdpfxeytvyfe Aivedb Lini ini dirancang untuk kapasitas nominal 33.000 botol per jam dan mencakup proses utama mulai dari depalletizing hingga palletizing. Mesin pelabelan akan disesuaikan dengan kebutuhan pembeli, memungkinkan fleksibilitas pada desain lini sesuai portofolio botol dan produk yang diinginkan. Lini ini cocok untuk aplikasi minuman dalam botol kaca returnable. Berdasarkan peralatan yang terdaftar, sistem ini dikonfigurasi untuk penanganan krat, persiapan pencucian botol, pemeriksaan botol kosong, pengisian dan penutupan berkapasitas tinggi, serta repacking krat returnable. Untuk botol dengan tutup ulir, mesin RINK dapat digunakan sebelum mesin pencuci botol; untuk botol dengan tutup crown perlu format set tambahan sesuai catatan Anda. Data Teknis Kapasitas: 33.000 botol per jam Jenis sistem: Lini pengisian botol kaca returnable Tahun pembuatan mesin utama: sebagian besar 1998 atau lebih baru Jenis botol: botol kaca returnable Jenis penutup: crown cap dan tutup ulir Jenis kemasan: krat minuman / krat plastik returnable Sistem pengisian: Filler isobaric KRONES Catatan Khusus: RINK KM 790/4K-3K QL: hanya untuk botol dengan tutup ulir. Untuk botol tutup crown diperlukan format set khusus. Mesin pelabelan: akan ditambahkan sesuai permintaan pelanggan Ruang Lingkup Pengiriman Depalletizer | Profipack | – | 2006 Mesin pengeluaran krat | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Mesin pencuci krat | Hormes | Mesin Pencuci Krat | 1992 Mesin pembuka krat | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Mesin pencuci botol | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Pemeriksa botol kosong | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Mono-blok filler | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Mesin pelabelan | Akan ditambah sesuai permintaan Mesin pengisian krat | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Sistem palletizing | Profipack | 2006 Pallet wrapper | Robopack | 2006 Pengaman pallet | Vertical strapping | 2006 Informasi Tambahan: Format Botol: - 0,25 l botol tunggal – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l botol ale – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l botol ale – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l botol ale – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l botol steinkrug – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l botol Bavaria – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l botol NRW – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l botol tunggal – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l botol GDB – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l botol GDB – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l botol GDB (ringan) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l botol AMG – Ø 83,7 × 298 mm Format Krat: - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2015, jam operasional: 2.600 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 15243485, jenis arus masuk: tiga fasa, lebar total: 3.600 mm, panjang total: 39.700 mm, tinggi total: 1.900 mm, tegangan masuk: 380 V, berat keseluruhan: 19.700 kg, Lini produksi ini terdiri dari dua unit pelepas gulungan, bagian pemanasan awal, serangkaian rol pembentuk, mesin pembusa, meja polimerisasi, sistem pemotongan dengan gergaji bergerak, konveyor sabuk, meja penumpukan dengan sistem pengembalian, dan panel kontrol. Nedpezwb D Njfx Aivedb Lini produksi ini dilengkapi dengan sistem COMBI yang memungkinkan perubahan jenis profil dengan cepat. Lini produksi ini menghasilkan dua jenis profil: 1. H39mm, lebar gulungan 120mm, ketebalan 0,2-0,25mm 2. H45mm, lebar gulungan 136mm, ketebalan 0,2-0,25mm Spesifikasi Teknis: - kecepatan maksimum lini produksi - 36 m/menit - panjang profil maksimum - 6,5 m - berat gulungan maksimum - 500 kg - konsumsi daya lini produksi sekitar 36-40 kW PENTING: Saat ini, lini produksi hanya menghasilkan profil tanpa lubang. Namun, modul berlubang dapat diintegrasikan ke dalam lini produksi dengan biaya tambahan.

Kondisi: bekas, Model M adalah mesin pemotong dua dimensi, yang berarti produk dipotong secara bersamaan pada dua bidang – dengan menggunakan pisau melingkar dan pisau silang, mesin ini dapat menghasilkan potongan dadu, irisan, serta serpihan atau parutan produk dengan presisi, tergantung pada set pisau yang dipasang. Desain ini menghasilkan ukuran potongan yang seragam dengan limbah minimal dan deformasi produk yang terbatas – yang sangat penting terutama saat memproses bahan baku yang halus atau yang hanya dibekukan sebagian. Mesin ini dilengkapi sebagai standar dengan set pisau melingkar 6,35 mm, meskipun rentang ukuran pemotongan keseluruhan jauh lebih luas: pisau melingkar memungkinkan potongan dari 3,2 hingga 38,1 mm, sementara pisau silang memiliki rentang dari 3,2 hingga 76,2 mm, sehingga memberikan fleksibilitas yang besar dalam menyesuaikan ukuran potongan dengan berbagai jenis produk. Keunggulan utama mesin pemotong dadu Urschel Model M Mesin pemotong dadu Model M sangat cocok untuk aplikasi apa pun yang membutuhkan fleksibilitas – mesin ini berhasil memproses berbagai jenis sayuran, buah-buahan, keju, dan ikan, serta menawarkan beberapa gaya pemotongan dalam satu unit: irisan, potongan dadu, serpihan, dan parutan. Ini berarti satu mesin dapat menangani banyak tugas produksi yang berbeda tanpa perlu berinvestasi dalam peralatan terpisah untuk setiap gaya pemotongan. Kapasitas hingga 2.000 kg/jam (tergantung pada produk dan ukuran potongan) menjadikan mesin ini cocok untuk pabrik pengolahan kecil maupun lini produksi skala besar. Pisau presisi yang dipadukan dengan konstruksi baja tahan karat yang kuat dan higienis, yang menjadi ciri khas mesin Urschel, memudahkan pemeliharaan kebersihan sesuai dengan persyaratan industri makanan dan mengurangi waktu henti yang terkait dengan pencucian dan perawatan. Spesifikasi teknis Urschel M Produsen: Urschel Model: M Kapasitas produksi: Hingga 2.000 kg/jam (tergantung pada produk dan ukuran potongan) Jenis potongan: Irisan, potongan dadu, serpihan, parutan Ukuran potongan – pisau melingkar: 3,2 – 38,1 mm Ukuran potongan – pisau silang: 3,2 - 76,2 mm Set pisau yang disertakan: Pisau melingkar, 6,35 mm Tinggi produk maksimum: 25,4 mm (untuk produk keras) Tinggi input: 900 mm Tinggi output: 360 mm Lebar sabuk konveyor: 240 mm Catu daya: 400 V (3+N, 50 Hz) Ndsdpfx Aezmgp Aoivjb Konsumsi daya: 3,7 kW Berat: 565 kg Dimensi mesin (L x P x T): 2730 x 1050 x 1310 mm Aplikasi Urschel M Mesin pemotong dadu Urschel Model M digunakan dalam pengolahan sayuran, buah-buahan, keju, dan ikan – baik yang segar, dimasak, atau dibekukan sebagian. Berkat kemampuannya untuk dengan cepat mengubah set pisau, mesin ini bekerja dengan baik di pabrik dengan berbagai jenis produk, di mana satu giliran produksi mungkin memerlukan peralihan antara berbagai gaya pemotongan – mulai dari irisan, potongan dadu, hingga serpihan dan produk parutan.

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, PR8 pre-washer dirancang untuk pra-pencucian intensif limbah plastik pada lini daur ulang. Mesin ini menghilangkan pasir, tanah, dan kontaminan mekanis, mempersiapkan material untuk tahap pencucian selanjutnya. Cocok untuk operasi industri 24/7 secara kontinu. Material: PE, PP, HDPE, LDPE, film plastik, limbah pasca produksi Data teknis: Kapasitas: hingga 2000 kg/jam Daya penggerak: 30 kW Panjang rotor: 3000 mm Diameter rotor: 680 mm Dimensi (P x L x T): 3689 x 1766 x 3294 mm Bukaan inlet: 500 x 450 mm Nsdpfxoyh Hr Ee Aivsdb Fitur: Konstruksi industri tugas berat Suku cadang aus dapat diganti Akses servis yang mudah Siap untuk integrasi ke dalam lini pencucian atau daur ulang lengkap 📩 Tersedia dalam konfigurasi khusus. Hubungi kami untuk detail lebih lanjut.

Tahun pembuatan: 2020, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, EIMA MESIN PENGOLAHAN MAKANAN | Separator / Pemisah Drum Putar Produsen: EIMA Engineering Nomor seri: 2050039 Tahun produksi: 2020 Diameter drum: 1000 mm Ndodpozczt Aofx Aivsb Panjang drum: 2400 mm Dimensi: 3200 x 1600 x 2850 mm Separator drum (saringan putar) profesional berukuran besar dari pemimpin rekayasa proses asal Jerman, EIMA Engineering. Perangkat ini merupakan elemen kunci pada lini produksi industri pengolahan buah dan sayur. Mesin ini dirancang untuk pemisahan mekanis berkelanjutan antara fraksi padat dan cair, penyortiran bahan baku berdasarkan ukuran, pembersihan air proses dari sisa hasil produksi, atau pengeringan menyeluruh produk setelah pencucian dan blansir. Bagian inti mesin ini adalah drum perforasi berukuran besar yang terbuat dari baja tahan karat dan tahan asam berkualitas tinggi dengan diameter 1000 mm dan panjang kerja 2400 mm. Geometri kerja seperti ini memberikan kapasitas permukaan dan throughput yang sangat besar, mencegah penyumbatan bahkan saat terjadi lonjakan limpahan bahan baku. Sistem kerja berputar menjamin bahwa material yang diolah akan terus-menerus dan lembut diaduk, sehingga proses pengeringan dan pemisahan semakin optimal tanpa risiko kerusakan mekanis pada produk makanan yang sensitif.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, jam operasional: 4.803 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: WPUD500H062000449, tekanan kerja: 500 batang, panjang total: 3.650 mm, panjang selang tekanan tinggi: 50.000 mm, lebar total: 2.080 mm, tekanan: 500 batang, jenis arus masuk: Arus searah (DC), berat kosong: 1.620 kg, tegangan masuk: 12 V, bahan bakar: diesel, berat keseluruhan: 2.900 kg, kapasitas tangki air: 1.000 l, kapasitas tangki bahan bakar: 50 l, daya: 32 kW (43,51 hp), Tersertifikasi DGUV hingga: 09/2026, Dynajet 500TH 30 L/menit 500 bar 4800 jam Dirawat secara berkala, baru saja dirawat, tidak dioperasikan selama musim dingin (hanya April–Oktober) Mesin baru dipasang pada September 2026, dilengkapi dengan faktur. Ndedpfx Aijz Egmcovob Diimpor ke Swedia dari Jerman pada tahun 2021.