Beli Pabrik Pemboran Cnc bekas (11.074)

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Meja Putar CNC NIKKEN CNC 320V, Seri 400V - Pelat muka diameter Ø320 mm - Lubang spindel Ø80 mm Fpodpfx Aioymyh Teloi - Tinggi tengah 230 mm - Motor Siemens

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2021, jam operasional: 400 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: skyCNC 6008, jarak pergerakan sumbu X: 900 mm, jarak lintasan sumbu Y: 6.100 mm, jarak gerak sumbu Z: 270 mm, kecepatan pemakanan sumbu X: 20 m/menit, laju pemakanan gandar Y: 15 m/menit, laju pemakanan sumbu Z: 8 m/menit, panjang benda kerja (maks.): 6.000 mm, lebar benda kerja (maks.): 800 mm, diameter benda kerja (maks.): 270 mm, lebar meja: 800 mm, beban meja: 400 kg, berat keseluruhan: 3.250 kg, kecepatan spindel (min.): 15.000 rpm, X 900 Y 6100 Z 270 mm 11kW (Table 800) available for immediate delivery! PFEIFER technology skyCNC Milling Machine 6008 – 11kW / 5 ATC (As new, from 2021, only 400 operating hours) CNC Milling Machine – High-precision and powerful milling and drilling with extremely high speed and quality A like-new 6-meter CNC milling machine with automatic tool changer is being offered on behalf of the customer. The machine is immediately available and operational at the user’s site; sale is due to conversion to laser processing. The machine can be viewed under power at the customer/seller’s location in 07819 Triptis. Key data: - Working/travel area (LxWxH): 6100 mm x 900 mm x 270 mm (clearance under gantry 300 mm, max. tool length 300 mm) - Automatic 5-position tool changer system ISO40 (optional: up to 10 tool changer positions possible); includes 5x ISO40-ER32-75 tool holders and 5x ER32 collets - HPM minimum quantity lubrication/spray cooling for workpiece and tool cooling, automatically controlled via solenoid valve using M-code - T-slot table 6000 mm x 800 mm - Includes 3 pneumatic quick-release vices HOMGE HBV-8-300; jaw width 200 mm, clamping force up to 8.0 tons – continuously adjustable; high clamping accuracy; patented pneumatic system - Central lubrication access points - Automatic tool length measurement - Mobile MPG control unit for easy and fast machine operation, workpiece zero points freely selectable - Ethernet port for data transfer via network, USB port - Supported file formats: G-code, DIN ISO data - Includes industrial computer system with 17" TFT touchscreen, PC keyboard, and mouse Fpedpfx Aswlqpyeiloi - HF milling spindle: HSD spindle ES951 A 1112 S / 11kW, air-cooled; spindle speed: 3,000 - 15,000 rpm - Power supply: 3 phase AC 400V / 50 Hz, max. power consumption: 15 kW - Dimensions (LxWxH): 6850 x 1440 x 2163 mm, weight: approx. 3250 kg - Compressed air connection: min. 7 bar incl. air filter required Sale to commercial customers only! Support and service provided by PFEIFER technology and Innovation Plauen

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Tahun pembuatan: 1990, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat keseluruhan: 5.000 kg, Kami menawarkan mesin spinning logam UD320 CNC-Fanuc yang telah direkondisi total pada tahun 2025. Fsdpfsykmmkjx Ailopi Ini adalah mesin spinning logam yang telah kami perbarui sepenuhnya dan dilengkapi dengan kontrol Fanuc terbaru dan modern. Kami memiliki total 9 mesin seperti ini. Pada 5 unit di antaranya sudah dilakukan retrofit dengan kontrol Fanuc. Pembaruan komponen lainnya seperti bantalan, pemandu, dan rel geser dilakukan oleh tim kami sendiri atau dengan bantuan pihak ketiga. Kami sangat berpengalaman dengan mesin-mesin ini. Unit hidrolik dibuat sesuai dengan spesifikasi kami. Jika Anda memiliki pertanyaan atau membutuhkan informasi lebih lanjut, silakan hubungi kami melalui pesan atau telepon.

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Tahun pembuatan: 2019, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis arus masuk: tiga fasa, lebar total: 2.450 mm, panjang total: 4.000 mm, tegangan masuk: 400 V, arus masuk: 32 A, panjang pemakanan sumbu X: 2.000 mm, panjang umpan sumbu Y: 1.800 mm, panjang umpan sumbu Z: 50 mm, lebar kerja: 1.700 mm, CUTTEC CNC Cutter Variocut dengan alat pemotong osilasi, kepala alat dengan sumbu tangensial. Pemotongan dilakukan di atas mat pemotongan, vakum untuk fiksasi material, vakum 7,5KW. Lokasi barang: 32105 Bad Salzuflen. Fjdpfx Aoyi T Swjilspi

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2020, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Perlengkapan: dokumentasi / manual, For sale: State-of-the-art CNC-controlled waterjet center comprising 2 machines Machine 1: Robot with machining cell and integrated SERVO rotary table. Machine 2: Robot with 2 machining cells and 2 integrated SERVO rotary tables. This waterjet center is ideal for companies seeking a flexible and efficient solution for demanding cutting tasks. These systems offer outstanding precision, versatility, and reliability. • Robotic Arm NJ-16-3.1 Foundry: The robot features a 16 kg payload and a 3100 mm working radius. This model is especially robust and versatile, with an IP65 protection rating, and is flange-mounted directly behind the cell. • SERVO rotary table: With a maximum load capacity of 500 kg and a face plate span of 2800 mm, the interpolating rotary table delivers top-level precision and repeatability. • Machining cell: The machining cell measures 2350 x 4500 mm and is equipped with sound insulation. • High-speed roller shutter: Integrated into the cell wall, the high-speed roller shutter provides safe access and is compliant with Machinery Directive 2006/42/EC. • High-pressure pump SL-VI 30 Plus: This pump achieves pressures up to 4,136 bar, ideal for precision cutting applications. • Waterjet cutting head: The waterjet cutting head is a key component of the system and provides maximum precision, featuring high-pressure supply lines and a manual quick-change system for fast replacement. Additional Features: • CNC Control: Siemens 840D control system with integrated PROFINET for robot management and integrated S7 319 safety technology. • Cyclone separator: Efficient system for particle separation. Fodpfxsua U Tzj Ailepi • Programming options: The robot is programmed via simulation software; machining operations are prepared in the CAM system and transferred to the units via G-code. Main features of the rotary table cells: • Robotic Arm NJ-16-3.1 Foundry: This robot has a 16 kg payload and a 3100 mm working radius. With IP65 protection, it offers exceptional durability and flexibility. • SERVO rotary tables: The system is equipped with two SERVO rotary tables, each supporting loads of up to 500 kg. These enable accurate machining of large workpieces up to 1000 x 1000 x 1000 mm, with a repeatability of ±0.15 mm during a 180° rotation in just 5 seconds. • Machining cells: Each machining cell measures 2350 x 4250 mm. • 2 high-speed roller shutters: Integrated into the respective front cell walls, these cold-resistant and antistatic high-speed roller shutters ensure safe access to the machining cells. The waterjet center offers outstanding flexibility in processing and is suitable for various industrial PUR waterjet applications. Price upon request, indicative price < €300,000 Contact: For more information or to arrange a viewing appointment, please contact us at the phone number provided.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2010, jam operasional: 5.002 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: NT100JG0126, panjang pembubutan: 424 mm, diameter pembubutan: 370 mm, jarak pergerakan sumbu X: 380 mm, saluran batang: 52 mm, model controller: FANUC FS-31iA5 (MAPPS 4), DETAIL TEKNIS Panjang putar: 424 mm Diameter putar maks.: 370 mm (270 mm dengan revolver 2) Lubang batang: 52 mm Spindel putar-milling Spesifikasi pengindeksan penuh: Ya Perjalanan sumbu X: 380 mm Perjalanan sumbu Y: ± 105 mm Perjalanan sumbu Z: 460 + 155 mm (ATC) Sumbu B: ± 120º Kecepatan spindel: 12.000 rpm Daya penggerak: 9/5,5 kW Majalah alat Jumlah slot majalah: 38 Holder alat: Capto C5 Panjang alat maks.: 250 mm (210 mm untuk alat di bawah Ø70 mm) Diameter alat maks.: 70 mm / Ø130 mm (dengan/tanpa alat tetangga) Berat alat maks.: 5 kg Revolver bawah Perjalanan sumbu X: 155 mm Perjalanan sumbu Z: 610 mm Jumlah slot alat: 10 Kecepatan alat putar: 6.000 rpm Daya penggerak alat putar: 1,5/1,2 kW Spindel utama Kecepatan spindel: 6.000 rpm Daya penggerak: 11/7,5 kW Lubang spindel: 73 mm Jenis chuck: Chuck berlubang (8") Pabrikan: KITAGAWA Flens spindel: JIS A2-5 Torsi maks.: 223 Nm Spindel kedua Kecepatan spindel: 1.000 rpm Sumbu BW: 4 posisi tetap, 0º, -30º, -180º (-225º untuk pelepasan ke sabuk konveyor jika ada) DETAIL MESIN Kontrol: FANUC FS-31iA5 (MAPPS 4) Daya nominal potensial: 39,24 kVA Dimensi & Berat Dimensi (P x L x T): 2.705 x 2.425 x 2.385 mm Berat: 8.800 kg Jam operasional Dalam keadaan menyala: 54.061 jam Jam operasional spindel 1: 9.813 jam Jam operasional spindel 2: 5.002 jam PERLENGKAPAN Konveyor serpihan Lampu sinyal Pompa tekanan tinggi Peniup udara di luar spindel Fjdpfxezf H Eze Ailepi Sakelar kaki (ganda) untuk spindel utama dan spindel kedua

Tahun pembuatan: 2010, Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang kerja: 7.600 mm, nomor mesin/kendaraan: 1400040505, jumlah sumbu: 4, RINCIAN TEKNIS Panjang pemesinan maksimum dengan pemesinan sisi ujung: 7.600 mm Panjang pemesinan maksimum tanpa pemesinan sisi ujung: 7.720 mm PERALATAN Fsdpfszhuyfsx Ailjpi 12 penjepit pneumatik 2 area kerja Pusat pemesinan profil 4 sumbu; Pemesinan yang dapat disesuaikan secara bertahap antara -90° dan +90° dengan setiap alat yang tersedia Pemosisian penjepit otomatis dengan sistem pengukuran absolut Dua zona pemesinan terpisah untuk operasi bergantian Pengendali 4 sumbu Monitor warna 18,5", koneksi USB, dan koneksi jaringan Sistem operasi Windows Perangkat lunak EluCam Pengukuran panjang profil otomatis (di kedua sisi) Pemindai kode batang Rak alat yang bergerak memastikan waktu penggantian alat yang singkat, sehingga menghasilkan siklus pemesinan yang optimal; Rak dapat diisi dengan delapan alat. 8x dudukan alat dengan penjepit

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak pergerakan sumbu X: 600 mm, jarak lintasan sumbu Y: 500 mm, jarak gerak sumbu Z: 755 mm, jarak perjalanan sumbu W: 500 mm, jumlah slot dalam magazin alat: 54, RINCIAN TEKNISTipe: Mesin bor CNC EDM Fpodpfx Aiszhnigolsi Gerak sumbu X: 600 mm Gerak sumbu Y: 500 mm Gerak sumbu Z: 755 mm Gerak sumbu W: 500 mm Tipe sumbu W: Servomotor Panjang elektroda: 800 mm Diameter bor: mulai dari 0,10 mm DETAIL MESINLebar: 1.975 mm Kedalaman: 1.445 mm Tinggi: 2.280 mm Tinggi maks.: 2.785 mm PERLENGKAPANPengganti otomatis elektrik dengan 18 stasiun Pengganti otomatis elektrik dengan 36 stasiun Pengganti elektroda dan pemandu otomatis Deteksi breakthrough Impor CAD dengan pengoperasian layar sentuh intuitif Deteksi lubang bor menggunakan kode warna Kompensasi keausan otomatis Pengolahan lubang mati dengan kontrol kedalaman Kontrol pelepasan 3 tingkat Erosi ulir untuk material dikeraskan M3 - M16 Generator Power Booster untuk diameter besar Sumbu indeks tersedia dalam 1 dan 2 sumbu Tangki air besar 175 l dengan sistem filter Pengukuran kedalaman bor Kontrol elektroda otomatis

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2010, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, DMG MORI Mesin Bubut Horisontal CTX -310V3 ecoline - Tahun 2010 Kontroler: MAPPS (Mitsubishi) Diameter ayun maks: 330 mm Diameter ayun di atas carriage maks: 260 mm Diameter bubut maks: 200 mm Panjang 450 mm Chuck 8" Turret 12 posisi (6 alat berpengerak) Fedpsx Ty S Tofx Ailspi Pengindeksan sumbu C Alat bertenaga: 4.500 rpm Pengukur alat Tailstock Konveyor serpihan --- Video tersedia atas permintaan

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2012, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, CNC Horizontal Lathe Fpjdswvrfkopfx Ailji Mori Seiki NL2000Y/500 Year of manufacture: 2012 Control system: MAPPS III Maximum swing diameter: Ø923 mm Maximum swing over cross-slide: Ø755 mm Maximum turning diameter: Ø356 mm Bar capacity: Ø65 mm Travel X-axis: 260 mm / Z-axis: 590 mm Y-axis travel: ±50 mm Spindle speed: 5,000 rpm Turret: 12 stations Maximum milling speed: 6,000 rpm Chip conveyor Special clearance price: ONLY 39,000 EUR

Kondisi: baru, MOBILE BETONMISCHANLAGE M100-TWN ALLGEMEIN Anlagentyp: MOBILE Betonmischanlage mit DOPPELWELLENMISCHER Anlagenkapazität: 100 m³/Stunde frisch verdichteter Beton Mischerkapazität: 3000/2000 l (2 m³ verdichteter Beton) Gesamtmotorleistung: 143 kW (Standardwert, kann je nach Ausstattung variieren) Spannung/Frequenz: 380V/50Hz (Standardwert) Die Installation und Inbetriebnahme der Anlage liegt in unserer Verantwortung. Wir bieten exzellenten After-Sales-Service. 24/7 SERVICE. FERNWARTUNGSSERVICE. Über 1.000 Betonmischanlagen in mehr als 90 Länder weltweit exportiert. * HOCHEFFIZIENT UND DOPPELTE PRODUKTIONSKAPAZITÄT * EINFACHE TRANSPORTIERBARKEIT * MINIMALE INVESTITION FÜR GRÜNDUNGSARBEITEN Fpedpfxjwhybds Ailsi * SCHNELLE MONTAGE DETAILS: Verdichtete Betonleistung: 100 m³/h Kompressorkapazität: 950 l/min Zuschlagstoffbunker: 4 Kammern à 11,25 m³ = 45 m³ Gesamtkapazität Mischertyp: Doppelmischer (2 m³), 3000/2000 l Fassungsvermögen Mischer-Förderband: 1000 mm x 13.000 mm Verwiegung: Zuschlagstoffe / Zement / Wasser / Zusatzmittel

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, jenis kontrol: Kontrol CNC, tingkat otomatisasi: otomatis, jenis aktuasi: hidrolik, produsen pengendali: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., model controller: 880W02, Diameter pipa (maks.): 38 mm, Panjang pipa (maks.): 3 mm, Ketebalan dinding tabung (maks.): 2 mm, Sudut pembengkokan (maks.): 190 °, radius pembengkokan (maks.): 200 mm, radius tekuk (min.): 2 mm, panjang mandrel: 150 mm, jumlah sumbu: 2, panjang meja: 3 mm, berat keseluruhan: 1.300 kg, panjang total: 3.900 mm, lebar total: 900 mm, tinggi total: 1.400 mm, daya: 4 kW (5,44 hp), tegangan masuk: 400 V, arus masuk: 20 A, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: tiga fasa, kapasitas tangki oli: 80 l, jumlah tampilan digital: 1, masa garansi: 36 bulan, Perlengkapan: Penandaan CE, dokumentasi / manual, henti darurat, kendali jauh kaki, perangkat ganti cepat, Mesin Bending Pipa Full Otomatis DW38CNC-2A-1S Dilengkapi dengan layar sentuh dan sistem kontrol CNC; mampu menyimpan hingga 500 set kelompok parameter. Fitur program pengaturan kompensasi rebound, dengan perlindungan kerahasiaan bawaan untuk program dan data pemrosesan. Kontrol servo digunakan untuk fungsi tekukan sudut, pembengkokan pipa, dan pengumpanan material. Sistem operasi dilindungi oleh kata sandi dan kunci fisik, serta mendukung pencatatan jumlah produksi & waktu operasi untuk manajemen produksi yang efisien. Dilengkapi dengan fitur slow bending dan slow core pulling. Pesan kesalahan ditampilkan pada layar untuk membantu operator mengatasi masalah dengan cepat. Layar Sentuh Pipe bender ini dilengkapi dengan layar sentuh industri Weinview sebagai antarmuka operasinya, yang memberikan pengalaman operasi intuitif dan memungkinkan operator baru untuk mulai bekerja dengan cepat. Anda dapat langsung mengedit parameter proses pembengkokan pipa di antarmuka, seperti jarak pengumpanan, sudut rotasi, dan sudut tekuk, serta mengatur kecepatan berjalan untuk setiap langkah secara terpisah. Selama operasi, antarmuka menampilkan posisi poros secara real-time, progres pembengkokan, dan siklus produksi, serta secara otomatis menghitung total output dan output per shift untuk membantu Anda mengelola efisiensi produksi secara efektif. Sistem ini juga mendukung debugging langkah tunggal manual, operasi otomatis berkelanjutan, pengeditan program, dan pengaturan parameter peralatan. Mode yang berbeda dapat diganti dengan satu klik, membuatnya praktis untuk uji coba mesin maupun produksi massal. Manifold Katup Solenoid Hidraulik Manifold katup solenoid hidraulik terintegrasi ini berfungsi sebagai pusat pengendali sistem hidraulik pipe bender CNC. Dengan desain modular kelas industri, manifold ini mengintegrasikan beberapa katup solenoid untuk secara independen mengendalikan gerakan sumbu pengumpanan, sumbu rotasi, sumbu tekuk, serta mekanisme penjepit, dorong bantu, dan mekanisme tambahan lainnya. Terintegrasi dengan sistem CNC, manifold ini mengubah perintah kontrol menjadi output tenaga hidraulik yang presisi, memungkinkan operasi yang lancar selama proses pengumpanan, rotasi, dan pembentukan pipa. Dipadukan dengan selang hidraulik bertekanan tinggi kedap udara, manifold ini menjaga kebocoran nol dan stabilitas tinggi pada kondisi beban penuh, sehingga menghasilkan performa andal untuk produksi massal jangka panjang. Fpedey Uuw Tjpfx Ailsi Penggerak Servo Empat unit ini adalah penggerak servo Mitsubishi yang terpasang pada pipe bender kami, berperan sebagai inti tenaga yang mengendalikan pergerakan utama seperti pengumpanan material, rotasi pipa, dan pembengkokan pipa. Menggunakan Mitsubishi MR-JE series servo drive kelas industri, unit ini memiliki akurasi posisi tinggi dan respon cepat. Baik jarak pengumpanan maupun sudut rotasi dapat dikontrol dengan sangat presisi tanpa deviasi. Dengan stabilitas yang sangat baik, unit ini jarang kehilangan langkah atau mengalami gangguan selama operasi berjam-jam secara terus-menerus. Hal ini memastikan presisi pembengkokan yang konsisten untuk setiap pipa dan hasil produk akhir yang tinggi.

Tahun pembuatan: 2022, Kondisi: hampir baru (bekas), Spesifikasi Fitur Ukuran Chuck: 8" (Standar) Diameter Ayun Maks.: 550 mm (21.7") Diameter Pembubutan Maks.: 380 mm (15") Panjang Pembubutan Maks.: 550 mm (21.7") Kapasitas Batang: Ø65 mm (2.6") Kecepatan Spindle: 4.500 RPM Fedpsy Iqtdjfx Ailopi Motor Spindle (Maks./Kont.): 18,5 / 15 kW (25 / 20 HP) Torsi Spindle: 169,3 N.m Jumlah Alat: 12 Alat Perjalanan (X / Z): 215 / 580 mm Pergerakan Cepat (X / Z): 24 / 30 m/menit

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, diameter pembubutan: 170 mm, lubang spindel: 45 mm, kecepatan spindel (maks.): 6.000 rpm, ⚡ DN SOLUTIONS DOOSAN – MODEL 2024 – BELUM PERNAH DIGUNAKAN ✔️ 8 UNIT ✔️ Model: LYNX2100GA ✔️ Tahun: 2024.06 * 2 , 2024.12 * 6 ✔️ Chuck: 6” ✔️ Panjang Pemrosesan: 330 mm Fodpjywy T Sefx Ailepi ✔️ Diameter Pemrosesan: 170 mm ✔️ Spindle: 45 mm ✔️ Daya spindle: 18,5 kW ✔️ Kecepatan spindle maksimum: 6000 RPM ✔️ Guide: Guide LINEAR ✔️ Kontrol: Fanuc ✔️ Konveyor: Conveyor berantai ✔️ Jam Kerja: 0 MESIN TERSEDIA DI GUDANG KAMI DI KOREA SELATAN. HARGA FOB TERMASUK KEMASAN PROFESIONAL ANTI UDARA. DISKON DIBERIKAN UNTUK PEMBELIAN GROSIR. Silakan hubungi kami untuk foto, video, dan informasi lebih lanjut. Kami siap membantu Anda. Muhammed Özkaya

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2024, jam operasional: 500 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, DN Solutions PUMA 4100LMA Diproduksi: November 2023 Hanya 550 jam waktu pemotongan aktual Unit kontrol FANUC i Plus / iHMI Revolver servo 12 stasiun 8 alat hidup (alat gerak) Sumbu-C Tailstock hidrolik yang dapat diprogram Diameter pembubutan maksimum: Ø550 mm Panjang pembubutan maksimum: 2.060 mm Jarak ayun di atas ranjang: Ø790 mm Kapasitas bar: Ø102 mm Berat benda kerja maksimum: 500 kg Perjalanan sumbu X: 352 mm Perjalanan sumbu Z: 2.155 mm Perjalanan cepat sumbu X: 16 m/menit Perjalanan cepat sumbu Z: 20 m/menit Chuck hidrolik 12 inci (315 mm) Hidung spindle: ASA A2-11 Kecepatan maksimum spindle: 3.000 rpm Daya motor utama (kontinu): 22 kW Daya motor utama (rating 30 menit): 37 kW Torsi maksimum spindle: 832 Nm Kecepatan alat hidup: 4.000 rpm Inkrementasi indeks sumbu-C: 0,001° Konveyor serpihan Ember serpihan Sistem pelumasan terpusat otomatis Sistem pendingin Manajemen usia alat Pemantauan beban spindle Manual Pulse Generator (MPG) Lampu kerja Dimensi mesin: 5.774 × 2.275 × 2.272 mm Berat mesin: 11.050 kg Fpodpjzdartsfx Ailei

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, E Station thick turret punching tools for Amada, LVD Original style punch compatible with Amada/Mate guide holder Fedpsiq Di Aefx Ailjpi Quick-adjust style compatible with Mate/Wilson 90 guide holder

Kondisi: baru, Turret tool (thick turret) C/D/E station thick turret punching tools for Amada, LVD Fsdpfxsiq Dmmo Ailspi Original style punch compatible with Amada/Mate guide holder Quick-adjust style compatible with Mate/Wilson 90 guide holder

Kondisi: baru, Multi-tool (thick turret) turret punching tools for Trumpf CNC punch Fodpfx Aieiq Dmxslopi

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 55 kW (74,78 hp), Tahun pembuatan: 2026, de Fpsdsq Nf U Ejpfx Ailoi

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Kugelmühle aus Keramik, Chargenmühle, auch als keramische Kugelmühle bezeichnet, wird zum Feinmahlen von Feldspat, Quarz, Ton, Erzen usw. eingesetzt. Die keramische Kugelmühle wird hauptsächlich für das Mischen, Mahlen, eine gleichmäßige Produktfeinheit und zum Stromsparen verwendet. Sie kann im Trocken- oder Nassverfahren betrieben werden. Die Maschine kann je nach Produktionsanforderung mit verschiedenen Auskleidungstypen ausgestattet werden, um unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen. Die Feinheit des Mahlvorgangs wird durch die Mahlzeit geregelt. Arbeitsprinzip der keramischen Kugelmühle Während des Betriebs rotieren die Stahlkugeln im Inneren der Trommel und steigen mit der Trommel auf eine gewisse Höhe. Anschließend fallen die Stahlkugeln zusammen mit dem Mahlgut herunter, wodurch der Mahlvorgang erfolgt. Das Mahlen in der keramischen Kugelmühle (Intervallkugelmühle) findet im Zylinder statt. Während der Rotation steigen die Materialien mit den Kugeln auf eine bestimmte Höhe und fallen dann aufgrund der Schwerkraft der Kugeln auf einem bestimmten Weg nach unten. Auf die im Inneren befindlichen Kugeln wirken dabei zwei Kräfte: eine tangentiale Kraft und eine entgegengesetzte Kraft entlang des Kugeldurchmessers, die beim Herabgleiten entsteht. Durch diese beiden Kräfte entsteht ein Moment (Paar) auf die Kugeln. Die Kugeln werden zwischen dem Zylinder und den benachbarten Kugeln zusammengedrückt, wodurch ungleich große Reibungskräfte entstehen können. Die Kugeln bewegen sich entlang der Achse des Zylinders und fallen schließlich herab, was zu einer starken Schlagkraft auf die Erze führt, die im Zylinder zerkleinert werden. Somit erfolgt die Zerkleinerung der Erze hauptsächlich durch den kombinierten Effekt aus Schälkraft, Schlagkraft und Quetschkraft. Die keramische Kugelmühle, auch als Intervallmühle bezeichnet, arbeitet im Nass-Intervallbetrieb und dient dem Feinmahlen und Mischen von Materialien wie Feldspat, Quarz, Ton und keramischen Rohstoffen. Das Austragsmaterial und die Schlicker-Feinheit kann ein 1000er-Siebsieb durchlaufen. Diese Maschine ist eine hocheffiziente Mahlanlage, das Ausgangsmaterial muss bereits auf eine entsprechende Feinheit vorgemahlen werden, um höchste Effizienz und Wirtschaftlichkeit zu erzielen. Fsdpfxsvzx Auo Ailepi Zementmühle: Schlüsselausrüstung für den Mahlprozess von Zementklinker nach der Brechung. Hauptsächlich eingesetzt in der Zement- und Silikaterzeugung. Nach langjähriger Entwicklung bieten unsere Zementmühlen verschiedene Spezifikationen zur Erfüllung unterschiedlicher Kundenanforderungen. Besondere Merkmale der Zementmühle: Unser Unternehmen setzt je nach Anforderung verschiedene Antriebsmethoden ein (Innenzahnradantrieb und Zapfenzentrumsantrieb). Der Zylinder ist mit einer neuen Stufen-Auskleidung versehen, die die Mahlfläche vergrößert, leicht zu warten und zu wechseln ist. Die neu entwickelte Kammertrennung erfolgt mit flexiblen und festen Hubschaufeln und ist einfach zu justieren und zu reparieren. Technische Details: Wir bieten verschiedene Modelle und Ausstattungsoptionen, je nach Anforderung. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Eine Zementklinker-Schleifmühle ist eine spezialisierte Anlage zur Vermahlung von hartem, knolligem Klinker zu feinem Zementpulver. Der Großteil des Zements wird heute in Kugelmühlen gemahlen, zunehmend aber auch in Vertikalwalzenmühlen, die gegenüber Kugelmühlen eine höhere Effizienz aufweisen. Hauptmerkmale und Informationen zu Zementklinker-Schleifmühlen: 1. Rohstoffe: - Wesentlicher Rohstoff für die Zementherstellung ist Klinker, der durch das Sintern von Kalkstein und Ton erzeugt wird. Weitere Stoffe wie Gips, Flugasche oder Hüttensand können während des Mahlvorgangs zugegeben werden, um spezifische Zementeigenschaften zu erreichen. 2. Mahlprozess: - Klinker und Zusatzstoffe werden in der Mühle fein vermahlen, um Zement herzustellen. Dieser Schritt ist entscheidend für die Qualität des Endprodukts. 3. Mühlenarten: - Kugelmühlen: Klassische Kugelmühlen mahlen Klinker mittels rotierender Trommel mit Stahlkugeln, die das Mahlgut zerkleinern. - Vertikalwalzenmühlen (VRM): Moderne VRMs besitzen einen rotierenden Mahlteller und Walzen, die Klinker zerkleinern. Sie sind energieeffizient und benötigen weniger Platz als Kugelmühlen. 4. Zugabe von Gips: - Gips wird zur Steuerung der Erstarrungszeit des Zements beigemischt. Er verhindert das sogenannte Blitzsetzen und ermöglicht eine gute Verarbeitbarkeit. 5. Qualitätssicherung: - Während des Mahlprozesses wird die Feinheit, chemische Zusammensetzung und weitere Eigenschaften kontinuierlich überwacht, um die Einhaltung von Normen und Qualitätsstandards sicherzustellen. 6. Klinkerkühlung: - Nach dem Brennvorgang im Drehrohrofen wird der Klinker vor dem Mahlvorgang abgekühlt, um eine zu hohe Erhitzung in der Mühle zu vermeiden. 7. Entstaubung und Umweltschutz: - Entstaubungsanlagen und Luftreinhaltungssysteme erfassen den beim Mahlprozess entstehenden Staub und minimieren Umwelt- und Gesundheitsrisiken. Fjdpfx Asq Nfbhsilopi 8. Verpackung und Lagerung: - Nach dem Schleifen wird der Zement in Silos zwischengelagert und anschließend lose oder in Säcken abgefüllt und ausgeliefert. Zementklinker-Schleifmühlen sind für die Zementherstellung unverzichtbar. Technologische Innovationen steigern fortlaufend die Effizienz und Nachhaltigkeit dieses Prozesses. Technische Details: Für unterschiedliche Anforderungen bieten wir verschiedene Ausführungen an. Kontaktieren Sie unser Team für weitere Informationen.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Mikrosilika, auch bekannt als Silicastaub oder kondensierter Silicastaub, ist ein Nebenprodukt bei der Herstellung von Silizium-Metall oder Ferrosilicium-Legierungen. Mikrosilika-Pulvermahlwerke werden zur Verarbeitung von Mikrosilika-Pulver für verschiedene Anwendungen eingesetzt, darunter die Herstellung von Hochleistungsbeton, feuerfesten Materialien und weiteren Spezialprodukten. Mahlwerke spielen eine entscheidende Rolle bei der Zerkleinerung von Mikrosilika-Partikeln auf die gewünschte Feinheit. Nachfolgend sind einige wichtige Aspekte in Bezug auf Mikrosilika-Pulvermahlwerke aufgeführt: 1. Mahlwerkstypen: - Kugelmühle: Die klassische Kugelmühle wird häufig zur Mahlung von Mikrosilika eingesetzt. Sie arbeitet nach dem Prinzip von Schlag- und Reibungskräften zur Partikelverkleinerung und eignet sich für Trocken- und Nassmahlung. - Vertikalwalzenmühle (VRM): VRM-Technologie ist für ihre Energieeffizienz und eine enge Kornverteilung bekannt. Sie ist für die Mikrosilika-Mahlung besonders geeignet. 2. Mahlprozess: - Der Mahlprozess umfasst das Einbringen der Mikrosilika-Partikel in das Mahlwerk. Die Mahlkörper (Kugeln oder Walzen) im Inneren des Werks zerkleinern und mahlen die Mikrosilika-Partikel zu feinem Pulver. 3. Partikelgrößenverteilung: - Die Kontrolle der Partikelgrößenverteilung ist entscheidend, um die gewünschten Eigenschaften des Endprodukts zu erreichen. Das Mahlwerk sollte mit entsprechenden Mechanismen zur Steuerung und Überwachung der Partikelgrößenverteilung ausgestattet sein. 4. Mahlwerksauslegung und Komponenten: - Die Konstruktion des Mahlwerks – einschließlich Art der Mahlkörper, Auskleidungen und Mahlkammer – beeinflusst die Effizienz und Leistung des Mahlprozesses für Mikrosilika. 5. Luftklassierung (optional): - In bestimmten Fällen werden zur Trennung der feinen von den gröberen Partikeln Luftklassiersysteme in den Mahlprozess integriert, um ein gleichmäßigeres Produkt zu gewährleisten. 6. Steuerungssysteme: - Moderne Mahlwerke sind häufig mit automatisierten Steuerungssystemen ausgestattet, mit denen Parameter wie Beschickungsrate, Mahlgeschwindigkeit und Produktfeinheit geregelt werden können. Fjdpfx Aijq Nxp Sslepi 7. Materialhandling: - Effiziente Materialfördersysteme sind notwendig, um Mikrosilika zum und vom Mahlwerk zu transportieren, etwa per pneumatischer oder mechanischer Förderung. 8. Kühlsysteme: - Da Mahlprozesse Wärme erzeugen, werden effektive Kühlsysteme integriert, um die Temperatur im vorgesehenen Bereich zu halten. 9. Staubabscheidung: - Die Mahlung von Mikrosilika-Pulver kann Staub erzeugen. Absauganlagen sind unerlässlich für eine saubere und sichere Arbeitsumgebung. 10. Qualitätssicherung: - Mahlwerke für Mikrosilika sollten mit Qualitätssicherungsfunktionen wie einer Inline-Partikelgrößenanalyse ausgestattet sein, um Produktkonsistenz zu gewährleisten. Bei der Auswahl eines Mikrosilika-Pulvermahlwerks sollten Faktoren wie Produktionskapazität, Energieeffizienz und die gewünschte Partikelgrößenverteilung berücksichtigt werden. Zudem ist das Mahlwerk passend zu den spezifischen Eigenschaften des zu verarbeitenden Mikrosilikas und dem geplanten Verwendungszweck des Endprodukts auszuwählen.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle Fpsdeq Nyydopfx Ailoi 🏗️ Einführung in Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle In der Bau- und Materialverarbeitung ist die richtige Korngröße entscheidend. Hier kommen die Zementmühle und die Ultrafein-Mahlmühle ins Spiel – zwei Schlüsselmaschinen, die eine erstklassige Mahlleistung für die Zementproduktion und ultrafeine Materialien bieten. Entdecken Sie die Merkmale und Einsatzbereiche! 💼 🔥 Was ist eine Zementmühle? Eine Zementmühle ist eine unverzichtbare Maschine in der Zementherstellung. Sie mahlt Klinker, Gips und weitere Zuschlagstoffe zu feinem Zementpulver. Damit stellt sie die optimale Partikelgröße für hochwertigen Zement sicher – essenziell für stabile Bauwerke. 🚀 🔧 Was ist eine Ultrafein-Mahlmühle? Eine Ultrafein-Mahlmühle dient zur Herstellung extrem feiner Pulver aus verschiedensten Rohstoffen wie Mineralien, Chemikalien oder Industrieabfällen. Sie arbeitet besonders effizient und liefert ultrafeine Endprodukte für anspruchsvolle Anwendungen wie Beschichtungen, Kunststoffe und Keramik. 🌟 💼 Zentrale Vorteile von Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle 1. Hohe Effizienz: Beide Mühlen sind auf maximale Produktivität ausgelegt und ermöglichen kurze Bearbeitungszeiten bei geringem Energieverbrauch. 🌿💡 2. Hervorragende Mahlleistung: Erzielen Sie konstant hochwertige Ergebnisse durch präzise Kontrolle der Partikelgröße. 🏭 3. Vielseitigkeit: Für eine Vielzahl von Materialien geeignet und damit in unterschiedlichsten Industriezweigen einsetzbar. 🌳 4. Langlebigkeit & Zuverlässigkeit: Aus robusten Komponenten gefertigt, überzeugen diese Mühlen durch zuverlässigen Betrieb auch unter rauen Industriebedingungen. 💪 📈 Industrielle Anwendungen Anwendungsbereiche der Zementmühle: 1. Zementherstellung: Unverzichtbar zur Herstellung von Qualitätszement für Bauprojekte. 2. Infrastrukturprojekte: Zur Herstellung von Beton für Straßen-, Brücken- oder Hochbau. Anwendungsbereiche der Ultrafein-Mahlmühle: 1. Mineralaufbereitung: Herstellung ultrafeiner Pulver für Hightech-Materialien. 2. Chemische Industrie: Produktion feiner Chemikalien für viele industrielle Prozesse. 3. Umwelttechnik: Vermahlung von Industrieabfällen zur Wiederverwertung. ♻️ 🌟 Fazit Ob Bauindustrie, Materialverarbeitung oder Hightech-Fertigung: Zementmühle und Ultrafein-Mahlmühle sind unverzichtbare Komponenten. Ihre Effizienz, Vielseitigkeit und hervorragende Leistung machen sie zur wertvollen Ergänzung Ihrer Produktionslinie. Kontaktieren Sie uns noch heute und erfahren Sie mehr über diese innovativen Maschinen und deren Potenzial zur Optimierung Ihrer Prozesse! 📞

Kondisi: baik (bekas), Control: Siemens 810 Fjdpfjq Dmkwsx Ailjpi Max. roll grinding diameter: 1000 mm Max. roll grinding length: 5260 mm Max. roll weight: 16 tons

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 11 kW (14,96 hp), Tahun pembuatan: 2025, Eine Spiral-Sandwaschmaschine, auch bekannt als Spiralsandwaschmaschine oder Schneckensandwäscher, ist ein Gerät zur Reinigung, Klassierung und Entwässerung von Sand sowie anderen granulierten Materialien. Dieser Maschinentyp verfügt typischerweise über eine schneckenförmige Struktur zum Fördern, Heben und Waschen des Materials. Hauptmerkmale und Eigenschaften einer Spiral-Sandwaschmaschine: 1. Spiralstruktur: Das Herzstück der Maschine ist eine spiralförmige oder schneckengewickelte Welle, meist in einer Wanne oder einem Trog verbaut. Diese Spiralwelle dient dem Heben, Fördern und Waschen des Sands während des Betriebs. 2. Trog- oder Wannenbauweise: Die Spiralstruktur befindet sich typischerweise in einem Trog oder einer Wanne, die das Wasser-Sand-Gemisch aufnimmt. Diese Konstruktion ermöglicht eine effiziente Reinigung und das Entfernen von Verunreinigungen aus dem Sand. 3. Mehrfachwendelblätter: Die Spiralwelle ist mit mehreren Schneckenflügeln oder Windungen versehen, die für eine mechanische Durchmischung des Sandes sorgen und so eine gründliche Reinigung gewährleisten. 4. Wassereinspeisung: Über Einlassöffnungen oder Düsen wird Wasser in den Trog oder die Wanne eingespritzt. Die Kombination aus Wasser und rotierender Schnecke spült effektiv Verunreinigungen aus dem Sand aus. 5. Verstellbare Wehrklappen: Manche Spiralsandwaschmaschinen sind mit einstellbaren Wehren oder Klappen ausgestattet, die den Wasserstand sowie die Verweilzeit des Sands steuern und so eine Anpassung des Waschprozesses ermöglichen. 6. Klassierung und Entwässerung: Hochwertige Modelle bieten Optionen zur Sandklassierung und Entwässerung, z. B. durch separate Abteile oder Vorrichtungen zur Feinsandrückgewinnung und Wasserabführung. Fpjdpfsq Nf S Rox Ailji 7. Drehzahlverstellung: Die Rotationsgeschwindigkeit der Spirale ist oftmals variabel einstellbar, um den Waschvorgang für unterschiedliche Materialien und Korngrößen zu optimieren. 8. Förderleistung: Die Kapazität hängt von Faktoren wie der Gerätegröße, der Steigung der Schnecke und der Effizienz des Waschprozesses ab. Verschiedene Modelle bedienen unterschiedliche Produktionsanforderungen. 9. Materialhandling: Spiralsandwäscher finden Anwendung in Bereichen wie Aufbereitung von Zuschlagstoffen, Bergbau, Betonproduktion und überall dort, wo eine Entfernung von Verunreinigungen aus Sand essenziell ist. 10. Wartungsfreundlichkeit: Viele Spiral-Sandwaschmaschinen sind wartungsfreundlich gestaltet, mit gut zugänglichen Komponenten und Inspektionsöffnungen. Spiral-Sandwaschmaschinen sind leistungsstarke und zuverlässige Aggregate zur Reinigung und Aufbereitung von Sand, damit die Endprodukte den Qualitätsanforderungen für Bau-, Beton- und weitere Industriezwecke entsprechen. Funktionen und Ausstattungsmerkmale unterscheiden sich je nach Modell und Hersteller.