Beli Pan Stone S-V-65-2Rt-Pcd bekas (88.640)

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Saya menjual beberapa sistem penjepit Erowa untuk sistem UPC atau ITS 50 di sini. Fpodpey I Dkcjfx Aaqeg

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Working area: 1,400 x 5,000 mm Stainless steel lining Drive with 2 x 2.2 kW unbalance motors Fedpfx Aaotpg A Esqspg

Kondisi: bekas, suitable for nitrogen completely stainless steel track width: approx. 600 mm net length: approx. 6,000 mm Fpsdpfx Aajy Ddavoqog dimensions (L x W x H): approx. 7,600 x 1,500 x 2,300 mm max. product height: approx. 80 mm

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 5,5 kW (7,48 hp), lebar perataan: 510 mm, jumlah bilah: 4, berat keseluruhan: 1.000 kg, Perlengkapan: dokumentasi / manual, For sale is a high-quality combination jointer and thickness planer Panhans 445/A in exceptionally well-maintained condition. The machine is being sold on behalf of a customer (private sale) and comes from the workshop of a hobby woodworker who is now switching to separate machines (jointer & thickness planer). Technical Data: + Manufacturer: Panhans + Model: 445/A + Motor power: 5.5 kW with motor brake + Connection: 400 V (three-phase current) + Planing width: 510 mm + Jointer table length: approx. 2200–2250 mm + Thicknessing height: approx. 200 mm + Feed speed: 2-stage (approx. 7 / 14 m/min) + Cutterblock: 4-knife cutterhead + Extraction port: approx. 160 mm + Weight: approx. 1000 kg Equipment & Features: + Suvamatic cutterblock guard (high safety standard) + Aigner auxiliary fence + Various documentation + Multiple sets of planer knives included + Panhans setting gauge + Heavy-duty industrial quality – durable and precise + Large, precision-ground jointer table + Tilting fence (up to approx. 45°) + Convenient changeover between surfacing and thicknessing mode + Smooth operation and powerful motor Condition: Fedpjy Efb Refx Aaqjpg Technically flawless Ready for immediate use Well-maintained condition from hobby use Typical, minor signs of wear Important Notes: Sale on behalf of customer (private sale) No warranty or returns Inspection and test run possible by arrangement Pick-up only (forklift for loading available)

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: COMBO (Plasma, Drilling, OXY-Fuel, Bevel), Perlengkapan: Penandaan CE, dokumentasi / manual, * COMBO offers customers the most innovative technological solutions and features a wide range of models. * The 6- and 12-station automatic tool changer ISO 40 drilling system is an extremely advanced machine that offers various capabilities, including drilling, tapping, countersinking, plasma cutting, OXY-fuel cutting, and ±45° bevel cutting. Fodpfx Ajyy Rn Soaqopg * The COMBO has a working range from 1,500 mm x 3,000 mm up to 4,000 mm x 24,000 mm and can be equipped with high-capacity plasma power sources. * Plasma Cutting * Drilling * Tapping * Countersinking * OXY-Fuel Cutting * Fully welded, heavy-duty frame construction. * Highly durable, easy-to-replace cutting table. * Dual drive linear rails with rack and pinion system. * Compliance with CE standards. ISO 40 Drilling System * 6-station automatic tool changer (optional 12 stations). * CNC-controlled automatic oil mist lubrication during cutting. * 26 kW spindle motor power. * Drilling capacity: Ø M5 to Ø M40 (HSS, UDRILL). * Drilling depth: 100 mm. * Drilling speed: 0.15 - 0.35 mm/rev. * Spindle speed: 1,500 rpm. * Hypertherm / Thermal Dynamics power sources. * Hypertherm / Eurosoft CNC. * Import capability for .dxf and .dwg files with Pronest / Cut-Expert CAD-CAM software.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2024, Panhans Tilting Spindle Moulder Type: 245/20 Robust German engineering Table spindle moulder with a fixed, single-sided tilting spindle for a swiveling range from -5° to +45.5° Positioning control for height and tilt adjustment with height zeroing and offset travel Electronic position and speed displays 4 spindle speeds: 3000 / 4500 / 6000 / 9000 rpm Quick-release belt tensioning system Push-buttons for spindle start and stop Left- and right-hand rotation Quick-change cutter clamping system Finely planed grey cast iron table with rigid frame support Control panel positioned below on rigid frame support Model 216 moulder fence: complete adjustment via handwheel and LCD display, including cast iron fence plates and aluminium anti-splinter bars Machine socket outlet Lockable main switch Mechanical motor brake Cutter guard and pressure device GAMMA V 1629 Curved work fence 1639 Tapoa Milling spindle 30 mm, non-interchangeable CE compliant Fodsr Ig H Tepfx Aaqspg GS tested Table dimensions: 1100 x 760 mm Table height: 870 mm Spindle (non-interchangeable): 30 mm Clamping height: 140 mm Height adjustment: 125 mm Extraction ports: 2 x Ø 120 mm Speeds: 3000 / 4500 / 6000 / 9000 rpm Colour: RAL 7035 Light Grey and RAL 5000 Violet Blue Net weight approx. 800 kg Equipment: Control panel (upper position) Tilting ±45 degrees Motor 7.5 kW Centrex Extendable frame support Location: ex stock 54634 Bitburg - Immediately available -

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2022, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, We are selling a column-type drill press without quill feed. Technical specifications: - Infinitely variable spindle speed (frequency inverter with gear stage) - Speed range: from 65 rpm to 2000 rpm - Speed ranges: I 65-540 rpm, II 245-2000 rpm - Taper in spindle: MT 4 - Spindle diameter: 75 mm - Spindle stroke: 150 mm - Column diameter: 150 mm - Table size: 560x470 mm - 16 mm T-slots in table - Max. drilling diameter: 40 mm - Tapping capacity: M24 - Base plate clamping surface: 485x685 mm Fpodpfxovbbyco Aaqjg - Distance spindle to table: 850 mm - Distance spindle to base plate: 1180 mm - Main motor power: 1.5 kW - Weight: 340 kg - Dimensions (LxWxH): 670x580x2000 mm - Integrated coolant system - CE conformity

Kondisi: sangat baik (bekas), Here are your contact persons in our company: Mr. Andre Evering Mr. Mario Klöver Mr. Falk Deutsch Mr. Simon Blank Scope of delivery includes: 01x Chipboard Shelf Support, used Manufacturer: Mecalux Color: orange Total length: approx. 200 mm Material thickness: approx. 1.5 mm For chipboard thickness: approx. 22 mm Beam support width: approx. 50 mm Weight: approx. 0.455 kg / piece Note: - The inserted chipboard serves only as a fall-through protection! - Further dimensions can be taken from the attached drawing. General information about the item: This item is offered for collection only. If transport or shipping is desired, additional costs will apply, which can be requested from us depending on the delivery location and scope. Our services at a glance: (Prices on request) Fedpjhy Nihofx Aaqjpg Assembly and installation Please note our general assembly terms and conditions. Racking Inspection Racking inspection according to DIN EN 15635, carried out according to the requirements of BGR 234 visual inspection for all racking systems Delivery with our own fleet (without unloading)

Kondisi: siap digunakan (bekas), Panasonic Panadac 337N-01 Pulse Motor Driver, serial number as per photo, used, normal signs of wear, 100% functional, scope of delivery as per photos Fpsdpfx Aasi Eccmeqeg

Kondisi: siap digunakan (bekas), Panasonic Panadac 337N-02 Pulse Motor Driver, serial number as per photo, used, normal signs of wear, 100% functional, scope of delivery as per photos Fodji Eccqspfx Aaqjpg

Kondisi: bekas, Grinding length: 650 mm Grinding width: 450 mm Workpiece height: 425 mm (without magnetic chuck) Max. workpiece weight: 600 kg Machine weight approx.: 3.8 t Total power requirement: 15 kW Machine dimensions approx. (W x H x D): 3.0 x 2.4 x 2.3 m Used/overhauled surface grinding machine, make: GER, model: RSA-650. Automatic feed on all 3 axes. Machine geometrically overhauled, newly painted (RAL6011, green), all functions tested, accuracy verified. SCOPE OF OVERHAUL: - Machine completely disassembled, all components thoroughly cleaned and checked for full operability. - Main spindle fitted with new bearings, runout 3 µm. - All guideways newly hand-scraped to original factory geometry. - Wear parts replaced, defective components repaired or replaced. - Reassembly, complete function test, and in-house acceptance. - Machine newly painted. - Machine in excellent, production-ready condition. MEASURED GEOMETRICAL ACCURACIES: Current geometric accuracy after overhaul, measurements performed using a dial gauge. Geometry of machine axes X and Z X = Longitudinal axis 650 mm Z = Cross axis 450 mm Measurement performed on magnetic table using a dial gauge. X-axis = Max. deviation 0.008 mm Z-axis = Max. deviation 0.005 mm Fpjdjfkg H Tspfx Aaqeg INCLUDING THE FOLLOWING ACCESSORIES: - Electro-magnetic chuck with fine longitudinal pole division; dimensions: 600 x 400 mm - Demagnetizing unit - Complete coolant system with paper band filter - Digital display for vertical axis (Y-axis), make: Sony - Technical documentation in English - 1 grinding wheel arbor - 1 used grinding wheel - 1 grinding wheel dresser, mounted above the grinding wheel with manual infeed and automatic (hydraulically actuated) cross-feed - 1 set of leveling elements For further information, please refer to the attachment. Payment: 100% prior to machine loading Warranty: 6 months on geometry and demonstrably installed new parts. No general statutory warranty.

Kondisi: hampir baru (bekas), floor-covering-stage-panelling-chipboard-new-condition As-new condition, see pictures. Chipboard Type: A SF TYPE P6 38mm According to DIN EN312 Top side uncoated, underside white-coated, grooved as required, cut to size according to DIN EN324 Asking price: from €32,-- net per m² ex stock The following quantities & dimensions are available: +200 pcs. Length 2,295 mm x Width 1,000 mm + 60 pcs. Length 2,460 mm x Width 1,000 mm + 70 pcs. Length 2,520 mm x Width 1,000 mm + 60 pcs. Length 2,580 mm x Width 1,000 mm + 80 pcs. Length 3,410 mm x Width 1,000 mm Attention: Only complete boards are sold, no cutting to size possible! Goods in stock. Transport available on request. Inspection possible at any time by appointment. Further information available on request. Always over 5,000 linear meters of pallet racking from various manufacturers in stock. (Modifications and errors in the technical data, specifications and prices as well as prior sale reserved! See our T&Cs, all prices excl. VAT ex stock) Purchase / Sales We are constantly looking for and offering numerous items from various fields Broom-clean site clearances Business liquidations Quick - flexible - efficient! We also clear out and/or dispose for insolvency administrators. Write to us with a few keywords and we will contact you immediately. To visit our page, please click on our logo! Fpodpfsd E Izzex Aaqeg

Kondisi: sangat baik (bekas),

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1998, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, diameter sekrup: 45 mm, gaya penjepit: 2.000 kN, Tanpa harga minimum - penjualan dijamin kepada penawar tertinggi! RINCIAN TEKNIS Unit penutup: 2.000 kN Diameter sekrup unit 1: 45 mm Diameter sekrup unit 2: 45 mm Volume injeksi maksimum unit 1: 226 cm³ Volume injeksi maksimum unit 2: 183 cm³ RINCIAN MESIN Fedpfx Aajy Exatoqjpg Ukuran minimum cetakan yang dapat dipasang: 250 mm Ukuran maksimum cetakan yang dapat dipasang: 750 mm PERLENGKAPAN Mesin dua komponen Tanpa tie-bar (tanpa tiang) Catatan: Jika membeli beberapa item dari lokasi yang sama (lihat penawaran di bawah), Anda akan dibebankan biaya pembongkaran dan pemuatan yang lebih murah.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Eine Steinbrechanlage für die Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen ist eine Einrichtung, in der Steine und Gesteinsbrocken auf verschiedene Korngrößen oder Splitt zerkleinert werden. Sie umfasst in der Regel mehrere Stufen der Zerkleinerung und Siebung, um unterschiedliche Körnungen und Qualitäten von Sand und Zuschlagstoffen zu produzieren, die im Bauwesen, Landschaftsbau und anderen Bereichen unverzichtbar sind. Im Folgenden finden Sie eine Übersicht über die wichtigsten Komponenten und Abläufe einer typischen Steinbrechanlage: ### Komponenten einer Steinbrechanlage 1. Primärbrecher: - Zweck: Der Primärbrecher – oft ein Backenbrecher oder Kreiselbrecher – zerkleinert grobe Steine aus dem Steinbruch oder Bergwerk. - Funktion: Er verarbeitet das Rohmaterial und bereitet es für die weitere Zerkleinerung vor. 2. Sekundärbrecher: - Zweck: Ein Sekundärbrecher wie Kegelbrecher oder Prallbrecher reduziert die Korngröße weiter. - Funktion: Verfeinert das Material nach der ersten Zerkleinerung und sorgt für eine einheitliche Körnung. 3. Tertiärbrecher (optional): - Zweck: In bestimmten Anlagenkonfigurationen wird ein Tertiärbrecher, z. B. ein Vertikalprallbrecher (VSI), zur Feinkörnung eingesetzt. - Funktion: Für die Herstellung von Feinmaterialien, etwa für Betonproduktion oder Straßenunterbau. 4. Siebanlagen: - Zweck: Vibrationssiebe oder Trommelsiebe sortieren das zerkleinerte Material nach Korngröße. - Funktion: Klassifizierung der Zuschlagstoffe in verschiedene Körnungen nach Kundenspezifikation. 5. Förderbandsysteme: - Zweck: Förderbänder transportieren das Material zwischen den einzelnen Zerkleinerungs- und Siebstufen. - Funktion: Gewährleisten einen durchgehenden Materialfluss und effiziente Abläufe im Werk. 6. Waschanlagen (optional): - Zweck: Sand- oder Kieswaschanlagen entfernen Verunreinigungen aus dem Endprodukt. - Funktion: Verbesserung der Produktqualität durch Reinigung und Entfernung von Feinanteilen oder Fremdstoffen. ### Verfahrensablauf - Primärzerkleinerung: Große Gesteinsbrocken werden im Primärbrecher auf eine verarbeitbare Größe reduziert. - Sekundärzerkleinerung: Das Vormaterial wird anschließend durch Sekundärbrecher auf Zielkörnungen weiterzuverarbeitet. - Siebung: Das zerkleinerte Material wird auf verschiedene Korngrößen gesiebt und klassiert. - Materialhandling: Förderbandsysteme übernehmen den Transport zwischen den Prozessstufen. - Endproduktlogistik: Fertiges Material wie Sand oder verschiedene Splittfraktionen wird gelagert oder für den Abtransport bereitgestellt. ### Haupteinsatzgebiete Fjdpfjq N U Duex Aaqopg - Bauwesen: Herstellung von Beton, Asphalt und Materialien für den Straßenbau. - Landschaftsbau: Dekorative und funktionale Zuschlagstoffe für Gärten, Wege und Einfahrten. - Infrastruktur: Unverzichtbar für Fundamente, Entwässerungssysteme und als Füllmaterial im Tiefbau. Wir bieten Kapazitäten von 30 t/h, 30–50 t/h, 50–100 t/h, 100–150 t/h, 150–200 t/h, 200–300 t/h sowie 300–500 t/h an. Die Anlagen sind sowohl als stationäre Brechanlagen als auch als mobile Brechanlagen erhältlich.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Einführung der Backenbrecheranlage Fpedpfx Ajq Nyy Eoaqeg Die Kapazität variiert je nach Kundenwunsch. Um den unterschiedlichen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden, kann die Produktionslinie mit Kegelbrecher, Entstaubungsanlagen und weiterer Ausrüstung ausgestattet werden. Sie eignet sich für Materialien wie Hartkalkstein, Granit, Basalt, Kiesel, Metallschlacke sowie für die Herstellung von künstlichem Sand. Das System findet breite Anwendung in den Bereichen Wasserkraft, Baustoffe, Straßenbau und städtischen Bauprojekten. Je nach technologischen Anforderungen lassen sich verschiedene Anlagentypen flexibel kombinieren, um die Vorgaben unterschiedlicher Kunden zu erfüllen. Produktvorteile der Steinbrechanlage 1. Hohe Zuverlässigkeit, gute Stabilität 2. Wartungsfreundlich, einfache Bedienung 3. Geringe Betriebskosten, großes Einsatzspektrum 4. Laminierendes Brechen sorgt für eine exzellente Kornform im Austrag Weitere verfügbare Brechlösungen: 1. Vibrationsaufgeber + Backenbrecher + Feinbackenbrecher + Vibrationssieb 2. Vibrationsaufgeber + Backenbrecher + Prallbrecher + Vibrationssieb 3. Vibrationsaufgeber + Schwerer Hammerbrecher + Vibrationssieb 4. Sandherstellungsanlage 5. Schotter-/Kiesaufbereitungsanlage Eine Steinbrechanlage zur Produktion von Sand und Gesteinskörnungen umfasst mehrere Stufen und Komponenten. Nachfolgend eine Übersicht des Prozesses und der wichtigsten Anlagenteile: Ablaufübersicht: 1. Primärzerkleinerung: Großes Rohmaterial aus dem Steinbruch wird in einen Primärbrecher (meist Backenbrecher) aufgegeben, der es auf handhabbare Größen reduziert. 2. Sekundärzerkleinerung: Das Material aus dem Primärbrecher wird in einem Sekundärbrecher (z.B. Kegel- oder Prallbrecher) weiter zerkleinert. 3. Siebung: Das gebrochene Material wird mittels Vibrationssieben in verschiedene Korngrößen sortiert. Überkorn wird zur weiteren Zerkleinerung zurückgeführt. 4. Sandherstellung: Für die Sandproduktion kann das Material durch eine Sandmaschine (z.B. Vertikalprallbrecher) geführt werden, um die gewünschte Kornform und -größe zu erreichen. 5. Waschen: Das Endprodukt wird oft gewaschen, um Verunreinigungen zu entfernen und die Qualität zu steigern. 6. Lagerung: Das fertige Material wird in Lagerboxen oder Halden zwischengelagert und dann zum Kunden transportiert. Hauptkomponenten der Steinbrechanlage: 1. Backenbrecher (Primärbrecher): Für die erste Zerkleinerung großer Steine. 2. Kegelbrecher oder Prallbrecher (Sekundärbrecher): Für die weitere Zerkleinerung und die Herstellung von Edelsplitt. 3. Vibrationssieb: Trennt das gebrochene Material in verschiedene Fraktionen. 4. Sandmaschine: Spezielle Anlage für die Sandproduktion. 5. Förderbänder: Transportieren Material zwischen den einzelnen Verfahrensschritten. 6. Vibrationsaufgeber: Gibt Rohmaterial gleichmäßig und kontinuierlich an die Brecher ab. 7. Sandwaschanlage: Entfernt Verunreinigungen aus dem Sand. 8. Steuerungssystem: Überwacht und steuert den gesamten Prozess, um einen effizienten und sicheren Betrieb sicherzustellen. Die Implementierung einer gut konzipierten Steinbrechanlage kann die Produktionseffizienz erheblich steigern und hochwertige Sande sowie Gesteinskörnungen bereitstellen.

Kondisi: baru, daya: 75 kW (101,97 hp), Tahun pembuatan: 2025, de Fpjdpfx Aoq I N Atjaqeg

Kondisi: baru, daya: 110 kW (149,56 hp), Tahun pembuatan: 2025, de Fjdpoq Nx Apofx Aaqjpg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist eine Einrichtung, in der verschiedene Arten von Zuschlagstoffen (wie Sand, Kies, gebrochener Stein oder Recyclingbeton) für den Einsatz im Bauwesen und andere Anwendungen produziert werden. Diese Anlagen bestehen in der Regel aus mehreren Verarbeitungsschritten, angefangen bei der Rohstoffgewinnung bis hin zum fertigen Endprodukt. Die wichtigsten Komponenten und Prozesse in einer Sand- und Kiesaufbereitungsanlage sind: 1. Rohstoffgewinnung: - Gewinnung im Tagebau oder durch Abbau: Zuschlagstoffe werden häufig in Steinbrüchen, Gruben oder aus Flussbetten gewonnen. Je nach Materialart kann der Gewinnungsprozess Bohren, Sprengen oder Nassbaggern umfassen. 2. Primärzerkleinerung: - Backenbrecher oder Kreiselbrecher: Das geförderte Rohmaterial wird zur Anlage transportiert und einem primären Brecher zugeführt, wo große Steine auf kleinere Stücke zerkleinert werden. 3. Sekundärzerkleinerung: - Kegelbrecher oder Prallbrecher: Das Vorprodukt aus dem Primärbrecher wird zur weiteren Kornverkleinerung einem Sekundärbrecher zugeführt. 4. Siebung: - Vibrationssiebe: Nach der Zerkleinerung wird das Material durch Siebanlagen geführt, um unterschiedliche Korngrößen zu trennen. So wird sichergestellt, dass das Endprodukt den gewünschten Anforderungen entspricht. 5. Waschen: - Sandwaschanlagen: Besonders bei der Sandproduktion erfolgt oft eine Waschung, um Verunreinigungen, Ton und Feinanteile zu entfernen und somit ein sauberes, qualitativ hochwertiges Produkt zu erhalten. 6. Klassierung und Sortierung: - Windsichter oder Klassierer: Nach Waschen und Siebung können weitere Klassierschritte folgen, um die Zuschlagstoffe nach Korngröße oder Qualität zu sortieren. 7. Haldenbildung: - Aufhaldung: Die fertigen Zuschlagstoffe werden meist auf Halden gelagert, bevor sie zum Endkunden transportiert werden. 8. Lagerung und Handling: - Lagerbunker oder Silos: Größere Produktionsanlagen verfügen zur Zwischenlagerung verschiedener Zuschlagstoffsorten und -körnungen über entsprechende Lagerbunker oder Silos. 9. Qualitätssicherung: - Laborkontrollen: Durch regelmäßige Qualitätsprüfungen im Labor wird sichergestellt, dass die Zuschlagstoffe den Anforderungen hinsichtlich Festigkeit, Kornform, Sieblinie und weiteren Parametern entsprechen. Fpjdpfx Ajq Ngb Djaqog 10. Umweltaspekte: - Wassermanagement: Viele Anlagen verfügen über Wasseraufbereitungssysteme, um das bei der Aufbereitung genutzte Wasser zu recyceln und umweltschonend wiederzuverwenden. 11. Transport: - Förderbänder oder Lkw: Die Zuschlagstoffe werden von der Produktionsanlage üblicherweise per Förderband, Lkw oder auf andere Weise zu den Einsatzorten transportiert.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Anlagen zur Gewinnung und Aufbereitung von Kies und Schüttgütern werden zum Zerkleinern, Sieben und Verarbeiten von Steinen, Gestein und anderen Materialien für die Bauindustrie eingesetzt. Diese Maschinen sind essenziell für die Herstellung verschiedener Arten von Schüttgütern wie gebrochenem Stein, Kies, Sand und Recycling-Beton, die im Straßen-, Hoch-, Brücken- und sonstigen Infrastrukturbaubereich verwendet werden. Nachfolgend sind einige gängige Maschinentypen für die Kies- und Schüttgutproduktion beschrieben: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher sind Primärbrecher, die große Gesteinsbrocken in kleinere, handhabbare Stücke zerkleinern. Sie sind für die erste Brechstufe unverzichtbar. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher setzen Stoßkraft ein, um Gestein und Steine zu zerkleinern. Sie eignen sich hervorragend zur Kornformgebung und Erzeugung von Feinkornmaterial. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden häufig für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung eingesetzt und erzeugen gut geformte, gleichmäßig abgestufte Schüttgüter. 4. Vertikalprallbrecher (VSI): - VSI-Brecher dienen gezielt zur Formgebung und Produktion von hochwertigem Kunstsand und sind geeignet für besonders abrasive Materialien. 5. Siebanlagen: - Vibrationssiebe werden eingesetzt, um Schüttgüter nach Korngröße zu klassieren. Sie sorgen dafür, dass die Endprodukte den gewünschten Sieblinien und Qualitätsanforderungen entsprechen. 6. Absieb- bzw. Vorsiebe: - Diese Siebe entfernen Überkorn, bevor das Material in den Vorbrecher gelangt. Das schont die Brechertechnik und optimiert den nachfolgenden Zerkleinerungsprozess. 7. Waschanlagen: - Waschaggregate wie Sandschnecken oder Schwertwäscher werden verwendet, um Verunreinigungen und Feinteile aus Schüttgütern zu entfernen – ein wichtiger Schritt zur Herstellung hochwertiger Betonsande. 8. Förderbänder: - Förderbänder transportieren das Material zwischen den einzelnen Verfahrensschritten und erhöhen die Effizienz des Materialhandlings deutlich. 9. Haldenbänder und Abzugsgeräte: - Haldenbänder dienen der Anlage von Lagerhalden aus aufbereitetem Material, während Abzugsgeräte das Material aus der Halde sicher entnehmen – beides essenziell für eine effiziente Lagerung und Weiterverarbeitung. 10. Komplette Brechanlagen: - Kompakte Brechanlagen bestehen meist aus mehreren Brechern, Sieben und Förderaggregaten. Sie sind darauf ausgelegt, große Materialmengen effizient in einem System zu verarbeiten. Fedpfx Aoq Nxz Djaqjpg

Kondisi: baru, V65mm/V80mm dies Fpodpfjlkdczsx Aaqeg Für Trumpf, Bystronic

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1998, Material width: 100 - 450 mm Material thickness: 1.0 - 14.0 mm Coil weight: 10.0 t Coil inner diameter: 470 - 520 mm Coil outer diameter: 1100 - 2000 mm Number of straightening rollers: 12 Straightening roller diameter: 2x70 / 2x96 / 8x127 mm Number of feed rollers: 2 Fpodpfovuugisx Aaqeg Feed roller diameter: 160 mm Min. material width: 100 mm Speed: 15 m/min Drive power: 75.0 kW Decoiler weight: 6.4 t Straightener weight: 12.8 t Space requirement decoiler (WxDxH): 3.1 x 1.4 x 3.7 m Space requirement straightener (WxDxH): 2.5 x 3.4 x 2.7 m Straightening Machine RMS Vario-12-70/96/127-450 with continuously variable drive, driven straightening rollers, support rollers, hydraulic upper straightening beam lift, hydraulic entry wedge, hydraulically extendable peeling wedge Decoiler HES 12-650 with continuously variable entry drive, pneumatic drag brake, hydraulic hold-down roller (motor-driven), hydraulic central expansion, hydraulic loading saddle Hydraulically operated loop bridge Strip loop control by ultrasound Hydraulic cropping shear HSO 150-0450 Working direction from left to right As is, and as placed, WITHOUT commissioning - Video with seller prior to dismantling available

Kondisi: siap digunakan (bekas), Pipa penarik untuk perangkat penjepit dari IKEGAI TURN 25, panjang pipa: 730 mm, Ø 75 mm, digerakkan secara hidrolik, bekas pakai, tanda pemakaian normal, 100% berfungsi. PERHATIAN: Mohon tanyakan biaya pengemasan dan pengiriman secara terpisah! Fpjdpfoy Rctuox Aaqog

Kondisi: baru, Mesin baru dari produsen Jerman terkemuka Baumüller Nürnberg. Mesin belum pernah digunakan, stok lama (old stock). Tidak ada tanda-tanda pemakaian. Spesifikasi teknis – dari nameplate: • Produsen: Baumüller Nürnberg GmbH • Tipe: GNA 132 MV • Tegangan: 400 V • Arus: 39 A • Daya: 12 kW • Kecepatan putar: 1260–4000 rpm • Tegangan eksitasi: 310–365 V • Arus eksitasi: 0,17–0,38 A • Kelas isolasi: F Fjdpfxeyga Ugo Aaqopg • Tingkat perlindungan: IP23 • Standar: VDE 0530 • Nomor seri: 88104349 Mesin ini cocok untuk aplikasi otomasi, CNC, mesin khusus, serta sebagai suku cadang untuk sistem penggerak Baumüller yang sudah ada. Harga tertera untuk 1 unit.

Kondisi: baru, 1 Fsdpfx Asyuqxreaqepg