Beli Maja Evm 4006 Mesin Pengulitan bekas (78.188)

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2008, Langkah-X 800 mm Langkah-Y 400 mm Langkah-Z 500 mm Pengendali Siemens Luas permukaan meja 1270 x 320 mm Podpfxoymqwxo Aqlsgt Kecepatan putar spindel – variabel 0 – 6000 RPM Jarak spindel / meja 100 – 600 mm Jangkauan 510 mm Pemasangan alat SK 40 Berat mesin sekitar 2,7 ton Ruang yang dibutuhkan sekitar 2,2 x 2,0 x 2,5 m Perangkat lunak Siemens harus diinstal ulang, oleh karena itu harga khusus.

Kondisi: bekas, Technical details: Sheet width: 1080 mm Sheet thickness: 1.25 mm Frame opening: 1200 mm Dimensions (LxWxH): 1.9 x 0.6 x 0.9 m Additional features: Pjdpfx Aeu Icdyeqlsgt 2x bending rollers: - Ø 63 x 1080 mm - the top roller can be swiveled out - the bottom roller has an adjustment travel of 12 mm - manual drive via hand crank 1x running roller: - Ø 63 x 1080 mm - free-running - adjustment travel approx. 5 mm

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1987, Technical Details: X-axis travel: 700 mm Y-axis travel: 500 mm Z-axis travel: 600 mm Table tilting +/-: A-axis: 20° / 60° Table rotation: B-axis: 360° Control: Maho 432 (3D path control) Max. milling capacity: ST: 60 mm and GG: 22 mm Tool magazine with: 24 positions Spindle speed range: 20 - 6300 rpm Max. table load: 200 kg Spindle taper: ISO 40 (hydraulic clamping) Spindle head swivelling left and right: 90° (manual) Quill stroke: 80 mm Feed rate range: X/Z: 1 - 3000, Y: 1 - 4000, B: 0.1 - 3000°/min. mm/min Rapid traverse: X/Z: 10, Y: 8, B: 20 rpm, m/min Control voltage: 110/220 V Pgjdpsu Idbysfx Aqlet Total power requirement: approx. 20 kVA Machine weight approx.: 5.5 t Machine dimensions approx. LxWxH: 3.0 x 2.4 x 2.25 m Space requirement approx.: 5.2 x 5.0 x H: 2.3 m NC rotary table Ø 520 mm with A and B axes Adjustable three-phase motor with 4-speed gearbox Work spindle can be pivoted out for horizontal spindle use Equipment: -Handheld control unit -Coolant system -Machine lighting

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, en-GB:Technical Details: X-axis travel: 630 mm Y-axis travel: 560 mm Z-axis travel: 560 mm C-axis: Table 360° B-axis: Spindle = right: 90° / left: 10° manual Control: Heidenhain TNC 430 MillPlusM Table size: 1000 x 600 mm Table load: 400 kg Tool holder: SK 40 Spindle speed: 20 – 12,000 rpm Feed rates stepless: X/Y/Z = 20 – 10,000 mm/min Tool magazine: 2 magazines Tool magazine with: 12 positions per magazine Pjdpfsu Idgcex Aqlegt Spindle operating hours: 21,212 h Power-on hours: 49,845 h Total power requirement: 20.6 kW Approx. machine weight: 6.7 t Approx. machine dimensions (LxWxH): 3.0 x 2.0 x 2.15 m Equipment: - AC motors for X, Y, and Z axes - Tool clamping hydraulic/mechanical - Chip conveyor with separator (screw conveyor) - Stand-alone rotary table Ø 300 mm with hand control unit for tilting the B-axis table -10° / +95° and rotating the C-axis table 360° (not interpolable, selectable electrically via Nikken hand control unit) - Coolant system 8 m³/h (dimensions: L: 1.1 x W: 0.54 x H: 1.2 m) - Hand control unit - 24 tool positions, holders 1/6/7/18/21 broken! - Spindle can be swivelled manually from Y-axis from -10 degrees to 90 degrees - Rotary table “round table” separately programmable (external), tilting range manually 0-90 degrees, own control! As per description.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, en-1 Psdpfxju Idmvj Aqlegt

Kondisi: bekas, Technical details: Pressure: 2.5 t Outreach: 155 mm Maximum ram stroke: 280 mm Pgodpsu Nfv Uefx Aqlst Distance table/ram: 450 mm Clamping plate on table: 260 x 1000 mm Ram approach speed: 0.08 m/s Ram return speed: 0.32 m/s Ram bore: Ø 20 x 45 mm Height above floor: 930 mm Total power requirement: 1.1 kW Machine weight approx.: 500 kg Machine dimensions approx. LxWxH: 0.85 x 1.0 x 1.7 m The machine is equipped for straightening work.

Kondisi: bekas, Accessories for, e.g., a BFT 130 table-type boring mill Spindle head and swivel bracket can be rotated 360° around their own axes Two swivel planes Set angles are readable on circumferential scales Pgsdpfsu Nlgysx Aqlet Maximum speed: 600 rpm Spindle taper: ISO 50 Weight approx. 270 kg Includes coupling piece for SK 50 quill/head drive

Kondisi: bekas, Technical details: electrical version - voltage/frequency: 380 V/Hz total power requirement: 1.1 kW machine weight approx.: 18 kg dimensions L x W x H: 0.32 x 0.50 x 0.25 m EDGE CHAMFERING MACHINE, tabletop unit Pgodpfx Asu Nggnoqlst Application: chamfering, deburring Equipped with milling head Ø 65 mm with carbide inserts Motor speed: 2780 rpm Workpiece mount via 45° prism with 2 supports (L x W): 500 x 40 mm, rotatable 15° - 45° Chamfer width max. 5.0 mm, angle 15° - 45°

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1987, Technical details: Grinding length: 600 mm Grinding width: 350 mm Workpiece height: 600 mm Feed rate: 1 - 30 m/min Magnetic chuck size: 610 x 255 mm Distance table to spindle center: min./max. 150 / 420 mm Grinding spindle speed: 3000 rpm Table stroke: min./max.: 200 / 650 mm Total power requirement: approx. 4.0 kW Machine weight approx.: 2.5 t Machine dimensions approx. LxWxH: 1.5 x 1.9 x 2.0 m Coolant system dimensions LxWxH: 0.63 x 0.40 x 0.65 m Spindle head: - Vertical feed Y = 0.002 - 0.06 mm - Infeed = 0.001 - 2 mm Cross slide: - Cross travel Z = 360 mm - Feed rate = 1 - 60 mm/stroke - Rapid traverse cross axis = 1.2 m/min Manual dressing Coolant unit capacity 140 liters Equipment: - 3x leveling feet - Machine lighting Pgsdpfxju Ngice Aqlet Accessories: - Wheel flange alignment device

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1984, fi Podpfx Aou Ngkyoqljgt

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1971, Technical Details: Grinding length: 700 mm Workpiece height: 80 mm Podpju Ngk Tsfx Aqlogt Table size: 105 x 725 mm Feed range: mechanical Total power requirement: 0.8 kW Machine dimensions approx. LxWxH: 0.7 x 1.3 x 1.4 m Application: Grinding of linear surfaces for shear blades and various tools Grinding support: – Vertical adjustment travel 45 mm (hand crank) – Speed 2840 rpm – Swiveling 20° left/right – Tilting 40° forwards and backwards Table: – With 730 mm stop bar – Equipped with 2x clamping jaws / 2x stops – Grinding depth manually adjustable, 80 mm – Mechanical feed, adjustment travel approx. 0.3 mm/double stroke – Swiveling 5° – 25° via hand lever – 1x T-slot centrally located Accessories: Box with various grinding wheels

Kondisi: bekas, Technical Details: Swing diameter: 200 mm Distance between centers: 450 mm Cross traverse: 245 mm Longitudinal traverse: 830 mm Table feed rate: 0.05–4.5 m/min stepless Spindle speed (grinding spindle): 1,780 / 2,050 rpm Spindle speed (workpiece spindle): 50–500 rpm Grinding wheel dimensions: 350 x 32 x 127 mm Table size: 2,200 x 280 mm Table swivels on both sides: 9° forward / 10° backward Total power requirement: 6.0 kW Machine weight approx.: 2.2 t Machine dimensions: 2.2 x 2.05 x 1.6 m UNIVERSAL EXTERNAL CYLINDRICAL GRINDING MACHINE without internal grinding arrangement - For precision grinding of external (and internal) cylindrical and tapered surfaces. - Adjustment of the grinding spindle head by hand or hydraulically - Infinitely variable hydraulic table feed - Grinding spindle swivels by 60° - Workpiece spindle head swivels by 90°, morse taper MT 4 - Tailstock morse taper MT 3 Pgjdpju Ng Dgofx Aqlet Equipment: - Dressing device - Coolant tank with pump and supply lines in stock.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1998, 4a0b45bd Pgodpfxou Ngaus Aqlst

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1976, Technical details: Table surface: 1300 x 190 mm Speed range: 60 - 4000 rpm, stepless Quill feed, stepless: 0.06 / 0.12 / 0.24 mm/rev Vertical quill travel: 140 mm Spindle taper: SK 40 Spindle head swivels left and right: 90° and 45° Total power requirement: 3.0 kW Machine weight approx.: 1620 kg Machine dimensions (LxWxH): 2.7 x 2.3 x 2.4 m Milling machine with universal milling head Spindle rotation right/left Table specifications: X/Y/Z travel: 860/380/460 mm Pgsdpeu Sq Emjfx Aqlst Feed X/Y/Z: 40 - 400 mm/min, stepless Rapid traverse: 400 mm/min Max. workpiece weight: 30 kg Equipment: 3-axis Mitutoyo digital readout with extension arm Machine lighting Coolant tank with pump Adjustable feed on X and Y axes Includes accessories as shown in the picture

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1975, Technical Details: X-axis travel: 300 mm y-axis travel: 350 mm z-axis travel: 350 mm Quill stroke vertical: 60 mm Spindle speeds: 40 - 2000 rpm Feed rate: 12.5 - 500 / 18 steps mm/min Tool holder: SK 40 Spindle head adjustment: swivels 90° right/left Spindle head adjustment Y-axis travel: 175 mm Table clamping surface: 600 x 285 mm Distance spindle nose to table min./max.: 50 / 400 mm Distance spindle center to column min./max.: 170 / 345 mm Total power requirement: 1.6 kW Machine weight approx.: 0.8 t Machine dimensions approx. LxWxH: 1.4 x 1.1 x 1.7 m Vertical spindle tool holder: SK 40 Quill stroke: 60 mm Speed: 40 - 2000 rpm in 18 steps Pedpsu T Navofx Aqlegt Horizontal spindle tool holder: SK 40 Speed: 40 - 2000 rpm in 18 steps Equipment/features: 3-axis Heidenhain digital readout Coolant system

Kondisi: bekas, Technical details: X-travel: 600 mm Y-travel: 300 mm Z-travel: 360 mm Speed range: max. horizontal: 40–2000 rpm Spindle taper: vertical / horizontal: SK 40 / SK 40 Speed range: max. permissible: 40–2000 rpm Feed rate: 2–3600 mm/min Quill stroke: 80 mm Table size: 810 x 420 mm Total power requirement: 3 kVA Machine weight approx.: 1300 kg Dimensions (LxWxH): approx. 1.8 x 1.35 x 1.95 m Milling machine with slotting head Slotting stroke: 32–80 mm with 10 x double strokes, 24–285 strokes/min Heidenhain 3-axis digital readout Pedou U E T Ispfx Aqlegt *

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, Technical Details: X-axis travel: 2500 mm Y-axis travel: 560 mm Z-axis travel: 600 mm Control: TNC 426 CA Drilling capacity in steel (diameter): 400 cm³/min Max. milling capacity: 400 cm³/min Tool magazine with: 34 slots Tool clamping force: 12 kN Spindle taper: SK 40 Spindle overhang: 580 mm Spindle speed: 20...7500 rpm, stepless Torque at spindle: 210 Nm Pgedpfjvad Hpjx Aqlet Distance spindle nose to table: 0 - 600 mm Feed rate: X/Y/Z = 1 - 24,000 mm/min stepless Rapid traverse: X/Y/Z = 24 m/min stepless Feed force: X/Y = 6 kN and Z = 8 kN Table size: 3300 x 500 mm Table load – central/max: 2500 kp Interface: yes Total power requirement: approx. 43 kW Machine weight approx.: 14.4 t Machine dimensions approx. LxWxH: 3.05 x 5.6 x 3.0 m Chip conveyor dimensions LxWxH: 6.6 x 0.6 x 1.3 m VERTICAL BORING AND MILLING CENTER in travelling column design. With integrated coolant supply Articulated belt chip conveyor by MAN+HUMMEL with coolant tank and pump Coolant preparation system by ALLWEILER AG, size L: 1550 x W: 1000 x H: 1200mm; filter band width 500mm; pressure 30 bar Hydraulic unit Machining area partitionable, partition wall available

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, nomor mesin/kendaraan: LC677, Mesin Pengisi Kaleng Bekas Wild GoosePak – Tahun Pembuatan 2017 Spesifikasi Teknis dan Data Kinerja Mesin pengisi kaleng bekas ini adalah mesin pengisi kaleng Wild Goose dengan 4 kepala pengisi, dibuat pada tahun 2017, dan dikonfigurasi untuk pengemasan industri dan produksi minuman dalam kaleng aluminium standar LOE. Mesin ini memiliki penandaan WGC-250 dan mencakup peralatan Wild Goose M-250, beserta unit Wild Goose Paralleltrain. Mesin ini dikonfigurasi untuk tiga format kaleng yang sudah mapan, sehingga operator dapat memproses beberapa ukuran kemasan komersial dalam sistem pengisi kaleng bekas yang sama. Produsen: Wild Goose Model Mesin: WGC-250 Tahun Pembuatan: 2017 Konfigurasi: Mesin pengisi kaleng dengan 4 kepala pengisi Format Kaleng: Kaleng standar LOE 0,355L, 0,473L, dan 0,568L Pasokan Daya: 110 V Sistem Otomatisasi dan Kontrol Tingkat Lanjut Mesin ini dideskripsikan sebagai berfungsi dan dirancang sebagai solusi terintegrasi untuk penanganan dan pengisian kaleng. Informasi yang diberikan tidak menyebutkan jenis PLC, sedangkan kebutuhan listrik sebesar 110 V harus diperhitungkan saat pemasangan dan perencanaan lokasi listrik. Buku panduan dan suku cadang tersedia untuk peralatan, yang membantu tim pemeliharaan dalam mempersiapkan prosedur servis rutin dan perubahan format operasional. Perangkat pelindung tidak termasuk. Pembeli harus mengevaluasi konsep perlindungan, titik akses operator, pengunci, dan integrasi tombol berhenti darurat sebagai bagian dari perencanaan pemasangan dan sebelum digunakan dalam produksi. Kemungkinan Integrasi ke dalam Lini Produksi Mesin pengisi kaleng Wild Goose ini menggabungkan proses de-paletisasi, pemutaran atau pembilasan kaleng, serta fungsi pengisian kaleng dengan 4 kepala pengisi dalam pengaturan proses yang ringkas. Kaleng aluminium kosong dialirkan dari de-paletiser, melewati area pemutar pembilas, dan kemudian dilanjutkan ke peralatan pengisi kaleng M-250. Konfigurasi ini cocok untuk integrasi dengan pemrosesan produk hulu serta peralatan pengkodean, pengemasan sekunder, paletisasi, dan konveyor hilir sesuai dengan tata letak produksi minuman yang diperlukan. Pgedsz E Df Ajpfx Aqlet Jenis/Kategori Mesin Produsen/Model Tahun Pembuatan De-paletiser Wild Goose 2017 Konveyor Putar Kaleng Wild Goose Paralleltrain 2017 Blok Pengisi Tunggal Wild Goose M-250 2017 Kondisi dan Riwayat Pemeliharaan Mesin Peralatan ini dinyatakan berfungsi dan oleh karena itu cocok sebagai mesin pengisi kaleng bekas bagi pembeli yang membutuhkan mesin yang siap digunakan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, nomor mesin/kendaraan: TP129, Mesin penutup botol AROL speciale kamma PKV bekas, 10.000 botol per jamSpesifikasi Teknis & Data KinerjaMesin penutup botol putar Arol ini dirancang untuk penutupan botol otomatis pada lini pengisian botol bekas. Model Speciale Kamma PKV menggabungkan operasi putar dengan transfer pegangan leher, memberikan penanganan botol terkontrol selama proses penutupan. Mesin ini dilengkapi dengan lima kepala penutup dan kecepatan maksimum 10.000, mendukung operasi pengemasan industri yang efisien di mana aplikasi penutupan yang konsisten diperlukan.Produsen: ArolModel: Speciale Kamma PKV Tahun pembuatan: 2013Kepala penutup: 5Kecepatan maksimum: 10.000Konfigurasi mesin: PutarTransfer botol: Transfer pegangan leherTinggi meja kerja: 1200 mmSistem Otomasi & Kontrol CanggihMesin ini dilengkapi dengan PLC Siemens untuk operasi terkoordinasi siklus penutupan putar. Arah kerja searah jarum jam ditentukan. Suplai listrik adalah 400V, 3 Ph+N +T, dengan peringkat listrik 20 A. Konfigurasi ini cocok untuk integrasi ke dalam lini pengisian botol industri dengan infrastruktur listrik dan kontrol yang kompatibel.Suplai listrik: 400V 3 Ph+N +TPeringkat listrik: 20 APLC: SiemensArah putaran: Searah jarum jamKemampuan Integrasi Lini ProduksiMesin penutup putar dapat diposisikan di bagian hilir peralatan pengisian dan di bagian hulu peralatan inspeksi, pelabelan, atau pengemasan sekunder. Transfer pegangan leher mendukung gerakan botol yang stabil di stasiun penutupan, sementara elevator tutup yang disertakan menyediakan umpan tutup otomatis untuk mengurangi penanganan manual. Mesin ini cocok untuk integrasi dengan sistem konveyor yang digunakan dalam produksi minuman dan aplikasi pengemasan industri yang lebih luas.Untuk aplikasi berbasis botol, mesin penutup jenis ini dapat mendukung penanganan wadah PET dan kaca ketika leher botol, format tutup, dan antarmuka transfer kompatibel dengan konfigurasi yang terpasang.Kondisi Mesin & Riwayat PerawatanMesin penutup Arol bekas ini siap digunakan. Mesin ini telah diperbarui dan dilengkapi dengan suku cadang yang kompatibel. Garansi 6 bulan disertakan. Mesin ini ditawarkan dalam kondisi diperiksa dan diterima, sehingga cocok untuk pembeli yang mencari unit penutup yang siap digunakan untuk lini pengisian botol bekas atau peningkatan lini produksi.Kinerja Operasional & KeserbagunaanMesin ini dirancang untuk air mineral, air berkarbonasi, minuman ringan, susu, minyak, bir, anggur, minuman beralkohol, dan makanan kaleng. Desain putar dan elevator tutup otomatisnya membuatnya relevan untuk produksi minuman dan lingkungan pengemasan makanan yang memerlukan operasi penutupan botol yang berulang. Kesesuaian akhir bergantung pada verifikasi jenis tutup, dimensi tutup, desain leher, geometri botol, dan kecepatan lini yang diperlukan.Persyaratan Instalasi & Persiapan LokasiInstalasi membutuhkan koneksi listrik 400V 3 Ph+N +T dan suplai udara bertekanan pada 6 bar. Tinggi meja kerja adalah 1200 mm dan harus diperhatikan saat menyelaraskan bagian masuk dan keluar... Pgedpfx Ajz E Dgtsqlet

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, nomor mesin/kendaraan: LA14, Technical Data & Performance Data The Bottle Washer Dryer 5008 is a rotary carousel drying unit designed for reliable bottle handling within a used bottling line or as a standalone drying station. Manufactured by Cimec, this pre-owned machine provides consistent performance for beverage production and industrial packaging applications where efficient moisture removal is required prior to downstream processes such as labelling, capsule application, or cartoning. Model: 5008 Year of manufacture: 2002 Production speed: up to 3,500 bottles per hour Bottle formats (volumetric): Compatible with 0.5 L and 0.75 L formats Bottle body geometry: Cylindrical containers Bottle diameter range: 60 mm to 115 mm Drying technology: Rotary carousel (hot air) with anti-condensation features PLC installed: No Documentation: Paper manuals and electrical diagrams available Advanced Automation & Control Systems The 5008 emphasizes robust mechanical design with simple operator controls, making it ideal for operations prioritizing simplicity and ease of maintenance. Although no PLC is installed, the hot air drying system integrates anti-condensation control to enhance drying performance and minimize residual surface moisture on the bottles. Safety guards and interlocks are typical for this type of equipment, supporting safe operation in production environments. Quick mechanical adjustments facilitate format changes within the specified diameter range, helping to minimize downtime between production runs. Integration Capabilities in Production Lines This rotary bottle dryer can be operated as a dedicated station or integrated inline with rinsing, filling, capping, and labelling machines. It is well suited for beverage production lines handling both PET and glass bottles in cylindrical formats. The compact, carousel-based design supports seamless infeed and outfeed with standard conveyors. Format changes within the 60–115 mm diameter range offer flexibility for common bottle sizes, making it a practical solution for lines handling 0.5 L and 0.75 L formats. Pgjdpfx Aez E Dlvjqljt Machine Condition & Maintenance History The machine underwent partial refurbishment in 2025 and has been out of operation for about one month. It is currently packed and covered, and available for inspection. The presence of paper manuals and electrical documentation simplifies recommissioning and setup. Overall, the unit is presented as a well-maintained used component suitable for integration into a used bottling line or as a targeted retrofit in an existing beverage production facility. Operational Performance & Versatility The u...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, nomor mesin/kendaraan: ET179, Mesin Pelabel Sacmi Bekas, Model Opera, Tahun Pembuatan 2010, Direkondisi pada Tahun 2025 Dalam industri pengemasan yang sangat kompetitif, efisiensi lini produksi sangat penting. Di sinilah mesin pelabel Sacmi bekas yang direkondisi pada tahun 2025 berperan, sebuah perangkat yang mungkin tidak baru, tetapi berkat teknologinya yang tangguh, tetap menjamin kinerja yang luar biasa. Kami akan menguji model Opera 400, yang diproduksi pada tahun 2010 dan terkenal karena keandalannya bahkan pada kecepatan tinggi. Kinerja dan Spesifikasi: Mesin pelabel bekas, model Opera 400, menonjol karena kemampuannya untuk beroperasi pada kecepatan yang mengesankan dan menangani hingga 40.000 botol per jam (BPH). Aspek penting adalah fleksibilitasnya dalam hal ukuran botol, yang dapat menampung botol berukuran 0,50 liter, 1,0 liter, dan 1,5 liter, sehingga ideal untuk lini produksi yang membutuhkan konfigurasi ulang yang cepat untuk berbagai ukuran produk. Mesin pelabel bekas ini direkondisi pada tahun 2025. Ini adalah mesin pelabel OPP yang telah direkondisi sepenuhnya. Kami telah melakukan pekerjaan berikut: - Dongkrak, - Plat, - Rol perekat telah direkondisi, - Motor rol telah diganti, - Perangkat pengaman baru telah dipasang, Pjdpfxjz E Dl Ao Aqlsgt - Kepala cetak telah direkondisi, - Semua probe pada unit pemanas perekat telah diganti, - Selang pada unit penyedot telah diganti dan seluruh sistem kelistrikan telah diperiksa. Komponen dan Fungsionalitas: Dilengkapi dengan 25 plat, mesin pelabel Sacmi bekas ini memiliki rem/kopling mekanis nok untuk gerakan plat, yang memastikan presisi dan sinkronisasi bahkan pada kecepatan tinggi. Sistem pengumpanan label adalah pengumpanan rol – gulungan, sebuah metode yang dihargai karena efisiensinya dan pengurangan pemborosan material. Mesin ini memiliki dua stasiun pelabelan, yang memungkinkan produksi dua tahap, dan rotasi searah jarum jam berkontribusi pada alur kerja yang dioptimalkan. Metode pelabelan menjamin akurasi, sementara penyesuaian label otomatis dan pengaturan kepala manual meminimalkan kesalahan manusia dan mempertahankan efisiensi lini produksi. Optimasi dan Pemeliharaan Mesin Pelabel Sacmi Bekas: Salah satu alasan mengapa Anda memilih mesin pelabel bekas adalah karena kemudahan perawatannya. Sacmi telah merancang Opera 400 dengan pengaturan kepala manual, yang memungkinkan teknisi untuk melakukan kontrol langsung dan presisi, yang penting untuk mempertahankan operasi yang optimal dalam jangka waktu yang lama. Penyesuaian label otomatis juga merupakan fitur yang mendorong pengoperasian intuitif dan produktivitas yang lebih tinggi. Kesimpulan: Singkatnya, mesin pelabel Sacmi bekas, model Opera 400, adalah solusi yang terbukti untuk bisnis yang ingin menggabungkan kecepatan, efisiensi, dan fleksibilitas tanpa mengorbankan kualitas. Meskipun ini adalah model dari tahun 2010, karakteristik teknisnya masih relevan dalam konteks produksi saat ini.

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: TP121, Mesin Penutup AROL Bekas dengan 8 Kepala - 16.000 Botol Per JamSpesifikasi Teknis dan Data KinerjaMesin penutup rotasi ini dirancang untuk penutupan botol PET yang sangat efisien di industri minuman dan makanan. Diproduksi oleh Arol, mesin ini memiliki konfigurasi 8 kepala rotasi, yang memastikan throughput yang stabil dan aplikasi tutup yang presisi pada kecepatan industri. Jejak yang ringkas dan ketinggian kerja ergonomis mendukung pengoperasian yang efisien di fasilitas pengisian modern dan lingkungan pengemasan industri.Produsen: ArolJenis Mesin: Mesin Penutup RotasiModel: 8 testeJumlah Kepala Penutup: 8Kecepatan Maksimum: hingga 16.000 botol per jamBahan Wadah: PETSpesifikasi Leher/Tutup: ulir 38 mmArah Rotasi: Berlawanan arah jarum jamJenis Transfer: Panduan BadanTinggi Botol Maksimum: 320 mmTinggi Meja Kerja (H): 1200 mmCatu Daya: 400 V, 3 Fase, 50 HzOtomatisasi dan Kontrol Tingkat LanjutDirancang untuk konsistensi dan keandalan, mesin penutup rotasi ini memungkinkan aplikasi tutup sekrup plastik 38 mm yang presisi pada wadah PET. Revolver 8 kepala memastikan distribusi torsi yang seragam dan kinerja yang dapat direproduksi selama proses produksi yang panjang. Konfigurasi listrik (400 V, 3 fase, 50 Hz) sesuai dengan standar industri yang umum dan memfasilitasi integrasi ke dalam panel kontrol dan PLC lini yang ada. Pergantian format yang cepat dan pengaturan yang mudah digunakan membantu mengurangi waktu penyetelan dan meningkatkan ketersediaan dalam produksi minuman dan pengemasan industri.Integrasi ke dalam Lini ProduksiMesin ini dapat diintegrasikan dengan mulus ke dalam lini pengisian bekas atau sebagai mesin penutup mandiri ke dalam instalasi baru. Arah rotasi berlawanan dan panduan badan memungkinkan masuk dan keluarnya produk yang lancar dengan konveyor standar. Elevator tutup tersedia sebagai opsi terpisah untuk mengotomatiskan penyediaan tutup dan memastikan pengoperasian berkelanjutan. Penanganan botol mendukung format PET dengan tinggi hingga 320 mm dan memungkinkan fleksibilitas multi-produk pada lini air, minuman ringan, anggur, bir, susu, dan minyak.Kondisi Mesin dan Riwayat PemeliharaanUnit ini siap beroperasi. Unit ini telah diperbaiki dan ditawarkan dengan garansi 6 bulan. Dengan suku cadang yang kompatibel, unit ini akan dikirim dalam kondisi siap digunakan dan berdasarkan prinsip "seperti yang dilihat dan disetujui" — ideal untuk operasi yang mencari mesin penutup bekas yang andal dengan waktu penyetelan minimal.Kinerja dan FleksibilitasPengoperasianDirancang untuk wadah PET dengan leher berulir 38 mm, mesin penutup rotasi ini cocok untuk berbagai aplikasi di industri minuman dan makanan. Sangat cocok untuk air (tenang dan berkarbonasi), minuman ringan (CSD), anggur, bir, susu, dan minyak goreng. 8 kepala. Pedpfx Asz E Dkrsqlogt

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, nomor mesin/kendaraan: CA83, Mesin Kapsul ROBINO & GALANDRINO Monostadio Z 8 T Bekas – Tahun Pembuatan 2002 Data Teknis & Nilai Kinerja Mesin kapsul satu tahap Z 8 T dari Robino & Galandrino ini adalah solusi yang tangguh untuk aplikasi kapsul pada botol kaca, dirancang untuk produsen anggur dan anggur bersoda yang mencari kinerja andal dalam lini pengisian bekas. Dibuat dengan presisi Italia, mesin ini menawarkan kualitas kapsul yang konsisten dan integrasi yang mulus ke dalam proses pengemasan dan produksi minuman industri. Produsen: Robino & Galandrino Model: Z 8 T (Monostadio) Tahun Pembuatan: 2002 Konfigurasi: Kapsulasi satu tahap Jumlah Kepala: 8 Jenis Kapsul: Kapsul PVC menyusut; Champagne/Anggur Bersoda Arah Rotasi: Berlawanan arah jarum jam Pusat Optik: Tidak ada Wadah: Botol kaca Pgsdpfjz E Dhwjx Aqljt Kesesuaian: Ditandai CE Otomatisasi & Kontrol Tingkat Lanjut Dirancang untuk pengoperasian yang andal di fasilitas pengisian profesional, mesin kapsul ini mendukung proses yang stabil dan berulang. Arsitektur satu tahap menyederhanakan pengaturan dan meminimalkan waktu perubahan. Fungsi pengoperasian mudah dipahami, sehingga proses rutin tetap efisien. Perangkat perlindungan standar dan kesesuaian CE memastikan penggunaan yang aman di lingkungan produksi modern. Kontrol yang Disederhanakan untuk Mulai/Berhenti dan Penyesuaian Rutin Perubahan yang Cepat berkat Desain Satu Tahap Penyelarasan Mekanis tanpa Pusat Optik untuk Pengoperasian yang Tangguh dan Perawatan Minimal Pelindung Keamanan sesuai dengan Kesesuaian CE Kemampuan Integrasi ke dalam Lini Produksi Z 8 T dapat dengan mudah diintegrasikan sebagai stasiun tunggal atau secara inline ke dalam lini pengisian bekas yang lengkap. Mesin ini menangani pemberian botol kaca dan mentransfer botol yang dikapsulkan secara merata ke modul pelabelan atau inspeksi, sehingga mendukung tata letak fleksibel untuk pengemasan industri. Pengoperasian Inline atau Mandiri Kompatibel dengan Konveyor Standar untuk Botol Anggur Kaca Cocok untuk Integrasi setelah Penyegelan/Penutupan dan sebelum Pelabelan Aplikasi Kapsul untuk Format PVC Menyusut dan Anggur Bersoda Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Saat ini, mesin tersebut berada di gudang dan siap digunakan dengan cepat untuk produksi minuman setelah proses pemasangan awal yang biasa. Konfigurasi keseluruhan, kesesuaian CE, dan komponen yang terpelihara dengan baik menawarkan dasar yang kokoh untuk pengoperasian bekas yang andal. Status Saat Ini: Disimpan di gudang Unit Bertanda CE Tata Letak 8 Kepala Satu Tahap Terjaga Kinerja & Fleksibilitas Operasional Dioptimalkan untuk aplikasi di sektor anggur, Z 8 T memproses kapsul PVC menyusut dan format untuk Champagne/Anggur Bersoda. Operasi karusel berlawanan arah dan konfigurasi 8 kepala menghasilkan throughput yang seimbang untuk kilang anggur dan produsen minuman kecil hingga menengah. Ideal untuk Anggur.

Kondisi: bekas, 7e93c6a2 Pgodpfx Asv S Ay Soqlet

Kondisi: bekas, de2hu-it-lt-lv-nb-nl-pl-001 Pgedsxu Dxqopfx Aqlet