Beli Cascade 40G-Rrb bekas (244)

Kondisi: bekas, Drilling capacity in steel (diameter): 40 mm Throat depth: 300 mm Drilling stroke: 170 mm Spindle taper: MT 4 Speed range: 70 – 1400 rpm Table size: 600 x 450 mm Total power requirement: 3.0 kW Weight: 350 kg Dimensions: 1200 x 800 x 2150 mm Equipment/features: - Automatic feed - Coolant system - Infinitely variable speed Podpfx Aovvnlnjdiepw - Adjustable drilling depth stop - Drill chuck

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, en-GB-1 Ppedjv Nmc Sopfx Adiow

Tahun pembuatan: 2023, jam operasional: 0 h, Kondisi: seperti baru (mesin pameran), nomor mesin/kendaraan: OFASHL060-40G16AE, Parker Zander adsorption dryer compressed air treatment system OIL FREE AIR SYSTEM. The OFAS combines advanced OIL-X filtration technology with an optimized drying system to deliver consistently high performance over the long term. The air quality has been independently certified according to ISO 7183 and 8573-1 and, if required, also meets Class 0 requirements for total oil content. Features: - Dew point control, adjustable regeneration air volume Showroom exhibit: Parker / Zander Adsorption System OFASHL060-40G16AE Year of manufacture: 2019 Technical data: Compressed air connection: BSPT G 1/2" Flow rate: Ppsdpfod Sninsx Adiew 1.65 m³/min at a pressure dew point of -20°C 1.50 m³/min at a pressure dew point of -40°C Other models and configurations available on request! Removes dirt, oil and water down to 0.003 µm Maximum pressure: 16 bar Dimensions: Width: 559 mm Depth: 490 mm Height: 1510 mm Weight: 93 kg The OFAS system is officially certified by Lloyd according to ISO 8573-1 Class 0 with regard to the total oil content of compressed air from both oil-lubricated and oil-free compressors.

Kondisi: baru,

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Layher ledger 1.40 m used – strong horizontal connection for system scaffolding This used Layher ledger of 1.40 meters is an essential component of the Layher Allround scaffolding system. The ledger provides a solid horizontal connection between the standards, thus contributing to the stability, strength, and safety of the entire scaffold structure. The ledger is made of galvanized steel and is suitable for repeated professional use in construction, renovation, and industrial projects. 🔧 Technical specifications Brand: Layher Type: Allround system Length: 1.40 meters Material: Galvanized steel – weather-resistant and durable Condition: Used, technically inspected and fully functional ✅ Why choose this used ledger? Psdpfxew H Sbge Adiopw Original Layher quality at a competitive price Ready for immediate use, suitable for intensive professional applications Ensures stable horizontal connections Fully compatible with Layher Allround components Available from large stock Application This ledger is used in Layher Allround scaffolding systems for creating sturdy horizontal connections between standards. Indispensable for maintaining structure, alignment, and even load distribution, especially in multi-level scaffolding.

Kondisi: sangat baik (bekas), jarak tempuh: 902.353 km, daya: 397 kW (539,77 hp), pendaftaran pertama: 04/2012, ukuran ban: 385/65, konfigurasi gandar: 6x2, tipe perpindahan gigi: mekanis, jumlah gigi: 16, suspensi: baja-udara, Tahun pembuatan: 2012, Perlengkapan: EBS (Sistem Rem Elektronik), kantung udara, kendali jelajah, kopling trailer, kunci diferensial, kunci sentral, lampu kabut, pemanas parkir, pendingin udara, pengaturan jendela elektrik, program stabilitas elektronik (ESP), spion elektrik, spoiler,

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2020, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lebar kerja: 3.700 mm, daya pengelasan (maks.): 2.200 kVA, Diameter kawat (maks.): 25 mm, jenis arus masuk: tiga fasa, 1. EVG QC76/144-ZL/PV Drahtgitter-Schweißanlage Beschreibung EVG Hochleistungs-Gitter-Schweißanlage - Typ QC76/144-ZL/PV · Maximale Blechbreite: 3.700 mm (Schweißbreite: 3.600 mm) · Blechlängenbereich: 1.500 mm – 12.000 mm · Drahtdurchmesser-Bereich: Längsdraht (6 – 25 mm) / Querdraht (6 – 16 mm) · Maximale Arbeitsgeschwindigkeit: 90 Querdraht/Min. · Längsdrahtabstand: 75 mm – 1.000 mm (stufenlos programmierbar) · Querdrahtabstand: 50 mm – 2.000 mm (stufenlos programmierbar) · Anzahl Längsdrähte: max. 33 Drähte · Eingangsmaterial: Vorgeschittene und gerichtet Längs- und Querdrähte (kaltgeformt/warmgewalzt) · Anschlusswert: 2.200 kVA (Antriebsleistung: 120 kW) Hauptmerkmale · Vielseitigkeit: Optimiert für die wirtschaftliche Herstellung von Sonderblechen und Bewehrungsmatten, auch bei kleinsten Losgrößen. · Präzision: Stufenlos programmierbare Abstände für Längs- und Querdraht ermöglichen individuell angepasste Gitterdesigns. · Schwerlast: Geeignet für das Verschweißen von großen Drahtdurchmessern (bis 25 mm), ideal für Bau- und Industrieanwendungen. · Automatisierung: Modernes Kaskadenschweißsystem (automatisch) für effizientes Multidurchmesser-Schweißen. 2. EVG DRE16 Richt- und Ablängmaschine Beschreibung EVG DRE16 Hochgeschwindigkeits-Draht-Richt- und Ablängmaschine · Drahtdurchmesser-Bereich: 8 mm – 16 mm · Maximale Vorschubgeschwindigkeit: 160 m/min · Maximale Drahtfestigkeit ($Rp0.2): 600 N/mm² · Antriebsleistung: 85 kW · Stromversorgung: 380 V, 60 Hz, 3~ · Farbe: RAL 7001 (Grau) / RAL 3011 (Rot) · Normenkonformität: EN 60204-1, IEC 60364-4-41 TN-C Hauptmerkmale Ppedpoy Aig Sefx Adisw · Hohe Produktivität: Herausragende Richtgeschwindigkeit bis 160 m/min für maximalen Durchsatz an nachgeschalteten Schweißanlagen. · Materialvielfalt: Ausgelegt für hochfeste Drähte bis 600 N/mm². · Zuverlässigkeit: Präzision und Langlebigkeit durch bewährte EVG-Ingenieurskunst. * Maschine kann in der Fertigung besichtigt werden.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 11 kW (14,96 hp), Ein Dreipass-Trommeltrockner ist ein Industrietrockner zur Reduzierung oder Entfernung von Feuchtigkeit aus einem Material. Seinen Namen erhält er durch die drei ineinanderliegenden, rotierenden Trommeln, durch die das Material geführt wird und die jeweils einem bestimmten Zweck im Trocknungsprozess dienen. Dieser Trocknertyp findet häufig Anwendung bei der Verarbeitung verschiedener Schüttgüter, wie etwa Mineralien, landwirtschaftlicher Erzeugnisse oder Biomasse. Nachfolgend die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines Dreipass-Trommeltrockners: 1. Dreipass-Konstruktion: - Das zu trocknende Material durchläuft drei rotierende Trommeln bzw. Zylinder, was der Bezeichnung "Dreipass" entspricht. Jede Trommel übernimmt dabei eine spezifische Funktion im Trocknungsprozess. 2. Materialfluss: - Das Material gelangt in die Trocknungseinheit und wird zunächst durch die innerste Trommel geführt. Nach der ersten Trocknungsphase passiert es die mittlere und anschließend die äußere Trommel, mit jeweils weiterführenden Trocknungsstufen. 3. Wärmequelle: - Die erforderliche Wärme wird in der Regel durch ein Brennersystem oder einen Ofen am Einlassende des Trockners bereitgestellt. Die dabei entstehenden heißen Gase strömen durch die rotierenden Trommeln und übertragen dabei Wärme auf das zu trocknende Material. 4. Luftführung: - Der Trockner ist auf eine optimierte Luftführung durch die Trommeln ausgelegt, um so eine effiziente Trocknung zu gewährleisten. Im Dreipass-Prinzip durchströmen Material und Heißgas die Trommeln meist gegenläufig (Gegenstrom), wodurch die Wärmeübertragung und Trocknungsleistung weiter gesteigert werden. 5. Mitnehmer (Lifting Flights): - In den Trommeln befinden sich spezielle Mitnehmer, die das Material während der Rotation anheben und gleichmäßig durch den heißen Luftstrom führen. Dies sorgt für eine verbesserte Wärmeübertragung und eine gleichmäßige Trocknung. 6. Verweilzeit: Pjdeq Nfuzopfx Adijpw - Die Dreipass-Ausführung ermöglicht eine verlängerte Verweilzeit des Materials im Trocknungssystem. Die längere Exposition gegenüber Hitze steigert die Trocknungseffizienz und macht den Dreipass-Trommeltrockner besonders geeignet für Materialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt. 7. Kühlzone: - Nach Abschluss des dritten Durchlaufs kann eine Kühlsektion integriert sein, die die Temperatur des getrockneten Materials absenkt, bevor dieses ausgetragen wird. 8. Einsatzgebiete: - Dreipass-Trommeltrockner finden Verwendung in verschiedenen Branchen, etwa in der Landwirtschaft (Trocknung von Getreide), bei Mineralien (Erz- oder Konzentratstrocknung) und im Biomassebereich (z.B. Trocknung von Hackschnitzeln oder anderen organischen Stoffen). 9. Effizienz und Energieverbrauch: - Dreipass-Trommeltrockner zeichnen sich durch hohe Effizienz und hervorragende Wärmeübertragung aus. Sie weisen jedoch meist einen höheren Energieverbrauch auf als Ein- oder Zweipass-Trockner. Bei der Auswahl eines Dreipass-Trommeltrockners sollten Faktoren wie Materialart, gewünschte Restfeuchte und die spezifischen Anforderungen des Prozesses sorgfältig berücksichtigt werden. Für eine optimale Trocknungsleistung sind eine fachgerechte Auslegung sowie ein auf die Anwendung abgestimmter Betrieb unerlässlich. Technische Details: Wir bieten verschiedene Ausführungen für unterschiedliche Anforderungen an. Für weiterführende Informationen kontaktieren Sie bitte unser Team.

Kondisi: sangat baik (bekas), Weiss Temperature Shock Test Chamber We are offering you a temperature shock test chamber. Weiss Temperature Shock Test Chamber, Water-Cooled Specifications: Temperature Range Hot Chamber: +60°C to +220°C Temperature Range Cold Chamber: -10°C to -80°C Transition Hot/Cold Chamber: 10 sec. Temperature Constancy: ±1 K Dimensions and Further Data: External Dimensions: Height 1990 mm Width (without and with door hinge): without approx. 1820 mm, with approx. 1850 mm Depth (without and with test chamber door): without approx. 900 mm, with approx. 1155 mm Basket Dimensions (Test Chamber): Height 450 mm, Width 500 mm, Depth 600 mm Volume: 130 liters Test Chamber Load Capacity max. 20 kg Test Chamber Floor Load Capacity max. 20 kg Cooling Water Pressure: min. 2 to max. 6 bar Maximum Pre-Fuse: 35 A (32 A CEE plug) Sound Pressure Level, 1 m in front of device: approx. 65 dB(A) Cascade Refrigeration, water-cooled Electrical Connection: 3/N/PE/AC 400V ±10% 50Hz /14.0 kW Rated Current: 26.0 A Ppedozp D Dispfx Adiew Refrigerants: R 404A / R23 Weight: approx. 950 kg Type: TS 130 Condition: used Scope of delivery: (See image) (Technical data subject to change and errors excepted!) For further questions, please feel free to contact us by phone.

Kondisi: sangat baik (bekas), Weiss Temperature Shock Test Chamber We are offering you a temperature shock test chamber. Weiss Temperature Shock Test Chamber, Water-Cooled Specification: - Temperature range (hot chamber): +60°C … +220°C - Temperature range (cold chamber): -10°C … -80°C - Transition between hot/cold chamber: 10 s - Temperature constancy: ±1 K Dimensions and further data: - External dimensions: Height: 1990 mm Width (without/with door hinge): approx. 1820 mm / approx. 1850 mm Depth (without/with test chamber door): approx. 900 mm / approx. 1155 mm - Basket (test chamber) dimensions: Height: 450 mm Width: 500 mm Depth: 600 mm - Volume: 130 liters - Maximum chamber load: 20 kg - Maximum test chamber floor load: 20 kg - Cooling water pressure: min. 2 to max. 6 bar - Max. pre-fuse: 35 A (plug 32 A CEE) - Sound pressure level, 1 m in front of the unit: approx. 65 dB(A) - Refrigeration system: cascade, water-cooled - Connection values: 3/N/PE/AC 400V ±10% 50Hz / 18.7 kW - Rated current: 26.0 A - Refrigerant: R 404A / R23 - Weight: approx. 950 kg - Type: TS 130 - Condition: used Scope of delivery: (See picture) (Subject to changes and errors in the technical data; details are non-binding!) For further questions, we will be happy to assist you by phone. Ppodpfjzp D A Sjx Adijw

Kondisi: sangat baik (bekas), Here we offer you a temperature shock test chamber. Weiss Temperature Shock Test Chamber – Air-Cooled Specification: Temperature range, hot chamber: +60°C to +220°C Temperature range, cold chamber: -10°C to -80°C Transfer between hot/cold chamber: 10 s Temperature constancy: ±1 K Dimensions and further data: External dimensions: Height: 1990 mm Width (without / with door hinge): approx. 1820 mm / 1850 mm Depth (without / with test chamber door): approx. 900 mm / 1155 mm Basket dimensions (test chamber): Height: 450 mm Width: 500 mm Depth: 600 mm Volume: 130 liters Maximum load, test chamber: 20 kg Maximum load, test chamber floor: 20 kg Cooling water pressure: min. 2 ... max. 6 bar Maximum fuse: 35 A (plug: 32 A CEE) Sound pressure level, 1 m in front of unit: approx. 65 dB(A) Refrigeration cascade: water-cooled Electrical connection: 3/N/PE/AC 400V ±10% 50Hz / 14.0 kW Rated current: 26.0 A Refrigerant: R 404A / R23 Weight: approx. 950 kg Type: TS 130 Condition: used Scope of delivery: (See picture) Ppsdpfx Adozp D A Esijw (Technical specifications subject to change and errors excepted!) If you have any further questions, we will be happy to answer them for you by telephone.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2005, gaya penjepit: 27.000 kN, Perlengkapan: dokumentasi / manual, KraussMaffei KM 2700 MX – SP 12000 / Sekrup Ø 120 mm Unit Penutup * Gaya penutup: 27.000 kN / 2.700 t * Gaya pembukaan cetakan: 1.890 kN * Gaya pelat bergerak saat membuka/menutup: 342 / 294 kN * Dimensi pelat: 3.020 × 2.600 mm * Jarak antara kolom (T × V): 2.100 × 1.700 mm * Langkah pembukaan: 3.000 mm * Tinggi cetakan min./maks.: 900 / 2.000 mm * Lebar pembukaan maksimum: 3.900 mm * Langkah pengeluaran: 400 mm * Gaya pengeluaran maju/mundur: 400 / 200 kN Unit Injeksi – SP 12000 Diameter sekrup: 120 mm * Rasio L/D: 23 * Tekanan injeksi maksimum: 1.758 bar * Volume langkah: 6.786 cm³ * Berat tembakan PS: 6.175 g * Laju aliran injeksi: 1.118 cm³/s * Kecepatan sekrup nominal/maks.: 100 / 141 RPM * Kapasitas plastifikasi PS pada kecepatan nominal: 169 g/s * Kapasitas plastifikasi PE pada kecepatan nominal: 131 g/s * Kapasitas plastifikasi PS pada kecepatan maksimum: 239 g/s * Kapasitas plastifikasi PE pada kecepatan maksimum: 184 g/s * Gaya penekanan nozel: 166 kN Peralatan Elektrohidraulik * Daya nominal motor pompa: 132 kW * Daya pemanas terpasang: 84 kW * Zona untuk pemanasan/pengaturan silinder: 7 * Laju siklus kering sesuai Euromap 6: 356 siklus/jam * Waktu siklus kering sesuai Euromap 6: 10,1 s * Volume tangki oli: 2.440 l Dimensi & Berat * Berat bersih termasuk lemari kontrol: 168 t * Dimensi (P × L × T): 14,73 × 5,03 × 3,74 m * Berat cetakan maksimum: 72.000 kg Dengan penggerak sekrup elektrik * Daya penggerak sekrup: 147 kW * Kecepatan sekrup nominal/maks.: 100 / 158 RPM * Kapasitas plastifikasi PS (nilai nominal): 178 g/s * Kapasitas plastifikasi PE (nilai nominal): 137 g/s * Kapasitas plastifikasi PS maksimum: 267 g/s * Kapasitas plastifikasi PE maksimum: 206 g/s Dengan Akumulator (ZE) Laju aliran injeksi: 1.696 cm³/s Peralatan: 4 inti, hidraulik – pelat bergerak Ppedoznwt Iopfx Adiew 16 kaskade hidraulik 6 kaskade pneumatik Pengontrol saluran panas: 48 Batang penop yang dapat dilepas Perangkat lunak untuk ekstrusi

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2016, gaya penjepit: 13.000 kN, KraussMaffei KM 1300 MX – SP 8100 / Sekrup Ø 105 mm, Unit Penutup 1. Gaya Penutup: 13.000 kN / 1.300 t 2. Gaya Pembuka Cetakan: 910 kN 3. Gaya pelat bergerak, membuka/menutup: 159 / 153 kN 4. Dimensi pelat: 2.150 × 1.910 mm 5. Jarak antara kolom (T × L): 1.550 × 1.250 mm 6. Langkah pembukaan: 2.350 mm 7. Tinggi cetakan min./maks.: 700 / 1.400 mm 8. Lebar pembukaan maksimum: 3.050 mm 9. Langkah pengeluaran: 350 mm 10. Gaya pengeluaran maju/mundur: 250 / 125 kN 11. Tinggi cetakan opsional yang diperbesar min./maks.: 950 / 1.650 mm 12. Lebar pembukaan pada tinggi cetakan yang ditingkatkan: 3.300 mm Unit Injeksi – SP 8100 Diameter sekrup: 105 mm 1. Rasio L/D: 23 2. Tekanan injeksi maksimum: 1.778 bar 3. Volume langkah: 4.546 cm³ 4. Berat injeksi PS: 4.137 g 5. Laju aliran injeksi: 805 cm³/s 6. Kecepatan sekrup nominal/maks.: 126 / 159 RPM 7. Kapasitas plastifikasi PS pada kecepatan nominal: 147 g/s 8. Laju plastifikasi PE pada kecepatan nominal: 116 g/s 9. Kapasitas plastifikasi PS pada kecepatan maksimum: 187 g/s 10. Kapasitas plastifikasi PE pada kecepatan maksimum: 147 g/s 11. Gaya tekanan nosel: 166 kN Peralatan Elektrohidraulik 1. Daya nominal motor pompa: 110 kW 2. Daya pemanas terpasang: 59 kW 3. Zona pemanas dan pengaturan silinder: 7 4. Laju siklus kering sesuai Euromap 6: 761 siklus/jam 5. Waktu siklus kering sesuai Euromap 6: 4,7 s 6. Kapasitas tangki oli: 1.500 l Dimensi & Berat 1. Berat bersih termasuk lemari kontrol: 77 t 2. Dimensi (P × L × T): 12,09 × 3,66 × 2,67 m 3. Berat cetakan maksimum: 29.000 kg Dengan penggerak sekrup elektrik 1. Daya penggerak sekrup: 117 kW 2. Kecepatan sekrup nominal/maks.: 123 / 193 RPM 3. Kapasitas plastifikasi PS (nilai nominal): 144 g/s 4. Kapasitas plastifikasi PE (nilai nominal): 114 g/s 5. Kapasitas plastifikasi PS maksimum: 226 g/s 6. Kapasitas plastifikasi PE maksimum: 178 g/s Dengan Akumulator (ZE) 1. Laju aliran injeksi: 1.732 cm³/s Peralatan: 1. Spindel yang dapat dilepas (spindel yang dapat disesuaikan) 2. Euromap 67 untuk robot 3. 48 pengatur saluran panas 4. 8 kaskade pneumatik 5. 6 kaskade hidraulik Pjdpfx Adjznvy Heispw 6. 2+2 inti Material yang digunakan: PP, PC

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, Merek: KRAUSS MAFFEI, Tipe: 1600-8100-1400MX, Tahun Pembuatan: 2005, Nomor Seri: 61007140, Sistem Kontrol Krauss Maffei MC5, Gaya Penutupan 1.600 ton, 2 unit mesin injeksi, Tinggi pemasangan minimum/maksimum 700/1.600 mm, Jarak antar pelat 3.400 mm, Bukaan bersih horizontal/vertikal 1.850/1.400 mm, 12 kaskade, 48 saluran panas, Sistem inti hidrolik 5 (DS) 5 (AS), Diameter sekrup 105/60 mm, Berat injeksi 4.100/600 g, Robot pengambil, Pabrikan: Krauss Maffei, Sabuk konveyor, kira-kira 5.000 x 1.400 mm +++ Perhatian: Mesin ini adalah bagian dari lelang daring! +++ Ppodpfx Aezn Aqfjdijw

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, Merek: KRAUSS MAFFEI, Tipe: KM350-1900 C2, Tahun Pembuatan: 2007, Nomor Seri: 61009348, Sistem Kontrol, Produsen: Krauss Maffei MC5, Gaya Penutupan 350 ton, Diameter Sekrup 60 mm, Jarak Antar Plat 1.450 mm, Bukaan bersih horizontal/vertikal 710/710 mm, 6 zona, 16 saluran panas, 2 sistem inti hidraulik per sisi (DS/AS), Berat injeksi 700 g, Robot pengambilan, Produsen: Sepro, Tipe SR4020S3, Tahun Pembuatan: 2005, Nomor Seri: P12424 47.952 jam (30.821 jam produksi sebenarnya) Ppedpfx Ajzn Amyodiew +++ Perhatian: Mesin ini merupakan bagian dari lelang daring! +++

Tahun pembuatan: 2022, Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, DE22 Pjdpfx Ajzb Rkusdijpw

Tahun pembuatan: 2008, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Fungsi: Tahap 1 adalah tahap penghilangan minyak dan pelapisan fosfat dengan pemanasan. Tahap ini memiliki penukar panas eksternal. Air, untuk mengkompensasi kehilangan akibat penguapan dan penempelan, dipasok dari tahap 2 melalui pompa sirkulasi terpisah. Pengontrol level elektronik menjaga level cairan tetap konstan. Jenis pompa: 2 x W80 - 11 kW Total kapasitas pompa: 4.300 l/menit – 18 MVS/ 22 kW Pompa sirkulasi: 1 x W35 – 2,2 kW Total kapasitas pompa: 380 l/menit – 10 MVS/ 1,96 kW Penukar panas, kapasitas gas maksimum: 250 kW Tekanan semprot: 1 – 1,5 bar Tahap 2 adalah tahap pembilasan tanpa pemanasan dengan suplai air dari tahap 3. Air dipasok melalui pompa sirkulasi terpisah. Tahap ini memiliki saluran luapan ke saluran pembuangan. Jenis pompa: W80 – 11 kW Total kapasitas pompa: 2.150 l/menit – 18 MVS/ 11 kW Tekanan semprot: 1 – 1,5 bar Tahap 3 adalah tahap pembilasan halus tanpa pemanasan dengan air yang telah didemineralisasi dari instalasi osmosis balik. Air yang telah didemineralisasi dipasok langsung dari instalasi osmosis. Pengontrol level elektronik menjaga level cairan tetap konstan. Jenis pompa: W80 – 11 kW Total kapasitas pompa: 2.150 l/menit – 18 MVS/ 11 kW Tekanan semprot: 1 – 1,5 bar Tahap 4 adalah tahap pembilasan osmosis halus terakhir yang dipasok langsung dari instalasi osmosis. Instalasi ini menggunakan teknik pembilasan berjenjang dengan pengawasan level otomatis untuk mengurangi jumlah air limbah seminimal mungkin. Konstruksi yang mudah dirawat dan diservis, semua elemen listrik dapat diakses dari luar. Ppedpfxszpxwds Adiow

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 61.224 km, daya: 294 kW (399,73 hp), pendaftaran pertama: 06/2024, jenis bahan bakar: diesel, berat keseluruhan: 19.000 kg, konfigurasi gandar: 4x2, jarak roda: 3.600 mm, warna: putih, kabin pengemudi: lain, tipe perpindahan gigi: otomatis, suspensi: baja-udara, Tahun pembuatan: 2023, Perlengkapan: ABS, hidrolik, kendali jelajah, kontrol traksi, kunci diferensial, pendingin udara,

Kondisi: sangat baik (bekas), CTS Tipe: C-70/600 Lemari Uji Iklim CTS C-70/600 model berpending udara dengan jendela pengamatan, pelindung sampel uji, dan dokumentasi Dijual lemari uji iklim CTS tipe C-70/600 berkualitas tinggi untuk pengujian suhu dan iklim yang presisi dalam penelitian, pengembangan, penjaminan kualitas, dan industri. Data Teknis: Rentang suhu: -70 °C hingga +180 °C Rentang kelembapan: 10 % hingga 98 % RH Rentang titik embun: -10 °C hingga +94 °C Volume ruang uji: 600 liter Koneksi listrik: 400 V 3/N 50 Hz Daya nominal: 8,7 kW Arus nominal: 14,8 A Tingkat perlindungan: IP 22 Refrigeran: R404A (tahap pra-pendinginan) / R23 (tahap pendinginan) Sistem pendingin kaskade untuk operasi suhu rendah hingga -70 °C Tekanan operasi PS: 25 bar Tekanan uji PT: 27,5 bar Peralatan / Fitur: Jendela pengamatan di pintu Ruang uji baja tahan karat Panel kontrol CTS dengan tampilan nilai setel/aktual digital Pelindung sampel uji / pembatas suhu Koneksi air / saluran air terdeionisasi Saluran pembuangan ruang uji dan kondensat Lubang untuk pipa di sisi ruang uji Antarmuka RS232 sesuai dengan dokumentasi Output digital untuk kontrol sampel uji Dimensi ruang uji sesuai dengan dokumentasi: sekitar 850 x 850 x 830 mm Dimensi eksternal sesuai dengan dokumentasi: sekitar 1900 x 1115 x 1850 mm Berat sesuai dengan dokumentasi: sekitar 600 kg Lingkup pengiriman: Lemari uji iklim CTS C-70/600 termasuk dokumentasi / materi operasional yang ada Lingkup pengiriman seperti yang terlihat pada gambar Perangkat dapat diperiksa setelah perjanjian. Pemuatan dengan forklift dapat diatur. Kondisi: bekas / digunakan (Perubahan dan kesalahan dalam data teknis, spesifikasi dapat terjadi!) Kami dengan senang hati menjawab pertanyaan lebih lanjut melalui telepon. Ppjdpfx Ajzmq Tljdiow

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2021, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang total: 44.860 mm, tinggi total: 5.250 mm, lebar total: 17.100 mm, jenis arus masuk: tiga fasa, berat benda kerja (maks.): 80 kg, frekuensi input: 50 Hz, kapasitas pemanasan: 350 kW (475,87 hp), sambungan udara terkompresi: 8 batang, tinggi benda kerja (maks.): 2.000 mm, panjang benda kerja (maks.): 800 mm, jarak antara tiang: 3.000 mm, bahan bakar: gas rumah tangga H, bahan isolasi: PUR, ketebalan isolasi: 80 mm, lebar benda kerja (maks.): 800 mm, Perlengkapan: kabin, pencahayaan, Dijual: bagian aplikasi dari pabrik pengecatan powder tahun 2021. Teknologi aplikasi NORDSON ENCORE HD, kaskade pengisian dengan tegangan hingga 100 kV, sistem kontrol POWDER PILOT, pusat pemberian SPECTRUM HD II, pistol semprot ENCORE HD (16 unit) + 2 unit manual, pompa tipe HDLV (18 unit). Ppodpfxswhbnlj Adisw

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2004, Mesin Injeksi ENGEL DUO 11050/2300 Produsen: ENGEL Model: DUO 11050/2300 Tahun Pembuatan: 2004 Jam Kerja: 70.029 jam Tipe: mesin injeksi hidrolik Kategori: mesin injeksi berukuran besar Gaya penguncian: 23.000 kN / 2300 ton Unit Pengunci Gaya penguncian: 23.000 kN Dimensi pelat pemasangan: 2900 x 2500 mm Jarak antara kolom: 2000 x 1600 mm Ppsdpfxjzkatco Adiow Tinggi cetakan minimum: 700 mm Tinggi cetakan maksimum: 1890 mm Lebar bukaan maksimum: 3800 mm Unit Injeksi Diameter sekrup: 135 mm Volume injeksi: 8870 cm3 Berat injeksi PS: 8071 g Tekanan injeksi: 1600 bar Peralatan tambahan berdasarkan data yang tersedia Jumlah inti hidrolik: 2 Jumlah zona pemanas cetakan: 36 Jumlah kaskade hidrolik: 10 Pelat magnet Opsi pemiringan cetakan Sekrup diganti pada tahun 2011 Sekrup diperkuat untuk material khusus Mesin tanpa robot Dimensi dan Berat Berat unit utama: 113 ton Berat lemari kontrol / elemen tambahan: 18 ton Berat total perkiraan: 131 ton

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2011, ENGEL DUO 5550/650 pico injection moulding machine Control System: CC200 Year of Manufacture: 2011 Operating Hours: 61,606 h Robot: Viper 40 1. Clamping Unit Clamping Force: 6500 kN Tie Bar Distance (H × V): 1100 × 960 mm Platen Dimensions (H × V): 1510 × 1440 mm Mould Height (min./max.): 650 / 1150 mm Mould Opening Stroke: 1400 mm Max. Daylight Between Platens: 2050 mm Maximum Mould Weight: 11,000 kg Ejector Force: 95 kN Ejector Stroke: 250 mm Tie Bar Diameter: 175 mm 2. Injection Unit (Aggregate 5550) Screw Diameter: 90 mm (reinforced for up to 30% fibre content) Maximum Injection Volume: 2740 cm³ Maximum Shot Weight (PS): 2520 g Injection Pressure (max./boost): 2180 bar Standard Injection Pressure: 1910 bar Screw L/D Ratio: 20 Screw Stroke: 430 mm Maximum Screw Speed: 148 rpm Plasticizing Rate: 77 g/s Nozzle Contact Force: 150 kN 3. Drive and Power Supply Installed Drive Power: 90 kW Barrel Heating Power: 56 kW Number of Heating Zones: 6 Ppedpfxeyw Aa Ue Adiow Hydraulic Oil Tank Capacity: 1000 l 4. Special Equipment and Hydraulics Core Pull Circuits: - 6 hydraulic circuits on the moving platen - 2 hydraulic circuits on the fixed platen Cascade Valves: 4 pcs (installed on fixed platen) 5. General Characteristics Two-platen machine design (DUO series) for the production of large-size plastic components. The construction provides: - High rigidity of the clamping system - Suitable for heavy moulds and large opening strokes Additional Information: - Screw reinforced for up to 30% fibre content - All hydraulic hoses replaced in Q4 2024 - Machine condition: mint, ready for production Machine available immediately, professionally maintained, and ready for instant operation.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2011, Mesin cetak injeksi ENGEL DUO 5550/650 pico Robot ENGEL Kontrol: CC200 Tahun produksi: 2011 Jam kerja: 61.606 jam Data teknis Unit penutup Gaya penjepit: 6500 kN (650 ton) Jarak antara batang penopang (H × V): 1100 × 960 mm Dimensi pelat (H × V): 1510 × 1440 mm Tinggi cetakan (min./maks.): 650 / 1150 mm Langkah pembukaan cetakan: 1400 mm Jarak maksimum antara pelat: 2050 mm Berat maksimum cetakan: 11.000 kg Gaya ejektor: 95 kN Langkah ejektor: 250 mm Diameter batang penopang: 175 mm Unit injeksi Diameter screw: 90 mm Volume injeksi maksimum: 2740 cm³ Berat injeksi maksimum (PS): 2520 g Tekanan maksimum injeksi: 2180 bar Tekanan injeksi standar: 1910 bar Rasio L/D screw: 20 : 1 Langkah screw: 430 mm Kecepatan putar screw maksimum: 148 rpm Kapasitas plastifikasi: 77 g/detik Tekanan nozzle: 150 kN Penggerak dan tenaga Daya penggerak: 90 kW Daya pemanas silinder: 56 kW Jumlah zona pemanas: 6 Kapasitas tangki oli hidrolik: 1000 l Perlengkapan hidrolik 6 sirkuit hidrolik pada pelat bergerak 2 sirkuit hidrolik pada pelat tetap 4 katup kaskade pada pelat tetap Robot ENGEL Robot linier ENGEL Terintegrasi dengan sistem kontrol mesin Ppodpoywrtwjfx Adisw Digunakan untuk pengambilan otomatis produk Kontrol robot dari sistem CC200 Sinkronisasi operasi robot dengan siklus mesin cetak injeksi

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2016, gaya penjepit: 13.000 kN, KM1300-8100MX-2016 Ppedpfjy Emurox Adijw

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2023, Unit Bekas Ppsdpfxjzlbqrs Adiew Tahun Pembuatan: 2023 Kondisi: Seperti baru, hanya sedikit jam operasional Peralatan dan Data Teknis: Sistem Filter Udara Industri tetap ECO JET DUO 6 XL ZRS untuk pembuangan debu dan serpihan kayu Kipas: 2 x 7,5 kW Aliran Volume: 10.000 m³/h Tekanan Negatif: 2.700 Pa (total) / 2.200 Pa (statis) 80 Filter dengan ukuran 2,50 m, Kategori BIA M, konduktif secara elektrik, termasuk keranjang penyangga Luas Filter: 77,6 m² Beban Luas Filter: 129 m³/(m² x jam) Pembersihan Filter: AL-KO OPTI-JET® Area Pelepasan Tekanan: 0,84 m² (pelat pecah) Rangka dasar dengan hopper dan airlock roda sel; pembuangan kering dengan kopling C ECO JET DUO 6 ZWR XL, cincin antara 1.100 mm untuk peningkatan ketinggian unit dengan 2 bukaan hisap Rangka dasar dengan hopper dan airlock roda sel ZRS 960/1 FG untuk pembuangan serpihan melalui kipas pengangkut di lokasi konstruksi ke dalam silo atau sejenisnya; saluran pengangkut DN 200, sekitar 1.260 mm, koneksi di lokasi konstruksi Airlock roda sel ZRS 960/1 FG: Petunjuk ATEX 94/9/EG; CE 0588 Ex II 1D/- (unit untuk penggunaan di dalam/luar ruangan); EX D; FSA 11 ATEX 1614X Motor: 0,18 kW / 0,78 A, 3 Fase / 400 V / 50 Hz Jenis Perlindungan/Desain: IP 54 / B3; Kelas Isolasi F Kecepatan: 41 RPM; Kapasitas Pengangkutan: 15.744 l/jam*; 7 sel Saluran Masuk/Keluar: 960 x 250 / 960 x 208 mm Dimensi: 1.100 x 605 x 330 mm; Rentang Suhu: hingga 50 °C Peralatan Tambahan: Konektor hisap 400 mm dengan katup satu arah di saluran persegi panjang Katup aliran balik ECO JET 910 x 346 x 500 mm Sistem Kontrol AL-KO ACS II: Layar sentuh, kontrol ST 1200, catu daya Sitop, tegangan kontrol 24 V dan inverter frekuensi terintegrasi untuk pengoperasian bertahap dari 2 kipas hingga 37 kW dengan transfer FU Pesan gangguan teks biasa di layar serta pesan gangguan dan lampu kolektor; mulai pengosongan secara manual melalui tombol di layar dan pembersihan melalui tombol; mulai pembersihan melalui tekanan diferensial; pembersihan lanjutan; mulai eksternal melalui kontak bebas potensial; penghitung jam operasi; indikator interval perawatan; penerangan dan ventilasi panel kontrol; pemantauan/evaluasi katup proteksi kebakaran, sensor debu residu, indikator level, dan tekanan filter maksimum 10 katup solenoid yang dioperasikan secara individual Kontrol pergeser dalam kelompok 4 untuk hingga 8 mesin: kontrol melalui kontak bebas potensial (PFK) atau koil induksi; pergeser penutup 24-V-DC, dengan motor dan kontrol satu kabel atau elektropneumatik; maks. 4 pelat per jalur pengangkutan Unit daya ZRS hingga 0,18 kW; parameter waktu dapat diatur di layar sentuh Sensor pelat pecah dan unit evaluasi; pemancar tekanan untuk FU; kaleng tekanan; lampu strobo; 2 x evaluasi kabel dingin; pemantauan rotasi airlock roda sel Pengalihan udara/udara balik 24 V DC untuk operasi musim panas/musim dingin Pengawas filter/pemantauan debu residu dengan unit evaluasi sesuai dengan DIN EN 12779 dan H3: Ketika ambang batas 0,3 mg/m³ terlampaui, alarm otomatis akan aktif dan katup udara balik akan dialihkan ke udara keluar Kotak terminal 10-titik 24 V/230 V, untuk pembersihan filter yang sepenuhnya berkabel, termasuk sekitar 6 m kabel Sistem pipa termasuk belokan, percabangan, reduksi, selang PU, koneksi mesin, bagian kecil, dan pergeser EP untuk pembuangan dari 11 mesin pengolah kayu + 1 HRS sesuai dengan spesifikasi Udara balik sesuai dengan TRGS 553 dengan katup pengalihan dan katup proteksi kebakaran Rangka dasar galvanis untuk pengisian kontain