Beli Penggabung Lini (Inliner) bekas (3.208)

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2008, A Uhlmann blister packaging line in need of repair is available. 1) Uhlmann Blister Machine UPS 4 ETX, year of manufacture: 2008, design: modular balcony construction, modules: 12, blister capacity: 10 tablets, blister format X/Y/Z: 100mm/39mm/5.7mm, packaging output: 220 blisters/min, forming/sealing web width: 256mm/246mm, advance: 102mm, max. forming film reel diameter: 800mm, max. lidding film reel diameter: 300mm, filling section length: 1360mm, theoretical output: 50 cycles/min, film width range: 63mm-300mm, punching width range: 28mm-284mm, max. forming depth: 12mm, min. blister dimensions X/Y/Z: 30mm/3.5mm/60mm, max. blister dimensions X/Y/Z: 110mm/12mm/145mm, max. stacking height: 85mm, max. blisters per stack: 10, weight: approx. 7000kg. 2) Uhlmann Cartoner C 2155, year of manufacture: 2008, folding performance: 10-150 cartons/min, max. stacking output: 400 blisters/min, product carrier height: 87mm, magazine length: 1500mm, max. blister width with double stack insertion: 55mm, max. magazine capacity: approx. 1200 cartons, max. leaflet dimensions X/Y: 210mm/600mm, min. leaflet dimensions X/Y: 100mm/100mm, min. carton dimensions X/Y/Z: 30mm/15mm/63mm, max. carton dimensions X/Y/Z: 115mm/90mm/150mm, weight: approx. 3200kg. The rear ejection flap on the C 2155 is missing. The safety shut-off valve on the UPS 4 is defective, and the touch monitor responds sluggishly. Overall line dimensions X/Y/Z: approx. 14000mm/5500mm/2750mm, weight: approx. 10200kg, control system: PC/PLC. Documentation available. An on-site inspection is possible. Expected to be available from the end of August 2026. Nlodozbl Nljpfx Afvof

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2016, Fuel: natural gas (NG), Engine: HMG, Space heating unit with CHP: yes, Condensing boiler: no, Auxiliary heater: no, Low-temperature boiler: no, B11 boiler: no, Combination unit: no, Rated heat input P: 88 kW, Annual efficiency of space heating system η: 136%, Energy efficiency class: A++, Usable heat output at rated heat input with auxiliary heater off/on: 87.9 kW, Thermal efficiency at rated heat input with auxiliary heater off/on: 57.5%, Electrical efficiency at heat output of space heating unit with CHP with auxiliary heater off/on: 33.5%, Auxiliary power consumption at full/partial load el: 1.132 kW, Standby power consumption P SB: 0.06 kW, Standby heat loss P stby: 0.442 kW, Annual energy consumption Q HE: 1345 kWh, Sound power level indoors L WA: 72 dB, Operating hours: 42,892 h. Water was detected in the oil circuit, the unit has an oil-related fault even though there is sufficient oil present, it also shuts down with the message 'Engine too hot'. The control unit was overhauled by the manufacturer in 2024. Regular maintenance intervals were observed for oil changes, spark plugs, valves, etc. Documentation available. Nljdpfx Afoxc Ni Rovef

Kondisi: siap digunakan (bekas), Dua mesin khusus tersedia untuk produksi otomatis panel ubin yang sudah dilapisi dengan bahan pengisi. Bahan pengikat: bahan pengisi PU dua komponen, kapasitas produksi maksimum: sekitar 50 m²/jam, ukuran ubin minimum: 97 mm/97 mm, ukuran ubin maksimum: 197 mm/197 mm, ukuran panel celah: 244 mm/119 mm. Ini merupakan lini produksi lengkap hingga proses pengemasan. Pipa saluran PU telah terikat setelah penggunaan dalam jangka waktu lama dan perlu diganti. Termasuk berbagai suku cadang. Dokumentasi tersedia. Pemeriksaan di lokasi dapat dilakukan. Nledpfszli Tzjx Afvjf

Tahun pembuatan: 2011, Kondisi: siap digunakan (bekas), Tersedia sebuah lini produksi jendela lengkap dari Stürtz. 1) Sistem pemrosesan batang Stürtz STBAZ-IPT-4000-V untuk rangka, daun jendela, dan penyangga tengah, tahun pembuatan: 2004. 2) Mesin las empat kepala Stürtz SE HSM-25/26-Compact-Plus untuk daun jendela, tahun pembuatan: 2006. 3) Mesin pemrosesan CNC Stürtz 4MC Motion Control untuk lini daun jendela, tahun pembuatan: 2011. 4) Stasiun pembalik Stürtz WST-25-CNC pada pemrosesan daun jendela (3), tahun pembuatan: 2011. 5) Mesin las horizontal empat kepala Stürtz SE-HSM-40/26-Compact-Plus untuk rangka, tahun pembuatan: 2006. 6) Mesin pemrosesan CNC Stürtz 2MC Motion Control di lini rangka, tahun pembuatan: 2008. 7) Stasiun pembalik Stürtz WST-30 di lini rangka, tahun pembuatan: 2008. 8) Meja angkat sikat Stürtz SE-BHT-3000 sebagai meja penahan dan transportasi sebelum penahan daun jendela, tahun pembuatan: 2008. 9) Mesin sekrup fitting daun jendela Stürtz FBS-1 tipe pass-through, tahun pembuatan: 2008. 10) Troli pembagi dan penumpuk Stürtz SE-VW-FT dalam sistem buffer daun jendela, tahun pembuatan: 2008. Ini merupakan lini produksi lengkap untuk pembuatan jendela. Dokumentasi tersedia. Inspeksi di lokasi dimungkinkan. Nedjzcyqmopfx Afvslf

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2011, A complete pasta production line with 2x cappelletti mould sets is available. 1) Pasta Technologies Group SRL dosing and mixing system for pasta ingredients such as flour, water and micro-ingredients. 2) Combined mixer and dough sheeting machine Pasta Technologies Group SRL MASA 540, year of manufacture: 2022, dough sheet thickness range: 7mm-8mm, dough sheet width: 540mm, corrugated rollers: 3, smooth roller pairs: 1. 3) 2x forming machines GEA/Pavan MRW 540, year of manufacture: 2011, pasta formats: ravioli / cappelletti, production capacity ravioli/cappelletti: 140/120 cycles/min, dough sheet width: 540mm, machine dimensions L/W/H: approx. 1800mm/1700mm/1300mm, weight: approx. 1200kg, filler trolley weight: approx. 210kg. Including 2x cappelletti 3D tools. 4) Double conveyor belt and waste recovery unit. 5) Dough scrap return system Pasta Technologies Group SRL RS100 with cyclone. 6) Complete system control and management by Pasta Technologies Group QEHD. Documentation available. An on-site inspection is possible. Nljdsw Dfgkopfx Afvjf

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2022, An assembly line (workpiece carrier assembly system) from item Bayern GmbH for equipping, assembling, and (return) transporting workpiece carriers with two Deprag screwdrivers is available. Assembly principle: Karakuri (non-powered material flow principle), max. load: 30kg, max. stroke: 2630mm, max. speed: 1.63m/s. Assembly station dimensions (X/Y/Z): approx. 12850mm/3350mm/2950mm, weight: approx. 1600kg. Lift system dimensions (X/Y/Z): approx. 9700mm/3350mm/1600mm, weight: approx. 400kg. Control: item C3-05. The system is modular at any time and complies with industrial standards. Documentation is available. On-site inspection is possible. The system has been dismantled. Nodpfx Afow Dfhnevjlf

Kondisi: siap digunakan (bekas), A combined heat and power (CHP) plant, consisting of three diesel generators installed in containers, is available. 1) Engine: MAN 12-cylinder turbo, type: D 2842 LE 20. Generator: Krauter, type: D-SYN-GEN, kVA: 400, kW: 360, A: 577, Hz: 50, speed: 1,500 rpm. Includes DELF synchronization, hot water outlet, table cooler, preheating, and oil change device. 2) Engine: MAN 12-cylinder turbo, type: D 2842 LE 20. Generator: Leroy-Somer, type: LSA K 475 L10, kVA: 375, kW: 300, A: 400, Hz: 50, speed: 1,500 rpm. Includes DELF synchronization, hot water outlet, table cooler, preheating, and oil change device. 3) Engine: Daimler Benz 8-cylinder turbo, type: AGV 12. Generator: Krauter, type: D-SYN-GEN, kVA: 350, kW: 230, A: 400, Hz: 50, speed: 1,500 rpm. The CHP unit has a total output of approximately 1,100 kVA. Includes table cooler, V2A heat exchanger, containers, and switch cabinets. All generators are installed in containers, allowing for easy transport. Nedpfstwqzrex Afvolf

Tahun pembuatan: 2001, Kondisi: siap digunakan (bekas), Dipasarkan oven temper kaca horizontal. Suhu maks.: 750°C, zona pemanas: 10, kontrol: PLC. Dilengkapi dengan conveyor rol masuk dan keluar dengan rol keramik, blower pendingin tekanan tinggi, panel kelistrikan, dan unit hidrolik. Inspeksi dapat dilakukan dengan perjanjian terlebih dahulu. Nlsdpfozgwyfsx Afvef

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2008, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, DIJUAL: SISTEM LAPISAN UV LENGKAP SORBINI / CEFLA / BARGSTEDT Tersedia opsi pembelian mesin secara terpisah!!! Dijual sistem pelapisan UV industri lengkap yang dirancang untuk penyelesaian permukaan datar, komponen furnitur, papan MDF, HDF, panel, dan bahan berbasis kayu lainnya. Sistem ini dilengkapi dengan sistem pemuatan dan pembongkaran otomatis, mesin pengamplasan pita lebar, sistem pengumpul debu, beberapa stasiun pelapisan, terowongan pengering UV, dan printer UV. Peralatan utama sistem: • Sistem pemuatan dan pembongkaran otomatis BARGSTEDT • Gudang palet BARGSTEDT • Mesin pengamplasan pita lebar BUTFERING OPTIMAT SCR 413/RREE dengan sistem pengumpul debu HEESEMANN EA2 • Mesin pengamplasan pita lebar BUTFERING OPTIMAT SCR 213/EE • Mesin penggosok SORBINI SMART SAND 1 • Banyak konveyor CEFLA • Alat pelapis rol: SORBINI KOMPACT SYSTEM SORBINI SMARTCOATER SP1 (beberapa unit) SORBINI SMARTCOATER MF (beberapa unit) • Terowongan pengering CEFLA: terowongan udara panas terowongan IR terowongan UV (UV 2000 M2, UV 2000 M3) • Sistem pencetakan UV SORBINI T/20-3-STP (3 kepala) Sistem ini memungkinkan pelaksanaan proses teknologi lengkap: pengamplasan, pengumpulan debu, pelapisan primer dan lapisan akhir, pengeringan UV, pencetakan UV, dan penyelesaian permukaan akhir. Solusi ideal untuk produsen furnitur, bagian depan furnitur, panel dekoratif, dan komponen pertukangan. Mesin dari produsen ternama: SORBINI, CEFLA, BARGSTEDT, BUTFERING, HEESEMANN. Nedpozg Epujfx Afvelf Dijual sistem lengkap. Pemeriksaan dapat dilakukan setelah perjanjian sebelumnya. Spesifikasi teknis terperinci tersedia berdasarkan permintaan.

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Tahun pembuatan: 2007, Lini produksi untuk penyambungan profil PDFD dalam versi dengan satu mesin frais terdiri dari dua unit utama: mesin frais-pemotong ujung DFC 60M (tempat pemrosesan ujung profil dilakukan) dan mesin penekan untuk penyambungan memanjang PHSL, tempat elemen-elemen disambungkan menjadi profil dengan panjang hingga 6,6 meter. Lebar paket input mesin frais-pemotong ujung – 650 mm Lebar elemen yang direkatkan – 30 ÷ 155 mm Panjang elemen yang direkatkan – 170 ÷ 900 mm Ketebalan elemen yang direkatkan – 20 ÷ 70 mm Kebutuhan udara bertekanan 18 m³/jam Kapasitas kerja siklus/menit sekitar 2 (profil 6600) Panjang elemen yang direkatkan hingga 5500 mm Nodpfx Afsw Hrm Nsvolf Mesin dalam kondisi teknis yang sangat baik!!

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1987, nomor mesin/kendaraan: AB-14022, daya: 4 kW (5,44 hp), tegangan masuk: 380 V, arus masuk: 9 A, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: tiga fasa, lebar perataan: 400 mm, jumlah bilah: 3, jenis aktuasi: manual, kecepatan rotasi (maks.): 4.000 rpm, kecepatan rotasi (min.): 4.000 rpm, panjang total meja penyerut: 2.000 mm, lebar total: 400 mm, berat keseluruhan: 580 kg, SCM mesin serut dan penebal 2000 d.FS Lebar penyerutan: 400 mm Meja serut: 950 / 950 mm Kecepatan poros serut: 4000 rpm 3 pisau serut strip Nlsdpfx Aoxnpn Rsfvof Tinggi kerja: 3 - 200 mm Kecepatan maju: 4,5 / 8 m/menit Maks. pengambilan serutan: 8 mm Motor: 4 kW / 400 V / 50 Hz Berat sekitar 570 kg Dijual apa adanya dari lokasi di Seevetal Penjualan antara waktu dapat terjadi

Kondisi: baik (bekas), Line for filling, capping, and labeling PET bottles, suitable for still liquids such as oil, vinegar, juices, nectars, etc. The set includes the following components: 1) PROSPOMASZ MONO-30 Piston Filler - Adjustable output: up to 3,000 bottles (packages)/hour - Number of filler heads: 8 pcs - Number of capping heads: 4 pcs - Bottle capacity: 200 - 1,000 ml - Packaging dimensions: ~ diameter: 50 - 110 mm ~ height: 150 - 330 mm ~ min. bottle neck diameter: 18 mm - Weight: 1,100 kg - Installed power: 0.75 kW - Year of manufacture: 2003 - Machine dimensions: ~ length: 1,500 mm Nodjwyddyspfx Afvelf ~ width: 1,150 mm ~ height: 2,300 mm The machine is currently equipped with a format for 1,000 ml bottles. An additional format for 500 ml bottles is included. The set also contains many spare parts and seals. 2) Hot-melt Roll-Fed Labeler for plastic labels - Manufacturer: JAWOTECH s.r.o. - Model: Tech - Lab HM - Performance: up to 4,000 bph - Weight: 300 kg - Installed power: 4.0 kW - Year of manufacture: 2018 - Machine dimensions: ~ length: 2,000 mm ~ width: 1,200 mm ~ height: 1,800 mm Equipped with an automatic glue application system by the renowned company NORDSON. The labeler is set up for labeling 1 L bottles. Adapting to other bottle formats requires a change to the infeed element. 3) 8.5 m long slat conveyors. Used machines, fully operational, serviced on an ongoing basis. A video of the machines in operation was made before dismantling. The photos show the current condition in our warehouse.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, jam operasional: 26.600 h, nomor mesin/kendaraan: LC612, Used Tetra Pak Line Refurbished TBA 19 200 ml Slim Technical Specifications & Performance Data This used filling line is a second-hand solution from Tetra Pak for aseptic carton packaging, configured for 200 ml slim packs. It is designed for industrial packaging and beverage production of milk and fruit drinks, offering reliable performance and efficient downstream processing. Configuration: Tetra Pak TBA/19 200B Slim Filler + TSA21 Straw Applicator + TCP70 Carton Packer + Conveyor Line + Line Controller and Paper Cart Production speed: up to 7,500 packs/hour Pack volume: 200 ml slim Filling technology: Aseptic Container type: Carton (brick packs) Main models and codes: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Operating hours: 26,600 Indicated years: Filler 2000, Packer 2008, Straw Applicator 2000 Advanced Automation & Control Systems The line features an industrial automation architecture suitable for high-availability food and beverage production. The evaluation indicates a GE PLC platform at the downstream equipment, with recommended PLC and I/O coverage upgrades to ensure long-term reliability. Control: Central line controller with integrated conveyor logic PLC/HMI: GE PLC upgrade recommended for downstream modules Nodpfx Afjyvilzevslf Format change: 200 ml slim format change kit included; additional format parts may be required for other sizes Safety: Safety devices and interlocks as standard for aseptic packaging machines Production Line Integration Capabilities This used filling line is designed for inline operation from aseptic filling through straw applicator to carton packing. Conveyors ensure smooth transition between machines and allow balanced production flow and efficient accumulation. Inline operation: Filler → Straw Applicator → Carton Packer Material handling: Conveyor line connected to line controllers Application area: Ideal for milk and juice in 200 ml slim cartons Scalability: Can be adapted to further carton sizes with suitable change parts Machine Condition & Maintenance History The line has been assessed post-maintenance and prior to full commissioning. The filler can be run up to the production step (water test completed). Downstream equipment powers up but requires further intervention before heating and full operation can commence. An overhaul is recommended including component replacement for the superstructure, machine body, jaw system, end fold, service unit, straw applicator, and electrical systems. Current status: Under maintenance/conversion Condition summary: Filler fair/secured condition

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, Ketebalan pinggiran: 0,4 - 12 mm Tepi gulungan: 3 x 45 mm atau 0,8 - 60 mm Lebar benda kerja minimum: 65 mm Panjang benda kerja minimum: 160 mm Ketebalan benda kerja: 10 - 55 mm Kecepatan maju: 13 m/menit Pramilling (penyambungan) Bak lem Quickmelt Unit pengelem Pemotongan Meratakan pinggiran Penyudutan pemotongan Perataan radius Penyalinan sudut Pisau penghalus rata Unit pemoles Dimensi mesin: 7450 x 1220 x 2400 mm Berat: 3000 kg Lokasi gudang: Nattheim Nedpfx Aevvkd Tjfvslf

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, HOLZ-HER edge banding machine CONTRIGA 1366 Edge thickness: 0.4–30 mm (depending on configuration) Edge height: 51/66 mm (depending on configuration) Panel thickness: 6–45/60 mm (depending on configuration) Edge types: roll and strip material Feed speeds: infinitely variable feed from 12–30 m/min (depending on configuration) with adjustable infeed level in the magazine area (max. adjustment range 30 mm) with height-adjustable magazine plate for varying the lower edge overhang with large magazine plate Ø 820 mm for edge rolls up to Ø 800 mm with transport chain including automatic central lubrication with motorized, position-controlled bridge height adjustment with pneumatic locking roller for minimal workpiece spacing with extendable workpiece support (extension 1600 mm) with space-saving, pneumatically controlled sliding covers along the entire machine (variations possible for individual units) with motorized infeed fence with spray oilers for lubrication of all joints and bolts (incl. operating hours counter) with central extraction connection (2x Ø 200 mm) with integrated chip collection box at the end of the machine (with radius scraper unit installed) Controller PPC 231 - Power PC for efficient setup and changeover - 15" SVGA display with touchscreen - CF memory card 128 MB - USB port on board - Ethernet network connection - Keyboard port on board - Windows-like user interface - all information in plain text and/or graphics - swivel and pivoting control panel at eye level - dustproof membrane keyboard with softkeys (pushbuttons) - LED indicator for unit preselection - program list with program names and numbers - extensive program storage - individual selection of units with functions for basic settings of setpoint values, reference points, and tool corrections as well as fixed reference points - setup operations for units and their axis settings centrally and clearly organized via fine adjustment (depending on configuration) - interval display for minimum workpiece distance - integrated reference control - reference points are controlled in general or program-specific mode - clear and comprehensive acquisition of all operating data - service messages in plain text - diagnostics system - includes integrated synchronous bus system for high accuracy in unit control - individual management for up to ten users, including password protection - online maintenance (optional), data exchange with HOLZ-HER Service - barcode interface (optional) BASE MACHINE CONTRIGA 1366 - Belt bridge Options and accessories for the base machine Nlodpfx Ajvvkfdjfvof Spray unit 1856 for infeed and outfeed area For the infeed area: Electronically controlled release agent spray unit with release agent Riepe-LPZ/II For the outfeed area: Electronically controlled cleaning agent spray unit with cleaning agent Riepe-LP163/93 (only in combination with jointing cutter unit 1961 and surface scraper 1964) Jointing cutter unit Jointing station 1803 (2x 2.6 kW, 200 Hz, 12,000 rpm) With two plunge-controlled milling units • 1 unit in counter-rotation • 1 unit in co-rotation Plunge depth 5 mm with static frequency converter 200 Hz, without milling tool with ProLock quick-release tool holder for rapid tool change Tool for 1803 (workpiece height up to 60 mm) Diamond cutter PRO UT 2 pcs (front and rear) incl. safety hoods Ø 100-63 – Ø 30 mm, Z = 3 + 3 + 3, 1x left rotation, 1x right rotation Low-noise cutter with integrated chip guidance DFC technology (Leitz system) Chip removal max.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, Panjang mesin: 6240 mm Berat: 2400 kg Daya terhubung: 14 kW Diameter hisap: 120 / 140 mm Lokasi penyimpanan: Nattheim Nedsvvkfwjpfx Afvjlf

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, penyetelan frais pneumatik (lurus/jari-jari) Stasiun frais kombinasi R=2 Frais pembulat sudut R=2 hingga 40 mm Frais penyambung hingga 40 mm Pisau tarik permukaan Pisau tarik profil R=2 untuk benda kerja pendek Pengontrol SPS dengan layar sentuh Pro Face Nesting Semprotan pendingin/anti statik - airtronic Semprotan pelindung tepi Riepe termasuk bak cadangan Tebal benda kerja: 8 - 60 mm Penjepitan tepi mekanis Konektor ekstraksi: 140 mm Dimensi: Panjang dengan ekstensi: 4984 mm Kedalaman dengan meja rol: 1425 mm Tinggi maks.: 1618 mm Tinggi meja kerja: 888 mm Berat: 1400 kg Nlsdpexyiilsfx Afvsf Lokasi penyimpanan: Nattheim

Tahun pembuatan: 2002, jam operasional: 1.378 h, Kondisi: baik (bekas), Merek: Berstorff Tipe: Lini Kompon ZE 25 No. seri: 90200771-0010/2002 Tahun pembuatan: 2002 Jam kerja: 1.378 Dimensi sekrup: 25 mm Screw L/D: 44 Dimensi (P x L x T): 4.500 x 1.200 x 2.200 mm Nlodpfx Aszuk Tnjfvof Berat: 1.350 kg Konfigurasi lini: – 1x sistem pengumpan bubuk gravimetrik dari Brabender – 1x port ventilasi untuk degassing, termasuk pompa vakum – Die filament dengan 6 saluran – Rol pendingin dengan alat pengatur suhu – Pelletizer dengan kecepatan yang dapat diatur – Kabinet kontrol pusat Lain-lain: Seluruh dokumentasi tersedia dalam bahasa Jerman Mesin ini awalnya digunakan untuk biomaterial

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, nomor mesin/kendaraan: LC592, Lini Pengisian Kaleng CSD Lengkap Bekas Tahun 2018 – 24.000 bphSpesifikasi Teknis dan Data KinerjaLini pengisian kaleng CSD lengkap ini adalah sistem pengisian bekas yang dirancang untuk kaleng aluminium dan dibuat untuk produksi minuman yang andal. Diproduksi oleh ZhongChen, lini ini dirancang untuk memberikan kualitas yang konsisten untuk minuman berkarbonasi dalam skala pengemasan industri. Lini ini memiliki berbagai peralatan lengkap, mulai dari pencampuran hingga pengemasan susut berikutnya, dan memungkinkan pengoperasian yang lancar dan berkelanjutan.Kecepatan Produksi: 24.000 bphJenis Kemasan: Kaleng AluminiumRentang Volume yang Tersedia: 0,33 LProduk: CSD (minuman berkarbonasi)Tahun Pembuatan: 2018 (unit utama)Peralatan Utama: Pencampur, mesin pengisi, mesin penutup kaleng, mesin pembilas kaleng, mesin pemanas kaleng, mesin pengemas susut, mesin pembongkar palet, sistem konveyor, sistem COPProdusen: ZhongChenOtomatisasi dan Kontrol Tingkat LanjutLini ini diatur untuk pengoperasian yang disinkronkan di seluruh tahap proses dan pengemasan utama. Kontrol terpusat memastikan memulai/menghentikan yang terkoordinasi, manajemen penyangga, dan penanganan gangguan, sehingga memastikan keluaran yang stabil pada kapasitas nominal. Antarmuka pengguna dirancang untuk perubahan format dan tugas rutin yang mudah. Penguncian pengaman dan penutup pelindung mendukung pengoperasian yang aman sekaligus memberikan akses pemeliharaan yang efisien.Kemampuan Integrasi Lini ProduksiLini produksi ini dikonfigurasi untuk pengoperasian inline, mulai dari pra-pencampuran, pengisian, penutupan, pembilasan hingga pengemasan sekunder. Sistem konveyor memastikan transfer dan penyangga yang mulus antar mesin untuk mempertahankan aliran yang optimal. Format kaleng 0,33 L didukung di seluruh lini, dengan prosedur penggantian format standar. Tata letaknya kompatibel dengan persiapan sirup upstream dan solusi paletisasi downstream yang umum, untuk membentuk sistem produksi minuman dan pengemasan industri yang lengkap.Kondisi Mesin dan Riwayat PemeliharaanLini ini dilaporkan masih dalam produksi, yang menunjukkan bahwa lini ini dipasang dan digunakan pada saat dokumentasi. Tahun pembuatan 2018 dari mesin-mesin utama menunjukkan teknologi modern dan desain keamanan kontemporer. Pemeliharaan dan kemudahan servis yang teratur difasilitasi oleh akses yang mudah dan komponen standar, yang umum pada mesin pengemasan ZhongChen. Jam operasi tidak ditentukan.Kinerja Operasional dan FleksibilitasDioptimalkan untuk proses CSD, sistem pengisian bekas ini mendukung retensi karbonasi yang konsisten dan penanganan produk yang lembut selama pengisian dan penutupan. Mesin pembilas dan pemanas kaleng berkontribusi pada kualitas produk dan integritas kemasan di hilir, sementara mesin pengemas susut membentuk kemasan yang stabil untuk paletisasi. Kontrol kualitas didukung oleh penanganan yang stabil dan transfer yang disinkronkan untuk meminimalkan abrasi dan deformasi, sehingga menghasilkan hasil yang andal dalam produksi minuman bekas. Nledpfx Aoydc Ttsfvjf

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: M.66999.999.92, Manfaatkan kesempatan langka ini untuk membeli sebuah instalasi hampir baru, siap pakai dari produsen premium kelas dunia FRIMO, yang tersedia segera. Ini adalah instalasi khusus untuk thermoforming/vacuum lamination yang telah dirakit dan 100% siap beroperasi, namun tidak pernah masuk ke produksi seri karena proyeknya dihentikan—sehingga kondisinya masih seperti baru. Instalasi seperti ini sering ditemukan di sektor otomotif premium di seluruh dunia. Keunggulan instalasi ini meliputi area pembentukan yang besar hingga maksimal 1.200 x 2.200mm dan fleksibilitas aplikasi yang sangat tinggi, berkat desain modular dan banyak fitur khususnya. Deskripsi detail: Nljdpfx Aezd Unbofvjf Instalasi laboratorium ECO unit tunggal yang dapat digunakan secara variabel, atau instalasi ECO unit tunggal inline untuk produksi massal. Tergantung kasus penggunaan, apakah sebagai instalasi laboratorium atau produksi seri inline, serta jenis frame penjepit (frame tetap atau frame yang dapat disesuaikan), area pembentukan maksimal yang tersedia akan berbeda. Area pembentukan: (dengan frame penjepit yang tersedia saat ini) Mode inline: 810 x 2.205mm (min 465 x 490mm) Mode satu unit: 970 x 1.970mm (minimal area linear 465 x 490mm) Dengan frame penjepit baru: Unit tunggal SPR tetap: 1.200 x 2.200mm & Unit tunggal SPR adjustable: 1.130 x 2.200mm Linear SPR tetap: 1.200 x 2.200mm & Linear SPR adjustable: 900 x 2.200mm Tinggi maksimal alat bawah atau komponen terbentuk: 470mm Tinggi paket alat maksimal untuk pemasangan dengan alat atas: 800mm (821mm) Tinggi alat atas maksimal: 650mm Jumlah meja atas (forming & stamping): 2 Fitur mesin: - Pemanas yang dapat digeser - Rel rantai untuk penyaluran otomatis lembaran film - Frame penjepit atau frame serial dapat digunakan Tersedia berbagai jenis pemanas yang dapat diganti sesuai kebutuhan: - Pompa vakum R5 0302 D (300 m3/jam) - Tabung vakum 1000 L - 6 kipas pendingin DNG 6-22,5 untuk waktu pendinginan yang dipercepat (termasuk pendinginan udara dengan pendingin air) - Daya angkat maksimum UT & OT masing-masing 4.000 KG 1.) Pemanas IR (Ushio) 2.) Pemanas infra merah kuarsa (TQS) (Masing-masing dengan keunggulan spesifik tergantung proses dan material) Silakan hubungi kami jika Anda memiliki pertanyaan. Hormat kami, i.V. Alexander Reizner Sales & Project Management Service FRIMO Innovative Technologies GmbH

Kondisi: sangat baik (bekas), Di sini kami menjual unit pengait atap Schlebach EHA. Mesin ini dalam kondisi sangat baik dan berfungsi dengan sempurna. Harga yang tercantum adalah harga bersih. Pengiriman dimungkinkan. Anda akan menerima faktur yang sah dengan rincian Pajak Pertambahan Nilai (PPN). Silakan perhatikan juga mesin-mesin lain yang kami tawarkan! Nedpfjzt Rh Ajx Afvolf

Tahun pembuatan: 2020, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: fungsi terbatas, Kami menawarkan lini produksi teknologi ini – produksi pelet dari sisa-sisa tanaman (kulit biji bunga matahari) BART-M SRL OGM 1,5, tahun pembuatan 2020, kondisi bekas. Njdpfxjztaahs Afvjlf Produsen: BART-M SRL Model: OGM 1,5 Tahun pembuatan: 2020 Kondisi: bekas Kategori: 34 Produktivitas: 800 kg/jam Berat kg: 6800 Dimensi (mm) Panjang: 5385 Lebar: 4400 Tinggi (tanpa pipa knalpot): 6935 Penggerak: elektrik Performa energi Daya terpasang kumulatif kW: 150 Jenis arus: AC Frekuensi arus Hz: 50 Tegangan jaringan V: 220/380 Performa agroteknis: Jumlah maksimum bahan baku yang tidak bergranulasi: 2% Kadar air maksimum pelet yang didinginkan: 12% Karakteristik teknis produk akhir: Nilai kalor pelet Mj/Kg: 14-19 (sisa-sisa tanaman) Kw/kg: 3,89-5,27 Diameter mm: 6-8 Panjang mm: 40 Jika Anda memiliki pertanyaan lebih lanjut atau membutuhkan informasi tambahan, jangan ragu untuk mengirimkan pesan atau menghubungi kami.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2018, Kapasitas: 20 – 25 ton/jam Tahun pembuatan: 2018 Kondisi sangat baik Terdiri dari: 1. Meja penimbangan dan penyortiran TRV 25 dengan corong berukuran besar - Dilengkapi dengan dua motor vibrasi - Dilengkapi dengan dua zona penyaringan - Panjang keseluruhan: 2.550 mm - Tinggi saluran keluar: 1.350 mm - Ukuran corong: 1.800 x 1.750 mm - Tinggi pengisian: sekitar 2.200 mm Unit pemisahan dan penyortiran buah anggur dengan: 1. Mesin pemisah buah anggur Bucher Delta E4 - Model standar - Silinder pemisah PHD 25 mm - Dilengkapi dengan 2 bola pembersih 1. Unit penyortiran DELTA Trio XL - Meja rol dengan 36 rol penyortir - Dapat disesuaikan 15 – 19 mm - Rangka penopang dari baja tahan karat, kokoh Nedpfx Aezcnx Eefvelf - Model yang dapat dipindahkan, dengan roda kemudi. 1. Pemeras buah anggur F20 1. Pompa corong besar dengan timbangan - Kapasitas: 2.500 kg - Rangka dasar kokoh dengan kaki dan roda - Dilengkapi dengan sel penimbang terintegrasi. - Timbangan Mettler Toledo - Pompa Mohn terintegrasi - Kapasitas: 15 ton/jam

Tahun pembuatan: 2021, Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Perakitan dan Jalur Pengujian Motor Mobil Listrik (2021) Dirancang untuk memproduksi motor EV dengan daya 180–300 kW Meliputi operasi manual, semi-otomatis, dan otomatis Waktu siklus: 86 detik Stasiun & Peralatan Pemuatan komponen - Robot KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021) - Masukan material - Pemanasan rumah bagian dalam dengan koil induksi hingga 240 °C - Penekanan stator ke dalam rumah - Press TOX 1T - Keyence CA-DQP25X - Terowongan pendingin - Pendinginan hingga 24 °C - Waktu siklus: 600 detik Perakitan X-ring dan D-ring pada housing dalam - Pemasangan seal X-ring dan D-ring ke housing - Tersedia alat perakitan khusus berbentuk bulat Pra-perakitan housing luar - Penyekrupan flange ke housing dengan obeng Bosch Rexroth ESA013G-G0 - Penyambungan otomatis housing dalam dan luar Perakitan housing luar - Press TOX EQK 030 3T - 2x scanner Cognex - 2x Kamera Keyence V3 - 3x sistem kamera VS Magnetisasi dan pengukuran rotor - Magnetisasi magnet - Magnetizer MagSys MC3K82 (2020) - Fixture magnetisasi MFFer8/160/250 Pra-perakitan pelindung A dan pemasangan rotor - Penekanan bearing rotor dan resolver - Press TOX 3T Pemasangan pelindung A ke housing luar - Press TOX EQK 1T - Penyekrupan pelindung A ke housing luar dengan obeng pneumatik (5 Nm) Pengencangan komponen terpasang - Pengencangan dengan obeng Rexroth 4GE59 - Sistem manipulator Handyflex 400 Koneksi inter-connector - Pemasangan manual inter-connector dan tabung isolasi Pemasukan counter ring, perakitan cover pendingin & ventilasi - Press TOX EQK 030 3T Pemasangan cover pendingin rotor - Penyekrupan dengan torsi 4 Nm Jalur pengujian elektrikal end-of-line (EOL) - 5x penguji Deutronic, meliputi: - Penguji tegangan tinggi ETL ATS 400 - Penguji resistansi HIOKI RM3545 - Analyzer EOL Reilhofer Stasiun pemutusan inter-connector - Pemutusan inter-connector - Pemasukan 2 sekrup dan penyekrupan dengan obeng Rexroth (13 Nm) - Sistem manipulator Handyflex 300 - Kontrol washer - Rotasi motor Pengujian kebocoran - 2x stasiun uji kebocoran dengan tester Innomatec LTC-902 - Pengujian kebocoran vakum dan overpressure - Jumlah yang diuji: ±50.000 unit per stasiun Rotasi, penandaan laser, stamping, engraving & inspeksi - Mesin stamping ADT - Laser Arex 450 - Sistem kamera Keyence CA-H - Pembaca Datalogic CBX 100 - Jumlah yang diuji: ±130.000 unit Perlindungan selama transportasi - Pemasangan tutup/pelindung dan plug kuning - Pemasangan tutup pelindung dan penguncian lubang secara manual Pengemasan & pemeriksaan akhir - Manipulator Dalmec (2022) Njdpfx Afezhub Aovolf

Tahun pembuatan: 2021, Kondisi: bekas, Lini Perakitan Stator Mobil Listrik (2021) Dirancang untuk memproduksi stator dengan rentang tinggi 100–210 mm dan diameter 160 mm Mencakup operasi manual, semi-otomatis, dan otomatis sepenuhnya Waktu siklus: 86 detik Stasiun dan Perlengkapan Sub-perakitan Plat Akhir (Proses Lem) Pengeleman plat akhir menggunakan Loctite pada tumpukan plat logam dan penandaan laser Mesin perakitan semi-otomatis Grob (2021) Laser Keyence Persiapan Tumpukan Stator Persiapan tumpukan stator (pemrosesan masuk) dan pengukuran tinggi tumpukan 7 plat logam, masing-masing setinggi 25 mm, dimuat pada meja putar Pemasangan Isolator Slot Pemasangan isolator kertas berbentuk U Mesin perakitan otomatis Grob (2021) Pemasangan 48 isolator kertas berbentuk “U” 3x Stasiun Gulung 3 stasiun penggulungan kawat tembaga, kawat diambil dari drum Mesin perakitan otomatis Grob (2021) Jumlah kawat maksimum: 15 Perakitan dan Pemotongan Tabung Isolasi 6 stasiun manual untuk perakitan tabung isolasi 1 stasiun pemotongan terhubung dengan konveyor 2x Pra-pembentukan Kawat 2 stasiun otomatis pra-pembentukan kawat Press Kistler 2T Perakitan Separator Fasa 6 stasiun manual perakitan separator fasa di antara stasiun perakitan kumparan, terhubung dengan konveyor 1 stasiun putar untuk rotasi cradle stator 8x Persiapan Crimping Panas Stator 8 stasiun manual untuk persiapan crimping panas stator 2x Crimping Panas Konektor 2 mesin las listrik dengan pengukuran gaya dan arus Mesin las Lingl PZ5 (2021) 10x Persiapan Pembentukan Akhir 10 stasiun manual untuk persiapan pembentukan akhir stator Pembentukan Kawat Akhir Pembentukan kawat menggunakan press Kistler 2T 2x Lancing 2 mesin lancing stator otomatis Grob (2021) Lancing untuk stator dengan tinggi 140 mm dan 210 mm Stasiun Pemotongan Separator Fasa Mesin pengangkat dan pra-pemotongan stator semi-otomatis Teknomatik Skewing dan Pengelasan Laser Tumpukan Stator Skewing otomatis, pengelasan laser, dan penandaan laser Robot KUKA KR 250 R2700-2/FLR (2021) Laser pengelasan TRUMPF TruDisk 4002 (2021) Pengukuran Listrik End-of-Line (EOL) Stasiun semi-otomatis untuk pengujian tegangan tinggi dan rendah Sistem uji otomatis ETL ATS 400 Tester pengukuran resistansi ZAW (2023) Perakitan Tabung Heat Shrink Stasiun semi-otomatis Prospertech untuk pemasangan tabung heat shrink pada kawat Impregnasi Resin Stator Aplikasi resin dan proses pemanasan otomatis Tecnofirma Meliputi: 1 zona pemanasan induksi 1 zona pemanasan awal Nlodpfxezc N Axs Afvof 5 zona impregnasi 2 zona lampu inframerah 1 zona gelasi 1 zona curing Sistem pemadam kebakaran Minimax terintegrasi Robot KUKA KR 150 R2700-2/FLR (2021)