Beli Monitor Jantung bekas (4.364)

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, de Kedpoxv S D Rjfx Aafjdl

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, de-KG Wetter SM 65 Kutter mit Vakuum ist eine Premium-Industriemaschine zur hochwertigen Feinzerkleinerung und Emulgierung von Fleischwaren. Das integrierte Vakuumsystem optimiert die Produktqualität und macht die Anlage ideal für Spitzenerzeugnisse wie hochwertige Würste, Emulsionen und Feinkostprodukte. Vakuumvorteile & Qualitätskontrolle Herausragende Produktqualität: Das integrierte Vakuumsystem entzieht während des Zerkleinerungs- und Mischvorgangs Luft aus dem Produkt. Dadurch wird Oxidation verhindert, die Farbstabilität erhöht, die Bindung verbessert und Lufteinschlüsse deutlich reduziert. Das Ergebnis ist eine dichtere, qualitativ überlegene Emulsion. Hohe Messergeschwindigkeit: Die Messerwelle ist stufenlos von 50 bis 5.000 U/min regelbar und erlaubt extrem präzise Einstellung auf die gewünschte Feinheit und Textur. Temperaturüberwachung: Ein präzises Temperaturüberwachungssystem gibt dem Bediener die volle Kontrolle zum Schutz vor Qualitätsverlusten während des Prozesses. Effiziente Durchmischung: Ein Rücklaufmischzyklus von 50–500 U/min sorgt, auch im Vakuumbetrieb, für eine gleichmäßige und schonende Einmischung sämtlicher Zutaten. Leistungs- und Bedienvorteile Konstante Chargenqualität: Variable Geschwindigkeiten und Vakuumsteuerung garantieren reproduzierbare, einheitliche Ergebnisse für jede 65-Liter-Charge. Leistungsstarke Ausführung: Mit einer installierten Leistung von 24 kW bietet die Maschine ausreichend Kraft, um auch harte, gekühlte oder gefrorene Produkte effizient zu schneiden und zu emulgieren. Sichere und geräuscharme Bedienung: Ein Lärmschutzdeckel sowie die Bauart der Messerwelle bieten erhöhte Arbeitssicherheit und ein leiseres Arbeitsumfeld. Kedsxv Sk Depfx Aafodl Hygienisches Design: Gefertigt aus Edelstahl, mit besonderem Fokus auf Wartungszugänglichkeit sowie leichte und gründliche Reinigung, erfüllt die Maschine strengste Branchen- und Hygienestandards.

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Eine Zementklinker-Schleifmühle ist eine spezialisierte Anlage zur Vermahlung von hartem, knolligem Klinker zu feinem Zementpulver. Der Großteil des Zements wird heute in Kugelmühlen gemahlen, zunehmend aber auch in Vertikalwalzenmühlen, die gegenüber Kugelmühlen eine höhere Effizienz aufweisen. Hauptmerkmale und Informationen zu Zementklinker-Schleifmühlen: 1. Rohstoffe: - Wesentlicher Rohstoff für die Zementherstellung ist Klinker, der durch das Sintern von Kalkstein und Ton erzeugt wird. Weitere Stoffe wie Gips, Flugasche oder Hüttensand können während des Mahlvorgangs zugegeben werden, um spezifische Zementeigenschaften zu erreichen. 2. Mahlprozess: - Klinker und Zusatzstoffe werden in der Mühle fein vermahlen, um Zement herzustellen. Dieser Schritt ist entscheidend für die Qualität des Endprodukts. 3. Mühlenarten: - Kugelmühlen: Klassische Kugelmühlen mahlen Klinker mittels rotierender Trommel mit Stahlkugeln, die das Mahlgut zerkleinern. - Vertikalwalzenmühlen (VRM): Moderne VRMs besitzen einen rotierenden Mahlteller und Walzen, die Klinker zerkleinern. Sie sind energieeffizient und benötigen weniger Platz als Kugelmühlen. Kodjq Nfbhjpfx Aafedl 4. Zugabe von Gips: - Gips wird zur Steuerung der Erstarrungszeit des Zements beigemischt. Er verhindert das sogenannte Blitzsetzen und ermöglicht eine gute Verarbeitbarkeit. 5. Qualitätssicherung: - Während des Mahlprozesses wird die Feinheit, chemische Zusammensetzung und weitere Eigenschaften kontinuierlich überwacht, um die Einhaltung von Normen und Qualitätsstandards sicherzustellen. 6. Klinkerkühlung: - Nach dem Brennvorgang im Drehrohrofen wird der Klinker vor dem Mahlvorgang abgekühlt, um eine zu hohe Erhitzung in der Mühle zu vermeiden. 7. Entstaubung und Umweltschutz: - Entstaubungsanlagen und Luftreinhaltungssysteme erfassen den beim Mahlprozess entstehenden Staub und minimieren Umwelt- und Gesundheitsrisiken. 8. Verpackung und Lagerung: - Nach dem Schleifen wird der Zement in Silos zwischengelagert und anschließend lose oder in Säcken abgefüllt und ausgeliefert. Zementklinker-Schleifmühlen sind für die Zementherstellung unverzichtbar. Technologische Innovationen steigern fortlaufend die Effizienz und Nachhaltigkeit dieses Prozesses. Technische Details: Für unterschiedliche Anforderungen bieten wir verschiedene Ausführungen an. Kontaktieren Sie unser Team für weitere Informationen.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Mikrosilika, auch bekannt als Silicastaub oder kondensierter Silicastaub, ist ein Nebenprodukt bei der Herstellung von Silizium-Metall oder Ferrosilicium-Legierungen. Mikrosilika-Pulvermahlwerke werden zur Verarbeitung von Mikrosilika-Pulver für verschiedene Anwendungen eingesetzt, darunter die Herstellung von Hochleistungsbeton, feuerfesten Materialien und weiteren Spezialprodukten. Mahlwerke spielen eine entscheidende Rolle bei der Zerkleinerung von Mikrosilika-Partikeln auf die gewünschte Feinheit. Nachfolgend sind einige wichtige Aspekte in Bezug auf Mikrosilika-Pulvermahlwerke aufgeführt: 1. Mahlwerkstypen: - Kugelmühle: Die klassische Kugelmühle wird häufig zur Mahlung von Mikrosilika eingesetzt. Sie arbeitet nach dem Prinzip von Schlag- und Reibungskräften zur Partikelverkleinerung und eignet sich für Trocken- und Nassmahlung. - Vertikalwalzenmühle (VRM): VRM-Technologie ist für ihre Energieeffizienz und eine enge Kornverteilung bekannt. Sie ist für die Mikrosilika-Mahlung besonders geeignet. 2. Mahlprozess: - Der Mahlprozess umfasst das Einbringen der Mikrosilika-Partikel in das Mahlwerk. Die Mahlkörper (Kugeln oder Walzen) im Inneren des Werks zerkleinern und mahlen die Mikrosilika-Partikel zu feinem Pulver. 3. Partikelgrößenverteilung: - Die Kontrolle der Partikelgrößenverteilung ist entscheidend, um die gewünschten Eigenschaften des Endprodukts zu erreichen. Das Mahlwerk sollte mit entsprechenden Mechanismen zur Steuerung und Überwachung der Partikelgrößenverteilung ausgestattet sein. 4. Mahlwerksauslegung und Komponenten: - Die Konstruktion des Mahlwerks – einschließlich Art der Mahlkörper, Auskleidungen und Mahlkammer – beeinflusst die Effizienz und Leistung des Mahlprozesses für Mikrosilika. 5. Luftklassierung (optional): - In bestimmten Fällen werden zur Trennung der feinen von den gröberen Partikeln Luftklassiersysteme in den Mahlprozess integriert, um ein gleichmäßigeres Produkt zu gewährleisten. 6. Steuerungssysteme: - Moderne Mahlwerke sind häufig mit automatisierten Steuerungssystemen ausgestattet, mit denen Parameter wie Beschickungsrate, Mahlgeschwindigkeit und Produktfeinheit geregelt werden können. 7. Materialhandling: - Effiziente Materialfördersysteme sind notwendig, um Mikrosilika zum und vom Mahlwerk zu transportieren, etwa per pneumatischer oder mechanischer Förderung. 8. Kühlsysteme: - Da Mahlprozesse Wärme erzeugen, werden effektive Kühlsysteme integriert, um die Temperatur im vorgesehenen Bereich zu halten. 9. Staubabscheidung: - Die Mahlung von Mikrosilika-Pulver kann Staub erzeugen. Absauganlagen sind unerlässlich für eine saubere und sichere Arbeitsumgebung. 10. Qualitätssicherung: - Mahlwerke für Mikrosilika sollten mit Qualitätssicherungsfunktionen wie einer Inline-Partikelgrößenanalyse ausgestattet sein, um Produktkonsistenz zu gewährleisten. Kdjdpfjq Nxp Ssx Aafsl Bei der Auswahl eines Mikrosilika-Pulvermahlwerks sollten Faktoren wie Produktionskapazität, Energieeffizienz und die gewünschte Partikelgrößenverteilung berücksichtigt werden. Zudem ist das Mahlwerk passend zu den spezifischen Eigenschaften des zu verarbeitenden Mikrosilikas und dem geplanten Verwendungszweck des Endprodukts auszuwählen.

Kondisi: baru, jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2026, nomor mesin/kendaraan: 2700x4500, Perlengkapan: kebisingan rendah, Main Technical Parameters of the Ball Mill - Drum diameter: 2400 mm - Drum length: 4500 mm - Motor power: 320 kW - Maximum feed size: 25 mm - Throughput: 35-60 t/h - Weight: 72 tonnes - Ball charge: 30 tonnes In addition to this model, we also offer other variants such as 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm, etc. We also provide customised solutions and tailor-made grinding systems for a wide range of industries, including cement production, quartz grinding, ore beneficiation plants and more. Please feel free to contact us for more information. A ball mill is a widely-used grinding machine designed for the comminution and blending of materials, most commonly in mineral processing operations like ore mining and the production of silica (silicon dioxide). Selection of an appropriate ball mill for ore mining and silica processing depends predominantly on the ore’s properties and the technical requirements of the end product. Key considerations for ball mill application in ore mining and silica grinding: 1. Ore Characteristics: - Hardness: The mineral hardness dictates the required robustness and wear protection of the ball mill. Harder ore bodies demand higher abrasion resistance. - Input Particle Size Distribution: Initial grain size influences the entire grinding process and the strategies needed to achieve the required output size. 2. Silica Grinding: - Silica Content: For silica grinding, it is critical to consider both feedstock purity and target particle size. Silica is highly abrasive; thus, equipment wear must be factored in during mill selection. 3. Ball Mill Type: - Overflow vs. Grate Discharge: The mill discharge type (overflow or grate) affects both particle size control and grinding efficiency. Overflow mills are standard for most applications, while grate discharge mills are optimal for specific ores. 4. Mill Dimensions and Capacity: - Drum Size: Selection of drum diameter and length should be based on anticipated feed rate and required production capacity. - Throughput: Confirm that the chosen model is suitable for the expected volume and process requirements. Kdodpfxsq Igiie Aafsl 5. Grinding Media: - Composition and Size: The choice of grinding media (steel balls, cylpebs) depends on ore hardness and required product fineness. Media selection can also influence final product quality—especially in silica grinding. 6. Liners and Lifting Devices: - Liners: Choose wear-resistant, application-specific liners to extend mill life and improve grinding performance. - Lifting Aids: Integrated lifters may be utilised to boost grinding efficiency and ensure optimum material mixing. 7. Process Control and Monitoring: - Automation: Employ modern control systems for automated, consistent, and safe milling operations. - Monitoring: Routine monitoring and adjustment of operating parameters are essential for stable and efficient operation. 8. Safety Protocols: - Safety Systems: Incorporate all necessary safety mechanisms to protect operators and equipment. Always adhere to the manufacturer's operational and maintenance guidelines to maximise safety, performance, and longevity in mineral and silica grinding applications.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, de Kdsdpfx Asq Nf Uwoafel

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, de Kdsdsq N Ud Iepfx Aafjl

Kondisi: baru, daya: 118 kW (160,44 hp), jenis bahan bakar: diesel, kapasitas tangki bahan bakar: 350 l, kelas emisi: euro2, Tahun pembuatan: 2025,

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2015, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, gaya punching: 330 t, Die Maschine ist zum Stanzen, Prägen, Ausbrechen von Abfall und Nutzentrennen konzipiert – verkauft im Ist-Zustand (as is). Das System verfügt über einen Hochleistungs-Bogenanleger, der für einen vollautomatischen NON-STOP-Betrieb ausgelegt ist: • Für vollautomatisches Stanzen, Rillen und Prägen mit oder ohne Greiferrand • Zum Ausbrechen von Innenabfall sowie seitlichen und hinteren Bogenrändern • Für die stapelförmige Ablage gestanzter und ausgebrochener Bogen mit vorhandenen Greiferrändern oder • Für das Abtrennen der Greiferränder mit anschließender stapelförmiger Restbogenablage • Patentiertes Greiferwagen-Registersystem garantiert höchste Passergenauigkeit • Paketstapelmaschine ermöglicht vollautomatische Trennbogenzuführung sowie NON-STOP-Ablage, ohne Umrüstung selbst bei kleinformatigen Zuschnitten (Wechseltisch mit Kammstruktur) • Trennbogenmagazin mit elektrischer Vorratsüberwachung, während des Betriebs nachfüllbar Kjdpfxjww E Nrs Aafedl • Centerline-Ausrüstung • Automatische Palettenwechselvorrichtung im Ablagebereich Spezifikationen: - Max. Bogenformat: 760 x 1060 mm - Min. Bogenformat: 350 x 400 mm - Maximale Stanzkraft: 3,3 MN (330 t) - Geschwindigkeit: 9.000 Bogen/h Verarbeitbare Materialien: - Papier ab 80 g/m² - Karton bis 2000 g/m² - Wellpappe bis 3 mm (max. Bogenkrümmung 4 %) Ausstattung: - Optische Bogenanlage (Dyset) - Automatischer Non-Stop Anleger - Ausbrechstation - Nutzentrennstation - Centerline - Vollautomatische Palettenwechseleinrichtung Ablage - Inklusive Podest - Schnellspannrahmen in allen Werkzeugstationen

Kondisi: baru, daya: 250 kW (339,91 hp), Tahun pembuatan: 2025, de Kdedpoq Nd Rbsfx Aafjl

Kondisi: baru, daya: 75 kW (101,97 hp), Tahun pembuatan: 2025, de Kdsdpfx Asq I N Atjafsl

Kondisi: baik (bekas), HPM 92 Mesin Pemotong Kertas Guillotine Mesin dalam kondisi sangat baik, siap digunakan. Tahun pembuatan: 2009. Kualitas tinggi. Spesifikasi teknis: Lebar potong: 920 mm Tinggi tumpukan: 120 mm Berat: 2500 kg Catu daya: 380V Perlengkapan: Kedpfx Aoy Tu Snjafsdl – Unit pemrograman dengan monitor layar sentuh berwarna (buatan Mitsubishi) – Meja udara – Meja samping diperbesar – Fotocell – Permukaan meja krom – Pisau cadangan Mesin ini dimodelkan berdasarkan Polar Jerman, sangat kokoh, menggunakan elektronik Barat (Schneider, Mitsubishi, Eaton). Konstruksi rangka belakang sangat stabil, panduan rel CNC, penggerak sekrup bola.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2021, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Händelt Bi-Metall-, Hartmetall-, Holz- und Edelstahl-Sägebänder bis zu 50 mm Breite. Die 6-stufige Schweißstromregelung deckt einen großen Bereich an Bandabmessungen und Materialien ab. Hydraulische Spannvorrichtung beidseitig – bedienbar per Fußschalter – hält beide Hände frei für die Positionierung des Bands und sorgt für gleichbleibenden Elektrodenkontakt bei bis zu 10 kN Spannkraft. Ausgestattet mit der GTR-Pyrometer-Option: Die Glühtemperatur wird rezeptbasiert eingestellt und kontaktlos überwacht, der Glühvorgang endet automatisch für wiederholbare, bedienerunabhängige Schweißqualität. Die Maschine stammt aus 2021, ist in sehr gutem Zustand, wassergekühlt und sofort einsatzbereit für die Produktion. Hersteller und Modell: iDEAL BAS 050-11 Nennleistung (50% ED): 4,5 kVA Sekundärspannung: 2,6 – 4,4 V (6 Stufen) Spannkraft: 10 kN (hydraulisch) Stauchkraft max.: 2,2 kN Maschinengewicht: ca. 180 kg Kdedoy S Nc Sopfx Aafsl Spannen: hydraulisch, Fußschalterbedienung Pyrometer (GTR): ja (Temperaturanzeige am Touchpanel) Anschlussspannung: 380 - 419 V Bi-Metall/Hartmetall-Bandsägeblätter: 6×0,6 – 34×1,1 mm Holzsägeblätter: 6×0,4 – 50×1,0 mm Edelstahl-Sägeblätter: 6×0,4 – 25×0,5 mm Bandmesser: 6×0,4 – 30×0,6 mm Bandstahl S235JR: max. Querschnitt 75 mm² Bandstahl X5CrNi18-10: max. Querschnitt 40 mm² Pyrometer / GTR: Integriertes Pyrometer (GTR) ermöglicht eine berührungslose Temperaturmessung während des Glühprozesses. Die Solltemperatur ist im Rezept gespeichert und wird auf dem Touchpanel angezeigt — der Glühvorgang endet automatisch beim Erreichen der eingestellten Temperatur. Dies eliminiert bedienerabhängige Einflüsse und gewährleistet eine wiederholbare Schweißqualität.

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: RCF145, jarak tempuh: 76.709 km, daya: 75 kW (101,97 hp), pendaftaran pertama: 05/2023, jenis bahan bakar: diesel, berat kosong: 1.468 kg, berat muatan maksimum: 572 kg, berat keseluruhan: 2.040 kg, kondisi ban: 100 persen, inspeksi berikutnya (TÜV): 05/2028, bahan bakar: diesel, warna: putih, tipe perpindahan gigi: mekanis, jumlah gigi: 6, kelas emisi: Euro 6, suspensi: baja, jumlah tempat duduk: 3, panjang total: 4.403 mm, lebar total: 1.848 mm, tinggi total: 1.880 mm, Perlengkapan: ABS, EBS (Sistem Rem Elektronik), filter jelaga, kantung udara, kemudi berkuasa, kendali jelajah, komputer bawaan, kunci sentral, pendaftaran mobil, pendaftaran truk, pendingin udara, pengaturan jendela elektrik, pintu geser, program stabilitas elektronik (ESP), sistem start-stop,

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 32 km, daya: 110 kW (149,56 hp), pendaftaran pertama: 06/2025, jenis bahan bakar: diesel, berat keseluruhan: 3.500 kg, warna: putih, tipe perpindahan gigi: otomatis, kelas emisi: Euro 6, jumlah tempat duduk: 2, panjang total: 5.531 mm, lebar total: 2.474 mm, tinggi total: 2.740 mm, Perlengkapan: ABS, filter jelaga, kunci sentral, pendingin udara, program stabilitas elektronik (ESP),

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 32 km, daya: 100 kW (135,96 hp), jenis bahan bakar: diesel, tipe perpindahan gigi: mekanis, berat keseluruhan: 3.225 kg, pendaftaran pertama: 01/2026, kelas emisi: Euro 6, warna: putih, jumlah tempat duduk: 9, panjang total: 5.450 mm, lebar total: 2.275 mm, tinggi total: 1.978 mm, Perlengkapan: ABS, filter jelaga, kunci sentral, pendingin udara, program stabilitas elektronik (ESP),

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 92.103 km, daya: 125 kW (169,95 hp), pendaftaran pertama: 01/2024, jenis bahan bakar: diesel, berat keseluruhan: 3.500 kg, warna: putih, tipe perpindahan gigi: mekanis, kelas emisi: Euro 6, jumlah tempat duduk: 3, panjang total: 5.981 mm, lebar total: 2.059 mm, tinggi total: 2.786 mm, panjang ruang muatan: 3.350 mm, Tahun pembuatan: 2023, Perlengkapan: ABS, filter jelaga, kunci sentral, pendingin udara, program stabilitas elektronik (ESP),

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 32 km, daya: 100 kW (135,96 hp), jenis bahan bakar: diesel, tipe perpindahan gigi: mekanis, berat keseluruhan: 3.225 kg, pendaftaran pertama: 01/2026, kelas emisi: Euro 6, warna: putih, jumlah tempat duduk: 9, panjang total: 5.450 mm, lebar total: 2.275 mm, tinggi total: 1.978 mm, Perlengkapan: ABS, filter jelaga, kunci sentral, pendingin udara, program stabilitas elektronik (ESP),

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2015, 1 Kdodpfey Sx Ahox Aafjl

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2020, 5-axis CNC machining center - universal - Manufacturer: MAZAK Machine model: Variaxis J-500 Control unit: Mazatrol SmoothG Year of manufacture: 2020 Number of controlled axes: 5 TECHNICAL DATA Travel distances Kdedpfoy Txrxox Aafsl - X-axis: (mm) 350 - Y-axis: (mm) 550 - Z-axis: (mm) 510 - Swivel range A-axis: (degrees) -120 / +30 - C-axis (rotary roundtable): (degrees) 360 Feed rate X/Y/Z: (mm/min) 8,000 Rapid traverse - X-axis (mm/min) 30,000 - A-/C-axis: 10,800 deg/min Spindle - Max. spindle speed: (rpm) 12,000 - Drive power (S6 40% duty cycle): (kW) 7.5 / 11.0 Tool magazine - Tool holder: BT40/CAT40 - Pull stud: Yamazaki ANSI type - Tool stations: 30 - Tool diameter: (mm) 90 - Tool length: (mm) 300 Machine table rotary tilting table Pallet system - Pallet changer: dual - Clamping table dimensions: (mm) 500 x 400 Rotary tilting table - Rotary table diameter: (mm) 500 x 400 - Max. workpiece weight: (kg) 200 EQUIPMENT FEATURES + Through-spindle coolant (IKZ) 70 bar + Hinged belt chip conveyor + Oil mist extractor + Tool length measurement and tool breakage monitoring + Additional interior lighting + Signal beacon (3-color) Subject to technical modifications and errors.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, 1 piece CNC-controlled drilling, gluing, and dowel insertion machine GANNOMAT "INDEX 130 PRO" (with options as Index 180 Pro), 400V, 3-phase, 50Hz, complete in standard configuration with: - Support with linear guide comprising: * 1 pc. single-spindle horizontal drilling unit, 1.1 kW motor, tool speed selectable via operator software (3000/5000/8000 rpm) * 1 pc. blow-out, gluing, and reinforced dowel insertion station for Ø 8 mm dowels, dowel length 30 mm - Fully automatic, electronically controlled central lubrication - X-axis NC controlled, working length 1300 mm, max. traversing speed 78 m/min - Z-axis, position programmable via support table 5-40 mm; with option for NC-controlled Z-axis - Programmable dowel projection 7-20 mm; with option for NC-controlled Y-axis * Drilling depth 0-35 mm (with drill length 70 mm) automatically set to dowel projection - Closed gluing system: 6 bar glue pressure via glue nozzle, for glues with viscosity 150 to 350 mPas - Glue quantity steplessly adjustable via operator software - Selector switch GLUE/WATER for flushing glue system; each with 1 stainless steel container for 5 kg glue, and 5 l water - Control lamp for glue level indication in glue container - 1 pc. left side fence, 1 pc. right side fence, and 1 pc. center fence (all removable) - 4 pcs. start buttons for individual processing of 1-4 workpieces - 4 pcs. pneumatic tilting vertical clamps 10° for workpiece thickness up to max. 80 mm; workpiece length (Y) min. 70 mm - 1 pc. extraction funnel, connection Ø 80 mm - 1 pc. TCT control system with: * Built-in industrial PC, incl. Beckhoff TWINCAT Soft PLC * Operating temperature 0-50°C * 15" resistive TFT industrial touchscreen display, resolution 1024 x 768 * CPU 2 GHz, 256 MB RAM * 2x network adapters, IDE hard disk, 4x rear USB, 1x front USB * Operating system: WINDOWS 7 - Programming via user-friendly software menu, freely programmable drilling positions by ABSOLUTE, RELATIVE, or GRID coordinates, automatic workpiece mirroring and process optimization, 4 operator fields for different programs, graphical workpiece representation, parametric programming, zero-point shifting, programmable work lists, plain-text error diagnostics OPTIONS: - 1 Electronic glue monitoring system G.I.C. (Glue Insert Control) for 1 glue nozzle - 4 additional 10° vertical tilting clamps with holder (total 8 clamps) - Surcharge for machine bed length 1800 mm (working length 1800 mm) Kdsdpfx Aaoxwaz Hefsl - Surcharge for: * 1 horizontal drilling unit, 1.5 kW motor, multi-spindle drilling head with 3 individually selectable spindles, 32 mm pitch, X-axis arrangement, tool speed 3000 rpm (standard working length remains unchanged) - Y-axis NC controlled, with ball screw drive and dynamic speed 300 mm/sec; software programmable for dowel projection 7-30 mm and drilling depth 0-42 mm (with drill length 77 mm) for vertical drilling unit (top drilling), Y-axis position 5-42 mm - Surcharge for NC-controlled Y-axis, position 5-62 mm instead of 5-42 mm - Surcharge for: * 1 vertical drilling unit (top drilling), 1.5 kW motor, multi-spindle drilling head with 3 individually selectable spindles, 32 mm pitch, X-axis arrangement, tool speed 3000 rpm; Y-axis position 5-42 mm, workpiece length (Y) min. 130 mm (standard working length remains unchanged) - 1 NC-controlled Z-axis, with K

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, Pressing force 220 kN Laser power 4000 W Travel path - x: 2500 mm Travel path - y: 1250 mm Cutting capacity for mild steel: 8 mm Cutting capacity for stainless steel: 8 mm Cutting capacity for aluminum: 6 mm Workpiece weight: 280 kg Machine weight: approx. 24,000 kg Dimensions: 10,130 x 8,898 x 2,328 mm Including DORNER 2200 series conveyor belt Operating hours: - approx. 7,880 h Standard equipment: - Traversing ball tables - Linear magazine for tool stations and hold-down clamps - 22 tool stations, 3 hold-down clamps - Foot switch for closing clamps - Flap for punching parts 500 x 500 mm incl. sensor - Scrap container - 2 finished part containers (punching and laser side) - Initial fill of hydraulic oil - FocusLine - NitroLine - FastLine - Additional Xp and Yp axes - Ejector cylinder for laser parts - Fast flap for laser parts 500 x 500 mm incl. sensor - Liftable laser cutting support - Slag cone detection TRUMPF Laser: - CO2 laser TruFlow 2700 incl. LensLine and optimized standby - Maintenance-free turbo radial fan - High-frequency excitation - Laser control TASC Cutting head: - Lens cutting head with 170 mm lens - Universal quick-change device (UTI) with bus connection - ControlLine Punching head: - Electro-hydraulic punching head - Hydraulic single tool holder, 360° rotation - Programmable stripper (active/passive/retract) - Tool length compensation - Spray lubrication for punch - Punch slug extraction - Level monitoring for thread forming and tool lubrication Control: - Open control system based on Rexroth IndraMotion MTX - 15" TFT color display - Remote maintenance via Internet - Automatic shutdown - Production planning Kdedpfoy D T S Uex Aafsl Data transfer: - USB interface - RJ45 network connection Safety: - CE marking - Dual-beam light barriers - Quick hydraulic shutdown - Bow detection - Calculation of fill level height in the punching console Programming: - Extended workshop programming Additional equipment: - Additional lens cutting head with 130 mm focal length - 1 MultiTool function - 1 MultiShear function - 1 Thread forming function incl. thread counter - 1 Marking/Fast embossing function

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 1995, X-axis travel 14,000 mm y-axis travel 5,000 mm z-axis travel 1,500 mm w-axis 3,000 mm Distance between columns 4,000 mm Portal column: Distance table to spindle nose 4,500 mm Workpiece weight 100 t Table dimensions - longitudinal 9,000 mm Table dimensions - transverse 3,000 mm Spindle taper ISO SK 50 Spindle speeds 2-2,500 rpm Spindle drive 113 kW Spindle diameter 200 mm Kdedpfsvwgm Hjx Aafsl Spindle torque 9,500 Nm Feed range x-axis 1-10,000 mm/min Feed range y-axis 1-10,000 mm/min Feed range z-axis 1-10,000 mm/min Rapid traverse 20,000 mm/min Height above floor 8,600 mm Control SIEMENS 840C Machine weight approx. 360 t >>>retrofit 2011

Kondisi: baik (bekas), de-to-hu Kdodpfx Ajiq Th Soafel

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 65.514 km, daya: 150 kW (203,94 hp), pendaftaran pertama: 07/2022, jenis bahan bakar: diesel, berat keseluruhan: 3.200 kg, warna: putih, tipe perpindahan gigi: otomatis, kelas emisi: Euro 6, jumlah tempat duduk: 3, panjang total: 4.904 mm, lebar total: 1.904 mm, tinggi total: 1.970 mm, panjang ruang muatan: 2.498 mm, Tahun pembuatan: 2021, Perlengkapan: ABS, filter jelaga, kunci sentral, pemanas parkir, pendingin udara, penggerak semua roda, program stabilitas elektronik (ESP),