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Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Eine Zementklinker-Schleifmühle ist eine spezialisierte Anlage zur Vermahlung von hartem, knolligem Klinker zu feinem Zementpulver. Der Großteil des Zements wird heute in Kugelmühlen gemahlen, zunehmend aber auch in Vertikalwalzenmühlen, die gegenüber Kugelmühlen eine höhere Effizienz aufweisen. Hauptmerkmale und Informationen zu Zementklinker-Schleifmühlen: Bedpjq Nfbhsfx Apcoli 1. Rohstoffe: - Wesentlicher Rohstoff für die Zementherstellung ist Klinker, der durch das Sintern von Kalkstein und Ton erzeugt wird. Weitere Stoffe wie Gips, Flugasche oder Hüttensand können während des Mahlvorgangs zugegeben werden, um spezifische Zementeigenschaften zu erreichen. 2. Mahlprozess: - Klinker und Zusatzstoffe werden in der Mühle fein vermahlen, um Zement herzustellen. Dieser Schritt ist entscheidend für die Qualität des Endprodukts. 3. Mühlenarten: - Kugelmühlen: Klassische Kugelmühlen mahlen Klinker mittels rotierender Trommel mit Stahlkugeln, die das Mahlgut zerkleinern. - Vertikalwalzenmühlen (VRM): Moderne VRMs besitzen einen rotierenden Mahlteller und Walzen, die Klinker zerkleinern. Sie sind energieeffizient und benötigen weniger Platz als Kugelmühlen. 4. Zugabe von Gips: - Gips wird zur Steuerung der Erstarrungszeit des Zements beigemischt. Er verhindert das sogenannte Blitzsetzen und ermöglicht eine gute Verarbeitbarkeit. 5. Qualitätssicherung: - Während des Mahlprozesses wird die Feinheit, chemische Zusammensetzung und weitere Eigenschaften kontinuierlich überwacht, um die Einhaltung von Normen und Qualitätsstandards sicherzustellen. 6. Klinkerkühlung: - Nach dem Brennvorgang im Drehrohrofen wird der Klinker vor dem Mahlvorgang abgekühlt, um eine zu hohe Erhitzung in der Mühle zu vermeiden. 7. Entstaubung und Umweltschutz: - Entstaubungsanlagen und Luftreinhaltungssysteme erfassen den beim Mahlprozess entstehenden Staub und minimieren Umwelt- und Gesundheitsrisiken. 8. Verpackung und Lagerung: - Nach dem Schleifen wird der Zement in Silos zwischengelagert und anschließend lose oder in Säcken abgefüllt und ausgeliefert. Zementklinker-Schleifmühlen sind für die Zementherstellung unverzichtbar. Technologische Innovationen steigern fortlaufend die Effizienz und Nachhaltigkeit dieses Prozesses. Technische Details: Für unterschiedliche Anforderungen bieten wir verschiedene Ausführungen an. Kontaktieren Sie unser Team für weitere Informationen.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Mikrosilika, auch bekannt als Silicastaub oder kondensierter Silicastaub, ist ein Nebenprodukt bei der Herstellung von Silizium-Metall oder Ferrosilicium-Legierungen. Mikrosilika-Pulvermahlwerke werden zur Verarbeitung von Mikrosilika-Pulver für verschiedene Anwendungen eingesetzt, darunter die Herstellung von Hochleistungsbeton, feuerfesten Materialien und weiteren Spezialprodukten. Mahlwerke spielen eine entscheidende Rolle bei der Zerkleinerung von Mikrosilika-Partikeln auf die gewünschte Feinheit. Nachfolgend sind einige wichtige Aspekte in Bezug auf Mikrosilika-Pulvermahlwerke aufgeführt: 1. Mahlwerkstypen: - Kugelmühle: Die klassische Kugelmühle wird häufig zur Mahlung von Mikrosilika eingesetzt. Sie arbeitet nach dem Prinzip von Schlag- und Reibungskräften zur Partikelverkleinerung und eignet sich für Trocken- und Nassmahlung. - Vertikalwalzenmühle (VRM): VRM-Technologie ist für ihre Energieeffizienz und eine enge Kornverteilung bekannt. Sie ist für die Mikrosilika-Mahlung besonders geeignet. 2. Mahlprozess: - Der Mahlprozess umfasst das Einbringen der Mikrosilika-Partikel in das Mahlwerk. Die Mahlkörper (Kugeln oder Walzen) im Inneren des Werks zerkleinern und mahlen die Mikrosilika-Partikel zu feinem Pulver. 3. Partikelgrößenverteilung: - Die Kontrolle der Partikelgrößenverteilung ist entscheidend, um die gewünschten Eigenschaften des Endprodukts zu erreichen. Das Mahlwerk sollte mit entsprechenden Mechanismen zur Steuerung und Überwachung der Partikelgrößenverteilung ausgestattet sein. 4. Mahlwerksauslegung und Komponenten: - Die Konstruktion des Mahlwerks – einschließlich Art der Mahlkörper, Auskleidungen und Mahlkammer – beeinflusst die Effizienz und Leistung des Mahlprozesses für Mikrosilika. 5. Luftklassierung (optional): - In bestimmten Fällen werden zur Trennung der feinen von den gröberen Partikeln Luftklassiersysteme in den Mahlprozess integriert, um ein gleichmäßigeres Produkt zu gewährleisten. 6. Steuerungssysteme: - Moderne Mahlwerke sind häufig mit automatisierten Steuerungssystemen ausgestattet, mit denen Parameter wie Beschickungsrate, Mahlgeschwindigkeit und Produktfeinheit geregelt werden können. 7. Materialhandling: - Effiziente Materialfördersysteme sind notwendig, um Mikrosilika zum und vom Mahlwerk zu transportieren, etwa per pneumatischer oder mechanischer Förderung. Bljdpfxsq Nxp So Apcei 8. Kühlsysteme: - Da Mahlprozesse Wärme erzeugen, werden effektive Kühlsysteme integriert, um die Temperatur im vorgesehenen Bereich zu halten. 9. Staubabscheidung: - Die Mahlung von Mikrosilika-Pulver kann Staub erzeugen. Absauganlagen sind unerlässlich für eine saubere und sichere Arbeitsumgebung. 10. Qualitätssicherung: - Mahlwerke für Mikrosilika sollten mit Qualitätssicherungsfunktionen wie einer Inline-Partikelgrößenanalyse ausgestattet sein, um Produktkonsistenz zu gewährleisten. Bei der Auswahl eines Mikrosilika-Pulvermahlwerks sollten Faktoren wie Produktionskapazität, Energieeffizienz und die gewünschte Partikelgrößenverteilung berücksichtigt werden. Zudem ist das Mahlwerk passend zu den spezifischen Eigenschaften des zu verarbeitenden Mikrosilikas und dem geplanten Verwendungszweck des Endprodukts auszuwählen.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle 🏗️ Einführung in Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle In der Bau- und Materialverarbeitung ist die richtige Korngröße entscheidend. Hier kommen die Zementmühle und die Ultrafein-Mahlmühle ins Spiel – zwei Schlüsselmaschinen, die eine erstklassige Mahlleistung für die Zementproduktion und ultrafeine Materialien bieten. Entdecken Sie die Merkmale und Einsatzbereiche! 💼 🔥 Was ist eine Zementmühle? Eine Zementmühle ist eine unverzichtbare Maschine in der Zementherstellung. Sie mahlt Klinker, Gips und weitere Zuschlagstoffe zu feinem Zementpulver. Damit stellt sie die optimale Partikelgröße für hochwertigen Zement sicher – essenziell für stabile Bauwerke. 🚀 🔧 Was ist eine Ultrafein-Mahlmühle? Eine Ultrafein-Mahlmühle dient zur Herstellung extrem feiner Pulver aus verschiedensten Rohstoffen wie Mineralien, Chemikalien oder Industrieabfällen. Sie arbeitet besonders effizient und liefert ultrafeine Endprodukte für anspruchsvolle Anwendungen wie Beschichtungen, Kunststoffe und Keramik. 🌟 💼 Zentrale Vorteile von Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle 1. Hohe Effizienz: Beide Mühlen sind auf maximale Produktivität ausgelegt und ermöglichen kurze Bearbeitungszeiten bei geringem Energieverbrauch. 🌿💡 2. Hervorragende Mahlleistung: Erzielen Sie konstant hochwertige Ergebnisse durch präzise Kontrolle der Partikelgröße. 🏭 3. Vielseitigkeit: Für eine Vielzahl von Materialien geeignet und damit in unterschiedlichsten Industriezweigen einsetzbar. 🌳 4. Langlebigkeit & Zuverlässigkeit: Aus robusten Komponenten gefertigt, überzeugen diese Mühlen durch zuverlässigen Betrieb auch unter rauen Industriebedingungen. 💪 📈 Industrielle Anwendungen Blodpfx Aoq Nyydjpcei Anwendungsbereiche der Zementmühle: 1. Zementherstellung: Unverzichtbar zur Herstellung von Qualitätszement für Bauprojekte. 2. Infrastrukturprojekte: Zur Herstellung von Beton für Straßen-, Brücken- oder Hochbau. Anwendungsbereiche der Ultrafein-Mahlmühle: 1. Mineralaufbereitung: Herstellung ultrafeiner Pulver für Hightech-Materialien. 2. Chemische Industrie: Produktion feiner Chemikalien für viele industrielle Prozesse. 3. Umwelttechnik: Vermahlung von Industrieabfällen zur Wiederverwertung. ♻️ 🌟 Fazit Ob Bauindustrie, Materialverarbeitung oder Hightech-Fertigung: Zementmühle und Ultrafein-Mahlmühle sind unverzichtbare Komponenten. Ihre Effizienz, Vielseitigkeit und hervorragende Leistung machen sie zur wertvollen Ergänzung Ihrer Produktionslinie. Kontaktieren Sie uns noch heute und erfahren Sie mehr über diese innovativen Maschinen und deren Potenzial zur Optimierung Ihrer Prozesse! 📞

Kondisi: baru, Turret tool (thick turret) C/D/E station thick turret punching tools for Amada, LVD Original style punch compatible with Amada/Mate guide holder Bodpfsiq Dmmsx Apcjli Quick-adjust style compatible with Mate/Wilson 90 guide holder

Kondisi: baru, Multi-tool (thick turret) turret punching tools for Trumpf CNC punch Bljdpfx Apoiq Dmxecoi

Kondisi: baik (bekas), Control: Siemens 810 Max. roll grinding diameter: 1000 mm Bodpfx Apjq Dmkwjceli Max. roll grinding length: 5260 mm Max. roll weight: 16 tons

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 11 kW (14,96 hp), Tahun pembuatan: 2025, Eine Spiral-Sandwaschmaschine, auch bekannt als Spiralsandwaschmaschine oder Schneckensandwäscher, ist ein Gerät zur Reinigung, Klassierung und Entwässerung von Sand sowie anderen granulierten Materialien. Dieser Maschinentyp verfügt typischerweise über eine schneckenförmige Struktur zum Fördern, Heben und Waschen des Materials. Hauptmerkmale und Eigenschaften einer Spiral-Sandwaschmaschine: 1. Spiralstruktur: Das Herzstück der Maschine ist eine spiralförmige oder schneckengewickelte Welle, meist in einer Wanne oder einem Trog verbaut. Diese Spiralwelle dient dem Heben, Fördern und Waschen des Sands während des Betriebs. 2. Trog- oder Wannenbauweise: Die Spiralstruktur befindet sich typischerweise in einem Trog oder einer Wanne, die das Wasser-Sand-Gemisch aufnimmt. Diese Konstruktion ermöglicht eine effiziente Reinigung und das Entfernen von Verunreinigungen aus dem Sand. 3. Mehrfachwendelblätter: Die Spiralwelle ist mit mehreren Schneckenflügeln oder Windungen versehen, die für eine mechanische Durchmischung des Sandes sorgen und so eine gründliche Reinigung gewährleisten. 4. Wassereinspeisung: Über Einlassöffnungen oder Düsen wird Wasser in den Trog oder die Wanne eingespritzt. Die Kombination aus Wasser und rotierender Schnecke spült effektiv Verunreinigungen aus dem Sand aus. 5. Verstellbare Wehrklappen: Manche Spiralsandwaschmaschinen sind mit einstellbaren Wehren oder Klappen ausgestattet, die den Wasserstand sowie die Verweilzeit des Sands steuern und so eine Anpassung des Waschprozesses ermöglichen. 6. Klassierung und Entwässerung: Hochwertige Modelle bieten Optionen zur Sandklassierung und Entwässerung, z. B. durch separate Abteile oder Vorrichtungen zur Feinsandrückgewinnung und Wasserabführung. 7. Drehzahlverstellung: Die Rotationsgeschwindigkeit der Spirale ist oftmals variabel einstellbar, um den Waschvorgang für unterschiedliche Materialien und Korngrößen zu optimieren. 8. Förderleistung: Die Kapazität hängt von Faktoren wie der Gerätegröße, der Steigung der Schnecke und der Effizienz des Waschprozesses ab. Verschiedene Modelle bedienen unterschiedliche Produktionsanforderungen. 9. Materialhandling: Spiralsandwäscher finden Anwendung in Bereichen wie Aufbereitung von Zuschlagstoffen, Bergbau, Betonproduktion und überall dort, wo eine Entfernung von Verunreinigungen aus Sand essenziell ist. 10. Wartungsfreundlichkeit: Viele Spiral-Sandwaschmaschinen sind wartungsfreundlich gestaltet, mit gut zugänglichen Komponenten und Inspektionsöffnungen. Bjdeq Nf S Rspfx Apcsli Spiral-Sandwaschmaschinen sind leistungsstarke und zuverlässige Aggregate zur Reinigung und Aufbereitung von Sand, damit die Endprodukte den Qualitätsanforderungen für Bau-, Beton- und weitere Industriezwecke entsprechen. Funktionen und Ausstattungsmerkmale unterscheiden sich je nach Modell und Hersteller.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat benda kerja (maks.): 170 kg, kecepatan spindle penggilingan: 45.000 rpm, kecepatan spindel (min.): 5.000 rpm, kecepatan spindel (maks.): 45.000 rpm, diameter penjepit: 140 mm, panjang penjepitan: 1.100 mm, de-1 Bledpfx Apegb Ec Hscoi

Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, jam operasional: 8 h, nomor mesin/kendaraan: 2026BD25, Sudut pembengkokan (maks.): 190 °, berat keseluruhan: 1.000 kg, panjang total: 1.800 mm, lebar total: 850 mm, tinggi total: 1.230 mm, daya: 8 kW (10,88 hp), tegangan masuk: 380 V, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), masa garansi: 12 bulan, tinggi kabinet kontrol: 1.200 mm, de Bljdpsyak E Njfx Apcei

Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, jam operasional: 8 h, nomor mesin/kendaraan: BD63CNC4A2SP, jenis kontrol: Kontrol CNC, tingkat otomatisasi: otomatis, jenis aktuasi: listrik, Diameter pipa (maks.): 63 mm, Sudut pembengkokan (maks.): 190 °, berat keseluruhan: 1.800 kg, panjang total: 4.000 mm, lebar total: 1.000 mm, tinggi total: 1.300 mm, daya: 18 kW (24,47 hp), tegangan masuk: 380 V, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), jumlah tampilan digital: 1, masa garansi: 12 bulan, Perlengkapan: henti darurat, kendali jauh kaki, de Blodpfx Asyaz Egopcji

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2014, Piła taśmowa automatyczna Behringer HBP310/403GA Maszyna umożliwia cięcie pod kątem zarówno z lewej, jak i z prawej strony. Rok produkcji: 2014 Stan: bardzo dobry W zestawie z maszyną znajduje się podajnik rolkowy. Behringer HBP310-403GA BEHRINGER HBP310-403GA to niezawodna automatyczna piła taśmowa ukośna, zaprojektowana do precyzyjnych i wydajnych cięć. Dzięki szerokości cięcia do 400 mm, automatycznemu ustawianiu kąta oraz solidnej konstrukcji dwukolumnowej doskonale sprawdza się w obróbce metali i konstrukcjach stalowych. Standardowo wyposażona w hydrauliczne systemy mocowania, napęd z regulacją częstotliwości oraz kontrolę nacisku cięcia, gwarantuje wysoki poziom bezpieczeństwa procesu oraz elastyczność. Istnieje możliwość doposażenia maszyny, co umożliwia jej bezproblemową integrację z istniejącymi liniami produkcyjnymi. Parametry techniczne: Zakres cięcia 90° okrągły: 310 mm Zakres cięcia 90° kwadratowy: 310 x 310 mm Zakres cięcia 90° płaski: 400 x 310 mm Zakres cięcia 45° lewo okrągły: 310 mm Zakres cięcia 45° lewo kwadratowy: 310 x 310 mm Zakres cięcia 45° lewo płaski: 350 x 310 mm Zakres cięcia 30° lewo okrągły: 200 mm Bodpfxszibfqs Apceli Zakres cięcia 30° lewo kwadratowy: 200 x 200 mm Zakres cięcia 30° lewo płaski: 200 x 310 mm Zakres cięcia 45° prawo okrągły: 270 mm Zakres cięcia 45° prawo kwadratowy: 270 x 270 mm Zakres cięcia 45° prawo płaski: 270 x 310 mm Długość podawanego materiału na jedno przesunięcie: 1200 mm Wymiary taśmy tnącej: 5000 x 34 x 1,1 mm Prędkość taśmy tnącej: 20–140 m/min Moc silnika piły: 4 kW

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, panjang pembubutan: 1.043 mm, diameter pembubutan: 550 mm, lubang spindel: 116 mm, kecepatan spindel (maks.): 2.000 rpm, CNC lathe 2 sumbu Doosan Puma 400B tahun 2008 Fanuc 21iTB dengan Manual Guide Diameter pembubutan maks 550mm Panjang pembubutan maks 1043mm Perpindahan sumbu Z -1100mm Chuck 380mm Diameter spindle bore 116,5mm Putaran maksimum spindle 2000 rpm Transmisi gearbox spindle, low gear/high gear Turret untuk 10 alat Steady rest SMW autoblock diameter 30-245mm Probe pengukur Tailstock Konveyor serbuk dengan bak dan pompa Blsdpjzh Uq Dsfx Apcji Dokumentasi

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2022, jam operasional: 1.325 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Kontrol: OKUMA OSP P300LA-e Diameter lingkaran di atas tempat tidur: D450 mm Diameter lingkaran di atas alas silang: D350 mm Diameter pembubutan maksimal: 230 mm Panjang pembubutan maksimal: 500 mm Perjalanan sumbu X: 165 mm Perjalanan sumbu Z: 470 mm Kecepatan putar maksimal: 5000 rpm Daya penggerak: 15 / 11 kW (20 menit / kontinu) Lubang spindel: D62 mm Revolver: 12-posisi Diameter alat maksimal: 25x25 mm Lengan ekor: MK5 Bodpfxeziqp Ss Apcjli Berat: sekitar 3.800 kg Dimensi (PxLxT): 2600 x 1830 x 1700 mm Aksesori, Perlengkapan - Sistem pendingin cairan - Konveyor serbuk - Cekam 3 rahang D250 mm - Lengan pengukur alat bawaan - Pedal kaki - Kaki mesin - Manual Mesin sangat sedikit digunakan dan dalam kondisi seperti baru. Dapat dilihat di ruang demo kami di bawah daya. Penjualan sebelumnya dapat terjadi.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, panjang pembubutan: 1.000 mm, diameter pembubutan: 600 mm, lubang spindel: 115 mm, kecepatan spindel (maks.): 2.000 rpm, CNC Lathe 2 Sumbu Leadwell LTC-35C Tahun pembuatan 2007 Taiwan Fanuc OiTC Kecepatan maksimum spindle 2000rpm Gear box low/high Chuck 380mm Lubang spindle 115mm Diameter maksimal pembubutan 600mm Panjang pembubutan 1000mm Pergerakan sumbu Z 1100mm Kepala tetap (tailstock) Kepala turret 12 alat Dengan mesin disertakan: - dokumentasi - konveyor serbuk - bak dengan pompa - palet alat Blsdpfx Apjzh Iwqocei

Kondisi: bekas, Spindeldurchmesser_90mm Bljdpfxexwzg Rs Apcsi

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, Mesin bubut CNC 2 sumbu Victor V-turn A20 (SV) Taiwan Tahun produksi 2014 Kontrol Fanuc OiTD dengan Manual Guide Chuck 210 mm Lubang spindle 52 mm Kepala 12 posisi untuk VDI30 Panjang pembubutan 600 mm Diameter pembubutan 390 mm Putaran maksimum spindle 5000 rpm Probe pengukur Renishaw Senter MT4 Antarmuka untuk feeder batang Conveyor serpihan Bak dengan pompa Bjdpfx Ajzhk Uxepceli Dokumentasi

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, Bystronic EPII31-160 - CNC Press Brake Bending length: 3100 mm Capacity: 160 t - Cybelec DNC 880S CNC control - Hydraulic crowning - Air bending - Incl. extensive tooling - Incl. operating manual - Operating hours: 7,266 - Performed bends: 315,673 - Year of manufacture: 2007 Technical specifications - Capacity: 160 t - Table length: 3,150 mm - Table width: 60 mm - Working height: 920 mm - Distance between side frames: 2,450 mm - Throat depth: 300 mm - Opening height: 465 mm - Number of cylinders: 2 - Stroke length: 200 mm - Approach speed: 100 mm/s - Bending speed: 9.8 mm/s - Return speed: 95 mm/s - Upper beam tilt: +/- 13 mm - Crowning: Hydraulic - Air bending: Yes - Upper tool clamping: Manual - Die clamping: Manual - Number of backgauge fingers: 2 - X-axis stroke: 600 mm - X-axis travel: 600 mm - X-axis minimum speed: 400 mm/s - R-axis travel: 150 mm - R-axis traverse speed: 150 mm/s - Z1-Z2 movement: 2,400 mm - Z1-Z2 traverse: Manual Bjdoziduzspfx Apcoli - X-axis accuracy: 0.1 mm - Y-axis accuracy: 0.01 mm - R-Z1-Z2 accuracy: 0.1 mm - Z1-Z2 accuracy: Manual - Floor-mounted: Yes - Machine dimensions (W x H x D): 4,100 x 2,680 x 2,200 mm - Motor power: 15 kW - Machine weight: 9,400 kg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, Mesin Pemotong Plasma CNC Portal Pabrikan: Microstep Tipe: MG 4501.20 BkP Tahun pembuatan: 2019 Kontrol CNC Area kerja: 2.000 x 4.500 mm 1 x Torch plasma 2D dengan sumber daya Hypertherm XPR300 termasuk konsol gas Optimix 1 x Spindel bor 26 kW hingga diameter 40 mm, termasuk penukar alat 8-posisi 1 x Persiapan untuk pemasangan rotator tambahan (untuk pemotongan bevel) 1 x Program nesting pada kontrol CNC Bodpfx Aoyay H Aepcjli nomor: ä3726 Ketersediaan: Mei 2026

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 008359, arbeitsbereich_achse_2500mm Bledpfx Aox Swcaepcei

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 007686, Working area X-axis: 3765 mm Working area Y-axis: 1560 mm Working table: Nesting table Blodpfxju Tliyj Apcei Main spindle power: 13.2 kW Number of controlled axes: 3 axes Number of drilling spindles: 18 Number of tool positions: 12

Tahun pembuatan: 2008, Kondisi: bekas, 2008 | Backers Sternsieb 3-mb | Bekas Instalasi Penyaringan 📍 Lokasi: Jerman 🚛 Pengiriman tersedia ke lokasi Anda – Gunakan kalkulator pengiriman kami untuk memperkirakan biaya transportasi! 💰 Beli Sekarang seharga EUR 35.400 atau Tawarkan Penawaran. Pembayaran di tempat pengiriman tersedia dengan biaya terjangkau (tergantung persetujuan)* 👷‍♂️ Diperiksa oleh ahli independen 46 Poin inspeksi: 17 disetujui ✅ 28 tidak sempurna ℹ️ 1 masalah ⚠️ 📌 Komentar Inspektor: Mesin dapat hidup dan semua konveyor berputar. Penggerak, motor hidrolik, poros, dan sabuk berada pada batas keausan; saringan jari sekitar 40% masih baik, namun aus secara asimetris; motor berjalan mulus, servis diperlukan, rangka sangat berkarat, dan pelat serta tangga bengkok. Aplikasi utamanya meliputi pengolahan puing bangunan, kompos, tanah lapisan atas, biomassa, dan serpihan kayu dengan ukuran butir fleksibel dari 5 mm hingga 80 mm. Mesin ini juga efisien untuk material lekat, mudah menempel, serta campuran yang mengandung tanah liat tanpa aglomerat. 📄 Ingin lihat laporan inspeksi lengkap, foto tambahan, atau video? Tip: Referensi "40964 Equippo" sering digunakan untuk mencari info lebih lanjut secara online. Bodpfx Apozil Dqocjli 💡 Kenapa mesin ini dan layanan kami menonjol: ✔ Pemeriksaan menyeluruh oleh tenaga profesional ✔ Pengiriman ke lokasi kerja tersedia ✔ Jaminan Uang Kembali ✔ Pilihan pembayaran aman dan fleksibel 🔄 Pertimbangkan opsi alat berat lain? Kami menyediakan alat bantu dan sumber daya bermanfaat untuk semua pemilik dan operator alat, mudah diakses di platform kami.

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 008389, de_001 Bljdpfxeyqxxrj Apcoi

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, AXES Working area X-Y-Z axes * mm: 3050-1300-180 Workpiece length during pendulum operation mm: 1390 Bodpfxjyymz Uo Apcjli Travel X-Y-Z axes mm: 3460-1735-250 Max. traversing speed X-Y axes m/min: 60 WORK TABLE Number of workpiece supports and vacuum pods: 6 / 2 standard type Standard end stops / position: 1 / rear Vacuum pump m³/h: 90/108 DRILLING UNIT Vertical spindles std./number/speed rpm: 12 (8X-5Y) / 4000 Horizontal spindles std./number/speed rpm: 6 (4X-2Y) / 4000 Integrated grooving / saw unit in X, dia. mm / rpm: 120 / 6000 Motor power kW (hp): 2.2 (3) ELECTROSPINDLE Motor power std. / opt. (S6) kW (hp): 7.5 (10) / 11 (15) Max. speed rpm: 24,000 Tool changer traveling with the unit carrier in X: 4 positions, pneumatic INSTALLATION Installed power kVA: 23÷28.5 Compressed air demand Nl/min: 450 Extraction air demand m³/h: 1900+1900 (3400) Required extraction air velocity m/sec: 30 Extractor connection diameter mm: 150+150 (200) Machine weight kg: 3000 * X distance between the stops – Y cutter center as reference point; Z workpiece clearance GENERAL FEATURES CNC-controlled drilling and milling center in C-frame design with worktable featuring adjustable supports and vacuum pods for performing: - Vertical drilling on the panel surface - Horizontal drilling on all four panel sides - Grooving with disc cutter in the

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, produsen pengendali: Siemens, model controller: 840 Dsl - Operate, _____ Deskripsi: Umum: Tahun pembuatan: 2014 Kontrol: Siemens 840 Dsl - Operate Diameter putar: 540 mm Panjang pemrosesan: 1.185 mm Lubang batang: 67 mm Spindel Utama: Teknologi: Spindel motor Kecepatan putar: 5.000 rpm Daya: 32 kW Torsi: 360 Nm Lubang batang: 67 mm Sumbu C: 0,001° Chuck: Hainbuch Spanntop Axfix 65 Penjepitan hidrolik: Penjepitan dengan tekanan diferensial Silinder penjepit: Silinder penahan berongga Pasokan cairan pendingin: Eksternal (pembilasan chuck) Spindel Kedua: Teknologi: Spindel motor Kecepatan putar: 5.000 rpm Daya: 32 kW Torsi: 360 Nm Sumbu C: 0,001° Chuck: Hainbuch Spanntop Axfix Penjepitan hidrolik: Penjepitan dengan tekanan diferensial Pasokan cairan pendingin: Eksternal dan internal Fungsi tailstock: Pengaturan mekatronik GSP Pembawa Alat I (X/Y/Z/B): Teknologi: Spindel milling pada kolom geser Kecepatan spindel milling: 12.000 rpm Daya maksimum: 22 kW Bljdpfezig Tmjx Apcsi Tipe holder alat: HSK 63 Sumbu X: 450 mm Sumbu Y: 200 mm (+/- 100) Sumbu Z: 1.200 mm Sumbu B: +/- 110° Sistem pengukuran posisi: Langsung (glass scale) Pembawa Alat II (X/Y/Z): Teknologi: Revolver alat pada cross slide Penggerak alat: Penggerak langsung Kecepatan putar: 10.000 rpm Daya: 14 kW Torsi: 34 Nm Sumbu X: 195 mm Sumbu Y: 80 mm (+/- 40) Sumbu Z: 1.200 mm Tipe holder alat: VDI 40 Jumlah stasiun alat: 12 Steady rest: Revolving steady rest SLU2X, 8-101 mm Majalah Alat: Teknologi: Majalah rantai Jumlah stasiun: 80 Pengganti alat: Pengambil ganda Perlengkapan / Aksesori: Sistem pengukuran posisi: Langsung pada X1/Y1/Z1/X2/Z2/Z3 Pembuangan serpihan: Konveyor serpihan Suplai pendingin: Sistem pendingin tekanan tinggi (IKZ), 20 bar Pemantauan alat: Easy Tool Monitor Pengukuran alat: Tool setter, Renishaw Pengambilan produk: Penjepit produk, conveyor Loader batang: Antarmuka Pemisah kabut emulsi: Mekanik Opsi perangkat lunak I: Milling 5-sumbu simultan Opsi perangkat lunak II: Pemrosesan turning-milling eksentrik Opsi perangkat lunak III: Putaran bergantian Chuck: 2x Hainbuch Spanntop

Kondisi: bekas, en_technical_details_rotation_table_2024_1 Bsdpfxju N D Rqj Apcjli