Beli Ggs Wll 6,5 Ton bekas (12.583)

Tahun pembuatan: 2024, Kondisi: baru, Everything can be configured to your specifications, with very short production and delivery times. Upon request, we will be happy to provide you with further information. Technical Data: AD-R 60400 Bending force: 400 tons Bending length: 6050 mm Distance between uprights: 5100 mm Stroke: 365 mm Installation height: 630 mm Throat depth: 510 mm Optional throat depth: 750 mm | 1000 mm | 1250 mm Table height: 1220 mm Table width: 154 mm Y rapid traverse: 120 mm/sec Y working speed: 8 mm/sec Hodefin Hwjpfx Aknjnt Y return speed: 100 mm/sec X axis working speed: 250 mm/sec R axis working speed: 140 mm/sec R axis travel: 250 mm Motor power: 37 kW Length: 7500 mm Width: 2110 mm Height: 3710 mm Weight approx. 35 tons With over 60 years of experience in research and the manufacture of sheet metal processing machines, with 8,000 machines manufactured annually in three technologically advanced production facilities over a total area of 150,000 m², the Durmazlar Group and its DURMA machines are today among the internationally renowned manufacturers in the industry, with products distributed in 120 countries worldwide. With our subsidiary in Staufenberg near Gießen, Durma Maschinen GmbH is now an important part of the Central Hesse region. Here we are your direct contact from within the ranks of Durmazlar, providing you with expert advice and support when it comes to sheet metal processing machinery. Our demonstration center gives you the opportunity to experience our machines firsthand, to be convinced by the quality and precision technology of our products, and to receive the best possible consultation tailored to your business objectives. Our task is to be your direct local contact and to offer you service solutions including training and after-sales support on site. We are pleased to accompany you from Germany – from the initial consultation, through purchase, and throughout the entire service life of your machine. Thanks to our German branch, we are always local when you need us, so we can respond quickly and efficiently. Here, we are your reliable partner for technologically advanced solutions in sheet metal processing.

Kondisi: baru, Everything can be configured as desired, with very short production and delivery times. Further information available on request. Technical data upon request. Standard equipment: Y1, Y2, X (3-axis) Y1, Y2, X = 650 mm (double guide, aluminum) D-BEND software for 3D bending simulation and alignment Manual crowning R-axis, manual Backgauge with motor, linear guide, and ball screw Backgauge stop fingers with height adjustment (R-axis, manual) CE die holding system (upper dies) Front support arms for sheet metal, sliding (with T-slot and stops) Hydraulic blocks and valves in special versions, compliant with global standards Electrical equipment, compliant with global standards Optional equipment: D-BEND software for 3D bending simulation and alignment R-axis CNC (X = 650 mm), X, R (double guide, aluminum) Upper dies, CE Lower dies, CE Lower dies by DURMA Quick-release die clamping system CNC-controlled, motorized crowning Hnsdpfx Asfiqa Roknst Backgauge (1000 mm) – rear safety guard with light barrier Oil cooler Additional stop fingers & additional front sliding support system for sheet metal Special overseas packaging 8-meter press brake, 800 tons. With over 60 years of experience in the research and manufacture of sheet metal processing machines, an annual output of 8,000 machines produced in three technologically advanced manufacturing plants covering a total of 150,000 m², the Durmazlar Group and its DURMA machines are among the internationally renowned manufacturers in the industry, with products sold in 120 countries. With our branch in Staufenberg near Gießen, Durma Maschinen GmbH is now an important part of the Central Hesse region. Here, we are your direct contact from the Durmazlar team, offering expert advice and support in all matters concerning sheet metal processing machinery. Our demonstration center allows you to experience our machines firsthand, witness the quality and precision technology of our products up close, and receive the best possible consultation tailored to your business goals. Our mission is to be your direct point of contact onsite and to provide you with comprehensive services, including training and customer support. We are happy to assist you from our location in Germany—from initial consultation, through purchase, and throughout the entire lifetime of your machine. With our German branch, we are always on site when you need us, enabling us to respond quickly and efficiently. We are your reliable partner for high-tech solutions in sheet metal processing.

Tahun pembuatan: 2024, Kondisi: baru, Everything can be configured according to your requirements, with very short production and delivery times. We are happy to provide further information upon request. Technical specifications available on request. Standard Equipment: Y1, Y2, X (3-axis) Y1, Y2, X = 650 mm (double guide, aluminum) D-BEND software for 3D bending simulation and alignment Manual crowning R-axis, manual Back gauge with motor, linear guide, and ball screw Back gauge stop fingers with height adjustment (R-axis, manual) Upper die clamping system, CE compliant Front support arms for sheets, sliding (with T-slot and stops) Special hydraulic blocks and valves according to worldwide standards Electrical equipment in compliance with international standards Optional Accessories: D-BEND software for 3D bending simulation and alignment CNC-controlled R-axis (X = 650mm), X, R (double guide, aluminum) Upper dies, CE compliant Lower dies, CE compliant Lower dies, by DURMA Quick die clamping system CNC-controlled crowning with motor Back gauge (1000 mm) – rear safety with light barrier Oil cooler Additional stop finger and additional front support system for sheets, sliding Special overseas packaging Hsdefiqdcepfx Aknsnt 8-meter press brake, 320 tons. Bilk9emkq3 With over 60 years of experience in research and production of sheet metal processing machinery, and an annual output of 8,000 machines manufactured at three technologically advanced production facilities totaling 150,000 m², the Durmazlar Group and its DURMA machines are now among the internationally recognized manufacturers in the industry, selling products in 120 countries worldwide. With our branch office in Staufenberg near Gießen, Durma Maschinen GmbH is now an integral part of the Central Hessen region. We are your direct point of contact from within Durmazlar, offering you expert assistance for all sheet metal processing machinery needs. Our demonstration center gives you the opportunity to inspect our machines on site, experience the high quality and precise technology firsthand, and receive tailored advice aligned with your business goals. Our mission is to be your local, direct contact and provide you with services including training and customer support. We are happy to support you from Germany through the entire lifecycle of your machine – from consultation to purchase and beyond. With our German branch, we are always close by and ready to respond quickly and efficiently when you need us. We are your reliable partner for technologically advanced solutions in sheet metal processing.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2024, Everything can be configured according to your requirements, with very short production and delivery times. Further information is available upon request. Technical Data: Bending force: 600 tons Bending length: 6,050 mm Clearance between uprights: 5,100 mm Stroke: 365 mm Installation height: 700 mm Throat depth: 510 mm Table height: 990 mm Table width: 154 mm Y rapid traverse: 80 mm Y working speed: 7 mm/sec Y return speed: 80 mm/sec X axis working speed: 350 mm/sec R axis working speed: 300 mm R axis travel: 250 mm X axis distance: 750 mm Motor power: 55 kW Length: 8,050 mm Width: 3,200 mm Height: 4,250 mm Weight: 72,000 kg Standard Equipment Y1, Y2, X, R - 4 axes CNC control unit - ModEva15T Backgauge servomotor & linear guide ball screw system (X-R) CNC crowning European-style tool clamping system Movable support arms (with T-slot and stopper) Specially designed hydraulic block and valves according to global standards Electrical system according to global standards Optional Equipment Control unit - ModEva Premium, 69T and 66T CE Manuel F. AKAS II M FPSC-B-C + safety guards with switch CE F. AKAS-LC II AKAS-3 M motorized + FPSC (safety PLC) CE BLVT safety – for tandem machines only Z1, Z2 axes X1, X2 axes Bil0h3uvee R1, R2 axes Delta X axis, +/- 250 mm stroke or +/- 125 mm CNC-controlled X axis = 1000 mm – rear protection with light barrier AP3-AP4 bending aid Hedsfir U Nopfx Aknont Height-adjustable laser angle measurement system Quick clamping system Hydraulic and pneumatic tool clamping systems Upper and lower tools Lower tool positioning system Parking area Centralized lubrication system Oil cooler Additional backgauge finger and additional movable support arms Special packaging for overseas transport Request more information

Kondisi: bekas, Hydraulic Scissor Lift Table TREPEL - L. A. VAN EIJLE & Co. Year of manufacture: approx. 1980 Load capacity: approx. 5 tons Platform size: 1700 x 1100 mm Lift height (max.): 515 mm Table height when lowered with rail wheels: 535 mm Table height when lowered without rail wheels: 480 mm Table height when raised with rail wheels: max. 1050 mm Table height when raised without rail wheels: max. 995 mm Travel speed of rail carriage: approx. 8.5 m/min Motor power: 4 kW Power supply: 400 V, 50 Hz - Pendant control for up/down operation - Safety limit switch Hnedpfx Aked I Nrpsnjt - Hydraulic unit with reservoir integrated in the base frame - Scissor lift equipped with two lift cylinders - The table is rail-mounted and movable, fitted with 4 wheels on the base frame, Ø 200 mm - Rail wheels driven by SEW geared motor and chain Required space (L x W x H): 2070 x 1350 x 1050 mm Net weight: approx. 1.3 tons Good condition

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2016, gaya penekanan: 400 t, HIDRALMAC Four-Column Hydraulic Press – 400 t – 2,500 × 1,600 mm – Deep Drawing Press with Drawing Cushion For sale is a hydraulic four-column press (deep drawing press) manufactured by HIDRALMAC, offering pressing force up to 400 t. This machine is specifically designed for demanding deep drawing and forming applications, featuring a powerful drawing cushion along with advanced control and safety technology. Due to its robust construction and comprehensive equipment, it is an ideal solution for industrial series production and complex forming tasks. ==== Hnsdpfx Aein Et Njknst Technical Data & Details: Hydraulic Four-Column Press – Deep Drawing Press – 400 t ==== General Information - Manufacturer: HIDRALMAC - Model: Four-Column Press - Machine type: Deep Drawing Press - Design: Four-column press - Pressing force: 50–400 t (adjustable) - Machine weight: approx. 27.5 t - Dimensions (L × W × H): approx. 3,950 × 2,200 × 4,850 mm - Main cylinders: 2 units ==== Working Area - Daylight width: 2,500 mm - Installation height: 1,300 mm - Stroke: 900 mm - Table height above floor: approx. 900 mm ==== Table & Slide - Table size: 2,500 × 1,600 mm - Slide size: 3,100 × 1,600 mm - Column diameter: 220 mm - Return force: 40 t - T-slots: according to DIN 650-22 (customizable) ==== Speeds - Approach speed: 200 mm/sec - Return speed: 200 mm/sec - Working speed: 5–15 mm/sec ==== Drawing Unit - Drawing cushion: 1,400 × 800 mm - Drawing cushion force: 30–60 t - Drawing cushion stroke: 250 mm - Drawing cushion speed: 5–80 mm/sec ==== Hydraulics & Power - Total power requirement: 62 kW - Oil tank: 1,500 l - Oil volume: 1,200 l - Hydraulic components: Bosch Rexroth - Pressure build-up: up to 400 t within max. 4 seconds - Pressure control: adjustable via monitor ==== Controls & Operation - Control system: Siemens - Monitor: Siemens 12" - Modes of operation: manual, semi-automatic, fully automatic - Travel control adjustable via monitor - Remote monitoring/maintenance - Two-hand operation on movable stand - Wall-mounted electrical cabinet ==== Safety & Equipment - Safety PLC for hydraulic block monitoring - Front and rear light sensors: SICK (1,300 mm) - Side safety doors left and right (1,000 × 800 mm each) - Interior LED lighting - Energy monitoring system (idle load reduction to approx. 2 kW) ==== Construction - Sturdy welded steel structure - Machine steel: ASTM A36 - Induction-hardened and chrome-plated piston rods - Low maintenance and reliable - CE certificate - Documentation in German ==== Deep Drawing, Forming Technology, Series Production, Sheet Metal Forming, Toolmaking Hydraulic press, deep drawing press, four-column press, forming press, industrial press, production press Looking for a hydraulic press customized to your application? Contact us for a tailored offer. Our core strength is special purpose machine construction and press automation. We supply custom-made hydraulic presses at surprisingly affordable prices. For the hydraulics, we use mainly components from leading European manufacturers.

Kondisi: bekas, 2 pistons Ø 106.5 mm diesel engine Hsdpfxob A S Dxo Aknsnt - Pistons: Ø 106.5 mm - Piston height: 112 mm - Piston pin: Ø 41.278 mm - Total price: 2 pieces - Weight: 1.4 kg/each

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist eine Einrichtung, in der verschiedene Arten von Zuschlagstoffen (wie Sand, Kies, gebrochener Stein oder Recyclingbeton) für den Einsatz im Bauwesen und andere Anwendungen produziert werden. Diese Anlagen bestehen in der Regel aus mehreren Verarbeitungsschritten, angefangen bei der Rohstoffgewinnung bis hin zum fertigen Endprodukt. Die wichtigsten Komponenten und Prozesse in einer Sand- und Kiesaufbereitungsanlage sind: 1. Rohstoffgewinnung: - Gewinnung im Tagebau oder durch Abbau: Zuschlagstoffe werden häufig in Steinbrüchen, Gruben oder aus Flussbetten gewonnen. Je nach Materialart kann der Gewinnungsprozess Bohren, Sprengen oder Nassbaggern umfassen. 2. Primärzerkleinerung: - Backenbrecher oder Kreiselbrecher: Das geförderte Rohmaterial wird zur Anlage transportiert und einem primären Brecher zugeführt, wo große Steine auf kleinere Stücke zerkleinert werden. Hnedoq Ngb Dopfx Aknot 3. Sekundärzerkleinerung: - Kegelbrecher oder Prallbrecher: Das Vorprodukt aus dem Primärbrecher wird zur weiteren Kornverkleinerung einem Sekundärbrecher zugeführt. 4. Siebung: - Vibrationssiebe: Nach der Zerkleinerung wird das Material durch Siebanlagen geführt, um unterschiedliche Korngrößen zu trennen. So wird sichergestellt, dass das Endprodukt den gewünschten Anforderungen entspricht. 5. Waschen: - Sandwaschanlagen: Besonders bei der Sandproduktion erfolgt oft eine Waschung, um Verunreinigungen, Ton und Feinanteile zu entfernen und somit ein sauberes, qualitativ hochwertiges Produkt zu erhalten. 6. Klassierung und Sortierung: - Windsichter oder Klassierer: Nach Waschen und Siebung können weitere Klassierschritte folgen, um die Zuschlagstoffe nach Korngröße oder Qualität zu sortieren. 7. Haldenbildung: - Aufhaldung: Die fertigen Zuschlagstoffe werden meist auf Halden gelagert, bevor sie zum Endkunden transportiert werden. 8. Lagerung und Handling: - Lagerbunker oder Silos: Größere Produktionsanlagen verfügen zur Zwischenlagerung verschiedener Zuschlagstoffsorten und -körnungen über entsprechende Lagerbunker oder Silos. 9. Qualitätssicherung: - Laborkontrollen: Durch regelmäßige Qualitätsprüfungen im Labor wird sichergestellt, dass die Zuschlagstoffe den Anforderungen hinsichtlich Festigkeit, Kornform, Sieblinie und weiteren Parametern entsprechen. 10. Umweltaspekte: - Wassermanagement: Viele Anlagen verfügen über Wasseraufbereitungssysteme, um das bei der Aufbereitung genutzte Wasser zu recyceln und umweltschonend wiederzuverwenden. 11. Transport: - Förderbänder oder Lkw: Die Zuschlagstoffe werden von der Produktionsanlage üblicherweise per Förderband, Lkw oder auf andere Weise zu den Einsatzorten transportiert.

Kondisi: baru, daya: 110 kW (149,56 hp), Tahun pembuatan: 2025, de Hodpfx Akoq Nx Aponjnt

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Eine Steinbrechanlage für die Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen ist eine Einrichtung, in der Steine und Gesteinsbrocken auf verschiedene Korngrößen oder Splitt zerkleinert werden. Sie umfasst in der Regel mehrere Stufen der Zerkleinerung und Siebung, um unterschiedliche Körnungen und Qualitäten von Sand und Zuschlagstoffen zu produzieren, die im Bauwesen, Landschaftsbau und anderen Bereichen unverzichtbar sind. Im Folgenden finden Sie eine Übersicht über die wichtigsten Komponenten und Abläufe einer typischen Steinbrechanlage: ### Komponenten einer Steinbrechanlage 1. Primärbrecher: - Zweck: Der Primärbrecher – oft ein Backenbrecher oder Kreiselbrecher – zerkleinert grobe Steine aus dem Steinbruch oder Bergwerk. - Funktion: Er verarbeitet das Rohmaterial und bereitet es für die weitere Zerkleinerung vor. Hnedjq N U Duepfx Aknst 2. Sekundärbrecher: - Zweck: Ein Sekundärbrecher wie Kegelbrecher oder Prallbrecher reduziert die Korngröße weiter. - Funktion: Verfeinert das Material nach der ersten Zerkleinerung und sorgt für eine einheitliche Körnung. 3. Tertiärbrecher (optional): - Zweck: In bestimmten Anlagenkonfigurationen wird ein Tertiärbrecher, z. B. ein Vertikalprallbrecher (VSI), zur Feinkörnung eingesetzt. - Funktion: Für die Herstellung von Feinmaterialien, etwa für Betonproduktion oder Straßenunterbau. 4. Siebanlagen: - Zweck: Vibrationssiebe oder Trommelsiebe sortieren das zerkleinerte Material nach Korngröße. - Funktion: Klassifizierung der Zuschlagstoffe in verschiedene Körnungen nach Kundenspezifikation. 5. Förderbandsysteme: - Zweck: Förderbänder transportieren das Material zwischen den einzelnen Zerkleinerungs- und Siebstufen. - Funktion: Gewährleisten einen durchgehenden Materialfluss und effiziente Abläufe im Werk. 6. Waschanlagen (optional): - Zweck: Sand- oder Kieswaschanlagen entfernen Verunreinigungen aus dem Endprodukt. - Funktion: Verbesserung der Produktqualität durch Reinigung und Entfernung von Feinanteilen oder Fremdstoffen. ### Verfahrensablauf - Primärzerkleinerung: Große Gesteinsbrocken werden im Primärbrecher auf eine verarbeitbare Größe reduziert. - Sekundärzerkleinerung: Das Vormaterial wird anschließend durch Sekundärbrecher auf Zielkörnungen weiterzuverarbeitet. - Siebung: Das zerkleinerte Material wird auf verschiedene Korngrößen gesiebt und klassiert. - Materialhandling: Förderbandsysteme übernehmen den Transport zwischen den Prozessstufen. - Endproduktlogistik: Fertiges Material wie Sand oder verschiedene Splittfraktionen wird gelagert oder für den Abtransport bereitgestellt. ### Haupteinsatzgebiete - Bauwesen: Herstellung von Beton, Asphalt und Materialien für den Straßenbau. - Landschaftsbau: Dekorative und funktionale Zuschlagstoffe für Gärten, Wege und Einfahrten. - Infrastruktur: Unverzichtbar für Fundamente, Entwässerungssysteme und als Füllmaterial im Tiefbau. Wir bieten Kapazitäten von 30 t/h, 30–50 t/h, 50–100 t/h, 100–150 t/h, 150–200 t/h, 200–300 t/h sowie 300–500 t/h an. Die Anlagen sind sowohl als stationäre Brechanlagen als auch als mobile Brechanlagen erhältlich.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2004, tinggi total: 1.060 mm, berat kosong: 4.300 kg, kapasitas angkut: 4.000 kg, berat keseluruhan: 4.300 kg, panjang total: 6.000 mm, lebar total: 3.000 mm, lebar meja: 3.000 mm, tinggi meja: 1.063 mm, tanpa unit hidraulik Hnodpfx Asqagvzjknet

Kondisi: baik (bekas), Platform wagon, transport trolley, heavy-duty cart, table trolley, assembly trolley, industrial trailer, container dolly, twin turntable steering, heavy-duty trailer - Heavy-duty transport trolley: Industrial trailer with 2-axle steering, sprung Hnjdoub D Rfepfx Aknet - Platform: 1800 x 950 x H590 mm - Load capacity: 3 t - Tyres: 305/415x90 - Tow bar: interchangeable, coupling on both ends - Overall dimensions: 2820 x 950 x H590 mm - Weight: 362 kg

Kondisi: bekas, Platform trolley, transport trolley, heavy-duty trolley, table trolley, assembly trolley, industrial trailer, container dolly, heavy-duty trailer, hand platform trolley – Handover: as-is condition, as inspected – Note: Pay attention to condition of wheels/platform – Heavy-duty transport trolley: hand platform trolley with single-axle turntable steering, spring-mounted – Platform: 1000 x 620 x H380 mm – Load capacity: 1.5 t Hedpfx Akjucaglenont – Tyres: Ø 255 x 70 mm solid rubber – Total dimensions: 2070 x 620 x H380 mm – Weight: 98 kg

Kondisi: baik (bekas), Manufacturer: INNOCENTI Model: PM 325 FT Year of manufacture: 2012 Specifications Metric US Standard Table length: 4,250 mm Table width: 4,250 mm Table load capacity: 130,000 kg Feed rate, V-axis: 3,000 mm B-axis rotation: 360,000° B-axis rotational speed: 0.16 – 34.5 rpm Dimensions (approximate) Length: 8,000 mm Hnedpfxotwllfj Aknst Width: 4,250 mm Height: 2,000 mm Weight: 62,500 kg Please note: The information on this page has been provided by us to the best of our knowledge and, wherever possible, obtained from the manufacturer. The information is given in good faith, but its accuracy cannot be guaranteed. Accordingly, it does not constitute representation or contractual terms. We recommend verifying all critical details.

Kondisi: hampir baru (bekas), panjang total: 5.000 mm, lebar total: 2.400 mm, tinggi total: 930 mm, warna: biru, Operating Conditions: The trailer is designed for use on level and paved surfaces within internal company premises. Towing Vehicle Type Designation: Unknown Cargo: Unknown Multi-Trailer Operation: The trailer components are not designed (without trailer coupling) for operation in a train with multiple trailers. Payload: 40t at 6 km/h with evenly distributed load (area load) between the axles on the loading platform. Point or line loads are only permitted upon notification. Base Frame: Sturdy welded construction made of profile steel sections Loading Platform: Dimensions approx. 5000 x 2400 mm, loading height 930 mm, platform covering with timber planks, all-round edge protection Steering: All-wheel steering on 4 oscillating axles, drawbar height-adjustable, removable and reversible (front to back), coupling height on towing vehicle approx. 670 mm (other coupling heights permitted only upon notification), towing eye according to DIN 74054 diameter 40 mm, track rods with adjustable ball joints, diagonal or tensile rods adjustable and fitted with low-maintenance spherical bearings, drawbar safety catch compliant with accident prevention regulations (UVV) Chassis: Hnodpoxrtluofx Aknot 4 steered oscillating axles (2 steered axle pairs) to ensure even load distribution on the wheels, wheels with solid rubber tires approx. 559 x 305 mm, wheel hubs with tapered roller bearings and permanent grease lubrication. Paintwork: Top coat RAL 5002 Ultramarine Blue Additional Equipment: 2 lashing bars on each longitudinal side For rent or sale EU-wide.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Multitel MJE 250 on Iveco “Daily” – 3.5t truck-mounted aerial platform (self-propelled work platform/lift) – year 2024 – NEW with warranty – Hnsdernnk Aspfx Aknst

Kondisi: bekas, Perangkat pemutar tangki, alat pemutar rol, alat pemutar las, alat pemutar boiler Produsen: GSD Perangkat pemutar tangki untuk pengelasan pipa dan tangki Tahun pembuatan: 2012 Hnsdpfozgx A Isx Aknst Kapasitas pemuatan: 40 ton Kecepatan putar: 0 hingga 3,2 m/menit Diameter tangki: 500 - 7000 mm Jarak antar rol: 200 hingga 1750 mm Jarak tengah rol: 600 hingga 2150 mm Diameter rol: 400 mm Lebar rol: 480 mm Daya motor: 2x 1,5 kW Koneksi listrik: 400 Volt, 50 Hz - Pengaturan kecepatan putar tanpa tingkat melalui inverter frekuensi SEW - Pengendali kabel - Putar kanan-kiri - Kedua pasang rol digerakkan - Masing-masing rol dengan 5 buah ban karet - Penyesuaian jarak antar rol secara manual dengan spindle ulir trapezium - Rangka kereta rel DEMAG, roda cor baja dengan permukaan rol polos (tanpa penggerak) Dimensi (P x L x T): 4000 x 1850 x 1150 mm Berat sendiri: 4,5 t Kondisi baik

Tahun pembuatan: 2025, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Kami menawarkan Manitou TREUIL 3 TON baru ini, Winch hidrolik Manitou 3T, tahun pembuatan 2025. Hnjdozhaa Rspfx Aknot Model: TREUIL 3 TON Nomor seri: 885236 Tahun pembuatan: 2025 Berat kosong: kg Titik gravitasi: 532 mm Kapasitas nominal: 3000 kg Tekanan kerja: 210 bar Jika Anda memiliki pertanyaan atau membutuhkan informasi lebih lanjut, jangan ragu untuk mengirimkan pesan atau menghubungi kami.

Kondisi: baik (bekas), konfigurasi gandar: 3 gardan, beban gandar yang diizinkan (gandar 1): 9.000 kg, beban gandar yang diizinkan (gandar 2): 9.000 kg, beban gandar yang diizinkan (gandar 3): 9.000 kg, panjang total: 13.750 mm, lebar total: 2.550 mm, suspensi: udara, jarak roda: 10.020 mm, warna: biru, Tahun pembuatan: 2006, Perlengkapan: derek,

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2009, Pusat pemesinan vertikal CNC bekas Hedpfx Aoycplmoknjnt

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2005, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Gaya penutupan: 4.900 kN Tekanan kerja: 206 bar Dimensi pelat pemanas: 700 x 700 mm Diameter piston: 558,8 mm Langkah: 250 mm Ketinggian ruang: 300 mm Berat maksimum pelat pemanas: 560 kg Tangki oli: 1.100 L Daya nominal: 82 kW Daya pemanas: 56 kW Daya motor vakum: 4,0 kW Sensor optik, jarak ke area alat: 810 mm Langkah penutup vakum: 200 mm Dimensi mesin: 3.975 x 2.935 x 2.555 mm Dilengkapi dengan rel derek (rel tunggal) dengan tiga pengangkat rantai Produsen: STAHL Tahun pembuatan: 2011 Kapasitas pengangkatan: 3 x 400 kg Panjang rel derek: sekitar 3.500 mm Rangka bergerak Hnodozz Rdtopfx Aknot Kapasitas pengangkatan: 400 kg Ketinggian pengangkatan: 3.000 mm Kecepatan pengangkatan, pengangkatan utama: 4 m/menit Kecepatan pengangkatan, pengangkatan halus: 1 m/menit Mesin vulkanisasi dari produsen PAN STONE, pernah digunakan oleh perusahaan Jerman terkemuka dalam bidang teknologi penyegelan. Perusahaan ini terkenal karena kualitas dan inovasi tinggi dalam produksi produk penyegel. Mesin ini selalu dirawat secara profesional dan dalam kondisi baik.

Kondisi: baru, berat muatan maksimum: 14.260 kg, berat keseluruhan: 18.000 kg, konfigurasi gandar: 2 gandar, lebar total: 2.550 mm, tinggi total: 1.190 mm, Tahun pembuatan: 2026,

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Protec KT 3000 HV, hydraulically height-adjustable Load capacity 3000 kg Handheld remote control with digital display Double foot pedal control Height approx. min. 700 mm tilted to center, max. height 1400 mm Hjdpjfxpggjfx Aknont Faceplate diameter 1400 mm Tilt angle min. 135° Speed 0.05 to 0.9 rpm Motor power 3 kW

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 1407, lebar total: 2.500 mm, panjang total: 2.710 mm, tinggi total: 3.000 mm, berat keseluruhan: 10.000 kg, berat muatan maksimum: 330 kg, volume ruang muat: 3,3 m³, tekanan udara: 7 batang, Mesin Cuci dan Pewarna Pakaian Industri Tonello 330 HS (dikontrol ulang tahun 2014) Mesin Pemrosesan Basah Pakaian Industri Berkapasitas Besar 3300 L dengan Kontrol Layar Sentuh B&R Tonello 330 HS adalah mesin cuci dan pemrosesan basah pakaian industri berkapasitas besar yang diproduksi oleh Tonello S.r.l. (Sarcedo, Italia), merek terkemuka dalam teknologi penyelesaian pakaian. Seri 330 (drum 3300 L) digunakan untuk proses cuci, pewarnaan, pelunakan, pemutihan, dan efek cuci batu/enzim pada denim dan pakaian dalam skala produksi industri. Unit ini (referensi internal MASI "Pesumasin No 3") digunakan dalam produksi penyelesaian denim profesional hingga pabrik ditutup. Badan mesin dibuat pada tahun 2000 dan seluruh sistem kontrol elektrik dibangun kembali pada tahun 2014 dengan panel Tonello/B&R yang baru. Spesifikasi Teknis • Produsen: Tonello S.r.l. (Italia) • Model: G1 330 HS • Nomor Seri: 1407 • Tahun: mesin 2000 / kontrol elektrik dibangun kembali 2014 • Volume Keranjang/Drum: 3300 L • Catu Daya: 380–400 V, 3 fasa + GND, 50 Hz • Daya Terpasang: 27 kW (plat mesin) / 14 kW (plat kontrol 2014) Hjdpezmt S Djfx Aknont • Tekanan Udara: 7 bar · Tekanan Uap Maksimal: 3 bar · Tekanan Hidrolik: 10 bar • Berat: 10.000 kg • Kabel Catu Daya: 25 mm² • Negara Pembuatan: Italia Fitur Utama • Drum baja tahan karat berukuran besar 3300 L untuk pemrosesan basah pakaian berkapasitas tinggi • Panel Daya B&R 300 dengan antarmuka manusia-mesin (HMI) layar sentuh (dibangun kembali tahun 2014) dengan siklus yang dapat diprogram • Penggerak drum variabel-frekuensi Yaskawa Varispeed 616G5 • Pengontrol penimbangan Mettler Toledo dan pengukur aliran Siemens Sitrans • Sistem pendosisan bahan kimia otomatis • Pasokan uap, air, udara, dan hidrolik • Pintu depan dengan jendela pengamat Termasuk • Mesin cuci Tonello 330 HS dengan drum baja tahan karat • Lemari kontrol layar sentuh B&R dan konsol tombol • Lemari elektrik Yaskawa VFD dan PLC • Sistem pendosisan bahan kimia, pompa, dan instrumen Aplikasi • Pencucian denim dan pakaian industri • Pewarnaan dan pewarnaan ulang pakaian • Pelunakan, pemutihan, efek enzim dan cuci batu • Pemrosesan basah pakaian dalam volume tinggi Kondisi • Berfungsi — mesin utama berfungsi (berdasarkan catatan pabrik) • Sebelumnya digunakan dalam produksi penyelesaian denim profesional (MASI "Pesumasin No 3") • Mesin tahun 2000 dengan pembangunan ulang kontrol elektrik tahun 2014 • Keausan/debu biasa dari lingkungan pemrosesan basah • Tersedia untuk pemeriksaan dalam kondisi berfungsi sebelum pembongkaran Lokasi Valga, Estonia Pembongkaran & Transportasi Pembeli bertanggung jawab atas pembongkaran, pemuatan, transportasi, dan semua biaya terkait. Diperlukan penanganan profesional (mesin industri berat, ~10 ton). Syarat Penjualan Dijual apa adanya, di mana adanya, tanpa garansi. Bagian dari likuidasi pabrik Jeans MASI. Bagian dari lini binatu industri Tonello (tersedia secara terpisah atau sebagai satu set lengkap).

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1978, Litres per hour: 7000 Hnsdjz Ar T Sspfx Aknjt