Beli Case Ih Axial-Flow 7240 bekas (7.031)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, laju aliran volumetrik: 40 m³/jam, Vertical cantilever centrifugal pump, chemical pump FIP ALPHA 65-40 V2CM Year of manufacture: 2008 DN: 50 Rated flow: 40 m³/h Rated head: 45 m p [bar]: 16 T [°C]: -25 ÷ +140 Rotation speed: 1470 rpm Electric power: 16.5 kW 400V 50Hz 34.7A Motor speed: 1470 rpm Design: Vertical, radially split volute casing pump, sump pump or channel impeller Dwedpfjufhzpex Aatob Applications: Handling of paints, aggressive and process fluids, also containing solid particles, in the chemical and petrochemical industry Length: 1700 mm Width: 700 mm Weight: 450 kg

Kondisi: bekas, Panjang kaki sudut / mm Dwedszu A Uqspfx Aatsb Profil T ganda melintasi sumbu-x / mm Profil U melintasi sumbu-x / mm

Tahun pembuatan: 2002, Kondisi: siap digunakan (bekas), Ilapak Delta 3000 Flow Wrapper Stainless Steel Dwedpfxsy Rvfqe Aateb Dengan fasilitas gas flush Saat ini masih digunakan setiap hari Siap untuk dipindahkan Lebar bar penyegel 250mm Lihat video terlampir Harga € 7.500 Kami dapat mengatur pengiriman/penyerahan untuk Anda.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2020, jam operasional: 57 h, jumlah sumbu: 5, This 5-axis MAVIJET MJT-W53D-4020 was manufactured in 2020 and features a CNC 5-axis gantry design for precision waterjet cutting. It is equipped with a high-pressure pump operating at 4000 bar and offers a rapid traverse speed of 30,000 mm/min. The machine supports a cutting area of 4000 × 2000 × 250 mm and comes with an intelligent abrasive reserve tank. If you are looking for high-quality cutting capabilities, consider the MAVIJET MJT-W53D-4020 machine we have for sale. Contact us for more information. Dwjdpfx Aaezbcmhotob Additional Equipment • Includes smart abrasive reserve tank • Tank capacity: 350 kg • Tank pressure: 6 bar • Sand dosing system: Adjustable via CNC (flow rate 50-1000 g/min) Machine Advantages Technical Machine Advantages • Axes: 5-axis waterjet cutting machine • Cutting area: 4000 × 2000 × 250 mm • Type: CNC 5-axis, gantry type • Positional accuracy: 0.01 mm • Controller: ESA 5-axis controller with Ethernet, USB, and manual pulse generator (X/Y/Z) • Nesting program: Semi-automatic nesting / automatic input and output system • Rapid traverse speed: 30,000 mm/min Additional Information Condition: Very good technical condition, low number of operating hours Drive System Axis Motors: X-axis: 1 × 3.2 Nm servo motor Y-axis: 2 × 3.2 Nm servo motors Z-axis: 1 × 1.6 Nm servo motor with brake A-axis: 1 × 1 Nm servo motor with brake C-axis: 1 × 1 Nm servo motor with brake Transmission system: Helical, hardened rack and pinion Linear guidance: THK linear guides and rails Injection Unit High-pressure pump: MJT-4000 Operating pressure: 4000 bar constant (24h nonstop) Motor: 50 HP / 37 kW, 1500 rpm, 50/60 Hz High-pressure delivery rate: 2.3–3 L/min Pressure adjustment: 1000–4000 bar in 500-bar increments Nozzle diameters: 0.18 / 0.25 / 0.30 / 0.35 mm Hydraulic pump: 71 cm³ (103 L), axial piston pump max. 200 bar Cooling water flow: 30 L/min Optimal water flow: 4 bar Water pump with adjustable pressure: 10–16 bar

Tahun pembuatan: 2021, Kondisi: bekas, hu Dwjdpfxjitycqj Aateb

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1998, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tekanan kerja: 280 batang, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), kapasitas tangki: 360 l, tegangan masuk: 400 V, kebutuhan tinggi: 1.600 mm, persyaratan ruang panjang: 1.400 mm, lebar yang dibutuhkan: 1.400 mm, kapasitas pompa: 68 l/menit, kecepatan rotasi (maks.): 1.480 rpm, daya: 11 kW (14,96 hp), Hydraulic Power Unit Manufacturer: Rexroth Mecman AB Model: A10V 0 45 DFR /31R-PSC62K01 Year of manufacture: 1998 Condition: very good (used) Operational Status: fully functional Pump Manufacturer: Rexroth Pump Type: A10V 0 45 DFR /31R-PSC62K01 Maximum Pump Speed: 2600 rpm Pressure Control: with hydraulic flow control valve, X-T open Direction of Rotation: right (viewed from drive shaft end) Dwodpex Szxlefx Aatob Flow Rate: 2 x 68 litres/minute at 1450 rpm Operating Pressure: max. 280 bar Oil: ISO VG 46 Drive Power: 2 x 11 kW Electric Motor Speed: 1450 rpm Input Voltage/Frequency: 400 V / 50 Hz Tank Capacity: 360 litres Accumulator Capacity: 32 litres The unit is equipped with the following components: • 32-litre accumulator • Double filter unit with pump • Digital pressure transmitter • Dryer • Solenoid valves • Oil/water heat exchanger • Drip tray • Terminal box Dimensions (L/W/H): 1,400 mm / 1,400 mm / 1,600 mm Weight: 850 kg Variable displacement pump in axial piston swashplate design for hydrostatic drives in open circuit operation. The flow rate is proportional to the drive speed and displacement volume. The swashplate setting allows for stepless flow adjustment. 2 case drain ports Good suction characteristics Low noise level Long service life Favourable power-to-weight ratio Versatile control options Short response times The through-drive is suitable for mounting gear pumps and axial piston pumps up to the same rated size, i.e. 100% through-drive.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2001, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang pembubutan: 1.000 mm, diameter pembubutan: 480 mm, • Overhaul of turret in 2021 • Coolant pump with increased pressure/delivery rate installed in 2021 • Draw tube replaced and headstock newly mounted and ground in 2022 • Prepared for automatic part loading via robot cell Control: CNC control with color screen Siemens 840 D TECHNICAL DATA Max. swing diameter: 550 mm Max. turning diameter: 480 mm Turning length: 1000 mm Dsdpfsvr Tkzox Aatowb Spindle bore: 78 mm Drive power (50%): 53 kW Spindle speed range (single stage): 30 – 4000 rpm Turret: Number of stations: 12 (6 driven) Tool shank diameter: 40 mm Tool speed range (2-stage): 20 – 2500 rpm Tailstock (hydraulic quill adjustment) EQUIPMENT/ACCESSORIES  Fully enclosed guard with workspace lighting  Automatic powered sliding door  C-axis  Programmable tailstock including various center points  12-position drum turret  Turret drive unit  Chip conveyor  Coolant system with reinforced pump, approx. 4 bar  Automation interface  Various accessories  1 pc. Heimbuch collet chuck SK 80, without collets  1 pc. Schunk Rota NCF 315 three-jaw chuck  1 pc. Schunk Rota NCF 250 three-jaw chuck  1 pc. Schunk Rota NCF 250 two-jaw chuck  1 pc. WTO slotting head  2 pcs. driven CAPTO axial tools  2 pcs. driven CAPTO axial/radial tools  3 pcs. driven CAPTO radial tools  7 pcs. fixed tool holders  Mounting elements  Documentation

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 145 kW (197,14 hp), jenis bahan bakar: diesel, warna: emas, berat operasi: 18.000 kg, Tahun pembuatan: 2000, jam operasional: 8.000 h, Perlengkapan: kabin, pendingin udara, sistem pelumasan terpusat, de-001 Dodoy Uxt Sspfx Aatswb

Tahun pembuatan: 2012, Kondisi: sangat baik (bekas), usede02563f Dodpfjimwcbjx Aatswb

Tahun pembuatan: 2021, Kondisi: sangat baik (bekas), 1 Dwodpfx Asxd Unheatsb

Kondisi: bekas, en-de-001 Dsdpfx Aasxzhcmotewb

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin pembentuk karton Tecma Pack FM1200p mengotomatiskan proses pembentukan karton yang dipotong menjadi bentuk datar. Mesin ini membentuk dan kemudian merekatkan lipatan untuk menghasilkan kotak dengan sisi yang terangkat, siap untuk diisi dengan produk. Kotak dengan sisi yang terangkat berbentuk seperti nampan karton dengan sisi samping yang terangkat. Dengan demikian, kotak ini memudahkan pemuatan produk sekaligus memberikan dukungan yang baik selama penanganan, penyimpanan, dan pengangkutan. Format ini sangat cocok untuk produk makanan yang dikemas, kotak makanan, kantong, dan barang-barang yang ditujukan untuk penempatan di rak dengan cepat. Kotak dengan sisi yang terangkat termasuk dalam salah satu format umum yang dihasilkan oleh mesin pembentuk dan mesin kotak industri. Pembentukan dan perekatan menggunakan perekat leleh panas Dodpjy Nxnlefx Aatowb Pertama, operator memasukkan potongan karton ke dalam ruang penyimpanan mesin. Kemudian, FM1200P mengambil setiap potongan dan membuat berbagai lipatan. Selanjutnya, mesin membentuk sisi samping yang terangkat dan mengaplikasikan perekat leleh panas pada area yang ditentukan. Terakhir, mesin mengeluarkan kotak yang telah dibentuk dan direkatkan ke stasiun berikutnya. Akibatnya, mesin menghasilkan kemasan yang siap untuk diisi secara manual atau otomatis. Proses ini meningkatkan keseragaman kotak dan secara signifikan mengurangi operasi manual di akhir jalur. Integrasi dalam jalur pengemasan Tecma Pack FM1200P dapat dioperasikan di awal stasiun pemuatan, mesin pengemasan, atau konveyor. Dengan demikian, kotak dengan sisi yang terangkat yang telah dibentuk dapat langsung diisi dengan produk sebelum ditutup, diberi label, atau dipadatkan pada palet. Selain itu, pengontrol programnya memudahkan pemantauan siklus. Sistem perekatan menggunakan perekat leleh panas juga memastikan perakitan kotak yang seragam. Dengan kecepatan yang diklaim sebesar 1.200 kotak per jam, mesin ini memenuhi kebutuhan produksi industri yang membutuhkan aliran yang konstan. Format kotak yang mudah dikenali Dengan demikian, FM1200P tidak memproduksi kotak generik. Mesin ini menghasilkan kotak dengan sisi yang terangkat, yang dibentuk dari potongan karton datar. Foto kotak yang dihasilkan harus ditampilkan dalam galeri agar pembeli segera memahami format yang dapat dihasilkan. Format kotak yang tepat, bagaimanapun, bergantung pada peralatan yang terpasang dan dimensi potongan yang digunakan. Oleh karena itu, perlu untuk menampilkan foto kotak yang benar-benar diproduksi oleh mesin ini atau oleh peralatan saat ini. Spesifikasi teknis: Produsen dan model: Tecma Pack FM1200P Jenis mesin: mesin pembentuk kotak dengan sisi yang terangkat otomatis Produk yang dihasilkan: kotak dengan sisi yang terangkat yang telah dibentuk dan direkatkan, siap untuk diisi Kecepatan: hingga 1.200 kotak per jam Sistem perekatan: perekat leleh panas Daya mesin: 2 kW Daya unit perekatan: 4 kW Suplai pneumatik: 6 bar – konsumsi 7 m³/jam Kontrol: pengontrol program Berat: 1.000 kg Dimensi (P × L × T): 3950 × 1860 × 2250 mm

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1900, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, laju aliran volumetrik: 6.600 m³/jam, tekanan akhir: 2,5 batang, daya: 610 kW (829,37 hp), tegangan masuk: 6.600 V, arus masuk: 69 A, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), cooling-water-pumps-de-en Dwsdpsxb Tvxjfx Aatsb

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, Overview The glass bottle filling line (for both single-use and returnable bottles) was operational until recently at a small brewery in Germany. The line is designed for 0.33l longneck bottles and can fill up to 2,500 bottles per hour. The machine is still in operation and can be inspected by appointment at any time. The bottle washer and unpacker can also be purchased separately. Technical Specifications Capacity: 2,500 bottles/hour Formats: Configured for 0.33l longneck bottles Filling temperature: 6°C Packaging: - 0.33l longneck in 24-bottle cartons - 0.33l longneck in 24-bottle modular crates Dwjdpol Hx Rpsfx Aateb Individual Machines / Line Components New Glass Depalletizer | Füllmeister | - | 2016 Filler + Capper | H&K | VVF 14/3 | 1966 Completely overhauled in 2016: - With pre-evacuation - New rotary valve connection - New stainless steel table - New electrical system - New stainless steel valve control cabinet - 0.33L bottle guiding set - Sihi vacuum pump Seals at lifting cylinders and filling valves replaced in 2023 Vacuum and pressure relief valves fitted with new seals and springs in 2023 Bottle Unpacker | Joha | - | 1982 Packing head for 24 bottles in modular case Bottle Washer | Silmo | Praktika | 1983 Bottles per row: 12 Label Dispensing Labeller | Krones | Vinetta | 1999 Type 480-6-3-180 - Labelling station for back labels - Labelling station for front labels and neck ribbons - Three glue pallets and gripping sponges each Glue pallets, gripping sponges, and sponge roller at bottle outfeed newly replaced in 2023 Glue pump Krones Unipump-H with glue heating Packer | Pexco | - | - 1 head for 24 bottles in modular crate New electrical installed and machine overhauled in 2016 Residual Liquid and Bottle Mouth Control | Miho | LC2000 | - Residual liquid detection (caustic from bottle washer) - Inspection of bottle mouth for crown cork/metal - Including inspection light screen by Silmo for visual control of cleaned bottles Crate Washer | Fleischer | - | - - For cleaning empty plastic crates in longitudinal flow - Module size: 300x400mm - Overhauled in 2016 Compressor | Alup | Allegro 19-10 | 2016 - Oil-free - 4,897 operating hours Conveyors Bottle transport: Various conveyor belts + 90° curves Crate transport/roller conveyor: Overhauled in 2016 with stainless steel side panels and legs.

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Eaton Vickers Hydrokraft PVXS-180 Pompa Piston Aksial yang Dapat Diatur Tipe: PVXS-180-M-R-ES-0000-000 Nomor Bagian: 8005062705C010 Desain: Pompa Piston Aksial Sirkuit Terbuka Dwedpfxjzvd S Ts Aateb Pengaturan: Pengaturan Perpindahan Elektrik Arah Putaran: Kanan Volume Perpindahan: Maksimal 180 cm³/putaran Kecepatan: Maksimal 1.800 rpm Tekanan Nominal: 350 bar Tekanan Maksimal: 420 bar Aliran Volume Teoritis: Maksimal sekitar 324 l/menit Motor Pengatur: Georgii Kobold KOD 346-1A MB/S64 Motor Pengatur: 0,09 kW, 230/400 V, 1.400 rpm Rem: MB3, 2 Nm, 230 V, 15 W Girboks: SPN Schwaben Präzision GF71 Kondisi: Perangkat surplus yang belum digunakan, disimpan dalam peti kayu

Kondisi: baik (bekas), BAC S1500E Cooling Tower The BAC S15E 1018-10-LE is a high-performance open cooling tower from Baltimore Aircoil Company's (BAC) S1500E series. This specific model is designed for industrial cooling applications and large-scale HVAC systems where high efficiency and ease of maintenance are priorities. Technology Patented BACross III fill system enables easy inspection of the fill, preventing biological growth (e.g., Legionella). Key Features of the S1500E Series - Maintenance Access: A large, inward-swinging access door and internal maintenance platforms allow technicians to carry out inspections conveniently while standing inside the unit. - Hygiene Control: The design minimizes standing water and protects from sunlight through dedicated air inlet elements, reducing algae growth. Dwodpoynkbmofx Aatjb - Flexibility: The single-side air intake allows the cooling tower to be installed in confined spaces or directly against walls. - Materials: Galvanised steel with Baltibond hybrid coating. Typical Applications - Industrial Cooling: Used in factories for process cooling. - HVAC: Deployed in large building complexes as part of central cooling systems. - Refrigeration: Serves as a condenser in commercial refrigeration circuits. Cooling Capacity An open evaporative cooling tower does not have a fixed, single kW rating, as the actual performance depends entirely on thermodynamic ambient conditions and system temperatures. This model is rated for maximum flow rates of up to 198 litres per second. Under typical industrial and HVAC standard conditions, the nominal cooling capacity of this model ranges approximately from 1,200 kW to 2,100 kW. Why Does Cooling Capacity Vary? - Wet Bulb Temperature (Ambient Air): The cooler and drier the surrounding air, the more water can evaporate, thus increasing cooling capacity. - Water Temperatures: Performance changes significantly depending on the hot water inlet temperature (e.g., 35°C) and the cold water outlet temperature (e.g., 29°C). - Air Volume Flow: According to BAC technical data, the S15E 1018-10 LE actively moves 60.0 m³/s of air through three installed 11.0 kW fan motors. - If the airflow is reduced by a frequency converter (e.g., during night mode or in winter), the cooling capacity decreases in a controlled manner. - Approach: This is the most important thermodynamic factor – the difference between the desired cold water temperature and the wet bulb temperature set by physics. The closer the cold water approaches the wet bulb, the less kW the tower can achieve. Technical Data: Fan & Air Data - Air volume flow: 60.0 m³/s (induced draft) - Fan motors: 3 x 11.0 kW (axial fans) - Technology: Integrated belt drive - Water flow: 198 l/s Hydraulic Connections - Water Inlet (Fluid Inlet): 1 x DN 250 (nominal diameter ND 250 mm) - Water Outlet (Fluid Outlet): 1 x DN 300 (ND 300 mm) - Make-up Water Connection: 1 x DN 40 (ND 40 mm) - Overflow / Drain: DN 80 (ND 80 mm) / DN 50 (ND 50 mm)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, jam operasional: 26.600 h, nomor mesin/kendaraan: LC612, Used Tetra Pak Line Refurbished TBA 19 200 ml Slim Technical Specifications & Performance Data This used filling line is a second-hand solution from Tetra Pak for aseptic carton packaging, configured for 200 ml slim packs. It is designed for industrial packaging and beverage production of milk and fruit drinks, offering reliable performance and efficient downstream processing. Configuration: Tetra Pak TBA/19 200B Slim Filler + TSA21 Straw Applicator + TCP70 Carton Packer + Conveyor Line + Line Controller and Paper Cart Production speed: up to 7,500 packs/hour Pack volume: 200 ml slim Filling technology: Aseptic Container type: Carton (brick packs) Main models and codes: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Operating hours: 26,600 Indicated years: Filler 2000, Packer 2008, Straw Applicator 2000 Advanced Automation & Control Systems The line features an industrial automation architecture suitable for high-availability food and beverage production. The evaluation indicates a GE PLC platform at the downstream equipment, with recommended PLC and I/O coverage upgrades to ensure long-term reliability. Control: Central line controller with integrated conveyor logic PLC/HMI: GE PLC upgrade recommended for downstream modules Format change: 200 ml slim format change kit included; additional format parts may be required for other sizes Dedpfeyvilzox Aatowb Safety: Safety devices and interlocks as standard for aseptic packaging machines Production Line Integration Capabilities This used filling line is designed for inline operation from aseptic filling through straw applicator to carton packing. Conveyors ensure smooth transition between machines and allow balanced production flow and efficient accumulation. Inline operation: Filler → Straw Applicator → Carton Packer Material handling: Conveyor line connected to line controllers Application area: Ideal for milk and juice in 200 ml slim cartons Scalability: Can be adapted to further carton sizes with suitable change parts Machine Condition & Maintenance History The line has been assessed post-maintenance and prior to full commissioning. The filler can be run up to the production step (water test completed). Downstream equipment powers up but requires further intervention before heating and full operation can commence. An overhaul is recommended including component replacement for the superstructure, machine body, jaw system, end fold, service unit, straw applicator, and electrical systems. Current status: Under maintenance/conversion Condition summary: Filler fair/secured condition

Kondisi: baik (bekas), Schmedt PraLeg XL 18-60 Mesin Pasang Blok Buku + Schmedt PraForm 21-50 Mesin Press Buku Dibuat tahun 2022. Schmedt PraLeg XL 18-60 Penggantung Buku Mesin dalam kondisi baik, siap digunakan. Mesin ini digunakan untuk memasukkan blok buku ke dalam hardcover yang sudah disiapkan. Dwedpfxezt Iaie Aatjb Dilengkapi dua unit lem, dengan pengaturan ketebalan lem yang halus. Format: Tinggi blok: 80 – 450 mm Lebar blok: 110 – 450 mm Tebal blok: 2 – 80 mm Kapasitas produksi: sekitar 200 – 300 pcs/jam Daya listrik: 230V Berat: 300 kg Dibuat di Jerman. Schmedt PraForm 21-50 Mesin Press Buku Press buku dengan pemotong alur. Dibuat oleh Schmedt, Jerman. Mesin dalam kondisi sangat baik, siap produksi. Spesifikasi teknis: Format maksimum: 420 x 520 x 100 mm Berat: 220 kg Daya listrik: 230 V + udara tekan. Harga untuk satu set dua mesin.

Kondisi: bekas, Penawaran ini adalah untuk 1 dari 3 Pompa Peristaltik Watson Marlow 620S/R Unit-unit ini dalam kondisi berfungsi penuh dan siap digunakan Desain & Fungsionalitas Dwjdpfxexhdx Do Aatjb Model 620S/R adalah bagian dari Seri 600 pompa peristaltik dengan rumah, yang dilengkapi dengan motor DC tanpa sikat dan kontrol keypad digital (620S) serta rumah yang kokoh dengan ventilasi NEMA 2 / IP31 yang mudah dibersihkan, cocok untuk lingkungan industri yang kering. Pompa ini beroperasi pada tegangan ganda (100–120 V atau 200–240 V, 50/60 Hz) dan menyertakan fitur seperti MemoDose untuk pemberian dosis sekali pakai dan pengalihan pengaman nirkabel untuk keamanan. Rumah pompa tahan terhadap bahan kimia, dengan konstruksi aluminium cor berlapis bubuk dan keypad membran yang mudah dibersihkan. Kinerja Pompa Rentang aliran: 0,00026 hingga ~4,23 gpm (setara dengan ~0,001 hingga 16 L/menit) dengan kepala pompa 620R. Dengan kepala LoadSure 620RE yang lebih baru, aliran meningkat hingga ~4,76 gpm (0,004–18 L/menit). Kemampuan tekanan: Hingga sekitar 60 psi (4 bar) dengan kepala dan selang yang sesuai. Akurasi kontrol: Rasio pengurangan 2.650:1 yang luar biasa, kontrol kecepatan yang halus dari 0,1 hingga 265 rpm dalam peningkatan yang dapat dipilih (0,1, 0,5, 1, 2, 5, atau 10 rpm), dengan akurasi kecepatan 0,1%. Kepala Pompa & Selang Model ini mendukung kepala pompa yang dapat diganti berikut: 620R Mk II (selang kontinu, dua rol) 620RE dan 620RE4 (elemen LoadSure, dua atau empat rol) Kepala ini kompatibel dengan berbagai bahan selang (misalnya, Marprene™, Bioprene™, Sta-Pure™, silikon) dan ukuran (biasanya diameter dalam 6,4 mm hingga 17 mm). Kepala 620RE dan RE4 dilengkapi dengan rol yang dapat ditarik untuk memudahkan pembersihan (CIP/SIP) dan pemuatan cepat. Sumber Daya Laboratorium AFAB - Peralatan Laboratorium Bekas Atribut Fisik & Konstruksi Perlindungan terhadap benda asing: IP31 (NEMA 2) untuk 620S/R standar; terdapat varian IP66/NEMA 4X (misalnya, 620SN/R) untuk lingkungan yang membutuhkan ketahanan yang lebih baik terhadap debu dan air. Berat: Sekitar 19,6 kg (dengan kepala 620R/RE) hingga 20,1 kg (dengan 620RE4). Tingkat kebisingan: Kurang dari 70 dB(A) pada 1 m—relatif tenang untuk operasi industri berkelanjutan. Fitur Lanjutan MemoDose: Menghasilkan volume dosis tunggal yang presisi—ideal untuk aplikasi pemberian dosis. Fungsi ramp & anti tetesan: Fungsi ramp meningkatkan penanganan cairan yang mudah menguap, mencegah percikan/berbusa, sementara fungsi anti tetesan meminimalkan tetesan sisa di akhir dosis (tercatat pada versi Di terkait tetapi sering disertakan dalam rangkaian fitur). Ekspor data: Beberapa model (misalnya, 620S/RE) mendukung ekspor RS-232 catatan batch—penting untuk kepatuhan GMP.

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2022, jam operasional: 10 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, sambungan udara terkompresi: 16 batang, lebar total: 387 mm, panjang total: 565 mm, tinggi total: 1.007 mm, berat keseluruhan: 75 kg, tekanan: 16 batang, tekanan kerja: 8 batang, tingkat kebisingan: 120 dB, panjang paket selang: 7.000 mm, High-performance dry ice blasting machine IC 310 S with integrated dry ice mill IS 10 (built-in fully automatic granulator) for fine cleaning using micro-particles up to aggressive blasting on demanding surfaces. The patented IS 10 dry ice mill gives you the capability to reduce 3 mm dry ice pellets to 1.5 mm micro-pellets as needed, enabling gentle cleaning of sensitive surfaces such as polished surfaces, pneumatic and electrical lines, machine panels, or vehicle interiors. The patented, continuously adjustable dosing system operates reliably without any compressed air loss. Operating pressure ranges from 1 to 16 bar. The length of the compressed air supply hose is 10 m. The integrated flow system prevents freezing and blockages at the hopper outlet. The pipe and hose system design prevents pellet breakage. The blasting gun is ergonomically designed, robust, safe, and easy to operate. Optionally, the blasting gun can be supplied with an LED lamp. The stainless steel frame and machine housing ensure a long service life. The machine requires only minimal maintenance costs, even under the most demanding operating conditions. The stainless steel filling hopper has a capacity of 13 kg. Dry ice consumption is 10–100 kg/h. Included accessories: - Round jet nozzle RN-10-08 - Nozzle case Flex Case II Plus (14-piece) Dwodpfewum Svex Aateb - External module PAM-01 (7 m hose extension) - M306 protective helmet (with comfort face shield) - Ear protection with helmet adapter - Length-adjustable air hose - Compressed air regulator with belt - 10 m breathing air supply hose - Breathing air conditioning unit - Ice scoop

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, nomor mesin/kendaraan: LC634, Lini Pengisian BERTOLASO Epica bekas untuk minuman beralkohol, botol kaca & PET - 12.000 bph Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini pengisian lengkap bekas ini berbasis pada Monoblok Bertolaso Epica 32/32/8 untuk pembilasan, pengisian, dan penutupan. Dirancang untuk menangani berbagai jenis wadah, lini ini mendukung botol tipe flask maupun botol bulat dari kaca dan PET. Lini ini beroperasi hingga 200 bpm (sekitar 12.000 bph tergantung format) dan dilengkapi dengan sistem pelabelan lem basah untuk label depan dan belakang. Komponen dalam lini mencakup seluruh tahap penting pengemasan mulai dari depalletizer hingga pembentukan karton, pengepakan, dan penutupan, dengan teknologi pencetakan dan inspeksi terintegrasi. Kecepatan produksi: hingga 200 bpm (bergantung format) Prinsip pengisian: Pengisian vakum Format botol: Cocok untuk botol 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Wadah: Dirancang untuk penanganan botol PET dan kaca; bentuk flask dan bulat Monoblok inti: Bertolaso Epica 32/32/8 (Pembilasan/Pengisian/Penutupan) Pelabelan: Lem basah, aplikasi depan dan belakang (Cavagnino & Gatti C4810) Inspeksi: Kontrol level pengisian (Logilevel plus) Djdpfx Asy Szcweatswb End-of-line: Kartonpacker, penutup karton, printer karton, conveyor spiral Daya listrik: 415 V / 50 Hz utama (dengan perangkat 240 V / 50 Hz sesuai keterangan) Model utama/tahun pembuatan: 1994–2022 melalui subsistem berbeda Otomasi Lanjutan & Sistem Kontrol Lini ini mengintegrasikan penanganan otomatis dan pengendalian kualitas untuk produksi minuman yang konsisten. Monoblok Bertolaso menawarkan proses pembilasan, pengisian, dan penutupan yang sinkron dengan kontrol terpusat untuk manajemen format. Sistem inspeksi Logilevel plus mendukung kontrol level pengisian otomatis untuk menjamin kualitas produk. Conveyor, penanganan karton, dan stasiun pelabelan beroperasi dengan logika start/stop terkoordinasi, memastikan alur produksi yang lancar dan kontinyu sepanjang lini. Arsitektur listrik distandarisasi pada 415 V / 50 Hz, dengan perangkat bantu pada 240 V / 50 Hz, memudahkan integrasi ke dalam jaringan listrik industri standar. Akses pengoperasian dan pengaturan ulang difokuskan pada perubahan format yang efisien. Kemampuan Integrasi Lini Produksi Solusi pengemasan industri bekas ini memungkinkan operasi inline penuh dari depalletizer botol hingga penanganan karton siap kirim. Dikonfigurasi untuk wadah PET dan kaca, termasuk botol bentuk flask dan bulat, sangat cocok untuk format kecil mulai 0,1L hingga 0,5L. Conveyor yang terintegrasi menghubungkan setiap modul, sementara mesin pembentuk karton, pengepak karton, penutup, dan printer menjamin proses pengemasan end-of-line yang lengkap. Mesin pelabelan lem basah mendukung aplikasi dua sisi (depan/belakang) untuk memenuhi standar penampilan merek. Peralatan Spiralveyor membantu pada transisi ketinggian dan memungkinkan tata letak yang kompak. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Lini pengisian bekas ini terdiri dari komponen dari ...

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2018,

Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2022, * 80 hours * Quick coupler * As-new condition * Operating weight: approx. 2,130 kg * Three-cylinder diesel engine CAT C1.1 (16.1 kW / 21.6 HP) * EU Emission Stage V due to optimized combustion process * Load Sensing hydraulics with flow sharing * Axial piston variable displacement pump for working equipment Dwsdpfowlz D Uex Aatjb * Slewing gear and travel drive * 1st hydraulic circuit (AUX1) for breaker or swivel bucket (two-way hydraulics) * Operation via slider on the right joystick * Operation of the side offset boom by switching on the left joystick and slider * Electro-hydraulically proportional work hydraulics * Internal tooth slew ring * Max. superstructure swing speed: 9.8 rpm * Automatic swing brake * Hydraulically released spring-applied brake as slew lock * Monoblock swing boom 1,850 mm (left 65°/ right 50°) * Long dipper stick 1,160 mm * Hydraulically adjustable undercarriage

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2015, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis arus masuk: tiga fasa, kapasitas tangki: 200 l, arus masuk: 70 A, frekuensi input: 50 Hz, daya: 70 kW (95,17 hp), INDUKTOR IH-40-HNK 40 kW, Tungku Peleburan dan Pemeliharaan Suhu Aluminium dengan Induksi Dijual sebuah tungku peleburan dan pemeliharaan suhu industri dengan induksi, model INDUCTOR IH-40-HNK, tahun pembuatan 2015. Sistem ini dilengkapi dengan catu daya induksi frekuensi menengah modern dengan kumparan induksi berpendingin air dan wadah peleburan baja tahan karat yang terisolasi. Kumparan induksi dipasang di bawah wadah, sehingga memberikan pemanasan bagian bawah yang efisien dan seragam. Tungku ini cocok untuk melebur dan memelihara suhu aluminium dan paduan aluminium di pabrik pengecoran dan dalam proses manufaktur industri. Data Teknis Produsen: INDUCTOR Ltd. Model: IH-40-HNK Tahun Pembuatan: 2015 Daya: 40 kW Tegangan Suplai: 3 × 400 V / 50 Hz Arus Nominal: 70 A Sistem Induksi Berpendingin Air Wadah Peleburan Baja Tahan Karat Terisolasi Dwodpfx Aaozy N Ihstsb Volume Wadah Perkiraan: 200 Liter Teknologi Inverter IGBT Frekuensi Menengah Pengendali PLC/HMI Berat Lemari Kontrol: 190 kg Aplikasi Peleburan Aluminium Penyimpanan Aluminium Operasi Pabrik Pengecoran Pengolahan Logam Peralatan Pengecoran Mesin ini akan dikirimkan lengkap dengan lemari kontrol dan catu daya induksi.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tegangan masuk: 400 V, jenis arus masuk: tiga fasa, tekanan: 70 batang, tinggi total: 1.600 mm, lebar total: 800 mm, panjang total: 1.200 mm, suhu: 40 °C, tekanan kerja: 70 batang, tingkat kebisingan: 80 dB, Perlengkapan: dokumentasi / manual, kecepatan rotasi dapat diubah tanpa batas, RO 510-DT2-15S – Compact Seawater Reverse Osmosis System, approx. 15,000 l/day Drinking Water Compact, fully automated reverse osmosis system for the production of hygienic drinking and process water from natural seawater. Ideal for maritime applications, island supply, hotels, and small-scale industrial or utility operations. Technical Data Type: RO 510-DT2-15S Process: Reverse osmosis with disc-tube (DT) technology Permeate Capacity: approx. 15,000 l/day (15 m³/day, depending on operating conditions) Feed Water: Seawater with high conductivity, approx. 55,000 µS/cm (high salt content) Permeate Quality: Drinking water, approx. 500 mg/l residual minerals (reference value) Recovery Rate: approx. 30% (typical operating range) at 55,000 µS/cm conductivity Design Temperature: approx. 25 °C (operating range approx. −2 to 35 °C) Process Technology & Construction DT module with open feed channel – highly fouling-tolerant and fully cleanable Mechanical pre-filtration (high-performance filter + 10 μm cartridge filter) Generally no chemical pre-treatment of feed water required (no acid dosing) Integrated flushing and CIP function, PLC-controlled Skid-mounted on stainless steel frame (AISI 316) High-pressure piping in stainless steel, low-pressure section in seawater-resistant plastic Pump components in contact with seawater made from corrosion-resistant materials Operating & Energy Data Feed Water Flow: approx. 1,000 l/h (reference value) Operating Pressure RO Module: high-pressure area, designed for seawater desalination Power Supply: 230 V, 50 Hz, 1~ Connected Load: approx. 6 kW Control, Monitoring & Safety Local control panel with integrated PLC Monitoring of pressures, flows, conductivity, and operating hours Automatic shutdown in case of: - Insufficient feed pressure - Exceeding permissible operating pressure - Overpressure in permeate/concentrate line - Exceeding defined conductivity limits (with automatic diversion to drain) Automatic “Stop & Rinse” function: flushing of all seawater-containing components with permeate upon shutdown to reduce fouling during standby periods Dodpfx Asw Uf Ihjatjwb Dimensions & Weight (Skid) L × W × H: approx. 1,190 × 705 × 1,500 mm Weight: approx. 530 kg (dry), approx. 605 kg (in operation) Typical Applications Ships, offshore platforms, ports Island and coastal supply Hotels, resorts, small industrial and utility operations Backup or peak-load system for existing drinking water production Further technical documents, photos, as well as information on scope of supply, pricing, and availability available on request.