Beli Bito P2 Balok - Traverse, Bekas bekas (12.738)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, nomor mesin/kendaraan: LC634, Lini Pengisian BERTOLASO Epica bekas untuk minuman beralkohol, botol kaca & PET - 12.000 bph Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini pengisian lengkap bekas ini berbasis pada Monoblok Bertolaso Epica 32/32/8 untuk pembilasan, pengisian, dan penutupan. Dirancang untuk menangani berbagai jenis wadah, lini ini mendukung botol tipe flask maupun botol bulat dari kaca dan PET. Lini ini beroperasi hingga 200 bpm (sekitar 12.000 bph tergantung format) dan dilengkapi dengan sistem pelabelan lem basah untuk label depan dan belakang. Komponen dalam lini mencakup seluruh tahap penting pengemasan mulai dari depalletizer hingga pembentukan karton, pengepakan, dan penutupan, dengan teknologi pencetakan dan inspeksi terintegrasi. Kecepatan produksi: hingga 200 bpm (bergantung format) Prinsip pengisian: Pengisian vakum Format botol: Cocok untuk botol 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Wadah: Dirancang untuk penanganan botol PET dan kaca; bentuk flask dan bulat Monoblok inti: Bertolaso Epica 32/32/8 (Pembilasan/Pengisian/Penutupan) Pelabelan: Lem basah, aplikasi depan dan belakang (Cavagnino & Gatti C4810) Ljdpfx Asy Szcwel Njad Inspeksi: Kontrol level pengisian (Logilevel plus) End-of-line: Kartonpacker, penutup karton, printer karton, conveyor spiral Daya listrik: 415 V / 50 Hz utama (dengan perangkat 240 V / 50 Hz sesuai keterangan) Model utama/tahun pembuatan: 1994–2022 melalui subsistem berbeda Otomasi Lanjutan & Sistem Kontrol Lini ini mengintegrasikan penanganan otomatis dan pengendalian kualitas untuk produksi minuman yang konsisten. Monoblok Bertolaso menawarkan proses pembilasan, pengisian, dan penutupan yang sinkron dengan kontrol terpusat untuk manajemen format. Sistem inspeksi Logilevel plus mendukung kontrol level pengisian otomatis untuk menjamin kualitas produk. Conveyor, penanganan karton, dan stasiun pelabelan beroperasi dengan logika start/stop terkoordinasi, memastikan alur produksi yang lancar dan kontinyu sepanjang lini. Arsitektur listrik distandarisasi pada 415 V / 50 Hz, dengan perangkat bantu pada 240 V / 50 Hz, memudahkan integrasi ke dalam jaringan listrik industri standar. Akses pengoperasian dan pengaturan ulang difokuskan pada perubahan format yang efisien. Kemampuan Integrasi Lini Produksi Solusi pengemasan industri bekas ini memungkinkan operasi inline penuh dari depalletizer botol hingga penanganan karton siap kirim. Dikonfigurasi untuk wadah PET dan kaca, termasuk botol bentuk flask dan bulat, sangat cocok untuk format kecil mulai 0,1L hingga 0,5L. Conveyor yang terintegrasi menghubungkan setiap modul, sementara mesin pembentuk karton, pengepak karton, penutup, dan printer menjamin proses pengemasan end-of-line yang lengkap. Mesin pelabelan lem basah mendukung aplikasi dua sisi (depan/belakang) untuk memenuhi standar penampilan merek. Peralatan Spiralveyor membantu pada transisi ketinggian dan memungkinkan tata letak yang kompak. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Lini pengisian bekas ini terdiri dari komponen dari ...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, nomor mesin/kendaraan: LC635, Lini pengisian botol kaca bekas STORK untuk minuman beralkohol 12.000 BPH – botol berbentuk, konis Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini pengisian lengkap bekas untuk botol kaca ini dibangun dengan Monoblok Stork Rinser–Filler–Capper dengan sistem pengisian vakum, dilengkapi pelabelan lem basah untuk label depan, belakang, dan leher botol. Solusi pengemasan industri bekas ini dirancang untuk produksi minuman yang efisien pada botol kaca berbentuk bulat, profil, dan konis. Tipe Lini: Lini pengisian botol kaca lengkap Kecepatan Produksi: 200 BPM (sekitar 12.000 botol per jam) Bentuk Botol: Bulat, profil, konis Format: Kompatibel dengan botol 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L Penanganan Kontainer: Dirancang untuk botol kaca Prinsip Pengisian: Pengisian vakum Pelabelan: Pelabelan lem basah untuk label depan, belakang, leher Catu Daya: 415 V / 50 Hz untuk sebagian besar peralatan; beberapa komponen 240 V / 50 Hz Mesin Utama dan Referensi Model: Depalletizer: Osmeka VAE (1996) Monoblok Rinser-Filler-Capper: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Pelabel: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (lem basah) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Packer Karton: Stork (1996) Penutup Karton: 3M 800 Afe (1998) Pembentuk Karton: Bortolinkemo dengan sistem lem panas Nordson (2013) Timbangan Kontrol: Logics & Control Logiweight LS (2016) Lsdpfx Aley Szb Hs Nead Konveyor Spiral untuk Karton: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 dan 2013) Otomasi Tingkat Lanjut & Sistem Kontrol Lini ini mengintegrasikan penanganan botol otomatis, teknologi konveyor sinkron, dan kontrol terkoordinasi mulai dari depalletizing, pembilasan, pengisian, penutupan, pelabelan hingga pengemasan akhir. Monoblok memungkinkan pengisian vakum presisi untuk level isi yang konsisten pada botol kaca. Stasiun pelabelan lem basah memasang label depan, belakang, dan leher dalam kecepatan garis produksi. Peralatan pendukung seperti sistem lem panas Nordson pada pembentuk karton dan timbangan kontrol Logiweight membantu menjamin kualitas dan integritas pengemasan berbasis data. Konfigurasi listrik distandarisasi pada 415 V / 50 Hz untuk mesin berat dan 240 V / 50 Hz untuk timbangan kontrol. Integrasi Lini Produksi Dirancang untuk operasi inline tanpa hambatan, lini pengisian bekas ini mencakup laner untuk pengaturan aliran dan pengangkat karton spiral untuk transportasi vertikal, mengoptimalkan penggunaan ruang dan menjaga throughput. Perubahan format mencakup botol kaca 0.35L hingga 1.14L dan menangani bentuk bulat, profil, dan konis. Sistem ini mengintegrasikan proses mulai dari depalletizing hingga pembentukan karton, pengemasan, penutupan, dan pengendalian berat, menawarkan kemampuan pengemasan industri terintegrasi untuk produksi minuman. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Peralatan pengisian bekas ini terdiri dari komponen yang diproduksi antara 1996 dan 2022.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, jam operasional: 3.500 h, nomor mesin/kendaraan: LC636, Garis Pengisian Kaleng KHS Innofill Bekas 16000 CPH - Tahun Pembuatan 2018 Spesifikasi Teknis dan Data Kinerja Garis pengisian lengkap bekas ini adalah sistem pengisian kaleng bekas (second-hand) untuk minuman, berbasis blok pengisi kaleng KHS dan terintegrasi dengan teknologi pengemasan berkualitas tinggi sebelum dan sesudah pengisian. Dirancang untuk pengemasan industri dan produksi minuman, sistem ini memberikan performa andal untuk kaleng aluminium. Kecepatan produksi: hingga 16.000 cph (kaleng per jam) Pengisi utama: KHS Innofill Can C (2018) Seamer kaleng: Ferrum FC03 (2018) Depalletizer: SKA Fabricating Can-I-Bus Pemeriksa: Heuft kontrol level pengisian Rinser: AV-C500 can air rinser Pengering: Air Control Industries can dryer Labeller: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Case Packer: Atlanta Rafaello 726 Printer penanda karton: SATO S86-EX Laodpoy Szbyofx Al Njd Konveyor: KHS dan AE Conveyors, termasuk KBR outfeed band dengan PC Unit pendukung: Pelumasan konveyor (Loewados) Jenis kemasan: kaleng aluminium Dokumentasi: manual dalam bentuk cetak tersedia Otomatisasi dan Kontrol Lanjutan Garis ini dilengkapi lemari kontrol terpisah untuk konveyor dan pelabelan, mendukung logika start/stop terkoordinasi dan penanganan produk yang lembut. Blok pengisi KHS Innofill Can C menawarkan arsitektur otomasi modern dengan integrasi ramah lini produksi, manajemen resep, dan penggerak tersinkronisasi untuk proses pengisian dan penutupan yang konsisten. Kunci pengaman dan pelindung tersedia di titik kritis untuk melindungi operator dan memastikan keamanan proses. Integrasi Garis Produksi Garis pengemasan ini menawarkan integrasi menyeluruh mulai dari depalletizing hingga kartonisasi, memungkinkan alur kaleng yang seamless melalui tahapan rinsing, pengisian, penutupan, inspeksi, pengeringan, pelabelan, dan pengemasan sekunder. Sistem konveyor modular dari KHS, AE Conveyors, dan KBR mendukung buffer seimbang dan transfer stabil, membantu memelihara output nominal. Konfigurasinya cocok untuk berbagai produksi minuman dan dapat disesuaikan untuk berbagai ukuran kaleng aluminium dengan pergantian format dan panduan yang sesuai. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Sebagai garis pengisian bekas, peralatan inti meliputi KHS Innofill Can C filler dan Ferrum FC03 seamer dari tahun 2018. Daftar aset menunjukkan paket stasiun lengkap dan konsisten, dengan manual tersedia dalam bentuk cetak, mendukung commissioning, perawatan, dan manajemen suku cadang yang efisien. Garis ini disajikan dalam kondisi fungsional, siap beroperasi, tergantung pada persiapan lokasi dan utilitas standar. Kinerja Operasional & Fleksibilitas Dirancang untuk handling kaleng yang sangat efisien, garis ini dilengkapi depalletizer SKA Fabricating untuk infeed otomatis, air rinser untuk inte...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1991, nomor mesin/kendaraan: R58, Tahun pembuatan 1991 Cocok untuk pengisian anggur busa dan sparkling Masuk dari kiri Sepenuhnya direkondisi di semua bagian dengan suku cadang asli Bertolaso (dapat didokumentasikan) Ukuran botol: 85, 88, 90, 112 Panel kontrol sesuai standar CE Manual penggunaan dan perawatan, serta buku suku cadang tersedia Lajdevguv Uopfx Al Nsd Kecepatan produksi 9000 botol/jam untuk sekt Kecepatan produksi 7000 botol/jam untuk spumante

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 1998, lebar total: 20.700 mm, kapasitas angkut: 5.000 kg, tinggi kerja: 6.000 mm, Jembatan derek satu tiang bekas Lsdpfx Aozl Dh Hol Njad Merek: ABUS Tipe: ELK Tahun pembuatan: 1998 Kapasitas angkat: 5.000 kg Jarak pergerakan kait: 6 m (saat ini dipasang lebih rendah) Lebar bentang: 20.700 mm - Termasuk rel pengumpan daya sekitar 25 m Foto tambahan + lembar data teknis tersedia berdasarkan permintaan. Kondisi: Kondisi sangat terawat, hanya digunakan untuk pekerjaan perakitan oleh produsen mesin khusus. Dalam iklan lain, kami menawarkan jembatan derek kedua di lokasi yang sama, yang dengan sedikit penyesuaian dapat digunakan pada rel yang sama.

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2017, lebar total: 20.572 mm, kapasitas angkut: 8.000 kg, tinggi kerja: 6.000 mm, Derek rel tunggal bekas Merek: ABUS Tipe: ELK Tahun pembuatan: 2017 Kapasitas angkat: 8.000 kg Jangkauan pengait: 6 m (saat ini dipasang lebih rendah) Lebar bentang: 20.572 mm Lajdpfxjzl Ddbo Al Nsd - Termasuk rel sekitar 34,70 m, tipe HE-A 280 (sekitar 17,2 m + 17,50 m) - Termasuk rel pengumpan listrik sekitar 32 m Foto dan lembar data teknis lebih lanjut tersedia berdasarkan permintaan. Kondisi: Kondisi sangat baik, hanya digunakan untuk pekerjaan perakitan oleh produsen mesin khusus. Dalam iklan lain, kami menawarkan derek kedua di lokasi yang sama, yang dengan sedikit usaha dapat digunakan pada rel yang sama.

Kondisi: hampir baru (bekas), MAGURIT FROMAT 053 adalah guillotine kelas industri yang dirancang khusus untuk pemotongan awal blok daging beku secara sangat efisien pada suhu serendah -30°C. Sangat cocok untuk operasi skala menengah hingga penggunaan industri berat, mesin ini secara signifikan mengoptimalkan alur produksi secara keseluruhan. Dilengkapi dengan meja angkat pneumatik bawaan (chute) yang memudahkan pengangkatan blok berat langsung ke ruang pemotongan, memastikan ergonomi operator maksimal dan keselamatan kerja. Perangkat penahan blok khusus menjamin stabilitas selama operasi, menghasilkan kualitas produk yang diinginkan dan hasil potong yang bersih sempurna di setiap langkahnya. Mampu menangani blok beku berukuran hingga 500 mm lebar dan 340 mm tinggi, serta didukung motor utama bertenaga 5,5 kW, Fromat 053 menawarkan performa kontinu yang luar biasa dan keandalan tinggi untuk fasilitas pemrosesan daging modern. Spesifikasi Teknis: Produsen: Magurit Model: FROMAT 053 Lsdpfozhhc Tsx Al Noad Tipe: Mesin pemotong blok daging beku / guillotine Suhu Operasional: Hingga -30°C Dimensi Maksimum Blok (LxT): 500 mm x 340 mm Sistem Pengisian: Chute angkat pneumatik Daya Motor Utama: 5,5 kW Tegangan: 400 V / 50 Hz Fitur: Hasil potongan bersih, alur kerja ergonomis, perangkat penahan blok khusus Aplikasi: Pabrik pengolahan daging industri menengah hingga besar

Kondisi: bekas, Palet Rangka – bekas RA2513 Laedezlrq Nspfx Al Nsd Spesifikasi Teknis: Dimensi luar bagian bawah: 1165 x 1530 mm Dimensi antara pipa: 935 x 1300 mm Tinggi: 300 mm Ukuran tiang: 60,3 mm (pipa) Panjang penyisipan: 170 mm Lingkup pengiriman: termasuk 4 pipa, panjang antara 0,6-1,4 m, batang yang lebih panjang dengan biaya tambahan Harga: belum termasuk PPN, mulai dari gudang pusat Dr. Sonntag GmbH & Co. KG 97076 Würzburg Untuk konsultasi individual dan profesional, silakan hubungi kami. Hubungi kami melalui telepon atau email. Kami dengan senang hati membantu Anda dalam perencanaan dan pelaksanaan proyek Anda. Kami menantikan kabar dari Anda. Hormat kami, Tim Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Spesialis dan mitra Anda untuk logistik internal

Kondisi: sangat baik (bekas), NNP Käseblockschneider Edelstahl, pneumatischer Käseblockschneider mit Edelstahl-Auslaufband, maximale Blockgröße 350 mm Breite x 200 mm Höhe, Laodpfx Aljwtilpo Njd

Tahun pembuatan: 2019, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lini Produksi Nampan Telur Bekas Lengkap (Pulp Cetak) – 3.500 buah/jam Lini produksi pulp cetak bekas lengkap untuk pembuatan nampan telur dan berbagai macam kemasan serat cetak. Lini ini dalam kondisi kerja yang sangat baik dan siap untuk dipasang serta digunakan dalam produksi segera. Kapasitas produksi: Hingga 3.500 buah/jam (nampan telur 30 sel) Sekitar 77.000 buah/hari Sekitar 1.925.000 buah/bulan Lini ini dapat memproduksi: Nampan telur 30 sel Nampan telur 20 sel dan 20A Kotak telur untuk 6, 10, 12, 15, dan 18 telur (dengan cetakan yang sesuai) Nampan buah Pembawa botol dan gelas Sol sepatu Kemasan pelindung untuk elektronik dan peralatan rumah tangga Nampan medis Pot bibit Peralatan makan sekali pakai Kemasan serat cetak lainnya Lini produksi lengkap meliputi: Hidropulper dan sistem persiapan pulp lengkap Mesin pencetak putar Sistem vakum Kompresor udara dan tangki udara Sistem pengering gas berlapis dengan pemulihan panas Sistem sirkulasi dan pembuangan udara panas Mesin penekan panas akhir Mesin pelabelan otomatis untuk kotak telur (6, 10, 12, 15, dan 18 telur) Sistem kontrol elektrik Set cetakan Suku cadang Dokumentasi teknis lengkap Keunggulan: Konsumsi daya rendah Ledpjzlbm Hefx Al Njad Desain industri yang ringkas Teknologi yang andal dan teruji Berbagai macam produk pulp cetak Pemasangan dan pengoperasian yang cepat Cocok untuk produksi awal dan perluasan kapasitas Layanan tambahan: Pemasangan dan pengoperasian Pelatihan personel Dukungan teknis selama tahap awal Optimalisasi produksi hingga kapasitas operasi penuh tercapai Lini produksi tersedia segera dan siap dikirim. Inspeksi dapat dilakukan dengan perjanjian sebelumnya. Video, foto tambahan, spesifikasi teknis, dan dokumentasi tersedia berdasarkan permintaan.

Tahun pembuatan: 2014, jam operasional: 3.100 h, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: fungsi terbatas, MYDATA MY500JP Jet Printer tahun 2014 dalam kondisi sangat baik dengan jumlah jam operasi yang sangat sedikit (sekitar 3.100). Disimpan dan digunakan di lingkungan yang bersih. Sistem lengkap dilengkapi dengan PC pemrograman offline, perangkat lunak MYCAM JP, opsi Inspeksi & Perbaikan 2D, opsi Perekat SMT, meja pemuatan manual, dan dokumentasi terkait. Terdapat juga beberapa suku cadang yang disertakan, yang dapat kami gabungkan dalam penawaran penjualan dengan harga yang sesuai. Kunjungan/Inspeksi dipersilakan dengan perjanjian terlebih dahulu. Ini adalah kesempatan yang sangat baik untuk memperoleh MY500JP yang sesuai untuk produksi SMT dengan variasi tinggi dan volume rendah hingga menengah. Mesin menunjukkan masalah sporadis yang memengaruhi pergerakan pada sumbu X selama pemosisian kamera. Terkadang, sedikit getaran atau vibrasi terlihat, yang dapat mencegah sistem penglihatan untuk secara akurat menemukan titik referensi PCB selama pemuatan papan awal atau inisialisasi mesin. Masalah ini bersifat sporadis dan tidak terjadi secara konsisten. Sebagian besar waktu, memuat ulang PCB memungkinkan operasi untuk berlanjut seperti biasa. Terkadang, restart mesin diperlukan. Ljdpszlx E Tofx Al Njad Penyebab utamanya belum ditentukan, tetapi masalah ini tampaknya terkait dengan sistem kontrol gerakan sumbu X. Area potensial untuk investigasi meliputi penguat servo (drive), encoder, kabel encoder, atau komponen kontrol gerakan terkait lainnya. Meskipun ada perilaku sporadis ini, mesin digunakan dalam produksi aktif perakitan PCB yang kompleks, termasuk papan BGA dengan pitch halus, selama sekitar 12 bulan sebelum diganti sebagai bagian dari peningkatan peralatan. Oleh karena itu, mesin ini ditawarkan untuk dijual dengan pemahaman bahwa diagnosis dan perbaikan masalah sporadis ini masih perlu dilakukan. Termasuk: MYDATA MY500JP (2014) Sekitar 3.100 jam operasi PC dan perangkat lunak pemrograman offline MYCAM JP Opsi Inspeksi dan Perbaikan 2D Opsi Perekat SMT Pemuatan manual Dokumentasi teknis 4 buah ejektor AE04 Paket suku cadang Tidak termasuk: Kaset pasta solder (rakitan penampung), pasta solder, gel pembersih, kotak filter Konveyor

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, nomor mesin/kendaraan: M337, Mesin Pengisi RAVECCO MORAVEC Tipe Triblock 12-12-1C Bekas untuk AirSpesifikasi Teknis & Data KinerjaMesin pengisi monoblok bekas dari Raveco Moravec ini menggabungkan proses pembilasan, pengisian, dan penutupan pada platform putar yang ringkas, yang dirancang untuk produksi minuman yang efisien dan pengemasan industri. Dirancang untuk botol kaca, mesin ini merupakan pilihan yang andal untuk sistem pengisian bekas dengan opsi penutupan yang fleksibel dan integrasi yang mudah.Produsen: Raveco MoravecModel: 12-12-1C MonoblokKecepatan: 2.500 BPH (Botol per jam)Konfigurasi: 12 kepala pembilas, 12 katup pengisi, 1 kepala penutupJenis wadah: Botol kacaUkuran botol: Kompatibel dengan ukuran botol 0,33L, 0,5L, 0,75L, dan 1,0LDesain leher botol: Leher panjangJenis penutup: Tutup botolJenis tahun pembuatan: 2009–2011Jenis mesin: Monoblok pembilas–pengisi–penutupOtomatisasi & Kontrol Tingkat LanjutMesin ini menggunakan platform kontrol Moravec dengan pengoperasian manual, sehingga memberikan kontrol yang sederhana dan andal bagi operator. Fungsi inti pembilasan, pengisian, dan penutupan disinkronkan di dalam monoblok untuk memastikan penanganan botol yang konsisten dan waktu proses yang akurat. Akses operator dirancang untuk intervensi cepat dan penyesuaian parameter dasar, dan mendukung penggantian yang andal antara jenis penutup.Sistem kontrol Moravec dengan pengoperasian manualSinkronisasi monoblok untuk urutan pembilasan–pengisian–penutupanKontrol yang mudah digunakan untuk perubahan formatPenghenti darurat standar dan penutup pelindung yang terkunci, seperti pada mesin pengemasan industriKemampuan Integrasi ke dalam Jalur ProduksiMonoblok pengisi ini dikonfigurasi untuk penyusunan konveyor lurus dan memungkinkan integrasi yang lancar ke dalam jalur pengisian bekas atau beroperasi sebagai modul yang berdiri sendiri. Mesin ini menerima berbagai ukuran botol kaca dan mendukung penggantian ukuran dan jenis penutup yang cepat, sehingga cocok untuk lingkungan produksi minuman yang fleksibel.Integrasi inline pada tata letak konveyor lurusPengoperasian mandiri atau inline dalam peralatan pengisian yang lebih besarFleksibilitas format dari 0,33L hingga 1,0L botol kacaKemampuan penggantian untuk tutup botolKondisi Mesin & Riwayat PerawatanSaat ini, mesin ini beroperasi secara berkala dan digunakan sekitar 25 jam per minggu dalam penggunaan terakhir, dengan sisa waktu dalam keadaan siaga. Mesin ini dirawat secara berkala pada tahun terakhir penggunaannya. Tersedia hasil pengujian, termasuk pengujian kering dan pengujian produksi, untuk memverifikasi kinerja operasional sebelum diintegrasikan ke dalam jalur produksi bekas.Status operasional: Pengoperasian berkalaKetersediaan pengujian: Pengujian kering dan produksi dapat dilakukanStatus perawatan: Dirawat secara berkala selama penggunaan terakhir Ledpjy Uvhmsfx Al Njad

Kondisi: bekas, Winkworth model PV3000 bekas, wadah proses stainless steel berkapasitas sekitar 3.000 liter. Unit berukuran sekitar diameter 1800mm x sisi lurus 1800mm. Mantel eksternal dinilai untuk tekanan 3,5 bar pada suhu 200°C. Unit memiliki atap datar las dan dasar kerucut las. Dilengkapi agitator gate kontra-rotasi stainless steel dengan bilah miring masuk dari atas, digerakkan oleh dua motor gearbox: motor gearbox 9,2kW pada 14,8rpm dan motor gearbox 7,5kW pada 27,2rpm. Unit ini memiliki homogenizer Silverson BE600 masuk bawah dengan kepala penghancur lubang kotak yang digerakkan oleh motor 22kW. Terdapat juga pompa pembuangan masuk bawah. Unit ini dipasang pada tiga kaki. Lodpozimxpsfx Al Nsad

Kondisi: bekas, GEA Westfalia bekas model FSD 1-06-107, centrifuge mangkuk cakram berbahan stainless steel. Desain klarifier dengan total kapasitas 1 liter dan ruang penampungan padatan 0,5 liter. Cairan berat 1,0 kg/dm3 dan padatan 1,4 kg/dm3. Kecepatan maksimal 10.000 rpm. Output pompa sentripetal hingga 300 l/jam tergantung pada media. Penggerak sabuk dengan motor 1,1 kW 220/380 volt 3/50 3.000 rpm. Dipasang di skid dengan panel kontrol HMI dan wadah penampung stainless steel. Tahun pembuatan 2018. Lsdpfx Alezimv Uo Nsad

Kondisi: bekas, Badan reaktor vertikal stainless steel bekas BCD Engineering Ltd. Kapasitas nominal sekitar 4.000 liter. Dimensi unit sekitar diameter 1.800mm x sisi lurus 1.700mm. Dilengkapi kepala atas dan bawah berbentuk dished, dilas. Tekanan desain internal 10 bar / vakum penuh pada -29 hingga 200°C. Jaket koil eksternal stainless steel, kapasitas sekitar 324 liter, tekanan desain 6 bar / FV pada -29 hingga 200°C. Unit dilengkapi agitator tipe jangkar stainless steel yang dipasang di atas, namun tanpa penggerak/gearbox. Unit berdiri di dudukan samping. Ledezimv Ijpfx Al Nead

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, Nama Mesin: Filter Press Passavant Produsen: Passavant Geiger Tipe: AXM 1500x2000 Tahun Pembuatan: 2007 Ukuran Pelat: 1.500 x 2.000 mm Jumlah Pelat: 58 Kapasitas Press: 4.800 Liter Luas Filter: 275 m2 Ketebalan Lumpur: 30 Sistem: Tertutup Transportasi Pelat: Otomatis Bahan Pelat: Polipropilen Desain: Filter Press Tipe Jembatan Sistem Pencuci Kain Filter: Ya Lodpfxezlgyxj Al Nsad Dimensi: P 9.400 x L 2.450 x T 4.300 mm Berat Kosong: 36 Ton Dokumentasi Teknis: Ya Aksesori: Satu lemari kontrol, satu sistem hidrolik, satu sensor cahaya, satu sistem pencuci kain filter, pompa bertekanan tinggi, pompa sekrup eksentrik Kondisi: Bekas, Kondisi Baik Harga: Sesuai Permintaan

Kondisi: bekas, Kapasitas produksi: 3000 kg/jam Daya total: 11 kW Lebar saluran material: 540 mm Tinggi saluran material: 240 mm Laedpfxexuliwe Al Ned Langkah silinder: 700 mm Tekanan sumber gas: 4-6 kg/cm² Spesifikasi bahan baku daging yang diproses: 700 × 520 × 200 mm Bobot: 800 kg Dimensi luar: 2150 × 1030 × 1220 mm

Kondisi: baru, Maschine zum Zerkleinern von gefrorenen Fleischblöcken Durchsatz abhängig von Materialart, Geschwindigkeit und Schneidsatz Lsdpfx Aoum Tx Rel Nead Leistung: bis zu 6.000 kg/h Elektrische Leistung: 55 kW Spannung: 380 V, 50 Hz Abmessungen der Maschine in cm: Breite: 131 Länge: 205 Höhe: 245

Kondisi: hampir baru (bekas), Pemotong blok beku Pabrikan: Magurit Baja tahan karat Dimensi pemotongan: ukuran potong maksimum 750 x 480 x 240 mm Motor: 4 kW hidrolik Daya: 400 V / 50 Hz Dimensi: 1700 x 1100 x 1850 mm Lajdpfoxrvwaex Al Nod 3 pisau

Kondisi: bekas, Hersteller: Rühle Typ: Gefrierblockschneider Modell: GFR 450 Einlaufmaße: 450 mm x 330 mm Messerschneidebreite: 450 mm Gesamtmaße: 1700 mm x 700 mm x 1450 mm Lajdpsua A Ugsfx Al Nsd Spannung: 400 V, 3 Ph, 50 Hz Leistung: 5,5 kW, 16 A

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, jam operasional: 67.130 h, nomor mesin/kendaraan: R77, Mesin pengisian bekas A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Upgrade pada tahun 2024, kondisi sangat baik dan garansi untuk suku cadang yang diganti Laodpowbhdaefx Al Nod Ringkasan mesin pengisian bekas A3 Flex Mesin pengisian bekas A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph menawarkan kinerja pengisian aseptik tingkat lanjut untuk minuman susu dan jus buah. Awalnya, Tetra Pak memproduksi model A3 FLEX 100V ini pada tahun 2006. Namun, pada tahun 2024 perusahaan telah meng-upgrade ke versi 100V. Dengan demikian, mesin kini memenuhi standar modern untuk kontrol proses, kinerja, dan keamanan operasional. Oleh karena itu, mesin ini tetap menjadi pilihan yang sangat relevan dan andal untuk kebutuhan produksi saat ini. Format Kemasan dan Konfigurasi Teknis Mesin pengisian bekas A3 Flex ini mendukung format Edge 1000 ml, yaitu varian kemasan Tetra Brik dengan bagian atas yang miring. Desain ini meningkatkan ergonomi penanganan dan menyederhanakan pemasangan tutup ulir. Selain itu, sistem menggunakan satu katup pengisian, yang sesuai dengan arsitektur standar mesin A3 Flex. Mesin-mesin ini melakukan proses pengisian secara vertikal dalam kondisi aseptik. Selain itu, konfigurasi ini memastikan lingkungan steril di seluruh tahap: pembentukan, pengisian, dan penyegelan. Kapasitas Output dan Jam Operasi Mesin pengisian bekas A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph menyediakan output nominal 7000 kemasan per jam. Dengan begitu, mesin ini tergolong solusi berkapasitas menengah hingga tinggi di bidang pengisian aseptik untuk minuman non-karbonasi. Selama masa pakainya, mesin ini telah mencatat 67.130 jam operasi, sebuah angka penting bagi teknisi dalam penilaian teknis. Meski usia mesin tidak muda, riwayat pemeliharaan yang solid dan upgrade tahun 2024 memastikan bahwa mesin tetap dapat bekerja secara efisien bahkan di lingkungan produksi yang menuntut. Aplikasi Produk dan Desain Higienis Mesin pengisian bekas A3 Flex ini mampu menangani produk susu dan jus dengan mudah. Mesin ini juga memenuhi semua persyaratan kemasan aseptik, termasuk sterilisasi dan penyegelan hermetik. Produsen menggunakan baja tahan karat untuk sirkuit internal dan ruang pengisian. Desain ini mendukung efisiensi kebersihan dan kompatibilitas dengan prosedur Clean-in-Place (CIP). Selain itu, desain higienisnya memenuhi standar keamanan pangan terbaru untuk industri minuman dan cocok untuk aplikasi sensitif. Integrasi dan Pengendalian Mesin Pengisian Bekas A3 Flex Mesin pengisian bekas A3 Flex menawarkan footprint yang ringkas dan konstruksi modular. Dengan demikian, teknisi dapat mengintegrasikannya secara mulus ke lini pengisian yang sudah ada. Selain pada struktur mesin, ...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1994, jam operasional: 34.000 h, nomor mesin/kendaraan: LC613, Used Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim line - 6000 pph Technical Specifications & Performance Data This second-hand complete filling line is designed for the industrial packaging of aseptic carton containers, with a focus on the renowned Tetra Brik Aseptic platform. Developed for beverage production environments that require hygiene and reliability, it offers seamless handling from aseptic filling through cap application to final case packing. As a pre-owned filling line, it provides a cost-effective means to expand capacity while maintaining quality standards. Main filler: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Year of manufacture (main filler): 1994 Packaging format: 1.0L slim carton Output: 6,000 packs/hour (PPH) Auxiliary equipment: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Line application: Aseptic carton filling with downstream cap application and case packing Compliance: CE marking Advanced Automation & Control Systems Laedpfxeyvpt Es Al Ned The line utilises factory-integrated automation based on the Tetra Brik Aseptic platform, engineered for consistent performance and operator-friendly control. Safety interlocks and protected access points ensure safe operation during beverage production. A standardized control architecture optimizes commissioning, maintenance, and recipe management for the 1.0L slim carton format. - Centralized operator interface coordinating filler, capper, and case packer functions - Automated sequences for aseptic filling and downstream handling - Safety circuits and emergency stop devices for safe operation - Designed for rapid diagnostics and support for routine maintenance tasks Line Integration Capabilities This pre-owned filling line integrates aseptic filling with cap application and case packing to create a seamless industrial packaging solution. It is suitable for beverage production environments that require carton handling and end-of-line packaging. The Cap Applicator 21 and Cardboard Packer 70 are configured to work inline with the TBA 8 / 1000 SLIM, minimizing transfers and ensuring stable throughput. - Inline setup from filler through cap applicator to case packer - Optimised for 1.0L slim carton containers - Compatible with standard conveying and accumulation layouts - Designed for inline operation; can be integrated into existing conveyor systems Machine Condition & Maintenance History Offered as a used, complete filling line in functional and ready-to-use condition. It provides a cost-efficient option for plants seeking a used aseptic carton solution without the typical lead times of new equipment. Routine recommissioning and line integration services are recommended according to site-specific standards. For further information or to arrange an inspection, please contact us.

Tahun pembuatan: 2010, Kondisi: bekas, Shear Beam Load Cell - Rated Load: 500 kg - Rated Output Tolerance: % +/- 0.1 Lajdpodkpa Ssfx Al Nsd - Stainless Steel: 1.4548 - Protection Class: IP68 - Legal for Trade - Dimensions: 32/32/130 mm - Net Weight: 0.98 kg

Kondisi: bekas, Module converter, electronic module, base unit, module carrier Laodpfx Aljfcqrwe Ned - Base unit: 306022 - Dimensions: 235/175/H30 mm - Weight: 0.6 kg

Kondisi: bekas, Precision bending beam for glass cutting table, glass cutting table, glass cutting machine Laedpfxjb Nkt Es Al Nod -Manufacturer: INNOLAS S100-5N -Type: NJ Y123/101 -Weight: 0.1 kg