Beli Matrix Mesin Laminasi bekas (78.443)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1993, Detail Teknis: Gerak x: 400 mm Gerak y: 300 mm Gerak z: 400 mm Kecepatan spindle: 8000 rpm Kontrol: Fanuc OM Meja penjepit: 500x300 mm Jumlah tempat magazin: 16 buah Taper alat: SK40 Jarak spindle kerja/permukaan penjepit maks.: 50-450 mm Jumlah palet: 2 buah/part Kebutuhan daya total: 10 kW Berat mesin sekitar: 2,5 t Dimensi mesin (PxLxT): 2,4x1,8x2,5 m Ukuran transportasi mesin: 2,45x1,8x2,5 m Nsdpfxsu Idn Hj Aqlowl - Lemari listrik - Sistem pendingin - Konveyor serpihan merk META (Tinggi angkut 1500mm; Lebar 200mm) Fungsi pergantian meja tidak beroperasi.

Kondisi: bekas, en-GB Nsdeu Idugepfx Aqlewl

Kondisi: bekas, en-GB-001 Nodsu Ix Sgepfx Aqlowl

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1986, Technical details: X-axis travel: 1120 mm Y-axis travel: 345 mm Z-axis travel: 400 mm Spindle taper: ISO SK50 Swiveling spindle head left and right: 90° Distance from rear edge of table to column guide, min./max.: 125 / 470 mm Spindle torque: 280 kpm Spindle speed range: 28 – 1400 RPM / 18 steps Feed rate: X/Y: 16 – 800 mm/min, Z: 5 – 250 mm/min Table size: 1600 x 460 mm Clamping area on table: 1400 x 330 mm Table load capacity: 1.5 t Total power requirement: 14.5 kW Approx. machine weight: 3900 kg Approx. machine dimensions (LxWxH): 2.7 x 2.0 x 2.1 m Control cabinet dimensions: 0.47 x 0.8 x 1.5 m Equipment: 3-axis digital readout EISTA VISULESTA II E Accessories: Machine vise 155 mm 2x supports and shaft Njdpfxju Iy Hlj Aqlswl 4x machine feet 2x handwheels (for table and for vise)

Kondisi: bekas, Technical details: X-axis travel: 450 mm Y-axis travel: 150 mm Z-axis travel: 400 mm Distance column to table edge, min./max.: 100 / 250 mm Spindle speed range: 25, 44, 78, 130, 228, 400 / 6 steps rpm Feed rate X/Y: 10 - 100 / 8 steps mm/min Table size: 990 x 300 mm Clamping surface: 800 x 195 mm Table swiveling range +/-: 30° Total connected load: not specified kW Approx. weight: 1200 kg Dimensions (LxWxH): approx. 1.5 x 1.3 x 1.5 m Horizontal milling machine, currently fitted with a tool arbor Ø 32 mm and a gear milling cutter. Machine vice included. Nodpfsu Nc Nlsx Aqlowl

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1984, Technical details: X-axis travel: 400 mm Y-axis travel: 100 mm Njdpfxou Nc Nxe Aqljwl Z-axis travel: 100 mm Electrical configuration - voltage/frequency: 380/50 V/Hz Total power requirement: 0.8 kW Machine weight approx.: 132 kg Space requirement approx.: 1.6 x 0.6 x 1.4 m This milling machine is perfectly suited for window production. Vertical slot mortising machine for aluminium - Pneumatic workpiece clamping - Feed by manual lever operation - Fuse: 2.2 V

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1990, en-001 Nwodpfsu Iwyvsx Aqlol

Kondisi: bekas, Rincian teknis: Perjalanan sumbu x: 500 mm Perjalanan sumbu y: 200 mm Perjalanan sumbu z: 300 mm Nwedpfx Asu Nc Uujqlel Kepala spindle ISO: MK 4 Langkah pinol vertikal: 60 mm Kepala spindle dapat dimiringkan kiri dan kanan: 45° Jarak hidung spindle ke permukaan penjepit: min./maks.: 50 / 350 mm vertikal Jangkauan: vertikal 250 mm Ukuran permukaan meja penjepit: 710 x 200 mm Meja dapat dimiringkan sekitar: 45° kanan/kiri Rentang kecepatan putar: 50 - 2.240 / 24 langkah rpm Feed: 25 - 1.120 / 24 langkah mm/menit Kebutuhan daya total: 3,2 kW Berat sekitar: 1.390 kg Dimensi mesin (PxLxT): sekitar 1,7 x 1,5 x 1,7 m - Jarak tengah spindle / permukaan penjepit vertikal: min./maks.: 50 / 350 mm - Jarak hidung spindle / permukaan penjepit horizontal: min./maks.: 0 / 350 mm - Area pergerakan balok frais: 600 mm - tanpa penahan balik - termasuk ragum mesin

Kondisi: bekas, Technical Specifications: X-axis travel: 200 mm Nwedpfx Aqsu Ndcajlel Y-axis travel: 450 mm Z-axis travel: 460 mm Control: Siemens 802S base line Spindle mount ISO: ER 32 Tiltable spindle head, left and right: no Speed range: 150 - 8,600 rpm Feed rate X/Y/Z: 2,000 - stepless mm/min Table clamping surface: 750 x 210 mm Interface: 232 Total power requirement: 3 kVA Weight approx.: 760 kg Machine dimensions approx. LxWxH: 1.9 x 1.2 x 2.1 m Table travel: X-axis: 200 mm and Y-axis: 450 mm Spindle vertical Z-axis: 460 mm Max. tool holder for milling cutter: Ø 20 mm Drilling capacity steel: Ø 13 mm Max. distance spindle to table: 470 mm Equipment: Electronic handwheel Coolant system Central lubrication Internal machine lighting Machine feet

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, jam operasional: 26.000 h, nomor mesin/kendaraan: LC676, Mesin Pengisi Tetra Pak TBA 19 200ML Bekas (Slim)Spesifikasi Teknis & Data KinerjaLini pengisian bekas ini didasarkan pada mesin pengisi Tetra Pak TBA 19 V10 untuk format karton Slim 200 ml. Lini ini dirancang untuk memproses produk susu dan menawarkan solusi terintegrasi untuk pengisian, pemasangan sedotan, pengemasan sekunder, dan pengangkutan produk dalam lingkungan pengemasan industri.Mesin Pengisi: Tetra Pak TBA 19 V10Format Wadah: Karton Tetra Brik Slim 200 mlAplikasi Produk: Produk SusuTahun Pembuatan: sekitar tahun 1996Jam Operasi: sekitar 26.000 jamSistem Konveyor: sekitar 30 meter, termasuk 4 tikungan 90° dan 2 penegang rantaiSistem Otomatisasi & Kontrol CanggihLini ini menggabungkan peralatan pengisian dan pengemasan khusus menjadi susunan produksi yang terkoordinasi. Sistem konveyor mendukung pengangkutan karton secara terkontrol antar tahap pengisian, pemasangan sedotan, dan pengemasan. Penegang rantai disertakan untuk memastikan operasi dan aliran produk yang andal di seluruh lini.Mesin jenis ini biasanya dioperasikan melalui kontrol individual dari mesin pengisi dan modul pengemasan hilir, sehingga operator dapat mengontrol tahap pengisian dan penanganan utama dari stasiun masing-masing peralatan.Kemungkinan Integrasi Lini ProduksiLini pengisian karton lengkap ini dikonfigurasi untuk format Slim 200 ml dan mencakup pengisian, pemasangan sedotan, pengemasan dalam nampan, penyegelan termal nampan, dan sistem konveyor. Lini ini cocok untuk diintegrasikan ke dalam operasi produksi minuman susu yang membutuhkan tata letak lini yang ringkas untuk karton Tetra Brik.Jenis MesinProdusen / ModelTahun PembuatanMesin PengisiTetra Pak TBA 19 V101996Peralatan Beragam - Pemasang SedotanTetra Pak TSA 211996Peralatan Beragam - Sistem KonveyorTetra Pak1996Pengemas KartonTetra Pak TCBP 70 Multiinfeed1996Mesin Penyegel TermalTetra Pak TTS 511996Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed Traypacker kompatibel dengan pengemasan wrap-around atau dapat dikonfigurasi secara opsional untuk tujuan tersebut. Mesin penyegel termal nampan Tetra Pak TTS 51 melengkapi... Nwodoz E Dgaspfx Aqlel

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: TP120, Mesin Penutup AROL bekas dengan 10 kepala - 20.000 botol per jamData dan spesifikasi teknis:Dibuat oleh Arol, mesin penutup rotari ini dirancang untuk aplikasi berkecepatan tinggi di industri makanan dan minuman. Dengan konstruksi rotasi yang kokoh dan 10 kepala penutup, mesin ini memastikan penerapan torsi yang konsisten dan gerakan yang stabil dan berkelanjutan untuk hasil penutupan yang andal. Mesin ini sangat ideal untuk diintegrasikan ke dalam lini pengisian bekas atau sebagai peningkatan bekas dalam lingkungan produksi dan pengemasan industri modern.Produsen: ArolJenis mesin: Mesin penutup rotariKecepatan produksi (maks): 20.000 botol per jamJumlah kepala: 10Material wadah: PETUkuran ulir/leher: 38 mmTinggi botol maks.: 320 mmTinggi meja kerja: 1200 mmArah kerja: searah jarum jamJenis transfer: transfer badanCatu daya: 400 V, 3 fase, 50 HzOtomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat LanjutPlatform rotari dengan 10 kepala menawarkan penutupan berkelanjutan dengan kecepatan tinggi dengan aplikasi yang presisi dan berulang. Kontrol operasional membantu pengoperasian dan penyesuaian yang efisien, sementara rotasi searah jarum jam memfasilitasi tata letak sebaris standar. Pergantian format disederhanakan oleh arsitektur rotari, dan pengangkat tutup opsional tersedia untuk mendukung pemberian tutup otomatis dan otonomi yang lebih besar.Kemampuan Integrasi dalam Lini ProduksiMesin penutup Arol ini dirancang untuk integrasi yang mulus dengan pengisi di hulu dan sistem inspeksi atau pelabelan di hilir dalam lini pengemasan lengkap. Transfer badan memastikan panduan wadah yang stabil melalui karusel penutup, mengurangi gesekan pada botol PET, dan mempertahankan efisiensi lini. Mesin ini cocok untuk berbagai fasilitas produksi minuman dan lini pengemasan industri, menawarkan fleksibilitas untuk berbagai jenis produk dan program penutupan berdasarkan desain leher 38 mm.Kondisi Mesin & Riwayat PemeliharaanUnit ini siap beroperasi, diperbarui, dan dijamin untuk memastikan pengoperasian segera di fasilitas produksi Anda. Ini ditawarkan dengan garansi 6 bulan. Mesin ini dijelaskan sebagai siap digunakan, dengan suku cadang yang kompatibel tersedia, yang menunjukkan pemeliharaan yang cermat dan profil layanan yang kuat yang cocok untuk pengoperasian harian yang berat.Kinerja Operasional & FleksibilitasDikonfigurasi untuk penanganan botol PET, mesin penutup ini mendukung produk seperti air tanpa gas dan berkarbonasi, minuman ringan, susu, minyak, bir, anggur, dan minuman beralkohol. Desain leher ulir 38 mm umum digunakan dalam aplikasi produk susu, jus, dan minuman lainnya, memungkinkan penutupan yang efisien hingga 20.000 botol per jam. Mekanisme rotari berkontribusi pada distribusi torsi yang merata dan integritas penyegelan. Nwedpfx Ajz E Dklsqlol

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, nomor mesin/kendaraan: SO146, Mesin Peregangan dan Penyuapan Botol PET Sidel Bekas – Tahun Pembuatan 2010 Spesifikasi Teknis dan Data Kinerja Mesin peregangan dan penyuapan botol PET Sidel ini, model SBO10, dirancang untuk proses peregangan dan penyuapan botol PET secara rotasi dari preform. Mesin yang diproduksi pada tahun 2010 ini dikonfigurasi dengan 10 rongga dan memiliki kapasitas produksi yang dinyatakan sebesar 14.000 botol per jam (bph). Spesifikasi leher preform Ø28 1881 ditentukan untuk konfigurasi cetakan dan preform yang terpasang. Produsen: Sidel Model: SBO10 Tahun Pembuatan: 2010 Kapasitas Produksi: 14.000 bph Jumlah Rongga: 10 Spesifikasi Leher Preform: Ø28 1881 Luas Tapak Mesin Penyuap: Panjang 8.900 mm x Lebar 3.200 mm Daya Terpasang: 306 kW Catu Daya Utama: 3 x 400 V, 50/60 Hz Arus Maksimum: 452 A Sistem Otomatisasi dan Kontrol Tingkat Lanjut Mesin ini dioperasikan dengan catu daya 3 x 400 V dan dirancang untuk beroperasi pada 50/60 Hz. Sirkuit kendali jarak jauh dengan 24 V disediakan. Instalasi listrik mencakup ketahanan hubung singkat simetris sebesar 25 kA RMS dan mendukung integrasi ke dalam sistem catu daya industri yang sesuai. Proses penyuapan botol PET rotasi cocok untuk penanganan preform otomatis, pembentukan botol, dan penyerahan ke peralatan pengisian berikutnya. Peralatan penanganan preform yang disertakan terdiri dari kolom elevator, unit mini-hopper, dan hopper utama dengan sistem pengumpanan. Nwsdpfx Aqsz E Dfislol Kemungkinan Integrasi ke dalam Lini Produksi Mesin penyuapan botol PET ini dapat berfungsi sebagai tahap pembentukan botol dari sistem pengisian bekas untuk produksi minuman dan pengemasan industri. Mesin ini dapat diintegrasikan dengan peralatan pengumpanan preform di bagian hulu serta konveyor udara, mesin pengisian monoblock, mesin pelabelan, mesin shrink wrapper, dan sistem paletisasi di bagian hilir. Daftar peralatan yang disertakan mencakup mesin press preform PET Sidel EBH 2050 yang diproduksi pada tahun 2010 dan konveyor udara Sidel-Alsim yang diproduksi pada tahun 1999. Konveyor udara mendukung transportasi botol PET yang baru dibentuk ke mesin pengemasan berikutnya. Kolom Elevator Preform: Panjang 5.200 mm x Lebar 1.300 mm x Tinggi 1.200 mm; 250 kg Unit Mini-Hopper: Panjang 2.900 mm x Lebar 1.630 mm x Tinggi 1.160 mm; 367 kg Hopper Utama dengan Pengumpan: Panjang 2.590 mm x Lebar 1.850 mm Kondisi Mesin dan Riwayat Perawatan Mesin ini ditawarkan sebagai mesin peregangan dan penyuapan botol PET Sidel bekas dengan tahun pembuatan, model, keluaran, dan data listrik yang ditentukan. Pembeli dapat menggunakan konfigurasi yang ditentukan dan detail peralatan penanganan terkait untuk perencanaan inspeksi, pengaktifan kembali, dan integrasi ke dalam sistem pengisian PET atau lini pengemasan industri. Kinerja Operasional dan Fleksibilitas SBO10 dirancang untuk mengubah preform PET menjadi botol PET jadi melalui proses peregangan dan penyuapan rotasi.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, nomor mesin/kendaraan: SO145, Mesin Cetak Injeksi Plastik Bekas PLASTIBLOW PB1H-D - Tahun Pembuatan 2008Spesifikasi Teknis & Data KinerjaPlastiblow PB1H/D adalah mesin cetak injeksi plastik industri bekas yang digunakan untuk memproduksi botol plastik melalui proses cetak injeksi ekstrusi. Mesin yang dibuat pada tahun 2008 ini dilengkapi dengan sistem gerobak ganda dan kepala ekstrusi tunggal, sehingga cocok untuk produksi dua botol 1,0L secara bersamaan. Ini adalah solusi praktis bagi produsen yang mencari peralatan pengemasan industri bekas untuk produksi botol.Produsen: PlastiblowModel: PB1H/DTahun Pembuatan: 2008Kecepatan: Format 1L, 600/700 botol/jam (cetakan dengan 2 rongga)Konfigurasi: Gerobak ganda, kepala tunggalKonfigurasi Produksi: 2 botol dengan volume 1,0L diproduksi secara bersamaanCatu Daya: 400V, 50HzIdentifikasi Konfigurasi Ekstruder: E50/26Penandaan Kepatuhan: CE Sistem Otomatisasi & Kontrol Tingkat LanjutMesin ini dirancang untuk beroperasi dengan catu daya 400V, 50Hz. Tata letak gerobak ganda memungkinkan gerakan cetakan bergantian selama siklus cetak injeksi dan mendukung organisasi produksi botol di sekitar proses cetakan. Tata letak dengan satu kepala dirancang untuk konfigurasi produksi dengan dua botol 1,0L.Untuk lini pengisian bekas atau fasilitas pengemasan plastik khusus, mesin harus diintegrasikan dengan perangkat pelindung listrik, kontrol proses, dan pelindung akses operator yang sesuai, yang sesuai dengan lingkungan produksi akhir. Kemungkinan Integrasi ke dalam Lini ProduksiMesin cetak injeksi plastik Plastiblow ini dapat digunakan sebagai tahap produksi botol dalam sistem pengemasan wadah PET atau plastik, tergantung pada material dan perkakas yang terpasang. Mesin ini dapat ditempatkan di depan peralatan pengisian hilir seperti mesin pembilas, pengisi, penutup, pelabel, dan mesin pengemasan sekunder.Konfigurasi gerobak ganda cocok untuk fasilitas yang membutuhkan proses pembuatan botol yang ringkas sebelum produksi minuman atau operasi pengemasan industri lainnya. Pemilihan cetakan, penyelesaian leher botol, geometri botol, dan kompatibilitas resin harus disesuaikan dengan spesifikasi wadah yang diperlukan dan lini pengisian hilir. Kondisi Mesin & Riwayat PerawatanMesin cetak injeksi plastik Plastiblow PB1H/D tahun pembuatan 2008 ini ditawarkan dalam kondisi siap beroperasi. Data identifikasi yang tersedia mengonfirmasi model mesin, catu daya, dan penandaan CE. Sebelum pengoperasian, inspeksi rutin sistem ekstrusi, cetakan, sirkuit pendingin, peralatan pneumatik, perangkat keselamatan, dan komponen listrik direkomendasikan sebagai bagian dari prosedur pemasangan dan penyalaan normal untuk mesin bekas. Nwodpfx Aqez E Dfpjljl Kinerja Operasional & FleksibilitasPB1H/D dikonfigurasi untuk produksi bersamaan dua botol 1,0L dengan satu kepala ekstrusi dan gerobak ganda. Tata letak ini mendukung produksi yang konsisten.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 1999, - Produsen: INDEX - Model: ABC - Jenis Mesin: Mesin bubut CNC otomatis - Diameter batang maksimum: 52 mm - Kecepatan spindel utama maksimum: 5.000 RPM - Daya spindel utama: hingga 20 kW - Sumbu C: tersedia - Spindel sinkron/lawan: tersedia - Kecepatan spindel lawan maksimum: 4.500 RPM - Diameter penjepit spindel lawan maksimum: 42 mm - Revolver 1: 8 stasiun perkakas - Perkakas yang digerakkan: tersedia - Kecepatan maksimum perkakas yang digerakkan: 6.000 RPM - Daya penggerak perkakas: 3,3 kW - Revolver 2: 6 stasiun perkakas - Penyangga perkakas linear: maks. 6 perkakas - Kecepatan cepat: hingga 24 m/menit - Tangki pendingin: 210 l - Tekanan hidraulik: 90 bar - Tinggi mesin: 1.750 mm - Luas lantai: sekitar 2,4 m² - Berat mesin: sekitar 2.500 kg Nsdsz E Hu Tepfx Aqljwl - Pengumpan batang: hingga Ø 52 mm - Konveyor serpihan: tersedia - Pembuangan benda kerja melalui ban berjalan: tersedia

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2018, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Kontrol: Siemens 840D-SL Tempat alat: 160 Tipe holder alat: HSK 63 Kecepatan spindle: 10.000 min-1 / 242 Nm Ukuran palet: 630×500 mm Njdpfx Aqez E Hxlslswl Jumlah palet: 2 Sumbu X: 800 mm Sumbu Y: 800 mm Sumbu Z: 1000 mm Beban meja maks.: 1000 kg

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2023, Jam operasional: sekitar 3.000 jam. Nedpfxoy Nl U So Aqlewl

Tahun pembuatan: 2019, Kondisi: bekas, Lemorau MEBR+ adalah mesin pemrosesan digital yang dirancang berdasarkan konsep modular, sehingga modul dapat ditambahkan sesuai dengan kebutuhan pelanggan. MEBR+ beroperasi dalam mode rotasi penuh dan mode rotasi sebagian. Mode rotasi sebagian cocok untuk produksi dalam jumlah kecil, sedangkan mode rotasi penuh cocok untuk produksi dalam jumlah besar dengan kecepatan tinggi. Berkat teknologi servo modern, toleransi registrasi tetap terjaga selama fase percepatan dan pengereman, serta selama proses produksi. Lemorau MEBR+ dilengkapi dengan sistem kompensasi yang dikendalikan servo, yang memastikan pengaturan tegangan web yang sangat baik saat mesin beroperasi dalam mode semi-rotasi. Peralatan standar: - Kecepatan rotasi maksimum 200 m/menit (656 kaki/menit) – bahan mentah label - Kecepatan rotasi maksimum 120 m/menit (394 kaki/menit) – pemotongan presisi - Kecepatan rotasi sebagian maksimum 40 m/menit (131 kaki/menit), tergantung pada ukuran pelat – pemotongan presisi - Lebar web 250, 330, 400 mm (10, 13, 16 inci) - Penghitung elektronik (penghitung label/meter/gulungan serta penghitung total untuk meter dan label) - Meja penyambungan yang dapat disesuaikan dengan penjepit pneumatik - Sistem pemandu web elektronik dengan sensor ultrasonik untuk memandu bahan buram dan transparan - Pengaturan tegangan web otomatis melalui motor servo – tegangan konstan dan menurun - Memori untuk 250 pekerjaan untuk pengaturan pekerjaan yang mudah dan cepat - 6 set pisau putar dengan penyetelan samping - 2 unit penggulung pneumatik yang dapat diganti dengan diameter 25, 40, dan 76 mm (1, 1,5, 3 inci) - Deteksi sobekan kertas dan matriks - Penggulungan saat label masuk/keluar - Dukungan jarak jauh melalui koneksi internet - Berhenti otomatis saat gulungan induk habis dengan fungsi akhir gulungan yang dapat diprogram - Penggulungan semi-otomatis - Pedal kaki untuk mengubah kecepatan mesin secara bertahap - Layar sentuh multibahasa - Pengulangan pemotongan 203,20 – 431,80 mm (8 – 17 inci) – mode rotasi - Pengulangan pemotongan 41,30–371,00 mm (1,6–14,6 inci) – mode rotasi sebagian - Diameter penggulungan maksimum: 600 mm (23,7 inci) pada 1 poros / 350 mm (13,8 inci) pada 2 poros - Diameter pelepasan maksimum: 700 mm (27,5 inci) - Sertifikat kesesuaian CE Nodpfezqnxtox Aqljwl Peralatan tambahan: 1 bilah antistatik 1 sensor “Clear-on-Clear” 1 perawatan korona 1 paket kecepatan (80 m/menit dalam mode semi-rotasi) 1 unit penggulung revolver 2 unit fleksografi untuk pelapisan titik dengan register berputar 1 pembersih web QRC (Quick Remote Connection) 1 cetakan baru dengan panjang pengulangan 41,30–371,00 mm (1,6–14,6 inci) – Mode semi-rotasi sekitar 700 lembar cetakan

Kondisi: baik (bekas), Cylindrical grinding machine, external cylindrical grinding machine, internal cylindrical grinding machine, center grinding machine, center hole grinding machine - Max. shaft diameter: 320 mm - Max. grinding length: 345 mm - Chuck size: Ø 133 mm Nsdoduiw Aepfx Aqlswl - Dimensions: 1925/1135/H1755 mm - Weight: 1,592 kg - Function tested

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2008, Langkah-X 800 mm Langkah-Y 400 mm Langkah-Z 500 mm Pengendali Siemens Luas permukaan meja 1270 x 320 mm Kecepatan putar spindel – variabel 0 – 6000 RPM Nwodpfx Aqoymqwxolel Jarak spindel / meja 100 – 600 mm Jangkauan 510 mm Pemasangan alat SK 40 Berat mesin sekitar 2,7 ton Ruang yang dibutuhkan sekitar 2,2 x 2,0 x 2,5 m Perangkat lunak Siemens harus diinstal ulang, oleh karena itu harga khusus.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1990, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 90387, berat keseluruhan: 1.500 kg, Mesin Pelurus Lembaran Presisi Kohler KRM 18.180/19 dengan Dua Gulungan Pembuka Mesin pelurus gulungan presisi Kohler Richttechnik dengan dua gulungan pembuka, dibuat di Jerman Barat pada tahun 1990. Jalur ini dirancang untuk meluruskan lembaran baja sempit, seperti bahan pisau gergaji pita, dan beroperasi dari kiri ke kanan dengan kecepatan hingga 60 m/menit. Kecepatan lembaran dikendalikan secara otomatis oleh tirai cahaya (pengendali putaran), sehingga gulungan pembuka dan pelurus tetap tersinkronisasi. Pelurus ini memiliki 19 gulungan dengan diameter 18 mm. Kedua dudukan gulungan disesuaikan dengan motor, dan unit pengukuran digital Kohler dengan tombol memungkinkan penempatan gulungan yang tepat dan dapat diulang. Panel operator mencakup kontrol maju, mundur, dan berhenti untuk gulungan pembuka, potensiometer kecepatan, sakelar kunci untuk membuka dan menutup gulungan pelurus, kontrol level oli, pemantauan suhu motor, serta mode pengaturan dan otomatis. SPESIFIKASI TEKNIS Produsen: Kohler Richttechnik Model: KRM 18.180/19 Nomor seri: 90388 Tahun pembuatan: 1990 Lebar lembaran: 180 mm (mohon diverifikasi; 120 mm sesuai manual) Gulungan pelurus: 19 buah, Ø 18 mm Penampang melintang maksimum yang dapat diluruskan: 250 mm² Arah kerja: kiri ke kanan Kecepatan lembaran: 0–60 m/menit, tanpa tahapan Pengaturan kecepatan: tirai cahaya (pengendali putaran) Sistem pengukuran: digital, tampilan Kohler dengan tombol Penyesuaian dudukan gulungan: bermotor (2× SEW R302 DT71 D8/2, 0,06/0,25 kW) Panduan masuk: penyesuaian manual Njdpfx Ajz E Smhsqljwl Perangkat penggantian cepat: manual Penggerak utama: Lenze GFQT 80-24, 4,2 kW pada 3000 rpm Pompa oli: AEG AM56 KY4, 0,06 kW Beban terhubung: 6 kW Catu daya: 380 V / 50 Hz Gulungan pembuka: ganda Dokumentasi: manual asli tersedia Dibuat di Jerman Barat Kondisi: Lengkap dan tersedia untuk diperiksa saat beroperasi. Tersedia lebih banyak peralatan stempel dari merek: Bruderer, Bihler, Mabu, Schaal, Soprem, Noxon, Huras...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, Mesin Pemasang Tepi Merek: Holzher Tipe: Streamer 1067 Tahun Pembuatan: 2014 Data Teknis Kecepatan Umpan: 10 m/menit Ketebalan Benda Kerja: 8-45 mm Ketebalan Tepi: 0,4-3 mm Pemotongan Alur Penghubung Unit Pemotong Unit Pemotong Multifungsi Penyalinan Sudut Nwsdpfx Aoz E Rn Rjqlol Unit Penyelesaian Akhir Catatan: Data teknis dan deskripsi merupakan salinan dari konfirmasi pesanan pada saat itu. Informasi ini hanya untuk tujuan informasi dan tidak mengikat.

Kondisi: bekas, Technical details: Nedeu U E T Ijpfx Aqljwl X-travel: 600 mm Y-travel: 300 mm Z-travel: 360 mm Speed range: max. horizontal: 40–2000 rpm Spindle taper: vertical / horizontal: SK 40 / SK 40 Speed range: max. permissible: 40–2000 rpm Feed rate: 2–3600 mm/min Quill stroke: 80 mm Table size: 810 x 420 mm Total power requirement: 3 kVA Machine weight approx.: 1300 kg Dimensions (LxWxH): approx. 1.8 x 1.35 x 1.95 m Milling machine with slotting head Slotting stroke: 32–80 mm with 10 x double strokes, 24–285 strokes/min Heidenhain 3-axis digital readout *

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, Technical Details: X-axis travel: 2500 mm Y-axis travel: 560 mm Z-axis travel: 600 mm Control: TNC 426 CA Drilling capacity in steel (diameter): 400 cm³/min Max. milling capacity: 400 cm³/min Tool magazine with: 34 slots Tool clamping force: 12 kN Spindle taper: SK 40 Spindle overhang: 580 mm Spindle speed: 20...7500 rpm, stepless Torque at spindle: 210 Nm Distance spindle nose to table: 0 - 600 mm Feed rate: X/Y/Z = 1 - 24,000 mm/min stepless Rapid traverse: X/Y/Z = 24 m/min stepless Feed force: X/Y = 6 kN and Z = 8 kN Table size: 3300 x 500 mm Table load – central/max: 2500 kp Interface: yes Total power requirement: approx. 43 kW Machine weight approx.: 14.4 t Machine dimensions approx. LxWxH: 3.05 x 5.6 x 3.0 m Chip conveyor dimensions LxWxH: 6.6 x 0.6 x 1.3 m VERTICAL BORING AND MILLING CENTER in travelling column design. With integrated coolant supply Articulated belt chip conveyor by MAN+HUMMEL with coolant tank and pump Nodpfjvad Hpjx Aqljwl Coolant preparation system by ALLWEILER AG, size L: 1550 x W: 1000 x H: 1200mm; filter band width 500mm; pressure 30 bar Hydraulic unit Machining area partitionable, partition wall available

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, nomor mesin/kendaraan: LC677, Mesin Pengisi Kaleng Bekas Wild GoosePak – Tahun Pembuatan 2017 Nwjdez E Df Aspfx Aqlol Spesifikasi Teknis dan Data Kinerja Mesin pengisi kaleng bekas ini adalah mesin pengisi kaleng Wild Goose dengan 4 kepala pengisi, dibuat pada tahun 2017, dan dikonfigurasi untuk pengemasan industri dan produksi minuman dalam kaleng aluminium standar LOE. Mesin ini memiliki penandaan WGC-250 dan mencakup peralatan Wild Goose M-250, beserta unit Wild Goose Paralleltrain. Mesin ini dikonfigurasi untuk tiga format kaleng yang sudah mapan, sehingga operator dapat memproses beberapa ukuran kemasan komersial dalam sistem pengisi kaleng bekas yang sama. Produsen: Wild Goose Model Mesin: WGC-250 Tahun Pembuatan: 2017 Konfigurasi: Mesin pengisi kaleng dengan 4 kepala pengisi Format Kaleng: Kaleng standar LOE 0,355L, 0,473L, dan 0,568L Pasokan Daya: 110 V Sistem Otomatisasi dan Kontrol Tingkat Lanjut Mesin ini dideskripsikan sebagai berfungsi dan dirancang sebagai solusi terintegrasi untuk penanganan dan pengisian kaleng. Informasi yang diberikan tidak menyebutkan jenis PLC, sedangkan kebutuhan listrik sebesar 110 V harus diperhitungkan saat pemasangan dan perencanaan lokasi listrik. Buku panduan dan suku cadang tersedia untuk peralatan, yang membantu tim pemeliharaan dalam mempersiapkan prosedur servis rutin dan perubahan format operasional. Perangkat pelindung tidak termasuk. Pembeli harus mengevaluasi konsep perlindungan, titik akses operator, pengunci, dan integrasi tombol berhenti darurat sebagai bagian dari perencanaan pemasangan dan sebelum digunakan dalam produksi. Kemungkinan Integrasi ke dalam Lini Produksi Mesin pengisi kaleng Wild Goose ini menggabungkan proses de-paletisasi, pemutaran atau pembilasan kaleng, serta fungsi pengisian kaleng dengan 4 kepala pengisi dalam pengaturan proses yang ringkas. Kaleng aluminium kosong dialirkan dari de-paletiser, melewati area pemutar pembilas, dan kemudian dilanjutkan ke peralatan pengisi kaleng M-250. Konfigurasi ini cocok untuk integrasi dengan pemrosesan produk hulu serta peralatan pengkodean, pengemasan sekunder, paletisasi, dan konveyor hilir sesuai dengan tata letak produksi minuman yang diperlukan. Jenis/Kategori Mesin Produsen/Model Tahun Pembuatan De-paletiser Wild Goose 2017 Konveyor Putar Kaleng Wild Goose Paralleltrain 2017 Blok Pengisi Tunggal Wild Goose M-250 2017 Kondisi dan Riwayat Pemeliharaan Mesin Peralatan ini dinyatakan berfungsi dan oleh karena itu cocok sebagai mesin pengisi kaleng bekas bagi pembeli yang membutuhkan mesin yang siap digunakan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, nomor mesin/kendaraan: LA14, Technical Data & Performance Data The Bottle Washer Dryer 5008 is a rotary carousel drying unit designed for reliable bottle handling within a used bottling line or as a standalone drying station. Manufactured by Cimec, this pre-owned machine provides consistent performance for beverage production and industrial packaging applications where efficient moisture removal is required prior to downstream processes such as labelling, capsule application, or cartoning. Model: 5008 Year of manufacture: 2002 Production speed: up to 3,500 bottles per hour Bottle formats (volumetric): Compatible with 0.5 L and 0.75 L formats Bottle body geometry: Cylindrical containers Bottle diameter range: 60 mm to 115 mm Drying technology: Rotary carousel (hot air) with anti-condensation features PLC installed: No Documentation: Paper manuals and electrical diagrams available Advanced Automation & Control Systems Nedpfx Ajz E Dlvoqlewl The 5008 emphasizes robust mechanical design with simple operator controls, making it ideal for operations prioritizing simplicity and ease of maintenance. Although no PLC is installed, the hot air drying system integrates anti-condensation control to enhance drying performance and minimize residual surface moisture on the bottles. Safety guards and interlocks are typical for this type of equipment, supporting safe operation in production environments. Quick mechanical adjustments facilitate format changes within the specified diameter range, helping to minimize downtime between production runs. Integration Capabilities in Production Lines This rotary bottle dryer can be operated as a dedicated station or integrated inline with rinsing, filling, capping, and labelling machines. It is well suited for beverage production lines handling both PET and glass bottles in cylindrical formats. The compact, carousel-based design supports seamless infeed and outfeed with standard conveyors. Format changes within the 60–115 mm diameter range offer flexibility for common bottle sizes, making it a practical solution for lines handling 0.5 L and 0.75 L formats. Machine Condition & Maintenance History The machine underwent partial refurbishment in 2025 and has been out of operation for about one month. It is currently packed and covered, and available for inspection. The presence of paper manuals and electrical documentation simplifies recommissioning and setup. Overall, the unit is presented as a well-maintained used component suitable for integration into a used bottling line or as a targeted retrofit in an existing beverage production facility. Operational Performance & Versatility The u...