Beli Aryma Centrifugal bekas (956)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1991, Tipe: WKF 50/12 N.SE Ukuran: DN50 12 tingkat Versi standar dengan segel mekanik Kapasitas aliran: 26,9 l/s (96,8 m³/jam) Gjdoy A Rbdopfx Aiaouh Ketinggian pengangkatan: 380 m Kecepatan putaran: 2.960 rpm

Kondisi: bekas, en-01 Gujdpfx Aiey Eyf Doajh

Tahun pembuatan: 2017, Kondisi: siap digunakan (bekas), Thermo Scientific Heraeus Multifuge X3R TX 750 Refrigerated Centrifuge 2017 No. 611 • Voltage: 230 V, 50/60 Hz • Current consumption: 10.5 A • Power consumption: 1950 W • Refrigerant: R404A, 0.52 kg (31 bar) • Max. kinetic energy: 62.5 kNm • Max. sample material density: 1.2 g/cm³ • Operating temperature: -10 °C to +40 °C • Integrated cooling (refrigerated centrifuge) Dimensions: 670 × 750 × 360 cm (L × W × H) Weight: approx. 140 kg Year of manufacture: 2017 Gedpfx Aoyvtyieiasuh You are welcome to arrange an on-site inspection. We are happy to organise affordable shipping for you! You will receive a proper invoice. For customers outside Germany, a net invoice can also be issued, provided you have a valid VAT ID number. Subject to prior sale. Visit our shop and discover our other offers as well. All stated company names and trademarks are the property of their respective owners and are used for identification and description purposes only. Deviations from technical data and errors in the item description may occur and are reserved.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2000, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang pembubutan: 3.000 mm, diameter pembubutan di atas alas geser: 480 mm, model controller: Siemens 840D, RINCIAN TEKNIS Diameter putar di atas alas: 520 mm Diameter putar di atas seluncur alas: 480 mm Panjang pemesinan: 3.000 mm Sumbu C: ya Rentang kecepatan sumbu C: 0–20 RPM Jumlah perkakas: 12 Perkakas yang digerakkan: 6 Lubang spindel: 103 mm Ukuran kepala spindel utama: 8 RINCIAN MESIN Guedpfx Aiszwmztoaoh Pengendali: Siemens 840D Penggerak utama Penggerak utama: Penggerak utama AC 1 tingkat Daya penggerak: 53 kW Siklus kerja: 50% Rentang kecepatan: 30–3.000 RPM PERLENGKAPAN Collet daya Forkardt 3 NHF 315-82 A8 dengan kompensasi gaya sentrifugal & rahang atas yang keras dan diasah Diameter luar collet daya: 315 mm Diameter lubang collet daya: 82 mm Diameter batang maksimum: 63 mm termasuk tabung penarik & dudukan untuk collet daya

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, Ikhtisar Sistem pembuatan bir otomatis dengan 2 ketel untuk produksi per batch 20 BBL (2.347 l), dibuat pada tahun 2016 oleh American Beer Equipment (ABE) di Lincoln, Nebraska, AS. Paket ini mencakup seluruh bagian panas: tangki penggilingan/penyaringan, ketel/whirlpool, tangki air panas dan dingin, penukar panas pelat, lemari kontrol UL dengan HMI layar sentuh, generator uap ATTSU, dan sistem pengolahan air dengan osmosis balik. Saat ini terpasang dan beroperasi. Spesifikasi Teknis - Produsen: American Beer Equipment (ABE) - Tahun Pembuatan: 2016 Gusdpfx Aijz Iypvjajh - Ukuran Batch: 20 BBL (2.347 l) - Tangki penggilingan/penyaringan: 20 BBL (2.347 l), penggerak ayakan dengan motor roda gigi SEW 3-HP - Ketel/whirlpool: 20 BBL (2.347 l) - Tangki air panas: 30 BBL (3.520 l), dipanaskan dengan uap - Tangki air dingin: 2.347 l - Pemanasan: Uap (ruang pembuatan bir dan tangki air panas) - Bahan: Baja tahan karat AISI 304, tangki dan saluran - Koneksi: Koneksi kebersihan Tri-Clamp 1-1/2" - Pompa: Pompa sentrifugal baja tahan karat 2-HP dalam desain kebersihan, 30 GPM pada 15 PSI - Operasi: Katup, sistem transfer, dan pompa otomatis, dikendalikan melalui HMI - Catu daya: 380 V, 3 fase, 50 Hz, 40 A Lingkup Pengiriman - Tangki penggilingan/penyaringan | ABE | 20 BBL | Ayakan dengan motor roda gigi SEW, pelembap malt, pompa wort, pompa penggilingan | 2016 - Ketel perebusan/tangki whirlpool | ABE | 20 BBL | dipanaskan dengan uap, pompa pembuatan bir | 2016 - Tangki air panas | ABE | 30 BBL | 3.520 l, dipanaskan dengan uap, pompa HLT, sistem pencampuran air panas | 2016 - Tangki air dingin | ABE | 2.347 l | 2016 - Penukar panas pelat | ABE | 20 m² | Pelat AISI 304, suhu desain 150 °C, tekanan nominal 116 PSI (8 bar) | 2016 - Lemari kontrol | ABE | UL | HMI layar sentuh, pengontrol suhu untuk penggilingan, ketel perebusan, dan tangki air panas, inverter frekuensi Delta | 2016 - Generator uap | ATTSU | RL-300/12 | Pembakar gas alam, tekanan operasi maks. 12,3 bar, suhu maks. 193 °C, volume total 501 l, 3 x 400 V, berat kosong 1.130 kg | 2016 - Sistem osmosis balik | dengan pelunak air dan tangki air asin - Saluran pipa sanitasi yang terpasang permanen dari AISI 304 dengan katup otomatis Dokumentasi Manual ABE untuk sistem pembuatan bir (spesifikasi teknis, diagram instalasi dan pengkabelan, layar HMI) dan manual ATTSU untuk generator uap. Kondisi Bekas, terpasang, dan beroperasi. Ketersediaan Mulai tanggal 23 September 2026. Lokasi: Spanyol.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, KNOLL FKB 33000 Sistem untuk Pengolahan Serpihan Pengolahan serpihan memiliki banyak keuntungan: jika serpihan tersebut kering dan terpisah berdasarkan jenisnya, biaya pembuangan akan berkurang. Tergantung pada jenis material, serpihan bahkan dapat dijual. Sebuah sistem untuk pengolahan serpihan, tergantung pada kebutuhan, terdiri dari berbagai komponen: peralatan pengangkutan dan pengumpulan, teknologi pemisahan magnetik, filter, dan mesin pengepres untuk mengurangi volume menjadi briket. Selain itu, diperlukan juga kontainer atau silo serpihan. Komponen-komponen tersebut dapat dihubungkan satu sama lain dan dioperasikan secara otomatis sepenuhnya. Area Aplikasi Sistem pengolahan serpihan ini cocok untuk pengolahan serpihan logam secara semi-otomatis maupun otomatis sepenuhnya. Pengangkutan serpihan dari mesin pemroses dilakukan oleh sistem pengangkutan otomatis atau oleh operator dengan menggunakan gerobak/wadah. Sistem ini digunakan di hampir semua area produksi di industri pemotongan logam. Melalui sistem terpisah, pengolahan berbagai jenis material (misalnya, aluminium, baja, atau besi cor) juga dapat dilakukan. Fitur • Pengeringan serpihan merupakan prasyarat untuk pengangkutan yang aman melalui jalur transportasi umum. Gjdpfx Asz D Uvpoiaeuh • Pengurangan volume akan menurunkan biaya penyimpanan dan transportasi. • Pemulihan serpihan dan cairan pendingin akan melindungi lingkungan dan menurunkan biaya. Komponen Utama yang Mungkin • Peralatan pengangkat/pemiring • Penghancur serpihan • Sentrifugal serpihan • Konveyor serpihan • Saluran pemisah • Teknologi pemisahan magnetik • Mesin pengepres briket • Filter dan wadah pengumpul cairan pendingin • Teknologi kontrol dan perkabelan • Pengisian kontainer • Silo serpihan

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, Sistem pembersihan "pembilasan di tempat", terdiri dari komponen-komponen berikut: - Tangki baja tahan karat 400 l sebagai wadah sirkuit hidrostatis - Pompa pengumpan 7,5 kW (Packo) untuk memompa 25 m3/jam pada tekanan 4,1 bar - Pompa balik 4,0 kW (Packo) untuk memompa 25 m3/jam pada tekanan 2,0 bar - Penukar panas berkas pipa (Weinbrenner) untuk memanaskan laju aliran 25 m3/jam dari 55 °C menjadi 75 °C dengan daya 790 kW - Sistem pendosisan 4 saluran untuk bahan kimia (ProMinent) untuk larutan alkali, asam, disinfektan, dan aditif - Pengukuran suhu - Pengukuran konduktivitas (E+H) - Pengukur aliran induktif (E+H) - Lemari kontrol dengan layar sentuh - Berbagai saluran pipa, katup Gjdpfx Asztwu Ajiasuh Mesin (tambahan): Sistem pembersihan untuk pembersihan ruang tangki bertekanan Volume wadah sirkuit: 400 l Panjang: 2,5 m Lebar: 3,0 m Tinggi: 2,9 m Pengoperasian / Pengendalian: Simatic S7 Material: Permukaan yang bersentuhan dengan produk terbuat dari baja tahan karat Posisi: pada rangka baja tahan karat dengan kaki Peralatan: Wadah sirkuit; 2 x pompa sentrifugal; penukar panas berkas pipa; sistem pendosisan 4 saluran untuk bahan kimia; lemari kontrol dengan panel sentuh; pengukuran aliran; pengukuran konduktivitas; pengukuran suhu; berbagai saluran pipa, katup

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2010, Pabrik Ultrafiltrasi untuk Produk Fermentasi 3 Komponen Utama: 1) Unit Termalisasi 2) Ultrafiltrasi UF untuk susu fermentasi 3) Pendingin dan Silo. Lini ini digunakan untuk memproduksi Quark/Skyr. Unit Termalisasi dan Ultrafiltrasi juga cocok untuk membuat produk susu fermentasi dan terkonsentrasi lainnya seperti: Skyr, Mascarpone, dan keju krim ganda. Data Utama: - Masukan: 3.500 - 5.000 liter per jam susu skim fermentasi, susu berlemak penuh, atau produk yang diperkaya. - Faktor konsentrasi: 1,8-2,5 1) Unit Termalisasi Unit termalisasi lengkap yang dipasang pada rangka. Laju alir: 3.500 hingga 5.000 liter (tergantung pada produk). Merek: Tetra Pak Siklus suhu: Masukan: 21-30 °C (suhu inkubasi) -> pemulihan (pendingin permeat) -> termalisasi 55/60°C atau pasteurisasi pada 72/95 °C -> penahanan -> keluaran ke ultrafiltrasi pada sekitar 45 °C. Unit lengkap termasuk: * Rangka baja tahan karat di mana semuanya telah dirakit sebelumnya. * Tangki penyeimbang tertutup dengan bak semprot. * Pompa produk sentrifugal, dilapisi baja tahan karat tetra, segel flush, tipe: LKH * Penukar panas pelat, 4 tahap, baru, Tetra Pak, Model Clip6-SR. * Kotak ROI dengan semua koneksi untuk sensor dan katup pneumatik. * Tabung penahanan untuk 5.000 liter per jam, variabel dengan menghubungkan lebih banyak atau lebih sedikit tabung, 30 detik hingga 180 detik dalam 9 tahap. 2) Unit Ultrafiltrasi Produsen: Tetra Pak Tipe: Tetra Alcross US P&F Nomor seri: T5845810096 Tahun: 2010 Kapasitas: Masukan hingga 5.300 liter/jam Deskripsi: Memekatkan yogurt atau susu fermentasi untuk mencapai komposisi dan tekstur yang diinginkan. UF memisahkan produk menjadi retentat dan permeat. Retentat adalah produk, protein, dan lemak (jika ada) yang terkonsentrasi. Keuntungan dari desain UF ini (dibandingkan dengan UF dan separator berliku spiral) adalah bahwa ia cocok untuk produk fermentasi dengan dan tanpa lemak. Selain itu, semua protein terkonsentrasi (bahkan protein whey). Hal ini menyebabkan tekanan tinggi dalam sistem, filtrasi hanya dapat dicapai dengan filtrasi pelat dan rangka dengan filter datar FR60pp dan pompa sirkulasi piston putar. Beberapa contoh produk yang akan dibuat dengan sistem ini: Masukan: susu skim 9% TS -> keluaran sekitar 16% TS (Skyr). Masukan: masukan 20% TS termasuk lemak -> Keluaran: keju krim atau mascarpone. Masukan: susu skim fermentasi yang telah diprakonsentrasikan hingga 12% TS -> keluaran hingga 18% TS (Quark). Godoz Imdaepfx Aiajuh Faktor pembatas adalah fluks permeat. Perkiraan permeat per tahap: Tahap 1) 1100-1755 liter/jam 13,5 m2 filter. Tahap 2) 675/1170 liter/jam 9 m2 filter. Tahap 3) 320/585 liter/jam 4,5 m2 filter. Tahap 4) 300/585 liter/jam 4,5 m2 filter 15 bar. Filter tipe pelat dan rangka, produsen: Tetra Pak - DDS, model: M37 Unit lengkap termasuk: * Rangka baja tahan karat. * 2 tangki penyeimbang dengan bak semprot. (Masukan dan pengembalian permeat). * Pompa masukan Tetra LKH. * 4 loop sirkulasi termasuk pompa sirkulasi. Tahap pertama dengan pompa sentrifugal, 3 tahap dengan pompa tekanan tinggi piston putar Waukesha 320-U2. Tahap terakhir hingga tekanan 15 bar untuk produk dengan viskositas tinggi. 3) Silo Quark, pendingin, dan pompa. Produsen: Schwarte-Milfor Tipe: Quarksilo Nomor seri: 3580 Tahun: 2011 Kapasitas: 5.000 liter Deskripsi: Kerucut kuat untuk produk dengan viskositas sangat tinggi. Terisolasi Kedap udara, sangat bersih dengan udara steril. Sensor untuk level dan suhu. Pada masukan: - Pendingin pelat Merek: Tetra Model:

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, Ikhtisar Sistem CIP portabel ini dari ABE adalah sistem Clean-in-Place (CIP) dua tangki yang dibuat pada tahun 2016 oleh American Beer Equipment (AS) untuk pabrik bir kerajinan. Sistem ini terdiri dari satu tangki pencuci dan satu tangki disinfeksi, masing-masing berkapasitas 150 liter, keduanya dipanaskan secara elektrik dan memiliki kontrol suhu. Selain itu, terdapat pompa sentrifugal baja tahan karat dan blok katup manual yang dipasang bersama pada rangka baja tahan karat. Sistem ini masih terpasang di sebuah pabrik bir kerajinan di Spanyol yang saat ini menghentikan operasinya. Data Teknis - Produsen: ABE – American Beer Equipment (AS) - Model: Portable 2x150 L - Tahun Pembuatan: 2016 - Jenis Mesin: sistem CIP portabel 2 tangki (pembersihan dan disinfeksi) - Volume Tangki: 2 x 150 l - Mode Operasi: manual - Suplai Daya: 3 fase - Pompa CIP: pompa sentrifugal baja tahan karat Bominox, 2.900 RPM Godpfx Aioz Hzgyjaouh - Koneksi masuk dan keluar air: 1-1/2" Tri-Clamp - Luapan tangki: pipa 1" Peralatan - Tangki pencuci dan disinfeksi, masing-masing 150 l, baja tahan karat, dilengkapi dengan elemen pemanas elektrik dan sensor level - Panel kontrol dengan dua pengontrol suhu digital, sakelar untuk pompa dan pemanas, serta sakelar darurat - Pompa sentrifugal baja tahan karat Bominox dengan blok katup: katup untuk umpan balik, saluran keluar tangki, dan saluran keluar sistem - Rangka baja tahan karat untuk menampung tangki, pompa, dan saluran pipa - Manual operasi dan teknis (bahasa Inggris) dengan diagram pengkabelan dan daftar komponen Kondisi Bekas, terpasang, dan digunakan hingga pabrik bir ditutup. Inspeksi di lokasi dapat dilakukan berdasarkan permintaan. Ketersediaan Segera. Lokasi: Spanyol.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 9,6 kW (13,05 hp), jenis bahan bakar: diesel, warna: kuning, berat operasi: 504 kg, Tahun pembuatan: 2026, Perlengkapan: Pemeriksaan keselamatan UVV, en Gusdsz Hvvcepfx Aiaeh

Tahun pembuatan: 1993, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, APV Rosista DELTA D2 Blok Katup / Manifold Katup – 199 Katup Duduk Ganda Produsen: APV Rosista Model: DELTA D2 Valve Manifold Tahun Pembuatan: sekitar 1993 Kondisi: bekas Aplikasi: Industri susu / Pengolahan makanan Gsdpfxjz Ib T Aj Aiasuh Jumlah katup total: 266 buah Katup duduk ganda: 199 buah Ukuran nominal: DN65 / DN100 Komposisi blok katup: - 84 buah Katup Duduk Ganda APV Rosista DELTA D2 – DN100 - 115 buah Katup Duduk Ganda APV Rosista DELTA D2 – DN65 - 67 buah Katup penutup APV yang dioperasikan secara pneumatik - 4 buah Flowmeter magnetik-induktif Endress+Hauser Promag P - 4 buah Flowmeter Fischer & Porter - 7 buah Pompa sentrifugal APV - Sistem perpipaan baja tahan karat yang ekstensif - Pengoperasian katup secara pneumatik - Kontrol katup / Sambungan pneumatik - Rangka bawah baja tahan karat yang lengkap Secara keseluruhan, blok katup ini memiliki 266 katup APV yang dioperasikan secara pneumatik, di antaranya 199 katup duduk ganda APV DELTA D2.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2016, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: BOMBA FLOWSERVE 36371.05, berat keseluruhan: 2.060 kg, panjang total: 3.580 mm, lebar total: 1.900 mm, tinggi total: 2.300 mm, laju aliran volumetrik: 720 m³/jam, tekanan kerja: 14 batang, tekanan akhir: 22 batang, tegangan masuk: 460 V, frekuensi input: 60 Hz, arus masuk: 440 A, jenis arus masuk: tiga fasa, jenis pendinginan: udara, kecepatan rotasi (maks.): 1.785 rpm, masa garansi: 1 bulan, jenis perlindungan (kode IP): IP56, Bomba Centrifuga Flowserve baru 400HP; Debit 720m3/jam; model 10x6 IMP 564mm Godsy Tcczspfx Aiaeuh

Kondisi: bekas, pabrik pembuatan bir skala kecil yang ringkas dengan sistem pemrosesan 2 unit, tangki, peralatan pengisian, dan peralatan operasional. Sistem ini terdiri dari komponen-komponen berikut: 1. Penggiling biji-bijian (Sommer, 2017), penggiling rol pada rangka baja berlapis cat untuk kapasitas sekitar 400 kg/jam malt (motor dengan daya 2,2 kW) dengan perangkat untuk penyesuaian cepat bertahap pada hasil gilingan dan corong pembuangan di bagian bawah. 2. Sistem pemrosesan (Wengert, 2018), sistem pemrosesan 2 unit dengan panci pengadukan/penguapan dan tangki klarifikasi dari baja tahan karat dengan penutup berlapis tembaga. Panci (kapasitas nominal: 500 l) dilengkapi dengan pengaduk baling-baling 2 bilah yang dioperasikan dari atas dan dipanaskan dengan pembakar gas (Weishaupt). Tangki klarifikasi dilengkapi dengan penyaring, dasar yang dapat diturunkan, dan katup pembuangan samping dengan saluran. Sistem pemrosesan memiliki sistem kontrol (Movonik, 2017) untuk mengotomatiskan kontrol suhu dan kecepatan pengaduk. Sistem pemrosesan dipasang pada rangka baja tahan karat dengan pompa penguapan, lemari kontrol, unit kontrol dengan tampilan sentuh, serta berbagai saluran pipa, katup, dan fitting. Pendinginan dan aerasi penguapan dilakukan melalui penukar panas pelat 2 tingkat yang terpisah dan unit aerasi penguapan yang dipasang di dinding. 3. Tangki fermentasi/penyimpanan/bertekanan/transportasi – tangki fermentasi terbuka (Speidel) dengan kapasitas 675 liter. Tangki ini dilengkapi dengan sensor suhu dan unit kontrol suhu, pendingin mantel, penutup, serta saluran keluar di bagian bawah dan area bawah badan tangki. - 5 unit tangki fermentasi dan penyimpanan silinder-kerucut (Mueller, 2017) dengan kapasitas masing-masing 1250 l, 2 zona pendingin, dan tekanan hingga 3 bar. Setiap tangki dilengkapi dengan sensor suhu, unit kontrol suhu terpisah, manometer, perangkat pengatur tekanan, keran pengambilan sampel, saluran pembersih, serta saluran keluar dengan katup manual. - Tangki fermentasi dan penyimpanan silinder-kerucut (Mueller, 2017) dengan kapasitas 625 liter, 2 zona pendingin, dan tekanan operasi hingga 3 bar. Tangki ini dilengkapi dengan sensor suhu dan kontrol suhu, manometer, perangkat pengatur tekanan, keran pengambilan sampel, serta saluran pembersih dan saluran keluar dengan katup manual. - 4 unit tangki penuangan horizontal (Mueller, 2017) dengan kapasitas masing-masing 520 l, jaket pendingin, dan tekanan hingga 3,9 bar. Tangki-tangki tersebut dipasang pada rangka penyangga bersama yang terbuat dari baja tahan karat. Perlengkapannya masing-masing: sensor suhu dan unit kontrol suhu terpisah, kaca pengamat, keran pengambilan sampel, indikator level selang, manometer, saluran keluar dengan katup manual. Di sisi kelompok tangki terdapat juga stasiun peredam tekanan CO2 4 jalur. - Tangki transportasi horizontal (Mueller, 2019) pada rangka dengan rel garpu dengan jaket pendingin. Tangki ini memiliki kapasitas 1020 l dan memungkinkan tekanan hingga 3,9 bar. Dilengkapi dengan manometer, katup pengaman, kaca pengamat, dan saluran keluar dengan katup manual. Cocok untuk digunakan dengan lapisan tangki. 4. Pengisian - Mesin pembersih batch untuk botol pada rangka baja tahan karat yang dapat dipindahkan untuk membersihkan hingga 10 botol per siklus pembersihan. Perlengkapan tambahan meliputi pompa sentrifugal, tangki deterjen, tudung baja tahan karat yang dapat dilipat, serta berbagai saluran pipa dan fitting. - Pengisi untuk kaleng pesta dan sifon (Le Guedpfx Aijztpxmeaoh

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2021, jam operasional: 180 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, kapasitas pendinginan: 29 kW (39,43 hp), jenis arus masuk: tiga fasa, jenis pendinginan: udara, suhu lingkungan (maks.): 45 °C, suhu lingkungan (min.): 5 °C, tegangan masuk: 400 V, tekanan: 3 batang, suhu: 10 °C, laju aliran volumetrik: 4,5 m³/jam, lebar total: 830 mm, panjang total: 1.240 mm, tinggi total: 2.030 mm, tingkat kebisingan: 62 dB, berat kosong: 540 kg, frekuensi input: 50 Hz, Perlengkapan: kompresor, unit pendingin, KKT chiller cBoxX40, tahun pembuatan 2021, unit pendingin berpendingin udara untuk pemasangan di dalam ruangan tanpa risiko pembekuan. Kapasitas pendinginan 29 kW (pada suhu air masuk 10 °C, suhu lingkungan 35 °C). Refrigeran R410A, kompresor dengan teknologi scroll yang hemat energi. Kondensor dalam desain yang ringkas dengan efisiensi sirip yang tinggi dan volume refrigeran yang rendah. Kipas dengan kontrol kecepatan variabel dengan teknologi EC-Blue sesuai dengan ErP 2015, bilah Owlet tahan korosi. Katup ekspansi elektronik dengan akurasi kontrol yang tinggi. Evaporator sebagai penukar panas pelat dalam desain asimetris. Guodpfx Aiozzvgasaoh Sistem sirkulasi air: perpipaan yang disesuaikan dengan kebutuhan pelanggan dengan sambungan eksternal, tangki baja tahan karat terisolasi (1.4301) dalam desain yang terbuka terhadap atmosfer, pemantauan level elektronik termasuk perlindungan kekurangan/kekeringan air, indikator suhu dan tekanan pada saluran masuk dan keluar refrigeran, kontrol aliran untuk melindungi evaporator, pompa sentrifugal bertingkat. Panel kontrol: desain sesuai dengan DIN EN 60204 Bagian 1 dan VDE 0113 Bagian 1, pengontrol dengan tampilan teks biasa (multibahasa, termasuk Jerman, Inggris, Prancis), sakelar utama, sakelar pelindung motor, transformator untuk sirkuit kontrol 24 V DC, indikator status, kelas perlindungan IP54, pesan kesalahan/peringatan kolektif dengan kontak bebas potensial, kontrol jarak jauh bebas potensial, perlindungan siklus pendek, pemantauan batas minimum/maksimum. Data teknis: laju aliran volume 4,5 m³/jam, tekanan pompa bebas 3,0 bar, laju aliran volume udara 9.350 m³/jam, tingkat tekanan suara 62 dB(A), suhu lingkungan yang diizinkan +5 hingga +45 °C, volume tangki 300 l, sambungan air Rp 1 1/2", tegangan operasi 400/3/50, dimensi (T×L×P) 2.030×830×1.240 mm, berat bersih 540 kg. Termasuk juga: isolasi pada saluran pendingin dan pompa di dalam rumah, katup pengaman untuk operasi siaga, paket level (disertakan secara terpisah) untuk perbedaan ketinggian >500 mm antara chiller dan konsumen, kaki perata (disertakan secara terpisah) untuk peredam getaran dan kompensasi ketinggian hingga kemiringan lantai 5°. Memenuhi arahan desain ekologis (EU) 2015/1095 dan (EU) 2016/2281. Kondisi, riwayat, dan proses: tahun pembuatan 2021, dipesan 07/2021, pengiriman pada minggu ke-38/2021. Unit ini dioperasikan bersama dengan sistem kontrol suhu Sollich, dengan penggunaan produksi sekitar 180 jam operasi; tidak ada penghitung jam operasi. Disimpan di Wuppertal sejak akhir 2024, inspeksi berdasarkan perjanjian. Nilai pembelian 2021 sesuai dengan penawaran: 9.800 € bersih. Penjualan dari bisnis ke bisnis dengan pengecualian jaminan, spesifikasi teknis sesuai dengan dokumentasi pabrikan, kesalahan dan kelalaian dikecualikan. Unit pendingin ini juga tersedia sebagai bagian dari sistem kontrol suhu dan pencampuran lengkap (termasuk Turbotemper TE 1600 D dan unit pencampur kacang NM 200 VA), lihat ID iklan A22725782.

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 658.334 km, daya: 338 kW (459,55 hp), pendaftaran pertama: 08/2018, jenis bahan bakar: diesel, berat kosong: 11.760 kg, konfigurasi gandar: 3 gandar, rem: retarder, warna: lain, kabin pengemudi: lain, tipe perpindahan gigi: otomatis, kelas emisi: Euro 6, suspensi: udara, Perlengkapan: ABS, komputer bawaan, kopling trailer, kunci diferensial, pendingin udara,

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Our KVK 5 is a semi-automatic rotary arm wrapper which, compared to our turntable wrappers, offers the advantage that your pallets can be placed at ground level for the wrapping process. It is equally ideal for light and unstable as well as heavy goods, as no centrifugal forces are generated and there is no load capacity that needs to be considered. In addition, the KVK 5 model is equipped with a pre-stretch system allowing for a 250% stretch. With this pre-stretch system, you can turn 1 meter of film on the roll into up to 3.5 meters of film on the pallet, drastically reducing your material consumption. The KVK 5 applies only minimal application tension, ensuring that even lightweight goods are not pulled off the pallet. Only the application and cutting of the film still need to be carried out manually with this wrapper. The machine’s weight of nearly 1000 kg demonstrates just how robust and stable this wrapper is built. Gjdoz E Ixtepfx Aiajuh With its rotary arm, it can wrap pallets with maximum dimensions of up to 1.00 x 1.20 x 2.40 m. With adjustable speeds for both the rotary arm and film carriage, as well as a pre-stretch unit that can be regulated via potentiometer, you can perfectly tailor the automated wrapping process to your product. Automatic pallet detection (via photocell) comes as standard, as do adjustable header and footer wraps. The machine offers programs for "up only" wrapping, "up & down" (cross wrapping), and "weatherproof" wrapping. In addition to an optional photocell for detecting dark products or black film, this wrapper can be supplied either for wall mounting or with the freestanding bases shown. We recommend this model if it is important for you not to have to manoeuvre your goods over a ramp – for example, if they are too heavy or unstable. Because the rotary arm moves around the pallet in this design, it also avoids any centrifugal forces. This, combined with the low application tension of the pre-stretch system, makes the KVK 5 ideally suited for very lightweight loads as well. For further information, please refer to the technical data sheet attached to this listing in PDF format!

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, Ikhtisar KHS Innopro-penukar panas ini adalah pengontrol suhu yang dipasang di atas rangka untuk anggur, yang dibuat pada tahun 2006 oleh KHS AG di Dortmund, Jerman. Alat ini mengatur suhu anggur hingga suhu yang telah ditentukan sebelumnya, dengan memanaskannya atau mendinginkannya sesuai kebutuhan, dengan kapasitas hingga 9.900 l/jam (99 hl/jam) dan dirancang untuk suhu keluaran 18 °C. Komponen utamanya adalah penukar panas pelat Thermowave tiga bagian; saluran pipa baja tahan karat, pompa, katup yang dioperasikan secara pneumatik, dan instrumentasi dipasang di atas rangka dan dikendalikan oleh lemari kontrol baja tahan karat KHS mandiri dengan panel sentuh. Perangkat ini terakhir digunakan di fasilitas pembotolan anggur. Data Teknis - Produsen: KHS AG (Dortmund, Jerman) - Model: Innopro-penukar panas - Tahun pembuatan: 2006 (lemari kontrol 2007) - Jenis mesin: Pengontrol suhu untuk memanaskan atau mendinginkan anggur, dipasang di atas rangka - Produk: Anggur - Kapasitas: 9.900 l/jam (99 hl/jam) - Bagian pendingin: Mendinginkan anggur dari 26 °C menjadi 18 °C, mendinginkan air dingin dari 10 °C menjadi 14 °C pada 18.328 l/jam - Rentang pemanas: Memanaskan anggur dari 9 °C menjadi 18 °C melalui sirkuit air panas (25 °C menjadi 21 °C, 20.516 l/jam), yang dipanaskan dengan air panas dari 100 °C menjadi 55 °C - Penukar panas pelat: Thermowave, 3 bagian, 71 pelat, total luas perpindahan panas 6,1 m² - Nilai nominal penukar panas pelat: Tekanan operasi 10 bar, tekanan pengujian 12,5 bar, suhu operasi maks. 100 °C - Catu daya: 400 V, 50 Hz, 3/N/PE, arus nominal 25 A; tegangan kontrol 24 V DC - Dimensi keseluruhan: sekitar 3.100 × 1.850 × T 2.330 mm Peralatan - Penukar panas pelat Thermowave dengan bagian pendingin, pemanas anggur, dan pemanas air panas - Sirkuit air panas dan tangki ekspansi membran - Pompa sentrifugal, termasuk pompa baja tahan karat Hilge - Katup yang dioperasikan secara pneumatik dan katup pengatur pneumatik dengan pengontrol posisi - Pengukur tekanan dan instrumentasi proses - Lemari kontrol baja tahan karat KHS mandiri dengan panel sentuh - Rangka baja tahan karat dengan saluran pipa penghubung Kondisi Bekas. Masih terpasang di lokasi dan dapat diperiksa berdasarkan perjanjian. Ketersediaan Segera. Lokasi: Belgia. Gsdsz Hckmjpfx Aiasuh

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2019, nomor mesin/kendaraan: 53, berat keseluruhan: 38.500 kg, tegangan masuk: 400 V, arus masuk: 355 A, frekuensi input: 50 Hz, kecepatan broaching: 12 m/menit, diameter benda kerja (maks.): 225 mm, panjang total: 7.100 mm, lebar total: 11.560 mm, tinggi total: 6.000 mm, Forst RISH 60 x 2125 x 630 Drall – Mesin internal vertikal Mesin Forst bekas untuk proses internal “Drall” pada benda kerja roda gigi. Sistem ini menggunakan meja yang dapat dinaik-turunkan dan penggerak “Drall” servo-elektrik; sudut “Drall” disesuaikan melalui program NC. Pemrosesan dilakukan secara individual atau berpasangan tergantung pada benda kerja. Identifikasi Produsen: Forst Technologie GmbH & Co. KG Tipe: RISH 60 x 2125 x 630 Drall Nomor Pabrik: 53 Nomor Pesanan Forst: M233202 Gusdpsz Hq Akjfx Aiajh Referensi / Nomor Inventaris: 351024 Tahun Pembuatan 2019 sesuai kartu mesin Data Teknis sesuai dokumentasi mesin - Gaya tarik maksimum: 600 kN - Langkah maksimum: 2.125 mm - Kecepatan pemotongan maksimum: 12 m/menit - Kecepatan langkah balik: 20 m/menit - Diameter benda kerja maksimum: 225 mm - Tinggi benda kerja maksimum: 50 mm - Diameter alat maksimum: 200 mm - Diameter tangkai alat: 80 mm - Diameter ujung alat: 75 mm - Dimensi keseluruhan sistem (P x L x T): sekitar 7.100 x 11.560 x 6.000 mm - Berat keseluruhan sistem: sekitar 38.500 kg - Berat mesin dasar: sekitar 34.500 kg - Sambungan listrik: 400 V, 3 fase, 50 Hz - Arus nominal sesuai pelat nama: 355 A Peralatan yang terdokumentasi - Siemens SINUMERIK 840D sl / S7-300 - Panel operator OP012 dan perangkat kontrol manual HT8 - Penggerak ulir rol SKF dan rel linier - Penjepit benda kerja hidraulik - Sistem pendingin dan pelumasan dengan suplai tekanan tinggi/rendah dan tangki 1.800 liter - Konveyor serpihan dan sentrifugal serpihan - Pemisah kabut oli dan pelumasan pusat Buku petunjuk pengoperasian dan dokumentasi teknis tersedia. Data dan peralatan yang disebutkan menjelaskan kondisi sistem yang terdokumentasi. Cakupan pengiriman saat ini harus disepakati sebelum penutupan. Kesesuaian untuk benda kerja lain memerlukan pemeriksaan teknis dan alat serta perlengkapan yang mungkin perlu disesuaikan. Mesin bekas, berfungsi tanpa gangguan hingga pembongkaran. Harga berdasarkan permintaan.

Kondisi: bekas, jenis bahan bakar: diesel, konfigurasi gandar: 4x4, bahan bakar: diesel, tipe perpindahan gigi: otomatis, Tahun pembuatan: 2004,

Kondisi: hampir baru (bekas), Depureco DF FIX SP, penyedot debu industri tahan ledakan (EX) dengan jam operasional yang sedikit, kondisi seperti baru. Produsen: Depureco Tipe: DF FIX SP 75 (ATEX Z22, tahan ledakan) Daya: 7,5 kW (arus bolak-balik tiga fase, dengan kipas radial) Catu daya: 400 V / 50–60 Hz Debit udara maksimum: 3900 m³/jam Tekanan vakum maksimum: 575 mmH₂O Daya hisap statis: 539 mmH₂O Wadah penampung: 175 liter, wadah logam yang dapat dilepas dan memiliki roda Gujdpfx Ajzy N S Hjiajh Luas permukaan filter: Filter poliester standar 45.000 cm² kelas “M” Sistem pembersihan (SP): Pembersihan aliran balik udara bertekanan otomatis (Jet-Pulse) – membersihkan kartrid filter secara terus-menerus selama pengoperasian. (PSC) Dimensi: 1670 x 850 x 1980 mm Berat: 220 kg Hampir tidak digunakan, kondisi seperti baru, dipasang di platform forklift di pabrik.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2018, Perlengkapan: dokumentasi / manual, MAAG M-USG 600 H – Lini Pembuatan Pelet PET, 6.500 kg/jam – 2018 Lini pembuatan pelet MAAG Automatik M-USG 600 H, diproduksi pada tahun 2018, dirancang sebagai sistem pembuatan pelet untai bawah air untuk produksi pelet polimer secara kontinu dan awalnya digunakan untuk PET. Lini ini mengintegrasikan pengumpanan dan pemotongan untai otomatis, pendinginan air, konveyor hidrolik, pengeringan sentrifugal, dan klasifikasi pelet, dengan kapasitas nominal sekitar 5.300 kg/jam dan kapasitas desain maksimum hingga 6.500 kg/jam. Dilengkapi dengan kepala cetak 80 untai, sistem pengumpanan otomatis dan pemotong/pembuat pelet untai, sistem konveyor hidrolik, pengering sentrifugal MAAG CENTRO 1600, kipas buang, saringan bergetar VIBRA Schultheis SRK 15/7.5-I-V-S, dan sistem kontrol dengan Siemens SIMATIC HMI. Sebagian besar konstruksi menggunakan baja tahan karat pada bagian yang bersentuhan dengan produk dan air proses. Gjdpozvc R Uefx Aiasuh Cocok untuk produksi pelet PET dan berpotensi untuk aplikasi pembuatan pelet PET daur ulang (rPET), tergantung pada konfigurasi proses dan karakteristik material. Tersedia dua lini identik, dilengkapi dengan pengering MAAG CENTRO 1600, nomor mesin CE-0468 dan CE-0469.

Tahun pembuatan: 2021, Kondisi: siap digunakan (bekas), Suitable for separating free oils from coolant, max. flow rate: 500 l/h, max. fluid temperature: 70°C, pH range: 6–9, length: 620 mm, width: 510 mm, height: 1140 mm, weight: 60 kg, supplied with documentation. Gusdpfx Aiek E Nccoajh

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, BAC VXC S455, kondensor evaporatif, R134a, nomor seri H150832701 — untuk pembuangan panas dari mesin pendingin. Tersedia 6 unit kondensor evaporatif Baltimore Aircoil International (BAC) VXC S455, dibuat tahun 2015, nomor seri H150832701. Diproduksi di Heist-op-den-Berg, Belgia. Ini adalah kondensor evaporatif: uap refrigeran panas masuk ke koil di dalam unit, air disemprotkan ke permukaan koil, dan kipas sentrifugal menarik udara melalui susunan koil. Refrigeran mengembun dan kembali ke sistem pendingin. Kondensor berpendingin air terpisah tidak diperlukan pada mesin pendingin. Unit ini memiliki dua koil penukar panas R134a (sirkuit A dan B) dan bagian kipas sentrifugal. Unit ini dipasang di atap sebagai sisi pembuangan panas dari sistem pendingin / pendingin air. Produsen: Baltimore Aircoil International nv Model: VXC S455 Nomor seri: H150832701 Tahun pembuatan: 2015 Jenis: kondensor evaporatif dengan aliran udara terinduksi Kode jenis bejana: PED C100 Refrigeran: R134a Volume koil: 932 L per koil (A dan B) Tekanan desain: −1 / 23 bar Tekanan uji: 34 bar Suhu desain: −20 / +120 °C Efisiensi keseluruhan kipas (pada pelat nama): 59,05% Tanda: CE Data katalog BAC untuk VXC S455 Pembuangan panas dasar: sekitar 1.961 kW Berat operasional: sekitar 11.270 kg Berat pengiriman: sekitar 8.125 kg Dimensi: sekitar 5.385 × 2.397 × 4.248 mm Aliran udara: sekitar 34,9 m³/s Godpfx Aiozz Sidoasuh Motor kipas: 1 × 30 kW Air semprot: sekitar 38,5 l/s, pompa 1 × 4 kW Aplikasi Pembuangan panas untuk mesin pendingin industri dan sistem pendingin yang menggunakan R134a. Sangat cocok untuk mesin pendingin air paket Star Refrigeration (kontrak 100663, pengisian 840 kg R134a): gas buang dialirkan ke koil BAC, cairan kembali ke mesin pendingin. Kondisi dan penjualan Peralatan industri bekas, dilepas / sedang dilepas dari lokasi. Harga berdasarkan permintaan. Dapat dijual bersama dengan mesin pendingin Star atau sebagai kondensor terpisah. Model, nomor seri, dan tekanan diambil dari pelat pabrik; kapasitas aktual di lokasi baru bergantung pada suhu kondensasi dan suhu bola basah lingkungan.

Kondisi: baru, 1 Gsdjz Slrtopfx Aiaeuh

Kondisi: baru, Dijual pompa industri profesional dari merek ternama KSB. Pompa dalam kondisi baru (stok gudang) – belum pernah digunakan, kemungkinan terdapat tanda bekas penyimpanan seperti terlihat pada foto. ⚠️ Penjualan hanya mencakup pompa saja – tanpa motor elektrik ⚙️ DATA TEKNIS Produsen: KSB Model: ETACHROM BC 80-250 / 1104 Tahun produksi: 2000 Kapasitas: hingga ±160 m³/jam Tinggi angkat: ±H-14 Tipe: pompa sentrifugal Konstruksi: satu tahap Koneksi: flensa Konstruksi: kelas industri, berat 🔧 APLIKASI instalasi air industri sistem teknologi pendinginan sirkuit cairan ✅ KONDISI baru – stok gudang belum pernah dipakai konstruksi sepenuhnya berfungsi tanpa motor 📦 INFORMASI TAMBAHAN Gsdpsz Slxasfx Aiaouh ➡️ bisa membeli motor elektrik secara terpisah ➡️ saya memiliki motor yang sesuai – harga tambahan: 700 €