Beli Arcall Cheese Grating Line Various bekas (16.940)

Kondisi: sangat baik (bekas), 163 LINI BEKAS Konig Eco Twin 800 untuk roti bulat. SPESIFIKASI TEKNIS: Lasdpoxuqcvofx Ac Hof - Lini untuk roti kaiser (roti bulat), - Lini untuk roti potong, - Lini untuk roti lonjong, - Keluaran ke mesin pembuat croissant, - Mesin pembagi dan pembulat Koenig Rex Clasic II 6-baris. Harga yang tertera adalah harga netto. KAMI BERBICARA DALAM BAHASA INGGRIS, JERMAN, PERANCIS, RUSIA, UKRAINA. Dalam penawaran kami Anda akan menemukan oven roti, oven rak, oven deck, oven pastry, oven toko, mesin bakery, lini roti, lini roti bulat, lini kue, lini croissant, mesin baguette, pengaduk, mixer, mesin pelipat adonan, mesin pembuat croissant. Lihat semua iklan kami.

Tahun pembuatan: 2024, jam operasional: 6.000 h, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, LALUAN DAUR ULANG 1 GAZIANTEP / TURKI 475.000 EURO Jumlah jam kerja: 6.000 jam ## Peralatan yang Termasuk ### 1 Mesin Pemadat Hidraulik Disan * Model: DKPM 120-2024 * Kapasitas: 120 ton * Kondisi: Aktif dan berfungsi penuh ### 1 Mesin Penghancur Hidraulik Disan * Model: DPM 2024 * Kapasitas / Tipe: 1600 * Kondisi: Aktif dan berfungsi penuh ### 1 Konveyor Pemilah * Merek: Disan Hidraulik * Tahun: 2024 * Bahan: Karet * Panjang: 15 m ### 3 Konveyor Industri * Merek: Disan Hidraulik * Tahun: 2024 * Bahan: Baja dan karet * Panjang: Antara 12 dan 22 m Lsdpfezl Rdnox Ac Hsaf ### 4 Sabuk Konveyor Berpengait * Merek: Disan Hidraulik * Tahun: 2024 * Bahan: Karet * Panjang: 6 m per unit ### 1 Mesin Pembuka Bal * Merek: Disan Hidraulik * Tahun: 2024 * Bahan: Baja ### 1 Mesin Penghancur Plastik * Tipe: 80 * Kondisi: Aktif dan berfungsi penuh ----- LALUAN DAUR ULANG 2 IZMIR / TURKI Jumlah jam kerja: 12.000 jam 410.000 EURO ## Peralatan yang Termasuk ### 1 x Mesin Pemadat Hidraulik Disan * Model: DKPM 120-2024 * Kapasitas: 120 ton * Kondisi: Berfungsi penuh dan digunakan secara aktif ### 1 x Mesin Penghancur Hidraulik Disan * Model: DPM 2024 * Kapasitas / Tipe: 1600 * Kondisi: Berfungsi penuh dan digunakan secara aktif ### 1 x Konveyor Pemilah * Merek: Disan Hidraulik * Tahun Pembuatan: 2024 * Bahan: Karet * Panjang: 15 m ### 3 x Konveyor Industri * Merek: Disan Hidraulik * Tahun Pembuatan: 2024 * Bahan: Baja dan karet * Panjang: Antara 12 m dan 22 m ### 4 x Sabuk Konveyor Berpengait * Merek: Disan Hidraulik * Tahun Pembuatan: 2024 * Bahan: Karet * Panjang: 6 m per unit ### 1 x Pembuka Bal * Merek: Disan Hidraulik * Tahun Pembuatan: 2024 * Bahan: Baja ### 1 x Penghancur Plastik * Tipe: 80 * Kondisi: Berfungsi penuh

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2011, 424 MESIN PEMBUAT ROTI BEKAS König: Memproduksi berbagai jenis roti: roti burger, roti hot dog, roti Kaiser, roti yang dipotong (tunggal dan ganda), roti panjang. Dilengkapi dengan sistem penaburan biji-bijian di kedua sisi. Mesin telah diperiksa dan diservis oleh Koenig. SPESIFIKASI TEKNIS: - Berat: 30-120 gram. DIMENSI EKSTERIOR (dalam cm): - Panjang: 1500, - Tinggi: 450, - Lebar: 200. PERALATAN: - Pengaduk, - Pembagi adonan Rex Industrie, - Wadah fermentasi awal, - Sistem penandaan – untuk roti Kaiser, - Modul untuk membuat baguette, hot dog, dan hamburger, Lsdpjzifmrofx Ac Heaf - Sistem penaburan biji-bijian (di kedua sisi), - Sistem penataan di atas loyang ukuran 60x100 atau 60x80. Opsi tambahan berbayar: pengiriman. Harga yang tertera adalah harga bersih. KAMI BISA BERKOMUNIKASI DALAM BAHASA INGGRIS, JERMAN, PRANCIS, RUSIA, DAN UKRAINA. Kami memiliki banyak sekali oven di gudang kami: oven rak, oven putar, oven gas, oven minyak, oven listrik, dari berbagai merek. Kami juga menawarkan mesin dan peralatan untuk pembuatan roti, lini produksi roti, dan lini produksi roti tawar. Jika Anda ingin melihat penawaran lengkap dan terbaru kami, kunjungi profil Bakeres kami.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2023, 9676 Laodpfx Acjzvhgzo Hof

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, Ikhtisar Seluruh lini pengisian botol PET ini dibuat antara tahun 2000 dan 2012 oleh sekelompok produsen Eropa terkemuka. Lini ini cocok untuk minuman ringan berkarbonasi dan tidak berkarbonasi, dan terdiri dari mesin pembentuk botol dengan generator udara bertekanan, mesin pencuci, pengisi, dan penutup, mesin pelabel, mesin pengemasan, mesin pengemas palet, mesin peregangan, ban berjalan, sistem inspeksi, serta sistem CIP. Lini ini mencapai kapasitas hingga 8.000 botol per jam untuk ukuran 1,5 liter dan tersedia segera. Semua mesin dalam kondisi terawat dengan baik dan dilengkapi dengan komponen asli serta periferal terkait. Lodozvuwyopfx Ac Heaf Data Teknis - Kapasitas: - 8.000 botol per jam untuk ukuran 1,5 liter - Ukuran: - Botol 0,5 liter dan 1,5 liter - Produk yang diisi: - Air dan minuman ringan berkarbonasi - Sistem penutup: - Tutup ulir plastik - Tutup olahraga - Pengemasan: - Pengemasan dengan film susut: Paket isi 3 dan 2 botol 0,5 liter dan 1,5 liter PET - Jenis palet: - Euro (1.200 × 800 mm) - Düsseldorf (600 × 800 mm) Lingkup Pengiriman - Mesin pembentuk botol: SIPA, tahun pembuatan 2002 - Generator udara bertekanan: Kaeser, tahun pembuatan 2002 - Mesin pencuci/pengisi/penutup: Procomac, tahun pembuatan 2000 - Jumlah nosel pencuci: 24 - Jumlah katup pengisi: 24 - Jumlah kepala penutup: 6 - Mesin pelabel: Futura, tahun pembuatan 2000 - Untuk pelabelan label OPP dengan perekat panas - Alat pengujian: Logics & Controls, tahun pembuatan 2000 - Untuk memeriksa tinggi pengisian, penutupan, dan pelabelan - Mesin pengemasan dengan film susut: Krones TFS Variopack, tahun pembuatan 2001 - Aplikasi pegangan: Twinpack, tahun pembuatan 2001 - Mesin pelabel baki: Logopack, tahun pembuatan 2001 - Mesin pembungkus palet: Born, tahun pembuatan 2001 - Lini pengemas palet: Levanti / Profipack - Sistem CIP: Corosys, tahun pembuatan 2012 - Sistem penghilangan CO₂: Corosys, tahun pembuatan 2012

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, 1 Laedpfx Aszvfiyec Hsf

Tahun pembuatan: 1999, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lini gergaji EWD dengan alat pemotong tepi dan sistem penumpukan Lini pemotongan lengkap mulai dari pengumpanan kayu gelondongan hingga kayu yang sudah dipotong dan ditumpuk. Sistem ini mencakup pengumpanan kayu gelondongan otomatis, pemotongan dengan gergaji berkinerja tinggi EWD, pemindahan material, alat pemotong tepi otomatis, serta sistem penumpukan dan pengemasan yang sepenuhnya otomatis. Data teknis utama Panjang pemotongan: 2.500–6.000 mm Lebar rangka: 710 mm Tinggi ruang: 700 mm Ljdpfxjzvyn Ds Ac Heaf Langkah gergaji: 600 mm Kecepatan putar gergaji: hingga 320 putaran/menit Pengumpan kayu gelondongan EWD H38 Gergaji berkinerja tinggi EWD Tipe GDZ/GE 600 Penggerak utama: 160 kW Tegangan hidrolik bilah untuk hingga 25 bilah gergaji Sistem penarikan dan pengangkutan bilah Alat pemotong tepi otomatis Tipe FR 9 WD dengan dua unit gergaji yang dapat digerakkan Sistem pemotongan melintang serta sistem pemusatan dan pengumpanan dengan pengukuran awal Dua sistem penumpukan dan pengemasan yang sepenuhnya otomatis Kapasitas hingga 24 papan per menit per sistem penumpukan Pembentukan lapisan otomatis, penyisipan bilah, dan pemindahan paket

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2017, Mesin pembentuk kunci bekas dari Sprio (pengelasan) Tipe: Pembentuk kunci Tahun pembuatan: 2017 Lsdezmynropfx Ac Hoaf

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, jam operasional: 68.702 h, nomor mesin/kendaraan: LC624, Mesin Pengisi Air KRONES Bekas – 32.000 BPHSpesifikasi Teknis & Data KinerjaMesin pengisi lengkap bekas ini dirancang untuk pemrosesan botol PET dan produksi minuman yang sangat efisien. Diproduksi oleh Krones pada tahun 2006, mesin ini menawarkan kinerja yang andal untuk proses pengemasan industri dalam skala besar. Lini ini mengintegrasikan pembentukan botol, pengisian, pelabelan, pengkodean, penyusutan, pemasangan pegangan, paletisasi, dan pelabelan palet, sehingga menjadi solusi produksi ujung-ke-ujung yang kuat, yang cocok untuk pasar mesin bekas dan memberikan ketersediaan yang andal serta kualitas produksi yang konsisten.Kecepatan Produksi: hingga 32.000 botol per jamUkuran Botol: Kompatibel dengan ukuran botol 0,5L dan 1,5LJenis Wadah: Dirancang untuk botol PETProdusen (Mesin Utama): KronesTahun Pembuatan (Lini Utama): 2006Jumlah Jam Operasi Tercatat: 68702Platform Kontrol: Siemens PLCKontrol Pengisian: Dikendalikan secara elektronik dengan pengukur aliran (volumetrik)Model dan Modul Utama:Mesin Pembentuk Botol Krones Contiform S20 (2006)Mesin Pengisi Volumetrik Krones (2006)Mesin Penutup Botol Krones (2006)Inspektor Botol Krones Checkmat (2006)Sistem Konveyor Botol Krones SynCo (2006)Mesin Pelabel Krones Etima (2006)Pencetak Laser Markem Smart Lase C350 (2015)Mesin Penyusut Ocme Vega N70/2Mesin Pemasang Pegangan Comag/Decimo HM 100/2 (2006)Mesin Paletisasi Ocme Pegasus M400 (2006)Mesin Pembungkus Palet Bema Silkworn Turbo (2006)Mesin Pelabel Palet Eidos 7P6ERLP (2020)Corong Pra-bentuk M. Tanner AG/Prologic (2018)Pengarah Pra-bentuk M. Tanner AG (2006)Corong Tutup Gassner (2006)Penyalur Nitrogen Cryotech InternationalKonveyor Europool PackSistem Otomatisasi & Kontrol CanggihMesin ini dilengkapi dengan otomatisasi berbasis Siemens PLC, yang memungkinkan kontrol terkoordinasi atas pembentukan botol, pengisian, pelabelan, dan operasi akhir lini. Mesin pengisi menggunakan pengukur aliran yang dikendalikan secara elektronik untuk memastikan dosis volumetrik yang tepat dan tingkat pengisian yang konsisten pada kecepatan tinggi. Kontrol terpusat, konveyor yang disinkronkan, dan inspeksi terintegrasi meningkatkan efisiensi dan mengurangi waktu henti serta kompleksitas pengaturan.Arsitektur Siemens PLC di sepanjang seluruh lini produksiPengisian volumetrik dengan kontrol aliran elektronikInspeksi terintegrasi melalui Krones CheckmatLogika konveyor terkoordinasi dengan Krones SynCoPengkodean laser melalui Markem Smart Lase C350Kemampuan Integrasi Lini ProduksiLini produksi ini dapat diintegrasikan secara mulus mulai dari penanganan pra-bentuk hingga pelabelan palet. Sistem konveyor Krones SynCo dan Europool memastikan kelancaran... Ledpfx Acey Icpqe Heaf

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC579, Lini pengisian lengkap isobarik bekas untuk anggur tenang dan anggur bersoda hingga 4.500 botol per jam. Lini pengisian lengkap ini dirancang dan dikonfigurasi untuk memastikan proses pengisian yang berkualitas tinggi dan konsisten untuk anggur tenang dan anggur bersoda. Berdasarkan sistem triblok isobarik, lini ini mengintegrasikan pembilasan, pengisian, dan penutupan dalam satu alur berkelanjutan, memastikan efisiensi tinggi sekaligus menjaga integritas produk. Saat ini, lini ini dirancang untuk menghasilkan 4.500 botol per jam untuk anggur tenang dan 3.000 botol per jam untuk anggur bersoda. Lini ini sudah dipersiapkan secara teknis untuk produksi anggur bersoda dan hanya memerlukan penambahan penutup botol sampanye, mesin pemasangan kapsul untuk penutup Spumante, dan jika diperlukan, terowongan pemanas. Sistem ini dilengkapi dengan konveyor khusus, sistem pelumasan sentral, dan panel kontrol terpisah untuk mengendalikan konveyor, yang memungkinkan perawatan mudah dan integrasi ke dalam otomatisasi fasilitas yang ada. Tata letak keseluruhan mengikuti konfigurasi linier, yang dioptimalkan untuk penggunaan ruang dan memastikan transfer produk yang lancar antar stasiun tanpa titik akumulasi yang tidak perlu. Proses pengisian dan mesin utama: Lajdpew Imp Hsfx Ac Hof Di awal lini, botol kosong secara otomatis dimasukkan ke dalam sistem menggunakan mesin depaletizer. Mesin ini mengangkat dan mentransfer botol dengan hati-hati ke meja pengumpan dan menjaga agar botol tidak rusak. Botol kemudian dipindahkan ke sistem triblok, di mana tiga proses utama terjadi secara berurutan: pembilasan, pengisian, dan penutupan. Teknologi pengisian isobarik memastikan tingkat pengisian yang tepat dan retensi karbon dioksida yang konstan pada anggur bersoda, sekaligus sangat cocok untuk pengisian anggur tenang. Katup pengisian dirancang sedemikian rupa sehingga asupan oksigen diminimalkan, yang sangat penting untuk menjaga sifat sensorik dan umur simpan anggur. Mesin pembilas menggunakan air bersih atau larutan disinfektan dan memastikan bahwa botol bebas dari kontaminan sebelum pengisian. Menara penutup, yang saat ini dikonfigurasi untuk penutup anggur tenang, menggunakan penutup sekrup BVS atau gabus tradisional, tergantung pada formatnya. Unit pendosis untuk getah arabika terintegrasi ke dalam lini. Sistem ini memungkinkan penambahan stabilizer secara tepat setelah pengisian, yang membantu menjaga kejernihan anggur dan mencegah pengendapan selama penyimpanan. Generator uap terpisah tersedia untuk sanitasi lini dan aplikasi pemanasan awal yang diperlukan. Sebelum pengisian, unit mikrofiltrasi diposisikan untuk memastikan bahwa produk yang mengalir ke dalam triblok memenuhi standar mikrobiologis yang diinginkan. Langkah ini sangat penting untuk produksi...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, Lini pemrosesan tepi HOMAG, terdiri dari: - Sistem pemuatan untuk penempatan memanjang dan melintang - Satu unit mesin pelapis tepi HOMAG dengan sistem perekatan LASER - Stasiun transfer untuk keluaran memanjang dan melintang - Sabuk pengembalian untuk sirkulasi otomatis Posisi 1 Sistem pemuatan vakum TBP 410 Ukuran benda kerja maksimum 2.800 x 1.200 x 40 mm Berat benda kerja maksimum 50 kg Komponen kecil hingga min. 250 x 85 mm (memanjang dan melintang) Lodpfx Acjzvmx Ao Hjaf Komponen sempit 2.800 x 69 mm (hanya memanjang) Penggerak pengangkat yang dikendalikan servo untuk maks. 18 siklus/menit Dilengkapi dengan perangkat putar servo -90/+180 derajat Posisi 2 Mesin pelapis tepi laser satu sisi HOMAG KFL610/21/PU/L/25/SI14 Untuk pemrosesan otomatis 4 sisi dalam 4 tahapan Dengan sistem pengumpanan SI 14 untuk pengumpanan otomatis komponen memanjang dan melintang Perlengkapan: - Aplikasi pemisah di bagian atas dan bawah - Pemotong pelindung 4,5 KW / Pemotong ganda 2 x 6,6 KW - Penyesuaian sumbu tanpa langkah secara vertikal dan horizontal - Unit pemotong alur 2 x 4 KW - Unit aktivasi LASERTAC 3 KW / opsional, perekatan PU - Ketebalan tepi maks. 3 mm - Majalah rol 24 buah dengan pengumpanan tepi servo - Perangkat penyemprot pemisah di bagian atas/bawah - Unit pemotong miring/lurus HL 84 / 0,8 KW dengan 2 motor - Unit pemotong alur awal dengan 2 motor masing-masing 1,5 KW (dapat disesuaikan secara pneumatik ke 2 posisi) - Perangkat penyemprot pemisah di bagian atas - Unit pemotong bentuk FK 23 dengan 2x8 pengubah alat untuk 20 siklus/menit - Unit pisau serut ganda MN 21 otomatis - Unit penyelesaian FA 11 di bagian atas/bawah (pisau serut datar dan unit pemulus) - Unit pemotong dengan motor 6,6 KW, dapat diputar 90 derajat, sumbu tanpa langkah secara vertikal dan horizontal. Dilengkapi dengan dudukan HSK 63 F. - Mesin dirancang untuk penyiapan di celah. Posisi 3 Pengembalian benda kerja dengan penyangga pengangkat rantai Untuk memisahkan mesin pemrosesan dengan buffer sementara. Pengembalian melalui sekitar 6 konveyor sabuk Posisi 4 Perangkat transfer vakum TBP 410 Berat benda kerja maksimum 50 kg Komponen kecil hingga min. 250 x 85 mm (memanjang dan melintang) Komponen sempit 2.800 x 69 mm (hanya memanjang) Penggerak pengangkat yang dikendalikan servo untuk maks. 18 siklus/menit Dilengkapi dengan perangkat putar servo -90/+180 derajat

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC600, Technical Specifications and Performance Data This used bottling line is configured for highly efficient beverage production in 0.5L PET bottles. Optimized for carbonated and still water, the line delivers reliable throughput with robust end-of-line packaging and palletizing. The configuration is non-combi, featuring a separate blow molder upstream from the filling monoblock, ideal for flexible maintenance and line balancing. Production speed: 25,000 bph Bottle formats: Compatible with 0.5L bottle format Containers: Designed for handling PET bottles Configuration: Non-combi (separate blow molding and filling systems) Main components and year of manufacture: - Sidel Universal SBO 14 blow molder (2007) - Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock (1988 – fully overhauled 2025) - Sarcmi labeler (2011) Ledpfx Acsyk E Srj Hoaf - Zambelli shrink packer (2004) - Handle applicator (2004) - ACMI twin-head palletizer (1992) Advanced Automation and Control Systems The line benefits from a modernized conveyor and control system, with the conveyor management and electrical control cabinets overhauled in 2010–2011. This upgrade improves synchronization between modules, enhances safety interlocks, and supports stable high-speed performance throughout forming, filling, labeling, and packaging operations. - Overhauled conveyor control system and electrical control cabinets in 2010–2011 - Integrated interlocks for safe operation at high throughput - Non-combi architecture simplifies maintenance and phased upgrades Production Line Integration Capabilities Designed as a complete production solution for water bottling, this used filling equipment offers seamless integration from the blow molding process through to end-of-line palletizing. The non-combi layout allows independent operation and optimization of the blow molder and filling monoblock, facilitating changeovers and maintenance without stopping the entire line. - Inline process flow: Blow molding → Filling monoblock → Labeling → Shrink packing → Handle application → Palletizing - Conveyor system overhauled for reliable accumulation and transfer - Suitable for carbonated and still water in PET Machine Condition and Maintenance History This used bottling line has benefited from targeted upgrades to the conveyor management and electrical control systems, completed in 2010–2011. A key highlight is the Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock, originally manufactured in 1988 and fully overhauled in 2025 to ensure maximum operational reliability. The line is described as operational and is offered as a ready-to-use industrial packaging solution for used equipment projects. - Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock: overhauled in 2025 - Conveyor and electrical control management overhauled: 2010–2011 - Renowned OEM components throughout the line - Operational with current 0.5L PET format

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, jam operasional: 19.648 h, nomor mesin/kendaraan: LC666, Mesin Pengisi Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma Bekas – Tahun Pembuatan 2009Spesifikasi Teknis & Data KinerjaLini pengisian karton lengkap ini dikonfigurasi untuk format 250 Prisma dan menggabungkan pengisian, penyimpanan sementara, pemasangan sedotan, dan pengemasan karton dalam proses pengemasan industri yang terkoordinasi. Lini ini mencakup peralatan yang diproduksi antara tahun 2009 hingga 2012, dengan mesin pengisi utama diidentifikasi sebagai model A3 CF.Mesin pengisi: A3 CF, diproduksi tahun 2009, 100VPenyimpanan sementara: ACHX30, diproduksi tahun 2010Pemasang sedotan: SA30, diproduksi tahun 2012Mesin pengemas karton: CBP32, diproduksi tahun 2010, 400VFormat produksi: 250 PrismaPeralatan penanganan yang disertakan: 1 set gerobak kertas dan 2 gulungan kertasKonfigurasi dirancang untuk penanganan karton dan pengemasan sekunder, bukan untuk pemrosesan botol, sehingga cocok untuk aplikasi pengemasan industri dengan format karton Prisma.Sistem Otomatisasi & Kontrol CanggihLini ini terdiri dari modul pemrosesan dan pengemasan khusus yang mendukung alur produksi berurutan. Mesin pengisi memiliki spesifikasi 100V, sedangkan mesin pengemas karton memiliki spesifikasi 400V. Penyimpanan sementara berfungsi sebagai penyeimbang antara tahapan kerja dan membantu menjaga aliran material, ketika peralatan hilir membutuhkan jeda singkat atau waktu penyesuaian.Pemasang sedotan melakukan proses pengemasan khusus setelah pengisian, memungkinkan presentasi karton yang praktis untuk konsumen akhir. Koneksi listrik dan integrasi sistem kontrol harus dievaluasi selama pemasangan untuk memastikan sinkronisasi yang tepat antara setiap modul.Kemungkinan Integrasi Lini ProduksiLini pengisian bekas ini dirancang sebagai sistem pengisian karton dan pengemasan industri untuk format 250 Prisma. Urutan peralatan mendukung pengisian, pemasangan sedotan, penyimpanan sementara produk, dan pengemasan karton. Gerobak kertas yang disertakan dirancang untuk menangani gulungan kertas yang terkait dengan proses produksi karton.Jenis MesinModelTahun PembuatanMesin pengisiA3 CF2009Peralatan lainnya – Sistem penyimpanan sementaraACHX302010Peralatan lainnya – Pemasang sedotanSA302012Mesin pengemas kartonCBP322010Peralatan lainnya – Kertas... Lodpfx Acszvl Uio Hsaf

Kondisi: baik (bekas), Grating, grates, light grating, insert grating, insertion grating, stair treads, safety steps, grating step, tread step - Grating step: 800 x 270 mm - Total height: 70 mm - Bars: wall thickness 2 mm - Web height: 30/9 mm - Grates: hot-dip galvanized Lasdpfx Acorri Tps Hsf - Quantity: 4 pieces available - Price: per piece - Weight: 6 kg/piece

Kondisi: baik (bekas), Lini Pembuatan Booklet Horizon VAC-600Ha + VAC-600Hc + SPF-200a + FC-200a Mesin ini berfungsi penuh dan siap untuk produksi. Jarak tempuh sangat rendah, hanya 1,3 juta kali pengikatan. Ini adalah salah satu model Horizon terbaru. Seluruh mesin diatur dari panel kontrol. Dibuat di Jepang. Lini ini terdiri dari: Ukuran maksimum: 350x610mm (dengan perpanjangan rak) Ukuran minimum: 120x148mm Kecepatan maksimum: 9500 set/jam Pengumpanan menggunakan vakum dan udara 6 rak x 2 menara. Tinggi tumpukan: 130mm Berat: 40-350g Sumber daya: 230V Berat: 325kg/unit Menara menggunakan teknologi generasi terbaru dengan kompresor baru (kotak besar), jenis sel foto baru, dan kontrol jarak jauh nirkabel baru. Dikendalikan melalui layar sentuh berwarna dan kontrol jarak jauh nirkabel. Sensor untuk mendeteksi macet, pengumpanan ganda, dan kesalahan pengumpanan. Horizon SPF-200A Layar sentuh berwarna 10,4″ Operasi tanpa henti berkat fungsi pembuangan untuk hasil yang tidak sesuai Ukuran maksimum: 508x356mm; Ukuran minimum: 180x120mm Kecepatan maksimum: 4500 booklet/jam Berat: 500kg Pengikatan dengan kawat Ledpfxozur Hcs Ac Heaf Pelipatan Dua kepala Hohner 43/6 s (maks. 4) Kapasitas penyimpanan: hingga 200 pekerjaan dalam memori mesin. Horizon FC-200A Ketebalan pemotongan: 4-5mm Sumber daya 230V Berat: 244kg Desain pemotong baru, operasi stabil dengan motor servo, dan panduan booklet tambahan. Mesin ini mencakup: LC-200 untuk penyerahan hasil, PK-20 perangkat pengelompokan, dan meja penataan. Peralatan servis PJ-77R, suku cadang, dan dokumentasi.

Kondisi: baik (bekas), Lini Pembuatan Buku Horizon MC-80a + SPF-10II + FC-10II Mesin dalam kondisi sangat baik, siap digunakan. Lini ini terdiri dari: – Horizon MC-80a Ukuran maksimum: 318x470mm Ukuran minimum: 110x160mm Pengumpan vakum 8 baki Tinggi tumpukan: 50mm Berat kertas: 40-270g Sumber daya 380V Berat: 250kg/unit Sumber daya 400V Sensor untuk mendeteksi macet, umpan ganda, dan tidak adanya umpan. Horizon SPF-10II Ukuran maksimum: 320x470mm; Ukuran minimum: 148x148mm Penjahitan dengan kawat Pelipatan Dua kepala penjahitan Laodpfx Acezurx Eo Hsf Sumber daya 230V Berat: 280kg Horizon FC-10II Kapasitas pemotongan: 120 halaman Sumber daya 230V Berat: 180kg Mesin ini dilengkapi dengan kompresor Rietschle.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, Pengisian botol kaca untuk botol leher panjang 0,33 liter, botol Euro 0,5 liter, botol dengan tutup mahkota, dan botol dengan tutup jepret 0,5 liter dan 0,75 liter, yang terdiri dari: - Mesin pengisi botol dan mesin penutup tutup mahkota dengan katup pengisi tabung panjang Produsen: Markl Tahun pembuatan: 2011 - Mesin penutup jepret Lasdpfx Ajzu Rw Toc Hef Produsen: Rico - Mesin pelabel Produsen: Krones / KOSME Tahun pembuatan: 2011 - Printer laser untuk penandaan tanggal Produsen: Domino - Meja pengumpul botol Mesin (tambahan): Sistem pengisian (pengisi tabung panjang, berbagai format botol, berbagai jenis mesin penutup) Kapasitas: 3000 botol/jam Format: Botol leher panjang 0,33 liter, botol Euro 0,5 liter, botol dengan tutup mahkota, dan botol dengan tutup jepret 0,5 liter dan 0,75 liter Perlengkapan: Mesin pengisi botol dan mesin penutup tutup mahkota Markl dengan katup pengisi tabung panjang dan mesin penutup jepret; mesin pelabel Krones/KOSME; printer laser Domino untuk penandaan tanggal; meja pengumpul botol

Kondisi: sangat baik (bekas), 439 LINI FRITSCH BEKAS untuk adonan ragi. Sangat lengkap, terawat, dan berfungsi dengan baik. Banyak aksesori. DIMENSI EKSTERNAL (dalam cm): - panjang 900, - lebar kerja 65. Peralatan tersedia untuk inspeksi di gudang kami (36-068 Bachórz, Polandia). Ljdpfx Acezif H Ej Hsaf Opsi berbayar tersedia: transportasi / pemasangan / commissioning peralatan. Harga yang tertera adalah harga netto. KAMI BERBICARA BAHASA INGGRIS, JERMAN, PERANCIS, RUSIA, UKRAINA.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2023, Digunakan untuk memproduksi panel pintu lemari es. Ledpozummqjfx Ac Heaf Spesifikasi Lini Produksi Produsen: MAS AUTOMAZIONI SRL Tahun produksi: 2023 Catu daya listrik: 400 V (±10%), 50 Hz Udara bertekanan: 4,5-6 bar, titik embun +5°C Waktu siklus: 10 detik Waktu penggantian: Otomatis Dimensi lini produksi: 38,1 m (P) × 9,6 m (L) × 4,4 m (T) Dimensi lembaran: Panjang: 400-2200 mm (±1 mm) Lebar: 650-900 mm (±1 mm) Ketebalan: 0,35-0,55 mm (±0,04 mm) Lini pembentukan lembaran logam terdiri dari: Pemuatan lembaran dengan sensor laser pengukur. Stasiun pelubangan dan pembengkokan dengan 2 set bilah pembengkok untuk berbagai bentuk. 2 ruang yang tersedia untuk stasiun pembengkokan atau pembentukan tambahan. 2 stasiun pelubangan. Jumlah total produk yang telah dibuat hingga saat ini: 89.963. 2 konveyor untuk membuang sisa material. Kontrol Siemens S7.

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 008157, Posisi 1: Mesin penyikat GIARDINA-1VE - 300 Posisi 2: Sistem pengecatan semprot GIARDINA-1VE - 300 Laedpfx Ajw Sdu Usc Hjf Posisi 3: Alat pemuat GIARDINA-1VE - 300

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, nomor mesin/kendaraan: LC655, Mesin Pengisi Kaleng COMAC Bekas untuk Bir 6000 CPHSpesifikasi Teknis & Data KinerjaLini pengisi kaleng lengkap ini, yang dirancang dengan unit pengisi dan penutup terintegrasi, dirancang untuk produksi minuman yang efisien di lingkungan pengemasan industri. Dioptimalkan untuk bir berkarbonasi, lini ini memberikan kinerja yang andal untuk format kaleng standar dengan pengisian isobarik yang presisi dan kontrol kualitas yang kuat. Sebagai lini pengisi bekas, lini ini menawarkan nilai sebagai produk bekas dengan fitur-fitur profesional untuk produksi minuman modern.Produk: Bir berkarbonasiSuhu pengisian: 2–4°CSuhu CO₂: hingga 5,5 g/LKecepatan produksi (referensi): 6.000 kaleng per jam pada 0,33 liter; 5.500 kaleng per jam pada 0,44 literJenis wadah: Kaleng aluminium dua bagian dengan SOTFormat kaleng: Kompatibel dengan 0,33 liter dan 0,44 literDiameter: 66 mmPenutup: 202 penutup kalengTekanan produk yang diperlukan: 3–4 barTekanan air yang diperlukan: 3–4 barTekanan udara yang diperlukan: 6 barTekanan CO₂ yang diperlukan: 6–8 barUnit pengisi terintegrasi: ISO 14-2 (14 katup isobarik, 2 penjepit pengelasan)Ukuran palet mesin paletisasi: 1.120 × 1.300 mm (standar), 1.120 × 1.420 mm (opsional)Tinggi keluaran mesin depaletisasi: 3.370 mm; tinggi palet maksimum 2.813 mmPanjang terowongan mesin pembilas: 2.380 mm; udara terionisasi dengan filtrasi HEPA (99,97% pada 0,3 µm)Otomatisasi: PLC Siemens dan HMI di stasiun utamaSistem otomasi & kontrol tingkat lanjutLini ini mengintegrasikan otomasi modern dengan HMI yang mudah digunakan untuk operasi yang efisien dan pergantian format yang dapat direproduksi. Sistem listrik dan pneumatik dirancang untuk keandalan dalam produksi minuman dan memungkinkan penanganan produk berkarbonasi secara presisi.Arsitektur kontrol: PLC Siemens Logo 7/2 pada mesin depaletisasi; PLC Siemens S7-1200 dengan layar sentuh Weintek 7" pada mesin pelabelan; layar sentuh dan PLC Siemens pada unit terintegrasiTeknologi penggerak: Motor SEW 4 kW untuk rotasi penutup; penggerak frekuensi pada penggerak utamaPenyesuaian ketinggian otomatis: Pergantian format kaleng berbasis resep melalui HMI dengan motor tanpa sikatSensor & inspeksi: Sensor fotoelektrik/induktif untuk deteksi keberadaan tutup, sensor sinar-X untuk level pengisian (min/maks), sel foto untuk label transparanKeamanan: Penutup pelindung baja tahan karat dengan kunci pengaman, pagar kawat, perangkat perlindungan darurat, casing baja tahan karat IP55 pada mesin pengode inkjetOperasi yang bersih: Pembersihan dengan udara terionisasi dan filter HEPA; injeksi CO₂ tersembunyi dan peredam busa; kaleng kosong untuk CIP (hingga 80°C)Kemampuan integrasi lini produksiDirancang sebagai satu set lengkap mesin pengemasan, lini pengisi bekas ini mendukung operasi sekuensial mulai dari depaletisasi hingga pengisian... Lasdpezmgccsfx Ac Hjf

Kondisi: baru, Eine komplette Palettenproduktionslinie. Nr./Pos. Artikel-Nr./Bezeichnung/Menge 1/OKKR-100/Opti-Cutter Magazin/L=3000mm/1 2/RON120/Blockzuführ-Karussell/1 3/OM-1500EL/Fußmaschine/1 4/LP-OM/Fußpositionierungssystem/1 5/D-1000EL/Deckmaschine/1 6/KTR-1006/Kettenförderer L=6000/1 7/GRG/Portalroboter mit mechanischem Greifer/1 8/SMS-1000EL/Montagemaschine/1 9/HKR/Automatische Eckenfräsmaschine/1 10/KTR-1004/Kettenförderer L=4000/1 11/ROB-G/Roboter mit mechanischem Greifer/1 Ledpfx Acswduudo Heaf Durchschnittliche Kapazität: 1.500 Paletten/8 Stunden (800x1200 mm Paletten mit max. 6 Deckbrettern) Maximale Kapazität: 1.900 Paletten/8 Stunden (800x1200 mm Paletten mit max. 6 Deckbrettern)

Kondisi: sangat baik (bekas), CATALOGUE NUMBER 7817 TECHNICAL DATA DDCA – Double-End Tenoner - Slat length: 180–850 mm - Slat width: 30–75 mm - Slat thickness: 10–45 mm - Spindle diameter: 30 mm - Max. saw blade diameter: 250 mm - 4 saw blades included 5 spindles: Left side: - 1) Vertical upper 2.2 kW - 2) Horizontal lower 2.2 kW Right side: - 1) Vertical lower 2.2 kW - 2) Vertical upper 2.2 kW - 3) Horizontal lower 2.2 kW - Spindles adjustable (up/down, right/left) - Material pressure units: 2 pcs - Stepless feed speed adjustment 0–10 m/min - Centralized lubrication via oil pump - Pump motor 2.2 kW - Extraction outlet diameter: 5 x 100 mm - Dimensions (L/W/H): 1900 x 2230 x 1530 mm DDGA – Four-Side Planer - Width of workpiece: 35–130 mm - Thickness of workpiece: 10–60 mm - Minimum workpiece length: 200 mm Spindle configuration: - 1) Bottom 5.5 kW - 2) Right 5.5 kW - 3) Left 5.5 kW - 4) Top 5.5 kW - Spindles adjustable up/down Lsdpfezkt Rzox Ac Heaf - Top and bottom spindle diameter: 40 mm - Right and left spindle diameter: 30 mm - 4 feed speeds: 13/20/26/40 - Central chain lubrication via oil pump - Extraction outlet diameter: 4 x 120 mm - Dimensions (L/W/H): 3200 x 1370 x 1830 mm DBCA – Tenoner Feeder - Max. feeding speed: 40 m/min - Max. slat width: 150 mm - Motor: 0.55 kW - Overall dimensions (L/W/H): 2320 x 600 x 1150 mm DBGA – Lath Feeder - Lath length: 200–600 mm - Lath width: 30–120 mm - Lath thickness: 10–40 mm - Stepless feed speed adjustment: 10–40 m/min - Motor: 0.75 kW - Overall dimensions (L/W/H): 1500 x 500 x 980 mm - Total weight: approx. 4900 kg Net price: 63,900 PLN Net price: 15,200 EUR (according to exchange rate 4.2 EUR) (Prices may change with further fluctuations) * The company MAR-MASZ guarantees the quality of your purchase but is not an authorized representative of the manufacturer. All trademarks and names are used solely for identification purposes. We only resell goods that have previously been placed on the market by the manufacturer. We have no business relationship with the manufacturer.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, Instalasi Pengecatan Merek: Cefla Tipe: Easy 2000D Laodpfx Aezuzt Eoc Hsf Tahun Pembuatan: 2009 Lini pengecatan terdiri dari: - Ban pengumpan dengan sensor cahaya - Mesin sikat penghilang debu - Kabin pengecatan dengan dua lengan semprot otomatis, masing-masing dilengkapi dengan enam pistol semprot - Konveyor sabuk baja untuk menangkap kelebihan cat yang tidak menempel pada benda kerja - Ban transfer otomatis ke oven pengering - Oven pengering tiga ruang untuk komponen yang telah dicat - Ban keluar dari oven pengering Termasuk: - Perangkat pemulihan panas (rekupator) - Sistem pembuangan untuk zat mudah menguap - Sistem penyedot debu untuk meja pengumpan Catatan: Data teknis dan deskripsi adalah salinan dari konfirmasi pesanan saat itu. Informasi ini hanya untuk tujuan informasi dan tidak mengikat.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2022, - Mesin pengamplas SCM DMC System / E83 2000 - Sistem konveyor Superfici Transporto - 2 unit mesin pelapis Superfici Valiorta F1 B - 2 unit pengering UV Superfici Lini pelapisan Merek: SCM/Superfici Lini pelapisan terdiri dari: Mesin pengamplas Merek: SCM Tipe: DMC System / E83 2000 Tahun pembuatan: 2022 Sistem konveyor Ljdpfx Aezuzkkjc Heaf Merek: Superfici Tipe: Transporto Tahun pembuatan: 2022 2 unit mesin pelapis Merek: Superfici Tipe: Valiorta F1 B Tahun pembuatan: 2022 2 unit pengering UV Merek: Superfici Catatan: Data teknis dan deskripsi adalah salinan dari konfirmasi pesanan saat itu. Informasi ini hanya untuk tujuan informasi dan tidak mengikat.