Beli Arcall Cheese Grating Line Various bekas (17.530)

Kondisi: sangat baik (bekas), Zwick / Roell Z020 Allround-Line BT2-FR020TNW.A50, Mesin Uji Material 20 kN Produsen: Zwick / Roell Seri: Z020 Allround-Line Tipe: BT2-FR020TNW.A50 Tipe Mesin: Mesin Uji Material Servo-elektrik / Mesin Uji Universal Kekuatan Uji Maksimum: 20 kN Dijual mesin uji material Zwick / Roell Z020 Allround-Line bekas, dilengkapi dengan sistem kontrol testControl II, PC industri, dan perangkat lunak testXpert V3.5 yang terpasang. Mesin ini cocok untuk pengujian tarik dan tekan pada logam, plastik, elastomer, material komposit, serta berbagai material lainnya, dan digunakan di laboratorium pengujian, jaminan kualitas, penelitian dan pengembangan, serta pelatihan. Data Teknis: Produsen: Zwick / Roell Seri: Z020 Allround-Line Tipe: BT2-FR020TNW.A50 Kekuatan Uji Maksimum: 20 kN Arah Pengujian: Tarik dan Tekan Tinggi Ruang Pengujian: 1.000 mm Kecepatan Penampang: 0,0005 – 1.000 mm/menit Koneksi Jaringan: 230 V / 50–60 Hz Konsumsi Daya: 8 A Sistem Kontrol: testControl II Perangkat Lunak: testXpert V3.5 Sensor Gaya: Zwick / Roell Xforce P 20 kN Zwick / Roell Xforce P 2,5 kN Dimensi: Dimensi Mesin (L × P × T): sekitar 1.244 × 690 × 1.324 mm Berat Mesin: sekitar 212 kg Perlengkapan: Sistem Kontrol testControl II Bdjdpezra Rqefx Afpeg PC Industri dengan perangkat lunak testXpert V3.5 yang terpasang Sensor Gaya Xforce P 20 kN Sensor Gaya Xforce P 2,5 kN Meja Uji Penyangga Pengujian Kabel Sambungan dan Penghubung Aksesoris sesuai gambar Data Transportasi: Dimensi (L × P × T): sekitar 1.244 × 690 × 1.324 mm Berat Transportasi: sekitar 212 kg Kondisi: Bekas / Used Kondisi visual sesuai gambar. Fungsi sesuai gambar. Pelat nama tersedia. Isi Pengiriman: Zwick / Roell Z020 Allround-Line BT2-FR020TNW.A50 Sistem Kontrol testControl II PC Industri dengan perangkat lunak testXpert V3.5 yang terpasang Sensor Gaya Xforce P 20 kN Sensor Gaya Xforce P 2,5 kN Meja Uji Penyangga Pengujian Kabel Sambungan dan Penghubung Aksesoris tambahan sesuai gambar Meja, monitor, keyboard, dan mouse yang ditampilkan dalam foto, serta barang-barang lain yang tidak disebutkan secara eksplisit, tidak termasuk dalam penjualan. Ketersediaan: sesuai kesepakatan. Isi pengiriman seperti yang ditampilkan. Perubahan, kesalahan, dan penjualan antara waktu dapat terjadi.

Kondisi: bekas, Berbagai spindel frais atau spindel penghalus bekas untuk Weinig / SCM / dll. tersedia di gudang. Untuk Weinig: Unimat, Profimat, Unicontrol, dan lain-lain. Untuk SCM: Profiiset, Sintex, Topset, dan lain-lain. Bdedpfx Afszrxraopjg Silakan kirimkan permintaan dengan menyertakan dimensi yang dibutuhkan.

Kondisi: baru, jarak tempuh: 15 km, pendaftaran pertama: 04/2026, jenis bahan bakar: diesel, bahan bakar: diesel, rem: retarder, warna: lain, tipe perpindahan gigi: otomatis, kelas emisi: Euro 6, jumlah tempat duduk: 24, panjang total: 7.700 mm, tinggi total: 3.100 mm, Tahun pembuatan: 2026, Perlengkapan: ABS, kendali jelajah, pendingin udara, retarder,

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 20082, jenis arus masuk: tiga fasa, lebar total: 2.000 mm, panjang total: 6.700 mm, tegangan masuk: 400 V, arus masuk: 10 A, 32 C – GERBER XLS-125-180-L Automatic Fabric Spreader – Industrial Spreading System Description For sale: GERBER XLS-125-180-L automatic fabric spreader, designed for high-volume textile and garment manufacturing. This industrial spreading system enables precise and efficient multi-layer spreading of fabrics directly onto a conveyor table. The motorized spreading carriage ensures consistent material feed, precise alignment, and constant production speed, making the system ideal for demanding production environments. Regarded as a proven industry workhorse, this machine can handle a wide variety of materials – from heavy denim to lightweight fabrics. Bdjdpfxoy Alcio Afpeg The system was operated as part of a fully integrated cutting line, together with a Lectra Vectorfashion VT-FA-Q2-72 cutter (unit 35 C) and a FINN-CONVEY V307 conveyor system (unit 30 C). This combination significantly enhances production flow, reduces manual labor requirements, and enables continuous high-performance operation. The unit was in use at a professional apparel manufacturing facility and remained fully functional until the plant’s closure. Last serviced: 27 Feb 2026. Operating video available (recorded: 5 Mar 2026). Scope of Delivery • GERBER XLS automatic fabric spreader • Motorized spreading carriage • Roll holder system • Integrated touchscreen control panel • Fabric alignment and feed system • Mounted rail system for table installation Technical Data • Manufacturer: Gerber Technology • Model: XLS-125-180-L • Year of manufacture: 2009 • Serial number: 20082 • Max. roll weight: 125 kg • Max. roll diameter: approx. 600–650 mm • Machine weight: approx. 400 kg • Spreading width: up to 1800 mm • Spreading speed: up to approx. 100 m/min (material dependent) • Voltage: 3 x 380–415 V • Frequency: 50/60 Hz • Current: approx. 10 A Key Features • Fully automatic fabric spreading to reduce manual labor • Suitable for rolled goods and folded fabric • Precise tension control to prevent material distortion • Exact edge guiding for material optimization • Touchscreen interface for easy programming • Integrated safety systems including emergency stop and sensors Production Benefits • High precision reduces material waste • Fast spreading increases efficiency in the cutting room • Consistent tension ensures dimensionally stable cuts • Optimum preparation for multi-layer cutting Maintenance & Reliability Gerber spreading systems are known for good spare parts availability and long service life. Condition Used production condition Fully functional until decommissioning Last serviced: 27 Feb 2026 Operating video available (recorded: 5 Mar 2026) Normal signs of use from production Inspection prior to dismantling possible Sale as inspected (“as-is, where-is”), without warranty Typical Applications • Automatic fabric spreading • Preparation for multi-layer cutting • Denim and heavy fabric production • High-volume garment manufacturing • Cutting room operations Location Valga, Estonia Dismantling and Transport To be arranged by the buyer Professional dismantling is recommended due to the system’s size

Kondisi: siap digunakan (bekas), Mesin Pembuat Sambungan Baji Kompak Kapasitas sekitar 4 - 6 sambungan/menit. Untuk penampang kayu Ketebalan 30-120 mm Lebar 75-250 mm Bedpfx Afjzmmr Rjpjdg Gaya tekan 22,5 t Pemberian lem otomatis melalui 2 sisir lem, yang digunakan untuk mengolah lem PUR. Dilengkapi dengan peredam dan sistem pemutus keamanan yang akan segera menghentikan gerakan pemotongan dan pemberian lem jika terjadi beban sekecil apa pun. Semua bagian dilapisi krom. Sistem kelistrikan dengan PLC Daya motor pemotong: 22,00 kW Unit hidrolik: 29,50 kW Pendingin oli: 0,75 kW Penggerak masukan: 1,50 kW Penggerak keluaran: 2,50 kW Gergaji potong: 3,00 kW Total daya listrik 59,25 kW = 120 Ampere Perusahaan jöma telah berhasil memasok dan mengoperasikan 10 unit mesin di masa lalu. Kami dapat menyediakan semua suku cadang untuk mesin pembuat sambungan baji kompak.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 6582018005, tahun perombakan terakhir: 2025, berat benda kerja (maks.): 2.000 kg, daya unit penggilingan: 8.400 W, diameter cakram: 250 mm, panjang pemotongan (maks.): 30 mm, Informasi lengkap mengenai mesin-mesin tersebut tercantum dalam berkas terlampir. Bdsdpfx Afeztxv Uopeg

Kondisi: sangat baik (bekas), Gannomat Mesin Bor Lubang Panjang / Mesin Bor Dübel dengan Motor Leroy-Somer - Tipe motor: LS80L2 - Daya: 1,1 kW - Kecepatan putar: 2810 rpm - Tegangan: 220/380 V - Frekuensi: 50 Hz Bodpfsy Saw Hox Afpodg - Kelas perlindungan: IP54 3-fase penggerak - Meja kerja yang kokoh - Rel pemandu presisi - Pembatas yang dapat diatur - Konstruksi logam yang kuat - Ideal untuk pekerjaan seri dan sambungan kayu presisi – lengkap dengan mata bor dan mata bor cangkir - Tekanan udara harus ditutup secara manual

Tahun pembuatan: 2025, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: belum diuji, Lini Roll Forming Otomatis Lengkap (sepenuhnya kompatibel dengan semua produk Unistrut) Tahun pembuatan: 2025 Model: CIRF-2019-2486 Profil Unistrut 41 x 41 dan 41 x 21 Kapasitas: sekitar 15 meter per menit Standar instalasi listrik UK/Irlandia (skema kelistrikan UK, sistem tali pengaman di sekitar meja utama) Termasuk de-coiler 2 ton Unit punching 3 tahap, 3 ram (Ukuran lubang: Sekitar 12mm × 25mm / Jarak lubang: Sekitar 50mm pusat ke pusat) Bedpfjzc Hkgjx Afpedg Gunting upstroke otomatis penuh Printer/stamper logo hidrolik otomatis Meja keluaran Panjang total: sekitar 30 meter

Tahun pembuatan: 2021, Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Perakitan dan Jalur Pengujian Motor Mobil Listrik (2021) Dirancang untuk memproduksi motor EV dengan daya 180–300 kW Meliputi operasi manual, semi-otomatis, dan otomatis Waktu siklus: 86 detik Stasiun & Peralatan Pemuatan komponen - Robot KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021) - Masukan material - Pemanasan rumah bagian dalam dengan koil induksi hingga 240 °C - Penekanan stator ke dalam rumah - Press TOX 1T Bjdpozhub Aofx Afpsdg - Keyence CA-DQP25X - Terowongan pendingin - Pendinginan hingga 24 °C - Waktu siklus: 600 detik Perakitan X-ring dan D-ring pada housing dalam - Pemasangan seal X-ring dan D-ring ke housing - Tersedia alat perakitan khusus berbentuk bulat Pra-perakitan housing luar - Penyekrupan flange ke housing dengan obeng Bosch Rexroth ESA013G-G0 - Penyambungan otomatis housing dalam dan luar Perakitan housing luar - Press TOX EQK 030 3T - 2x scanner Cognex - 2x Kamera Keyence V3 - 3x sistem kamera VS Magnetisasi dan pengukuran rotor - Magnetisasi magnet - Magnetizer MagSys MC3K82 (2020) - Fixture magnetisasi MFFer8/160/250 Pra-perakitan pelindung A dan pemasangan rotor - Penekanan bearing rotor dan resolver - Press TOX 3T Pemasangan pelindung A ke housing luar - Press TOX EQK 1T - Penyekrupan pelindung A ke housing luar dengan obeng pneumatik (5 Nm) Pengencangan komponen terpasang - Pengencangan dengan obeng Rexroth 4GE59 - Sistem manipulator Handyflex 400 Koneksi inter-connector - Pemasangan manual inter-connector dan tabung isolasi Pemasukan counter ring, perakitan cover pendingin & ventilasi - Press TOX EQK 030 3T Pemasangan cover pendingin rotor - Penyekrupan dengan torsi 4 Nm Jalur pengujian elektrikal end-of-line (EOL) - 5x penguji Deutronic, meliputi: - Penguji tegangan tinggi ETL ATS 400 - Penguji resistansi HIOKI RM3545 - Analyzer EOL Reilhofer Stasiun pemutusan inter-connector - Pemutusan inter-connector - Pemasukan 2 sekrup dan penyekrupan dengan obeng Rexroth (13 Nm) - Sistem manipulator Handyflex 300 - Kontrol washer - Rotasi motor Pengujian kebocoran - 2x stasiun uji kebocoran dengan tester Innomatec LTC-902 - Pengujian kebocoran vakum dan overpressure - Jumlah yang diuji: ±50.000 unit per stasiun Rotasi, penandaan laser, stamping, engraving & inspeksi - Mesin stamping ADT - Laser Arex 450 - Sistem kamera Keyence CA-H - Pembaca Datalogic CBX 100 - Jumlah yang diuji: ±130.000 unit Perlindungan selama transportasi - Pemasangan tutup/pelindung dan plug kuning - Pemasangan tutup pelindung dan penguncian lubang secara manual Pengemasan & pemeriksaan akhir - Manipulator Dalmec (2022)

Kondisi: sangat baik (bekas), Zwick / Roell Type: Z020 Allround-Line BT1-FR020TN.A50 Zwick / Roell Material Testing Machine 20 kN Tensile & Compression Testing testXpert III For sale is a high-quality Zwick / Roell material testing machine designed for professional tensile and compression testing of materials and components. This machine is suitable for metals, plastics, rubber, and many other materials, and is typically used in laboratories, quality assurance, research, and education. Control is via PC with Zwick/Roell testXpert III software (media & documentation included). Bdodpfxezimgtj Afpjg Technical data: Nominal test force: 20 kN Test direction: tension & compression Mains supply: 230 V / 50–60 Hz / single-phase Power consumption: approx. 2.1 kVA Weight: approx. 150–180 kg Dimensions: approx. 856 × 650 × 1,545–2,114 mm Technical data (from documentation & nameplate) Mechanics / Testing Nominal force: 20 kN Test direction: tension & compression Max. test frequency: 0.5 Hz Traverse: servo-electric Positioning accuracy: < 1 µm Speed range: 0.0005 – 1,000 mm/min Dimensions & Weight Total height: approx. 1,545 – 2,114 mm (depending on traverse position) Total width: approx. 856 mm Total depth: approx. 650 mm Test area width: 440 mm Weight: approx. 150 kg (base unit) approx. 180 kg with typical equipment Electrical Data Mains supply: 230 V AC Phases: single-phase (1PH, N, PE) Mains frequency: 50 / 60 Hz Current consumption: approx. 8–10 A Power consumption: approx. 2.1 kVA Plug type: Schuko (CEE 7) Measuring & Control Electronics Internal data acquisition: 500 Hz Data transfer to PC: adjustable 10–100 Hz Interface: RS232 (COM) Electronics housing protection: IP32 Important notice: “The table shown in the photos is not included in the sale.” Condition: used Scope of delivery: (see photo) Zwick / Roell material testing machine (20 kN) Electronics unit PC workstation (monitor, PC – see photos for condition) 2 measuring modules (Delock units) Zwick/Roell testXpert III software (data media) Original operating and technical documentation Assorted connection and interface cables (Changes and errors in technical data and specifications reserved!) Further questions can be answered by phone.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, jam operasional: 759 h, nomor mesin/kendaraan: LC644, Mesin pengisian Krones CSD bekas untuk botol kaca, 36.000 botol per jam. Spesifikasi teknis dan data kinerja: Mesin ini diproduksi pada tahun 2012, merupakan lini Krones lengkap untuk CSD dalam botol kaca, dirancang untuk 36.000 botol/jam dalam format 1,0 L, dengan mesin pengisi isobarik yang dilengkapi 70 katup dan 18 kepala penutup. Siap digunakan dan memiliki 759 jam operasi. Produsen: Krones Tahun pembuatan: 2012 Kapasitas: 36.000 botol per jam Jenis produk: CSD (minuman ringan berkarbonasi) Jenis wadah: Botol kaca Ukuran leher botol: 28 mm Volume: 1,0 L Kepala/nozel pembilas: 90 Katup pengisi: 70 (mesin pengisi isobarik untuk CSD) Kepala penutup: 18 Jam operasi: 759 Nilai kelistrikan: 400/230 V, 50 Hz; hingga 46 A pada modul utama Komponen lini: Inspeksi botol kosong Krones Linatronic; mesin pembilas rotari (90 nozel); mesin pengisi isobarik (70 katup, 18 kepala penutup); inspeksi botol penuh Krones Checkmat; mesin pelabel Krones Autocol; mesin pembungkus Krones Variopac; mesin palet Krones Modulpal; sistem konveyor terintegrasi Dokumentasi: Manual operasi tersedia Tata letak: Tata letak lini tersedia Otomatisasi dan kontrol tingkat lanjut Otomatisasi Krones dengan HMI terpusat memungkinkan perubahan format berbasis resep dan penggerak yang disinkronkan untuk operasi CSD berkecepatan tinggi. HMI operator untuk pengaturan dan pemantauan Sinkronisasi otomatis pembilasan, pengisian, pelabelan, pembungkusan, dan pemaletan Kontrol level pengisian elektronik, dioptimalkan untuk pengisian CSD isobarik Penutup pelindung yang terkunci dan fungsi berhenti darurat terdistribusi Catu daya tiga fase 400 V dengan sirkuit kontrol 230 V, 50 Hz Kemampuan integrasi lini produksi Dirancang sebagai platform Krones dan stasiun pengisian yang lengkap, dengan pemandu kaca yang presisi dari titik masuk hingga pemaletan. Bjdpfx Aozd Uftsfpsdg Operasi sebaris dengan integrasi konveyor lengkap dari inspeksi botol kosong hingga palet jadi Rentang format difokuskan pada 1,0 L, kaca 28 mm Teknologi isobarik untuk minuman ringan berkarbonasi Pelabelan melalui Krones Autocol untuk aplikasi yang presisi pada kaca Mesin pembungkus (Variopac) dan mesin palet (Modulpal) Kondisi dan riwayat perawatan mesin Beroperasi dan siap digunakan dengan sedikit jam. Dokumentasi dan tata letak memungkinkan instalasi dan perencanaan servis yang cepat. Status operasional: siap digunakan Jam operasi rendah: 759 jam Manual dan tata letak termasuk Kinerja dan fleksibilitas operasional Dikonfigurasi untuk CSD dalam botol kaca, dengan retensi CO₂ dan kontrol busa yang stabil pada 36.000 botol per jam.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2015, Sistem Lengkap Knapp Fastline RA2519 Teknologi konveyor premium tersedia segera Yang dijual adalah sistem konveyor modular berkualitas tinggi dari spesialis intralogistik Austria, KNAPP AG. Sistem ini dibuat pada tahun 2015 sebagai bagian dari sistem aliran material otomatis, tetapi tidak pernah digunakan. Saat ini, sistem ini masih dalam keadaan terurai dan disimpan. Dengan panjang konveyor sekitar 300 meter, banyak bagian penampung, kurva RollerDrive, serta dokumentasi asli yang lengkap, sistem ini menawarkan alternatif yang menarik secara ekonomi dibandingkan dengan penggantian baru yang mahal. Sekilas tentang sistem Fitur Deskripsi Produsen KNAPP AG Sistem Fastline Bdsdpfszwylrsx Afpog Tahun Pembuatan 2015 Panjang Konveyor sekitar 300 m Lebar Roda 450 mm Jarak Penampung 720 mm Kecepatan Konveyor 0,75 m/detik Kurva RollerDrive 11 buah Interroll DriveControls 277 buah tersedia Kualitas Industri Tinggi Seri KNAPP Fastline termasuk dalam sistem konveyor modular yang terbukti untuk aliran material otomatis. Sistem ini dirancang untuk transportasi kontinu karton dan wadah dan cocok untuk digunakan di: Pusat distribusi Logistik pengiriman Logistik produksi E-commerce Penggantian atau perluasan sistem konveyor yang ada Karena konstruksinya modular, bagian-bagian konveyor individual juga dapat digunakan, serta seluruh bagian sistem. Lingkup Pengiriman Lingkup pengiriman yang ada mencakup, antara lain: Teknologi konveyor sekitar 300 meter teknologi konveyor rol Jalur rol penampung Jalur rol penggerak Modul konveyor dengan panjang yang berbeda Kurva konveyor Kurva 11 kurva RollerDrive Teknologi penggerak 277 Interroll DriveControls EC310 Konstruksi baja Dukungan yang luas Kaki dukungan Elemen penghubung Pneumatik Tempat penampung yang dikontrol secara pneumatik Grup pneumatik Sensor Dokumentasi Daftar suku cadang KNAPP asli Daftar transportasi dan pengemasan Dokumentasi grup utama Konsep Teknis Sistem ini didasarkan pada sistem KNAPP-Fastline modular. Material yang diangkut diangkut di jalur rol. Tempat penampung dikontrol secara pneumatik. Karena konstruksinya modular, bagian konveyor dapat dengan mudah diperpanjang atau disesuaikan dengan tata letak aula baru. Keuntungan penting adalah penggunaan komponen industri yang umum, sehingga suku cadang juga akan tetap tersedia di masa mendatang. Produsen Premium KNAPP adalah salah satu produsen terkemuka di dunia untuk sistem aliran material otomatis. Sistem ini bukan berasal dari produksi sendiri atau konstruksi khusus, tetapi dari platform seri industri. Konstruksi Modular Teknologi Fastline memungkinkan pembangunan kembali bagian konveyor lengkap secara fleksibel atau integrasi grup individual ke dalam sistem yang ada. Komponen Berkualitas Tinggi Komponen yang digunakan sebagian besar berasal dari

Kondisi: sangat baik (bekas), Data Teknis: Dilengkapi kembali pada tahun 2026 Panjang kerja: 6100 mm Bjdpfszv Er Uox Afpsdg Kapasitas pembengkokan: 2,0 mm Pengendali CNC Pengaturan sudut pembengkokan dan pembatas melalui pengendali CNC Gunting rol Sudut pembengkokan: 35° Bukaan sisi atas: 300 mm Daya motor: 5,5 kW Dimensi (panjang x lebar x tinggi): sekitar 7000 x 1500 x 1850 mm Berat: sekitar 6 ton Kondisi: Kondisi sangat baik, hampir seperti baru, dilengkapi kembali pada bulan Juli 2026 Penjual tidak bertanggung jawab atas kesalahan pengetikan atau kesalahan transmisi data. Mesin ini, dalam hal tampilan, teknologi, dan keausan, sesuai dengan usianya; mesin bekas dijual tanpa jaminan apa pun.

Kondisi: bekas, Lini Penyortiran dan Pembungkusan Majalah Norpak, Hopper Pengumpan Ukuran Variabel A4 - A5, Kemampuan untuk Memproses Lembaran, 4 Pengumpan Dokumen A4 - A5, Stasiun Pembungkusan Plastik dengan Batang Penyegel Panas & Pemotong, Konveyor Pengeluaran, Ukuran 8m x 3m, Termasuk Sistem Pembuangan. Nomor Seri: 0701047 (Pilihan film pembungkus plastik & pati kentang). Penawaran tertinggi akan bergantung pada persetujuan dari penjual. Bsdjzwntqepfx Afpjdg Harap diperhatikan: Lot ini berlokasi di Birmingham, Inggris. Biaya sebesar £300 untuk pembongkaran dan pemuatan ke alat transportasi yang sesuai akan secara otomatis ditambahkan ke faktur Anda jika Anda berhasil membeli barang ini. Biaya untuk penataan dan pengamanan akan ditanggung oleh pembeli.

Tahun pembuatan: 2008, Kondisi: siap digunakan (bekas), en Bdjdezug Dpspfx Afpjg

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Tahun pembuatan: 2008, Rademaker Crusto, Lini Produksi Roti 600 mm. Lini Produksi Roti Rademaker Crusto adalah lini produksi serbaguna untuk memproduksi berbagai macam produk roti artisanal. Dirancang untuk penanganan adonan yang lembut dan kualitas produk yang konsisten, lini ini menggabungkan proses pelapisan adonan, pengukuran, pelipatan, pemotongan, pemberian topping, dan pemindahan produk dalam satu proses produksi yang efisien. Lini ini dilengkapi dengan sistem kontrol PLC Siemens yang sepenuhnya otomatis dengan layar sentuh berwarna, yang memungkinkan pemilihan resep dengan cepat dan pengoperasian yang mudah. Berkat desain modularnya, lini ini dapat menghasilkan berbagai produk roti dengan fleksibilitas tinggi dan hasil yang konsisten. tahun pembuatan 2008 cocok untuk produksi: Ciabatta Roti lipat Baguette artisanal Roti kopi (Kranssi) Muhku Niittypitko Berbagai produk roti lipat dan diberi topping fitur utama Lebar kerja 600 mm Sistem pelapisan adonan X-Pack Beberapa stasiun penyemprotan tepung Stasiun pengukuran pereduksi cepat Stasiun pengukuran dua rol Rol silang Konveyor penyebar jalur adonan Modul pelipatan Bjdpfx Aozub Rqefpodg Modul pemotongan guillotine Pemotong baguette diagonal Unit penyemprot air Modul topping universal Sabuk yang dapat ditarik PLC Siemens dengan layar sentuh berwarna Manajemen resep Kapasitas Muhku – hingga 10.000 buah/jam Ciabatta – hingga 7.200 buah/jam Roti lipat – hingga 4.800 buah/jam Roti kopi Kranssi – hingga 2.000 buah/jam Niittypitko – hingga 2.000 buah/jam Kapasitas bergantung pada dimensi produk, konfigurasi, dan karakteristik adonan. Spesifikasi teknis Lebar kerja: 600 mm Tegangan: 3 x 400 V + N + PE, 50 Hz Tegangan kontrol: 24 VDC Konsumsi daya: 21,9 kW Rata-rata konsumsi udara: 196 Nl/menit Konsumsi udara maksimum: 548 Nl/menit Dimensi: kira-kira 21.000 x 3.000 x 6.000 mm

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2017, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Dijual satu set lengkap lini teknologi modern untuk produksi dan pemrosesan stator motor listrik, yang diproduksi oleh perusahaan terkemuka, NIDE Group (tahun produksi: Januari 2017). Mesin-mesin tersebut sepenuhnya otomatis (dikendalikan oleh CNC/PLC) dan membentuk alur produksi yang terintegrasi di pabrik. Peralatan ini memiliki sertifikasi CE. Satu set lini lengkap terdiri dari 5 stasiun pemrosesan: Mesin Penggulungan Kumparan (Coil Winding Machine): Model RXL2-160. Mesin Pemasukan Kumparan (Winding Inserting Machine): Model QX1-150/160. Bodpfx Aozuukqofpodg Mesin Pembentukan Tengah (Middle Forming Machine): Model Z2XJ1-160/190. Mesin Pembuatan Anyaman Dua Sisi (Double Side Lacing Machine): Model BXIIL1-160/160 (dengan meja putar yang terintegrasi dengan proses). Mesin Pembentukan Akhir (Final Forming Machine): Model Z3XJ1-200/210T (dengan sistem hidraulik independen). Dilengkapi dengan satu set lengkap peralatan! Bersamaan dengan mesin, kami juga menjual kotak peralatan asli yang berisi: mandrel, kepala pembentuk, dan cetakan, yang memungkinkan penggantian cepat mesin untuk produksi (terlihat pada foto). Lini ini siap untuk dimuat dari gudang di Ostrzeszów. Silakan hubungi kami.

Kondisi: bekas, Mesin pelipat Heidelberg Stahl Stahlfolder TH 94 4/4 (Nomor Lot 106 dan 108) Bedpjzuw Hhjfx Afpjdg

Tahun pembuatan: 2019, Kondisi: siap digunakan (bekas), Lini penimbangan dan pengemasan Ulma Lini penimbangan dan pengemasan lengkap dengan Penimbang Multi Kepala Ulma dan Mesin Pengemas Vertikal Ulma. Lini ini terdiri dari mesin-mesin berikut: 1. Sabuk konveyor pengumpan; 2. Penimbang Multi Kepala Ulma; 3. Mesin Pengemas Vertikal Ulma VTI 200; 4. Sabuk konveyor keluaran; 5. Platform; 6. Tangga; Penimbang Multi Kepala Ulma Produsen: Ulma Tahun: 2019 Kecepatan penimbangan maks.: 30 kantong/menit Jumlah kepala: 10 Volume setiap kepala: 2,5 liter Rentang penimbangan maks.: 5.000 gram Daya: 400V / 50Hz / 1kW Bsdpfx Aezvc Dzefpsdg Mesin Pengemas Vertikal Ulma VTI 200 Mesin VTI 200 dirancang khusus untuk pengemasan berbagai jenis produk dan berfokus pada pasar di mana persyaratan utama adalah kesederhanaan, keandalan, dan kemudahan pengoperasian mesin. Kombinasi pengoperasian pneumatik dari penyegel horizontal dan motor AC untuk sabuk penarik memberikan fleksibilitas yang besar pada mesin untuk bekerja di berbagai lingkungan. Kekokohan semua bagian mekanis dan elektrik, desain yang ringkas, dan kemudahan pengoperasian, serta perawatan yang minimal, menjadikan mesin ini ideal dan kompetitif untuk aplikasi dengan kecepatan sedang. Mesin dioperasikan melalui layar sentuh berwarna 5 inci dengan PC industri terintegrasi. Semua parameter mesin disesuaikan dan disimpan dalam antarmuka ini, menghasilkan mesin yang sangat fleksibel dan cepat untuk penggantian pengaturan. Produsen: Ulma Model: VTI 200 Tahun: 2019 Kapasitas: Maks. 70 kantong/menit Lebar gulungan film maks.: 600 mm Diameter luar gulungan film maks.: 450 mm Diameter inti gulungan film maks.: 76 mm Daya: 400V / 50Hz / 4kW Mesin ini dilengkapi dengan alat berikut: Jenis Kantong: Kantong Bantal; Dimensi kantong: BOPP PxL 145x145mm / Laminasi PxL 170x170mm Lebar lapisan: BOPP 310mm / Laminasi 365mm; Dimensi produk maks.: 70mm

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2018, Perlengkapan: dokumentasi / manual, MAAG M-USG 600 H – Lini Pembuatan Pelet PET, 6.500 kg/jam – 2018 Lini pembuatan pelet MAAG Automatik M-USG 600 H, diproduksi pada tahun 2018, dirancang sebagai sistem pembuatan pelet untai bawah air untuk produksi pelet polimer secara kontinu dan awalnya digunakan untuk PET. Lini ini mengintegrasikan pengumpanan dan pemotongan untai otomatis, pendinginan air, konveyor hidrolik, pengeringan sentrifugal, dan klasifikasi pelet, dengan kapasitas nominal sekitar 5.300 kg/jam dan kapasitas desain maksimum hingga 6.500 kg/jam. Dilengkapi dengan kepala cetak 80 untai, sistem pengumpanan otomatis dan pemotong/pembuat pelet untai, sistem konveyor hidrolik, pengering sentrifugal MAAG CENTRO 1600, kipas buang, saringan bergetar VIBRA Schultheis SRK 15/7.5-I-V-S, dan sistem kontrol dengan Siemens SIMATIC HMI. Bsdpezvc R Ujfx Afpsdg Sebagian besar konstruksi menggunakan baja tahan karat pada bagian yang bersentuhan dengan produk dan air proses. Cocok untuk produksi pelet PET dan berpotensi untuk aplikasi pembuatan pelet PET daur ulang (rPET), tergantung pada konfigurasi proses dan karakteristik material. Tersedia dua lini identik, dilengkapi dengan pengering MAAG CENTRO 1600, nomor mesin CE-0468 dan CE-0469.

Kondisi: baik (bekas), Garis sortir kering 22 kantong Bdedpfxezuk T Us Afpog

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 007811, Posisi 1: Mesin pemuat BIESSE - RBO-STREAM SB Posisi 2: Mesin pelapis tepi ganda BIESSE - RBO-STREAM SB Posisi 3: Mesin pembalik panel BIESSE - RBO-STREAM SB Posisi 4: Mesin pelapis tepi ganda BIESSE - RBO-STREAM SB Bdsdpfsv Dyxcsx Afpeg Posisi 5: Mesin pembalik panel BIESSE - RBO-STREAM SB Posisi 6: Mesin pembongkar BIESSE - RBO-STREAM SB

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 007676, Posisi 1: Mesin Sikat BARBERAN-ECO-1700-H-SI Posisi 2: Mesin Pengaplikasi Linen BARBERAN-ECO-1700-H-SI Posisi 3: Mesin Press Kontinu BARBERAN-ECO-1700-H-SI Bsdjwuzzrepfx Afpedg Posisi 4: Mesin Press Kontinu BARBERAN-ECO-1700-H-SI

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 006601, de-01 Bdsdpfxswuclrs Afpog

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 008047, Posisi 1: Mesin sikat SCM-BRAVOROBOT P1 Posisi 2: Mesin pelapis SCM-BRAVOROBOT P1 Posisi 3: Transfer SCM-BRAVOROBOT P1 Posisi 4: Pengering udara tekan SCM-BRAVOROBOT P1 Posisi 5: Pengeringan cat SCM-BRAVOROBOT P1 Bodpfsw Idbyox Afpjdg