Beli Lini Produksi Buku Papan bekas (7.659)

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 1998, jam operasional: 1.830 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Silakan ajukan penawaran harga Anda. Lini produksi parket solid Schroeder. Hanya beroperasi selama 1.830 jam kerja (1 tahun dengan satu shift). Dalam kondisi kerja penuh, kecepatan operasi 30 m/menit. Lini terdiri dari: feeder, planer I, transfer, planer II, transfer/rotator, tenoner. Dimensi elemen yang diproses: lebar 45–100 mm, tebal 10–23 mm, panjang 250–1200 mm. Godpfx Aheywkdzjbsbp

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1997, jarak pergerakan sumbu X: 1.300 mm, jarak lintasan sumbu Y: 1.100 mm, jarak gerak sumbu Z: 1.000 mm, produsen pengendali: Mazatrol, berat keseluruhan: 36.000 kg, model controller: M-Plus, berat alat: 2.200 g, Horizontal CNC machining center with Palletech system Table size: 800 x 800 mm. Rotary table (NCRT). Number of pallets: 14. Gbedpfx Ahoy N A Euebep Travel paths: X-axis: 1300 mm. Y-axis: 1100 mm. Z-axis: 1000 mm. Table indexing: 0.001°. Number of tool pockets: 237 positions. Maximum spindle speed: 37–7,000 rpm. Tool holder: DIN 69871A-50. CNC control: M-Plus If you have any questions about the machine or would like to arrange an inspection appointment, please feel free to contact us by phone or email.

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lebar kerja: 1.400 mm, panjang pelat: 3.500 mm, panjang langkah: 450 mm, Silakan berikan proposal harga pembelian. Godpfxewiw Uqs Ahbebp

Kondisi: baik (bekas), Lini tekan panas siklus kontinu otomatis untuk produksi panel, furnitur, pintu, panel dinding, panel sandwich, dan berbagai produk lainnya. Struktur pendukung yang kokoh Komposisi: - Mesin pelapis lem 4-rol OMMA – Lebar 1400 mm - Konveyor transfer cakram - Meja persiapan - Press COLOMBO 5500 x 1400 mm – 8 piston – diameter 150 mm - Plat baja solid - Penekanan dari atas ke bawah - Tekanan 4 kg/cm² Gbodpfx Ahjy I Sncjbep - Pengeluaran otomatis dengan perangkat fotocell - Ketinggian permukaan kerja 800 mm - Waktu penutupan dipersingkat menjadi 1–2 detik dan waktu pembukaan 2–3 detik - Dimensi total press: 5960 x 1900 x 2320 mm (T) - Panjang total lini: 22 m - Instalasi lini tidak memerlukan pondasi

Kondisi: baru, Eine komplette Palettenproduktionslinie. Nr./Pos. Artikel-Nr./Bezeichnung/Menge 1/OKKR-100/Opti-Cutter Magazin/L=3000mm/1 Gbedewduudopfx Ahbep 2/RON120/Blockzuführ-Karussell/1 3/OM-1500EL/Fußmaschine/1 4/LP-OM/Fußpositionierungssystem/1 5/D-1000EL/Deckmaschine/1 6/KTR-1006/Kettenförderer L=6000/1 7/GRG/Portalroboter mit mechanischem Greifer/1 8/SMS-1000EL/Montagemaschine/1 9/HKR/Automatische Eckenfräsmaschine/1 10/KTR-1004/Kettenförderer L=4000/1 11/ROB-G/Roboter mit mechanischem Greifer/1 Durchschnittliche Kapazität: 1.500 Paletten/8 Stunden (800x1200 mm Paletten mit max. 6 Deckbrettern) Maximale Kapazität: 1.900 Paletten/8 Stunden (800x1200 mm Paletten mit max. 6 Deckbrettern)

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, 1 Gbjdpfjy H H N Esx Ahbsp

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2022, Fungsionalitas: belum diuji, nomor mesin/kendaraan: YF-240, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), Perlengkapan: dokumentasi / manual, de Godpjxb R Aiofx Ahbjbp

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2008, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, de-001 Gbodpfx Aoy S Ty Ujhbsp

Tahun pembuatan: 1995, Kondisi: sangat baik (bekas),

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 1993, OMAG TRONIC 140/120 lini lengkap; ukuran palet produksi 1450x1100 mm, mesin dengan dua hopper, tahun produksi 1993, troli rak dengan rotasi, repacking lengkap dengan strapping, 10 cetakan, kontrol Siemens S7. Gbjdpoxl D Imefx Ahbsp

Tahun pembuatan: 1990, Kondisi: bekas, pl-hu-001 Gbjdpfx Ahsy Nzprsbep

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2024, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, de Gsdjw R Sknjpfx Ahbobp

Kondisi: siap digunakan (bekas), Komplette Furnier-Produktionslinie. Kapazität hergestelltes Furnier: 8 bis 10 m³ pro Stunde Abmessungen der Furnierblätter: Länge 2,62 m, Mindestbreite 0,5 m Maximaler Durchmesser: 62 cm Maximale Stamm-Länge: 6 Meter (längere Stämme möglich bei Anpassung des Stammeinlaufs) Hauptkomponenten: - Stammeinlauf mit Entrindungsmaschine und Wurzelreduzierer - Furnierschälanlage - Furniertrockner Gbedetryf Iopfx Ahbjp - Förderbandsystem für die Qualitätssortierung mit Stapelstationen - Hacker für das Zerkleinern von Abschnitten

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2004, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Data teknis: Panjang muatan kayu: 150–700 mm Godoy N D A Uepfx Ahbobp Lebar kayu: 40–150 mm Tebal kayu: 20–50 mm Panjang press: 6100 mm Gaya penekanan: 120 kN/12 t Daya spindle frais: 15 kW Daya penghancur kayu: 5,5 kW Sistem aplikasi lem: Flankenjet / Nozzle lem Kapasitas: Mesin pembuatan tenon – 2 paket per menit Press – 2 siklus per menit

Kondisi: bekas, Lini produksi untuk pembuatan pembatas jalan terdiri dari: • Aksesoris dan rol untuk pembuatan pembatas 2 dan 3 gelombang • Mesin calandra untuk profil 2 dan 3 gelombang • Mesin profil dengan 19 tahapan, lengkap dengan rol dan sistem penggerak • 3 stasiun pengeboran • 1 stasiun pemotongan • 7 unit hidrolik • 1 stasiun dengan rol penarik Gbsdpfexnmmqex Ahbop

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 1997, I am selling a complete window manufacturing profiling line: - 1 unit 5-spindle four-sided planer with saw Weinig Unimat 23EL (without HESS sanding machine – alternative replacement machine upon agreement) - 2 units tenoning and slotting machines Weinig Unitec 10 - 2 units profile rebate processing center Weinig Univar 10 - 1 unit CNC dowel inserting machine KOCH WinDoor - Complete set of automatic Weinig feed and conveyor systems Gbjdpfx Ahofzzidjbjp Year of manufacture: 1997 Cutterheads: OERTLI Available immediately. Already dismantled and secured on original pallets. Condition: Very good!

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1996, Lini produksi roti manis Rondo Compactline - bekas - tahun pembuatan 1995-96 - komponen: meja kerja Compactline, kalibrator, stasiun pemotongan, stasiun pelembab, mesin pengisian, roller, stasiun penggulungan, guillotine, meja penerima, 4 rol pemotong, 3 dekor - panjang 7,70 m - konstruksi baja tahan karat - pengoperasian manual - mesin berasal dari produksi - rekondisi total dapat dilakukan sesuai permintaan Gjdpfx Ahoyglg Usbebp - pengambilan dari gudang - harga atas permintaan

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2004, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tegangan masuk: 400 V, panjang total: 6.700 mm, lebar kerja: 650 mm, lebar total: 1.100 mm, panjang meja: 5.200 mm, Canol pastry production line "Canolino" 5.2 (with a total length of approx. 670 cm) Fine pastry / dough processing line "Canolino" 5.2 with an approx. 65 x 520 cm plastic conveyor belt, year of manufacture 2004, designed for the production of a wide variety of products such as various puff pastry items with or without filling, yeast dough products, and other bakery specialties. The "Canolino" line is user-friendly and modularly designed on wheels. It features a dough sheet calibrating head, a broad selection of different cutting rollers (including a croissant roller and a special roller for “Stutenkerl” figures), a water-drop humidifying station, a volumetric filling head (V4 F) / electric screw filler with 4 outlets suitable for portioning creamy products with spot, continuous, or interval dosing, a motorized rolling cylinder (e.g., for snail-shaped rolls or other rolled products), various rolling and folding tools as well as pressing rollers, and a motorized guillotine knife for cross-cutting. Perfect for use in small and medium-sized bakeries. The comprehensive and easy-to-mount accessory kit can be swapped out quickly, almost tool-free. The electric guillotine can also be repositioned as needed. The line is mainly operated manually, ensuring extremely simple handling and long service life. All components and accessories are electrically powered (including the filling unit and the guillotine knife), so no compressed air supply is required. Gbsdpoy Na T Nofx Ahbop The line and all included accessories (as shown in the photos) are in good "bakery condition" and are offered for sale fully cleaned and ready for operation. Dimensions: approx. 670 cm total length, approx. 110 cm width, and approx. 195 cm height (control system and filling station).

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2009, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Vollautomatische Corali Palettenproduktionslinie. Die Produktionslinie eignet sich ideal zur Herstellung von Papier- und Kartonpaletten. Die automatische Einrichtung mit Schnellwechselvorrichtung ermöglicht höchste Effizienz auch bei kleinen Serienfertigungen. Die Maschine ist aktuell in Betrieb und funktionsfähig. Godpfx Ahoy Exvnobobp Technische Daten der Linie: - Decknagelaggregat - Fußnagelaggregat - Montageeinheit - Folieneinheit mit 6 Rollen - Druckeinheit für Tintenaufdruck - Schnelle Umrüstfunktion, Rüstzeit ca. 5 Minuten - Mindestfertigungsserie ab 15 Stück - Kapazität ca. 1.800 Stück pro Schicht - Palettengrößen: min. 530 x 530 mm, max. 1.500 x 1.250 mm - Holzblochverarbeitung / zwei Blocktrennsägen und Förderband - Verleimte Blöcke können manuell zugeführt werden - Geschlossene und offene Deckpaletten möglich - 2 Bediener erforderlich - Ecksäge für Palettenkanten - Roboter-Palettenstapelung - Umreifung des Stapels - Möglichkeit zur Zuführung vorgefertigter Deckelemente in die Produktionslinie - Betriebsanleitungen schriftlich sowie als Dateien vorhanden - Baujahr 2009 Der Käufer ist für Demontage und Abtransport der Produktionslinie zum vereinbarten Termin verantwortlich. Die Linie wird nur als komplette Einheit verkauft.

Tahun pembuatan: 2019, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lini galvanisasi dekoratif bekas NIKEL KROM Lini terdiri dari 19 tangki dengan dimensi 3m x 1,2m x 1,4m (4,5 ton) 1 unit pengering dengan 2 motor 2 unit trafo 12V–15V, 1200A 1 unit trafo 12V–15V, 4000A 1 unit trafo minyak Gbsdpfx Ahsy Hcmtobsp 2 unit pompa dengan tegangan 400V (tiga fasa) dan daya 1,5 kW Jika diperlukan, kami juga dapat menawarkan lini pengolahan (pemurnian) air dan instalasi produksi air DEMI.

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Tahun pembuatan: 2007, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang total: 2.000 mm, lebar total: 1.250 mm, tinggi total: 2.000 mm, jenis arus masuk: tiga fasa, tegangan masuk: 400 V, daya: 40 kW (54,38 hp), diameter mata gergaji: 450 mm, lebar benda kerja (maks.): 300 mm, tinggi benda kerja (maks.): 30 mm, tekanan udara: 6 batang, diameter sambungan ekstraksi: 200 mm, diameter honing: 125 mm, jumlah spindel: 2, MARINUS PROMAX - Endprofiler und Fehleraussägemaschine. Die Maschine verfügt über folgende Spezifikationen: • Stabile und schwere Bauweise, Maße LxBxH = 2080x1260x2000 mm. Gedpfx Ahjq Auhdebsbp • Durchlaufendes Zuführsystem mit präziser Positionierung (Servo). • Pneumatische Seitenandrücker für garantiert rechtwinklige Positionierung. • SPS-Steuerung. • Bedienung über Terminal. • Modem für Fernprogrammierung. • 2 Servomotoren für maximale Dynamik. • 2 Sägemotoren (3,0 kW). • 2 Hochgeschwindigkeitsfräsmotoren mit Frequenzumrichter (je 7,5 kW / 200 Hz / n=12.000). • 1 Getriebemotor mit Frequenzumrichter. • 2 Trommelmotoren. • 26 Pneumatikzylinder mit Ventilen. • 1 Lumineszenz-Sensor • 6 Induktive Sensoren • Bandsystem für Abfall, Höhe 1,3 m. • Maschine vollständig durch Sicherheitstüren geschlossen. • Maschine gemäß CE-Vorschriften. Längenmesssystem: Ein Längenmesssystem zeigt während der Produktion die Gesamtlänge und Quadratmeterzahl der Bretter am Display an. Werkzeugausstattung: Optional können wir Werkzeuge (Nut und Feder) mit Wechselmessern und zwei Querschnittsägeblättern für die Maschine anbieten. Standardprogrammierung: Die Maschine ist mit zwei Hauptprogrammen ausgestattet: 1. Endenprofilierung 2. Zuschneiden Beide Hauptprogramme verfügen über zwei Unterprogramme: 1. Variable Längen: Fehler werden ausgeschnitten, das Endprodukt kann beliebige Längen haben. 2. Feste Längen: Bretter werden auf eine feste Länge produziert, die Eingabelänge darf maximal +200 mm Übermaß haben. Das Ausschneiden von Fehlern ist hier nicht möglich. • Min. Breite: 60 mm • Max. Breite: 300 mm • Min. Länge: 500 mm • Max. Länge: 6000 mm • Min. Stärke: 10 mm • Max. Stärke: 30 mm

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Wir bieten die industrielle Verarbeitungsanlage von SELO GROEP / Selo Food Technology BV an, die für die Zubereitung, thermische Verarbeitung, Kühlung und den Transport von Lebensmitteln konzipiert wurde. Es handelt sich um ein umfassendes Verarbeitungssystem aus Edelstahl, das sich ideal für Betriebe eignet, die Saucen, Suppen, Füllungen, Fertiggerichte, Gemüsepürees, halbfeste Produkte und andere Erzeugnisse herstellen, die unter kontrollierten Bedingungen gekocht und gekühlt werden müssen. Die Linie wurde als integriertes Arbeitssystem mit Plattformen, Prozessbehältern und Produkttransporteinheiten entwickelt. Diese Konstruktion trägt dazu bei, den Produktionsablauf zu optimieren, die Chargenkonstanz zu erhöhen und den manuellen Arbeitsaufwand zu verringern. Das gesamte System besteht aus Edelstahl und ist damit ideal für die Lebensmittelverarbeitung geeignet sowie einfach zu reinigen. SELO-Anlagen sind für ein breites Produktspektrum ausgelegt: von glatten Saucen bis hin zu Saucen mit Stückchen, von klassischen Rezepturen bis zu Premium- oder Spezialvarianten. Die Systeme sind darauf ausgelegt, die Qualität, Farbe, Viskosität, Textur und den Geschmack jeder Produktcharge gleichbleibend sicherzustellen. Vollautomatisierte Prozessführung für gekochte, pasteurisierte und gekühlte Produkte bei Durchsätzen von 250 bis 9.000 kg/h. Ein entscheidender Vorteil der SELO-Linie sind die hochentwickelten Misch- und Homogenisierungssysteme, mit denen eine gleichmäßige Konsistenz und hohe Produktstabilität erreicht werden. Zudem bietet das System die Möglichkeit, mehrere Rezepturen in einem intelligenten System zu fahren und ist CIP-kompatibel für höchste Lebensmittelsicherheit, Erfüllung von Hygienestandards und maximale Anlagenverfügbarkeit. Das System umfasst unter anderem: - Kooktank 2 – Kochbehälter - Koude saus tank – Kaltsoßenbehälter - Koeltank 3 – Kühlbehälter Jeder Behälter hat ein Fassungsvermögen von 600 Litern. Ein wesentlicher Vorteil dieser Linie ist die Möglichkeit, mehrere Prozessschritte zu einer einzigen Produktionslinie zu kombinieren – von der Produktvorbereitung und dem Mischen, über das Kochen bis zur Kühlung und Weiterleitung in die nächste Verarbeitungsstufe. Diese Lösung verbessert die Arbeitsorganisation, erhöht die Kontrolle über die Prozessparameter und sorgt für ein gleichbleibendes Endprodukt. Wichtige Vorteile der SELO-Linie: - Industrielle Verarbeitungsanlage aus Edelstahl - Integrierte Koch- und Kühlsektionen - Geeignet für Saucen, Suppen, Füllungen und Convenience-Produkte - Prozessbehälter mit 600 L Volumen - Konstruktion mit Laufstegen und Servicezugang - Lösung für den Dauerbetrieb in lebensmittelverarbeitenden Betrieben - Hersteller Selo Food Technology BV, Niederlande Technische Daten laut Anlagenkomponenten: - Hersteller: Selo Food Technology BV / SELO GROEP - Baujahr: 2003 Gbedpfx Ahoy Epk Tebep - Sichtbare Behälterarten: Kooktank 2 / Koude saus tank / Koeltank 3 - Behältervolumen: 600 Liter - Behältergewicht: 600 kg Die SELO-Verarbeitungslinie stellt eine ausgezeichnete Lösung für Unternehmen dar, die ein gebrauchtes, umfassendes System für die organisierte und effiziente Zubereitung und Verarbeitung von Lebensmitteln suchen, das den Anforderungen moderner Produktion entspricht.

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Vollständige Rollformlinie zur Herstellung von Solar-C-Profilen mit Lochstanzen, Breitenverstellung und schlüsselfertiger Automatisierung. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Coil-Processing- und Rollform-Anlagen und liefert weltweit leistungsstarke und kundenspezifische Industrielösungen. Diese Solar-C-Profil-Produktionslinie ist für die Herstellung hochwertiger C-Profile konzipiert, die in Solarmontagestrukturen und Projekten für erneuerbare Energien eingesetzt werden. Das System bietet eine schlüsselfertige Komplettlösung vom Coil-Zuführen bis zum fertigen Profil. Die Linie ist auf Präzision, Langlebigkeit und Produktionsflexibilität ausgelegt und gewährleistet einen stabilen Betrieb, exakte Stanzungen, gleichbleibende Formqualität und dauerhafte Industrie-Performance. ⚙️ PRODUKTIONSBEREICH Das System kann verschiedene C-Profilgrößen nach Projektanforderung herstellen: Stegbreite: 80–200 mm Schenkel: 40–60 mm Lippe: 20–25 mm Materialstärke: 3–4 mm Sonderprofilabmessungen sind auf Anfrage möglich. 🔧 LINIENKONFIGURATION Die Produktionslinie besteht aus: Hydraulischer Coil-Ladewagen Hydraulischer Abwickler Anklemmvorrichtung Richt- und Schweißstation Servozufuhr 40-Tonnen-Stanzpresse Rollformanlage Hydraulische Festschnittschere Förderbandsystem Optional: Automatisches Stapelsystem ⚙️ TECHNISCHE MERKMALE Servogesteuertes Zuführsystem für präzise Stanzpositionen Programmierte Zuführung mit Mehrfachauftrags-Speicher Hochpräziser Stanz- und Umformprozess Rollformanlage mit NC-Breitenverstellung Gehärtete Walzen für lange Standzeiten Schwerer Maschinenrahmen für Dauerbetrieb Automatisierung über SPS & HMI-Steuerung ⚡ VORTEILE IM BETRIEB Schlüsselfertige Komplettlösung für Solarprofile Flexible Produktion mehrerer Profilgrößen Hohe Produktkonsistenz und Reproduzierbarkeit Reduzierter Personalbedarf und gesteigerte Effizienz Kürzere Lieferzeit im Vergleich zu europäischen Herstellern Gedpfx Asy Any Rjhbjbp 🏭 EINSATZGEBIETE Solarmontagesysteme Solarpark-Strukturen Projekte im Bereich erneuerbare Energien Tragprofilherstellung aus Stahl Infrastrukturprojekte 🧩 OPTIONALE AUSSTATTUNG Automatisches Stapelsystem Verschiedene Profilabmessungen Werkzeuge für individuelle Lochbilder Automatisierungs-Upgrades Schlüsselfertige Werkseinbindung 📸 REFERENZPROJEKTE Die beigefügten Abbildungen zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Solarprofil-Produktionslinien, die in verschiedenen Ländern erfolgreich gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen belegen unsere nachgewiesene Engineering-Kompetenz und internationale Projekterfahrung. Zusätzliche Referenzen, Videos und technische Details stellen wir Ihnen auf Wunsch gerne zur Verfügung.

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Individuelle Rollformanlagen für Standard- und Sonderprofile aus Stahl mit schlüsselfertigen Automationslösungen. Bosporas Machinery ist Hersteller von Bandbearbeitungs- und Rollformanlagen und liefert weltweit leistungsstarke, maßgeschneiderte Industrie-Lösungen. Unsere kundenspezifischen Rollformanlagen sind für die Serienfertigung von Blechprofilen direkt vom Coil ausgelegt – mit hoher Präzision, Wiederholgenauigkeit und Produktionseffizienz. Wir fertigen komplette Anlagen nach Kundenzeichnung, Produktionszielen und Automatisierungsanforderungen. Von Standardprofilen bis hin zu vollständig individuellen Querschnitten bietet Bosporas schlüsselfertige Rollformlösungen inklusive Coil-Zuführung, Stanzung, Umformung, Ablängen, Stapelung und Automationssystemen. Die Anlagen können mit modernster Technologie ausgestattet werden, z. B. Schnellwechseleinsätzen (Kassettenwechsel), flexiblen Stanzsystemen, automatischer Breitenverstellung und servogesteuerten Zuführeinheiten. ⚙️ PROFILTYPEN & BRANCHEN Wir fertigen Rollformanlagen für eine Vielzahl von Branchen und Anwendungsbereichen, darunter: • Leitplanken-Produktionslinien • Lärmschutzwände-Produktionslinien • Solarrahmen- und Montagesystemprofile • C-, U- und Z-Profile • Kabeltrassen- & Kabelrinnenprofile • Traversenprofile für Lagertechnik • Ladenregalsysteme • Abgehängte Deckenprofile aus Metall • Solarrahmen- und Montageprofile • Leuchtengehäuse- & Deckelprofile • Heizkörper-Abdeckungen (Seiten- & Oberteile) • Metallgitter- & Industrieprofile • Metalltür- & Türzargenprofile • PVC-Fenster- & Gipskartonprofile • Weinberg- & Obstbaupfähle • Komponenten für Landtechnik • Komponenten für die Automobilindustrie • Industrielle Lackieranlagen-Panelprofile • Komponenten für Haushaltsgeräte • Coil-Stanzanwendungen • Individuelle Sonderprofile ⚙️ TECHNISCHE FEATURES • Individuelle Maschinenausführung nach Profilzeichnung • Hochpräzise Rollformwerkzeuge • Servogesteuerte Zuführsysteme • Schneller Kassettenwechsel • Automatische Breitenverstellung • Flexible Stanz- und Lochungslösungen • Robuste Maschinenbauweise • Modulares Design für spätere Erweiterungen ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE • Schlüsselfertige Komplettlösungen • Hocheffiziente Serienproduktion aus Coil Gbedey Anxaopfx Ahbep • Gleichbleibend hohe Produktqualität • Reduzierte Personal- und Produktionskosten • Flexible Lösungen für unterschiedliche Branchen • Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Wettbewerbern 🏭 EINSATZGEBIETE • Bauindustrie • Lager- & Logistiksysteme • Solarenergie • Agrarwirtschaft • Automobilzulieferer • Weißwarenindustrie • Metallmöbelsysteme • Infrastrukturprojekte • Allgemeine Blechbearbeitung 🧩 OPTIONALE KONFIGURATIONEN • Komplett individuelle Profilauslegung • Hochgeschwindigkeits-Stanzsysteme • Automatische Breitenverstellung • Schneller Kassettenwechsel • Spezielle Werkzeugpakete • Schlüsselfertige Fabrikintegration

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, nomor mesin/kendaraan: 105554, We offer this used Weinig Conturex window production line, year of manufacture 2006. Machine number: 105554 Machine type: Conturex Year of manufacture: 2006 Circuit diagram number: FP 3013 Supply voltage: 3×400 V Supply frequency: 50 Hz Control voltage: 230 V Control frequency: 50 Hz Control voltage: 24 V Control frequency: 0 Hz Main fuse: 139 A Current capacity: 160 A Power: 61 kW If you have any questions or require additional information, please contact us by message or phone. CNC machining center for processing wooden profiles (windows, doors, etc.). Additional linear tool magazine (120 positions). 2 four-axis working heads for simultaneous machining (20 kW each). Automatic loading and unloading tables. Optionally, it is possible to purchase an extensive tool package (tool holders, angle aggregates, profile heads). Machine currently in continuous operation. Machine purchased in 2024 after a complete overhaul. Since then, it has been operating for 15 months on a single shift. Technical data: Working ranges: Minimum width: 25 mm Maximum width: 260 mm Minimum height: 10 mm Maximum height: 150 mm Minimum length: 180 mm Maximum length: 4500 mm The maximum working length is achieved by repositioning the element multiple times in the clamp. Milling spindle no. 1: Number of axes: 4 Motor power S1: 20 kW Motor speed range: 0 – 18,000 rpm Rotation directions: right/left C axis: yes Feed speeds: - Z axis: 60 m/min - Y axis: 120 m/min - C axis: 450 °/s Magazine for milling spindle no. 1: - magazine type: disk-type - magazine capacity: 18 tools - holder spacing: 100 mm - max weight of single tool: 10 kg - max total weight of tools: 130 kg - tool holder type: HSK F 63 Milling spindle no. 2: Motor power S1: 20 kW Motor speed range: 0 – 18,000 rpm Rotation directions: right/left C axis: yes Feed speeds: - Z axis: 60 m/min - Y axis: 120 m/min - C axis: 450 °/s Magazine for milling spindle no. 2: - magazine type: disk-type Gjdpfx Ahsyu Sn Usbobp - magazine capacity: 18 tools - holder spacing: 100 mm - max weight of single tool: 10 kg - max total weight of tools: 130 kg - tool holder type: HSK F 63 External tool magazine: - magazine type: linear - capacity: 120 tools - holder spacing: 80 mm - tool holder type: HSK F 63 Loading table: cross automatic Unloading table: cross automatic CNC control system: PLC control: Siemens S7 Mobile control panel. Supervisory computer: - operating system: Microsoft Windows - modem for data transfer and diagnostics - touch screen Siemens Sinumerik 840 D Number of axes: 4 Machine fully operational, currently in continuous production. For an additional fee, it is possible to purchase extensive equipment: 8 angle aggregates, set of 3 standard tool holders, set of 17 new spindles for heads.