Beli Woodland Machinery Mx5117B bekas (74.831)

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Also available in different models! 1. Briquette diameter: Ø 80 mm 2. Capacity: 700–900 kg/h (copper) 3. Preliminary pressing ram force: 12.5 tons 4. Main compression cylinder force: 250 tons (5 tons/cm²) 5. Maximum operating pressure: 300 bar 6. Cycle time: 12–14 sec 7. Electric motor power: 30 kW 8. Machine dimensions (W x L x H): 2200 mm x 2600 mm x 2800 mm 9. Machine weight: 6,000 kg 10. Screw conveyor feeders automatically fill the compression chamber, and the integrated vibrating hopper protects the chamber by preventing oversized material from entering. 11. Cylinder rods are induction-hardened and chrome-plated. 12. Hydraulic oil cooling system is implemented. 13. Pumps and valves in the hydraulic systems are sourced from globally recognized brands such as PARKER. 14. The machine is fully automatic via PLC control. 15. All electrical and electronic components are from SCHNEIDER or SIEMENS brands. 16. The machine is CE-certified. The marking confirms that the product complies with European directives regarding consumer safety, health, and environmental requirements. Nodpfxsgwa Urs Alkela 17. The machine is covered by a warranty from AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Şti. against manufacturing defects for one (1) year or three thousand (2,500) operating hours.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Also available in various models! 1. Bale size: 400 mm x 400 mm x ... 2. Press box dimensions (W x L x H): 1000 mm x 2700 mm x 900 mm 3. Feed hopper dimensions (W x L x H): 1650 mm x 2300 mm x 800 mm Nledpedfcqaofx Alkoa 4. Feed opening (W x L): 1000 mm x 1600 mm 5. Capacity: 4-6 tons/hour (aluminum), 12-19 tons/hour (copper), 11-17 tons/hour (steel) 6. Cycle time: 30 seconds 7. Preliminary compression force: 140 tons 8. Secondary compression force: 210 tons 9. Main compression force: 290 tons 10. Working pressure: 300 bar 11. Electric motor: 150 kW 12. Machine weight: 60,000 kg 13. Remote control available 14. Curved design of the compression chamber plates

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, - Cutting force: 1,350 tons - Capacity: up to 50 tons per hour - Side compression force: 2 x 180 tons - Clamp pressure: 250 tons Njdpfxsgv Abps Alksla - Motor: 396 kW - Machine weight: 120,000 kg - PLC controlled - Remote control available - Adjustable discharge length

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Several models available! 1. Briquette diameter: Ø 160 mm 2. Capacity: 4,500 – 5,500 kg/hour (iron and steel) 3. Preliminary pressing force: 50 tonnes 4. Main compression cylinder pressure: 600 tonnes 5. Maximum operating pressure: 300 bar 6. Cycle time: 12 – 14 seconds 7. Electric motor power: 170 kW total 8. Machine dimensions (width x length x height): 5,200 mm x 8,000 mm x 3,100 mm 9. Machine weight: 42,000 kg 10. Screw-drive feed units automatically fill the compression chamber, and the integrated vibrating hopper ensures chamber safety by directing oversized material into the chamber. 11. Piston rods are induction-hardened and chrome plated. 12. Hydraulic oil cooling system is implemented. 13. Hydraulic system pumps and valves are from PARKER or BOSCH-REXROTH brands. 14. Machine is fully automatic via PLC control. Nsdpfx Aljgv I Ihekola 15. All electrical and electronic components are supplied by SCHNEIDER or SIEMENS. 16. The machine is CE-certified. The CE marking certifies that the product complies with European directives regarding consumer safety, health, or environmental protection. 17. The machine is covered under warranty by AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Şti. against manufacturing defects for one (1) year or three thousand (3,000) operating hours.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Various models available! Nlsdpfx Aogv I N Uelkea 1. Briquette diameter: Ø 200 mm 2. Capacity: 12,000 kg/hour (steel) 3. Preliminary compression force: 50 tons 4. Main compression cylinder pressure: 800 tons 5. Maximum operating pressure: 300 bar 6. Cycle time: 10 - 12 seconds 7. Electric motor power: 6x37=222 kW (main motors) 8. Machine dimensions: 11,000 mm x 10,000 mm 9. Machine weight: 60,000 kg 10. Screw-driven feed systems automatically fill the compression chamber, and the integrated vibrating hopper ensures chamber safety by preventing oversized material from entering. 11. Cylinder rods are induction-hardened and chrome-plated. 12. Hydraulic oil cooling system is implemented. 13. Pumps and valves of the hydraulic system are from PARKER or BOSCH-REXROTH brands. 14. Machine is fully automatic via PLC control. 15. All electrical and electronic components are from SCHNEIDER or SIEMENS brands. 16. The machine is CE-certified. This marking certifies that the product complies with European directives regarding consumer safety, health, or the environment. 17. The machine is covered by a one (1) year or three thousand (3,000) operating hours warranty against manufacturing defects under AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Şti.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, - Cutting force: 700 tons - Capacity: up to 20 tons per hour - Side compression force: 2 x 85 tons - Clamp pressure: 100 tons - Motor: 160 kW - Machine weight: 55,000 kg - PLC controlled - Remote control available Nlodpjgv Aacsfx Alkoa - Adjustable output length

Tahun pembuatan: 2024, Kondisi: baru, - Cutting force: 1,100 tons - Capacity: up to 50 tons per hour - Side compression force: 2 x 120 tons - Clamp pressure: 160 tons - Motor: 264 kW Nlodpedfcpasfx Alkoa - Machine weight: 85,000 kg - PLC controlled - Remote control available - Adjustable output length

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, - Cutting force: 900 tons - Capacity: up to 25 tons per hour - Side compression force: 2 x 120 tons Nledpogv Aa Iefx Alkoa - Clamp pressure: 160 tons - Motor: 220 kW - Machine weight: 78,000 kg - PLC controlled - Remote control available - Adjustable output length

Tahun pembuatan: 2024, Kondisi: baru,

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, 1. Total electric motor power: 180 kW Nsdegwcc Ajpfx Alkela 2. Machine weight: 20,000 kg 3. Shredding capacity: 10–15 t/h (copper) 4. Number of blades: 90, blade thickness: 100 mm 5. Loading chamber dimensions: 1600 mm x 2400 mm 6. Shredding chamber dimensions: 1000 mm x 1600 mm 7. Blade replacement and maintenance can easily be carried out from the top of the chamber. 8. Cutter blades are made of material no. 2767 9. Main shafts are made of 42CrMo4, 32–34 HRC (torsion- and fracture-resistant) 10. All chamber walls are lined with wear-resistant Hardox 500 armor plate. 11. All static blades and spacer rings are made of Hardox 450. 12. Speed: 4–6 rpm 13. The drive force for the shafts is provided by four planetary reducers, powered by four high-performance, bi-directional hydraulic motors. Hydraulic equipment is either PARKER or BOSCH-REXROTH brand. 14. Separate heat exchangers for hydraulic oil and gearbox oil will be provided. 15. Each shaft can operate independently. 16. Loading the shredder can be performed by crane. 17. The machine stops automatically and issues an audible warning through safety sensors that prevent damage to the machine. 18. An automatic greasing system is provided to lubricate the bearings automatically. 19. All electrical components are SCHNEIDER and SIEMENS brand. 20. The machine is fully automatic with PLC control. The control panel features a touchscreen display for easy access to machine settings and process monitoring. 21. The machine is covered by AYMAS MAKİNA San. Ve Tic. Sti. warranty against manufacturing defects for one (1) year or three thousand (3,000) operating hours. 22. The machine is CE-certified. The marking confirms that the product complies with European directives regarding consumer safety, health, and environmental requirements.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Different models are also available! 1. Bale size: 400mm x 400mm x ... 2. Compaction chamber dimensions (W x L x H): 1000 mm x 2600 mm x 900 mm 3. Loading hopper dimensions (W x L x H): 1400 mm x 1850 mm x 500 mm 4. Feed opening (W x L): 1000 mm x 1600 mm 5. Capacity: 3-4 tonnes/hour (aluminium), 13-15 tonnes/hour (copper), 9-10 tonnes/hour (steel) 6. Cycle time: 45 seconds 7. Pre-compression push force: 120 tonnes 8. Secondary compression push force: 120 tonnes 9. Main compression force: 220 tonnes 10. Operating pressure: 300 bar 11. Electric motor: 75 kW Njdpfx Asd Iya Njlkjla 12. Machine weight: 32,000 kg 13. Remote control available. 14. Curved design of compression chamber plates. 15. The machine is CE-certified and complies with European directives regarding the product's safety, health, and environmental requirements. 16. The machine is covered by a warranty from AYMAS Makina San. Tic. and Ltd. Sti. for one (1) year or 2,500 operating hours.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Also available in various models! 1. Briquette diameter: Ø 120 mm 2. Capacity: 1,800 – 2,200 kg/hour (iron and steel) 3. Preliminary press force: 15 tonnes Nedpfsdfc Iksx Alkola 4. Main compression cylinder force: 400 tonnes 5. Maximum operating pressure: 300 bar 6. Cycle time: 12 – 14 seconds 7. Electric motor power: 75 kW 8. Machine dimensions (width x length x height): 3,200 mm x 4,200 mm x 3,500 mm 9. Machine weight: 13,000 kg 10. Auger-driven feed units automatically fill the compression chamber, and the integrated vibrating hopper provides additional safety by preventing oversized material from entering the chamber. 11. Cylinder rods are induction-hardened and chrome-plated. 12. Hydraulic oil cooling system is installed. 13. Hydraulic system pumps and valves are of the PARKER or BOSCH-REXROTH brands. 14. Machine is fully automatic via PLC control. 15. All electrical and electronic components are from SCHNEIDER or SIEMENS. 16. The machine is CE-certified. The marking certifies that the product complies with European guidelines regarding consumer safety, health, and environmental protection. 17. The machine is covered by AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Şti. warranty against manufacturing defects for one (1) year or two thousand five hundred (2,500) operating hours.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Capacity: 1000 - 1500 kg/h Electric motor power: 15 kW Nledpfx Alsd Im Adekoa Machine weight: 1800 kg

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2006, Eladó használt, nagy teljesítményű, tekercses szemeteszsák gyártó gép. Tekercs emelő, hosszanti hegesztő, hajtogató, talphegesztő, címkéző. A gép tökéletesen működik, gyártás közben megtekinthető. Kihasználatlanság miatt gyári támogatással és alkatrészekkel együtt eladó. Műszaki adatok: Hegesztési szélesség: 700 mm Zsák hossza (max.): 2000 mm Zsák hossza (min.): 380 mm Fólia sebessége: 120 m/perc Meghajtás: Szervo Pályák száma: 2 További jellemzők: Nehézkivitelű, automata, 2 pályás tekercses szemeteszsák gyártó gép Fólia vastagsága: LD/LLDPE: 0,012-0,060 mm (egy réteg) HDPE: 0,008-0,015 mm (egy réteg) Zsák szélessége: 300-700 mm Gépsor sebessége: 100-165 m/perc (a sebesség az anyagtól, vastagságtól és fólia minőségétől függ) Kész tekercs mérete: tekercsszélesség 200-300 mm; tekercsátmérő 130 mm/max Egyvonalas címkéző gép: 70-200 mm x 1 sor Címke hossza: 180-350 mm Címketekercs átmérője: max. 250 mm Gyártási év: 2006. április 1. TAI-1300C Tekercs lecsévélő Nedpfjykz Ebex Alksla 2. SSB-1300A Vágókés, hosszanti hegesztő 3. TA-800C1 Zsákgyártó és hegesztő gép 4. TAF-400-2N-M 2 soros hajtogató gép 5. TAD-700 Négytengelyes orsós felcsévélő További információk: Garancia: Nincs garancia Jelenlegi állapot: Gyártásban Elérhetőség: Azonnal Teljesítmény: 20 kW Ár: 50 000 EUR

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2024, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jam operasional: 12 h, tegangan masuk: 380 V, arus masuk: 200 A, jenis arus masuk: tiga fasa, Perlengkapan: Penandaan CE, 1. Tisch für Materialzufuhr mit beweglichem Kettenmechanismus. Höhenverstellbar, min. 0,8 m, max. 1,4 m, elektrischer Antrieb. 3 kW, Länge 4 m. 2. Großer Walzenzerkleinerer mit Doppelmessern, Durchmesser 1,8 m, Tiefe 1,9 m, 380 V, 30 kW. 3. Anschlussstelle mit Verriegelung für die Zuführung von Schüttgut zur Zerkleinerungsmühle. 4. Hammermühlenturbine, 380 V, 35 kW. 5. Mischer für zerkleinertes Rohmaterial mit einstellbarer Einfüllklappe. Volumen 4,8 m³, 380 V, 2,2 kW. 6. Großer horizontaler Granulator mit automatischem Schmiersystem und programmierbarer Rotorautomatikschmierung. Zusätzliche Kühlung der Granulaterringe und Feinstaubabsaugung. Maximale Kapazität 3 t/h, 380 V, 90 kW. 7. Kleines mobiles Förderband, Breite 38 cm, Länge 2 m, 380 V, 0,5 kW. 8. Großes Transportband mit Kopfklappe, Breite 38 cm, Länge 6 m, 380 V, 1,5 kW. 9. Pelletkühler mit Zyklon zur Feinstaubabscheidung und Kopfklappe. Maximale Kapazität 3,5 t/h, 380 V, 3 kW. 10. Sieb-/Schwingtisch mit Siebgutbehälter und Schneckenförderer. 380 V, 1,5 kW. 11. Langer Siebtrommelzylinder mit Siebgewebe, Länge 3 m, 380 V, 1,5 kW. 12. Förderband mit Zuführung zur Verpackung. Länge 4,2 m, 380 V, 0,75 kW. 13. BIG BAG Abpackstation mit eichfähiger Waage; Toleranz +/- 5 g pro 1 t. Nledjw Ulp Eepfx Alksa 14. Schneckenförderer für die Zufuhr des Materials zur automatischen Abpackmaschine in Säcken. Länge 5 m, Durchmesser 27,5 cm, 380 V, 3 kW. 15. Automatische Verpackungsmaschine mit Sackzunähsystem und PVC-Beutel-Verschweißung. Zusätzlich automatischer Etikettierfördertisch. Maximale Kapazität 4,2 t/h mit Luftkompressor. 16. Neuer halb-elektrischer Palettenhubwagen, 3 t Tragkraft.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, jam operasional: 24 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: AVB-HELIX100ST4, panjang total: 6.500 mm, lebar total: 2.600 mm, tinggi total: 3.500 mm, jenis penyesuaian ketinggian: mekanis, berat keseluruhan: 16.000 kg, sambungan udara terkompresi: 8 batang, diameter poros: 260 mm, masa garansi: 12 bulan, tegangan masuk: 380 V, frekuensi input: 50 Hz, ketinggian pemasukan: 800 mm, lebar kabinet kontrol: 600 mm, panjang kabinet kontrol: 2.200 mm, tinggi kabinet kontrol: 2.000 mm, panjang kerja: 3.000 mm, lebar benda kerja (maks.): 800 mm, berat kosong: 16.000 kg, panjang benda kerja (maks.): 3.000 mm, kecepatan rotasi (maks.): 2.800 rpm, kecepatan rotasi (min.): 3.000 rpm, EIGENSCHAFTEN DER HOLZSCHNAPSELMASCHINEN  Behältergröße: 3000 mm  Trichter mit Geschwindigkeitsregelungssystem ausgestattet  Stabiler Maschinenrahmen in einteiliger Stahlbauweise  Schweres Maschinengestell zur Minimierung von Vibrationen bei Langzeiteinsatz  Förderbandaustrag: 1000 mm breites Austragsband, wahlweise mit Gummi- oder PVC-Band (4 mm Stärke)  Direkter Motorantrieb mit unabhängigem Schaltschrank und Digitalanzeige  Separates, SPS-gesteuertes Elektro-Schaltschrank, mindestens 5-6 Meter vom Bedienstand entfernt Nsdpfx Alegmbtqokela  Betriebsspannung 380V 50-60 Hz (zusätzliche Transformatoren für Export in Länder mit anderer Spannung optional möglich)  Verstellbare Messerhöhe und Schneidköpfe  Einstellbare Spanabmessung zwischen 0,4 und 1,2 mm (für Messer mit gerader Schneide)  Messerauswahl und Geschwindigkeit anpassbar für Großspäne (Pferdehaltung), Kleinspäne (Legehennen), Feinstspäne (Mastgeflügel)  Zur Vermeidung von Stillstandzeiten sollten pro Maschine Ersatzmessersätze mitbestellt werden  Späneauslass: Schwerkraftabwurf von den Schneidköpfen auf das Förderband  Einfache Justiervorrichtung für Schneidkopf-Messereinstellung  Alle Schneidkopfblöcke lassen sich zum Messerwechsel aus der Maschine herausfahren  Unterstützung der Kunden beim Messerkauf  Alle eingesetzten Komponenten sind CE-zertifiziert und nach dem Prinzip höchster Effizienz ausgewählt  Messer T.C.T. Hartmetall 14*14*2,0 mm CERATIZIT, gefertigt in der EU; Lager COC; Elektromotoren höchste türkische bzw. importierte Marken (WEG, SIEMENS, optional)  Zentrales Automatikschmiersystem für alle wichtigen Maschinenteile  Alle Maschinen entsprechen CE-Normen  Hydrauliksystem arbeitet mit Proportionalventil  Doppelarm-Hydraulikanlage für Höchstlastbetrieb  Bedientafel kann mit Mitsubishi Electric, AB (Allen Bradley), Siemens, Schneider oder ABB realisiert werden  Modem-Ethernet-Anbindung an das Stammhaus  Späneauslass wahlweise rechts oder links  Digital-Touchscreen zur Ein-Knopf-Steuerung  Sämtliche Messer als Diamant 14*14 mm oder 15*15 mm, 500 Stück Hochleistungsmesser  Elektromotoren direkt auf den Schneidkopf geflanscht zur Vermeidung von Leistungsverlusten  Spezielle, spiralförmige Helix-Schubwalzen mit T.C.T.-Hartmetallmesser (einzigartig in der Türkei)  Trennung von Schaltschrank und Bedienpanel TECHNISCHE DATEN Anzahl Schneidköpfe: 4 Länge Schneidkopf: 100 cm Anzahl Messer: 500 Hartmetall/Messerblock Stromversorgung: 4 x 37 KW = 148 KW (198,5 PS) Trichterbetrieb: Stationär Trichterabmessung: 3100 x 1200 x 1000 mm Betriebsspannung: 380 V-400V-460V-560V, 50-60 Hz Förderbandmotor: 0,75 KW Hydraulikmotor: 22-30 KW Gesamtleistung: 181 KW Schneidkopfdrehzahl: 2800 U/min Schneidkopfdurchmesser: 230 mm Spanabnahme: 0,03 mm - 0,05 mm Max. Stammlänge: 150-300 cm Max. Stammstärke: 10-90 cm Arbeitsbereich (Abstand): 2200 mm Maschinenabmessung: L6450 x H3014 x B2514 mm Gewicht: 17.000 kg Produktionskapazität: 4.500-5.000 kg/h

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak pergerakan sumbu X: 800 mm, Translation into English (suitable for Machineseeker or TruckScout24 listing): Strokes X Axis mm 850 Y Axis mm 500 Z Axis mm 550 Table Dimensions mm 850 x 500 Load capacity kg 350 Pallet change time seconds 12 Spindle Spindle speed rpm 12,000 Spindle taper No. 40 Feeds Rapid (X/Y/Z) m/min 36/36/36 Working feed mm/min 1-20,000 Tool Change System Tool holder type BT-40 Pull stud taper 90° Number of tool positions pcs 32 Max. dia. with adjacent tools mm 75 Max. dia. without adjacent tools mm 150 Max. tool length mm 200 Max. tool weight kg 7 Tool-to-tool change time sec 1.5 Power Spindle motor kW 11/15 Dimensions Installation area mm 3500x2300x2500 Net machine weight kg 6,700 MT 800P CONFIGURATION - Declaration of conformity to CE standards - Fanuc 0imD - Power transformer 380-200V/50Hz - Spindle motor 11/15 kW - Spindle speed 10,000 rpm DIRECT DRIVE - High-pressure coolant 20 Bar - Spindle chiller - Roller guideway upgrade - BT 40 - 32-position tool magazine Njdpfxey Ayk Uj Alkjla - Pneumatic chip cleaning system - Maintenance tool kit included - Programming and maintenance manuals (Italian) - Integrated work light - Chip conveyor

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, de Nljdpfoyzfyfsx Alksa

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Vollständige und schlüsselfertige Rollformanlage zur Produktion von Leitplanken und Straßen-Sicherheitsbarrieren mit vielseitigen Profiloptionen. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandbearbeitungs- und Rollformanlagen und liefert weltweit leistungsstarke und kundenspezifische Industrielösungen. Diese Leitplanken-Rollformanlage ist für die Herstellung von Straßen-Sicherheitsbarrieren und Schutzsystemen mit höchster Präzision und Effizienz konzipiert. Das System bietet eine komplette schlüsselfertige Lösung, von der Coil-Zuführung bis zur Stapelung des fertigen Produkts. Die Anlage ist auf eine kontinuierliche Produktion ausgelegt und gewährleistet einen stabilen Betrieb, gleichbleibende Produktqualität und langfristige Zuverlässigkeit unter anspruchsvollen Industriebedingungen. PRODUKTIONSFÄHIGKEIT Nodpfx Aljyzfi Tskjla Das System ermöglicht die Herstellung verschiedener Leitplanken- und Stützprofile: 2-Wellen (W-Profil) Leitplanke 3-Wellen Leitplanke C-Pfostenprofil Sigma-Profil Omega-Profil Ray A & Ray B Profile ANLAGENKONFIGURATION Die Produktionslinie besteht aus: Hydraulischer Abwickler (10 Tonnen Kapazität) Richt- und Servo-Zuführung Hydraulische Presse Stanzwerkzeug & Stanzsystem Rollformmaschine Fliegendes Schersystem Förderbandsystem Automatisches Stapelsystem TECHNISCHE MERKMALE Hochpräzises Rollformsystem Servogesteuerte Zuführung für exaktes Stanzen und Formen Schwere Maschinenkonstruktion für den Dauerbetrieb Modulare und individualisierbare Linienkonfiguration Fortschrittliches Automatisierungssystem (PLC & HMI gesteuert) BETRIEBLICHE VORTEILE Schlüsselfertige Produktionslösung Hohe Produktionseffizienz Gleichbleibende Produktqualität Flexible Profilherstellungsmöglichkeiten Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern OPTIONALE KONFIGURATIONEN Verschiedene Profildesigns und Werkzeugoptionen Automatisierungs- und Steuerungs-Upgrades Integration mit Bandbearbeitungslinien Kundenspezifische Engineering-Lösungen ANWENDUNGSBEREICHE Straßen-Sicherheitssysteme Infrastrukturprojekte im Straßenbau Bau- und öffentliche Arbeiten Industrielle Barriersysteme UNSERE ERFAHRUNG MIT FOLGENDEN LINIEN: Leitplanken-Produktionslinien C-, U-, Z- und Solarprofil-Produktionslinien Logistiklager-Traversen-Produktionslinie Kabeltragsystem-Produktionslinie Marktregal-Produktionslinie Abgehängte Metalldecken-Produktionslinie Solarrahmen- und Montagestruktur-Produktionslinie Leuchtengehäuse- und -deckel-Produktionslinie Panelheizkörper-Deckel-Produktionslinie Metallgitter- und Planken-Produktionslinie Metalltür- und Türzargen-Produktionslinie PVC-Fenster-Gipskartonprofil-Produktionslinie Landwirtschafts- und Tierhaltungslösungen Anwendungen für landwirtschaftliche Fahrzeuge Lackieranlagen-Panel-Produktionslinie Automobilindustrie-Anwendungen Bandstanzanwendungen Haushaltsgeräte-Industrieanwendungen

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, de-1 Nsdpfxjyzd I Ie Alksla

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Hochleistungs-Bandarbeit-Schneidanlage ab Lager mit schneller Lieferung und schlüsselfertiger Konfiguration verfügbar. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandbearbeitungsanlagen, Rollformanlagen und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit leistungsstarke, maßgeschneiderte Industrielösungen. VORTEILE SCHNELLER LIEFERUNG Lagerware – sofort versandbereit Sonderaktion: 1 Satz Schneidmesser ist im Lieferumfang dieser sofort lieferbaren Anlage kostenlos enthalten. Lieferung in ca. 1 Monat Keine Produktionswartezeit Sonderangebots-Möglichkeit Diese Bandauschnittlinie ist ab Lager verfügbar und kann besonders schnell geliefert werden. Sie stellt eine einmalige Gelegenheit für Unternehmen dar, die eine sofortige Produktionslösung ohne lange Lieferzeiten suchen. Diese Schneidanlage ist für Hochkapazitätsproduktion und anspruchsvolle industrielle Anwendungen konzipiert. Das System gewährleistet einen stabilen Betrieb, hohe Schneidpräzision und zuverlässige Performance auch unter kontinuierlichen Schwerlastbedingungen. TECHNISCHE DATEN Materialstärke: 0,3 – 3 mm Bandbreite: bis 1500 mm Bandgewicht: bis 20 t Schnittgeschwindigkeit: bis 40 m/min Schnittpräzision: ±0,1 mm ANLAGENKOMPONENTEN Hydraulischer Abwickler (20 t Kapazität) Hydraulischer Coil-Ladewagen Einzugssystem mit Richtapparat Schneidkopf mit Präzisionsmessereinstellung Abfallsammel-/Auffwickelsystem Spann- und Separatoreneinheit Hydraulischer Aufwickler Ablaufsystem und Automatisierung KONSTRUKTIVE MERKMALE Hochpräzise Schnittleistung Servounterstütztes und stabiles Zuführsystem Robuster Schneidkopf mit Getriebeantrieb Verstellbares Messersystem für unterschiedliche Schnittbreiten Schwerlastbauweise für industrielle Produktion Modernes Automatisierungssystem (HMI-gesteuert) BETRIEBSVORTEILE Sofortige Verfügbarkeit Reduzierte Investitionswartezeit Zuverlässige und stabile Produktion Für verschiedene Materialien geeignet (Stahl, Aluminium etc.) Deutlich kürzere Lieferzeit im Vergleich zu europäischen Herstellern 24/7 After-Sales-Support ANWENDUNGSGEBIETE Njdpfjyzbzrjx Alkela Stahl-Service-Center Bandalagenverarbeitende Betriebe Blechbearbeiter Automobil- und Bauindustrie

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, de Njdpfjyzbm Ujx Alkela

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Hochpräzises Blechrichtsystem mit servogesteuerter Technologie und individuell anpassbaren Konfigurationen für Materialdicke und -breite. Bosporas Machinery ist Hersteller von Bandverarbeitungslinien, Rollformanlagen und Zuführsystemen für Pressen und liefert weltweit leistungsstarke, maßgeschneiderte Industrielösungen. Unsere Präzisionsrichtmaschinen wurden entwickelt, um innere Spannungen zu beseitigen und für perfekte Ebenheit bei Blechbearbeitungsanwendungen zu sorgen. Ausgestattet mit modernster Servomotor-Technologie gewährleistet das System synchronisierte, stabile und reproduzierbare Richtergebnisse auch bei anspruchsvollen Industrieeinsätzen. Die Maschine ist auf Höchstleistung ausgelegt und vereint präzises Richten, Materialstabilität und kontinuierliche Produktionseffizienz in einer kompakten und robusten Bauweise. Das System ist mit mehreren Präzisionsrichtwalzen ausgestattet, die von Stützrollen getragen werden. So wird eine optimale Planheitskorrektur und Spannungsfreiheit über die gesamte Materialbreite erreicht. Diese fortschrittliche Bauweise ermöglicht eine dauerhaft hochpräzise Leistung auch bei schwierigsten Anwendungen. DICKENBEREICH (FLEXIBLE KONFIGURATION) Das System kann je nach Einsatzzweck in verschiedenen Konfigurationen gefertigt werden: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Sonderanfertigungen gemäß Materialtyp, Dicke und Projektanforderung möglich. KONSTRUKTION & DESIGN Hochpräzise Richtperformance Servomotorbetrieb für stabile und exakte Arbeitsweise Fortschrittliche Kassettentechnik für einfache Wartung und schnelle Justage Schwere Industrie-Getriebeübertragung Beidseitige Arbeitsfähigkeit (links-rechts / rechts-links) LEISTUNG Hohe Planheitsgenauigkeit Kontinuierlicher und stabiler Betrieb Reduzierung von Eigenspannungen im Material Optimal für industrielle Produktionsumgebungen SYSTEMKOMPONENTEN Präzisions-Richteinheit Kassettensystem Getriebeantrieb Elektrik- und Automatisierungssystem Ein- und Auslauf-Transportband (optional) BETRIEBSVORTEILE Exzellente Ebenheit und Oberflächengüte Hohe Wiederholgenauigkeit und Prozessstabilität Weniger Probleme im nachgelagerten Fertigungsprozess Flexible Ausführung für verschiedene Branchen Geringere Lieferzeiten gegenüber europäischen Herstellern Nedpeyzbmzefx Alkela EINSATZGEBIETE Stahl-Service-Center Längsteilanlagen Bandbearbeitungslinien Automobil- und metallverarbeitende Industrie Blechfertigung OPTIONALE AUSSTATTUNG Ein- und Auslauf-Fördersysteme Automatisierungs- und Steuerungsupgrades Integration in Bandbearbeitungslinien (insbesondere Querteilanlagen) Individuelle Engineering-Lösungen

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandbearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit leistungsstarke sowie kundenspezifische Industrielösungen. Die hochpräzisen Servo-Richtzuführsysteme sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, darunter Mini, 7-Walzen-, 9-Walzen- und 11-Walzen-Pilotmodelle. Unsere Servo-Richtzuführsysteme sind mit leistungsstarker Servomotorentechnologie ausgestattet und gewährleisten eine präzise, synchronisierte und wiederholgenaue Zuführung für Pressenlinien und Metallumformungsanwendungen. Das System bietet eine exzellente Zuführgenauigkeit, effektive Materialrichtwirkung und hohe Prozessstabilität in einem kompakten Gerät. Je nach Materialdicke, -breite sowie Produktionsanforderungen stehen unterschiedliche Konfigurationen zur Verfügung, um optimale Leistung für ein breites Anwendungsspektrum zu gewährleisten. Nlsdpfx Alsyy U Sujkea VERFÜGBARE MODELLE - Mini Servo-Richtzuführer - 7-Walzen Servo-Richtzuführer - 9-Walzen Servo-Richtzuführer - 11-Walzen Pilot-Servo-Richtzuführer TECHNISCHE DATEN (KOMBINIERTER BEREICH) Arbeitsbreite: 30 mm – 1600 mm Materialdicke: - 0,3 – 2 mm (Mini-Modelle) - 0,5 – 3 mm (9-Walzen-Modelle) - 0,5 – 6 mm (11-Walzen-Modelle) Zuführgenauigkeit: ±0,1 mm bis ±0,5 mm (je nach Ausführung) KONSTRUKTIONSMERKMALE - Integriertes Richt- und Servo-Zuführsystem - Servomotorsteuerung für höchste Präzision - Programmierbares Zuführsystem (Mehrfach-Auftragspeicher) - Gehärtete Walzen (Stahl 4140, HRC 56–60) - Hartverchromte Führungswellen für optimalen Materialfluss - Manuelle oder automatische Einstellungsmöglichkeiten - Automatische Werkzeughöhenverstellung (bei 9- und 11-Walzen-Modellen) - Pneumatisches Pilotsystem für hochpräzise Zuführung - Servogesteuerte Zuführung mit hoher Wiederholgenauigkeit - Verstellbares Richten je nach Materialtyp BETRIEBLICHE VORTEILE - Hohe Zuführgenauigkeit und Wiederholbarkeit - Verbesserte Materialebenheit - Reduzierte Stillstandszeiten der Presse - Stabile und kontinuierliche Produktion - Flexible Konfiguration für verschiedene Materialien - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern ANWENDUNGSGEBIETE - Pressenzuführsysteme - Blechstanzlinien - Automobilproduktion - Weißwarenherstellung - Metallumformung STEUERUNGS- & AUTOMATISIERUNGSSYSTEM Das System verfügt über eine moderne Steuerungsoberfläche für präzise und benutzerfreundliche Bedienung: - 7” HMI-Touchscreen-Bedienpanel - Manuelle Handfernsteuerung - Programmierbare Zuführungssoftware - Speicher für 50 verschiedene Zuführprogramme und -werkzeuge - 50 unterschiedliche Hublängeneinstellungen - 4 externe Ein-/Ausgangsanschlüsse Dieses System ermöglicht schnelle Inbetriebnahme, wiederholgenaue Produktion und reduziert die Bedienerabhängigkeit.

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Vollautomatische schlüsselfertige Produktionslinie für Akustikbarriere-Paneele mit Profilier-, Stanz- und Schneidsystemen. Bosporas Machinery | AYIKA ist ein Hersteller von Blechbearbeitungsanlagen, Profilierlinien und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit leistungsfähige und kundenspezifische Industrielösungen. Diese Produktionslinie für Akustikbarriere-Paneele ist für die Herstellung von hochwertigen Lärmschutzpaneelen konzipiert, die in Autobahn-, Bahn- und Infrastrukturprojekten eingesetzt werden. Das System bietet eine komplette und integrierte Lösung vom Coil-Zuführen bis zum fertigen Paneel. Die Linie umfasst hydraulischen Coilwagen, hydraulischen Abwickler, Richt- und Vorschubgerät mit Schweißeinheit, Hydraulikpresse, Lochstanzeinheit, Profiliermaschine, Schneidanlage und Auslaufbänder und gewährleistet so einen durchgehenden und effizienten Produktionsprozess. Materialkompatibilität: Kalt- und Warmbandstahl, verzinkter Stahl (HDG), Edelstahl und hochwertige Aluminiumlegierungen Materialstärke (Stahl): 0,50 mm – 3,00 mm Materialstärke (Aluminium): bis zu 4,00 mm Maximale Coilbreite: bis zu 1.250 mm (kompatibel mit internationalen Standard-Coilmaßen) Coil-Gewichtskapazität: bis zu 10 Tonnen (Integration von Hochlast-Abwicklern) Produktionsgeschwindigkeit: variabel bis zu 30 m/min (optimiert für Großserienproduktion) Profiliergenauigkeit: Hochpräzises Profilieren mit moderner Servoantriebstechnik ANLAGENKOMPONENTEN Hydraulischer Coil-Ladewagen Hydraulischer Abwickler Richt- und Vorschubgerät mit Bandende-zu-Bandende Schweißsystem Hydraulikpresse (20 t) Lochstanz- und Ausklinksystem Profilieranlage (wählbar mit 22–28 Stationen) Hydraulische Schneidanlage Auslaufband-System TECHNISCHE MERKMALE CNC-bearbeitete, robuste Maschinenkonstruktion Präzises Profilierverfahren Servogesteuertes Zuführsystem Gehärtete Walzen (58–60 HRC) Modularer und individuell anpassbarer Aufbau Integriertes Automatisierungssystem VORTEILE Komplett schlüsselfertige Produktionslösung Hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit Kontinuierlicher und stabiler Produktionsprozess Kürzere Lieferzeit im Vergleich zu europäischen Herstellern Individuelle Auslegung nach Projektanforderungen EINSATZGEBIETE Lärmschutzwände für Autobahnen Akustikpaneele für Bahnstrecken Industrielle Schallschutzsysteme Infrastrukturprojekte OPTIONALE AUSSTATTUNG Verschiedene Profiliereinheiten (22/26/28 Stationen) Kundenspezifische Paneelausführung und Werkzeuge Upgrade von Automatisierungs- und Steuerungssystemen Integration mit anderen Coilbearbeitungslinien REFERENZPROJEKTE Die in diesem Inserat enthaltenen Bilder zeigen Referenzanlagen ähnlicher Akustikbarriere-Paneel-Produktionslinien, die in den letzten Jahren erfolgreich geliefert und in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte dokumentieren unsere bewährte Ingenieurskompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen stellen wir auf Anfrage gerne zur Verfügung. Njdpfx Aloyy Spkekjla