Beli Combilift Peralatan bekas (28.262)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1984, Rentang pergerakan sumbu-x 300 mm Rentang pergerakan sumbu-y 160 mm Rentang pergerakan sumbu-z 340 mm Pemasangan spindel ISO 40 Tampilan digital 3 sumbu HEIDENHAIN Kecepatan putar spindel 40 - 2000 RPM Langkah spindel 60 mm Kecepatan umpan variabel 5 - 500 mm/menit Ukuran meja 600 x 210 mm Kecepatan umpan cepat 1200 mm/menit Daya penggerak 1,6 - 2,0 kW Kapasitas beban meja 200 kg Tegangan operasi 400 V Berat mesin sekitar 800 kg Ruang yang dibutuhkan sekitar 1,15 x 1,15 x 1,65 m Lemari listrik 0,60 x 0,35 x 0,90 m !!! PERHATIAN !!! Kondisi SANGAT BAIK !!! Mesin berasal dari sekolah kejuruan! - Nomor pabrik 2102-2445 - Tampilan digital aktif 3 sumbu Njdpjzz S Duofx Al Tolh HEIDENHAIN TNC 116 - Kecepatan umpan cepat - Lampu mesin

Kondisi: bekas, abrichthobelmaschine520mm Nlodjy Tpzqopfx Al Tsh

Kondisi: baik (bekas), Berbagai jenis dudukan alat HSK 100. Nlodpfxo Aa Abfs Al Tjh Sekitar 500 dudukan alat.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1996, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 12-09, Mesin Gerinda Alat Bekas Merek: SCHÜTTE Tipe: WU 405 Tahun Pembuatan: 1998 Nomor Mesin: 12/09 Nodpfe Aay Dqex Al Telh

Kondisi: bekas, Mesin penajam alat Widma Tipe UWS 650 digunakan untuk mengasah dan mempertajam alat. Selain itu, mesin ini juga dapat memproses bentuk geometris yang kompleks. Nljdpfszrx Hkex Al Tsh Data teknis: - Panjang: 1.000 mm - Lebar: 600 mm - Tinggi: 1.400 mm - Diameter poros penahan: 30 mm - Panjang poros penahan: 135 mm

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2009, Mesin pengepres rangka dengan penahan bawah SCHAFBERGER & SCHPRÖDHUBER (S&S) Nlsdpfxj Abbq Uo Al Teh Silinder pengepres vertikal beraksi ganda dengan pengaturan tinggi dalam interval 50 mm Langkah silinder pengepres 120 mm 3 buah silinder pengepres vertikal 2 buah silinder pengepres horizontal 2 buah penahan bawah dengan penjepit spindel, desain berat, untuk digantung Panel kontrol pusat dengan katup tuas tangan yang sensitif untuk sirkuit kontrol vertikal atau horizontal, dipasang di sisi kiri rangka, dengan katup pengatur tekanan terintegrasi dan sakelar utama Unit hidrolik ringkas dengan katup pembatas tekanan termasuk pelat tekanan ganda yang dapat dipasang untuk jendela berbentuk segitiga/studio Lebar kerja sekitar 4.500 mm Tinggi kerja sekitar 2.300 mm Ruang yang dibutuhkan sekitar = P x T x L = 5.050 x 2.950 x 1.400 mm Catatan untuk mesin bekas: • Kami berhak mengubah spesifikasi teknis dan melakukan penjualan sebelum ada kesepakatan. • Harga yang tertera adalah harga pengambilan di lokasi - biaya pemuatan ditanggung pembeli! • Mesin telah dibersihkan dan diuji fungsinya. • Semua mesin dijual sesuai dengan kondisi yang terlihat tanpa jaminan apa pun. Pembeli bebas untuk memeriksa mesin di lokasi. • Perjanjian khusus hanya mungkin dilakukan dalam bentuk tertulis. (Kami hanya akan menjawab pertanyaan jika Anda menyertakan alamat + nomor telepon Anda!)

Kondisi: bekas, Mobile extraction unit Used Nledpfxezk N D Ds Al Tsh Technical data to follow Availability: short-term Location: Röllbach

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 165 kW (224,34 hp), jenis bahan bakar: diesel, berat keseluruhan: 40.000 kg, Tahun pembuatan: 2020, jam operasional: 3.447 h, nomor mesin/kendaraan: K076.0088, Spesifikasi: Ayakan: 1.830 x 6.100 mm (Lebar x Panjang) Sabuk utama: 1.600 mm (Lebar) Motor: 165 kW Berat: sekitar 40.000 Kg Dimensi pengangkutan: 16.965 x 3.020 x 3,500 mm (Panjang x Lebar x Tinggi) Nljdpfx Alo Adr Nye Teh

Kondisi: bekas, Dijual satu unit alat bantu pernapasan Dräger PSS BG4. Alat pernapasan profesional dengan sistem sirkulasi tertutup, dirancang untuk melindungi saluran pernapasan selama operasi penyelamatan yang berat. Spesifikasi: * Produsen: Dräger * Model: PSS BG4 * Pasokan oksigen dari tabung. * Desain berupa ransel dengan tali pengaman dan sabuk pinggang. * Aplikasi: penyelamatan pertambangan, pemadam kebakaran, dan penyelamatan industri. Njdsz Spg Aopfx Al Tolh Perlengkapan yang terlihat: * tabung dengan katup, * selang pernapasan, * kantung pernapasan, * komponen internal alat, * rangka dengan tali pengaman. Kondisi: bekas, terdapat tanda-tanda penggunaan.

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2008, jam operasional: 125 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin Cold Jet Aero 75 DX seperti baru. Nledpfx Ao Ad U Acel Toh Mesin ini cocok untuk pembersihan industri, baik untuk proyek kecil maupun proyek besar. Keunggulan mesin ini adalah tidak menggunakan banyak komponen elektronik generasi baru. Ini adalah salah satu mesin paling efektif di pasaran. Kondisi mesin ini sangat baik. Mesin Semprot Es Kering Cold Jet Aero 75 DX, Lengkap dengan Peralatan Berikut: COLD JET AERO 75 DX DRY ICE (125 JAM PENGGUNAAN) 1 x Selang Semprot 20 kaki 1 x Aplikasi Coldjet 2 x Nosel BARU Ini adalah salah satu mesin terbaik di dunia. Tidak ada komponen elektronik di dalamnya, itulah sebabnya mesin ini sangat andal. Selain itu, biaya perawatannya juga tidak terlalu mahal. Untuk pertanyaan atau mengatur jadwal kunjungan, silakan hubungi kami di DrDryice. Semua mesin yang dijual memiliki garansi 1 tahun. Kami juga menyediakan layanan perbaikan dan perawatan mesin Cold Jet. Kami juga menyediakan mesin Cold Jet baru. Hubungi kami. Pengiriman ke seluruh dunia. Mesin es kering Cold Jet dijual, mesin es kering dijual, mesin semprot es kering dijual, beli mesin semprot es kering, mesin semprot es kering untuk dijual, mesin semprot es kering untuk dijual, mesin semprot es kering industri untuk dijual, mesin pembersih CO2 untuk dijual, Cold Jet Aero 30 untuk dijual, Cold Jet Aero 40FP untuk dijual, Cold Jet Aero 40HP untuk dijual, Cold Jet Aero 75 untuk dijual, Cold Jet Aero 75 DX untuk dijual, Cold Jet Aero75 DX, Cold Jet 75DX, mesin Cold Jet bekas, mesin semprot es kering bekas, seri Cold Jet Aero, Cold Jet i3 MicroClean, Cold Jet E-CO2, Cold Jet SDI Select 60, Cold Jet IceRocket, Cold Jet Elite 20, Cold Jet Dry Icepress, Cold Jet pelletizer, mesin semprot es kering, mesin pembersih es kering, sistem pembersih es kering industri, mesin semprot es kering pelet, peralatan semprot es kering, mesin pembersih kriogenik, mesin semprot CO2, mesin semprot karbon dioksida, pembersihan industri, pembersihan mesin, pembersihan perawatan, pembersihan jalur produksi, pembersihan cetakan tanpa pembongkaran, penghilangan cat dengan es kering, penghilangan lapisan dengan es kering, penghilangan karat, pembersihan kerusakan akibat kebakaran dan jelaga, pembersihan lemari listrik, pembersihan industri makanan, pembersihan otomotif, pembersihan mesin cetak, mesin semprot es kering 20 bar, mesin semprot es kering bertekanan tinggi, mesin pembersih non-abrasif, mesin es kering yang diperbarui, selang semprot 20 kaki, pistol semprot es kering, nosel venturi, Kärcher Ice Blaster, Kärcher IB 7/40, Kärcher IB 15/120, ASCO Jet, Cryoblaster, ICS Dry Ice, Nozzitec, Triventek, Cryonomic, Südstrahl, White Lion mesin semprot es kering, ICEsonic mesin semprot es kering, mesin semprot es kering Belanda, mesin es kering Noordwijkerhout, peralatan pembersih industri Eropa, ekspor mesin es kering, DrDryice.

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2013, Mesin telah dilengkapi dengan perangkat lunak PCD yang baru. Nodpfx Asx Tpibol Telh

Kondisi: baru, 88 degree press brake punch for Amada/Promecam, R0.6mm, H120 mm, L835mm, L835mm sectioned Nlsdpfoin I D Eex Al Toh

Kondisi: baru, 85 degree press brake punch for Amada/Promecam Nledpfsin I E Hex Al Tsh R2.0mm, H145mm, L835mm, L835mm sectioned

Kondisi: baru, AMADA/Promcam - centrally guided 1V press brake dies Nedpfxjin I Hrs Al Tolh

Kondisi: baru, AMADA/Promcam - central style 1V press brake dies by LVD Nledpsiqgaaefx Al Teh

Kondisi: baru, Multi-tool (thick turret) turret punching tools for Trumpf CNC punch Njdpfx Asiq Dmxsl Tolh

Kondisi: baru, Press brake tools/punches for Bystronic press brake P5 RFA style, 30 degrees, H250mm, R1.0mm Nlsdpjiim Dwofx Al Tjh Flexible lengths: L500mm/508mm/515mm; L550mm in segmented sections

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Ein Doppelzahnwalzenbrecher ist eine Art Walzenbrecher, der häufig in Industriezweigen verwendet wird, in denen verschiedenste Materialien zerkleinert werden, wie beispielsweise im Bergbau, in der Metallurgie, im Bauwesen sowie in der chemischen Industrie. Dieser Brecher zeichnet sich durch zwei Paare eng beieinanderliegender, paralleler und gegensätzlich rotierender Walzen mit 'Zähnen' oder 'Riffelungen' auf den Oberflächen aus. Die Zähne greifen das Aufgabematerial und sorgen für eine effiziente und gleichmäßige Zerkleinerung. Nachfolgend die wichtigsten Merkmale und Eigenschaften von Doppelzahnwalzenbrechern: 1. Doppelwalzen-Design: - Der Brecher verfügt über zwei parallele, gegenläufig rotierende Walzen, die jeweils mit Zähnen oder Riffelungen versehen sind. Das duale Walzendesign ermöglicht einen gleichmäßigen und effizienten Zerkleinerungsprozess. Nedpfx Aleq Nga Uo Tslh 2. Zahnkonfiguration: - Die Zähne der Walzen sind speziell gestaltet, um das Material zu greifen und zu zerkleinern. Die Anordnung und Form der Zähne kann je nach Anwendung und Materialeigenschaften variieren. 3. Einstellbarer Walzenspalt: - Der Abstand zwischen den Walzen ist in der Regel verstellbar, um die Größe des Endprodukts zu steuern. Diese Funktion ermöglicht eine flexible Anpassung an die gewünschte Korngröße. 4. Aufgabe und Austrag des Materials: - Das Material wird meist von oben zugeführt und zwischen den rotierenden Walzen zerkleinert. Das zerkleinerte Material wird am unteren Ende der Maschine ausgetragen. 5. Hohe Effizienz: - Doppelzahnwalzenbrecher zeichnen sich durch ihre hohe Effizienz beim Zerkleinern verschiedenster Materialien aus. Das duale Walzendesign sorgt für eine konsistentere und kontrolliertere Zerkleinerung im Vergleich zu Einwalzenbrechern. 6. Vielseitige Einsatzmöglichkeiten: - Diese Brecher sind vielseitig einsetzbar für Materialien wie Kohle, Kalkstein, Schlacke, Ton und ähnliche Stoffe. 7. Einsatz im Bergbau und in der Aufbereitung: - Doppelzahnwalzenbrecher werden häufig im Bergbau zur Zerkleinerung von Erzen und Mineralien eingesetzt. Sie finden auch in anderen Industrien zur Größenskalierung und Materialaufbereitung Verwendung. 8. Staub- und Lärmschutz: - Einige Modelle sind mit Vorrichtungen zur Staubunterdrückung und Lärmminderung ausgestattet, um die Arbeitsumgebung zu verbessern. 9. Hoher Drehmoment und Leistung: - Ein leistungsstarker Motor sowie ein robustes Antriebssystem sind erforderlich, um die Walzen zu bewegen und das notwendige Drehmoment sowie die Leistung für eine effiziente Zerkleinerung bereitzustellen. 10. Wartung und Sicherheit: - Für den optimalen Betrieb ist eine regelmäßige Wartung unerlässlich. Häufig sind Sicherheitseinrichtungen wie Not-Aus-Schalter und Schutzvorrichtungen integriert, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten. 11. Anwendung in der Größenreduzierung: - Doppelzahnwalzenbrecher sind effektiv bei der Reduzierung von Korngrößen und eignen sich besonders für Anwendungen, bei denen eine präzise Kontrolle der Endkorngröße gefordert ist. Es ist zu beachten, dass das spezifische Design, die Ausstattung und die Anwendungen von Doppelzahnwalzenbrechern je nach Modell und Hersteller variieren können. Beim Kauf oder Betrieb dieses Maschinentyps sollten stets die Betriebsanleitungen und technischen Daten des Herstellers beachtet werden.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist eine Einrichtung, in der verschiedene Arten von Zuschlagstoffen (wie Sand, Kies, gebrochener Stein oder Recyclingbeton) für den Einsatz im Bauwesen und andere Anwendungen produziert werden. Diese Anlagen bestehen in der Regel aus mehreren Verarbeitungsschritten, angefangen bei der Rohstoffgewinnung bis hin zum fertigen Endprodukt. Die wichtigsten Komponenten und Prozesse in einer Sand- und Kiesaufbereitungsanlage sind: 1. Rohstoffgewinnung: - Gewinnung im Tagebau oder durch Abbau: Zuschlagstoffe werden häufig in Steinbrüchen, Gruben oder aus Flussbetten gewonnen. Je nach Materialart kann der Gewinnungsprozess Bohren, Sprengen oder Nassbaggern umfassen. 2. Primärzerkleinerung: - Backenbrecher oder Kreiselbrecher: Das geförderte Rohmaterial wird zur Anlage transportiert und einem primären Brecher zugeführt, wo große Steine auf kleinere Stücke zerkleinert werden. 3. Sekundärzerkleinerung: - Kegelbrecher oder Prallbrecher: Das Vorprodukt aus dem Primärbrecher wird zur weiteren Kornverkleinerung einem Sekundärbrecher zugeführt. 4. Siebung: - Vibrationssiebe: Nach der Zerkleinerung wird das Material durch Siebanlagen geführt, um unterschiedliche Korngrößen zu trennen. So wird sichergestellt, dass das Endprodukt den gewünschten Anforderungen entspricht. 5. Waschen: - Sandwaschanlagen: Besonders bei der Sandproduktion erfolgt oft eine Waschung, um Verunreinigungen, Ton und Feinanteile zu entfernen und somit ein sauberes, qualitativ hochwertiges Produkt zu erhalten. 6. Klassierung und Sortierung: - Windsichter oder Klassierer: Nach Waschen und Siebung können weitere Klassierschritte folgen, um die Zuschlagstoffe nach Korngröße oder Qualität zu sortieren. 7. Haldenbildung: - Aufhaldung: Die fertigen Zuschlagstoffe werden meist auf Halden gelagert, bevor sie zum Endkunden transportiert werden. 8. Lagerung und Handling: - Lagerbunker oder Silos: Größere Produktionsanlagen verfügen zur Zwischenlagerung verschiedener Zuschlagstoffsorten und -körnungen über entsprechende Lagerbunker oder Silos. 9. Qualitätssicherung: - Laborkontrollen: Durch regelmäßige Qualitätsprüfungen im Labor wird sichergestellt, dass die Zuschlagstoffe den Anforderungen hinsichtlich Festigkeit, Kornform, Sieblinie und weiteren Parametern entsprechen. Nljdpfxoq Ngb Dj Al Tjh 10. Umweltaspekte: - Wassermanagement: Viele Anlagen verfügen über Wasseraufbereitungssysteme, um das bei der Aufbereitung genutzte Wasser zu recyceln und umweltschonend wiederzuverwenden. 11. Transport: - Förderbänder oder Lkw: Die Zuschlagstoffe werden von der Produktionsanlage üblicherweise per Förderband, Lkw oder auf andere Weise zu den Einsatzorten transportiert.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Für das Zerkleinern von Dolomit- und Phonolithgestein können je nach den Gesteinseigenschaften und den gewünschten Endprodukt-Spezifikationen verschiedene Arten von Brechanlagen eingesetzt werden. Nachfolgend finden Sie gängige Brechertypen, die sich zur Aufbereitung von Dolomit und Phonolith eignen: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig für die Vorzerkleinerung eingesetzt und sind für harte und abrasive Materialien geeignet. Sie können sowohl Dolomit- als auch Phonolithgestein zuverlässig verarbeiten. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher sind vielseitig einsetzbar und eignen sich sowohl für die Vor- als auch für die Nachzerkleinerung. Das Material wird mittels Schlagleisten oder Prallhämmern zerkleinert, was ein hohes Zerkleinerungsverhältnis bewirkt. Prallbrecher sind besonders effektiv zur Kornformgebung. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden überwiegend zur Sekundär- oder Tertiärzerkleinerung eingesetzt. Sie sind für die Verarbeitung härterer Gesteine geeignet und liefern gut geformte, feinkörnige Zuschlagstoffe. 4. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher finden vor allem bei großvolumigen Vorzerkleinerungsprozessen Anwendung. Mit ihrem konusförmigen Kopf sind sie besonders für abrasive Materialien geeignet, jedoch weniger gebräuchlich als Backen- oder Kegelbrecher. 5. Vertikalprallbrecher (VSI-Brecher): Nljdpfx Aljq Nyuvs Tjh - VSI-Brecher eignen sich zur Kornformgebung und Herstellung von Brechsand. Das Material wird durch Prall gegen Ambosse oder Prallplatten aufgeschlossen. 6. Hammerbrecher: - Hammerbrecher werden für die Zerkleinerung von weicheren Materialien verwendet und können für Gesteinsarten wie Phonolith geeignet sein. Die Zerkleinerung erfolgt durch Schlagwirkung, wobei das Gestein entlang natürlicher Bruchlinien versagt. 7. Walzenbrecher: - Walzenbrecher werden zur Größenreduzierung spröder Materialien eingesetzt. Das Material wird zwischen zwei gegenläufig rotierenden Walzen zerkleinert. 8. Siebanlagen: - Nach dem Brechprozess kommen Siebanlagen, wie beispielsweise Vibrationssiebe, zum Einsatz, um verschiedene Kornfraktionen zu separieren. 9. Entstaubungsanlagen: - Brechvorgänge erzeugen Staub, daher werden Entstaubungsanlagen zur Minimierung von Umwelt- und Gesundheitsbelastungen eingesetzt. 10. Mobile Brecheranlagen: - Mobile Brecher, einschließlich raupenmobiler Anlagen, bieten Flexibilität und Mobilität und können direkt im Steinbruch oder auf der Baustelle eingesetzt werden. Bei der Auswahl geeigneter Brechanlagen für Dolomit- und Phonolithgestein sollten Sie Faktoren wie Materialhärte, geforderte Kornform und -größe sowie benötigte Durchsatzleistung berücksichtigen. Zudem empfiehlt es sich, die Zerkleinerungstechnik in ein Gesamtkonzept einzubinden, das gegebenenfalls Sieb-, Förder- und Waschanlagen umfasst, um den spezifischen Anforderungen der Anwendung gerecht zu werden.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, de-HSI-Brecher und Prallbrecher: Effiziente Lösungen für Kalkstein- und Talkumzerkleinerung Einleitung Ein HSI-Brecher (Horizontalwellen-Prallbrecher) ist eine hocheffiziente Zerkleinerungsmaschine, die weit verbreitet im Bergbau, in Steinbrüchen und in der Aufbereitung von Zuschlagstoffen eingesetzt wird. Als Schlüsselelement in einer Kalksteinaufbereitungsanlage sorgt er für präzise Kornformung und hohe Zerkleinerungsgrade. Ob als Kalksteinbrecher oder Talkumbrecher eingesetzt, gewährleistet der HSI-Prallbrecher eine konstante Kornverteilung und exzellente Leistung für verschiedene Materialien. Merkmale des HSI-Prallbrechers Hohe Zerkleinerungseffizienz Die Prallzerkleinerung erfolgt durch schnelllaufende Rotoren und Prallleisten und ermöglicht feines, gleichmäßiges Brechergebnis. Vielseitige Anwendungen Geeignet für mittelhartes bis weiches Material wie Kalkstein, Talkum, Gips und Kohle. Einstellbare Ausgabekörnung Hydraulische oder mechanische Einstellsysteme erlauben eine einfache Kontrolle der Endkorn-Größe. Robuste Bauteile Verschleißfeste Prallleisten und Auskleidungen verlängern die Lebensdauer und senken die Wartungskosten. Einfache Wartung Großzügige Wartungsöffnungen und modulare Bauweise erleichtern Inspektionen und den Austausch von Komponenten. Energieeffizienz Optimiertes Rotordesign und ausgewuchteter Lauf minimieren den Energieverbrauch. Technische Daten (Beispielwerte) Modell: 1214 max. Aufgabekörnung: 300 mm Leistung: 100–140 t/h Modell: 1315 max. Aufgabekörnung: 350 mm Leistung: 150–200 t/h Spezifikationen können je nach Materialhärte und Aufgabekorn variieren. Anwendungsgebiete Kalksteinaufbereitungsanlage: Primär- oder Sekundärzerkleinerung von Kalkstein für Zement, Zuschlagstoffe und Baumaterialien. Talkumzerkleinerer: Feine Zerkleinerung weicher Mineralien wie Talkum und Gips zur Pulverherstellung. Zuschlagstoffproduktion: Erzeugt kubische Körnungen, ideal für Asphalt und Beton. Recycling: Effektiv beim Zerkleinern von Beton, Asphalt und Abbruchmaterialien. Warum einen zuverlässigen Prallbrecher-Hersteller wählen? Nlodpoq Ny Saofx Al Teh Die Auswahl eines vertrauenswürdigen Prallbrecher-Herstellers garantiert hochwertige Materialien, fortschrittliches Design und zuverlässigen After-Sales-Service. Ein professioneller Anbieter bietet maßgeschneiderte Lösungen für spezifische Materialien wie Kalkstein oder Talkum, was optimale Leistung und Langlebigkeit sicherstellt. Prallbrecher zu verkaufen Moderne Prallbrecher verfügen über fortschrittliche Automatisierung, energiesparende Systeme und verbesserte Verschleißfestigkeit. Sie sind ideal für Betreiber, die hohe Produktivität, niedrige Betriebskosten und konstante Endproduktqualität – stationär oder mobil – anstreben. Fazit Ein HSI-Prallbrecher ist eine vielseitige und effiziente Lösung für die Zerkleinerung von Kalkstein, Talkum und anderen mittelweichen Materialien. Durch robustes Design, variable Einstellungen und hohe Durchsatzleistung ist er unverzichtbar in jeder Kalksteinaufbereitungsanlage oder Mineralverarbeitungsanlage. Die Wahl des passenden Herstellers sorgt für zuverlässigen Betrieb, minimale Stillstandszeiten und langfristigen Mehrwert.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Eine Steinbrechanlage für die Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen ist eine Einrichtung, in der Steine und Gesteinsbrocken auf verschiedene Korngrößen oder Splitt zerkleinert werden. Sie umfasst in der Regel mehrere Stufen der Zerkleinerung und Siebung, um unterschiedliche Körnungen und Qualitäten von Sand und Zuschlagstoffen zu produzieren, die im Bauwesen, Landschaftsbau und anderen Bereichen unverzichtbar sind. Im Folgenden finden Sie eine Übersicht über die wichtigsten Komponenten und Abläufe einer typischen Steinbrechanlage: ### Komponenten einer Steinbrechanlage 1. Primärbrecher: - Zweck: Der Primärbrecher – oft ein Backenbrecher oder Kreiselbrecher – zerkleinert grobe Steine aus dem Steinbruch oder Bergwerk. - Funktion: Er verarbeitet das Rohmaterial und bereitet es für die weitere Zerkleinerung vor. 2. Sekundärbrecher: - Zweck: Ein Sekundärbrecher wie Kegelbrecher oder Prallbrecher reduziert die Korngröße weiter. - Funktion: Verfeinert das Material nach der ersten Zerkleinerung und sorgt für eine einheitliche Körnung. 3. Tertiärbrecher (optional): - Zweck: In bestimmten Anlagenkonfigurationen wird ein Tertiärbrecher, z. B. ein Vertikalprallbrecher (VSI), zur Feinkörnung eingesetzt. - Funktion: Für die Herstellung von Feinmaterialien, etwa für Betonproduktion oder Straßenunterbau. 4. Siebanlagen: - Zweck: Vibrationssiebe oder Trommelsiebe sortieren das zerkleinerte Material nach Korngröße. - Funktion: Klassifizierung der Zuschlagstoffe in verschiedene Körnungen nach Kundenspezifikation. 5. Förderbandsysteme: - Zweck: Förderbänder transportieren das Material zwischen den einzelnen Zerkleinerungs- und Siebstufen. - Funktion: Gewährleisten einen durchgehenden Materialfluss und effiziente Abläufe im Werk. 6. Waschanlagen (optional): - Zweck: Sand- oder Kieswaschanlagen entfernen Verunreinigungen aus dem Endprodukt. - Funktion: Verbesserung der Produktqualität durch Reinigung und Entfernung von Feinanteilen oder Fremdstoffen. ### Verfahrensablauf - Primärzerkleinerung: Große Gesteinsbrocken werden im Primärbrecher auf eine verarbeitbare Größe reduziert. - Sekundärzerkleinerung: Das Vormaterial wird anschließend durch Sekundärbrecher auf Zielkörnungen weiterzuverarbeitet. - Siebung: Das zerkleinerte Material wird auf verschiedene Korngrößen gesiebt und klassiert. - Materialhandling: Förderbandsysteme übernehmen den Transport zwischen den Prozessstufen. - Endproduktlogistik: Fertiges Material wie Sand oder verschiedene Splittfraktionen wird gelagert oder für den Abtransport bereitgestellt. Nljdpfxjq N U Dus Al Tjh ### Haupteinsatzgebiete - Bauwesen: Herstellung von Beton, Asphalt und Materialien für den Straßenbau. - Landschaftsbau: Dekorative und funktionale Zuschlagstoffe für Gärten, Wege und Einfahrten. - Infrastruktur: Unverzichtbar für Fundamente, Entwässerungssysteme und als Füllmaterial im Tiefbau. Wir bieten Kapazitäten von 30 t/h, 30–50 t/h, 50–100 t/h, 100–150 t/h, 150–200 t/h, 200–300 t/h sowie 300–500 t/h an. Die Anlagen sind sowohl als stationäre Brechanlagen als auch als mobile Brechanlagen erhältlich.

Kondisi: baru, Punches and dies for EHT press brake Njdpfx Alelp Hnze Tjlh

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 82119, Tahun pembuatan: 2023, jam operasional: 46 h, kapasitas angkut: 1.450 kg, tinggi angkat: 4.900 mm, pengangkatan bebas: 1.320 mm, jenis bahan bakar: listrik, tipe tiang: triplex, tinggi konstruksi: 2.170 mm, panjang garpu: 1.070 mm, berat kosong: 2.800 kg, panjang total: 1.410 mm, jenis penggerak: Elektro, lebar konstruksi: 1.512 mm, Truk Palet dengan Kemampuan Angkat Tinggi Nljdpfxsun Dldo Al Teh Nomor Rangka: 82119 Pusat Gravitasi Beban: 600 Lebar Garpu: 100 mm Ketebalan Garpu: 35 mm Jenis Tiang: Triplex Kondisi: Siap digunakan dan berfungsi penuh Kondisi Teknis: sangat baik Jenis Ban Depan: Poliuretan Jenis Ban Belakang: Poliuretan Voltase Baterai: 24V Kapasitas Baterai: 375Ah Jenis Baterai: PzS Tahun Pembuatan Baterai: 2024 Deskripsi: Unit baru yang tersedia dalam waktu singkat (2024) dengan garansi pabrikan: 12 bulan atau hingga maksimal 1.000 jam operasi, berlaku yang pertama tercapai – pada tahun ke-2, garansi untuk suku cadang • Tidak termasuk suku cadang yang mudah aus • Sesuai dengan ketentuan garansi yang terlampir dari pabrikan. Contoh gambar. Penggeser Samping, Katup ke-3, Katup ke-4, Pelindung Beban, Kemampuan Angkat Bebas Penuh, Sertifikat CE.

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2005, jam operasional: 4.626 h, kapasitas angkut: 2.500 kg, tinggi angkat: 5.500 mm, jenis bahan bakar: gas, tipe tiang: triplex, tinggi konstruksi: 2.450 mm, jenis penggerak: Treibgas, Four-way side loader Mast type: Triplex Condition: Ready for use and fully operational Nlodpfxju Acv Sj Al Teh Technical condition: good Fork positioner,