Beli Lini Pencuci Kacang Polong bekas (3.720)

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, 1 Fgedpfxsxq R Epj Aatjg

Kondisi: sangat baik (bekas), Dijual alat pemrosesan komprehensif untuk kacang polong hijau – winnower, pemisah batu, dan saringan pencuci dalam satu unit. Kapasitas sekitar 6 ton/jam. Fgedpezhv Nusfx Aatjg

Kondisi: siap digunakan (bekas), Dijual lini pengolahan kacang polong yang terdiri dari: - Pembersih angin - Penghilang batu - Saringan - Pencuci flotasi - 2 x hidrotransport Foto menunjukkan peralatan yang sebenarnya dijual. Fgedpfx Aaezhv E Nsteg

Kondisi: bekas, Terdiri dari: “Thermopac - WANSON” Sistem Pemanas Minyak Termal Tipe 200B Kontainer 10 kaki Pembakar gas alam Daya 233 kW 3 x 400 V, 50 Hz 7,5 kW Dimensi (P x L x T): ± 3.000 x 2.450 x 2.600 mm + Pompa minyak termal Bathyscaaf Saluran pembuangan gas buang + “GEA-CFS” Penggoreng Tipe BR 6000/600 Seluruhnya dari baja tahan karat Cocok untuk pemanasan dengan minyak termal Tinggi minyak maksimum di atas sabuk: 120 mm Cocok untuk perlindungan kebakaran Sabuk atas Tinggi pengumpanan: ± 900-950 mm Tinggi keluaran: ± 1.150 mm Panjang sabuk 6.000 mm Lebar jalur 600 mm Kecepatan variabel Sistem sirkulasi minyak Pengangkutan kotoran Filter Perangkat pengangkat elektrik Dimensi (P x L x T): ± 8.700 x 2.200 x 3.800 mm Sistem pemadam kebakaran “Saval” + Filter kertas Tipe OMR 120-60 50 Hz - 400 V 4,5 kW 525 kg Dimensi (P x L x T): ± 2.800 x 1.700 x 2.200 mm + Sabuk pendingin dengan suhu lingkungan Seluruhnya dari baja tahan karat Pengaturan kecepatan variabel Fgodszzwmhspfx Aatog 50 Hz, 400 V 2,61 kW Panjang sabuk bersih ± 6.000 mm Lebar jalur bersih ± 900 mm Sabuk anyaman kawat (3 mm) Dimensi (P x L x T): ± 7.600 x 1.700 x 2.000 mm

Kondisi: siap digunakan (bekas), Lini Pencucian Film Plastik dengan Ekstruder Tersedia di Irlandia Dapat dilihat beroperasi jika diperlukan Tangki Pemisahan dengan Metode Tenggelam-Mengapung Mesin Pencuci Sentrifugal Fedjzylxispfx Aategg Pengering Ekstruder Mesin Penghancur Granul Mesin Penghancur Semua peralatan yang diperlukan untuk pencucian dan daur ulang Bahan Plastik 1 Ton per Jam

Kondisi: bekas, Mesin siap untuk digunakan Fedpjxpg S Njfx Aatjgg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, jam operasional: 8 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 16102025, panjang total: 14.000 mm, lebar total: 4.000 mm, tinggi total: 3.030 mm, berat keseluruhan: 3.000 kg, tegangan masuk: 220 V, jenis arus masuk: tiga fasa, frekuensi input: 50 Hz, tekanan: 14 batang, sambungan udara terkompresi: 6 batang, arus masuk: 12 A, suhu: 10 °C, kapasitas pemanasan: 3 kW (4,08 hp), daya: 6 kW (8,16 hp), masa garansi: 12 bulan, tekanan kerja: 14 batang, jenis kontrol: Dikendalikan oleh PLC, tingkat otomatisasi: otomatis, Perlengkapan: Penandaan CE, dokumentasi / manual, pencahayaan, Tong KEG ditempatkan secara manual di atas konveyor dengan bagian atas menghadap ke bawah. Pada panel kontrol, jenis tong KEG yang akan diproses dipilih dan diaktifkan dengan tombol “MULAI”. Rantai konveyor juga berfungsi sebagai penyangga – untuk tiga tong KEG berukuran 30L atau lima tong KEG berukuran 10L. Ketika tong masuk ke mesin pencuci, konveyor berhenti dan proses pencucian dimulai. Mesin ini terdiri dari 2 zona – zona pencucian dengan bahan kimia dan zona kedua untuk pembilasan. Fsdpfov Di Dnox Aategg Zona pemrosesan pertama (yang terlama) digunakan untuk pembersihan utama dengan bahan kimia. Zona kedua digunakan untuk pembilasan. Pipa semprot dipasang di setiap zona penyemprotan. Di sepanjang sisi, bagian bawah, dan atas untuk memastikan kebersihan tong KEG yang telah ditentukan. Pencucian dengan bahan kimia dan penyesuaian jumlah bahan kimia yang digunakan, serta pencucian tanpa bahan kimia, dimungkinkan. Rol penggerak memastikan posisi tong tetap stabil dan rotasinya selama pencucian. Sikat membersihkan sisi-sisi tong KEG, pengaturan nosel bertekanan tinggi memastikan suplai air ke sikat dan pencucian bagian bawah tong. Waktu pencucian untuk satu tong maksimal 1,5 menit, waktu ini dapat diubah tergantung pada tingkat kekotoran tong. Kelebihan air dialirkan ke saluran pembuangan melalui lubang pembuangan. Setelah dicuci, tong-tong tersebut dipindahkan ke mesin pengisian menggunakan elevator. Sensor pada jalur di dekat mesin pengisian mengontrol pengoperasian jalur. Jika sensor tertutup, pengiriman tong dihentikan dan secara otomatis dilanjutkan ketika ruang menjadi kosong. Jika pada saat itu tong berada di dalam mesin pencuci, siklus akan selesai. Jika ruang di dekat mesin pengisian kosong pada akhir siklus pencucian, pengiriman akan dilanjutkan. Jika tidak, jalur pengiriman tong berada dalam mode siaga. Ventilasi terintegrasi ke dalam badan mesin pencuci. Panel kontrol: SIMATIC HMI, KTP400 Basic Pengontrol: SIMATIC S7-1200, CPU 1214C Debit air pompa: Q min/maks 5-13m3/jam Dosis bahan kimia – dapat disesuaikan pada panel kontrol Material yang digunakan: baja tahan karat AISI 304 Silinder: FESTO 2. Elevator: untuk tong KEG Rangka baja tahan karat Mekanisme pemisahan dan pengeluaran – silinder pneumatik (FESTO) Rantai – baja tahan karat • Dimensi dan spesifikasi akan ditentukan pada saat pemesanan. Anda dapat Diagram dan gambar teknik diserahkan pada saat pengiriman peralatan. Garansi – 12 bulan sejak tanggal penandatanganan faktur Sertifikat CE

Kondisi: baik (bekas), For sale: stainless steel washer/water rinse machine, previously used in string bean production. Features a working length of 4 meters, width of 1.9 meters, and height of approximately 3 meters. Fgedpfxowzwzbe Aateg

Tahun pembuatan: 2011, Kondisi: sangat baik (bekas), Unused bean calibrator by FEMIA Fgjdewykpcspfx Aatog

Tahun pembuatan: 2007, jam operasional: 8.000 h, Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tinggi produk (maks.): 80 mm, panjang produk (maks.): 80 mm, lebar produk (maks.): 80 mm, nomor mesin/kendaraan: 26240, Mesin Pembersih Drum KSN 250 WRD ini adalah sistem pembersihan industri bekas yang dirancang untuk pembersihan komponen yang andal dan efisien. Proses pencucian menggunakan drum menghasilkan hasil pembersihan yang konsisten sekaligus mengurangi penanganan manual, dan dapat diintegrasikan ke dalam lini produksi yang sudah ada. Memilih sistem pembersihan KSN bekas menawarkan investasi yang jauh lebih rendah dibandingkan dengan sistem baru, ditambah dengan teknologi yang terbukti, pengiriman cepat, dan kemungkinan untuk penyesuaian agar sesuai dengan kebutuhan produksi. Mesin pembersih drum KSN dirancang untuk beroperasi selama bertahun-tahun di lingkungan industri. Fedpfx Aozy Hd Heatsgg Peralatan standar: Pompa Grundfos Konstruksi dengan insulasi penuh Pemantauan otomatis terhadap level dan tekanan Detail teknis dapat ditemukan dalam dokumen PDF terlampir.

Kondisi: baik (bekas), Lini Pengupas Bawang Merah Lengkap, yang terdiri dari: -Mesin Pengupas Bawang Merah, diproduksi oleh M&P Engineering MP 16584. Mesin Pengupas Bawang Merah ukuran besar dari M&P Engineering membuang bagian atas, bawah, dan mengupas bawang merah dengan diameter 45 mm hingga 115 mm menggunakan sistem pisau yang dapat menyesuaikan diri dan bergerak secara fleksibel, dengan rentang penyesuaian hingga 25 mm pada setiap pengaturan. Selanjutnya, mesin tersebut membelah bawang merah secara horizontal dari bagian atas hingga bawah, dan kedalaman belahan ditentukan oleh kualitas dan jenis bawang merah. Pada akhirnya, mesin ini membuang kulit bawang menggunakan udara bertekanan, sehingga menghasilkan produk akhir dengan tampilan yang optimal. -Dolav Tipper Fgodpfozzpu Dox Aateg -Konveyor yang Ditinggikan -Meja Beroda -Mesin Pencuci Bawang Merah

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, Detail Teknis: Ukuran bak/keranjang (Panjang x Lebar x Tinggi): 530 x 320 x 200 mm Berat muatan maksimum: 50 kg Kapasitas: 4 keranjang/jam Jumlah ruang pencucian: 1 Fedpfxszu St No Aategg Jumlah tangki untuk pencucian: 1 Jumlah tangki untuk pengawetan: 1 Pelarut: Tetrakloroetena Daya pemanas: 42 kW Ukuran mesin (Panjang x Lebar x Tinggi): 4 x 3 x 2 m

Tahun pembuatan: 2022, jam operasional: 1.200 h, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 2211410, Dijual mesin pencuci sayuran profesional NILMA ATIRMATIC 400 BARBOTAGE dari produksi Fresh-Cut. Mesin ini sangat cocok digunakan sebagai mesin pencuci sayuran, mesin pencuci salad, atau mesin pencuci untuk aplikasi Fresh-Cut, dan tersedia untuk dikirim segera. Mesin ini dihentikan penggunaannya akibat perubahan lini produk dan kebutuhan ruang yang muncul. Mesin dalam kondisi teknis sangat baik, berfungsi penuh, siap pakai, dan dapat dilihat serta didemonstrasikan kapan saja sesuai janji. Sistem barbotage terintegrasi memastikan pembersihan yang sangat lembut dan efektif untuk produk yang mengapung dan sensitif. Pompa dengan kontrol frekuensi serta aliran air berbentuk spiral memastikan pergerakan produk yang merata dan pembersihan yang andal. Cocok untuk: Fgodpfx Aajzdnr Tetog * Daun salad * Salad potong * Rempah-rempah * Tomat * Paprika * Sayuran potong dadu * Buah & sayuran * Produk Fresh-Cut DATA TEKNIS Produsen: Nilma Model: ATIRMATIC 400 BARBOTAGE Tahun pembuatan: 2022 Nomor seri: 2211410 Data listrik: * Tegangan: 3~ 400 V * Frekuensi: 50 Hz * Daya terpasang: 7 kW * Pengaman: 25 A Data mesin: * Kapasitas air: 500 liter * Berat mesin: 550 kg * Kelas perlindungan: IPX4 Dimensi: * Panjang: 3.120 mm * Lebar: 1.162 mm * Tinggi: 2.050 mm * Tinggi pengisian: 1.140 mm * Tinggi pengosongan: 1.080 mm Kapasitas: * Hingga 400 kg/jam sayuran ringan * Hingga 800 kg/jam sayuran berat Perlengkapan: * Sistem barbotage * Pompa dengan kontrol frekuensi * Kontrol inverter * Konstruksi stainless steel * Konveyor dengan unit pembuangan produk * Pembilasan akhir dengan sprayer * Kaki penyangga dapat diatur tinggi * Aliran air spiral * Zona pembuangan produk diperpanjang dan ditinggikan (+200 mm versi khusus) KONDISI * Berfungsi penuh * Siap dipakai * Jam kerja sedikit * Siap untuk demonstrasi * Dibersihkan dan dirawat secara berkala * Terdapat tanda pemakaian normal pada panel stainless steel * Tidak ada kerusakan korosi * Tidak ada cacat teknis yang diketahui *Video tersedia atas permintaan* LINGKUP PENGIRIMAN * Nilma ATIRMATIC 400 BARBOTAGE * Dokumentasi tersedia Kunjungan, uji coba, serta foto dan video tambahan dapat dilakukan kapan saja dengan janji sebelumnya. Alasan penjualan: perubahan lini produk dan kebutuhan ruang. Harga: €34.900 neto negociasi ditambah PPN sesuai peraturan. Faktur PPN dapat dikeluarkan.

Kondisi: hampir baru (bekas), Mesin Pembuang Ujung Kacang Panjang Industri – Baja Tahan Karat Mesin pembuang ujung kacang panjang industri, dirancang untuk menghilangkan ujung atau bagian ujung kacang secara otomatis sebelum tahap pemotongan, pencucian, perebusan, pembekuan, atau pengemasan lebih lanjut. Mesin ini menggunakan sistem drum berputar berlubang untuk melakukan pembuangan ujung secara berkelanjutan, sehingga memudahkan persiapan produk yang seragam dan mengurangi intervensi manual secara signifikan. Konstruksinya yang sebagian besar terbuat dari baja tahan karat dan desainnya untuk penggunaan berkelanjutan menjadikannya sangat cocok untuk pabrik pengalengan, pabrik sayuran beku, dan jalur industri pengolahan kacang panjang. FITUR UTAMA -Jenis: Mesin pembuang ujung kacang panjang industri -Aplikasi: kacang panjang / polong Fgodpox S Ezdofx Aatog -Fungsi: menghilangkan ujung produk -Sistem menggunakan drum berputar berlubang -Pemrosesan otomatis dan berkelanjutan -Umpan produk berkelanjutan -Pengosongan otomatis -Konstruksi sebagian besar terbuat dari baja tahan karat -Drum dengan pelindung pengaman -Sistem penggerak putar -Area bawah untuk pengumpulan / pembuangan -Desain higienis untuk industri makanan -Konstruksi kokoh untuk penggunaan industri -Dapat diintegrasikan ke dalam jalur pengolahan sayuran PROSES Mesin ini dirancang untuk melakukan pembuangan ujung kacang panjang secara otomatis menggunakan sistem drum berputar. Produk dimasukkan secara berkelanjutan ke dalam drum dan bergerak saat berputar di dalamnya. Selama proses ini, ujung kacang terpapar pada sistem pemotongan, sehingga memungkinkan pembuangan ujung dilakukan secara otomatis. Setelah diproses, kacang dikosongkan secara berkelanjutan untuk langsung melanjutkan ke tahap produksi berikutnya. Dapat diintegrasikan dengan: Sistem umpan Mesin pencuci sayuran Konveyor dan elevator Mesin pemotong kacang panjang Meja inspeksi dan penyortiran Mesin perebus dan pemasak Sistem pendingin Terowongan pembekuan IQF Mesin pengisi dan pengemas APLIKASI Terutama cocok untuk industri pengalengan, pengolah sayuran, produsen kacang panjang beku, dan pabrik pengolahan hortikultura yang perlu mengotomatiskan persiapan produk. Pemrosesan berkelanjutan menggunakan drum berputar dan konstruksi baja tahan karat memberikan solusi industri untuk jalur kacang panjang yang ditujukan untuk pengalengan, pembekuan, atau pengolahan lebih lanjut. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan sesuai permintaan.

Tahun pembuatan: 2022, jam operasional: 50 h, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, kapasitas pemanasan: 12 kW (16,32 hp), tinggi produk (maks.): 100 mm, panjang produk (maks.): 100 mm, lebar produk (maks.): 100 mm, nomor mesin/kendaraan: 43865, KSN Drum Washer 350 WRD adalah sistem pembersihan industri yang dirancang untuk pembersihan komponen yang efisien dan andal dalam lingkungan produksi otomatis. Sistem ini menggabungkan proses pencucian, pengeringan, pembilasan, dan pengeringan dalam satu proses otomatis, sehingga memastikan hasil pembersihan yang konsisten sekaligus mengurangi penanganan manual. Drum yang berputar menyediakan gerakan kontinu pada komponen selama proses pembersihan, sehingga sistem pembersihan ini sangat cocok untuk aplikasi industri yang membutuhkan pemrosesan komponen yang efisien dan dapat diulang. Dirancang untuk pengoperasian berkelanjutan, Drum Washer 350 WRD dapat diintegrasikan ke dalam lini produksi yang ada dan berkontribusi pada peningkatan produktivitas serta pengurangan biaya operasional. Peralatan standar: PLC Siemens Fgsdszy E Drspfx Aatjg Pompa Grundfos Konstruksi berisolasi penuh Pemantauan otomatis terhadap level dan tekanan Spesifikasi teknis dapat ditemukan dalam dokumen PDF terlampir.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2024, nomor mesin/kendaraan: LC649, Lini pengisian lengkap bekas untuk anggur - botol kaca - 10.000 BPH Spesifikasi teknis dan data kinerja Lini pengisian lengkap bekas ini dirancang untuk produksi anggur berkualitas tinggi dan aplikasi pengemasan industri. Intinya adalah platform Sympak Master Tronic 40/48/8-8 tahun 2005; platform ini mengintegrasikan pembongkaran palet, pembilasan, pengisian isobarik, penutupan kapsul, pemasangan keranjang kawat, pelabelan, penataan wadah, paletisasi, dan pencetakan akhir lini. Sistem ini dioptimalkan untuk botol kaca dan mencakup mikrofiltrasi untuk memastikan kualitas dalam produksi minuman. Produsen: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Model platform utama: Master Tronic 40/48/8-8 Tahun pembuatan: 2005 Jenis wadah: Dirancang untuk penanganan botol kaca Jenis produk: Ideal untuk produksi anggur (tenang dan bersoda) Prinsip pengisian: Isobarik Kinerja pengisi: hingga 16.000 botol per jam (bph) Kinerja penutupan kapsul: hingga 7.200 bph Kinerja pelabelan: hingga 5.200 bph Catu daya: 380 V, 50 Hz Daya terpasang (blok monolit utama): 33 kW Tekanan operasi: hingga 7 bar Batas suhu: TS min 5 °C; TS maks +85 °C Fgedozd Ucxjpfx Aatjg Standar: Penandaan CE; Aturan kontrol sesuai dengan EN 60204 Otomatisasi dan kontrol tingkat lanjut Lini ini memiliki otomatisasi industri untuk operasi terkoordinasi dari pembongkaran palet, persiapan botol, pengisian, dan pengemasan akhir lini. Pengaman, perangkat pelindung, dan rangkaian penghenti darurat diintegrasikan sesuai dengan peraturan CE dan EN 60204. Lingkungan pengisian isobarik diklasifikasikan berdasarkan tekanan untuk produksi minuman dan mendukung kinerja pengisian yang stabil serta keamanan produk. Kemampuan integrasi lini produksi Pengumpan-pembongkaran palet, konveyor, mesin pencuci/pembilas/pengering botol, pengisi isobarik, stasiun untuk penutupan kapsul dan pemasangan keranjang kawat, pelabelan, pengkodean, pembentukan/pengemasan/penutupan karton, paletisasi, dan pembungkus ulir diharmonisasikan untuk operasi inline. Campuran peralatan mendukung penutup gabus dan sintetis tradisional dan mengintegrasikan mikrofiltrasi untuk kontrol kualitas. Format botol anggur umum dapat diproses melalui penggantian format sesuai dengan komponen yang terpasang. Total kapasitas lini biasanya ditentukan oleh pelabelan dan penutupan kapsul, dengan kinerja nominal hingga sekitar 5.200 bph, tergantung pada produk dan format. Kondisi mesin dan riwayat perawatan Lini ini disajikan dalam kondisi siap operasi, dengan komponen yang diperbarui di Italia. Pemeliharaan dan perbaikan rutin telah dilakukan untuk memastikan kinerja yang andal di semua stasiun terintegrasi. Sistem ini menunjukkan pemeliharaan profesional dan mempertahankan kualitas produksi untuk pengisian dan produksi minuman industri. Kinerja dan fleksibilitas operasional Dirancang untuk pengisian anggur, konfigurasi pengisian isobarik dalam kombinasi dengan penutupan kapsul dan pemasangan keranjang kawat khusus...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, nomor mesin/kendaraan: LC652, Lini pengisian bir botol kaca dari KRONES – Konfigurasi turnkey 24.000 BPH Dirancang untuk pengisian bir industri dalam botol kaca, lini botol daur ulang lengkap ini terpusat pada Krones Mecafill VK2V Monoblock dan disesuaikan dengan pencucian awal, pasteurisasi HTST in-line, pelabelan lem dingin, serta logistik peti yang terintegrasi penuh. Sistem ini ditujukan untuk produksi kecepatan tinggi dan proses terjamin kualitasnya dari pembongkaran hingga pengemasan akhir. Fgsdpeziyyyjfx Aatjg Kapasitas dan Jangkauan Kemasan Lini ini memiliki rating 24.000 botol per jam pada format 0,5L dan juga memproses format 0,33L. Kontainer terbuat dari kaca, seluruh modul disesuaikan dengan kebutuhan bir dan memungkinkan pergantian format cepat antara 0,33L dan 0,5L. Proses Inti dan Cakupan Pengiriman Inti sistem adalah Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) monoblock pengisi dengan 66 katup pengisi dan sistem evakuasi udara ganda untuk perlindungan produk. Monoblock ini mengintegrasikan mesin pembilas 60 stasiun dengan air bertekanan dan penyegel dengan 11 kepala. Selanjutnya, Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) pelabel lem dingin menangani aplikasi label depan, belakang, dan leher pada kecepatan lini. Pembersihan botol dijalankan dengan dua mesin pencuci: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) dan Robak PBSz untuk operasi daur ulang. Perlakuan termal dilakukan oleh modul HTST Fischer (1999) dengan kapasitas nominal 130 hl/jam, disetel pada inflow 5°C, 72°C selama 30 detik (30 PU), dan outflow 11°C, dilengkapi dengan tangki buffer 6.000 liter. Sistem pasteurisasi menggunakan 3x400V, 50Hz, dan udara tekan bersih 6 bar untuk aktuator dan kontrol. Paket penukar panas pelat Fischer tambahan disertakan: EUROPA 40PI dan DUBACAL 400P (PS 16 bar; rangkaian pelat Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Untuk siklus daur ulang, instalasi meliputi penanganan peti Krones: pengosong dan pengisi peti serta mesin pencuci peti, semua terintegrasi ke dalam siklus utama lini. Otomasi dan Kontrol Proses Bagian HTST mempunyai kontrol otomatis dengan pemantauan variabel utama agar hasil mikrobiologis tetap konsisten pada kecepatan tinggi. Parameter yang dipantau meliputi suhu pasteurisasi, suhu penahan, suhu masuk dan keluar, suhu dan tekanan selama pasteurisasi, kapasitas aliran, unit pasteurisasi (PU), level tangki buffer, dan tekanan pengisian pascatangki buffer. Pengoperasian dapat berjalan secara manual, dengan sistem otomatisasi aktif demi stabilitas dan keamanan. Spesifikasi listrik sistem pasteurisasi: 3x400V, 50Hz, dan konfigurasi memungkinkan pergantian cepat antara botol 0,33L dan 0,5L. Alur Lini dan Integrasi Demi performa inline berkelanjutan, sistem menghubungkan pengosong peti dan mesin pencuci botol ke tahap hulu monoblock pembilas/pengisi/penyegel, dilanjutkan modul HTST Fischer yang diposisikan antara filling dan pelabelan untuk stabilitas mikrobiologis. Krones Prontomatic labeler mendukung beberapa stasiun lem dingin (label depan, belakang, leher). Pencucian peti dan proses pengosongan/pengisian peti menutup siklus daur ulang dan menyelaraskan kecepatan mekanis serta buffer dengan target 24.000 BPH.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2007, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Perlengkapan: kecepatan rotasi dapat diubah tanpa batas, Dijual sebuah mesin produksi jendela UC Matic 15 dari perusahaan Weinig, yang terdiri dari komponen-komponen utama berikut: - Mekanisme pemuatan - Pusat pemesinan CNC Unirex 2000 - Mesin pemrosesan ujung CNC Unitec 15 - Mesin pembuat profil memanjang CNC Unicontrol 12 - Sistem pembalikan dan pengembalian otomatis untuk dua bagian - Penyangga keluaran Mesin ini dirancang sebagai sistem produksi berkelanjutan untuk pemrosesan jendela dan profil, dan memungkinkan produksi yang efisien dan fleksibel. Fjdpox Sqxhofx Aatsgg Mesin-mesin tersebut akan dibongkar oleh perusahaan spesialis. Biaya untuk pembongkaran ini akan diinformasikan dan menjadi tanggung jawab pembeli.

Tahun pembuatan: 2025, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: MzWf002, Perlengkapan: Android Auto, Penandaan CE, Mesin Kemasan Sachet Vertikal untuk Keripik, Snack, Keripik Pisang, Kacang, Beras, Popcorn, Keripik Kentang. Mesin ini cocok untuk mengemas semua jenis bahan butir, lembaran, atau strip seperti permen, biji bunga matahari, kacang-kacangan, kacang polong, keripik kentang, popcorn, buah kering, salad sayuran (sayuran yang diserut atau diiris seperti selada iceberg, kol, daun bawang, dan leek), makanan beku, jelly, biskuit, cokelat, jagung, pakan hewan peliharaan, perkakas dan plastik yang dapat ditimbang sesuai takaran. Fgsdpfx Aaoxu Uwqjtsg

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 650 kW (883,75 hp), panjang total: 48.000 mm, lebar total: 8.720 mm, tinggi total: 6.464 mm, Tahun pembuatan: 2019, MESIN EKSTRUSI LEMBARAN DENGAN KAPASITAS TINGGI, 3 LAPIS (2100 mm) Produsen: FONG KEE INTERNATIONAL MACHINERY CO., LTD. (Taiwan) Model: TSE-90/150/150-2400 Tahun Pembuatan: 2019 Kondisi: Bekas – Kondisi sangat baik, sudah dirakit sepenuhnya, dan disimpan di dalam ruangan. SPESIFIKASI & KINERJA UTAMA: • Lebar Lembaran Jadi: Hingga 2.100 mm (lebar bersih setelah dipotong) • Lebar Celah Cetakan: 2.300 mm • Kapasitas Produksi: Hingga 1.000 kg/jam (tergantung pada jenis resin dan ketebalan lembaran) • Bahan yang Dapat Diproses: PET, PMMA, ABS, PS (HIPS / GPPS), PC, PP • Fleksibilitas Polimer: Dikonfigurasi untuk termoplastik rekayasa dan poliolefin (ekstrusi lembaran PET, PMMA, ABS, PS, PC, PP). Fsdpfxezzdnfe Aatsgg SISTEM EKSTRUSI GANDA & PEMBERIAN BAHAN: • Konfigurasi: Ekstrusi Ganda 3 Lapis (A/B/A atau A/B/C) • Ekstruder: - Ekstruder A: Ø 90 mm - Ekstruder B: Ø 150 mm - Ekstruder C: Ø 150 mm • Sistem Pengiriman Lelehan: Pompa Lelehan Gigi MAAG dengan transduser tekanan Dynisco untuk aliran yang sangat stabil • Cetakan Ekstrusi: EDI (Nordson) Ultraflex HRC100-FB (2.300 mm, dibuat di AS) dengan penyesuaian paten Celah Cepat KALENDER & PROSES LANJUTAN: • Tumpukan Pemoles: Kalender horizontal 3 rol dengan rol yang dipoles dengan presisi tinggi • Rol Tambahan Termasuk: Rol Kalender Matte khusus disertakan dalam mesin • Kemampuan Penyelesaian Permukaan: Baik dengan hasil akhir mengkilap/optik berkualitas tinggi maupun hasil akhir anti-silau/matte • Kontrol Suhu: Unit pengaturan suhu multi-zona (TCU) • Perlindungan: Unit aplikasi film pelindung dua sisi sebaris • Pemotongan & Penumpukan: Pemotong silang otomatis berkecepatan tinggi dan unit penumpuk lembaran otomatis • Penggulungan: Unit penggulung tugas berat sebaris SISTEM ELEKTRIK, PENGGERAK & OTOMASI: • Sistem PLC: Siemens SIMATIC (ET 200SP) dengan antarmuka HMI layar sentuh yang intuitif • Inverter Frekuensi: Sistem penggerak Siemens Sinamics G120 • Peralatan Sakelar Listrik Utama: Schneider Electric • Lemari: Enklosur listrik industri dengan sistem pendingin udara independen FASILITAS & UKURAN: • Panjang Total Mesin: Kira-kira 48,0 m • Lebar Total Mesin: Kira-kira 8,7 m • Daya Penggerak Terhubung: Kira-kira 650 kW (988 A) • Gambar Tata Letak: Tata letak CAD teknis lengkap tersedia berdasarkan permintaan. KONDISI SAAT INI & INSPEKSI: • Kondisi: Sudah dirakit sepenuhnya, tidak digunakan, dan disimpan di dalam ruangan dalam lingkungan industri yang terkontrol. • Ketersediaan: Seluruh mesin segera tersedia untuk inspeksi visual profesional di lokasi berdasarkan permintaan. • Alasan Penjualan: Penataan ulang lini fasilitas.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, Ringkasan Lini pengisian botol kaca returnable ini dipasang pada tahun 2019 dan terdiri dari mesin pencuci botol, blok rinser/pengisian/penutup, serta sistem pelabelan dengan printer laser. Lini pengisian ini tersedia karena pemilik sebelumnya menutup pabrik birnya sehubungan dengan pensiun. Hingga terakhir kali digunakan, unit berjalan dengan sempurna. Peralatan masih terpasang dan terhubung, serta dapat dikunjungi secara langsung kapan saja. Detail Teknis - Kapasitas: maks. 1.500 botol/jam (operasi aktual: 1.000 botol/jam) Fsdpfx Aoxgfr Neatjgg - Produk yang diisi: Bir - Format yang termasuk: 0,33l Longneck, 0,5l NRW - Penutup: Tutup botol jenis crown/crown cap Cakupan Pengiriman - Mesin pencuci botol | SEN | 1989 (direkondisi dan dipasang tahun 2020) - Blok pengisian isobarik | Shandong Yuesheng | 2019 - Stasiun rinser: 14 - Stasiun pengisian: 12 - Stasiun penutup: 5 - Dengan pra-evakuasi - Pengisi tekanan balik inkl. 2 format: 0,33l Longneck & 0,5l NRW - Terowongan pengering | Shandong Yuesheng | 2019 - Mesin pelabelan inkl. printer laser - Meja pengumpul

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, Ringkasan Lini pengisian lengkap ini dirancang untuk botol NRW dan Euro serta untuk peti dan palet, dengan kapasitas hingga 7.500 botol per jam. Mesin-mesin yang digunakan berasal dari berbagai tahun pembuatan antara 1992 hingga 2022 dan hanya memiliki sedikit jam operasi. Lini ini masih beroperasi hingga akhir Mei dan dapat dilihat langsung di lokasi. Detail Teknis Fjdpjv Icubsfx Aatogg - Kapasitas: hingga 7.500 botol/jam - Format botol yang diproses: 0,33 l & 0,5 l (NRW, Euro, Ale) - Format peti yang diproses: Peti NRW dan Euro Ruang Lingkup Pengiriman - Paletizer | Flema | Star C-LC | 1996 (500 peti/jam) - Mesin penghilang sumbat | ADELSKI | PPE 2005 | 1995 (2.000–12.500 botol/jam, 8.500 jam operasi) - Mesin pencuci botol | PAC | CB 14-0,5l-R-7 LII Compact | 1998 (7.500 botol/jam, 14.175 jam operasi) - Mesin pengisi | ICS | multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 | 2011 (6.000 botol/jam, 7.200 jam operasi) - Mesin pelabelan | ANKER | Roland 8/3 | 1998 (7.000 botol/jam, 14.500 jam operasi)

Kondisi: belum diuji (bekas), Tahun pembuatan: 2010, panjang total: 10.000 mm, lebar total: 1.900 mm, tinggi total: 2.200 mm, berat keseluruhan: 4.000 kg, lebar kerja: 700 mm, Dijual: Mesin Laminasi Tromp Tahun pembuatan: 2010 Mesin ini sebelumnya digunakan untuk membuat roti Ciabatta. Termasuk: - Unit multi-rol - Unit rol silang - Unit rol penggulung - Unit pemotong guillotine - Penyebar - Berbagai jenis pemotong samping - Sabuk peregang Lebar kerja 700 MM Anda dapat melihat mesin ini secara langsung di lokasi. Jika ada pertanyaan atau komentar, jangan ragu untuk menghubungi kami. Fgedpfszv Sfzjx Aatog

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: belum diuji, Tahun pembuatan: 2019, Lini produksi Dematic telah dibongkar dan siap untuk diangkut. Tanggal produksi: 2019/2020. Fjdszxrtkjpfx Aatsgg Kapasitas teknis: – Kapasitas konveyor dari mezzanine ke stasiun induksi – 1.800 karton per jam. – Kapasitas konveyor dari sorter TTU ke VAS dan sorter pengiriman – 1.560 karton per jam. Unit pemuatan: a) Karton pada konveyor internal: – Berat rata-rata 15 kg/karton, – Dimensi 600 x 400 x 400 mm, – Berat dari 1 hingga 30 kg/karton. b) Karton pada konveyor keluar: – Dimensi 800 x 400 x 340 mm. – Tanpa tutup. – Tutup dipasang di bagian akhir sebelum pengiriman. – Berat dari 1 hingga 25 kg/karton. – Berat rata-rata 15 kg/karton. Lini produksi dilengkapi dengan dua sorter TTU. Sorter TTU adalah sorter yang ringkas, yang sangat cocok untuk ruang sempit. TTU mampu menyortir baik kantong plastik maupun karton. Setiap sorter terdiri dari 2 area input dan 300 tempat pembuangan. Dua sorter yang digabungkan memiliki 4 jalur input dan 600 tempat pembuangan. Karton pada konveyor diidentifikasi dan diangkut ke zona yang sesuai pada sorter. Peralatan sorter: – 32 stasiun kerja dengan 16 layar. – 16 penyangga layar. – 20 pistol RF (10 per sorter). – 4 tempat pembuangan palet. – Server SCS. – 2 mesin pengemas karton Lantech dan pengumpan lem Robatech. – 2 lift gunting Altek 700 kg, yang terletak di sisi luar setiap sorter. Akses ke platform diamankan oleh sistem Troax – saat lift diaktifkan, tidak ada kemungkinan untuk masuk ke area pemuatan melalui kunci elektromagnetik. Selain itu, platform dipagari dengan jaring las. – 2 Platform Fischer – stasiun kerja untuk 12 pekerja (6 di setiap sisi), dilengkapi dengan pemindai kode batang Data Logic dan monitor Beckhoff CP3716-1071-0010.

Kondisi: perlu perbaikan (bekas), Tahun pembuatan: 2007, Lini produksi pembentukan profil menggunakan rol untuk pembuatan profil untuk konstruksi bangunan sistem kering, tanpa unit hidraulik. Lokasi: Di bengkel kami. Fgjdpjzy Ekfefx Aateg