Beli Ruang Pengering Vakum bekas (16.523)

Tahun pembuatan: 2013, Kondisi: bekas, Vacuum claw pump Dry-running Manufacturer: Busch Model: Mink MM 1252 AV Motor: DS 400V Fsdpfscfw Tnox Anljpl Suction capacity: 250/300 m³/h Ultimate pressure: approx. 100 mbar (abs.) Accessories: Inlet filter; Operating manual Delivery time: short notice

Kondisi: baik (bekas), Rotary vane compressor – oil-free operation Manufacturer: Becker Model: KDT 3.140 Motor: 400V, 7.5 kW/50Hz Suction capacity: 140 m³/h Compression pressure: 2500 mbar (abs.), 1500 mbar (overpressure) Condition: Completely overhauled and newly painted Warranty: 12 months Accessories: User manual Fpodeb Nu D Aepfx Anlol If you have any questions, please do not hesitate to contact us.

Kondisi: bekas, Dry-running rotary vane vacuum pump Manufacturer: Becker Type: KVT 3.140 Fedpfjb Erpgex Anlspl Motor: 400V/50Hz Suction capacity: 140 m³/h Ultimate pressure: 100 mbar (abs.) Equivalent to 90% vacuum Condition: Fully overhauled Accessories: Vacuum filter installed; Operating manual included For further details or technical consultation, please contact us.

Tahun pembuatan: 2010, Kondisi: bekas, Claw vacuum pump Fpsdpfxjdkaf Ue Anlel Dry-running Manufacturer: Busch Model: Mink MM 1322 AV Motor: DS 400V Suction capacity: 300 m³/h Ultimate pressure: approx. 150 mbar (abs.) Warranty: 12 months Condition: As new Accessories: Inlet filter; operating manual Delivery time: short notice

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: belum diuji, nomor mesin/kendaraan: AA40 WN, berat keseluruhan: 240 kg, laju aliran volumetrik: 42 m³/jam, tegangan masuk: 220 V, Pompa Vakum Kering Ebara AA40 WN Bekas Pabrikan: Ebara Model: AA40 WN Tekanan Maksimal: 0,2 Pa Fsdpfx Anoxlikmjlepl Kapasitas: 4200 L/menit Daya: 200/220 Volt, 50/60 Hz (3 Fase) Sistem pompa kering Ebara AA40WN ini dikendalikan oleh mikroprosesor dan berbentuk modular, menawarkan kontrol dan pemantauan tingkat tinggi. Sistem pompa AA40WN dapat dioperasikan secara lokal menggunakan panel kontrol LCD genggam atau yang terpasang.

Kondisi: bekas, • Kapasitas angkat 350 kg • 6 unit penyedot vakum, diameter 250 mm, dapat disesuaikan • Penyedot vakum dapat diputar 90° dan dimiringkan 90° • Penyedot dengan tabung pemandu dan trolley listrik • Tersedia 2 unit, baru dan belum pernah digunakan Fpodpfexnvq Eex Anlsl • Siap kirim segera IV: + Standar Konstruksi 1. Konstruksi alat ini sepenuhnya mematuhi standar Eropa CE EN13155:2016, standar Amerika ASME (American Society of Mechanical Engineers) B30-20-2006, dan standar Jerman UVV18, dengan indikator konstruksi utama melampaui standar-standar tersebut. 2. Faktor keamanan: Struktur utama 4,0; derajat vakum keamanan 65%, dengan standar 85%, sehingga 20% di atas standar keamanan umum. V+ Pengujian Peralatan dan Standar 1. Hal Umum Pemeriksaan kelengkapan semua bahan, kondisi permukaan alat (apakah dicat atau tergores), apakah penyedot rusak, dan apakah pipa rusak. 2. Poin-poin pemeriksaan sebelum keluar pabrik: © Pengujian hisap alat © Pengujian tekanan alat © Pengujian alarm © Pemeriksaan berbagai komponen kontrol • Harga khusus €4.900

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, daya: 11 kW (14,96 hp), de Fodpsq Igyvefx Anlopl

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 11 kW (14,96 hp), Ein Dreipass-Trommeltrockner ist ein Industrietrockner zur Reduzierung oder Entfernung von Feuchtigkeit aus einem Material. Seinen Namen erhält er durch die drei ineinanderliegenden, rotierenden Trommeln, durch die das Material geführt wird und die jeweils einem bestimmten Zweck im Trocknungsprozess dienen. Dieser Trocknertyp findet häufig Anwendung bei der Verarbeitung verschiedener Schüttgüter, wie etwa Mineralien, landwirtschaftlicher Erzeugnisse oder Biomasse. Nachfolgend die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines Dreipass-Trommeltrockners: 1. Dreipass-Konstruktion: - Das zu trocknende Material durchläuft drei rotierende Trommeln bzw. Zylinder, was der Bezeichnung "Dreipass" entspricht. Jede Trommel übernimmt dabei eine spezifische Funktion im Trocknungsprozess. 2. Materialfluss: - Das Material gelangt in die Trocknungseinheit und wird zunächst durch die innerste Trommel geführt. Nach der ersten Trocknungsphase passiert es die mittlere und anschließend die äußere Trommel, mit jeweils weiterführenden Trocknungsstufen. 3. Wärmequelle: - Die erforderliche Wärme wird in der Regel durch ein Brennersystem oder einen Ofen am Einlassende des Trockners bereitgestellt. Die dabei entstehenden heißen Gase strömen durch die rotierenden Trommeln und übertragen dabei Wärme auf das zu trocknende Material. 4. Luftführung: - Der Trockner ist auf eine optimierte Luftführung durch die Trommeln ausgelegt, um so eine effiziente Trocknung zu gewährleisten. Im Dreipass-Prinzip durchströmen Material und Heißgas die Trommeln meist gegenläufig (Gegenstrom), wodurch die Wärmeübertragung und Trocknungsleistung weiter gesteigert werden. 5. Mitnehmer (Lifting Flights): - In den Trommeln befinden sich spezielle Mitnehmer, die das Material während der Rotation anheben und gleichmäßig durch den heißen Luftstrom führen. Dies sorgt für eine verbesserte Wärmeübertragung und eine gleichmäßige Trocknung. 6. Verweilzeit: - Die Dreipass-Ausführung ermöglicht eine verlängerte Verweilzeit des Materials im Trocknungssystem. Die längere Exposition gegenüber Hitze steigert die Trocknungseffizienz und macht den Dreipass-Trommeltrockner besonders geeignet für Materialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt. 7. Kühlzone: - Nach Abschluss des dritten Durchlaufs kann eine Kühlsektion integriert sein, die die Temperatur des getrockneten Materials absenkt, bevor dieses ausgetragen wird. Fpedpfxsq Nfuzs Anlel 8. Einsatzgebiete: - Dreipass-Trommeltrockner finden Verwendung in verschiedenen Branchen, etwa in der Landwirtschaft (Trocknung von Getreide), bei Mineralien (Erz- oder Konzentratstrocknung) und im Biomassebereich (z.B. Trocknung von Hackschnitzeln oder anderen organischen Stoffen). 9. Effizienz und Energieverbrauch: - Dreipass-Trommeltrockner zeichnen sich durch hohe Effizienz und hervorragende Wärmeübertragung aus. Sie weisen jedoch meist einen höheren Energieverbrauch auf als Ein- oder Zweipass-Trockner. Bei der Auswahl eines Dreipass-Trommeltrockners sollten Faktoren wie Materialart, gewünschte Restfeuchte und die spezifischen Anforderungen des Prozesses sorgfältig berücksichtigt werden. Für eine optimale Trocknungsleistung sind eine fachgerechte Auslegung sowie ein auf die Anwendung abgestimmter Betrieb unerlässlich. Technische Details: Wir bieten verschiedene Ausführungen für unterschiedliche Anforderungen an. Für weiterführende Informationen kontaktieren Sie bitte unser Team.

Tahun pembuatan: 2021, Kondisi: sangat baik (bekas), 2021 Versa Tech Enterprise, Ruang Pengelasan Kedap Suara/Kabin Pengelasan Akustik Terdiri dari: 1. Kabin pertama, 3 bilik pengelasan/perakitan kedap suara dengan pintu ganda, dimensi (2) L3.000 x P4.000 x T2.700mm & L4.000 x P4.000 x T2.700mm dengan Unit Penghisap Donaldson Torit, dimensi L1.399 x P1.284mm. 2. Kabin kedua, 2 bilik perakitan kedap suara, dimensi L4.800 x P4.000 x T2.700mm & L2.800 x P4.000 x T2.700mm dengan Unit Penghisap Donaldson Torit, dimensi L1.399 x P1.284mm. 3. Kabin ketiga, 2 bilik pengelasan/perakitan kedap suara, dimensi L2.500 x P2.500 x T2.700mm & L4.200 x P2.500 x T2.700mm dengan Unit Penghisap Donaldson Torit, dimensi L1.399 x P1.284mm. 4. Kabin keempat, 3 bilik pengelasan kedap suara dengan pintu ganda, dimensi (2) L2.000 x P2.500 x T2.700mm & L3.000 x P2.500 x T2.700mm dengan Unit Penghisap Donaldson Torit, dimensi L1.319 x P1.284mm. 5. Kabin kelima, 6 bilik pengelasan kedap suara dengan pintu ganda, dimensi (5) L2.000 x P2.500 x T2.700mm & L3.000 x P2.500 x T2.700mm dengan Unit Penghisap Donaldson Torit, dimensi L1.119 x P1.284mm. Fpsdpfx Anozk Dw Eslsl Silakan lihat dokumen terlampir untuk detail lebih lanjut.

Kondisi: sangat baik (bekas), Nomor Katalog: 8098 SPESIFIKASI TEKNIS - dimensi meja kerja panjang/lebar 2900x1200mm - dimensi total meja 3000x1300mm - suhu kerja maksimum 50°C - vakum kerja maksimum 0,9 bar - total daya mesin 5,25kW - daya pompa vakum 0,75kW - kapasitas pompa vakum sekitar 25/30m3/jam - tingkat kebisingan sekitar 70dB - dimensi panjang/lebar/tinggi 3060x1440x1400mm - berat sekitar 400kg KEUNGGULAN – produksi Austria – tidak dicat – kondisi sangat baik – mesin pres bekas Harga bersih: 19900 PLN Harga bersih: 4738 EUR, tergantung pada nilai tukar 4,20 EUR (Harga dapat berubah seiring dengan fluktuasi nilai tukar) Fpodjzzqfwepfx Anljl

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 007926, Lebar maks. yang dapat diproses: 1300 mm Sistem pengeringan: Udara panas dengan udara panas: ya keranjang vertikal: ya Jumlah keranjang: 48 pintu/kamar vertikal: ya Fjdpoyhbkljfx Anlopl Jumlah pintu/kamar vertikal: 2

Kondisi: baik (bekas), Laderaum, Luken, Laderaumluken, Trapezblech, Luken, Binnenschiffsluken -Ausführung: freitragend -Anzahl: noch 2 Stück vorhanden -Breite Anzahl: 1 Stück 790 mm Überlappung 690 mm -Breite Anzahl: 1 Stück 720 mm Überlappung 620 mm -Länge: 7700 mm -Material: Aluminium Fjdpjv Tiazsfx Anlopl -Preis: pro Stück -Gewicht 40 kg/Stück

Kondisi: bekas, Pompa vakum, pompa sel rotary, pompa baling-baling WERIE RIETSCHLE Fpedpfx Ajxciwnjnlel Tipe CLFTL 25 DV Nomor alat: 481579 Kapasitas pengaliran: 25 m³/jam Tekanan negatif: -0,6 bar (saat pengujian -0,66 bar) Vakum: 60% Kecepatan motor: 1400 rpm Daya motor: 1,4 kW Koneksi listrik: 220 Volt, 50 Hz - Pompa kering tanpa pelumasan oli - Sambungan ulir untuk saluran hisap dan tekan 1/2" Dimensi (P x L x T): 600 x 360 x 270 mm Berat: 50 kg kondisi baik

Kondisi: bekas, Compressed Air - Adsorption Dryer, Activated Carbon Adsorber with Afterfilter BOGE Type DAZ 5-2 For exceptionally dry air Serial No. 38315449 Year of manufacture: 2013 Max. flow rate: 250 liters/min = 15 m³/h Fpedpjvrkhkjfx Anlsl Max. operating pressure: 16 bar Connection thread: G 1/4“ Power supply: 230 Volt, 50 Hz - Pre- and after-filter Required space (L x W x H): 400 x 210 x 580 mm Weight: 15 kg In good condition

Kondisi: bekas, dari fasilitas manufaktur ternama di Bulgaria Fpjdpfx Aozd Rygenljl

Kondisi: bekas, No. 3245 Gerobak Pengumpul / Gerobak Pengering Cat Reinhold Beck Maschinenbau Trapez Bekas, kondisi baik Total tersedia 9 unit Untuk penyimpanan hemat ruang hingga diproses lebih lanjut Untuk panel, bilah, atau profil yang sudah dicat Lebar rak 500 - 2000 mm Kedalaman rak 510 mm 15 tingkat, dilapisi dengan karet atau busa Jarak antar tingkat sekitar 78 mm Fpodpfjxpilxsx Anlel Kapasitas beban per tingkat 40 kg (total 600 kg) Dapat dipindahkan, beberapa dilengkapi dengan rem Roda dengan berbagai jenis Dimensi pengiriman sekitar 800 x 700 x 1850 mm (P x L x T) Berat sekitar 90 kg Dijual atas pesanan pelanggan, di lokasi dekat 73430 Aalen, tanpa pembongkaran, tanpa pengangkutan dan pemasangan Pembongkaran, pemuatan, dan pengangkutan dapat dilakukan oleh kami sebagai opsi Kesalahan dalam deskripsi dan harga dapat terjadi Untuk menghindari kemungkinan kesalahpahaman, inspeksi di lokasi dimungkinkan dan disarankan setelah perjanjian dibuat Penjualan dilakukan dalam kondisi apa adanya Spesifikasi teknis, deskripsi kondisi, tahun pembuatan, dan ruang lingkup pengiriman sesuai dengan brosur pabrikan atau pemilik sebelumnya, tanpa jaminan Penjualan antara waktu dapat terjadi Untuk mesin bekas, semua jaminan ditolak, berlaku: “dibeli seperti yang diperiksa” Gambar dan video hanya sebagai contoh dan tidak mewakili ruang lingkup pengiriman yang sebenarnya Ketentuan pembayaran: Harga ditambah PPN yang berlaku, pembayaran dilakukan sebelum pengambilan atau pengiriman Ketentuan pengiriman: dari lokasi

Tahun pembuatan: 2012, Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: AT92, Used bottle dryer Matrix year 2012 12000 bph The used Matrix bottle dryer, built in 2012 with a capacity of 12,000 bph, offers a linear drying solution for bottles in high-speed bottling lines. The Italian manufacturer Matrix produced this model in 2012 and designated it as Dryer 1 neck. The system utilizes a targeted airflow to efficiently dry the neck area of each bottle. It processes up to 12,000 bottles per hour, ensuring seamless integration into automated bottling plants. Mechanical Configuration and Operating Features This linear system guides bottles through a single entry point, ensuring precise flow control and consistent alignment during the drying process. The used Matrix bottle dryer year 2012 12000 bph features six drying heads, which direct the airflow specifically to the necks. This design delivers highly effective drying prior to labeling or secondary packaging. Moreover, the machine handles all bottle formats without mechanical changeovers. As a result, operators can quickly switch between formats, maintaining flexibility to accommodate varying production requirements. In addition, the uniform arrangement of the drying heads guarantees consistent results regardless of bottle size and shape. Thanks to its modular construction, technicians can carry out cleaning and inspections with minimal downtime. Maintenance personnel also have access to internal components without having to dismantle adjacent units. Dimensions, Power Supply, and Energy Consumption The machine measures 1,000 mm in length, 1,000 mm in depth, and 2,000 mm in height. These compact dimensions allow technicians to easily install the dryer within standard bottling environments. In addition, its footprint prevents interference with upstream and downstream equipment. The used Matrix bottle dryer, built in 2012 with a capacity of 12,000 bph, operates at 400 volts and 50 Hz, consuming 5.5 kW. These specifications comply with typical European industrial standards. Thus, engineers can connect the equipment without additional power conversion or infrastructure modifications. In terms of energy efficiency, the machine balances high performance with comparatively low consumption. Additionally, the robust frame ensures mechanical stability during continuous operation. This supports uninterrupted production under demanding conditions. Safety Systems, Integration, and Operating Status Matrix has equipped the unit with comprehensive safety systems in accordance with regulations in effect at the time of manufacture. These include emergency stop buttons and protective guards, both of which ensure operator safety during routine operation and maintenance. Furthermore, these safeguards reduce the risk of accidents... Fpodpsyhbwlsfx Anlel

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, Gebrauchte Flaschenwasch- und Trocknungsanlage Cames WDT8 Einleitung Die Cames WDT8 ist eine äußerst effektive und zuverlässige Lösung für die Getränkeabfüllung. Insbesondere wurde dieses fortschrittliche Wasch- und Trocknungssystem entwickelt, um eine optimale Flaschenbehandlung zu gewährleisten und modernste Technologie mit präziser Ingenieurskunst zu vereinen. Das Gehäuse aus Edelstahl sorgt für Robustheit und Langlebigkeit, während diverse Sicherheitseinrichtungen einen sicheren Betrieb ermöglichen. Technische Merkmale der Waschanlage Die Cames WDT8 ist mit einem 8-Kopf-Bürstenkarussell zur Flaschenreinigung ausgestattet. Dieses System gewährleistet eine gründliche und gleichmäßige Reinigung der Flaschen. Der Teilkreisdurchmesser des Karussells beträgt 480 mm mit einem Teilungsmaß von 188,4 mm, was die Effizienz bei der Bearbeitung verschiedenster Flaschengrößen verdeutlicht. Fpsdpfx Anjvgt Ucolsl Trocknung und Energieeffizienz Ein hervorstechendes Merkmal der Cames WDT8 ist ihr beidseitiger Trocknungstunnel mit Luftmessern und Gebläsen sowie einer beheizten Blasleiste mit Heizwiderständen im oberen Bereich. Diese Ausstattung sorgt für eine schnelle und effektive Trocknung, reduziert Verarbeitungszeiten und erhöht die Produktivität. Mit einer Gesamtleistung von 15,25 kW und einem Wasserverbrauch von 120 bis 220 l/h zeichnet sich das System zudem durch hohe Energieeffizienz aus. Leistung und Vielseitigkeit Die Produktionskapazität der Flaschenwasch- und Trocknungsanlage liegt zwischen mindestens 2.750 und maximal 5.500 Flaschen pro Stunde – und bietet damit eine hohe Flexibilität für verschiedene Produktionsanforderungen. Die Maschine ist für das Handling zylindrischer Flaschen ausgelegt, wobei der Einlauf links angeordnet ist, um eine einfache Integration in bestehende Produktionslinien zu ermöglichen. Fazit zur gebrauchten Flaschenwasch- und Trocknungsanlage Cames WDT8 Die Flaschenwasch- und Trocknungsanlage Cames WDT8 ist die ideale Lösung für Anwender, die eine gebrauchte, effiziente, vielseitige und sichere Anlage suchen. Dank robustem Aufbau und fortschrittlichen technischen Merkmalen ist sie eine kluge Investition für Betriebe in der Abfüllindustrie.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, jam operasional: 15.000 h, nomor mesin/kendaraan: M312, Technical specifications and performance data This used monoblock is manufactured by Omar and integrates drying, capsule application, and self-adhesive labeling functions in a compact rotary system designed for professional beverage production. The machine features a dual capsule applicator with rotary heads for precise capsule application, and three self-adhesive labeling stations for front, back, and neck labels. It is ideally suited for presenting premium wines and can be integrated into a used bottling line or serve as a stand-alone module in an industrial packaging environment. Manufacturer: Omar Model: Simphony Washer and Dryer Year: 2010 Configuration: Drying module + double capsule applicator with rotary head + 3 self-adhesive labeling stations (front/back/neck) Bottle formats: Compatible with Bordeaux and Burgundy bottles Label application: Pressure-sensitive (self-adhesive) for front, back, and neck Container type: Glass bottles Format examples: Reference capacity 0.5 L Application: Suitable for integration into beverage production lines and industrial filling applications Advanced automation and control systems The monoblock is designed for synchronized operation of the drying, capsule application, and labeling units. The self-adhesive labeling stations ensure precise label placement with fine adjustment for front, back, and neck labels. The dual capping stations with rotary heads provide consistent finishing quality for wine capsule application units. Quick mechanical adjustments enable changeover from Bordeaux to Burgundy bottles, increasing production flexibility for existing filling lines. Production line integration capability Designed for inline operation, the unit connects upstream to fillers and capping machines, and downstream to inspection and packaging equipment. It integrates with standard conveyor logistics, allowing seamless glass bottle transfer. Format changes between compatible wine bottle geometries are supported, making the machine suitable for multi-SKU beverage production. Fodpoygh I Usfx Anlopl Machine condition and maintenance history The machine has undergone comprehensive refurbishment, including purchase, transport, and recommissioning, resulting in a fully functional and reliable used unit. It is ready for operation in a production environment and suitable for rapid integration into an existing bottling line. Operational performance and versatility Optimized for glass wine bottles, the monoblock combines drying, precise capsule application with rotary heads, and three-point self-adhesive labeling. This configuration supports premium packaging standards and is suitable for wineries and beverage manufacturers seeking uniform presentation quality in an industrial packaging environment. Installation requirements and site preparation The compact footprint of the rotary machine allows for easy placement in typical bottling rooms. Connection to existing conveyors and...

Kondisi: baik (bekas), Weiss SC/KWT 450 Ruang Uji Semprot Garam / Lemari Uji Korosi Produsen: Weiss Umwelttechnik GmbH Tipe: SC/KWT 450 Tipe Mesin: Ruang Uji Semprot Garam / Lemari Uji Korosi Ukuran: 450 l Dijual ruang uji semprot garam Weiss SC/KWT 450 bekas untuk pengujian korosi, material, lapisan, dan kualitas. Peralatan ini dilengkapi dengan unit kontrol yang dapat diprogram, suplai larutan garam, pengolahan udara bertekanan, serta koneksi untuk air demineralisasi dan saluran pembuangan. Data Teknis: Volume ruang uji: sekitar 360 l Fpsdpjzzzpgsfx Anljl Wadah larutan garam: sekitar 180 l Ruang uji (T × L × D): sekitar 740 × 850 × 570 mm Berat maksimum bagian yang diuji: 100 kg Beban maksimum per batang: 8 kg Data Listrik: 1/N/PE AC 230 V ±10 % / 50 Hz Daya nominal: 2,0 kW Arus nominal: 8,5 A Tekanan operasi maksimum yang diizinkan: 6 bar Data Pasokan: Konsumsi udara bertekanan: sekitar 1,5 Nm³/jam Konsumsi larutan garam: sekitar 0,5–1 l/jam Konsumsi air demineralisasi: sekitar 0,4 l/jam Peralatan: Unit kontrol yang dapat diprogram Ruang uji dengan dudukan sampel Sistem suplai larutan garam Pengolahan udara bertekanan Koneksi untuk air demineralisasi Saluran pembuangan udara dan larutan garam Dokumentasi operasi/servis asli Aksesori sesuai gambar Dimensi / Data Transportasi: Dimensi luar (P × L × T): sekitar 1.930 × 800 × 920 mm Berat kosong: sekitar 140 kg Pengiriman melalui perusahaan ekspedisi dimungkinkan Kondisi: Bekas / *Used* – Tahun pembuatan 2001 Kondisi visual sesuai gambar. Terdapat tanda-tanda pemakaian normal yang disebabkan oleh usia dan penggunaan. Cakupan Pengiriman: Ruang uji semprot garam Weiss SC/KWT 450 Dudukan sampel sesuai gambar Dokumentasi operasi/servis asli Aksesori sesuai gambar Ketersediaan: sesuai kesepakatan. Cakupan pengiriman sesuai gambar. Perubahan, kesalahan, dan penjualan antara waktu dimungkinkan.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Firebox output: 510 kW Operating output: 407 kW Fpodsk Utrwepfx Anlol New unit, originally packed: Yes Flue diameter: 250 mm Hot air distribution ducts: 4 x 350 mm Firebox length: 1900 mm Firebox width: 900 mm Firebox height: 900 mm Airflow rate: 26,000 m³/h Power consumption: 4,500 W Designed for room volume: 8,000 m³ Heatable area: 1,800 m² Oven height without hot air ducts: 3,000 mm Oven width: 1,220 mm Oven length without flue gas fan: 2,700 mm Weight: 1,575 kg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Firebox output: 350 kW Rated output: 279 kW Flue diameter: 200 mm Fodpfsk Utrtox Anlopl Hot air supply ducts: 3 x 300 mm Firebox length: 1200 mm Firebox width: 740 mm Firebox height: 1040 mm Air delivery rate: 17,800 m³/h Power consumption (hot air blower): 3 kW Power consumption (flue gas fan): 600 W Designed for room volume: 5,000 m³ Heated area: 1,000 m² Oven height (without hot air supply ducts): 2,500 mm Oven width: 1,100 mm Oven length (without flue gas fan): 1,900 mm Weight: 850 kg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Furnace heat output: 175 kW Operating output: 140 kW Flue outlet diameter: 200 mm Hot air supply ducts: 3 x 250 mm Combustion chamber length: 950 mm Combustion chamber width: 600 mm Fpodpfek Utrpox Anlel Combustion chamber height: 860 mm Air flow rate: 8,900 m³/h Power consumption: 3,500 W Designed for room volume: 3,000 m³ Heatable area: 500/600 m² Stove height without hot air supply ducts: 2,200 mm Stove width: 930 mm Stove length without flue gas fan: 1,700 mm Weight: 615 kg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Firebox output: 125 kW Fsdpfok Utrhsx Anlspl Working output: 99 kW Flue diameter: 180 mm Hot air supply ducts: 2 x 250 mm Firebox length: 750 mm Firebox width: 560 mm Firebox height: 700 mm Air delivery: 6,300 m³/h Power consumption: 1,500 W Designed for room volume: 1,500 m³ Heatable area: 300/350 m² Stove height without hot air supply ducts: 1,980 mm Stove width: 800 mm Stove length without flue gas fan: 1,280 mm Weight: 415 kg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Furnace output: 49 kW Operating output: 45 kW New unit, original packaging: yes Hot air blower, flue gas fan, control with digital display: included Hot air distribution pipes: 2 x 200 mm with freely rotatable plug-in bends Flue gas outlet diameter: 180 mm Fsdpek Utrdsfx Anlspl Combustion chamber length: 660 mm Combustion chamber width: 480 mm Combustion chamber height: 600 mm Air flow rate: 3500 m³/h Power consumption: 550 W Designed for room volume: 1000 m³ Heatable area: 200/250 m² Stove height without hot air pipes: 1750 mm Stove width: 700 mm Stove length without flue gas fan: 1150 mm Weight: 305 kg