Beli Wilux Pelabel Otomatis bekas (9.306)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2022, nomor mesin/kendaraan: LC653, Mesin Pengisi Kaleng Micro Can CL10 bekas untuk kaleng, 4.000 kaleng per jam. Spesifikasi teknis dan data kinerja. Mesin pengisi kaleng otomatis lengkap ini ringkas dan dirancang untuk produksi minuman yang efisien dalam kaleng aluminium. Diproduksi oleh Micro Can, mesin ini mengintegrasikan teknologi pengisian penting ke dalam unit yang terkoordinasi dan hemat ruang, yang sesuai untuk lingkungan pengemasan industri. Sebagai mesin pengisi bekas, mesin ini menawarkan keandalan yang terbukti dan nilai yang sangat baik untuk meningkatkan atau mengoptimalkan produksi. Jenis mesin: Mesin pengisi kaleng otomatis lengkap Produsen: Micro Can Modul utama: Pengisi/penutup Micro Can CL10 Kapasitas nominal: 4.000 kaleng per jam Wadah: Kaleng aluminium Ukuran: Standar 0,33 ml dan 0,44 ml Jenis pengisian: Gravitasi Sistem otomasi dan kontrol canggih Mesin ini dirancang untuk pengoperasian yang efisien dengan kontrol terintegrasi serta logika umpan/keluaran yang terkoordinasi antara mesin pembongkar palet, pengisi/penutup, dan mesin pelabel. Pengaturan cepat dan perubahan resep yang mudah mendukung penyesuaian format yang efisien. Kontrol yang mudah digunakan, pengaman yang terkunci, dan fungsi berhenti darurat memungkinkan penanganan yang aman dan intuitif selama pengoperasian rutin dan pemeliharaan. Konfigurasi meminimalkan risiko antarmuka dan memastikan sinkronisasi yang stabil di seluruh proses pengemasan. Ndodozkhtqepfx Aivjb Kemungkinan integrasi lini produksi Mesin pengisi kaleng bekas ini dioptimalkan untuk pengoperasian inline dan menghubungkan pembongkaran palet di bagian awal dengan pelabelan di bagian akhir melalui teknologi konveyor yang terkoordinasi. Mesin ini cocok untuk perluasan produksi minuman, instalasi percontohan, atau sebagai sel pengisi kaleng khusus di dalam pabrik pengemasan yang lebih besar. Mesin ini dirancang untuk kaleng aluminium dan dapat dihubungkan dengan peralatan proses awal dan peralatan pengemasan sekunder berikutnya jika diperlukan. Jenis mesin Produsen/Model Tahun pembuatan Mesin pembongkar palet Füllmono blok Micro Can CL10 Mesin pelabel Mesin pelabel bundar Kondisi mesin dan riwayat perawatan Mesin ini ditawarkan sebagai unit lengkap yang siap dioperasikan. Sebagai mesin pengisi bekas, mesin ini dikonfigurasi untuk penggunaan langsung di lingkungan pengemasan industri, dengan tunduk pada persiapan lokasi dan penyediaan utilitas standar. Kondisi keseluruhan sesuai dengan mesin pengisi kaleng bekas yang terintegrasi secara profesional.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, jam operasional: 3.500 h, nomor mesin/kendaraan: LC636, Garis Pengisian Kaleng KHS Innofill Bekas 16000 CPH - Tahun Pembuatan 2018 Njdpfx Aiey Szbyovjdb Spesifikasi Teknis dan Data Kinerja Garis pengisian lengkap bekas ini adalah sistem pengisian kaleng bekas (second-hand) untuk minuman, berbasis blok pengisi kaleng KHS dan terintegrasi dengan teknologi pengemasan berkualitas tinggi sebelum dan sesudah pengisian. Dirancang untuk pengemasan industri dan produksi minuman, sistem ini memberikan performa andal untuk kaleng aluminium. Kecepatan produksi: hingga 16.000 cph (kaleng per jam) Pengisi utama: KHS Innofill Can C (2018) Seamer kaleng: Ferrum FC03 (2018) Depalletizer: SKA Fabricating Can-I-Bus Pemeriksa: Heuft kontrol level pengisian Rinser: AV-C500 can air rinser Pengering: Air Control Industries can dryer Labeller: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Case Packer: Atlanta Rafaello 726 Printer penanda karton: SATO S86-EX Konveyor: KHS dan AE Conveyors, termasuk KBR outfeed band dengan PC Unit pendukung: Pelumasan konveyor (Loewados) Jenis kemasan: kaleng aluminium Dokumentasi: manual dalam bentuk cetak tersedia Otomatisasi dan Kontrol Lanjutan Garis ini dilengkapi lemari kontrol terpisah untuk konveyor dan pelabelan, mendukung logika start/stop terkoordinasi dan penanganan produk yang lembut. Blok pengisi KHS Innofill Can C menawarkan arsitektur otomasi modern dengan integrasi ramah lini produksi, manajemen resep, dan penggerak tersinkronisasi untuk proses pengisian dan penutupan yang konsisten. Kunci pengaman dan pelindung tersedia di titik kritis untuk melindungi operator dan memastikan keamanan proses. Integrasi Garis Produksi Garis pengemasan ini menawarkan integrasi menyeluruh mulai dari depalletizing hingga kartonisasi, memungkinkan alur kaleng yang seamless melalui tahapan rinsing, pengisian, penutupan, inspeksi, pengeringan, pelabelan, dan pengemasan sekunder. Sistem konveyor modular dari KHS, AE Conveyors, dan KBR mendukung buffer seimbang dan transfer stabil, membantu memelihara output nominal. Konfigurasinya cocok untuk berbagai produksi minuman dan dapat disesuaikan untuk berbagai ukuran kaleng aluminium dengan pergantian format dan panduan yang sesuai. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Sebagai garis pengisian bekas, peralatan inti meliputi KHS Innofill Can C filler dan Ferrum FC03 seamer dari tahun 2018. Daftar aset menunjukkan paket stasiun lengkap dan konsisten, dengan manual tersedia dalam bentuk cetak, mendukung commissioning, perawatan, dan manajemen suku cadang yang efisien. Garis ini disajikan dalam kondisi fungsional, siap beroperasi, tergantung pada persiapan lokasi dan utilitas standar. Kinerja Operasional & Fleksibilitas Dirancang untuk handling kaleng yang sangat efisien, garis ini dilengkapi depalletizer SKA Fabricating untuk infeed otomatis, air rinser untuk inte...

Kondisi: siap digunakan (bekas), PENAWARAN UNTUK PENJUALAN KABIN PASIR KOMPAK TERROBOTISASI Konfigurasi robot KUKA: KUKA Robots KR 10 R1420 Konfigurasi / Config. Grundvariante CYBERTECH NANO: KR 10 R1420 Kabelsatz CYBERTECH NANO A1-A3: Rob. Kabelsatz A1-3 KR10 Farbe Mechanik RAL: 260580 KUKA Orange Farbe Fuss: Warna sesuai layout/daftar suku cadang Sprache Schilder: lihat layout/daftar suku cadang Warnschilder CYBERTECH NANO: Label peringatan KR CYBERTECH NANO Hochglanzlackierung: tanpa finishing high-gloss Messelackierung: tanpa kualitas pameran Vermessungsart: tidak untuk posisi presisi Njdpfx Aiezhrq Uevodb Nomor material: 10022523 Kode CN/HS: 84795000 robot jarang digunakan Kabin sandblasting 1800 x 1700 h 2300 Rangka kabin terbuat dari profil baja tebal 80/80/3. Dinding terbuat dari papan partikel. Robot dipasang di langit-langit kabin. Di luar kabin terdapat saluran pipa exhaust diameter 200 mm. Robot dilindungi dari debu dengan penutup khusus dari kain teknis. Media abrasif sirkulasi tertutup – abrasif dihisap dari hopper di bagian bawah kabin. Di dinding samping ada pintu. Di dinding depan terdapat meja putar – saat robot mem-blasting item, operator dapat memuat item berikutnya di luar kabin tanpa membuka pintu. Baik pintu maupun meja putar terkunci otomatis selama proses blasting. Panel kontrol ditempatkan terpisah dari kabin. Kabin dapat dengan mudah diperbesar atau diadaptasi untuk pengecatan semprot. Area kerja: lebar 1400 mm, tinggi 1200 mm, kedalaman 400 mm. Harga minimal: 17.000 EUR net

Kondisi: sangat baik (bekas), Tribloc AVE RRT 24-24-6 – Mesin Pembilas, Pengisi, dan Penutup Otomatis Tribloc otomatis AVE RRT 24-24-6 berbahan baja tahan karat, dirancang untuk mengintegrasikan operasi pembilasan, pengisian, dan penutupan wadah menjadi satu mesin, dalam lini industri pembotolan dan pengemasan produk cair. Diproduksi oleh AVE, peralatan ini menggabungkan tiga tahap proses berurutan dalam konfigurasi rotasi yang ringkas: persiapan wadah secara higienis melalui pembilasan, pendosisan produk, dan aplikasi serta penutupan tutup. Konfigurasi 24-24-6 menyediakan banyak stasiun kerja untuk mencapai aliran wadah yang berkelanjutan dan mengurangi perpindahan antar mesin terpisah. FITUR UTAMA - Produsen: AVE - Model: RRT 24-24-6 - Tipe: Tribloc otomatis untuk pembilasan, pengisian, dan penutupan - Konfigurasi: 24-24-6 - 24 stasiun pembilasan - 24 stasiun/katup pengisian - 6 kepala penutup - Pengoperasian rotasi dan berkelanjutan - Pengumpanan wadah otomatis - Perpindahan tersinkronisasi antar stasiun yang berbeda - Sistem transportasi terintegrasi - Konstruksi terutama berbahan baja tahan karat - Penutup perimeter dengan pelindung keselamatan - Desain higienis untuk industri makanan - Konstruksi ringkas untuk integrasi dalam lini - Dirancang untuk produksi industri berkelanjutan PROSES Wadah secara otomatis masuk ke AVE RRT 24-24-6 dan melewati ketiga operasi utama secara berurutan. Pertama, wadah diposisikan di bagian pembilasan, tempat persiapan dilakukan sebelum pengisian. Selanjutnya, wadah dipindahkan ke bagian 24 katup pengisian, tempat produk didosiskan. Terakhir, wadah dipindahkan ke stasiun penutupan 6 kepala, tempat penutupan dilakukan secara otomatis sebelum wadah dikirim ke tahap produksi berikutnya. APLIKASI Terutama cocok untuk produsen minuman, jus, air, produk makanan cair, dan industri pembotolan lainnya yang membutuhkan penggabungan beberapa operasi menjadi satu mesin otomatis. Dapat diintegrasikan dengan: - Sistem pengumpanan wadah - Tangki dan sistem persiapan produk - Pengumpan tutup - Konveyor - Pasteurizer - Pelabel dan pengkode - Sistem inspeksi - Mesin pengelompok dan peralatan akhir lini Kombinasi mesin pembilas + pengisi + penutup dalam satu tribloc AVE RRT 24-24-6 menyediakan solusi ringkas untuk lini otomatis pembotolan dan pengemasan. Ndedpfx Aezxcq Heivob Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan berdasarkan permintaan.

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Tahun pembuatan: 2023, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lebar total: 5.886 mm, panjang total: 12.432 mm, berat keseluruhan: 11.100 kg, masa garansi: 12 bulan, jenis arus masuk: tiga fasa, tegangan masuk: 400 V, frekuensi input: 50 Hz, tekanan: 8 batang, 548LAM-38: Jembatan otomatis 3800mm, pemisah 20mm, elemen pemanas pendek, pisau otomatis. Optimalisasi Opty-Win-Cad/M, label, katalog bentuk, CAD (pada komputer PC mesin). Lengan kemiringan manual, opsi pemotongan 10+10 dan 12+12mm, 0 set untuk ukuran minimum (350x300mm) dalam mode otomatis, pengemasan sepenuhnya otomatis dan ringkas 38: Sabuk pada modul TTS, cangkir vakum untuk pemindahan dengan putaran, dan pemotongan diagonal otomatis. Wadah kaca bekas dan 1 meja tambahan dengan roda putar, termasuk (1500x800mm). 6850 Kg 363BCS-J: Rangkaian gerakan kemiringan, printer label PPL dengan perlengkapan pembersih kaca sebelum pelabelan, batang pemisah, perangkat sonar untuk pembacaan kaca khusus. Optimalisasi Opty-Win-Cad/M, label, katalog bentuk, CAD (pada komputer PC mesin). 4250 Kg Ndedszu Iqkjpfx Aivjb

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1990, Ikhtisar Ini adalah sistem KEG otomatis penuh untuk barel baja tahan karat, yang dibangun pada tahun 1990 oleh Leifeld & Lemke dan terus diperluas dan dimodernisasi selama masa operasionalnya. Sistem ini mencakup seluruh alur kerja, mulai dari penyediaan dan pemusatan barel kosong, pembersihan eksterior, pembersihan interior, pengisian, dan pengujian barel terisi, hingga paletisasi otomatis. Menurut penjual, sistem ini mencapai kapasitas hingga 130 barel/jam dalam format 30 liter dalam pengoperasian tiga shift. Kontrol dilakukan melalui PLC SIMATIC dari Siemens dari berbagai generasi (lihat kondisi). Data Teknis - Produsen (pembangun sistem): Leifeld & Lemke - Tahun Pembuatan: 1990 (terus dimodernisasi sejak saat itu) - Tipe Mesin: Sistem pembersihan dan pengisian KEG otomatis lengkap - Kapasitas: hingga 130 barel/jam pada 30 l (spesifikasi penjual) - Format Keg: 20 l, 30 l, 50 l, koneksi keranjang; tidak ada Keg ramping - Kontrol: Siemens SIMATIC S5 dan S7-300 (generasi campuran) Lingkup Pengiriman - Penyediaan barel kosong dengan kolom pemusat | Leifeld & Lemke | Mendeteksi lapisan perantara, memusatkan barel untuk robot | 1990 - Robot penanganan barel | KUKA | Memuat barel kosong ke ban berjalan, membongkar barel penuh ke palet | sekitar 2015 - Perangkat penyesuaian perlengkapan | Leifeld & Lemke | Mengencangkan perlengkapan barel yang longgar | 1990 - Pembalik barel | Leifeld & Lemke | Memutar barel untuk pembilasan interior | 1990 - Sistem pencucian eksterior barel | Leifeld & Lemke | Dipanaskan dengan uap, 2 zona (sikat dan tekanan tinggi) | 1990 - Pembersihan interior | Leifeld & Lemke | Pra-pembersihan dengan larutan alkali (sekitar 10 menit waktu kontak, untuk bir gandum) dan pembersihan utama | 1990 - Sistem CIP | Leifeld & Lemke | 5 tangki dengan pemberian dosis bahan kimia, dipanaskan dengan uap (spesifikasi penjual) | 1990 - Blok pengisian barel | KHS Till | 1990 - Skala kontrol barel pengisi | Leifeld & Lemke | Dengan ventilasi barel | 1990 - Mesin penutup | Leifeld & Lemke | Memasang penutup plastik pada perlengkapan | 1990 - Mesin paletisasi | Albert Frey | Dioperasikan oleh robot KUKA | 1990 - Dokumentasi kelistrikan | Diagram sirkuit tersedia sebagai salinan cetak Nedpfx Aisz D S Sbjvodb Tidak termasuk dalam lingkup pengiriman: operasi manual, sistem pengujian Vision Tec, mesin pelabel. Tidak ada manual operasi. Kondisi Bekas – masih terpasang dan bertegangan, dalam pengoperasian tiga shift aktif, dan menurut penjual, dirawat dengan baik. Sistem dari tahun 1990 telah dimodernisasi secara bertahap: Awalnya, barel dimuat secara manual, robot kemudian diganti (sekitar 2015, menurut penjual), dan perangkat antarmuka sentuh Siemens SIMATIC ditambahkan. Kontrol terdiri dari kombinasi Siemens SIMATIC S5 (konon untuk pengisi, CIP, serta pra-pembersihan dan pembersihan utama) dan S7-300 (sisa stasiun, ban berjalan, dan mesin cuci); karena generasi S5 sudah tidak diproduksi lagi, pasokan suku cadang dan integrasi kontrol di masa mendatang harus direncanakan sesuai. Ketersediaan Beroperasi hingga sekitar April 2027; sistem yang ada dan sistem pengganti kemudian akan berjalan secara paralel, sehingga serah terima yang realistis dimungkinkan mulai sekitar kuartal kedua tahun 2027. Lokasi: Jerman. Inspeksi di lokasi selalu memungkinkan. Pembongkaran dan transportasi dapat diatur berdasarkan permintaan. Harga berdasarkan permintaan.

Tahun pembuatan: 2020, Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, DESKRIPSI/FITUR: Nedpfx Aiezrxdpsvjdb Mesin cetak offset untuk label 5 warna, dilengkapi unit fleksografi dan pemotong (die-cutting) secara langsung. Mesin ini dilengkapi dengan: • Unit penggulung • Pengarah pita BST • Pengering UV LED (5) • Batang pembalik • Unit offset: 5 • Unit fleksografi • Kamera registrasi BST • Pencuci otomatis • untuk rol tinta • Pengumpan otomatis pelat • Unit pemotong semi-rotasi dengan silinder magnetik • Unit penggulung kembali dengan pemotongan (pisau) • (pemangkasan) • Panel kontrol tinta + CIP 3 untuk penyelarasan warna otomatis • Pengatur suhu tinta • Meja pelubang pelat CCD • Registrasi otomatis

Kondisi: hampir baru (bekas), Mesin Pengisi Otomatis 10 Piston TECHMI – Baja Baja Tahan Karat Mesin pengisi otomatis TECHMI dengan 10 piston, dirancang untuk pemberian dosis dan pengisian produk cair, semi-cair, dan kental secara presisi dan berkelanjutan dalam lini produksi industri. Mesin ini dilengkapi dengan 10 piston/nozel pengisi, yang memungkinkan pengisian beberapa wadah secara bersamaan di setiap siklus produksi dan menawarkan solusi efisien untuk proses industri dengan volume produksi sedang hingga tinggi. Terbuat terutama dari baja tahan karat, mesin ini dilengkapi dengan konveyor wadah inline, area pengisian yang terlindungi, dan panel kontrol untuk operator. FITUR UTAMA -Produsen: TECHMI -Tipe: Mesin pengisi otomatis piston -Jumlah piston pengisi: 10 -Konfigurasi multi-nozel -Sistem pengisian volumetrik otomatis -Pemberian dosis simultan dari beberapa wadah -Konveyor wadah terintegrasi -Pemosisian otomatis di bawah nozel -Konstruksi baja tahan karat -Area pengisian tertutup dengan perlindungan keselamatan -Panel kontrol/HMI terintegrasi -Sistem pengisian yang dapat diatur -Dirancang untuk produksi industri berkelanjutan -Dapat diintegrasikan ke dalam lini pengisian dan pengemasan otomatis Ndodpfxszwwa To Aivjb APLIKASI Mesin pengisi TECHMI dirancang untuk pemberian dosis volumetrik otomatis menggunakan sistem 10 piston. Wadah diangkut secara otomatis ke area pengisian dan diposisikan di bawah nozel. Sistem piston memberikan jumlah produk terkontrol ke beberapa wadah secara bersamaan sebelum dipindahkan ke tahap berikutnya dalam lini. Teknologi pengisian piston sangat cocok untuk produk yang memerlukan pemberian dosis volumetrik yang terkontrol, termasuk produk dengan viskositas atau konsistensi yang lebih tinggi daripada yang biasanya diproses menggunakan sistem pengisian gravitasi. Dapat diintegrasikan dengan: Sistem pemberian wadah Konveyor botol dan toples Mesin penutup dan penyegel Pengumpan tutup Pengontrol berat Detektor logam dan peralatan inspeksi Mesin pelabel dan pengkodean Sistem pengelompokan dan ujung lini APLIKASI Solusi yang sangat cocok untuk produsen makanan, produsen saus dan bumbu, pabrik pengalengan, dan perusahaan pengemasan yang membutuhkan sistem pengisian volumetrik multi-kepala otomatis. Tergantung pada konfigurasinya, mesin ini dapat digunakan untuk saus, krim, puree, pasta, selai, produk berbahan dasar tomat, bumbu, dan produk cair atau kental lainnya. Konfigurasi 10 piston memungkinkan pengisian beberapa wadah secara bersamaan, yang sangat menarik untuk lini industri yang membutuhkan pemberian dosis otomatis dan berulang. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan berdasarkan permintaan.

Kondisi: baik (bekas), Sel Robot Pengelasan 2-Stasiun ABB Anda menawar di sini sebuah sel robot pengelasan 2-stasiun profesional dan berfungsi penuh untuk penggunaan industri yang berkelanjutan. Sistem ini ideal untuk pengelasan MIG/MAG yang otomatis dan sangat efisien untuk produksi kecil hingga besar (misalnya, di industri otomotif atau manufaktur mesin). Berkat prinsip dua stasiun yang cerdas (meja geser/stasiun paralel), operator dapat dengan aman memasukkan komponen baru atau mengeluarkan produk jadi di satu sisi, sementara robot melakukan pengelasan secara produktif di sisi lain. Komponen Sistem: 1. Robot Industri & Pengontrol (ABB): - Pengontrol Robot: Generasi ABB S4 / S4C yang andal dan kuat - Perangkat Pemrograman: Pengontrol ABB Teach Pendant asli dengan joystick untuk pemrograman jalur pengelasan yang presisi. - Sumbu Tambahan: Kedua stasiun dilengkapi dengan sumbu putar yang disinkronkan dan digerakkan oleh motor (label tipe: ABB / ELMO, Tipe: PS 60/4-50-P-LSS-3985) untuk memposisikan benda kerja secara optimal dalam proses pengelasan. 2. Teknologi Pengelasan (Carl Cloos Schweißtechnik GmbH): - Sumber Daya Pengelasan: Cloos GLC 503 QUINTO (sistem MIG/MAG 500A berdaya tinggi) - Pendingin: Pendingin cairan terintegrasi (pendingin air) untuk durasi kerja maksimum kepala obor. - Aksesori: 2x wadah kawat ECORACK profesional berukuran besar di atas rangka roda, termasuk selang pengarah kawat yang kuat ke robot. 3. Pengontrol & Keamanan Sistem: - Unit Kontrol (HMI): Panel sentuh Siemens SIMATIC HMI yang dimodernisasi untuk kontrol mudah sistem secara keseluruhan, kontrol jumlah produk, dan analisis kesalahan. - Keamanan: Kabin pelindung tertutup lengkap (dinding pelindung pandang terhadap radiasi UV dan percikan las) termasuk sistem ekstraksi terintegrasi (paket selang pada lengan robot). - Inspeksi: Sistem ini digunakan dalam lingkungan industri hingga saat ini (termasuk bersertifikat untuk pemasok otomotif ternama) dan memiliki label inspeksi DGUV-Vorschrift-3 yang masih berlaku. Nsdpfx Aioztkb Njvsdb “Semua dalam satu solusi: Kami dengan senang hati menawarkan pembiayaan bank yang sesuai untuk proyek Anda.” komplett-konzept.leasingo.de Temukan lebih banyak artikel - baru dan bekas - di toko kami! Biaya pengiriman internasional berdasarkan permintaan!

Kondisi: hampir baru (bekas), Mesin Pengemas Otomatis HERMASA TUNIPACK-500 Mesin pengemas otomatis HERMASA TUNIPACK-500, dirancang untuk penempatan dan pengemasan produk secara otomatis ke dalam wadah pada lini industri pengolahan dan pengawetan makanan. Diproduksi oleh HERMASA, spesialis dalam mesin untuk industri pengawetan, TUNIPACK-500 dirancang untuk mengotomatiskan tahap penempatan dan pendistribusian produk ke dalam wadah, mengurangi penanganan manual dan menyediakan proses yang berkelanjutan dan seragam. Konstruksi industrinya yang terbuat dari baja tahan karat, bersama dengan sistem pemberian makan dan kontrol otomatis, memungkinkan integrasinya ke dalam lini produksi dengan tingkat otomatisasi tinggi. Nodpfx Aezw A Shjivodb FITUR UTAMA -Produsen: HERMASA -Model: TUNIPACK-500 -Jenis: Mesin pengemas otomatis -Sistem pemberian makan dan pengemasan otomatis -Penanganan produk yang terkontrol -Pengoperasian industri yang berkelanjutan -Konstruksi kokoh dari baja tahan karat -Sistem pengangkutan terintegrasi -Panel kontrol dengan layar HMI -Perlindungan dan sistem keamanan -Dirancang untuk mengurangi penanganan manual -Dapat diintegrasikan ke dalam lini pengawetan yang ada -Konstruksi higienis untuk industri makanan APLIKASI HERMASA TUNIPACK-500 dirancang untuk mengotomatiskan operasi pengemasan di dalam lini industri pengawetan. Produk dimasukkan ke dalam mesin dan dikelola secara otomatis selama proses pengemasan, memfasilitasi penempatan dan pengaturan yang tepat di dalam wadah sebelum melanjutkan ke tahap produksi berikutnya. Dapat diintegrasikan dengan: -Sistem pemberian makan produk -Konveyor wadah -Peralatan persiapan produk -Pengisi -Mesin penutup kaleng -Sistem inspeksi -Mesin pencuci wadah -Autoklaf dan sistem sterilisasi -Mesin pelabel -Lini pengawetan otomatis lengkap APLIKASI Terutama cocok untuk industri pengawetan dan pengolah ikan yang ingin mengotomatiskan proses pengemasan dan mengurangi operasi manual pada lini produksi. HERMASA TUNIPACK-500 menyediakan solusi industri untuk mencapai aliran produk yang berkelanjutan dan memfasilitasi penutupan dan pemrosesan selanjutnya. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan sesuai permintaan.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2010, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Holz-Her Cut 6120 bekas - Tahun pembuatan: 2010 - Ketersediaan: akhir September 2026 - Penyesuaian tinggi potong otomatis - Pisau skor - Tonjolan mata gergaji 82 mm - Printer label - Panjang potong 4400 mm Nsdpfxjziwqpe Aivedb - Balok penekan & kereta gergaji yang dikontrol secara elektronik untuk siklus pendek - Program alur / pengaturan bermotor

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2015, Pusat pemrosesan CNC Biesse Uniline 4500 (yaitu, untuk kusen jendela & pintu) Nsdpfx Aezp Hbqjivedb Deskripsi Biesse Uniline 4500 Nomor mesin: 1000004833 Tahun pembuatan: 2015 Panjang pemrosesan: 175 - 4.500 mm Jumlah motor pemotong: 1 Daya motor: 19,2 kW (25,7 HP) Printer label: Tidak Pegang alat: HSK 63F Jenis pengubah: Tetap + dapat dipindahkan Jumlah posisi pada pengubah alat: Flexstore, total 44 Perangkat lunak: BiesseWorks Lisensi kantor: 1 x Pagar pengaman: Ya, lengkap Tambahan Mesin ini memiliki UNIT MULTIFUNGSI yang dilengkapi dengan unit pengeboran dengan empat lubang keluaran alat. Ini ditempatkan di bagian depan unit pemrosesan. Juga dilengkapi dengan sumbu rotasi yang dikontrol CNC sehingga keluaran yang diperlukan dipilih secara otomatis. Lubang keluaran dilengkapi dengan dudukan ER25, kecepatan 5.000 rpm. (Jika unit pengeboran ini juga akan digunakan untuk kusen miring, hanya dua lubang keluaran (berlawanan satu sama lain) yang digunakan). Mesin ini juga memiliki UNIT MULTIFUNGSI yang dilengkapi dengan unit pembuat lubang dengan dua lubang keluaran alat. Ini ditempatkan di bagian depan unit pemrosesan. Juga dilengkapi dengan sumbu rotasi yang dikontrol CNC sehingga keluaran yang diperlukan dipilih secara otomatis. Lubang keluaran dilengkapi dengan dudukan ER32, kecepatan 16.000 rpm. (Terlepas dari perhatian besar yang kami berikan, semua perubahan, kesalahan dalam data teknis, harga, dan semua informasi tunduk pada kesalahan (ketik). Tidak ada jaminan untuk data yang dicetak! Ketersediaan bergantung pada penjualan sebelumnya). Harga belum termasuk biaya iklan MachineSeeker / Preise exkl. Inserierungskosten MaschinenSucher Mesin pengolah kayu terbaik dari Belanda Die besten holzbearbeitungsmaschinen aus die Niederlande De beste gebruikte machines uit Nederland

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, Tersedia dua belas mesin dari bidang pengolahan makanan dan daging, termasuk empat detektor logam, dua mesin penghilang tulang, masing-masing satu mesin penimbang dan pelabel, satu mesin pencuci wadah pisau, satu separator, satu mesin pemotong serbaguna, satu gergaji pita daging, dan satu timbangan kontrol. Ndsdpfjzwgiqex Aivob 1) Mesin penimbang dan pelabel Bizerba GS, jenis: timbangan otomatis untuk penimbangan satuan dengan perangkat pencetak harga. 2) Mesin pencuci wadah pisau Itec 22560-EL, tahun pembuatan: 2009, kecepatan pengangkutan: sekitar 2,6 m/menit, kinerja pembersihan: sekitar 14 tempat pisau/menit, volume tangki air: sekitar 270 liter, suhu air pembersih maks.: sekitar 43°C, suhu air bilas: sekitar 82°C. 3) 2 × Detektor logam Pulsotronic M-Pulse2 InFlex65 compact, tahun pembuatan: 2013, cocok untuk deteksi logam pada produk cair dan pasta, diameter tabung produk bebas: sekitar 57 mm. 4) Detektor logam Pulsotronic M-Pulse 2 InFlex 65-3, tahun pembuatan: 2018, cocok untuk mesin pengisian serta produk cair dan pasta, tinggi tabung produk: sekitar 950 mm-1250 mm, diameter tabung produk bebas: sekitar 57 mm. 5) Detektor logam Mettler Toledo Safeline. 6) Separator Cri-Man SM300/50 untuk pemisahan padat-cair, jenis: separator pres sekrup, kecepatan putaran sekrup: sekitar 33 RPM, ukuran saringan: 0,5 mm, laju alir: sekitar 37 m³/jam, berat mesin: sekitar 465 kg. 7) Mesin penghilang tulang Weber ASA 560, tahun pembuatan: 2003, lebar kerja: sekitar 560 mm. 8) Mesin penghilang tulang Maja ESM/3550, tahun pembuatan: 2004, lebar kerja: sekitar 554 mm, kecepatan pemotongan: sekitar 22 m/menit, dimensi mesin X/Y/Z: sekitar 986 mm/696 mm/988 mm, berat: sekitar 170 kg. 9) Mesin pemotong serbaguna Bizerba VS 12 F, diameter pisau: 350 mm, ketebalan pemotongan maks.: 24 mm, diameter produk bulat maks.: sekitar 270 mm, dimensi produk persegi panjang maks.: sekitar 315 mm/245 mm, kecepatan putaran pisau: sekitar 266 RPM, dimensi mesin X/Y/Z: sekitar 860 mm/770 mm/480 mm, berat: sekitar 48 kg. 10) Gergaji pita daging Kolbe. 11) Timbangan kontrol Liebel LWS1400, rentang penimbangan: sekitar 100 g-6000 g. Pemeriksaan di lokasi dimungkinkan.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2002, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Pengendali: Traub TX 8i Spindel utama Diameter batang maks.: 26 mm Kecepatan putar maks.: 8.000 RPM Sumbu C Spindel penyeimbang Diameter batang maks.: 26 mm Kecepatan putar maks.: 8.000 RPM Sumbu C Nsdpfx Aez Erdtjivodb Sistem perkakas Jumlah kepala putar: 2 (kepala putar atas dan bawah) Jumlah posisi perkakas per kepala putar: 12 stasiun, semuanya digerakkan Kecepatan putar perkakas yang digerakkan maks.: 10.000 RPM Perangkat depan 5 posisi dengan luncur Z3 tanpa penggerak Stasiun pemrosesan sisi belakang (5 perkakas) tanpa penggerak Pemuat batang IEMCA BOSS 432/44

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2007, jam operasional: 37.000 h, model controller: Siemens Sinumerik 840 D, daya laser: 3.200 W, jarak pergerakan sumbu X: 2.500 mm, jarak lintasan sumbu Y: 1.250 mm, jarak gerak sumbu Z: 115 mm, RINCIAN TEKNIS Daya laser: 3.200 Watt Rentang pergerakan sumbu X: 2.500 mm Rentang pergerakan sumbu Y: 1.250 mm Rentang pergerakan sumbu Z: 115 mm Ketebalan pelat baja maksimum: sekitar 20 mm Ketebalan pelat baja tahan karat maksimum: sekitar 15 mm Ketebalan pelat aluminium maksimum: sekitar 8 mm RINCIAN MESIN Pengontrol: Siemens Sinumerik 840 D Total daya sambungan: sekitar 88 kVA Jam operasional mesin: 74.000 jam Jam operasional laser: 37.000 jam Dimensi & Berat Luas yang dibutuhkan: 8.660 x 6.110 x 2.700 mm Berat mesin: sekitar 7.300 kg PERALATAN Rangka mesin tertutup dengan unit laser terintegrasi Pengganti palet otomatis Layar berwarna TFT Dioda laser untuk penentuan posisi Sistem penyemprotan Unit gerakan untuk pemrosesan presisi tinggi Sumbu Yp dinamis tambahan Penggerak dengan motor servo tiga fase tanpa perawatan Panduan berkas tertutup Konveyor untuk komponen kecil dan limbah Laser TRUMPF Laser CO2 TruFlow 3200 Eksitasi frekuensi tinggi Kipas turboradial yang mudah dirawat Pencampur gas (terintegrasi) Pengontrol daya laser Fungsi log laser Kepala pemotong laser dengan lensa 5" Kepala pemotong laser dengan lensa 7,5" Sistem penggantian cepat universal ControlLine Pengontrol SINUMERIK 840D Sistem pematian otomatis ContourLine SprintLine Layanan jarak jauh Microweld Koneksi jaringan RJ45 Koneksi jaringan melalui telediagnosis Tanda CE Sensor optik Sistem ekstraksi multi-kamar Ndjdez A D Iropfx Aivob Sistem penghilang debu yang ringkas

Kondisi: sangat baik (bekas), Jalur Proses Fleksibel yang Dikendalikan CNC untuk Pengeboran dan Pemotongan (PEMBELAHAN) Lebar Pelat Minimum/Maksimum (Sumbu X) dengan PWX100: mm 250 / 3000 Ketebalan Pelat Minimum/Maksimum (Sumbu Z) dengan PWX100: mm 12 / 60 Nsdezxc Ncspfx Aivodb Panjang/Lebar Pelat Minimum/Maksimum (Sumbu Y) dengan PWX100: mm 100 / 1200 (atau 600+600) Dengan Sistem Manajemen Pelat Pengorban Otomatis Penuh A) Stasiun Pemuatan (Portal) "MAHROS", stasiun pemuatan ganda, Model Brush CF-SX/D (dengan sistem otomatis untuk pengelolaan pelat penyangga) dan dengan mesin pelabelan WEBER ganda B) 1. Jalur Rol "MAHROS" LS dengan sabuk penggerak bermotor 90° (dari arah memanjang ke arah melintang) C) Transfer Penghubung dengan perangkat pembalik (180°) "MAHROS" Model Rib/C HS-C D) Pusat Pemesinan CNC (Portal) untuk Pengeboran MORBIDELLI Tipe PowerFlex (PWX) 100 - No. 5 konsol (meja kerja) CNC yang dapat digerakkan pada Sumbu X - No. 5 unit pengeboran atas B, masing-masing terdiri dari: - 2 kepala pengeboran dengan masing-masing 30 spindel vertikal (total 60 per unit pengeboran), dapat diputar 0°-90° (Sumbu X dan Y) - 2 spindel horizontal (total 4 per unit pengeboran), dapat diputar 0°-90° (Sumbu X dan Y) Total 300 spindel pengeboran vertikal + total 20 spindel pengeboran horizontal (X dan Y) - No. 2 unit pengeboran horizontal (1 kanan + 1 kiri) dengan masing-masing 1 kepala pengeboran dengan 21 spindel (21+21 = 42) E) 2. Jalur Rol "MAHROS" TR-C dengan sabuk penggerak bermotor 90° (dari arah memanjang ke arah melintang) F) Mesin Pembelah (Pemotongan Memanjang/Pembelahan) "CELASCHI" Model SPL Base 2 (untuk membelah pelat menjadi dua) Dengan No. 3 kelompok kerja. Lebar pelat setelah pembelahan (MIN 70+70 mm; MAX 600+600 mm) G) Stasiun Penumpukan (Portal) "MAHROS", stasiun pemuatan ganda, Model Brush SSL/D (dengan sistem otomatis untuk pengelolaan pelat penyangga), dengan mesin pembersih "WANDRES"

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, nomor mesin/kendaraan: SO144, Spesifikasi Teknis & Data Kinerja SIPA SFR 8 adalah mesin peregangan dan peniup PET rotari yang digunakan untuk memproduksi botol PET dari preform untuk produksi minuman dan aplikasi pengemasan industri. Mesin ini, yang diproduksi pada tahun 2009, menawarkan kapasitas produksi yang dinyatakan sebesar 12.400 botol per jam. Desain rotarinya memungkinkan produksi botol yang berkelanjutan dan cocok untuk diintegrasikan ke dalam jalur pengisian bekas, di mana pasokan wadah yang andal diperlukan sebelum mesin pengisian, penutupan, pelabelan, dan pengemasan sekunder. Produsen: SIPA Model: SFR 8 Tahun Pembuatan: 2009 Kapasitas Produksi: 12.400 botol per jam Konfigurasi Cetakan: 4 set cetakan, masing-masing dengan 8 rongga Ndjdpfx Asztwmfsivsb Desain Leher Preform: 28mm / 1881 leher pendek Format Botol yang Didukung: 0,5L, 0,75L, dan 1,5L Material Wadah: PET Sistem Otomatisasi & Kontrol Tingkat Lanjut Mesin peregangan dan peniup rotari ini dirancang untuk produksi botol PET otomatis dan membentuk preform yang dipanaskan dalam siklus peregangan dan peniupan menjadi wadah jadi. Sistem penyalur preform yang disertakan memungkinkan penyaluran preform yang terkontrol ke dalam mesin. Mesin peniup rotari biasanya dioperasikan melalui kontrol proses yang terkoordinasi, yang menyinkronkan fase penyaluran preform, pemanasan, peregangan, dan peniupan. Mesin ini dilengkapi dengan sistem penyalur preform dan pendingin. Komponen ini memungkinkan paket peniupan yang lebih komprehensif dengan menyediakan penyaluran preform dan pendinginan proses. Kompresor tekanan tinggi tidak termasuk, oleh karena itu, infrastruktur udara bertekanan harus direncanakan sebagai bagian dari instalasi dan proses commissioning. Kemungkinan Integrasi ke dalam Jalur Produksi SIPA SFR 8 dapat dioperasikan sebagai tahap produksi botol dari jalur pengisian PET bekas. Mesin ini diposisikan sebelum blok pengisian, mesin pelabel, mesin shrink wrapping, aplikator pegangan, dan sistem paletisasi, dan menghasilkan wadah PET untuk diproses lebih lanjut dalam jalur produksi minuman. Set cetakan yang tersedia menawarkan fleksibilitas untuk format botol 0,5L, 0,75L, dan 1,5L, tergantung pada cetakan yang dipasang dan konfigurasi jalur yang sesuai. Sistem penyalur preform yang disertakan mendukung integrasi dengan peralatan penanganan preform. Corong preform tidak termasuk, sehingga pembeli dapat mengonfigurasi solusi corong sesuai dengan tata letak lokasi, persyaratan otonomi, dan logistik preform. Desain leher 28mm / 1881 harus disesuaikan dengan preform, tutup, dan peralatan pengisian hilir yang kompatibel. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Mesin ini digambarkan dalam kondisi sangat baik dan dirawat secara berkala oleh produsen. Mesin ini akan tetap beroperasi hingga 30 September 2026, yang menunjukkan bahwa mesin ini saat ini beroperasi dan tidak disimpan atau dinonaktifkan. Status operasi ini menawarkan calon pembeli kesempatan untuk mengevaluasi mesin sebelum pembongkaran dalam lingkungan produksi aktif. Pembongkaran yang direncanakan dan...

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2024, jam operasional: 80 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Seriennr. 3073196, lebar kerja: 380 mm, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), tegangan masuk: 220 V, lebar total: 800 mm, panjang total: 2.820 mm, tinggi total: 1.070 mm, tinggi tumpukan: 400 mm, Perlengkapan: penghadang cahaya keselamatan, Morgana RDC 3852 adalah mesin trobos digital untuk finishing cetakan, yang memungkinkan proses stan, kiss-cutting, creasing, dan perforasi dalam satu kali jalan—ideal untuk pasar cetak digital dan produksi skala kecil. Mesin ini menggunakan bentuk stan magnetik fleksibel dan dilengkapi feeder hisap udara untuk material hingga 400 g/m² (hingga 368x508 mm), stripper limbah otomatis, serta pergantian pekerjaan yang cepat, yang membuatnya efisien untuk pembuatan produk khusus seperti label, kartu, dan tiket. Ndodpfx Aox Syvcsivob

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2021, jam operasional: 288 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tinggi total: 2.100 mm, lebar total: 1.200 mm, panjang total: 4.400 mm, berat keseluruhan: 1.800 kg, kapasitas produksi: 1.350 unit/jam, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin dengan tawaran tertinggi! Sistem pengisian dan penutupan dengan tekanan balik otomatis, linear, dan elektro-pneumatik + mesin pencuci, ban berjalan pengumpan, dan sistem pelabelan otomatis dari produsen ENOS! Mesin ini dijual karena perubahan ke kaleng aluminium. Sistem ini berfungsi penuh dan telah dirawat secara internal sesuai dengan instruksi. Catatan: Penjual bertanggung jawab atas pembongkaran mesin. Hanya pemuatan yang harus ditangani oleh pembeli. Ndsdpszh Dtbefx Aiveb RINCIAN TEKNIS Kapasitas produksi: 1.350 unit/jam Ukuran botol: 33cl leher panjang, tutup botol 26mm Dengan diameter yang sama, yaitu 60,4 mm, berbagai ukuran botol dapat digunakan (penyesuaian ketinggian otomatis) RINCIAN MESIN Penggunaan: 282.000 botol telah diisi Waktu operasi: 288 jam pengisian Tegangan masukan: 400 V Tekanan operasi: 8 bar Frekuensi masukan: 50 Hz Jenis arus masukan: Arus bolak-balik Dimensi & Berat Dimensi (P x L x T): 4.400 x 1.200 x 2.100 mm Berat total: 1.800 kg PERALATAN Mesin pencuci Ban berjalan pengumpan Sistem pelabelan otomatis

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: POLPAK 3000C7, Mesin pengepakan POLPAK untuk produk curah, es krim, bubuk. Lini otomatis untuk mengemas produk curah dalam kemasan tipe bantal dengan berat 0,5-2kg. Termasuk: - Mesin pengepakan otomatis POLPAK 3000C7 - Dosing screw - Conveyor screw miring - Penerima kemasan jadi 400x2m Ndedpfxex S Hqgj Aivob - Printer Vide-Jet - Persiapan instalasi labeler - Kepala pelabel Mesin digunakan pada tahun 2021-2023. Saat ini mesin tidak digunakan karena perubahan profil usaha.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2014, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 2EG050014, berat keseluruhan: 120 kg, jenis penyesuaian ketinggian: listrik, Perlengkapan: dokumentasi / manual, HEUFT PRIME Sistem Pemeriksaan Produk Utuh / Sistem Inspeksi dengan Pemilahan DELTA-FWb Produsen: HEUFT Systemtechnik GmbH Ditawarkan komponen dari sistem HEUFT industri untuk pemeriksaan produk utuh otomatis dan pemilahan produk cacat pada jalur pengisian atau pengemasan. Unit Dasar HEUFT PRIME Sistem Pemeriksaan Produk Utuh Tipe/Deskripsi: HBBPRIXXX Nedjzwmg Nopfx Aivjdb Sistem pemeriksaan inline untuk wadah yang terisi Sistem modular untuk pengendalian kualitas Tergantung pada peralatan yang tersedia, pemeriksaan meliputi tingkat pengisian, tutup, label, dan karakteristik kualitas lainnya Pelacakan produk otomatis Penyambungan sistem pemilahan untuk memisahkan produk yang cacat Penyesuaian ketinggian otomatis unit deteksi untuk perubahan format Konsep pengoperasian layar sentuh/HEUFT-NaVi Kinerja sesuai dengan produsen: hingga 72.000 wadah/jam* Pemilahan / Rejector HEUFT HBM100036 LI16 10.05 DELTA-FWb SPECTRUM Pemilahan multi-segmen 16 segmen Eksekusi: kiri / Left Untuk pemilahan otomatis wadah yang terdeteksi cacat Cocok untuk jalur pengisian, minuman, dan pengemasan industri. Perangkat dalam kondisi baru dan belum digunakan, hanya dikeluarkan dari kemasan untuk keperluan pemeriksaan kelengkapan. Pemeriksaan dapat dilakukan kapan saja setelah berkonsultasi terlebih dahulu.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2021, Ikhtisar Ndjdpfxszk U Eyj Aiveb Sistem pengisian kompak ini menggabungkan mesin pengisi kaleng semi-otomatis “Gosling” dari Wild Goose Quick Change, mesin pencuci kaleng “TWIST” dari Zomerdijk, dan mesin pelabel otomatis “EME” dari Crafted Goose (tipe JE-1100/185-S2) dengan printer tinta termal “CM220” dari Cyklop. Sistem ini, yang dibangun pada tahun 2021 (mesin pengisi dan mesin pelabel), beroperasi dengan kapasitas hingga 600 kaleng per jam dan cocok untuk format kaleng 0,33 l, 0,44 l, dan 0,5 l (saat ini disiapkan untuk kaleng 0,44 l). Sistem pengisian dipasang pada sasis dan mencakup perangkat DO-Buster, serta perangkat pengaturan CO₂ dan kontrol busa untuk aliran rendah dan tinggi pada bir dengan lebih dari 4,2 g CO₂/l. Penghitung produksi sistem pengisian menunjukkan sekitar 35.000 siklus pengisian – penggunaan yang relatif sedikit dalam skala pembuatan bir kerajinan. Sistem ini masih terpasang dan terhubung ke jaringan listrik dan dapat diperiksa sesuai permintaan. Data Teknis - Jenis sistem: Sistem pengisian kaleng kecil (mesin pengisi + mesin pencuci + mesin pelabel) - Kapasitas: 600 kaleng/jam - Format kaleng: 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (saat ini disiapkan untuk 0,44 l) - Jenis pengisi: Semi-otomatis - Suplai daya sistem pengisian: 230 V fase tunggal, 50/60 Hz, 8 A - Kontrol busa: untuk aliran rendah dan tinggi, untuk bir >4,2 g CO₂/l - Mesin pelabel: EME tipe JE-1100/185-S2, otomatis, dengan printer tinta termal Cyklop CM220 - Jam operasi yang tercatat: sekitar 35.000 siklus pengisian (penghitung produksi) - Tahun pembuatan: 2021 (mesin pengisi dan mesin pelabel) Lingkup Pengiriman - Mesin pengisi kaleng | Wild Goose | Quick Change Gosling | Semi-otomatis; sasis; DO-Buster dan pengaturan CO₂; kontrol busa untuk aliran rendah dan tinggi; perkakas dan set suku cadang dasar; set format untuk kaleng 0,33/0,44/0,50 l | 2021 - Mesin pencuci kaleng | Zomerdijk Engineering | TWIST | Buffer pengumpan pada dudukan, 2 keranjang pencuci, meja penampung setelah pencucian; untuk kaleng 0,33/0,44/0,50 l - Mesin pelabel + printer | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | Proses pelabelan otomatis; encoder tinta termal Cyklop CM220 | 2021 Kondisi Bekas – penggunaan ringan dalam skala kerajinan; masih terpasang dan beroperasi di lokasi penjual. Sistem ini dapat diperiksa dan didemonstrasikan sesuai permintaan. Ketersediaan Tersedia segera. Lokasi: Spanyol.

Kondisi: sangat baik (bekas), Mesin Pengisi dan Penutup Otomatis ZILLI & BELLINI dengan Grup Pengisi 12 Piston – Baja Tahan Karat Mesin pengisi dan penutup otomatis ZILLI & BELLINI dengan grup pengisi 12 piston, dirancang untuk mengintegrasikan operasi pemberian dosis produk dan penutupan hermetis kemasan setelahnya dalam sebuah lini industri otomatis. Unit ini menggabungkan sistem pengisi dengan 12 piston dengan bagian penutup otomatis, yang memungkinkan kedua operasi dilakukan secara sinkron dan berkelanjutan. Teknologi pengisian piston sangat menarik untuk produk yang pemberian dosisnya memerlukan kontrol volumetrik yang dapat diulang. Konstruksinya yang sebagian besar terbuat dari baja tahan karat, bersama dengan penutup lengkap area kerja dan panel kontrol terintegrasi, membuatnya cocok untuk instalasi profesional di industri makanan dan pengalengan. FITUR UTAMA -Produsen: ZILLI & BELLINI -Jenis: Mesin pengisi + mesin penutup otomatis -Grup pengisi: 12 piston -Sistem pemberian dosis volumetrik -Pengisian otomatis dan berkelanjutan -Pemberian kemasan otomatis -Pemosisian dan transfer yang tersinkron -Sistem pemrosesan putar -Pemberian dosis menggunakan piston -Bagian penutup otomatis -Pemberian / pemosisian tutup sesuai konfigurasi -Operasi industri berkelanjutan -Konstruksi yang sebagian besar terbuat dari baja tahan karat -Penutup lengkap area kerja Ndedpfx Aiozxwxfeveb -Pintu dengan jendela inspeksi -Panel kontrol terintegrasi -Perlindungan keamanan -Struktur pada penyangga yang dapat disesuaikan -Dapat diintegrasikan ke dalam lini pengemasan lengkap PROSES Kemasan dimasukkan secara otomatis ke dalam mesin dan dipindahkan ke grup pengisi 12 piston. Sistem melakukan pemberian dosis volumetrik yang terkontrol, memasukkan jumlah produk yang telah ditentukan sebelumnya ke dalam setiap kemasan. Setelah pengisian selesai, kemasan dipindahkan secara otomatis ke bagian penutupan. Pada tahap kedua ini, tutup diposisikan di atas kemasan dan penutupan mekanis yang sesuai dilakukan, menghasilkan produk yang siap untuk melanjutkan ke operasi selanjutnya dalam lini produksi. Dapat diintegrasikan dengan: -Mesin pembongkar palet kemasan -Mesin pencuci / pembilas -Mesin pemberi produk -Sistem pemberian tutup -Konveyor -Mesin pengontrol berat -Peralatan inspeksi -Mesin pasteurisasi -Autoklaf / retort -Mesin pelabelan -Mesin pengemas kotak -Mesin pemuat palet APLIKASI Terutama cocok untuk pabrik pengalengan dan produsen produk makanan kemasan yang perlu mengotomatiskan operasi pengisian dan penutupan secara bersamaan. Sistem 12 piston dapat cocok untuk berbagai produk cair, semi-cair, atau dengan viskositas tertentu, tergantung pada karakteristik produk dan konfigurasi spesifik peralatan. Format kemasan, volume pemberian dosis, produk yang kompatibel, dan jenis penutupan akan bergantung pada peralatan dan konfigurasi yang saat ini dipasang. Kombinasi teknologi ZILLI & BELLINI, pengisian dengan 12 piston, dan penutupan otomatis memberikan solusi ringkas untuk lini industri pengemasan berkelanjutan. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, format, kapasitas, kecepatan produksi, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan sesuai permintaan.

Kondisi: bekas, alat penumpuk hidrolik, kaset label untuk penumpukan otomatis, unit hidrolik Nsdpfx Aozzmf Hsivsdb

Kondisi: sangat baik (bekas), Mesin Pengisi dan Penutup Otomatis SOMME 343 dengan Grup Pengisi 7 Piston Mesin pengisi dan penutup otomatis SOMME 343 dilengkapi dengan grup pengisi 7 piston, dirancang untuk mengintegrasikan operasi pendosisan, pengisian, dan penutupan kemasan dalam lini produksi makanan otomatis. Sistem ini menggabungkan sistem pengisian volumetrik menggunakan 7 piston dengan mesin pengisi dan penutup otomatis SOMME 343, memungkinkan pendosisan produk dan penutupan kemasan dilakukan secara terus-menerus. Teknologi pengisian piston sangat cocok untuk produk yang memerlukan pendosisan volumetrik terkontrol, termasuk produk cair, semi-cair, dan kental, tergantung pada konfigurasi yang terpasang. FITUR UTAMA Nodpfx Aezxcghoivsdb -Produsen mesin penutup: SOMME -Model: 343 -Tipe: Lini pengisian dan penutupan gabungan -Grup pengisi: 7 piston -Sistem pengisian volumetrik -Pendosisan simultan menggunakan banyak piston -Penutupan kemasan otomatis -Operasi industri berkelanjutan -Pengumpanan dan pemosisian kemasan otomatis -Sistem pengangkutan terintegrasi -Transfer otomatis antara pengisian dan penutupan -Konstruksi industri yang kokoh -Dirancang untuk produksi otomatis -Dapat diintegrasikan ke dalam lini pengemasan lengkap PROSES Kemasan diumpankan secara otomatis ke grup pengisi 7 piston, tempat kemasan diposisikan untuk menerima jumlah produk yang terkontrol. Sistem volumetrik melakukan pendosisan dan, setelah pengisian selesai, kemasan dipindahkan secara otomatis ke mesin penutup SOMME 343, tempat operasi penutupan dilakukan sebelum melanjutkan ke tahap produksi berikutnya. Kombinasi kedua operasi dalam satu lini memungkinkan pemeliharaan aliran yang berkelanjutan antara pengisian dan penutupan, mengurangi penanganan kemasan secara manual. Dapat diintegrasikan dengan: Sistem pengumpanan produk Pengumpan kemasan Pengumpan tutup Konveyor Pengontrol berat Sistem inspeksi Pasteurisasi dan autoklaf Mesin pencuci kemasan Mesin pelabel dan pengkode Peralatan ujung lini APLIKASI Sangat cocok untuk industri makanan kaleng, produsen saus, produk tomat, krim, puree, pâté, produk makanan olahan, dan industri pengemasan lainnya yang memerlukan otomatisasi pengisian dan penutupan secara bersamaan. Grup 7 piston + mesin penutup SOMME 343 menyediakan solusi yang ringkas untuk lini industri yang membutuhkan pendosisan volumetrik otomatis dan penutupan kemasan selanjutnya. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan sesuai permintaan.