Beli Ruang Pengering Vakum bekas (16.721)

Kondisi: Pembawa suku cadang rusak (bekas), Rumah tahan karat untuk oven vakum dengan ruang pemanas dari molibdenum. Ukuran ruang: 600 mm x 600 mm x 900 mm Diameter dalam ruang kerja: 1.000 mm Diameter luar ruang kerja: 1.280 mm Diameter luar ketel (tanpa flens): 1.450 mm Tinggi tanpa palet kayu: 1.900 mm Tinggi dengan palet kayu: 2.100 mm Gsdpevrh Iujfx Aa Hjug Lebar: 1.900 mm Panjang: 1.900 mm Berat dengan palet kayu: 1.750 kg Anda dipersilakan untuk datang melihat mesin setelah membuat janji.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2016, Data teknis: Nomor produk CB 0250 B Tahun produksi 2016 Daya mesin 7,5 kW Kapasitas 250 m3/jam Vakum maksimum 0,5 mbar Tingkat kebisingan 74 dB Kecepatan putaran 1500 rpm Berat 250 kg Gedpfx Aezvrmroa Heug Dimensi [tinggi x panjang x lebar] 1011 x 581 x 410 mm Pompa mencapai vakum 0,4 mbar pada bagian besar dan 2,1 mbar pada bagian kecil. Pompa dalam kondisi ideal setelah servis besar-besaran. Bearing, seal, separator filter oli, dan oli baru. Pompa vakum oli, saluran hisap – perangkat yang digunakan dalam teknologi untuk menghilangkan gas (menciptakan tekanan negatif) di ruang tertutup. Pompa diklasifikasikan berdasarkan cara kerjanya menjadi: volumetrik, aliran, ion-adsorpsi, ion-magnetik, molekuler, kondensasi, adsorpsi, dan ionik. Parameter terpenting dari pompa vakum adalah: tekanan akhir (tekanan terendah yang dapat dicapai oleh pompa tersebut), laju pemompaan dan hubungan laju ini dengan tekanan, kapasitas (biasanya diukur dalam m3 gas yang dipompa per satuan waktu).

Tahun pembuatan: 2002, jam operasional: 10.000 h, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: AB 460 200, Kami menawarkan sebuah mesin pelapisan vertikal bekas dari ARDENNE VISS 300. Gedpfxozp Ep Tj Aa Houg Mesin ini dibuat pada tahun 2002 dan diperluas dengan ruang ketiga pada tahun 2016. Mesin ini memiliki ruang antara (sluice) serta 3 ruang dengan unit pelapisan magnetron SSM750RF dari Ardenne. Termasuk di dalamnya adalah 1 generator dari Trumpf Hüttinger PFG2500RF. Tersedia juga sumber pelapisan magnetron ganda yang saat ini belum terpasang, serta unit kendalinya dari Astral. Terdapat sebuah unit pengatur suhu untuk salah satu dari dua sirkuit pendingin untuk mempertahankan suhu yang konstan, misalnya 38°C, serta 2 unit pendingin eksternal dengan penukar panas. Di dalam ruang, seng oksida (ZnO) dan seng sulfida (ZnS) telah dilapisi. Mesin ini digunakan hingga akhir Mei 2026 dan dimatikan tanpa mengalami kerusakan. Mesin ini dirawat secara teratur oleh operator dan dalam kondisi yang sangat baik. Sebelum pengiriman, kami akan melakukan servis pada semua pompa vakum dan pompa turbo yang terpasang (penggantian bantalan). Sesuai permintaan, pemasangan dan pengoperasian di lokasi dapat ditambahkan. Jika Anda tertarik dengan mesin ini, kami siap menjawab pertanyaan lebih lanjut.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2021, - Jumlah ruang pengering 3 - Volume setiap ruang pengering 90 m3 - Ukuran ruang pengering 9,6x7,3x4,1 m - Kadar air akhir 10 +/- 2% Ruang Pengering Merek: BigonDry Tipe: Mod.LEM96.73.41 Tahun Pembuatan: 2021 Data Teknis - Jumlah ruang pengering 3 - Volume setiap ruang pengering 90 m3 - Ukuran ruang pengering 9,6x7,3x4,1 m - Dimensi keseluruhan ruang pengering 10,2x7,5x5,4 m - Jenis kayu keras - Kadar air akhir 10 +/- 2% - Paket pengering 4,5x1,2x1,2 m - Rangka bawah aluminium - Isolasi dinding panel aluminium ditambah wol kaca 100 mm - Pintu geser aluminium ditambah wol mineral 100 mm - Sisi depan untuk pembuangan - Ventilasi 900 mm - Daya ventilasi 3 kW - Aliran udara nominal 36000 m3/jam - Suhu air pemanas 90-95 C - Daya pemanas 380000-190000 kcal/jam - Kipas atap 2+2 - Tekanan air semprot 80 bar - Langit-langit antara dari aluminium - Pintu inspeksi - Ketahanan terhadap angin 110 km/jam - Beban salju 200 kg/m2 - Sistem kontrol unit kontrol otomatis penuh VENUS 2500-24F-PRO - Tingkat kebisingan 68-70 dBA - Sensor digital - Total daya 18,5 kW - Suplai listrik 400V/50Hz Catatan: Data teknis dan deskripsi adalah salinan dari konfirmasi pesanan pada saat itu. Data hanya untuk informasi dan tidak mengikat. Godpfjzu Amasx Aa Heug

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2004, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 240074, tegangan masuk: 400 V, panjang total: 5.700 mm, lebar total: 2.000 mm, tinggi total: 1.500 mm, jenis arus masuk: tiga fasa, tahun perombakan terakhir: 2025, berat keseluruhan: 1.400 kg, arus masuk: 120 A, lebar sabuk konveyor: 1.600 mm, Pengering terowongan elektrik Tesoma Lynx, diproduksi pada tahun 2004, dalam kondisi kerja yang sangat baik, tanpa masalah yang diketahui, dan siap digunakan untuk produksi. Pengering industri berkapasitas besar, cocok untuk produksi sablon dalam jumlah besar, dan mampu mendukung dengan mudah dua mesin sablon otomatis. Dilengkapi dengan elemen pemanas keramik dan sirkulasi udara panas yang kuat, sehingga sangat cocok untuk tinta berbahan dasar air. Kontrol terpisah untuk zona pemanas memungkinkan pengoperasian yang tepat dan membantu mengurangi konsumsi energi. Pengering ini juga dapat digunakan untuk mengeringkan dan memberikan perlakuan panas pada tekstil. Spesifikasi teknis • Produsen: TESOMA • Model: LYNX • Tahun: 2004 • Pemanasan: Elektrik • Zona pemanas: 2 • Panjang ruang pemanas: 2 × 200 cm • Lebar sabuk: 160 cm • Panjang saluran masuk: 120 cm • Panjang mesin total: sekitar 570 cm • Lebar total: 200 cm Gsdpfx Aozw Aniea Hsug Siap untuk dikirim, kami dapat membantu dengan transportasi di seluruh wilayah Uni Eropa. Silakan lihat foto dan video, yang menunjukkan mesin secara rinci dan saat beroperasi. Kondisi sangat baik - Harus dijual - Ajukan penawaran

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2006, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 153-06SP0610, sambungan udara terkompresi: 8 batang, Mesin sablon tekstil dengan 10 stasiun dan 6 unit sablon (buatan Jerman), hanya digunakan untuk 454.220 cetakan, dan dilengkapi dengan 2 unit pengering antara Digiflash Rutland. Mesin ini berfungsi penuh, dalam kondisi terawat yang baik, dan dapat diperiksa saat beroperasi hingga awal Oktober. • 10 palet aluminium sandwich 420 x 600 mm • 10 palet aluminium sandwich 320 x 600 mm • Berbagai jenis rakel • Kebutuhan daya: 3 x 400 V, 50 Hz, 16 A • Pengontrol mikroprosesor digital • Pengoperasian melalui layar sentuh, tampilan teks dapat dipilih dalam berbagai bahasa • Pemasangan bingkai sablon dari samping • Penjepit bingkai sablon pneumatik • Indeks ganda dan indeks ½ Gjdpfxsztqy Ss Aa Houg • Panel kontrol pada setiap lengan sablon • Akurasi pendaftaran 0,025 mm • Kecepatan siklus dapat disesuaikan • Pengaturan jarak Sebagai opsi tambahan, saluran pengering Rutcure Master 18 dapat dibeli, dengan panjang ruang 260 cm, lebar sabuk 105 cm, 18 KW, tahun pembuatan 2007. Harga 2.300 Euro, bisa dinegosiasikan.

Kondisi: sangat baik (bekas), Mesin Pengisi dan Penyegel Otomatis untuk Kemasan Pouch Vakum TOYO JIDOKI TVP-E3 Mesin pengisi dan penyegel otomatis untuk kemasan pouch vakum TOYO JIDOKI TVP-E3, dirancang untuk secara otomatis melakukan operasi pengumpanan dan penanganan kemasan, pengisian produk, pembuatan vakum, dan penyegelan kedap udara dalam lini industri pengemasan. Sistem penyegelan vakum memungkinkan udara dikeluarkan dari dalam pouch sebelum disegel, menghasilkan kemasan yang ringkas dan tertutup rapat. Teknologi ini sangat menarik untuk produk makanan di mana pengurangan udara dalam kemasan diinginkan sebelum proses pemrosesan termal, pendinginan, penyimpanan, atau distribusi lebih lanjut. FITUR UTAMA - Pabrikan: TOYO JIDOKI - Model: TVP-E3 - Tipe: Mesin pengisi/penyegel otomatis untuk kemasan pouch vakum - Aplikasi: Kemasan fleksibel / pouch - Operasi otomatis - Penanganan dan penempatan otomatis kemasan - Beberapa stasiun proses - Sistem pengisian produk - Sistem vakum - Pengeluaran udara dari dalam pouch - Penyegelan termal otomatis - Kontrol berbagai tahapan siklus - Transportasi dan transfer yang tersinkronisasi - Panel kontrol / HMI - Konstruksi industri, terutama dari baja tahan karat - Penutup dan pelindung keselamatan - Indikator status visual - Desain untuk operasi industri berkelanjutan - Dapat diintegrasikan ke dalam lini pengemasan dan pemrosesan termal lengkap PROSES Kemasan pouch dimasukkan ke dalam sistem dan ditempatkan secara otomatis di berbagai stasiun kerja. Setelah kemasan dibuka dan ditempatkan dengan benar, produk diisi menggunakan sistem pengisian yang sesuai. Selanjutnya, pouch dipindahkan ke tahap vakum, di mana udara di dalam kemasan dikurangi. Terakhir, mesin melakukan penyegelan termal bagian atas kemasan, menghasilkan pouch tertutup yang siap untuk melanjutkan ke fase produksi berikutnya. Tergantung pada konfigurasi lini, pouch dapat dilanjutkan ke: - Sistem inspeksi - Pengontrol berat - Detektor logam - Mesin pencuci kemasan - Pasteurizer - Autoklaf / retort - Sistem pendingin - Pengering - Mesin pengemas - Peralatan akhir lini APLIKASI Terutama cocok untuk industri makanan, pengalengan, dan produsen produk siap saji dalam kemasan pouch. Tergantung pada sistem pengisian dan format yang terpasang, dapat digunakan untuk berbagai produk cair, semi-cair, padat dengan cairan pelapis, dan makanan siap saji, dengan tunduk pada konfigurasi spesifik peralatan. Kombinasi teknologi TOYO JIDOKI, pengemasan otomatis dalam pouch, dan penyegelan vakum menyediakan solusi industri untuk menghasilkan kemasan fleksibel yang kedap udara dengan proses otomatis dan berulang. Mesin tersedia untuk inspeksi. Guedozxwy Ajpfx Aa Hog Informasi teknis tambahan, format pouch, kapasitas produksi, sistem pengisian, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan sesuai permintaan.

Kondisi: bekas, Pengering Tabung Scott AST dengan Pembersihan Udara Pengeringan Cepat untuk Kue Filter, Bubuk, dan Granul. Model 5418, lengkap dengan pengumpan, pemanas udara, dan kipas buang. Penggerak sabuk-V 110 kW. Sekrup pengumpan dengan corong pengumpan yang diaduk. Pemanas udara berbahan bakar LPG 3,4 MW dengan ruang pembakaran. Pengaduk yang dapat disesuaikan untuk mengontrol waktu retensi. Pintu akses besar untuk memudahkan pembersihan. Kipas buang dengan penggerak sabuk-V 90 kW. Gujdpfx Aaezvgiuo Hog Aliran udara: 30.000 m3/jam Peralatan ditawarkan dalam kondisi "apa adanya" tanpa jaminan apa pun, baik secara tertulis maupun tersirat. PPDS dapat menawarkan layanan perbaikan menyeluruh. Inspeksi dapat dilakukan di lokasi kami di Uttoxeter, Staffordshire, Inggris Raya (dekat dengan bandara East Midlands, Birmingham, dan Manchester). Powder Process Design Services Ltd telah memasok peralatan dan sistem ke sektor mineral industri selama lebih dari 20 tahun. Kami berspesialisasi dalam perancangan dan penyediaan sistem pengolahan mineral dengan menggunakan kombinasi peralatan baru dan peralatan bekas yang diperbarui. Dengan pengalaman hampir 40 tahun, kami bertujuan untuk memberikan proyek yang memenuhi dan bahkan melampaui harapan klien. Kami memiliki pelanggan yang puas di seluruh dunia, termasuk Amerika Serikat, Amerika Selatan, Selandia Baru, Afrika Selatan, Timur Tengah, Inggris Raya, dan Irlandia. Silakan lihat daftar produk kami yang lain dan berlangganan daftar stok kami.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, jam operasional: 20 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: RR400FS, kinerja area: 1.350 m²/jam, berat keseluruhan: 80 kg, daya: 0,3 kW (0,41 hp), tegangan baterai: 24 V, lebar penyapuan: 350 mm, Mesin Pembersih Lantai Akku SCHORR RR400FS Dengan RR400FS, Anda dapat mengepel dan mengeringkan lantai dalam satu langkah kerja. Sikat utama selebar 350 mm mengangkat kotoran dan residu yang menempel, sementara air bersih yang dicampur deterjen dialirkan secara terkontrol. Tepat di belakangnya, unit vakum terintegrasi langsung menyedot air kotor yang dihasilkan. RR400FS menggunakan teknologi yang kokoh dan andal tanpa fitur-fitur yang tidak diperlukan. Ditenagai sepenuhnya secara elektrik melalui sistem baterai 24 V/32 Ah yang memungkinkan pengoperasian kontinu hingga sekitar 1,5 jam. Pengisian daya mudah dilakukan menggunakan pengisi daya bawaan pada stopkontak standar. Keunggulan SCHORR Mesin Pembersih Lantai RR400FS: ✓ Mesin pembersih lantai kompak dengan baterai untuk permukaan keras kecil hingga sedang ✓ Kapasitas pembersihan hingga 1.350 m²/jam ✓ Sikat utama 350 mm, menggosok dan menyedot dalam satu langkah ✓ Lantai langsung dapat digunakan berkat sistem vakum terintegrasi ✓ Tangki air bersih 7 liter & tangki air kotor 12 liter, disesuaikan agar tidak meluap ✓ Sepenuhnya elektrik, 24V/32Ah, beroperasi hingga sekitar 1,5 jam ✓ Pengisi daya termasuk, bisa diisi di stopkontak biasa ✓ Perlindungan penuh: langsung dari pabrikan, stok suku cadang besar & layanan bengkel Godpjzh Hunofx Aa Hjug Data Teknis: Produsen: SCHORR Tipe: RR400FS Model: Mesin Pembersih Lantai Elektrik Penggerak: Elektrik (Baterai) Berat termasuk baterai: 80kg Ban: PU (Anti Slip) Jumlah roda: 2 Panjang total: 900mm Lebar total: 580mm Tinggi total: 700mm Kapasitas tangki air bersih: 7l Kapasitas tangki air kotor: 12l Diameter sikat utama: 350mm Kapasitas area pembersihan: hingga 1.350 m²/jam Daya motor penyedot: 300W Daya motor sikat: 310W Tegangan/kapasitas baterai: 24V / 32Ah Durasi operasi: sekitar 1,5 jam Pengisi daya: Termasuk dalam paket *Spesifikasi teknis tambahan tersedia berdasarkan permintaan. Mesin pembersih lantai ini dirancang ramah pengguna dengan panel kontrol intuitif yang mudah dipahami bahkan oleh operator pemula. Dengan desain ergonomis dan kemudi yang fleksibel, navigasi di ruang sempit menjadi mudah untuk pembersihan yang efisien dengan usaha minimal. Tangki air kotor berkapasitas 12 liter, lebih besar dari tangki air bersih 7 liter, sehingga tidak mungkin air kotor melebihi air yang digunakan di depan. Bahkan saat berbusa, tangki tidak akan meluap. Setelah selesai digunakan, air kotor bisa dibuang secara terkontrol dan mesin yang ringkas ini mudah untuk disimpan. Kami biasanya selalu memiliki stok suku cadang dan dapat mengirimkannya dengan cepat jika Anda memerlukannya. Jika memerlukan dukungan teknis, tim kami memiliki keahlian yang dibutuhkan dan perbaikan dapat kami lakukan di bengkel internal kami. Ingin membeli alat ini dengan sistem cicilan atau leasing? Tidak masalah! Kami menawarkan berbagai opsi pembiayaan menarik. Silakan hubungi kami untuk konsultasi lebih lanjut mengenai berbagai pilihan yang tersedia. Kami siap menerima pertanyaan Anda! Tim SCHORR siap membantu menjawab pertanyaan terkait mesin pembersih lantai kami. Hubungi tim profesional kami melalui telepon atau email. Kami siap melayani Anda dan membantu konsultasi.

Kondisi: sangat baik (bekas), Mesin Penutup Kaleng Otomatis CUOMO AGM4 dengan Grup Vakum 24 Katup Mesin penutup kaleng otomatis CUOMO AGM4 yang dilengkapi dengan grup vakum 24 katup, dirancang untuk melakukan pengeluaran udara dari ruang kepala secara terus-menerus dan kemudian menutup rapat kemasan logam pada jalur produksi industri makanan kaleng. Sistem ini menggabungkan unit putar 24 katup untuk operasi vakum dengan mesin penutup otomatis CUOMO, sehingga memungkinkan penyesuaian kondisi bagian dalam kemasan sebelum melakukan penutupan ganda. Konfigurasi ini sangat menarik untuk produk kaleng di mana pengurangan udara sisa dan pencapaian vakum yang sesuai dalam kemasan tertutup diperlukan. FITUR UTAMA - Produsen: CUOMO - Model: AGM4 - Tipe: Mesin penutup kaleng otomatis dengan grup vakum - Grup vakum: 24 katup - Operasi otomatis dan berkelanjutan - Pengumpanan kaleng otomatis - Penanganan kemasan dalam kondisi vakum - Pengurangan udara di dalam ruang kepala - Transfer sinkron ke mesin penutup - Pengumpanan dan pemosisian tutup otomatis - Sistem mekanis penutup - Penutupan ganda / double seam - Pembuangan otomatis kemasan tertutup - Konstruksi sebagian besar dari baja tahan karat - Pelindung dan perlindungan keselamatan - Penggerak elektrik - Desain industri yang kuat - Dapat diintegrasikan ke dalam jalur produksi makanan kaleng yang lengkap PROSES Kaleng yang telah diisi sebelumnya secara otomatis masuk ke grup 24 katup, di mana operasi vakum dilakukan sebelum penutupan. Proses ini memungkinkan pengurangan jumlah udara di dalam kemasan, membantu mencapai kondisi vakum yang diperlukan setelah penutupan. Selanjutnya, kaleng dipindahkan secara sinkron ke mesin penutup CUOMO AGM4. Tutup ditempatkan di atas setiap kemasan, dan mekanisme penutup melakukan operasi yang diperlukan untuk membentuk penutupan ganda yang rapat antara tutup dan badan kaleng. Setelah tertutup, kaleng dapat melanjutkan ke: Mesin pencuci kemasan Sistem inspeksi penutupan Mesin pengontrol berat Autoklaf / retort Pasteurisator Sistem pendingin Mesin pelabel Mesin pengemas Mesin paletisasi APLIKASI Sangat cocok untuk industri makanan kaleng yang memproduksi sayuran, ikan, daging, makanan siap saji, dan produk makanan kaleng lainnya di mana pengendalian udara sisa dan vakum kemasan diperlukan sebelum atau selama proses penutupan. Format dan dimensi kaleng yang kompatibel akan bergantung pada perlengkapan yang saat ini terpasang dan konfigurasi spesifik mesin. Gsdpfx Aozxw Akoa Hjug Kombinasi CUOMO AGM4 + grup vakum 24 katup menyediakan solusi industri untuk melakukan penyesuaian kondisi vakum dan penutupan rapat kaleng secara otomatis. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, format kaleng, kecepatan produksi, tingkat vakum, dimensi, foto tambahan, atau video dapat disediakan sesuai permintaan.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 1999, jam operasional: 12.568 h, kapasitas angkut: 1.600 kg, tinggi angkat: 5.650 mm, pengangkatan bebas: 1.920 mm, tipe tiang: triplex, tinggi konstruksi: 2.470 mm, kapasitas baterai: 465 Ah, tegangan baterai: 48 V, panjang garpu: 1.150 mm, Tipe ban depan: ban poliuretan (hitam), tipe ban belakang: ban poliuretan (hitam), berat keseluruhan: 3.086 kg, bahan bakar: listrik, Perlengkapan: geser samping, BT RR B1/15 – Truk dengan Tiang Dorong Gsdpfx Aaoz Aqd Ao Hsug DATA TEKNIS Kapasitas angkut: 1.600 kg Ketinggian angkat: 5.650 mm Ketinggian keseluruhan: 2.470 mm Ketinggian angkat bebas: 1.920 mm Rangka angkat: Triplex (3F565) Panjang garpu: 1.150 mm Dudukan garpu: FEM 2 A Penggerak: Elektrik 48V Baterai: 48 V 465 Ah, tahun 2020 Pengisi daya: Tiga fase 48 V 60 A, belum diuji Ban: Poliuretan PU Berat sendiri: 3.086 kg Panjang: 1.850 mm Lebar: 1.250 mm Tahun pembuatan: 1999 Jam operasional: 12.568 jam Kondisi: siap digunakan PERLENGKAPAN Katup ke-4, kontrol impuls ALAT TAMBAHAN Penggeser samping Nomor internal: 1309256 Lokasi: 14974 Ludwigsfelde dekat Berlin Unilift GmbH & Co. KG – Truk bekas bersertifikat dari Ludwigsfelde dekat Berlin.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Merek: MORETTO, Tahun Pembuatan: 2018, Penghasil Udara Kering, Tipe Dehumidifying XD812X, Nomor Seri: 1802877, Pengontrol, Tipe XD600, Distributor Udara, Tipe Server Flowmatik SR30F120, Nomor Seri: 1808414, Pengontrol dengan Layar Sentuh, 7 Corong Pengering, Kapasitas 1x 1.100 l, 2x 480 l, 2x 360 l, 2 Wadah/Corong Penyimpanan, 1x 180, 1x 120 l, 7 Peralatan Pengumpan, Tipe Hopper Loader, 2 Pompa Vakum, Tipe VTS50W3 atau VTN40W3, 2 Filter Siklon, Tipe C30CPB dan FC300PB, Stasiun Distribusi, Pemasangan/Penyambungan Selang ke Mesin Cetak Injeksi, Lemari Kontrol Sentral, Tipe Logic Server, Platform Penyimpanan dengan Tangga +++ Perhatian: Peralatan ini adalah bagian dari lelang daring! +++ Gujdpfxszn Arvs Aa Hog

Tahun pembuatan: 2019, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Trans Smart 555, Sterilisator uap otomatis sepenuhnya. Perangkat ini memiliki serangkaian program prasetel untuk proses sterilisasi yang paling umum digunakan di rumah sakit dan penggunaan umum. Siklus program menggunakan ekstraksi udara mekanis dengan serangkaian pulsa vakum/tekanan untuk secara efektif menghilangkan udara dan memastikan sterilisasi. Dimensi ruang telah disesuaikan untuk sterilisasi, menggunakan keranjang kawat sesuai ISO dan STU atau kontainer sesuai DIN. Perangkat ini memiliki kapasitas hingga 555 L. Kisaran suhu antara 121 °C hingga 135 °C. Fitur utama: Ruang dan pelapis dari stainless steel AISI 316L. Pintu geser vertikal otomatis. Sistem pengeringan. Pemantauan proses. Printer standar. Gsdpfx Aaoy Ipllj Hsug

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Tahun pembuatan: 2007, Deskripsi Spesifikasi Teknis Nomor Produk VS 90 Tahun Pembuatan 2007 Ukuran Ruang 1120x1020x380 mm Panjang Batang Penyegel 2 x 920 mm Gedoz Alw Rspfx Aa Heug Kapasitas untuk Pengemasan 1-3 / menit Berat: 1.450 kg Catu Daya 400V 5N Lini Pengemasan Vakum Mesin pengemas vakum otomatis Cryovac VS 90 dirancang untuk mengemas daging segar, produk daging, dan keju, yang ditujukan untuk pemrosesan industri lebih lanjut. Mesin ini memiliki konstruksi yang sederhana dan kokoh. Didesain dengan mempertimbangkan persyaratan ergonomis untuk keselamatan dan kebersihan, mesin ini mudah dioperasikan, dibersihkan, dan dirawat. Spesifikasi: Produsen: Cryovac Model: VS 90 Tipe: Mesin Pengemas Vakum Dimensi: 1940 x 1180 x 2700 (mm) Catu Daya: 400V 50Hz 3N Daya: 17,3 kW Lebar Sabuk: 700 mm Material: Baja tahan karat, tahan asam Mesin telah menjalani servis besar-besaran Pompa mencapai vakum 0,3 mBar, yang dibuktikan dengan video yang direkam Lini ini terdiri dari: Mesin Pengemas Ruang Cryovac VS 90 Mesin Pengecil dengan Perendaman Uap Cryovac ST 77 Pompa Internal Booster Busch WV 1000 Pompa Eksternal Oli Busch Ra 0160-1 Pompa Eksternal Oli Busch Ra 0160-2 Tangki untuk Sisa Film

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 531 MAP40, Data Umum: Guodsz Agv Ujpfx Aa Hjg - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 533 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding Godpfx Ajz Ag Rrea Heug - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 532 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. Godpsz Agw Ejfx Aa Hjug - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Kondisi: baik (bekas), Dijual: Tunnel Pengering untuk Sablon Produsen: M&R (The M&R Companies) Gusdsy Au Ubepfx Aa Hog Model: Sprint International Daya: 400–415 V, 3 fasa Frekuensi: 50/60 Hz Tunnel pengering gas (Gas Alam / LPG) Daya pembakar: hingga 300.000 BTU/jam Produksi UE Nomor mesin: 0036 Panjang ruang pengering: 360 cm Lebar sabuk: 150 cm Ini adalah tunnel pengering gas konveyor khas untuk sablon (conveyor dryer) untuk produksi menengah dan besar. Saat ini tunnel telah dibongkar menjadi beberapa bagian untuk keperluan transportasi. Semua elemen lengkap.

Tahun pembuatan: 2021, Kondisi: bekas, Claw vacuum pump Dry Gjdpfxohmbkhe Aa Hjug Manufacturer: Edwards Model: EDC 150 V Suction capacity: 150 m³/h Ultimate pressure: approx. 50 mbar (abs.)

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat keseluruhan: 241 kg, panjang total: 1.144 mm, lebar total: 644 mm, tinggi total: 528 mm, laju aliran volumetrik: 244 m³/jam, tekanan akhir: 200 batang, tegangan masuk: 400 V, frekuensi input: 50 Hz, arus masuk: 3 A, masa garansi: 12 bulan, BECKER VTLF 2.250 – Pompa vakum dengan bilah kering, tanpa oli Pompa vakum industri BECKER VTLF 2.250, dirancang untuk pengoperasian berkelanjutan dan sepenuhnya tanpa oli. Teknologi bilah komposit grafite yang dilumasi sendiri memungkinkan pengoperasian tanpa oli di dalam ruang kompresi, sehingga mengurangi perawatan dan biaya operasional. Kapasitas 244 m³/jam, vakum akhir 200 mbar absolut, motor 5,5 kW, suplai daya 400 V tiga fase – 50 Hz, pendinginan udara, dan tingkat kebisingan 77 dB(A). Dilengkapi dengan filter udara terintegrasi dan katup pengatur. Gedpjzwwayofx Aa Houg Cocok untuk mesin CNC dan meja vakum, pengolahan kayu, pengemasan, percetakan dan kertas, bahan plastik, sistem Pick & Place, penjepitan vakum, dan otomasi industri. Kondisi: baru

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2014, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang total: 69.000 mm, lebar total: 16.000 mm, tinggi total: 16.000 mm, Peralatan ini dirancang untuk pengeringan industri serpihan kayu, serbuk gergaji, atau produk biomassa serupa lainnya sesuai dengan standar Eurocode EN 1993, dan cocok untuk digunakan dalam produksi biomassa, kayu, atau pelet. Komponen proses: Pemanas udara, rol pengarah, modul pengumpanan, modul pembuangan, konveyor rantai palung, perangkat penegang dan penyetel sabuk, 7 cerobong asap (tinggi hingga sekitar 17,6 m) Dirancang untuk pemanfaatan udara panas atau panas buang (misalnya, boiler biomassa atau pembangkit listrik tenaga panas), kebutuhan panas 10.270 kW th, daya listrik terpasang 690 kW el. Suhu masuk di dalam pengering adalah 68°C, suhu keluar adalah 42°C, dan media pemindah panas adalah campuran air/glikol. Laju aliran volumetrik di saluran keluar pengering adalah 1.080.000 m³/jam. Nilai emisi debu 5 mg/Nm³ (dalam keadaan lembap), tekanan suara pada jarak 1 meter dari bukaan saluran pembuangan dan pengering adalah 85 dB(A). Gedpjzw Apgefx Aa Hjug Pengering dirancang untuk suhu lingkungan hingga -40°C, laju aliran minimal 70 m³/jam hingga maksimal 250 m³/jam dengan kerapatan material curah 260 kg/m³. Platform kerja pengering terletak di atas tiang baja setinggi sekitar 8,00 m dan dilindungi dengan panel sandwich termoinsulasi. Di bawah dan di antara tiang, sebuah aula atau komponen produksi lainnya dapat dipasang (lihat di bawah, Dokumen, Konstruksi Baja). Peralatan ini telah dibongkar dan disimpan oleh tim perakitan yang berpengalaman; tim ini dapat difasilitasi untuk transportasi dan perakitan kembali. Kami mohon perhatian Anda: Kami hanya menjual pengering sabuk ini dan tidak menjual bagian lainnya! Silakan kirim pertanyaan Anda melalui WhatsApp kepada Bapak Sörgel, karena beliau sedang berada di pabrik dan tidak selalu dapat menerima panggilan telepon. Terima kasih banyak!

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2001, jam operasional: 4.873 h, kapasitas angkut: 1.600 kg, tinggi angkat: 4.300 mm, pengangkatan bebas: 1.300 mm, tipe tiang: triplex, tinggi konstruksi: 1.970 mm, panjang garpu: 1.200 mm, kondisi ban: 70 persen, Tipe ban depan: ban superelastis (hitam), ukuran ban depan: 6.00 - 9, tipe ban belakang: ban superelastis (hitam), ukuran ban belakang: 18 x 7 - 8, berat keseluruhan: 2.862 kg, bahan bakar: gas petroleum cair (LPG), CLARK CGP 16 – Forklift berbahan bakar gas SPESIFIKASI TEKNIS Kapasitas angkat: 1.600 kg Ketinggian angkat: 4.300 mm Ketinggian keseluruhan: 1.970 mm Ketinggian bebas: 1.300 mm Tiang angkat: Triplex (3F430) Panjang garpu: 1.200 mm Pembawa garpu: 2 A Penggerak: 4 silinder, berbahan bakar gas Mesin: VW Ban: Superelastik SE 6.00 - 9 %) / 18 x 7 - 8 (60%) Berat sendiri: 2.862 kg Panjang: 2.250 mm Lebar: 1.100 mm Tahun pembuatan: 2001 Jam operasi: 4.873 jam Kondisi: siap digunakan PERALATAN Katup ke-3, katup ke-4, lampu kerja belakang, lampu kerja depan Nomor internal: 1202061 Lokasi: 14974 Ludwigsfelde, dekat Berlin Gusdpfoz Aqfajx Aa Hog Unilift GmbH & Co. KG – forklift bekas bersertifikat dari Ludwigsfelde, dekat Berlin.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2022, Data teknis: Nomor produk RD 0360 A 5H3 Gsdpfx Aaszvrh Aj Heug Tahun produksi 2022 Daya mesin 7,5 kW Kapasitas 300 m3/jam Vakum maksimum 0,5 mbar Tingkat kebisingan 74 dB Kecepatan putaran 1500 rpm Berat 250 kg Dimensi [tinggi x panjang x lebar] 1011 x 581 x 410 mm Pompa mencapai vakum 0,4 mbar, yang dikonfirmasi oleh pengukuran pada sensor dalam video yang terlampir di bawah. 4,8 -1 pada tampilan sensor menunjukkan vakum 4,8 dipangkatkan minus satu, yang sama dengan 0,48 mBar. Setelah servis besar-besaran. Pompa dalam kondisi ideal. Oli baru. Filter oli baru. Separator knalpot baru. Pompa vakum oli, hisap – perangkat yang digunakan dalam teknik untuk menghilangkan gas (menciptakan tekanan negatif) dalam ruang tertutup. Pompa diklasifikasikan berdasarkan cara kerjanya menjadi: volumetrik, aliran, ion-adsorpsi, ion-magnetik, molekuler, kondensasi, adsorpsi, dan ion. Parameter terpenting dari pompa vakum adalah: tekanan akhir (tekanan terendah yang dapat dicapai dengan pompa tersebut), laju pemompaan dan ketergantungan laju ini pada tekanan, kapasitas (biasanya diukur dalam m3 gas yang dipompa per satuan waktu).

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 530 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian Godpfozz Rpcsx Aa Hjug - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: belum diuji, jam operasional: 8 h, daya: 40 kW (54,38 hp), tegangan masuk: 380 V, frekuensi input: 50 Hz, Pengering microwave tipe tunnel dengan konveyor untuk pengeringan kontinu. Daya microwave dan kecepatan sabuk dapat diatur, dikendalikan oleh PLC dengan panel kontrol terpisah. Konstruksi stainless steel dan sabuk PTFE food grade. Mesin tersedia di Swiss (Martigny). Sistem pendingin air sudah termasuk. Sistem ventilasi untuk ekstraksi uap air dari ruang pengeringan tidak termasuk. Spesifikasi teknis: Data umum • Model: HM-40KW-A • Jumlah: 1 set Gusdpfjzc Hvpex Aa Hjg • Frekuensi: 2450 ± 50 MHz • Suplai microwave: top feed • Ruang pemanas: 4 Daya / listrik • Daya microwave: 40 kW (dapat diatur) • Daya input nominal: 50 kW • Daya listrik: 380 V, 3 phase, 50 Hz Konveyor / sabuk • Lebar sabuk: 600 mm • Kecepatan sabuk: 0,5 – 7 m/menit • Motor konveyor: 0,75 kW, inverter • Sabuk: PTFE food grade (tahan suhu tinggi, tahan api, tahan korosi) • Tinggi konveyor: 900 – 1500 mm • Pembuka anti-bocor (microwave suppressor): H 50 mm; L 600 mm Pendinginan • Pendinginan magnetron: air cooled, sistem sudah termasuk Dimensi / konstruksi • Dimensi mesin (P × L × T): 5500 × 1000 × 2000 mm • Area aktif microwave: 4000 × 600 × 1750 mm • Bahan konstruksi: SS304, ketebalan 1,5 mm • Jendela observasi Kontrol / keamanan • Kontrol: Layar kontrol PLC + panel terpisah • Pengukuran suhu: IR non-contact (rentang yang ditampilkan 0–350°C, disebutkan sampai 0–500°C) • Keamanan: otomatis mati saat pintu dibuka • Standar kebocoran microwave: GB 5959.6-2008 Kondisi • Ketersediaan: langsung • Lokasi: Martigny, Swiss (saat ini di pabrik) • Status: perlu diuji • Kunjungan: berdasarkan permintaan Biaya transportasi ditanggung oleh pembeli.