Beli Engler Pengisi Batu Bara Putar bekas (12.416)

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Fb001, masa garansi: 12 bulan, tinggi total: 1.000 mm, lebar total: 800 mm, panjang total: 1.100 mm, jenis arus masuk: tiga fasa, berat keseluruhan: 100 kg, daya motor servo: 1 W, lebar film: 38 mm, sambungan udara terkompresi: 0,25 batang, tegangan masuk: 220 V, daya nominal: 0,5 kW (0,68 hp), kapasitas pemanasan: 0,8 kW (1,09 hp), Perlengkapan: Penandaan CE, 1 Lsdpfexmwkqjx Ac Hshk

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis arus masuk: tiga fasa, masa garansi: 12 bulan, tegangan masuk: 220 V, tegangan kontrol: 220 V, Perlengkapan: Penandaan CE, Mesin pengisian dan penyegelan botol oral otomatis penuh yang presisi tinggi dan dapat disesuaikan. Lodpsxl Edcefx Ac Hjhk

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 460 kW (625,43 hp), jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. hat sich als führender globaler Hersteller etabliert und bietet integrierte Sand- und Kiesproduktionslinien, die Rohmineralien in präzise klassierte Endprodukte umwandeln. Eine MINGYUAN-Produktionslinie ist nicht bloß eine Ansammlung einzelner Maschinen, sondern ein aufeinander abgestimmtes System – konzipiert für maximalen Durchsatz, minimale Verluste und niedrige Betriebskosten. 1. Kernausrüstungskonfiguration Das MINGYUAN-System arbeitet nach einem mehrstufigen Zerkleinerungsprinzip zur Sicherstellung optimaler Kornform sowie Produktqualität: • Vibrationsvorschubgerät (GZQ-Serie): Sorgt für einen kontinuierlichen und gleichmäßigen Materialfluss zum Primärbrecher. Mit integrierten Grob-/Stababweisern (Grizzly Bars) zum Vorabsieben von Erde und Feinteilen, schützt es den Brecher vor unnötigem Verschleiß. • Backenbrecher Primär (PE/C-Typ): Die „Arbeitspferde“ für die erste Zerkleinerungsstufe von Hartgesteinen (wie Granit, Basalt, Flusskiesel). Backenbrecher von MINGYUAN verfügen über eine Tiefen-Hohlraumkonstruktion für besonders hohe Brechungsverhältnisse. Lhjdpfx Acjq Nywxo Hjk • Sekundärbrecher (Prall-/Kegelbrecher): – Prallbrecher (PF-Serie): Insbesondere für mittelharte Materialien geeignet, produziert er hochkubische Endprodukte mit exzellenter Kornform. – Kegelbrecher (hydraulisch/Feder-Ausführung): Bevorzugt bei sehr harten Stoffen (z.B. Granit/Quarz) aufgrund hoher Effizienz und geringem Verschleißteilbedarf. • Sandherstellungsmaschine (VSI-Serie): Der „Finisher“. Arbeitet im „Stein-auf-Stein“- bzw. „Stein-auf-Eisen“-Verfahren zur perfekten Kornformung und Herstellung hochfeinen Industriesandes. • Vibrationssieb (YK-Serie): Hochfrequenz-Rundsieb zur Klassifizierung in verschiedene Fraktionen (z.B. 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm). • Sandwaschmaschine (XSD/LSX-Serie): Entfernt Schlamm und Verunreinigungen, sodass das Endprodukt sämtliche Beton- und Asphaltstandards erfüllt. 2. Technische Daten & Leistungsmerkmale MINGYUAN bietet skalierbare Lösungen passgenau auf die Projektgröße – von kompakten Mobilanlagen bis zu großindustriellen stationären Werken. | Merkmal | MINGYUAN Standardspezifikationen | |-----|----- | | Produktionskapazität | 50 – 600 t/h (Tonnen pro Stunde) | | Maximale Aufgabekörnung | Bis zu 1.100 mm (modellabhängig beim Backenbrecher) | | Endkornfraktionen | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (anpassbar) | | Antriebssystem | Effiziente Drehstrommotoren oder Diesel-Elektro-Hybrid | | Steuerung | Zentrales SPS-Steuerpult mit Sicherheitsverriegelungen | | Verarbeitbare Materialien | Flusskiesel, Granit, Kalkstein, Basalt, Eisenerz, Bauschutt | 3. Das MINGYUAN-Technologievorsprung Was MINGYUAN am Weltmarkt unterscheidet, ist der „One-Stop“-Ansatz: 1. Hohe Brecheffizienz: Optimierte Brechkammern vergrößern die Kontaktfläche zwischen Material und Verschleißteilen, senken den Energieverbrauch pro Tonne deutlich. 2. Umweltkonformität: Optional mit fortschrittlicher Staubbindungs-Vernebelung und vollkommen gekapselten Förderbändern, um auch strengste Umweltauflagen in urbanen Regionen zu erfüllen. 3. Langlebigkeit: Verschleißteile (Backenplatten, Schlagleisten, Brechermäntel) werden aus hochmanganhaltigen und hochchromlegierten Stählen gefertigt und sorgen so für deutlich verlängerte Wartungsintervalle. 4. Flexible Layouts: Ob Steinbruch in Hanglage oder innerstädtische Recyclingfläche – MINGYUAN erstellt individuelle CAD-Anlagenlayouts zur Optimierung von Schwerkraftflüssen und

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: MZBF03, berat keseluruhan: 650 kg, lebar total: 1.500 mm, tinggi total: 1.500 mm, panjang total: 1.800 mm, kapasitas tangki: 30 l, sambungan udara terkompresi: 0,4 batang, tinggi transportasi: 1.600 mm, panjang transportasi: 2.000 mm, lebar transportasi: 1.600 mm, Perlengkapan: Penandaan CE, Mesin ini terutama tersedia untuk mengisi lem kuku ke dalam berbagai botol kaca dan plastik berbentuk bulat dan datar dengan rentang pengisian 5–20 ml. Cam presisi tinggi menyediakan pelat reguler untuk memposisikan, bagian dalam, kuas, dan tutup; cam percepatan menggerakkan kepala penutup naik turun; lengan putar terus-menerus mengencangkan tutup, waktu pengisian diukur oleh pompa peristaltik dan tangki bertekanan; dan semua tindakan dikendalikan oleh layar sentuh. Tidak ada botol, maka tidak ada pengisian dan tidak ada penutupan. Jika tidak ada sumbat dalam botol, mesin tidak akan menutup hingga sumbat terdeteksi di dalam botol. Mesin ini memiliki keunggulan presisi posisi yang tinggi. Lsdpfx Ajxunhvsc Hohk

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: MZBF04, Perlengkapan: Penandaan CE, Mesin pengisian cairan ini adalah mesin profesional terintegrasi untuk pengisian, penutupan, dan penyegelan vial, botol infus kaca, atau botol serupa. Mesin ini dikembangkan oleh perusahaan kami berdasarkan pengenalan dan adopsi teknologi asing yang maju. Mesin ini dapat melakukan beberapa tindakan secara simultan, termasuk menata botol, pengisian kuantitatif, pemasangan sumbat (dengan Butyl Rubber Stopper), penutupan, dan penyegelan. Lhedexunh Nopfx Ac Hek

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: MZTF01, Perlengkapan: Penandaan CE, Mesin pengisi dan penyegel tabung otomatis penuh adalah perangkat dengan tingkat otomasi tinggi untuk mengisi dan menyegel tabung logam silinder atau tabung komposit dengan bahan pasta. Mesin ini menggunakan pompa piston SS304 untuk mengisi bahan pasta yang digerakkan oleh motor servo, memenuhi standar GMP, dan sangat presisi dalam pengisian. Sistem kontrol menggunakan PLC yang dapat diprogram dan mekanisme identifikasi fotoelektrik untuk posisi merek yang akurat dan andal; kecepatan diatur dengan inverter frekuensi, mekanisme pembuka komposit untuk pengindeksan dan pemposisian, serta dilengkapi mekanisme lipat dan penyegelan terbaru bertaraf internasional. Banyak digunakan di industri kosmetik, kimia, perekat, dan makanan. Lhedpfx Acjxum Als Hok

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: MZOF01, jenis arus masuk: tiga fasa, lebar total: 900 mm, panjang total: 1.200 mm, tinggi total: 2.200 mm, tegangan masuk: 220 V, berat benda kerja (maks.): 450 kg, tinggi melalui: 1.200 mm, Perlengkapan: Penandaan CE, Mesin pengisian ini dapat berupa tipe linear atau rotary yang dirancang sesuai dengan kapasitas dan volume pengisian pelanggan. Cocok untuk botol plastik dan kaca dengan berbagai ukuran, serta ketinggian nozzle pengisian dapat disesuaikan. Nozzle pengisian terbuat dari SS304 atau 316 yang tahan terhadap pengisian suhu tinggi, anti tetes, dengan deteksi fotoelektrik untuk memastikan tidak ada botol maka tidak ada pengisian. Banyak digunakan untuk pengisian cairan dan pasta. Juga dapat dikustomisasi untuk jenis pengisian lain sesuai kebutuhan pelanggan. Lodexul Igspfx Ac Hjhk

Tahun pembuatan: 2025, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: MZBF02, Perlengkapan: Android Auto, Penandaan CE, Lini produksi ini dapat digunakan secara luas untuk proses pengisian, penutupan tutup, dan pelabelan berbagai bahan setengah cair, pasta salep, saus kental, serta material dengan butiran, seperti minuman dengan buah, madu, sirup, selai, selai kacang, pasta wijen, saus tomat, saus cabai, dan lain-lain. Prinsip kerja: Dengan gerakan bolak-balik piston pada silinder material Mesin Pengisi, tekanan negatif terbentuk di ruang depan silinder, sehingga material dapat terpompa. Langkah silinder diatur oleh katup sinyal untuk mengontrol volume pengisian dan mencapai hasil pengisian yang akurat. Properti: Mesin Pengisi dengan fungsi ekstra ini dirancang dan diproduksi oleh pabrik kami dengan mengacu pada mesin sejenis dari luar negeri. Lhodpfx Acoxuncto Hsk

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, jam operasional: 1 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Mzsf010, berat keseluruhan: 500 kg, lebar total: 1.200 mm, tinggi total: 2.000 mm, panjang total: 2.200 mm, kapasitas tangki: 30 l, sambungan udara terkompresi: 0,5 batang, Perlengkapan: Penandaan CE, Lini ini cocok untuk pengisian cairan otomatis pada botol kaca kecil atau botol plastik. Keseluruhan lini terdiri dari mesin pengisi dan penutup, mesin pelabelan, serta meja putar depan dan akhir. Lini ini dapat melakukan fungsi otomatis seperti pemberian botol, pengisian cairan, pemasangan dan penyegelan sumbat dalam secara otomatis, pemberian dan pemasangan tutup luar, pelabelan melingkar, serta pengumpulan produk jadi. Seluruh lini hanya membutuhkan sekitar 1-2 operator untuk menjalankan dan mengawasi, sehingga menghemat tenaga kerja. Sesuai tata letak workshop pelanggan, lini ini dapat dikustomisasi dalam bentuk I atau L. Lhjdoyg D Nbjpfx Ac Hok

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2009, Derek kolom putar, baja / Konecranes, 250 kg, jangkauan 4,09 m – bekas: Harga mulai dari lokasi: 1.750,- € (belum termasuk pajak)! Lsdpfxszbyfhe Ac Hehk Produsen: Stahl / Konecranes Tipe: AS2,5-4,5 Tahun pembuatan: 03/2009 Nomor pabrik: PO10062432 Kapasitas angkat: 250 kg Tinggi: sekitar 2,60 m Jangkauan 4,09 m, atau 4,35 m Sakelar jaringan tidak ada! VP: 850 mm AB No 920309/01 Troli: Tahun pembuatan: 2209 Nomor pabrik: 3020476 Tipe: SU-A 1343 110 Kecepatan perjalanan: 20,0 / 5,00 m/menit I = 8,09 Kondisi: baik Tersedia: mulai sekitar Agustus 2026 Lokasi: Leipzig

Kondisi: bekas, Mesin pemotong batu Lissmac tahun pembuatan 2019 ini akan dilelang secara daring dalam lelang industri/mesin kami, yaitu penawaran barang-barang gudang dari Schnelle & Co. Ebi GmbH – peralatan konstruksi, perkakas listrik, aksesori. Anda dapat menemukan mesin ini dan banyak penawaran lainnya di platform kami. Ljdpfjzv Sb Ajx Ac Hehk

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1991, de-tischgrösse-maschinen Ledpex It Anofx Ac Hshk

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, Gambaran Umum Sistem pengisian lengkap untuk botol kaca sekali pakai dengan kapasitas sekitar 16.000 botol/jam untuk ukuran 0,75 liter dan sekitar 20.000 botol/jam untuk ukuran 0,33 liter. Komponen utama dari sistem ini adalah blok pencuci-pengisi-penutup yang diproduksi pada tahun 2013, bertipe KOSME BARIFILL RFC 50-60-10 VKP. Botol kaca disuplai oleh mesin depalletisasi Krones-Sweep-Off yang dibuat pada tahun 2020; setelah itu, sistem ini mencakup kontrol penutup Krones CHECKMAT, mesin pelabelan lem dingin KHS INNOKET dengan sistem penyelarasan label berbasis kamera, mesin pengemasan pembungkus Krones WRAPAPAC, dan sistem paletisasi GEA Procomac OPERA dengan mesin pembungkus stretch Robopac dan sistem pelabelan palet Logopack. Ini adalah sistem yang menarik untuk kelas menengah, cocok untuk air, minuman ringan, bir, cider apel, dan aplikasi lain yang menggunakan botol kaca. Data Teknis - Tahun Pembuatan: sebagian besar 2013 - Kapasitas: sekitar 16.000 botol per jam untuk ukuran 0,75 liter / sekitar 20.000 botol per jam untuk ukuran 0,33 liter - Aplikasi: pengisian dan pengemasan botol kaca sekali pakai - Sistem Pengisian: short-tube VKP, 60 katup pengisi, jarak 113 mm - Mesin Pencuci: 50 stasiun, satu saluran, jarak 113 mm - Pasokan daya untuk blok pengisi: 400 V, 50 Hz, daya terpasang 17 kW, 38 A - Udara bertekanan untuk blok pengisi: 6 bar, sekitar 450 Nl/menit; Air: 4 bar, sekitar 3,5 m³/jam - Berat blok pengisi: sekitar 10.500 kg - Pembersihan busa terintegrasi; HMI layar sentuh pada lengan engsel Lingkup Pengiriman - Mesin depalletisasi | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1A | Mesin depalletisasi sweep-off untuk kaca baru, gerobak pemusat empat sisi yang dikendalikan servo, unit pengangkat palet, sekitar 5.000 mm konveyor keluaran, sekitar 48.000 wadah/jam | 2020 - Blok pencuci-pengisi-penutup | KOSME | BARIFILL RFC 50-60-10 VKP | Rangka baja tahan karat, pelindung transparan dengan kunci pengaman, perpipaan proses, gambar tata letak tersedia | 2013 - Mesin penutup | Zalkin | CA9 360 NG | 10 stasiun penutup, sekitar 22.000 botol/jam; termasuk kepala penutup | 2013 - Kontrol penutup | Krones | CHECKMAT - Mesin pelabelan | KHS | INNOKET KL2040/120-30 LM | Lem dingin, hingga 26.000 botol/jam, sistem kamera untuk penyelarasan label, kontrol Siemens S7, panel sentuh HMI baru 2019, format termasuk 0,33 liter longneck, botol penutup steinie dan lug, serta botol 0,5 liter NRW | 2004 - Mesin pengemasan pembungkus | Krones | WRAPAPAC | 45 karton/menit, format karton misalnya 15 x 750 ml botol kaca, unit aplikasi lem panas Nordson PROBLUE LIBERTY 14 dengan sistem pengisian otomatis | 2003 - Mesin paletisasi | GEA Procomac | OPERA | pengumpanan rendah, pergantian otomatis pola dan ukuran palet, sistem pengangkutan palet lengkap, majalah palet, penanganan palet induk | 2009 - Mesin pembungkus stretch | Robopac - Sistem pelabelan palet | Logopack - Ban konveyor | KOSME | Transportasi botol antar mesin, distributor dan jalur keluaran | 2013 Kondisi Bekas. Komponen utama sistem ini dipasang di lingkungan produksi industri dan masih beroperasi; blok pencuci-pengisi-penutup menjalani perawatan menyeluruh pada kuartal keempat tahun 2025 dan dapat diperiksa dan dievaluasi di lokasi sesuai permintaan. Mesin pelabelan digunakan hingga Januari 2025, diperbaiki pada tahun 2019, dan saat ini berada di gudang. Sistem ini terdiri dari komponen dari berbagai lokasi produksi. Lhedpfx Acezv Tu Dj Hsk Ketersediaan Dimulai pada pertengahan Desember 2026. Lokasi: Jerman.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, rundtaktmaschine-pfiffner-hydromat-hb-32-45-2002 Ljdpsy N Agrjfx Ac Hshk

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2001, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Diameter pemesinan: 4.200 mm Kecepatan putaran meja: 12,3 putaran/menit Berat benda kerja maksimum: 9.000 kg Sumbu X: 1.110 mm Tinggi pemesinan: 850 mm Tinggi benda kerja: min. 50 / maks. 850 mm Pengendali: SIMATIC S7-300 Pemasangan perkakas: Segmen gerinda Unit penyesuaian terintegrasi pada kepala gerinda Pada tahun 2010, mesin menjalani perbaikan umum mekanis dan elektro-teknis secara menyeluruh. Lhjdpfxozvxglo Ac Hjk Sebagai bagian dari modernisasi ini, seluruh sistem otomasi dan penggerak diubah menjadi teknologi Siemens. Mesin ini dilengkapi dengan sistem pengukuran MARPOSS P7 untuk proses pemantauan. Sistem pengukuran ini terintegrasi sepenuhnya ke dalam pengontrol SPS Siemens SIMATIC S7-300 melalui PROFIBUS.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, produsen pengendali: Siemens, model controller: 840 D, Description: Rotary Indexing Table/Spindles: Lhsdpfx Aszvt Ikec Hok Clamping Stations: 12 motor spindles Drive: Torque drive, water-cooled Measurement system: Direct Indexing time: 1.5 seconds Spindles: Water-cooled motor spindles C-axes: 0.001°, hydraulic clamping Rotational speed: 5,500 rpm Power: 11 kW Clamping device: Chuck Base Modules: Technology: Positioning module, 3-axis X-axis: 50 mm Y-axis: 100 mm Z-axis: 100 mm Measuring systems: Direct in all axes Coolant supply: Integrated Workpiece size (max.): 100 x 100 x 100 mm Station 1: Horizontal: Raw part feeding (indexing conveyor + Stäubli robot) Vertical: Measuring raw part Station 2: Horizontal: 4-position turret, non-driven Vertical: Measuring reclamping error (reset C-axis) Station 3: Horizontal: 4-position turret, non-driven Vertical: Not equipped Station 4: Horizontal: 4-position turret, non-driven Vertical: Not equipped Station 5: Horizontal: 6-position turret with WAN, 10,000 rpm Vertical: 6-position turret with WAN, 10,000 rpm Station 6: Horizontal: 4-position turret, non-driven Vertical: Not equipped Station 7: Horizontal: Not equipped Vertical: 6-position turret with WAN, 10,000 rpm Station 8: Horizontal: 6-position turret with WAN, 10,000 rpm Vertical: Not equipped Station 9: Horizontal: 4-position turret, non-driven Vertical: Not equipped Station 10: Horizontal: 6-position turret with WAN, 10,000 rpm Vertical: Not equipped Station 11: Horizontal: 6-position turret with WAN, 10,000 rpm Vertical: 6-position turret with WAN, 10,000 rpm Station 12: Horizontal: Loading/unloading unit with double swivel gripper + discharge belt Equipment / Accessories: Chip management: Chip conveyor High-pressure system: 50 bar Tool monitoring: Breakage detection - ARTIS Raw material feed: Feed belt with robot Finished part removal: Discharge belt with 3-way diverter Oil mist separator: Electrostatic filter Fire suppression system: Kraft & Bauer Part marking: Laser Parts cleaning: HESO cleaning system

Kondisi: bekas, 001 Ledpfx Aoya Eq Hoc Hjhk

Kondisi: belum diuji (bekas), Fungsionalitas: belum diuji, Daya input: 400 V Refrigeran: 95g / R134a Ljdpfxezvyl No Ac Hehk Pasokan udara bertekanan: 5-8 bar Printer: Star DP8340S Tahun pembuatan: 08/2002

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, Ikhtisar Lodpfezvuwyex Ac Hshk Seluruh lini pengisian botol PET ini dibuat antara tahun 2000 dan 2012 oleh sekelompok produsen Eropa terkemuka. Lini ini cocok untuk minuman ringan berkarbonasi dan tidak berkarbonasi, dan terdiri dari mesin pembentuk botol dengan generator udara bertekanan, mesin pencuci, pengisi, dan penutup, mesin pelabel, mesin pengemasan, mesin pengemas palet, mesin peregangan, ban berjalan, sistem inspeksi, serta sistem CIP. Lini ini mencapai kapasitas hingga 8.000 botol per jam untuk ukuran 1,5 liter dan tersedia segera. Semua mesin dalam kondisi terawat dengan baik dan dilengkapi dengan komponen asli serta periferal terkait. Data Teknis - Kapasitas: - 8.000 botol per jam untuk ukuran 1,5 liter - Ukuran: - Botol 0,5 liter dan 1,5 liter - Produk yang diisi: - Air dan minuman ringan berkarbonasi - Sistem penutup: - Tutup ulir plastik - Tutup olahraga - Pengemasan: - Pengemasan dengan film susut: Paket isi 3 dan 2 botol 0,5 liter dan 1,5 liter PET - Jenis palet: - Euro (1.200 × 800 mm) - Düsseldorf (600 × 800 mm) Lingkup Pengiriman - Mesin pembentuk botol: SIPA, tahun pembuatan 2002 - Generator udara bertekanan: Kaeser, tahun pembuatan 2002 - Mesin pencuci/pengisi/penutup: Procomac, tahun pembuatan 2000 - Jumlah nosel pencuci: 24 - Jumlah katup pengisi: 24 - Jumlah kepala penutup: 6 - Mesin pelabel: Futura, tahun pembuatan 2000 - Untuk pelabelan label OPP dengan perekat panas - Alat pengujian: Logics & Controls, tahun pembuatan 2000 - Untuk memeriksa tinggi pengisian, penutupan, dan pelabelan - Mesin pengemasan dengan film susut: Krones TFS Variopack, tahun pembuatan 2001 - Aplikasi pegangan: Twinpack, tahun pembuatan 2001 - Mesin pelabel baki: Logopack, tahun pembuatan 2001 - Mesin pembungkus palet: Born, tahun pembuatan 2001 - Lini pengemas palet: Levanti / Profipack - Sistem CIP: Corosys, tahun pembuatan 2012 - Sistem penghilangan CO₂: Corosys, tahun pembuatan 2012

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1993, dengan sistem filtrasi oli Sayangnya kami tidak memiliki data teknis lebih lanjut. Atas permintaan, transportasi dan pemuatan dapat diatur ke seluruh Eropa dengan biaya tambahan. Harga belum termasuk PPN. Peninjauan dapat dilakukan dengan janji temu. Silakan hubungi kami, tim kami siap membantu Anda. Pembelian / Penjualan Mesin PEMBELIAN / PENJUALAN MESIN PRODUKSI & PENGOLAHAN LOGAM, MESIN PERKAKAS, DAN LAIN-LAIN. Apakah Anda membutuhkan mesin berkualitas dengan harga terjangkau untuk produksi Anda? Atau ingin menjual mesin Anda? Ledpezvfdkjfx Ac Hjhk Untuk informasi lebih lanjut atau opsi kontak, silakan hubungi kami melalui formulir kontak.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1991, Panel kontrol setinggi mata Aigner dengan penghenti integral termasuk feeder dengan kereta dorong (tanpa penggaris penghenti). Penghenti frais dengan indikator digital dan mekanisme swing away. Lokasi penyimpanan: Nattheim. Lodpfxeyi A Tdj Ac Hshk

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, jam operasional: 68.702 h, nomor mesin/kendaraan: LC624, Mesin Pengisi Air KRONES Bekas – 32.000 BPHSpesifikasi Teknis & Data KinerjaMesin pengisi lengkap bekas ini dirancang untuk pemrosesan botol PET dan produksi minuman yang sangat efisien. Diproduksi oleh Krones pada tahun 2006, mesin ini menawarkan kinerja yang andal untuk proses pengemasan industri dalam skala besar. Lini ini mengintegrasikan pembentukan botol, pengisian, pelabelan, pengkodean, penyusutan, pemasangan pegangan, paletisasi, dan pelabelan palet, sehingga menjadi solusi produksi ujung-ke-ujung yang kuat, yang cocok untuk pasar mesin bekas dan memberikan ketersediaan yang andal serta kualitas produksi yang konsisten.Kecepatan Produksi: hingga 32.000 botol per jamUkuran Botol: Kompatibel dengan ukuran botol 0,5L dan 1,5LJenis Wadah: Dirancang untuk botol PETProdusen (Mesin Utama): KronesTahun Pembuatan (Lini Utama): 2006Jumlah Jam Operasi Tercatat: 68702Platform Kontrol: Siemens PLCKontrol Pengisian: Dikendalikan secara elektronik dengan pengukur aliran (volumetrik)Model dan Modul Utama:Mesin Pembentuk Botol Krones Contiform S20 (2006)Mesin Pengisi Volumetrik Krones (2006)Mesin Penutup Botol Krones (2006)Inspektor Botol Krones Checkmat (2006)Sistem Konveyor Botol Krones SynCo (2006)Mesin Pelabel Krones Etima (2006)Pencetak Laser Markem Smart Lase C350 (2015)Mesin Penyusut Ocme Vega N70/2Mesin Pemasang Pegangan Comag/Decimo HM 100/2 (2006)Mesin Paletisasi Ocme Pegasus M400 (2006)Mesin Pembungkus Palet Bema Silkworn Turbo (2006)Mesin Pelabel Palet Eidos 7P6ERLP (2020)Corong Pra-bentuk M. Tanner AG/Prologic (2018)Pengarah Pra-bentuk M. Tanner AG (2006)Corong Tutup Gassner (2006)Penyalur Nitrogen Cryotech InternationalKonveyor Europool PackSistem Otomatisasi & Kontrol CanggihMesin ini dilengkapi dengan otomatisasi berbasis Siemens PLC, yang memungkinkan kontrol terkoordinasi atas pembentukan botol, pengisian, pelabelan, dan operasi akhir lini. Mesin pengisi menggunakan pengukur aliran yang dikendalikan secara elektronik untuk memastikan dosis volumetrik yang tepat dan tingkat pengisian yang konsisten pada kecepatan tinggi. Kontrol terpusat, konveyor yang disinkronkan, dan inspeksi terintegrasi meningkatkan efisiensi dan mengurangi waktu henti serta kompleksitas pengaturan.Arsitektur Siemens PLC di sepanjang seluruh lini produksiPengisian volumetrik dengan kontrol aliran elektronikInspeksi terintegrasi melalui Krones CheckmatLogika konveyor terkoordinasi dengan Krones SynCoPengkodean laser melalui Markem Smart Lase C350Kemampuan Integrasi Lini ProduksiLini produksi ini dapat diintegrasikan secara mulus mulai dari penanganan pra-bentuk hingga pelabelan palet. Sistem konveyor Krones SynCo dan Europool memastikan kelancaran... Ljdpfxsy Icpqj Ac Hjhk

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC579, Lini pengisian lengkap isobarik bekas untuk anggur tenang dan anggur bersoda hingga 4.500 botol per jam. Lini pengisian lengkap ini dirancang dan dikonfigurasi untuk memastikan proses pengisian yang berkualitas tinggi dan konsisten untuk anggur tenang dan anggur bersoda. Berdasarkan sistem triblok isobarik, lini ini mengintegrasikan pembilasan, pengisian, dan penutupan dalam satu alur berkelanjutan, memastikan efisiensi tinggi sekaligus menjaga integritas produk. Saat ini, lini ini dirancang untuk menghasilkan 4.500 botol per jam untuk anggur tenang dan 3.000 botol per jam untuk anggur bersoda. Lini ini sudah dipersiapkan secara teknis untuk produksi anggur bersoda dan hanya memerlukan penambahan penutup botol sampanye, mesin pemasangan kapsul untuk penutup Spumante, dan jika diperlukan, terowongan pemanas. Sistem ini dilengkapi dengan konveyor khusus, sistem pelumasan sentral, dan panel kontrol terpisah untuk mengendalikan konveyor, yang memungkinkan perawatan mudah dan integrasi ke dalam otomatisasi fasilitas yang ada. Tata letak keseluruhan mengikuti konfigurasi linier, yang dioptimalkan untuk penggunaan ruang dan memastikan transfer produk yang lancar antar stasiun tanpa titik akumulasi yang tidak perlu. Proses pengisian dan mesin utama: Di awal lini, botol kosong secara otomatis dimasukkan ke dalam sistem menggunakan mesin depaletizer. Mesin ini mengangkat dan mentransfer botol dengan hati-hati ke meja pengumpan dan menjaga agar botol tidak rusak. Botol kemudian dipindahkan ke sistem triblok, di mana tiga proses utama terjadi secara berurutan: pembilasan, pengisian, dan penutupan. Teknologi pengisian isobarik memastikan tingkat pengisian yang tepat dan retensi karbon dioksida yang konstan pada anggur bersoda, sekaligus sangat cocok untuk pengisian anggur tenang. Katup pengisian dirancang sedemikian rupa sehingga asupan oksigen diminimalkan, yang sangat penting untuk menjaga sifat sensorik dan umur simpan anggur. Mesin pembilas menggunakan air bersih atau larutan disinfektan dan memastikan bahwa botol bebas dari kontaminan sebelum pengisian. Menara penutup, yang saat ini dikonfigurasi untuk penutup anggur tenang, menggunakan penutup sekrup BVS atau gabus tradisional, tergantung pada formatnya. Unit pendosis untuk getah arabika terintegrasi ke dalam lini. Sistem ini memungkinkan penambahan stabilizer secara tepat setelah pengisian, yang membantu menjaga kejernihan anggur dan mencegah pengendapan selama penyimpanan. Generator uap terpisah tersedia untuk sanitasi lini dan aplikasi pemanasan awal yang diperlukan. Sebelum pengisian, unit mikrofiltrasi diposisikan untuk memastikan bahwa produk yang mengalir ke dalam triblok memenuhi standar mikrobiologis yang diinginkan. Langkah ini sangat penting untuk produksi... Lhsdsw Imp Hspfx Ac Hsk

Kondisi: bekas, jenis bahan bakar: diesel, warna: merah, tinggi angkat: 16.000 mm, Tahun pembuatan: 2007, jam operasional: 8.580 h, Tahun pembuatan: 2007 Lhjdpfoy Nwyasx Ac Hek Berat kosong: 12.955 kg Kapasitas muatan: 3.500 kg Bobot kotor maksimum: 16.455 kg Dimensi (P x L x T): 608 x 239 x 297 cm Tinggi kerja: 1.600 cm

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC600, Technical Specifications and Performance Data This used bottling line is configured for highly efficient beverage production in 0.5L PET bottles. Optimized for carbonated and still water, the line delivers reliable throughput with robust end-of-line packaging and palletizing. The configuration is non-combi, featuring a separate blow molder upstream from the filling monoblock, ideal for flexible maintenance and line balancing. Production speed: 25,000 bph Bottle formats: Compatible with 0.5L bottle format Containers: Designed for handling PET bottles Configuration: Non-combi (separate blow molding and filling systems) Main components and year of manufacture: - Sidel Universal SBO 14 blow molder (2007) - Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock (1988 – fully overhauled 2025) - Sarcmi labeler (2011) - Zambelli shrink packer (2004) - Handle applicator (2004) - ACMI twin-head palletizer (1992) Advanced Automation and Control Systems The line benefits from a modernized conveyor and control system, with the conveyor management and electrical control cabinets overhauled in 2010–2011. This upgrade improves synchronization between modules, enhances safety interlocks, and supports stable high-speed performance throughout forming, filling, labeling, and packaging operations. - Overhauled conveyor control system and electrical control cabinets in 2010–2011 - Integrated interlocks for safe operation at high throughput - Non-combi architecture simplifies maintenance and phased upgrades Production Line Integration Capabilities Designed as a complete production solution for water bottling, this used filling equipment offers seamless integration from the blow molding process through to end-of-line palletizing. The non-combi layout allows independent operation and optimization of the blow molder and filling monoblock, facilitating changeovers and maintenance without stopping the entire line. - Inline process flow: Blow molding → Filling monoblock → Labeling → Shrink packing → Handle application → Palletizing - Conveyor system overhauled for reliable accumulation and transfer - Suitable for carbonated and still water in PET Machine Condition and Maintenance History This used bottling line has benefited from targeted upgrades to the conveyor management and electrical control systems, completed in 2010–2011. A key highlight is the Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock, originally manufactured in 1988 and fully overhauled in 2025 to ensure maximum operational reliability. The line is described as operational and is offered as a ready-to-use industrial packaging solution for used equipment projects. - Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock: overhauled in 2025 - Conveyor and electrical control management overhauled: 2010–2011 - Renowned OEM components throughout the line Lsdeyk E Sropfx Ac Hshk - Operational with current 0.5L PET format