Beli Polar Cutting Line Autotrim Pace bekas (23.819)

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat gulungan: 10.000 kg, jumlah rol pelurus: 6, lebar sabuk konveyor: 1.500 mm, tebal plat aluminium (maks.): 3 mm, ketebalan pelat baja (maks.): 3 mm, diameter poros pisau: 255 mm, ketebalan pelat tembaga (maks.): 3 mm, diameter dalam: 510 mm, diameter luar: 1.500 mm, diameter mandrel: 510 mm, panjang mandrel: 1.500 mm, lebar gulungan: 1.500 mm, diameter luar koil: 1.500 mm, jumlah bilah: 8, masa garansi: 12 bulan, diameter rol pelurus: 140 mm, lebar total: 1.500 mm, Garis pemotongan model 1.500 x 3 mm, terdiri dari: - Decoiler model 1500/5Ton (dapat disesuaikan) - meja pemuatan Dksdsx Hr S Sopfx Ac Tep - unit penarik dan pelurus terdiri dari 6 rol diameter 140 mm - pemotong melingkar dengan 4 pasang pisau bulat - unit penebukan otomatis dengan 20 stasiun pengeboran khusus - mesin gunting mekanis - recoiler limbah

Kondisi: bekas, DIMENSIONS: Dsdew E Eudjpfx Ac Tjkp HEIGHT 100 mm WIDTH 270 mm ELECTRONIC PUSHER LENGTH 6100 mm BLADE MOTOR 4 kW

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2016, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lebar total: 7.700 mm, panjang total: 19.300 mm, Tahun - 2016 Model - 630 CBM dan 353BCS-R Loader ganda 4 stasiun Pemotongan, penggilingan, penandaan, dan pemecahan Fungsi kemiringan Pemindai bentuk Dedpfsyc Uq Isx Ac Tekp Pagar perimeter untuk loader Pengiriman dan instalasi tersedia.

Kondisi: bekas, Breite des Bandes: 12″ – 60″ Djdpjihf Tpjfx Ac Tekp Materialstärke: 0,015″ – 0,135″ Coil-Innendurchmesser: 20″ – 24″ Geschwindigkeit: 180 Fuß/Minute (FPM) Förderrichtung: von links nach rechts Einfahrender, am Boden stehender Coilwagen Abwickelhaspel mit motorischer Spreizung Motorisch angetriebene Niederhalterolle Anfahreinrichtung (Feed-Up Drive) Hydraulischer Peeler 9-Walzen-Bandrichteinheit mit 4″ Arbeitswalzen Angetriebene Einzugs-Quetschwalzen 40-PS-Motor Verstellbarer Buckeltisch Mechanische Schere Gurtförderer mit Festanschlag Luftgesteuerter Blechstapler mit zwei Abschnitten Schwerkraftrollenbahnen

Kondisi: bekas, de Dsdpsthg Disfx Ac Tokp

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Tahun pembuatan: 1979, Kondisi: baik (bekas), Bandwidth: 600 - 1,600 mm Strip thickness: 0.4 – 2 mm Djdegnyglopfx Ac Tekp Trimming width: 5 - 60 mm Speed: approx. 60 m/min

Tahun pembuatan: 1979, Kondisi: baik (bekas), Bandwidth: 600 - 1,600 mm Strip thickness: 0.4 – 2 mm Trimming width: 5 - 60 mm Speed: approx. 60 m/min Djdpegrug Rjfx Ac Tokp

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Tahun pembuatan: 1999, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin pemotong kertas POLAR 78, telah direkondisi total - tahun 1999 Dkodey Sf Ahspfx Ac Tsp

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1992, Fully automatic, programmable cross-cutting with additional defect marking detection for error removal via LUT system. Infeed conveyor length: 6 m 6 ejection stations, total length 12 m Dkodpfx Acjl H E Taj Top Currently, the infeed conveyor is not operating; the issue is likely due to the frequency inverter.

Kondisi: bekas, Rantai pengecatan sepanjang 70 meter linear, dengan sistem kopling untuk membawa banyak produk di ruang terbatas (lihat video) Dedpfxjivur Ao Ac Tokp

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Eine Steinbrechanlage für die Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen ist eine Einrichtung, in der Steine und Gesteinsbrocken auf verschiedene Korngrößen oder Splitt zerkleinert werden. Sie umfasst in der Regel mehrere Stufen der Zerkleinerung und Siebung, um unterschiedliche Körnungen und Qualitäten von Sand und Zuschlagstoffen zu produzieren, die im Bauwesen, Landschaftsbau und anderen Bereichen unverzichtbar sind. Im Folgenden finden Sie eine Übersicht über die wichtigsten Komponenten und Abläufe einer typischen Steinbrechanlage: ### Komponenten einer Steinbrechanlage 1. Primärbrecher: - Zweck: Der Primärbrecher – oft ein Backenbrecher oder Kreiselbrecher – zerkleinert grobe Steine aus dem Steinbruch oder Bergwerk. - Funktion: Er verarbeitet das Rohmaterial und bereitet es für die weitere Zerkleinerung vor. 2. Sekundärbrecher: - Zweck: Ein Sekundärbrecher wie Kegelbrecher oder Prallbrecher reduziert die Korngröße weiter. - Funktion: Verfeinert das Material nach der ersten Zerkleinerung und sorgt für eine einheitliche Körnung. 3. Tertiärbrecher (optional): - Zweck: In bestimmten Anlagenkonfigurationen wird ein Tertiärbrecher, z. B. ein Vertikalprallbrecher (VSI), zur Feinkörnung eingesetzt. - Funktion: Für die Herstellung von Feinmaterialien, etwa für Betonproduktion oder Straßenunterbau. 4. Siebanlagen: - Zweck: Vibrationssiebe oder Trommelsiebe sortieren das zerkleinerte Material nach Korngröße. - Funktion: Klassifizierung der Zuschlagstoffe in verschiedene Körnungen nach Kundenspezifikation. 5. Förderbandsysteme: - Zweck: Förderbänder transportieren das Material zwischen den einzelnen Zerkleinerungs- und Siebstufen. - Funktion: Gewährleisten einen durchgehenden Materialfluss und effiziente Abläufe im Werk. 6. Waschanlagen (optional): - Zweck: Sand- oder Kieswaschanlagen entfernen Verunreinigungen aus dem Endprodukt. - Funktion: Verbesserung der Produktqualität durch Reinigung und Entfernung von Feinanteilen oder Fremdstoffen. ### Verfahrensablauf - Primärzerkleinerung: Große Gesteinsbrocken werden im Primärbrecher auf eine verarbeitbare Größe reduziert. - Sekundärzerkleinerung: Das Vormaterial wird anschließend durch Sekundärbrecher auf Zielkörnungen weiterzuverarbeitet. - Siebung: Das zerkleinerte Material wird auf verschiedene Korngrößen gesiebt und klassiert. - Materialhandling: Förderbandsysteme übernehmen den Transport zwischen den Prozessstufen. - Endproduktlogistik: Fertiges Material wie Sand oder verschiedene Splittfraktionen wird gelagert oder für den Abtransport bereitgestellt. ### Haupteinsatzgebiete - Bauwesen: Herstellung von Beton, Asphalt und Materialien für den Straßenbau. - Landschaftsbau: Dekorative und funktionale Zuschlagstoffe für Gärten, Wege und Einfahrten. - Infrastruktur: Unverzichtbar für Fundamente, Entwässerungssysteme und als Füllmaterial im Tiefbau. Dksdpjq N U Duefx Ac Tsp Wir bieten Kapazitäten von 30 t/h, 30–50 t/h, 50–100 t/h, 100–150 t/h, 150–200 t/h, 200–300 t/h sowie 300–500 t/h an. Die Anlagen sind sowohl als stationäre Brechanlagen als auch als mobile Brechanlagen erhältlich.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 460 kW (625,43 hp), jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. hat sich als führender globaler Hersteller etabliert und bietet integrierte Sand- und Kiesproduktionslinien, die Rohmineralien in präzise klassierte Endprodukte umwandeln. Eine MINGYUAN-Produktionslinie ist nicht bloß eine Ansammlung einzelner Maschinen, sondern ein aufeinander abgestimmtes System – konzipiert für maximalen Durchsatz, minimale Verluste und niedrige Betriebskosten. 1. Kernausrüstungskonfiguration Das MINGYUAN-System arbeitet nach einem mehrstufigen Zerkleinerungsprinzip zur Sicherstellung optimaler Kornform sowie Produktqualität: • Vibrationsvorschubgerät (GZQ-Serie): Sorgt für einen kontinuierlichen und gleichmäßigen Materialfluss zum Primärbrecher. Mit integrierten Grob-/Stababweisern (Grizzly Bars) zum Vorabsieben von Erde und Feinteilen, schützt es den Brecher vor unnötigem Verschleiß. • Backenbrecher Primär (PE/C-Typ): Die „Arbeitspferde“ für die erste Zerkleinerungsstufe von Hartgesteinen (wie Granit, Basalt, Flusskiesel). Backenbrecher von MINGYUAN verfügen über eine Tiefen-Hohlraumkonstruktion für besonders hohe Brechungsverhältnisse. • Sekundärbrecher (Prall-/Kegelbrecher): – Prallbrecher (PF-Serie): Insbesondere für mittelharte Materialien geeignet, produziert er hochkubische Endprodukte mit exzellenter Kornform. – Kegelbrecher (hydraulisch/Feder-Ausführung): Bevorzugt bei sehr harten Stoffen (z.B. Granit/Quarz) aufgrund hoher Effizienz und geringem Verschleißteilbedarf. • Sandherstellungsmaschine (VSI-Serie): Der „Finisher“. Arbeitet im „Stein-auf-Stein“- bzw. „Stein-auf-Eisen“-Verfahren zur perfekten Kornformung und Herstellung hochfeinen Industriesandes. • Vibrationssieb (YK-Serie): Hochfrequenz-Rundsieb zur Klassifizierung in verschiedene Fraktionen (z.B. 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm). • Sandwaschmaschine (XSD/LSX-Serie): Entfernt Schlamm und Verunreinigungen, sodass das Endprodukt sämtliche Beton- und Asphaltstandards erfüllt. 2. Technische Daten & Leistungsmerkmale MINGYUAN bietet skalierbare Lösungen passgenau auf die Projektgröße – von kompakten Mobilanlagen bis zu großindustriellen stationären Werken. Dksdpfxsq Nywxs Ac Tjp | Merkmal | MINGYUAN Standardspezifikationen | |-----|----- | | Produktionskapazität | 50 – 600 t/h (Tonnen pro Stunde) | | Maximale Aufgabekörnung | Bis zu 1.100 mm (modellabhängig beim Backenbrecher) | | Endkornfraktionen | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (anpassbar) | | Antriebssystem | Effiziente Drehstrommotoren oder Diesel-Elektro-Hybrid | | Steuerung | Zentrales SPS-Steuerpult mit Sicherheitsverriegelungen | | Verarbeitbare Materialien | Flusskiesel, Granit, Kalkstein, Basalt, Eisenerz, Bauschutt | 3. Das MINGYUAN-Technologievorsprung Was MINGYUAN am Weltmarkt unterscheidet, ist der „One-Stop“-Ansatz: 1. Hohe Brecheffizienz: Optimierte Brechkammern vergrößern die Kontaktfläche zwischen Material und Verschleißteilen, senken den Energieverbrauch pro Tonne deutlich. 2. Umweltkonformität: Optional mit fortschrittlicher Staubbindungs-Vernebelung und vollkommen gekapselten Förderbändern, um auch strengste Umweltauflagen in urbanen Regionen zu erfüllen. 3. Langlebigkeit: Verschleißteile (Backenplatten, Schlagleisten, Brechermäntel) werden aus hochmanganhaltigen und hochchromlegierten Stählen gefertigt und sorgen so für deutlich verlängerte Wartungsintervalle. 4. Flexible Layouts: Ob Steinbruch in Hanglage oder innerstädtische Recyclingfläche – MINGYUAN erstellt individuelle CAD-Anlagenlayouts zur Optimierung von Schwerkraftflüssen und

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Aggregate- und Schotterbrechanlagen werden zur Zerkleinerung und Aufbereitung verschiedener Materialien für Bau- und Infrastrukturprojekte eingesetzt. Diese Brecher sind darauf ausgelegt, große Gesteinsbrocken, Kies oder Steine in kleinere Stücke zu zerlegen, um Gesteinskörnungen und Schotter zu produzieren, die essenzielle Komponenten in der Bauindustrie darstellen. Nachfolgend finden Sie wichtige Aspekte zu Aggregate- und Schotterbrecheranlagen: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig für die Vorzerkleinerung in der Produktion von Gesteinskörnungen und Schotter eingesetzt. Sie arbeiten durch das Komprimieren des Materials zwischen einem festen und einem beweglichen Brechbacken. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher eignen sich zur Formgebung und Herstellung von Feinanteilen. Sie brechen das Material durch Aufprallkräfte und sind für verschiedene Gesteins- und Erzarten geeignet. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden typischerweise für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung bei der Gewinnung von Gesteinskörnungen eingesetzt. Sie sind effizient für die Produktion von gut geformtem und feinkörnigem Material. 4. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher sind für die Formgebung und Produktion von hochwertigem Kunstsand konzipiert. Sie nutzen das "Fels-auf-Fels"-Prinzip, wobei das Material im Rotor beschleunigt und gegen feststehende Ambosse geschleudert wird. 5. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher kommen hauptsächlich im Bergbau zum Einsatz, werden aber auch zur Produktion von Gesteinskörnungen verwendet. Sie verfügen über einen konischen Brechkopf und eine konkave Brechkammer, die das Material zwischen Kopf und Kalotte zerkleinern. 6. Mobile Brecher: - Mobile Brecher, darunter mobile Backenbrecher und Prallbrecher, bieten Flexibilität und Mobilität für die Aufbereitung von Aggregaten und Schotter direkt vor Ort. Sie werden häufig bei Bauprojekten eingesetzt, bei denen das Material direkt auf der Baustelle verarbeitet werden muss. 7. Siebe und Vorabscheider: - Siebanlagen und Vorabscheider werden nach der ersten Zerkleinerungsstufe eingesetzt, um unterschiedliche Korngrößen zu separieren. Vibrationssiebe sind üblich, um Material nach Korngrößen zu klassifizieren und zu trennen. 8. Förderbänder: - Förderbänder sind essenziell für den Materialtransport zwischen den einzelnen Zerkleinerungsprozessen und zur Haldenaufgabe der Endprodukte. Sie ermöglichen einen effizienten Materialfluss. 9. Staubbindesysteme: - Beim Brechen entsteht Staub, daher werden Staubbindesysteme eingesetzt, um Umwelt- und Gesundheitsbelastungen zu minimieren. Diese Systeme beinhalten oft Sprühnebelanlagen oder chemische Zusätze. Dkjdpfxeq Nxrxj Ac Top 10. Qualitätskontrolle: - Maßnahmen zur Qualitätskontrolle, wie Korngrößenanalyse und Sieblinienprüfung, sind unerlässlich, um sicherzustellen, dass die produzierten Gesteinskörnungen und der Schotter den geforderten Normen entsprechen. 11. Umweltaspekte: - Beim Betrieb von Brechanlagen müssen Umweltvorgaben eingehalten werden. Dazu zählen Staubmanagement, Lärmschutz und die sachgemäße Entsorgung von Abfällen. Bei der Auswahl von Aggregate- und Schotterbrecheranlagen sollten Faktoren wie Materialart, gewünschte Korngröße, Produktionskapazität und Mobilitätsanforderungen berücksichtigt werden. Ebenso ist die Einhaltung von Sicherheits- und Umweltstandards bei der Nutzung von Brechanlagen unerlässlich.

Kondisi: sangat baik (bekas), Format (cm): 55 Dkodpfx Acsn Atd Uj Tjp Further MACHINES / SPARE PARTS & MACHINE COMPONENTS of this type are available in our warehouse. ON REQUEST.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 1985, nomor mesin/kendaraan: 5561703, de76seitentischelt1xersatzmesser Dsdoydcuqopfx Ac Tskp

Kondisi: baik (bekas), nomor mesin/kendaraan: 4551421, Polar 72 CE paper cutting machine, 1 spare knife, machine number 4551421, in good condition, immediately available. If you are interested, we are also happy to inform you about other machines available at our facility. You are welcome to inspect the machine at our premises by appointment. Dkedpfx Acovtytfs Tsp

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1995, nomor mesin/kendaraan: 6561785, Mesin pemotong kertas Polar 78 E, tahun pembuatan 1995, nomor mesin 6561785, sistem kendali terprogram, meja udara, sensor cahaya. Pada keyboard, tutup salah satu tombol angka hilang, namun tombol tersebut tetap berfungsi dengan baik. Dalam kondisi baik, tersedia segera. Dkjdpswaxhaefx Ac Top Jika berminat, kami juga dengan senang hati memberikan informasi tentang mesin lain yang tersedia di perusahaan kami. Silakan berkunjung untuk melihat mesin secara langsung setelah membuat janji terlebih dahulu.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2000, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin pemotong kertas Polar 66, tahun pembuatan 2000, nomor mesin 70H1275, kontrol program, pengaman sensor cahaya, dalam kondisi baik, tersedia segera. Jika berminat, kami juga dapat memberikan informasi mengenai mesin lain di perusahaan kami. Dsdpfxjzivdns Ac Tskp Anda dipersilakan untuk melihat mesin ini di tempat kami setelah membuat janji terlebih dahulu.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1982, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lebar pemotongan (maks.): 1.150 mm, Perlengkapan: penghadang cahaya keselamatan, Mesin pemotong kertas Polar 115 EM, tahun pembuatan 1982, kontrol program, meja udara, sensor cahaya, dalam kondisi baik, tersedia segera. Jika berminat, kami juga dapat memberikan informasi mengenai mesin-mesin lain yang kami miliki. Dsdpfx Aezivbmoc Tjkp Anda dipersilakan untuk melihat mesin ini di tempat kami setelah membuat janji terlebih dahulu.

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Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, de-001 Dkodpfx Aeyyvndoc Tjp

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Kondisi: sangat baik (bekas), Offer consisting of: Polar 92 N Pro HD, year of manufacture 2014, just under 600,000 cuts, with lateral Resopal air tables (750x750mm), including spare knife. Dkjdjvyavtopfx Ac Tep