Beli Matrix Mesin Laminasi bekas (78.340)

Kondisi: bekas, Technical Specifications: X-axis travel: 200 mm Y-axis travel: 450 mm Z-axis travel: 460 mm Control: Siemens 802S base line Spindle mount ISO: ER 32 Tiltable spindle head, left and right: no Pgodpfx Asu Ndcaeqvet Speed range: 150 - 8,600 rpm Feed rate X/Y/Z: 2,000 - stepless mm/min Table clamping surface: 750 x 210 mm Interface: 232 Total power requirement: 3 kVA Weight approx.: 760 kg Machine dimensions approx. LxWxH: 1.9 x 1.2 x 2.1 m Table travel: X-axis: 200 mm and Y-axis: 450 mm Spindle vertical Z-axis: 460 mm Max. tool holder for milling cutter: Ø 20 mm Drilling capacity steel: Ø 13 mm Max. distance spindle to table: 470 mm Equipment: Electronic handwheel Coolant system Central lubrication Internal machine lighting Machine feet

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, nomor mesin/kendaraan: SO146, Mesin Peregangan dan Penyuapan Botol PET Sidel Bekas – Tahun Pembuatan 2010 Spesifikasi Teknis dan Data Kinerja Mesin peregangan dan penyuapan botol PET Sidel ini, model SBO10, dirancang untuk proses peregangan dan penyuapan botol PET secara rotasi dari preform. Mesin yang diproduksi pada tahun 2010 ini dikonfigurasi dengan 10 rongga dan memiliki kapasitas produksi yang dinyatakan sebesar 14.000 botol per jam (bph). Spesifikasi leher preform Ø28 1881 ditentukan untuk konfigurasi cetakan dan preform yang terpasang. Produsen: Sidel Model: SBO10 Pgedpfx Aqez E Dfijvjt Tahun Pembuatan: 2010 Kapasitas Produksi: 14.000 bph Jumlah Rongga: 10 Spesifikasi Leher Preform: Ø28 1881 Luas Tapak Mesin Penyuap: Panjang 8.900 mm x Lebar 3.200 mm Daya Terpasang: 306 kW Catu Daya Utama: 3 x 400 V, 50/60 Hz Arus Maksimum: 452 A Sistem Otomatisasi dan Kontrol Tingkat Lanjut Mesin ini dioperasikan dengan catu daya 3 x 400 V dan dirancang untuk beroperasi pada 50/60 Hz. Sirkuit kendali jarak jauh dengan 24 V disediakan. Instalasi listrik mencakup ketahanan hubung singkat simetris sebesar 25 kA RMS dan mendukung integrasi ke dalam sistem catu daya industri yang sesuai. Proses penyuapan botol PET rotasi cocok untuk penanganan preform otomatis, pembentukan botol, dan penyerahan ke peralatan pengisian berikutnya. Peralatan penanganan preform yang disertakan terdiri dari kolom elevator, unit mini-hopper, dan hopper utama dengan sistem pengumpanan. Kemungkinan Integrasi ke dalam Lini Produksi Mesin penyuapan botol PET ini dapat berfungsi sebagai tahap pembentukan botol dari sistem pengisian bekas untuk produksi minuman dan pengemasan industri. Mesin ini dapat diintegrasikan dengan peralatan pengumpanan preform di bagian hulu serta konveyor udara, mesin pengisian monoblock, mesin pelabelan, mesin shrink wrapper, dan sistem paletisasi di bagian hilir. Daftar peralatan yang disertakan mencakup mesin press preform PET Sidel EBH 2050 yang diproduksi pada tahun 2010 dan konveyor udara Sidel-Alsim yang diproduksi pada tahun 1999. Konveyor udara mendukung transportasi botol PET yang baru dibentuk ke mesin pengemasan berikutnya. Kolom Elevator Preform: Panjang 5.200 mm x Lebar 1.300 mm x Tinggi 1.200 mm; 250 kg Unit Mini-Hopper: Panjang 2.900 mm x Lebar 1.630 mm x Tinggi 1.160 mm; 367 kg Hopper Utama dengan Pengumpan: Panjang 2.590 mm x Lebar 1.850 mm Kondisi Mesin dan Riwayat Perawatan Mesin ini ditawarkan sebagai mesin peregangan dan penyuapan botol PET Sidel bekas dengan tahun pembuatan, model, keluaran, dan data listrik yang ditentukan. Pembeli dapat menggunakan konfigurasi yang ditentukan dan detail peralatan penanganan terkait untuk perencanaan inspeksi, pengaktifan kembali, dan integrasi ke dalam sistem pengisian PET atau lini pengemasan industri. Kinerja Operasional dan Fleksibilitas SBO10 dirancang untuk mengubah preform PET menjadi botol PET jadi melalui proses peregangan dan penyuapan rotasi.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, nomor mesin/kendaraan: SO145, Mesin Cetak Injeksi Plastik Bekas PLASTIBLOW PB1H-D - Tahun Pembuatan 2008Spesifikasi Teknis & Data KinerjaPlastiblow PB1H/D adalah mesin cetak injeksi plastik industri bekas yang digunakan untuk memproduksi botol plastik melalui proses cetak injeksi ekstrusi. Mesin yang dibuat pada tahun 2008 ini dilengkapi dengan sistem gerobak ganda dan kepala ekstrusi tunggal, sehingga cocok untuk produksi dua botol 1,0L secara bersamaan. Ini adalah solusi praktis bagi produsen yang mencari peralatan pengemasan industri bekas untuk produksi botol.Produsen: PlastiblowModel: PB1H/DTahun Pembuatan: 2008Kecepatan: Format 1L, 600/700 botol/jam (cetakan dengan 2 rongga)Konfigurasi: Gerobak ganda, kepala tunggalKonfigurasi Produksi: 2 botol dengan volume 1,0L diproduksi secara bersamaanCatu Daya: 400V, 50HzIdentifikasi Konfigurasi Ekstruder: E50/26Penandaan Kepatuhan: CE Pjdpfx Aoz E Dfpoqvegt Sistem Otomatisasi & Kontrol Tingkat LanjutMesin ini dirancang untuk beroperasi dengan catu daya 400V, 50Hz. Tata letak gerobak ganda memungkinkan gerakan cetakan bergantian selama siklus cetak injeksi dan mendukung organisasi produksi botol di sekitar proses cetakan. Tata letak dengan satu kepala dirancang untuk konfigurasi produksi dengan dua botol 1,0L.Untuk lini pengisian bekas atau fasilitas pengemasan plastik khusus, mesin harus diintegrasikan dengan perangkat pelindung listrik, kontrol proses, dan pelindung akses operator yang sesuai, yang sesuai dengan lingkungan produksi akhir. Kemungkinan Integrasi ke dalam Lini ProduksiMesin cetak injeksi plastik Plastiblow ini dapat digunakan sebagai tahap produksi botol dalam sistem pengemasan wadah PET atau plastik, tergantung pada material dan perkakas yang terpasang. Mesin ini dapat ditempatkan di depan peralatan pengisian hilir seperti mesin pembilas, pengisi, penutup, pelabel, dan mesin pengemasan sekunder.Konfigurasi gerobak ganda cocok untuk fasilitas yang membutuhkan proses pembuatan botol yang ringkas sebelum produksi minuman atau operasi pengemasan industri lainnya. Pemilihan cetakan, penyelesaian leher botol, geometri botol, dan kompatibilitas resin harus disesuaikan dengan spesifikasi wadah yang diperlukan dan lini pengisian hilir. Kondisi Mesin & Riwayat PerawatanMesin cetak injeksi plastik Plastiblow PB1H/D tahun pembuatan 2008 ini ditawarkan dalam kondisi siap beroperasi. Data identifikasi yang tersedia mengonfirmasi model mesin, catu daya, dan penandaan CE. Sebelum pengoperasian, inspeksi rutin sistem ekstrusi, cetakan, sirkuit pendingin, peralatan pneumatik, perangkat keselamatan, dan komponen listrik direkomendasikan sebagai bagian dari prosedur pemasangan dan penyalaan normal untuk mesin bekas. Kinerja Operasional & FleksibilitasPB1H/D dikonfigurasi untuk produksi bersamaan dua botol 1,0L dengan satu kepala ekstrusi dan gerobak ganda. Tata letak ini mendukung produksi yang konsisten.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, jam operasional: 26.000 h, nomor mesin/kendaraan: LC676, Mesin Pengisi Tetra Pak TBA 19 200ML Bekas (Slim)Spesifikasi Teknis & Data KinerjaLini pengisian bekas ini didasarkan pada mesin pengisi Tetra Pak TBA 19 V10 untuk format karton Slim 200 ml. Lini ini dirancang untuk memproses produk susu dan menawarkan solusi terintegrasi untuk pengisian, pemasangan sedotan, pengemasan sekunder, dan pengangkutan produk dalam lingkungan pengemasan industri.Mesin Pengisi: Tetra Pak TBA 19 V10Format Wadah: Karton Tetra Brik Slim 200 mlAplikasi Produk: Produk SusuTahun Pembuatan: sekitar tahun 1996Jam Operasi: sekitar 26.000 jamSistem Konveyor: sekitar 30 meter, termasuk 4 tikungan 90° dan 2 penegang rantaiSistem Otomatisasi & Kontrol CanggihLini ini menggabungkan peralatan pengisian dan pengemasan khusus menjadi susunan produksi yang terkoordinasi. Sistem konveyor mendukung pengangkutan karton secara terkontrol antar tahap pengisian, pemasangan sedotan, dan pengemasan. Penegang rantai disertakan untuk memastikan operasi dan aliran produk yang andal di seluruh lini.Mesin jenis ini biasanya dioperasikan melalui kontrol individual dari mesin pengisi dan modul pengemasan hilir, sehingga operator dapat mengontrol tahap pengisian dan penanganan utama dari stasiun masing-masing peralatan.Kemungkinan Integrasi Lini ProduksiLini pengisian karton lengkap ini dikonfigurasi untuk format Slim 200 ml dan mencakup pengisian, pemasangan sedotan, pengemasan dalam nampan, penyegelan termal nampan, dan sistem konveyor. Lini ini cocok untuk diintegrasikan ke dalam operasi produksi minuman susu yang membutuhkan tata letak lini yang ringkas untuk karton Tetra Brik.Jenis MesinProdusen / ModelTahun PembuatanMesin PengisiTetra Pak TBA 19 V101996Peralatan Beragam - Pemasang SedotanTetra Pak TSA 211996Peralatan Beragam - Sistem KonveyorTetra Pak1996Pengemas KartonTetra Pak TCBP 70 Multiinfeed1996Mesin Penyegel TermalTetra Pak TTS 511996Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed Traypacker kompatibel dengan pengemasan wrap-around atau dapat dikonfigurasi secara opsional untuk tujuan tersebut. Mesin penyegel termal nampan Tetra Pak TTS 51 melengkapi... Psdjz E Dgaspfx Aqvsgt

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: TP120, Mesin Penutup AROL bekas dengan 10 kepala - 20.000 botol per jamData dan spesifikasi teknis:Dibuat oleh Arol, mesin penutup rotari ini dirancang untuk aplikasi berkecepatan tinggi di industri makanan dan minuman. Dengan konstruksi rotasi yang kokoh dan 10 kepala penutup, mesin ini memastikan penerapan torsi yang konsisten dan gerakan yang stabil dan berkelanjutan untuk hasil penutupan yang andal. Mesin ini sangat ideal untuk diintegrasikan ke dalam lini pengisian bekas atau sebagai peningkatan bekas dalam lingkungan produksi dan pengemasan industri modern.Produsen: ArolJenis mesin: Mesin penutup rotariKecepatan produksi (maks): 20.000 botol per jamJumlah kepala: 10Material wadah: PETUkuran ulir/leher: 38 mmTinggi botol maks.: 320 mmTinggi meja kerja: 1200 mmArah kerja: searah jarum jamJenis transfer: transfer badanCatu daya: 400 V, 3 fase, 50 HzOtomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat LanjutPlatform rotari dengan 10 kepala menawarkan penutupan berkelanjutan dengan kecepatan tinggi dengan aplikasi yang presisi dan berulang. Kontrol operasional membantu pengoperasian dan penyesuaian yang efisien, sementara rotasi searah jarum jam memfasilitasi tata letak sebaris standar. Pergantian format disederhanakan oleh arsitektur rotari, dan pengangkat tutup opsional tersedia untuk mendukung pemberian tutup otomatis dan otonomi yang lebih besar.Kemampuan Integrasi dalam Lini ProduksiMesin penutup Arol ini dirancang untuk integrasi yang mulus dengan pengisi di hulu dan sistem inspeksi atau pelabelan di hilir dalam lini pengemasan lengkap. Transfer badan memastikan panduan wadah yang stabil melalui karusel penutup, mengurangi gesekan pada botol PET, dan mempertahankan efisiensi lini. Mesin ini cocok untuk berbagai fasilitas produksi minuman dan lini pengemasan industri, menawarkan fleksibilitas untuk berbagai jenis produk dan program penutupan berdasarkan desain leher 38 mm.Kondisi Mesin & Riwayat PemeliharaanUnit ini siap beroperasi, diperbarui, dan dijamin untuk memastikan pengoperasian segera di fasilitas produksi Anda. Ini ditawarkan dengan garansi 6 bulan. Mesin ini dijelaskan sebagai siap digunakan, dengan suku cadang yang kompatibel tersedia, yang menunjukkan pemeliharaan yang cermat dan profil layanan yang kuat yang cocok untuk pengoperasian harian yang berat.Kinerja Operasional & FleksibilitasDikonfigurasi untuk penanganan botol PET, mesin penutup ini mendukung produk seperti air tanpa gas dan berkarbonasi, minuman ringan, susu, minyak, bir, anggur, dan minuman beralkohol. Desain leher ulir 38 mm umum digunakan dalam aplikasi produk susu, jus, dan minuman lainnya, memungkinkan penutupan yang efisien hingga 20.000 botol per jam. Mekanisme rotari berkontribusi pada distribusi torsi yang merata dan integritas penyegelan. Pgedpfez E Dklox Aqvet

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, nomor mesin/kendaraan: TP128, Mesin Penutup Tipe “Pick-&-Place” AROL Bekas, 10.000 Botol Per JamSpesifikasi Teknis & Data KinerjaMesin penutup Arol ini dirancang untuk tahap penutupan pada lini pengisian bekas dan digunakan untuk memasang tutup tipe T serta tutup ulir plastik pada botol. Sistem penutup “pick-and-place” memungkinkan penanganan yang presisi dan pemasangan tutup yang terkontrol dalam produksi minuman dan aplikasi pengemasan industri.Produsen: ArolTahun Pembuatan: 2008Kinerja Maksimal: hingga 10.000 botol per jamSistem Penutup: Pick-and-placeJenis Tutup: Tutup tipe T dan tutup ulir plastikArah Putaran: Searah jarum jamKonfigurasi Kepala yang Terdokumentasi: 8 kepala, dengan referensi ke 6 kepala untuk tutup tipe T dan 6 kepala untuk penutupan ulirKemajuan Sistem Otomatisasi & KontrolSistem “pick-and-place” digunakan untuk memposisikan tutup sebelum penutupan dan mendukung operasi penutupan yang akurat dan berulang pada kecepatan lini. Untuk konfigurasi mesin, rotasi searah jarum jam ditentukan. Selama perbaikan, pengaturan kepala penutup, komponen pengumpanan tutup, sensor, penggerak, dan fungsi kontrol dapat dievaluasi untuk memastikan sinkronisasi yang tepat antara penanganan botol dan pemasangan tutup.Mesin dapat diintegrasikan ke dalam tata letak lini pengisian otomatis dengan sistem transfer masuk dan keluar yang sesuai. Penanganan tutupnya relevan untuk operasi yang memproses berbagai jenis tutup, dengan mempertimbangkan perkakas yang terpasang dan kompatibilitas dengan leher botol.Kemungkinan Integrasi ke dalam Lini ProduksiMesin penutup ini cocok untuk dipasang setelah mesin pengisi dan sebelum mesin pelabelan, inspeksi, atau mesin pengemasan sekunder. Mesin ini dapat menjadi bagian dari lini pengisian bekas untuk botol PET dan kaca, di mana pemasangan tutup yang andal diperlukan sebelum botol dipindahkan ke tahap pengemasan berikutnya.Untuk pengemasan industri dan produksi minuman, konveyor harus memasok botol secara merata ke karusel penutup dan mengeluarkan botol yang sudah tertutup tanpa mengganggu aliran lini. Panduan botol, roda bintang, pengumpan tutup, dan suku cadang penggantian harus disesuaikan dengan profil botol, desain leher, dimensi tutup, dan jenis tutup yang diperlukan.Kondisi Mesin & Riwayat PerawatanMesin dalam kondisi perlu dirawat dan harus diperbaiki. Kondisi ini membuatnya cocok untuk pembeli yang berencana melakukan pemeriksaan teknis dan perbaikan menyeluruh sebelum pengoperasian. Program perbaikan dapat fokus pada kondisi mekanis kepala penutup, mekanisme “pick-and-place”, komponen transfer tutup, penggerak putar, dan antarmuka ke penanganan botol.Pemeriksaan suku cadang yang aus, titik pelumasan, perangkat pengaman, komponen listrik, dan perkakas terkait format penting dilakukan sebelum mesin dioperasikan kembali. Tahun pembuatan yang tertera, 2008, memberikan konteks yang berguna untuk perencanaan perbaikan. Pjdpoz E Dihofx Aqvjgt

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, nomor mesin/kendaraan: CA82, Mesin Kapsul ROBINO & GALANDRINO Bekas – Tahun Pembuatan 2009 Podpsz E Di Ijfx Aqvogt Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Monoblok kapsul otomatis ini dirancang untuk aplikasi kapsul yang presisi pada botol dalam lingkungan pengisian profesional. Diproduksi oleh Robino & Galandrino, seri SUPERBLOC mewakili konstruksi yang kokoh, pengoperasian yang andal, dan permukaan berkualitas tinggi pada botol kaca dalam produksi minuman. Model yang teridentifikasi adalah SUPERBLOC M 4 T, dibuat pada tahun 2009 dan ditandai dengan CE untuk memenuhi standar keselamatan dan mesin Eropa. Mesin bekas ini cocok untuk diintegrasikan ke dalam jalur pengisian bekas dan mendukung kebutuhan pengemasan industri dari produsen minuman. Produsen: Robino & Galandrino Nomor Model: SUPERBLOC M 4 T Tahun Pembuatan: 2009 Jenis Mesin: Monoblok Kapsul Otomatis (Rotasi) Kompatibilitas Wadah: Botol kaca (silinder dan profil botol anggur yang umum) Tanda: CE Area Aplikasi: Pengemasan dan pengisian minuman industri Otomatisasi & Kontrol Tingkat Lanjut Dirancang untuk aplikasi kapsul yang konsisten dengan intervensi operator yang minimal, monoblok ini biasanya memiliki penggerak yang disinkronkan dan panel kontrol terintegrasi untuk manajemen resep dan pergantian format. Pengunci keselamatan dan perangkat pelindung melindungi personel operator, sementara sirkuit berhenti darurat sesuai dengan standar CE. Konsep otomatisasi mendukung pemosisian kapsul yang presisi dan kinerja yang dapat direproduksi di seluruh siklus produksi. Panel Kontrol Terintegrasi dengan Diagnosis Mesin Pengumpanan dan Distribusi Kapsul Otomatis (tergantung pada konfigurasi) Penyesuaian cepat untuk tinggi botol dan panjang kapsul Sirkuit dan perangkat pelindung keselamatan yang sesuai dengan CE Kemampuan Integrasi Jalur SUPERBLOC M 4 T dirancang untuk pengoperasian inline dengan peralatan pengisian sebelum dan sesudah. Ia terhubung secara efisien melalui konveyor standar dengan mesin pengisi, mesin penutup, mesin pemasangan keranjang kawat, dan mesin pelabelan. Pergantian format mempertimbangkan ukuran botol kaca yang umum dalam produksi minuman dan memungkinkan pengoperasian yang fleksibel dalam jalur dengan format campuran. Pengoperasian inline atau mandiri dengan konveyor yang disinkronkan Kompatibel dengan mesin penutup/penyegel sebelum dan mesin pelabelan sesudah Bagian format untuk beberapa diameter dan tinggi botol Kondisi dan Riwayat Pemeliharaan Mesin Diproduksi pada tahun 2009 dan ditandai CE, monoblok kapsul bekas ini mencerminkan konstruksi yang tahan lama dari peralatan Robino & Galandrino. Platform SUPERBLOC dikenal karena titik perawatan yang mudah diakses, rakitan mekanis yang kokoh, dan ketersediaan suku cadang, yang mendukung keandalan jangka panjang dalam lingkungan produksi minuman. Kinerja Operasional & Fleksibilitas Monoblok kapsul ini cocok untuk berbagai macam bahan kapsul yang umum digunakan dalam pengemasan minuman.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1976, en-001 Psdou R Uk Repfx Aqvegt

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, technical-details Travel X-axis: 505 mm Travel Y-axis: 405 mm Travel Z-axis: 405 mm Measuring range X-axis: 505 mm Measuring range Y-axis: 405 mm Measuring range Z-axis: 405 mm Compressed air supply: 0.4 MPa Voltage: 100/120/220/240 V / Hz Total power requirement: 700 watts Machine weight approx.: 0.5 t Machine dimensions (LxWxH) approx.: 1.1 x 1.1 x 2.185 m Further features: - This is a linear measuring system with a resolution of 0.0001 mm - Measuring speed X/Y+Z axes: 430 mm/s - Acceleration X/Y+Z axes: 980 mm/s² - Measuring table made of granite, size (LxW): 638 x 860 mm, with workpiece clamping - Max. tool size: height max. 545 mm, weight max. 180 kg Equipment: - Renishaw TP200 probe Pgsdpou S Izcefx Aqvet - Fujitsu Siemens Scenic P computer; protection class IP30 - Without measuring insert - Software available (USB stick)

Tahun pembuatan: 2004, Kondisi: bekas, Technical details: Candle diameter: 21 mm Candle length: 300 mm Capacity: 1,872 pcs/h Pgodpfeu Nw S Iox Aqvet Heating temperature: 70-120 °C Cycle time: 13 sec Candle material: Paraffin/Stearin Control system: Siemens S5 Required space approx.: L: 24 x W: 2 x H: 5.2 m Candle production line / candle casting machine; system for candle manufacturing. The unit is designed for the production of paraffin/stearin candles using the casting process with a high degree of automation. Multicolored candles can be produced and the system can be equipped with various mold frames (e.g., cylindrical slab candles or taper candles). Production capacity: For a maximum theoretical output of 1,872 pcs/h with a minimum cycle time of 23 seconds per mold frame, with 12 candles of 300 mm each, both taper and slab candles with a diameter of 21 mm; continuous operation approx. 1,200 pcs/h. Documentation available. Price on request!

Kondisi: bekas, en-GB:Technical details: Table height: 800 mm Table rotation: 360 ° Table size: 800 mm Height above floor: 940 mm Temperature: max. 450 °C Electrical configuration - Voltage/Frequency: 220/50 V/Hz Total power requirement: 1.1 kW Space requirement approx.: D:0.8 x W:1.0 x H:1.6 m Pgjdpfju Nu E Ssx Aqvjt With this machine, parts can be packaged or sealed. The machine features a table with 4 stations. Can also be purchased together with a vacuum sealing machine. We are selling this machine at a clearance price, as is! i.D.

Tahun pembuatan: 2003, Kondisi: bekas, en-001 Psdpfxsu Ngc Ne Aqvjgt

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1991, de-technische-details-schleiflaenge-600-mm Pgodpjxu D Husfx Aqvet

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1970, Technical details: Grinding length: 1000 mm Grinding width: 400 mm Workpiece height: 500 mm Table size: 2230 x 670 mm Clamping surface of table: 1340 x 400 mm Magnetic chuck size: 1000 x 410 mm Table load capacity: 450 kg Spindle head overhang: max. 330 mm Grinding spindle speed: 1,440 rpm Total power requirement: 18.2 kW Machine weight approx.: 3.5 t (machine only) Machine dimensions (LxWxH): approx. 1.9 x 3.3 x 2.25 m Control cabinet dimensions (LxWxH): 1.0 x 0.4 x 1.4 m Precision surface grinding machine Possible surface grinding operations: - Cross grinding; plunge grinding; face grinding and grinding with straight grinding track Further details: - Table speed hydraulic, infinitely variable 1...30 or 2...30 m/min - Maximum table stroke 1150 mm - Cross feed manual 0.01 mm - Vertical infeed by hand 0.002 mm, minimum hand infeed 0.001 mm - Automatic infeed 0.001...0.1 mm - Maximum selectable total infeed 5.0 mm - Coolant system (tank with pump) - Hydraulic unit - Control cabinet Podjx Afpaopfx Aqvjgt

Tahun pembuatan: 2014, jam operasional: 8.674 h, Kondisi: siap digunakan (bekas), - BEKAS - MESIN BUBUT CNC 2-SUMBU JARAK ANTAR PUSAT: 1750 mm DIAMETER MAKS ROTASI: 820 mm DIAMETER MAKS PEMBUBUTAN: 730 mm KAPASITAS BATANG: 115 mm SPINDEL: 1500 rpm; 30 - 37 kW; ASA 2-11 ; 510 mm PERGERAKAN SUMBU X: 365+25 mm PERGERAKAN SUMBU Z: 1650 mm KOTAK GIGI: 4 TINGKAT GERAK CEPAT X-Z: 15 - 12 m/menit KEPALA REVOLVER: 10 POSISI UNIT KONTROL: FANUC 0i-TD BERAT: 12800 Kg DIMENSI KESELURUHAN: 6200 x 2500 x 2500 mm AKSESORIS: EKOR BEROTASI; KONVEYOR SERPIHAN; PORT ETHERNET; PORT SERIAL PCMCIA; Pedpfx Aoq H Tr Tjqvsgt PORT SERIAL RS 232; PORT USB

Kondisi: siap digunakan (bekas), - BEKAS - MESIN GERINDA PERMUKAAN PANJANG GERINDA MAKSIMUM: 1015 mm LEBAR GERINDA MAKSIMUM: 405 mm TINGGI GERINDA MAKSIMUM: 350 mm MEJA MAGNETIK: 400 x 1000 mm UKURAN BATU GERINDA: 50 x 127 x 350 mm Pedpfxeh St Dqj Aqvsgt DAYA MOTOR: 3,7 kW BERAT: 3600 kg DIMENSI KESELURUHAN: 3500 x 1700 x 2000 mm AKSESORIS: ALAT DRESSING

Kondisi: sangat baik (bekas), Mesin briket POR Oscar 9kW Produksi briket rata-rata: 130-180 kg Diameter briket: 70 mm Daya motor: 9 kW Diameter hopper pengisian: 1170 mm Dokumentasi teknis Pgedjxdahyepfx Aqvjt Tanda CE Berat mesin sekitar 800 kg

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Pusat pemotongan balok STROMAB CT800 Pusat pemotongan balok berpenampang besar, merupakan solusi optimal untuk pertukangan kayu dan konstruksi rangka. Dengan teknologi 5-sumbu yang dikontrol secara elektronik, memenuhi semua kebutuhan pemotongan lurus, miring dan kompleks. Menjamin kecepatan pemrosesan maksimal dan kualitas produk akhir, mengurangi beban kerja dan memaksimalkan produksi. Spesifikasi: - Pengaturan sudut kemiringan mata pisau secara elektronik 90 - 45 derajat Pedpfx Aqeytnftsvogt - Lebar potong maksimum 650 mm - Pengaturan ketinggian gergaji secara elektronik - Penyalaan material otomatis - Panel kontrol layar sentuh - Meja kerja putar 0-345 derajat - Diameter mata pisau maksimum 800 mm

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Alat pengasah untuk kepala pemotong Weinig Rondamat 925 + Weinig CAM 970 1. Rondamat 925 Diameter roda gerinda: 150-225mm Lebar roda gerinda: Podpfx Ajz D Sx Usqvogt -keramik: 5 mm -boron: 10 mm Lubang roda gerinda: 60mm Diameter alat: 100-230mm Lebar alat hingga 240mm 2. C.A.M 970 Sistem pengukuran alat

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Bubut Otomatis Locatelli MK-CC 1200 Panjang pembubutan 1200 mm Pengisian batang persegi otomatis dari feeder Pedpfoyxwpyox Aqvegt 3 pisau Duplomatic melayang mengikuti pola template 3 pisau atas yang mendekati material Kemampuan pengeboran frontal pada material Sistem kontrol mesin dimodernisasi pada tahun 2023 Kondisi super

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Locatelli Ariete 3 Automatic Lathe Maximum/minimum billet length: 1000/200 mm Maximum/minimum billet dimensions: 85×85 mm / 20x20 mm Pedpfx Aqox Thw Djvogt Maximum workpiece length: 120 mm with hole, 150 mm without hole Automatic material feeder CE certificate Complete technical documentation (DTR) Main motor power: 3/4 kW Two spindle speeds: 2500/3600 rpm Oil pump motor: 2.2 kW Operating pressure: 6-8 bar

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2016, Ref.-No.: 10411 Manufacturer: BROTHER Model: Speedio S700X1 Year of manufacture: 2016 Control type: CNC control Controller: BROTHER CNC Location: Halberstadt Country of origin: Germany X travel: 700 mm Y travel: 400 mm Z travel: 300 mm Main spindle drive power: 15.4 kW Main spindle speed range: 16 - 16,000 rpm Table clamping surface: 800 x 400 mm Distance spindle/table: 180 - 480 mm Table load: 300 kg Max. tool weight: 25 kg Max. tool length: 250 mm Max. tool diameter: 110 mm Tool change time: 0.8 s Tool holder: BT 30 Tool magazine with: 21 pcs. Feed rates X/Y/Z axis: 10,000 - 20,000 mm/min Rapid traverse X axis: 50 m/min Rapid traverse Y axis: 50 m/min Rapid traverse Z axis: 56 m/min X-axis acceleration: 2.0 g Y-axis acceleration: 1.3 g Z-axis acceleration: 2.2 g Acceleration time: 0.30 sec Machine length: 2360 mm Machine width: 2120 mm Machine height: 2500 mm Machine weight approx.: 2.4 t Additional information: THREADING Speed: 6,000 rpm Acceleration time: 0.11 s CUTTING PERFORMANCE Drilling capacity in aluminium: max. 24 mm / F0.2 Drilling capacity in C45 steel: max. 18 mm / F0.1 Tapping capacity in aluminium: max. M22 Tapping capacity in C45 steel: max. M14 Milling capacity in aluminium: max. 660 cm³/min. Face milling cutter: Ø 100 / depth 2.2 mm / F=3000 Milling capacity in C45 steel: max. 48 cm³/min. Face milling cutter: Ø 40 / depth 2.5 mm / F=484 HIGH-SPEED TOOL CHANGER Stations with directional logic: 21 Change time T-T: 0.8 seconds Change time C-C at n=10,000 rpm and XYZ positioning: 1.4 seconds Positioning accuracy: ± 0.006 mm Pgsdpfxezc Dyrj Aqvst Repeatability: ± 0.004 mm Thread depth accuracy: 0.05 mm Air consumption: 45 l/min Air pressure: 0.5-0.6 MPa Air quality: 99% free of water Including FANUC robot / automation Machine can be inspected under power.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2000, Ref.-No.: 10588 Manufacturer: HEDELIUS Type: CB 70 - 3200 Pedpjzc D Atofx Aqvegt Year of manufacture: 2000 Control type: CNC control Control: Heidenhain TNC Storage location: Halberstadt Country of origin: Germany Machine no.: 0032XXXX Required space: 7200 x 3400 x 3100 Length x Width x Height (mm) X-axis travel: 3200 mm Y-axis travel: 720 mm Z-axis travel: 600 mm Table height: 900 mm Number of T-slots: 5 Max. workpiece weight: 3000 kg Max. tool length: 330 mm Clamping surface: 3900 x 650 mm T-slot width: 18 mm T-slot spacing: 125 mm Tool holder: DIN 69871 AD 40 Spindle speed: 30 - 8000 rpm Max. torque: 102 x 240 Nm Feed rates X/Y/Z axis: 30000 mm/min Rapid traverse X/Y/Z: 30 / 30 / 30 mm/min Total power requirement: 50 kW Boring diameter: 28 x 44 mm Max. feed force: 9000 / 9000 / 9000 kN Distance spindle nose to table: 140 - 740 mm Number of tools: 30 pcs Tool clamping: disc spring Max. milling capacity: 400 x 600 Max. thread diameter: M20 x M30 mm Coolant: 250 bar Additional information: - L = 7.50 m Special accessory: automatic door - H = 3.60 m Special accessory: full enclosure of working area - Ø 125 mm possible only with free side spaces 35 mm The machine can be inspected under power by appointment.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2008, Nomor Referensi: 10474 Produsen: SPINNER Tipe: TC77 MCY Tahun Pembuatan: 2008 Jenis Kontrol: Kontrol CNC Kontroler: Siemens 840 D Lokasi Penyimpanan: Halberstadt Negara Asal: Jerman Nomor Mesin: AP0XXXXX Diameter Chuck: 210 mm Diameter Center: 110 mm Kecepatan Umpan X / Z: 15/24 mm/menit Diameter Pemesinan: 500 mm Torsi Maksimum: 113 Nm Langkah - X: 350 mm Langkah - Y: 230mm (-110mm +120mm) mm Langkah - Z: 1160 mm Jarak Antara Center: 800 mm Diameter Spindel 1 (Flens): A8 mm Pedpfozkpvasx Aqvsgt Diameter Spindel 2 (Flens): A6 mm Kerucut Arbor: MK4 Jumlah Posisi Turret: 12 buah Panjang Mesin: 3250 mm Lebar Mesin: 1980 mm Tinggi Mesin: 2090 mm Berat Mesin (kira-kira): 7,5 ton Diameter Pemesinan Maksimum: 690 mm Informasi Tambahan: Spindel: A8 Kapasitas Batang: 77mm Kapasitas Batang: 52mm Jumlah Posisi Alat Putar: 12 Sumbu Y + Sumbu C. Mesin dapat diperiksa dalam keadaan beroperasi setelah disepakati.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1957, 10573 Pedpfx Aqjxmd Upevegt