Lini pengisian kaleng Wild Goose Gosling (2021)

Wild Goose Abfülllinie für Dosen

Kondisi: bekas, Etek stretch blow moulding machine ISBM Line = Injection Stretch Blow Moulding Stretch blow moulding machine for single-use PET bottles made from PET preform blanks Stretch blow moulding machine for rotary table production process Manufacturer: ETEK / GF-Industries Type Supra 800 sv 1 Serial number: 22000225 Year of manufacture: 2012 Power rating: 90 kW Nodpfx Afekucxlevsda Mains connection: 400 Volt, 50 Hz Net weight approx. 6,000 kg As-new condition

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, Overview The glass bottle filling line (for both single-use and returnable bottles) was operational until recently at a small brewery in Germany. The line is designed for 0.33l longneck bottles and can fill up to 2,500 bottles per hour. The machine is still in operation and can be inspected by appointment at any time. The bottle washer and unpacker can also be purchased separately. Technical Specifications Capacity: 2,500 bottles/hour Formats: Configured for 0.33l longneck bottles Filling temperature: 6°C Packaging: - 0.33l longneck in 24-bottle cartons - 0.33l longneck in 24-bottle modular crates Individual Machines / Line Components Nsdpsl Hx Rpofx Afvjda New Glass Depalletizer | Füllmeister | - | 2016 Filler + Capper | H&K | VVF 14/3 | 1966 Completely overhauled in 2016: - With pre-evacuation - New rotary valve connection - New stainless steel table - New electrical system - New stainless steel valve control cabinet - 0.33L bottle guiding set - Sihi vacuum pump Seals at lifting cylinders and filling valves replaced in 2023 Vacuum and pressure relief valves fitted with new seals and springs in 2023 Bottle Unpacker | Joha | - | 1982 Packing head for 24 bottles in modular case Bottle Washer | Silmo | Praktika | 1983 Bottles per row: 12 Label Dispensing Labeller | Krones | Vinetta | 1999 Type 480-6-3-180 - Labelling station for back labels - Labelling station for front labels and neck ribbons - Three glue pallets and gripping sponges each Glue pallets, gripping sponges, and sponge roller at bottle outfeed newly replaced in 2023 Glue pump Krones Unipump-H with glue heating Packer | Pexco | - | - 1 head for 24 bottles in modular crate New electrical installed and machine overhauled in 2016 Residual Liquid and Bottle Mouth Control | Miho | LC2000 | - Residual liquid detection (caustic from bottle washer) - Inspection of bottle mouth for crown cork/metal - Including inspection light screen by Silmo for visual control of cleaned bottles Crate Washer | Fleischer | - | - - For cleaning empty plastic crates in longitudinal flow - Module size: 300x400mm - Overhauled in 2016 Compressor | Alup | Allegro 19-10 | 2016 - Oil-free - 4,897 operating hours Conveyors Bottle transport: Various conveyor belts + 90° curves Crate transport/roller conveyor: Overhauled in 2016 with stainless steel side panels and legs.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2022, Ikhtisar Karbonisasi ini diproduksi pada tahun 2022 oleh perusahaan Jerman KH TEC. Mesin ini dirancang untuk karbonisasi bir. Unit ini sudah tidak beroperasi lagi, namun masih dalam kondisi layak produksi dan dilengkapi dengan antarmuka HMI serta operasi otomatis. Tersedia segera dan dapat dilihat atas permintaan. Mesin dijual karena telah digantikan oleh sistem baru. Data teknis Nedpfx Asyk Ab Dsfvoda - Kapasitas: 20 HL/jam - Aplikasi: Bir - Konfigurasi: Otomatis, dikendalikan HMI

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, nomor mesin/kendaraan: LC592, Lini Pengisian Kaleng CSD Lengkap Bekas Tahun 2018 – 24.000 bphSpesifikasi Teknis dan Data KinerjaLini pengisian kaleng CSD lengkap ini adalah sistem pengisian bekas yang dirancang untuk kaleng aluminium dan dibuat untuk produksi minuman yang andal. Diproduksi oleh ZhongChen, lini ini dirancang untuk memberikan kualitas yang konsisten untuk minuman berkarbonasi dalam skala pengemasan industri. Lini ini memiliki berbagai peralatan lengkap, mulai dari pencampuran hingga pengemasan susut berikutnya, dan memungkinkan pengoperasian yang lancar dan berkelanjutan.Kecepatan Produksi: 24.000 bphJenis Kemasan: Kaleng AluminiumRentang Volume yang Tersedia: 0,33 LProduk: CSD (minuman berkarbonasi)Tahun Pembuatan: 2018 (unit utama)Peralatan Utama: Pencampur, mesin pengisi, mesin penutup kaleng, mesin pembilas kaleng, mesin pemanas kaleng, mesin pengemas susut, mesin pembongkar palet, sistem konveyor, sistem COPProdusen: ZhongChenOtomatisasi dan Kontrol Tingkat LanjutLini ini diatur untuk pengoperasian yang disinkronkan di seluruh tahap proses dan pengemasan utama. Kontrol terpusat memastikan memulai/menghentikan yang terkoordinasi, manajemen penyangga, dan penanganan gangguan, sehingga memastikan keluaran yang stabil pada kapasitas nominal. Antarmuka pengguna dirancang untuk perubahan format dan tugas rutin yang mudah. Penguncian pengaman dan penutup pelindung mendukung pengoperasian yang aman sekaligus memberikan akses pemeliharaan yang efisien.Kemampuan Integrasi Lini ProduksiLini produksi ini dikonfigurasi untuk pengoperasian inline, mulai dari pra-pencampuran, pengisian, penutupan, pembilasan hingga pengemasan sekunder. Sistem konveyor memastikan transfer dan penyangga yang mulus antar mesin untuk mempertahankan aliran yang optimal. Format kaleng 0,33 L didukung di seluruh lini, dengan prosedur penggantian format standar. Tata letaknya kompatibel dengan persiapan sirup upstream dan solusi paletisasi downstream yang umum, untuk membentuk sistem produksi minuman dan pengemasan industri yang lengkap.Kondisi Mesin dan Riwayat PemeliharaanLini ini dilaporkan masih dalam produksi, yang menunjukkan bahwa lini ini dipasang dan digunakan pada saat dokumentasi. Tahun pembuatan 2018 dari mesin-mesin utama menunjukkan teknologi modern dan desain keamanan kontemporer. Pemeliharaan dan kemudahan servis yang teratur difasilitasi oleh akses yang mudah dan komponen standar, yang umum pada mesin pengemasan ZhongChen. Jam operasi tidak ditentukan.Kinerja Operasional dan FleksibilitasDioptimalkan untuk proses CSD, sistem pengisian bekas ini mendukung retensi karbonasi yang konsisten dan penanganan produk yang lembut selama pengisian dan penutupan. Mesin pembilas dan pemanas kaleng berkontribusi pada kualitas produk dan integritas kemasan di hilir, sementara mesin pengemas susut membentuk kemasan yang stabil untuk paletisasi. Kontrol kualitas didukung oleh penanganan yang stabil dan transfer yang disinkronkan untuk meminimalkan abrasi dan deformasi, sehingga menghasilkan hasil yang andal dalam produksi minuman bekas. Ndodpfoydc Ttsx Afvja

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Ringkasan Filler isobarik ini diproduksi pada tahun 2018 oleh Rizzolio Equipment S.r.l. dari Italia. Perangkat ini awalnya dibeli untuk memulai proyek baru dalam produksi air berkarbonasi, namun proyek tersebut tidak pernah terealisasi. Mesin ini belum pernah digunakan, masih dalam kemasan, dan dalam kondisi seperti baru. Tersedia segera. Nodpoxa Apfefx Afvsda Data Teknis - Kapasitas: 150–450 botol per jam - Format: Botol kaca 0,5 L dan 1,0 L dengan tutup pilfer (dapat disesuaikan sesuai pengaturan dan kepala yang diperlukan) - Sistem pengisian: Isobarik - Kepala pengisian: 2 - Daya listrik: 230 V, 50 Hz, satu fase, 2,0 kW - Konstruksi: Baja tahan karat - Opsi kontrol: Pembilasan & pencucian CO₂ manual/otomatis, kontrol pompa vakum

Kondisi: bekas, Set of machines for the production of beverages in 5-liter PET bottles. 1) RIVI 24 rotary filling machine - Machine modernized in 2013 - Previously used for 1.5 L bottles (24 filling valves) - Number of filling heads: 12 units (for 5 L bottles) - Output: approx. 1800 bph for 5 L bottles 2) ZALKIN 4 PET bottle capping machine - Number of capping heads: 4 units - Output: approx. 2000 bph Njdpfx Aeu I N Npofvoda Machines are used, in working condition at the time of dismantling. Complete original technical documentation available. Other offers also include semi-automatic blow molding machines for 5 L PET bottles, compressors, and labeling machines for bottles.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Ringkasan Instalasi lengkap pembuatan bir dan ruang fermentasi ini diproduksi antara tahun 2018 dan 2021 oleh beberapa produsen Eropa, termasuk Brewiks, Milan Svoboda, Mercabrewers, Wild Goose, Quantor, dan lainnya. Instalasi ini mencakup sistem pembuatan bir 5 HL dari Brewiks, ruang fermentasi 12 HL (6 unit CCT), stasiun CIP, lini pengisian kaleng, alat pelabelan dan pengkodean, pengolahan air, pengolahan udara, pendingin glikol, serta fasilitas pengolahan malt lengkap, menjadikannya solusi turnkey untuk produksi bir. Spesifikasi Teknis - Sistem Pembuatan Bir (Brewiks 500, 2018) - Kapasitas wort: 5 HL - Pemanasan: listrik, 36 kW - Ruang Fermentasi (Svoboda + Mercabrewers, 2018–2021) - 6 CCT × 12 HL kapasitas usable - Tekanan kerja: 3 bar - Stasiun CIP (Svoboda CIP 100) - 2 unit CIP mobile - Kapasitas tangki: 100 L (alkali + asam) - Lini Pengisian (Wild Goose GOSLING, 2021) - Semi-otomatis - Format: 0,33 l / 0,44 l / 0,50 l - Pendinginan (Quantor Chilly MAX 50L) - Pendingin glikol untuk CCT - Informasi Umum Penting - Catu daya (berbagai unit): 230–400 V, 50 Hz - Aplikasi: pembuatan bir, fermentasi, pengisian kaleng Ruang Lingkup Pengiriman Nsdpfjyb R Iaox Afvsda - Brewiks Brewhouse (5 HL) | Brewiks | Brewiks 500 | 2018 | Pemanas listrik (36 kW) - Tangki CCT Isobarik | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (1/3) - Tangki CCT Isobarik | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (2/3) - Tangki CCT Isobarik | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (3/3) - Tangki CCT Isobarik | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (1/3) - Tangki CCT Isobarik | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (2/3) - Tangki CCT Isobarik | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (3/3) - Stasiun CIP | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Mobile; 100 L Alkali + 100 L Asam (1/2) - Stasiun CIP | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Mobile; 100 L Alkali + 100 L Asam (2/2) - Hop Cannon + Bag Filter | 3M | Seri ME 01MET2 | — | Kapasitas 30 L - Pendingin Glikol | Quantor | Chilly MAX 50L | — | Masih bekerja, digunakan intensif - Lini Pengisian Kaleng | Wild Goose | Quick Change GOSLING | 2021 | Semi-otomatis; termasuk format 0,33 / 0,44 / 0,50 L - Pembilas Kaleng + Gravity Feeder | Zomerdijk Engineering | TWIST Rinser | — | Untuk 0,33 / 0,44 / 0,50 L - Pelabel + Printer | EME (Crafted Goose) | Jem-110-S2 | — | Otomatis; printer terintegrasi - Printer Inkjet Termal | Rynan | R20 (CM220) | — | Batch dan pencetakan tanggal - Kompresor Udara | ABAC | 50 Hp2 | 2020 | 10 bar; tangki 50 L - Pengering Udara | ABAC | COOL21 (CO) | — | 16 bar; 350 L/menit - Instalasi Reverse Osmosis | AquaControlada | — | — | 2 unit (air minum & proses) - Tangki Air | ROTH | — | — | 2× berkapasitas 750 L - Penggiling Malt | Sommer | Maltman 220 | — | Penggiling presisi - Pengayak + Saringan | RETSCH | AS200 Basic | — | Satu set lengkap untuk analisa malt

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, nomor mesin/kendaraan: LC564, Used SIDEL Bottling Line for Still Water in PET Bottles – 25,200 bph The used SIDEL bottling line for still water in PET bottles at 25,200 bph offers a turnkey solution for bottling non-carbonated water. The line remains connected to the power supply so buyers can directly inspect and test it in operation. SIDEL originally designed the system in 2006 to handle PET bottles ranging from 350 ml to 1.5 liters, ensuring both high productivity and flexibility. General Line Data This pre-owned SIDEL filling line processes up to 25,200 bottles per hour of still water in PET. It utilizes bottles with 30/25 neck finish, conforming to industry-wide standard formats. The line features a SIDEL SB014 blow-moulder with 14 cavities. Furthermore, the filling and capping monoblock is equipped with 40 filling valves and 10 capping heads, making it suitable for non-carbonated products. Key Installed Equipment Major components include an AF high-pressure compressor (model CE46A) and a Fusheng low-pressure compressor (model SA110A). A BAC cooling tower manages process temperatures efficiently. The SIDEL SB014 blow-moulder, equipped with a hopper, preform feeder, and deduster, is connected directly to the SIDEL SFGL40/10 filler. This maintains high efficiency throughout every stage of production. Labelling and Packaging The line integrates a SIDEL Rollquattro labeller for precision application of Rollfed wrap-around labels. A shrink wrapper produces stable multipack bundles in plastic film. The VANTA WSD-B350 carton packer, built in 2011, processes up to 35 cartons per minute. A palletizer automates the end-of-line phase, preparing products for shipment. Conveying and Internal Logistics SIDEL-manufactured conveyor systems ensure smooth product flow throughout the entire process, from blow-moulder to palletizer. The advanced automation reduces manual intervention and enhances consistency. Compared to fragmented setups, this configuration improves operational control and minimizes downtime. Nedow Ahfyopfx Afvjda Operating Conditions and Benefits This used SIDEL PET bottling line for still water at 25,200 bph runs under power and is available for on-site testing. Integration of SIDEL equipment boosts performance and simplifies maintenance, allowing operators to depend on consistent quality and long-term reliability. Applications and Compatibility

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, Ringkasan Rumah alat pembuatan bir 3-unit berkapasitas 5/10 hl ini diproduksi pada tahun 2017 oleh produsen Austria, Labu. Sistem ini menawarkan berbagai fungsi otomatisasi seperti mulai otomatis, penyiraman otomatis, dan pelepasan ampas secara otomatis. Saat ini tersedia untuk dijual, lengkap dengan perlengkapan tambahan. Data Teknis - Kapasitas: 5/10 hl - Pemanas listrik: 27 kW / 400 V (elemen pemanas keramik khusus) - Perlengkapan utama: - 3 unit: panci perebus (kettle), tong saring (lauter tun), dan whirlpool - Perlengkapan tambahan yang termasuk: - Pengisi botol manual (dipasang di dinding) - Pengisi Keg - 2 tanki fermentasi dan penyimpanan (masing-masing 650L) - 1 tanki fermentasi dan penyimpanan (1200L) - Semua tanki buatan L-Inox, dengan pendingin mantel dan kerucut (tekanan operasi 3 bar, diuji hingga 4,5 bar) - Pendingin glikol - Penukar panas pelat Ruang Lingkup Pengiriman - 1x Rumah alat pembuatan bir 3-unit 5/10 hl (panci perebus, tong saring, whirlpool) - 1x Pengisi botol manual (dipasang di dinding) - 1x Pengisi Keg - 2x Tanki fermentasi dan penyimpanan (650L, L-Inox, dengan pendingin mantel & kerucut) - 1x Tanki fermentasi dan penyimpanan (1200L, L-Inox, dengan pendingin mantel & kerucut) Nsdpfx Asyb R Itofvjda - 1x Pendingin glikol - 1x Penukar panas pelat

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Gambaran Umum Sistem pengisian kaleng lengkap ini diproduksi oleh COMAC dan dirancang untuk mengisi bir berkarbonasi ke dalam kaleng aluminium. Sistem ini memiliki kapasitas nominal 5.500 kaleng/jam untuk kaleng 44 cl dan 6.000 kaleng/jam untuk kaleng 33 cl. Mesin utama adalah monoblok COMAC ISO 14-2 untuk pengisian dan penyegelan, dilengkapi dengan 14 katup pengisi isobarik elektropneumatik dan 2 kepala penyegelan. Monoblok pengisian mencakup pembilasan CO₂ sebelum pengisian, pengaturan tekanan tangki produk, fungsi "Tanpa Kaleng, Tidak Ada Pengisian," penyesuaian tinggi otomatis untuk berbagai ukuran kaleng, serta kaleng dummy CIP yang cocok untuk pembersihan asam dan basa hingga 80 °C. Mesin pelabel mandiri memproses label dengan panjang maksimum 210 mm dan tinggi maksimum 80 / 160 mm, dengan kapasitas hingga 6.500 kaleng per jam. Sistem pembilasan kering mengonsumsi sekitar 0,25 Nl udara terionisasi per kaleng, dengan waktu pemrosesan sekitar 3 detik. Data Teknis - Jenis sistem: Sistem pengisian kaleng lengkap - Produsen: COMAC - Tahun pembuatan: 2018 - Produk: Bir berkarbonasi - Kapasitas nominal: 6.000 kaleng/jam (33 cl); 5.500 kaleng/jam (44 cl) - Suhu pengisian: 2–4 °C - Kadar CO₂: maks. 5,5 g/l - Jenis wadah: Kaleng dua bagian dengan SOT - Ukuran kaleng: 330 ml dan 440 ml - Diameter kaleng: 66 mm - Dasar kaleng: 202 - Tekanan produk: 3–4 bar - Tekanan air: 3–4 bar - Tekanan udara: 6 bar - Tekanan CO₂: 6–8 bar - Catu daya: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Tegangan bantu: 24 V Nsdozktw Uopfx Afveda Lingkup Pengiriman - Mesin pemuat palet kaleng | COMAC | Untuk ukuran palet 1.120 x 1.300 mm; termasuk meja penyangga untuk kaleng kosong dan platform | 2018 - Mesin pencuci kaleng dua saluran | COMAC | Pencuci udara terionisasi | Filtrasi HEPA, pembersihan dengan udara terionisasi, desain 2 saluran | 2018 - Mesin pelabel mandiri | COMAC | Pelabelan menyeluruh untuk kaleng kosong; karusel 6 pelat | 2018 - Monoblok pengisian/penyegelan | COMAC | ISO 14-2 | 14 katup pengisi isobarik / 2 kepala penyegelan | 2019 - Pancuran ganda | COMAC | Sistem pencucian setelah kontrol level | 2018 - Pompa bir | COMAC | Pompa bir sentrifugal dengan pengubah frekuensi dan pengaturan tekanan | 2018 - Pemeriksaan level/tutup | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Sistem pemeriksaan/kontrol level sinar-X | 2019 - Pemutar kaleng 1 | COMAC | Rotasi 180° kaleng sebelum pencetakan kode | 2018 - Pengering kaleng | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Encoder inkjet | COMAC | Encoder inkjet kontinu, hingga 162,5 m/menit | 2018 - Pemutar kaleng 2 | COMAC | Memposisikan kembali kaleng ke posisi tegak | 2018 - Sistem penutup karton | SOCO System | T-10 | 2012 - Sistem jalur kaleng/karton | COMAC | Sistem konveyor sesuai dengan konfigurasi sistem | 2018 - Penutup ban konveyor | COMAC | Penutup stainless steel di atas ban konveyor untuk kaleng kosong | 2018 - Suku cadang | COMAC | – | Suku cadang format untuk kaleng 33 cl dan 44 cl, termasuk nosel, pemutar, dan suku cadang pelabel | 2018 - Dokumentasi teknis | COMAC | Dokumentasi dalam bahasa Inggris, sebagai cetakan dan pada CD-ROM | 2018 Kondisi Sistem bekas – tahun pembuatan 2018, saat ini masih terpasang. Sistem dapat diperiksa sesuai permintaan. Ketersediaan Tersedia segera. Lokasi: Inggris Raya.