Beli Gudang Rakitan - Bekas bekas (13.202)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, nomor mesin/kendaraan: LC623, Lini pengisian dan pengemasan thermoforming bekas untuk air - 11.500 BPH Spesifikasi Teknis & Data Performa Lini pengisian bekas ini merupakan solusi lengkap untuk pengisian dan pengemasan cup, khusus dirancang untuk aplikasi air minum. Inti utamanya adalah mesin Form-Fill-Seal TR-ALP 10 yang melakukan thermoforming, pengisian, penyegelan, dan pemotongan cup PET dengan efisiensi tinggi. Dengan format 5x2 (10 kavitas per siklus) dan frekuensi kerja 17–20 siklus/menit, sistem ini mampu memproduksi hingga 12.000 cup/jam, sangat ideal untuk lini pengemasan industri bekas yang memerlukan performa andal. Peralatan end-of-line yang terintegrasi meliputi robot kartoner, mesin pembentuk karton, mesin penutup karton, dan konveyor untuk penanganan downstream yang lancar. Kecepatan produksi: hingga 12.000 cup/jam (umumnya 10.200–12.000 cup/jam) Tingkat siklus: 17–20 siklus/menit Konfigurasi kavitas: 5x2 (10 kavitas per siklus) Ukuran cetakan: 71 x 71 mm Format cup yang didukung: 100 ml dan 200 ml Bahan dasar: film PET, 500–700 mikron Gbodpfxoy Icp Dj Ap Dsr Bahan penutup: Aluminium 40 µm atau 12 µm / APET + 12 µm / HSL heat-sealable, dapat dikupas Bagian yang kontak produk: Baja tahan karat AISI 316 Lebar film maksimum: 390 mm (bawah), 375 mm (atas) Diameter roll: bawah 800 mm, atas 300 mm Berat mesin utama: sekitar 2.500 kg Model penutup karton: GEM F470 Model pembentuk karton: F2000 Sistem Otomasi & Kontrol Canggih Lini ini dilengkapi otomasi yang kokoh untuk pembentukan cup secara konstan, pengisian presisi, dan penyegelan yang handal. TR-ALP 10 menggunakan sistem pengisian gravimetrik berbasis waktu dengan 10 katup kontrol untuk volume pengisian yang seragam. Arsitektur kelistrikannya memenuhi standar industri dengan tingkat perlindungan dan interlock keselamatan yang jelas. Catu daya: 3 x 380 V AC Daya terpasang: 25 kW Arus: 40 A Frekuensi: 50 Hz Tegangan kontrol: 24 V DC Sistem pengisian: gravimetrik berbasis waktu, 10 katup Suhu pengisian: 15–25°C Perangkat keselamatan: emergency & safety circuit terintegrasi (komponen industri) Integrasi dalam Lini Produksi Dirancang untuk proses pengemasan industri yang seamless, lini ini mengintegrasikan produksi cup dengan penanganan karton end-of-line. Robot kartoner pick-and-place dengan sistem vakum menangani berbagai ukuran cup, dengan resep kemasan untuk format 100 ml dan 200 ml. Karton di-forming, ditutup, dan didistribusikan secara otomatis melalui tiga konveyor, mendukung mode operasi inline maupun modular untuk berbagai layout. End-of-line: Robot kartoner, pembentuk karton F2000, penutup karton GEM F470, konveyor.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, nomor mesin/kendaraan: LC632, Lini pengisian minuman keras KRONES bekas, botol kaca bulat 36.000 BPH – Tahun pembuatan 2003 Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini pengisian botol kaca bulat ini menawarkan performa kecepatan tinggi untuk pengemasan industri dan produksi minuman. Dibangun berdasarkan rekayasa Krones, lini ini dikonfigurasikan untuk botol kaca dalam format 0,7L, 0,75L, dan 1,0L. Dengan kapasitas 500–600 BPM (hingga 36.000 bph), ini adalah solusi bekas yang kokoh untuk produsen yang mencari throughput andal dan kualitas produk yang konsisten. Kecepatan produksi: 500–600 BPM (hingga 36.000 bph) Tipe pengisian: Pengisian vakum Format botol: Kompatibel dengan format botol 0,7L, 0,75L, 1,0L Kemasan: Dirancang untuk penanganan botol kaca Komponen inti (Model): Krones Variojet (mesin pembilas 72-stasiun), Krones Isofill (pengisi isobarik 108-stasiun), Krones Topmatic/Zalkin (mesin penutup 18-stasiun), pelabelan lem dingin bagian depan & belakang, Logics & Control Logilook label inspection (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound cartonpacker), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider Laner, Amberflex Spiral carton elevator, Linx 7900 bottle coder (2017), Orwak 9020 waste compactor (2006) Format karton: Karton wraparound, konfigurasi 6 & 12 botol Tahun pembuatan utama: 2003 (dengan peningkatan di 2006, 2015, dan 2017) Catu daya: 415 V, 50 Hz (unit utama); unit tambahan di 240 V, 50 Hz Otomatisasi & Sistem Kontrol Canggih Lini ini mengintegrasikan penanganan material otomatis dan inspeksi untuk memastikan operasi stabil dan penjaminan kualitas. Krones Multidivider Laner dan penanganan robot Robogrip mengoptimalkan pembagian aliran dan palletizing hilir, sementara sistem Logilook memverifikasi keberadaan dan posisi label. Perubahan format antara format botol kaca yang kompatibel didukung perangkat konversi standar Krones dan pemandu yang dapat disesuaikan untuk pengaturan yang efisien. Depalletizing otomatis, pembagian jalur, dan penanganan karton berbasis robot Inspeksi label inline untuk tampilan seragam Terminal HMI operator di stasiun utama (layout khas Krones) Pergantian format cepat untuk 0,7L, 0,75L, dan 1,0L Operasi stabil 50 Hz; komponen industri tersedia luas Kemampuan Integrasi Lini Produksi Lini pengisian bekas ini dirancang untuk operasi inline tanpa hambatan dari depalletizing botol ke pengemasan karton. Cocok untuk botol kaca bulat dan mengintegrasikan pelabelan, pengodean, serta inspeksi untuk kontrol kualitas menyeluruh. Cartonpacker wraparound memungkinkan pengemasan sekunder yang efisien untuk konfigurasi 6 dan 12 botol, serta memastikan kompatibilitas dengan pola palletizing yang terstandar. Alur proses: Depalletizer → Mesin pembilas → Pengisi isobarik → Mesin penutup → Pelabelan lem dingin → Pemeriksaan label → Pengode → Laner → Cartonpacker → Spiral carton elevator → Robot palletizing Cocok untuk minuman keras. Gbjdpoy Ud Alofx Ap Dor

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, nomor mesin/kendaraan: LC633, Lini pengisian bekas STORK Mini untuk Kaca & PET 200 BPM Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini pengisian bekas ini dirancang khusus untuk format miniatur dan dioptimalkan untuk produksi minuman yang sangat efisien. Khusus dikonfigurasikan untuk botol 50 ml, lini ini dapat memproses wadah PET maupun kaca serta mendukung berbagai bentuk, termasuk flask, oval, dan bulat. Inti lini ini adalah Monoblok Stork Rinser–Filler–Capper dengan karusel pencuci/pengisi 36 kepala dan menara penutup 9 kepala. Stasiun lanjutan meliputi mesin pelabelan stiker otomatis Krones Autocol dengan 3 stasiun untuk label depan dan belakang, sistem inspeksi dan penyisihan terintegrasi, serta solusi lengkap pengemasan karton, penutup, pengodean, dan teknologi konveyor. Kecepatan Produksi: 12.000 BPH (botol mini 0,05L) Tipe Pengisian: Pengisian vakum Format botol: Kompatibel dengan format botol 0,05L Wadah: Dirancang untuk penanganan botol PET dan kaca Bentuk yang didukung: Flask, oval, bulat Konfigurasi Monoblok: Pencuci/Pengisi 36 kepala, penutup 9 kepala Godpfoy Uduujx Ap Dsbr Tipe tutup: ROPP, ukuran tutup 18×12 dan 20×12 Pelabelan: Krones Autocol, 3 stasiun, stiker depan dan belakang Inspeksi: Kontrol level pengisian dengan penyisihan karton, kontrol berat, pemeriksaan timbangan End-of-Line: Kartonpacker, penutup karton, pengodean karton dengan penyisihan, karton uprighten Listrik: 415 V / 50 Hz (unit utama), 240 V / 50 Hz (unit tambahan) Referensi model penting: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Diproduksi oleh: Stork (monoblok inti); komponen utama dari Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Otomatisasi Lanjut & Sistem Kontrol Lini dilengkapi otomasi modern dengan PLC/HMI baru yang dipasang tahun 2021 pada Monoblok Stork, untuk diagnostik lebih baik, manajemen resep, dan stabilitas proses. Modul inspeksi terintegrasi menawarkan kontrol level pengisian dan penyisihan otomatis, sedangkan timbangan kontrol dan pemeriksaan timbangan memastikan akurasi pengisian konsisten untuk kemasan 50 ml. Distribusi listrik mendukung tegangan campuran dengan 415 V / 50 Hz untuk mesin utama dan 240 V / 50 Hz untuk sistem tambahan. Suku cadang format dan konveyor tersinkronisasi memungkinkan perubahan format cepat antara flask miniatur, oval, dan bulat. Kemampuan Integrasi Lini Produksi Sistem ini dirancang sebagai solusi pengemasan lengkap dari bagian input botol hingga penanganan karton. Tangki buffer stainless steel dan konveyor botol menstabilkan aliran produk dan wadah. Mesin pelabelan Krones Autocol terintegrasi mulus dengan penanganan botol miniatur untuk aplikasi label stiker presisi. Di akhir lini, area end-of-line terkoordinasi menawarkan pengemasan karton, penutupan, pengodean dengan penyisihan, karton uprighten dan spiral conveyor untuk manajemen buffer dan transportasi vertikal yang efisien. Konfigurasi lini ini ideal untuk sekon...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, nomor mesin/kendaraan: LC634, Lini Pengisian BERTOLASO Epica bekas untuk minuman beralkohol, botol kaca & PET - 12.000 bph Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini pengisian lengkap bekas ini berbasis pada Monoblok Bertolaso Epica 32/32/8 untuk pembilasan, pengisian, dan penutupan. Dirancang untuk menangani berbagai jenis wadah, lini ini mendukung botol tipe flask maupun botol bulat dari kaca dan PET. Lini ini beroperasi hingga 200 bpm (sekitar 12.000 bph tergantung format) dan dilengkapi dengan sistem pelabelan lem basah untuk label depan dan belakang. Komponen dalam lini mencakup seluruh tahap penting pengemasan mulai dari depalletizer hingga pembentukan karton, pengepakan, dan penutupan, dengan teknologi pencetakan dan inspeksi terintegrasi. Kecepatan produksi: hingga 200 bpm (bergantung format) Gbsdpjy Szcwefx Ap Dor Prinsip pengisian: Pengisian vakum Format botol: Cocok untuk botol 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Wadah: Dirancang untuk penanganan botol PET dan kaca; bentuk flask dan bulat Monoblok inti: Bertolaso Epica 32/32/8 (Pembilasan/Pengisian/Penutupan) Pelabelan: Lem basah, aplikasi depan dan belakang (Cavagnino & Gatti C4810) Inspeksi: Kontrol level pengisian (Logilevel plus) End-of-line: Kartonpacker, penutup karton, printer karton, conveyor spiral Daya listrik: 415 V / 50 Hz utama (dengan perangkat 240 V / 50 Hz sesuai keterangan) Model utama/tahun pembuatan: 1994–2022 melalui subsistem berbeda Otomasi Lanjutan & Sistem Kontrol Lini ini mengintegrasikan penanganan otomatis dan pengendalian kualitas untuk produksi minuman yang konsisten. Monoblok Bertolaso menawarkan proses pembilasan, pengisian, dan penutupan yang sinkron dengan kontrol terpusat untuk manajemen format. Sistem inspeksi Logilevel plus mendukung kontrol level pengisian otomatis untuk menjamin kualitas produk. Conveyor, penanganan karton, dan stasiun pelabelan beroperasi dengan logika start/stop terkoordinasi, memastikan alur produksi yang lancar dan kontinyu sepanjang lini. Arsitektur listrik distandarisasi pada 415 V / 50 Hz, dengan perangkat bantu pada 240 V / 50 Hz, memudahkan integrasi ke dalam jaringan listrik industri standar. Akses pengoperasian dan pengaturan ulang difokuskan pada perubahan format yang efisien. Kemampuan Integrasi Lini Produksi Solusi pengemasan industri bekas ini memungkinkan operasi inline penuh dari depalletizer botol hingga penanganan karton siap kirim. Dikonfigurasi untuk wadah PET dan kaca, termasuk botol bentuk flask dan bulat, sangat cocok untuk format kecil mulai 0,1L hingga 0,5L. Conveyor yang terintegrasi menghubungkan setiap modul, sementara mesin pembentuk karton, pengepak karton, penutup, dan printer menjamin proses pengemasan end-of-line yang lengkap. Mesin pelabelan lem basah mendukung aplikasi dua sisi (depan/belakang) untuk memenuhi standar penampilan merek. Peralatan Spiralveyor membantu pada transisi ketinggian dan memungkinkan tata letak yang kompak. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Lini pengisian bekas ini terdiri dari komponen dari ...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, nomor mesin/kendaraan: LC635, Lini pengisian botol kaca bekas STORK untuk minuman beralkohol 12.000 BPH – botol berbentuk, konis Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini pengisian lengkap bekas untuk botol kaca ini dibangun dengan Monoblok Stork Rinser–Filler–Capper dengan sistem pengisian vakum, dilengkapi pelabelan lem basah untuk label depan, belakang, dan leher botol. Solusi pengemasan industri bekas ini dirancang untuk produksi minuman yang efisien pada botol kaca berbentuk bulat, profil, dan konis. Tipe Lini: Lini pengisian botol kaca lengkap Kecepatan Produksi: 200 BPM (sekitar 12.000 botol per jam) Bentuk Botol: Bulat, profil, konis Format: Kompatibel dengan botol 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L Penanganan Kontainer: Dirancang untuk botol kaca Prinsip Pengisian: Pengisian vakum Pelabelan: Pelabelan lem basah untuk label depan, belakang, leher Catu Daya: 415 V / 50 Hz untuk sebagian besar peralatan; beberapa komponen 240 V / 50 Hz Mesin Utama dan Referensi Model: Depalletizer: Osmeka VAE (1996) Monoblok Rinser-Filler-Capper: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Pelabel: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (lem basah) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Packer Karton: Stork (1996) Penutup Karton: 3M 800 Afe (1998) Pembentuk Karton: Bortolinkemo dengan sistem lem panas Nordson (2013) Timbangan Kontrol: Logics & Control Logiweight LS (2016) Konveyor Spiral untuk Karton: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 dan 2013) Otomasi Tingkat Lanjut & Sistem Kontrol Lini ini mengintegrasikan penanganan botol otomatis, teknologi konveyor sinkron, dan kontrol terkoordinasi mulai dari depalletizing, pembilasan, pengisian, penutupan, pelabelan hingga pengemasan akhir. Monoblok memungkinkan pengisian vakum presisi untuk level isi yang konsisten pada botol kaca. Stasiun pelabelan lem basah memasang label depan, belakang, dan leher dalam kecepatan garis produksi. Peralatan pendukung seperti sistem lem panas Nordson pada pembentuk karton dan timbangan kontrol Logiweight membantu menjamin kualitas dan integritas pengemasan berbasis data. Konfigurasi listrik distandarisasi pada 415 V / 50 Hz untuk mesin berat dan 240 V / 50 Hz untuk timbangan kontrol. Integrasi Lini Produksi Dirancang untuk operasi inline tanpa hambatan, lini pengisian bekas ini mencakup laner untuk pengaturan aliran dan pengangkat karton spiral untuk transportasi vertikal, mengoptimalkan penggunaan ruang dan menjaga throughput. Perubahan format mencakup botol kaca 0.35L hingga 1.14L dan menangani bentuk bulat, profil, dan konis. Sistem ini mengintegrasikan proses mulai dari depalletizing hingga pembentukan karton, pengemasan, penutupan, dan pengendalian berat, menawarkan kemampuan pengemasan industri terintegrasi untuk produksi minuman. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Peralatan pengisian bekas ini terdiri dari komponen yang diproduksi antara 1996 dan 2022. Gbodpfsy Szb Hjx Ap Dsr

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, jam operasional: 3.500 h, nomor mesin/kendaraan: LC636, Garis Pengisian Kaleng KHS Innofill Bekas 16000 CPH - Tahun Pembuatan 2018 Spesifikasi Teknis dan Data Kinerja Garis pengisian lengkap bekas ini adalah sistem pengisian kaleng bekas (second-hand) untuk minuman, berbasis blok pengisi kaleng KHS dan terintegrasi dengan teknologi pengemasan berkualitas tinggi sebelum dan sesudah pengisian. Dirancang untuk pengemasan industri dan produksi minuman, sistem ini memberikan performa andal untuk kaleng aluminium. Kecepatan produksi: hingga 16.000 cph (kaleng per jam) Pengisi utama: KHS Innofill Can C (2018) Seamer kaleng: Ferrum FC03 (2018) Depalletizer: SKA Fabricating Can-I-Bus Pemeriksa: Heuft kontrol level pengisian Rinser: AV-C500 can air rinser Pengering: Air Control Industries can dryer Labeller: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Case Packer: Atlanta Rafaello 726 Printer penanda karton: SATO S86-EX Konveyor: KHS dan AE Conveyors, termasuk KBR outfeed band dengan PC Unit pendukung: Pelumasan konveyor (Loewados) Gedpfx Aey Szbyop Djbr Jenis kemasan: kaleng aluminium Dokumentasi: manual dalam bentuk cetak tersedia Otomatisasi dan Kontrol Lanjutan Garis ini dilengkapi lemari kontrol terpisah untuk konveyor dan pelabelan, mendukung logika start/stop terkoordinasi dan penanganan produk yang lembut. Blok pengisi KHS Innofill Can C menawarkan arsitektur otomasi modern dengan integrasi ramah lini produksi, manajemen resep, dan penggerak tersinkronisasi untuk proses pengisian dan penutupan yang konsisten. Kunci pengaman dan pelindung tersedia di titik kritis untuk melindungi operator dan memastikan keamanan proses. Integrasi Garis Produksi Garis pengemasan ini menawarkan integrasi menyeluruh mulai dari depalletizing hingga kartonisasi, memungkinkan alur kaleng yang seamless melalui tahapan rinsing, pengisian, penutupan, inspeksi, pengeringan, pelabelan, dan pengemasan sekunder. Sistem konveyor modular dari KHS, AE Conveyors, dan KBR mendukung buffer seimbang dan transfer stabil, membantu memelihara output nominal. Konfigurasinya cocok untuk berbagai produksi minuman dan dapat disesuaikan untuk berbagai ukuran kaleng aluminium dengan pergantian format dan panduan yang sesuai. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Sebagai garis pengisian bekas, peralatan inti meliputi KHS Innofill Can C filler dan Ferrum FC03 seamer dari tahun 2018. Daftar aset menunjukkan paket stasiun lengkap dan konsisten, dengan manual tersedia dalam bentuk cetak, mendukung commissioning, perawatan, dan manajemen suku cadang yang efisien. Garis ini disajikan dalam kondisi fungsional, siap beroperasi, tergantung pada persiapan lokasi dan utilitas standar. Kinerja Operasional & Fleksibilitas Dirancang untuk handling kaleng yang sangat efisien, garis ini dilengkapi depalletizer SKA Fabricating untuk infeed otomatis, air rinser untuk inte...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1991, nomor mesin/kendaraan: R58, Tahun pembuatan 1991 Cocok untuk pengisian anggur busa dan sparkling Masuk dari kiri Sepenuhnya direkondisi di semua bagian dengan suku cadang asli Bertolaso (dapat didokumentasikan) Ukuran botol: 85, 88, 90, 112 Godpfx Apevguv Ue Debr Panel kontrol sesuai standar CE Manual penggunaan dan perawatan, serta buku suku cadang tersedia Kecepatan produksi 9000 botol/jam untuk sekt Kecepatan produksi 7000 botol/jam untuk spumante

Kondisi: sangat baik (bekas), Vötsch Tipe: VT 3050 Unit / Lemari Uji Lemari Suhu Pendingin udara Volume ruang uji 500 liter Kisaran suhu -30°C /+100°C Fluktuasi suhu waktu K ±0,5 Fluktuasi suhu ruang K ±1,5 Gradien suhu K 3 Kecepatan perubahan Pemanasan K/menit 2,0 Gbsdpfx Apjziizas Dor Pendinginan K/menit 1,4 Kompensasi panas maks.W 650 Nilai kalibrasi +23°C +80°C Dimensi ruang uji Lebar 710 mm Kedalaman 590 mm Tinggi 1250 mm Dimensi luar Lebar 940 mm Kedalaman 1030 mm Tinggi 1955 mm Tingkat tekanan suara db(A)

Kondisi: bekas, -Produksi: 1400 buah/jam -Kapasitas adonan: dari 80 hingga 1000 gram -Nomor seri: FH01025007 -Pengaturan: sisi kanan Gbodpfozmt I Sjx Ap Dsr -Daya: 0,55 kW -Tegangan: 400V

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, Ringkasan Paket tangki ini diproduksi pada tahun 2002 oleh Parcitank S.A. dari Spanyol, produsen terkemuka tangki stainless steel untuk industri anggur dan makanan. Sembilan tangki ini dapat digunakan untuk fermentasi atau penyimpanan, tergantung pada konfigurasi. Paket ini ditawarkan dalam tiga set, masing-masing terdiri dari satu tangki fermentasi 20.000 l, satu tangki penyimpanan 15.000 l, dan satu tangki penyimpanan 10.000 l. Paket individu juga tersedia sesuai permintaan. Semua tangki terbuat dari baja tahan karat AISI 304 dan berada dalam kondisi baik. Spesifikasi Teknis - Tangki Fermentasi - 200hl (3 unit): - Kapasitas: 20.000 l - Diameter: 2.500 mm - Tinggi silinder: 4.000 mm - Tipe: Atmosferik dengan jaket pendingin - Tangki Penyimpanan - 150hl (3 unit): - Kapasitas: 15.000 l - Diameter: 2.500 mm Gbsdpfexbua Sex Ap Djr - Tinggi silinder: 3.000 mm - Tipe: Atmosferik - Tangki Penyimpanan - 100hl (3 unit): - Kapasitas: 10.000 l - Diameter: 2.000 mm - Tinggi silinder: 3.000 mm - Tipe: Atmosferik - Material: Baja tahan karat AISI 304 Ruang Lingkup Pengiriman - 9 tangki stainless steel (3 × 200 hl, 3 × 150 hl, 3 × 100 hl) - Pilihan: Penjualan dalam satu set lengkap atau dalam 3 paket individu (masing-masing 1 × 200 hl + 1 × 150 hl + 1 × 100 hl)

Kondisi: bekas, Produsen: Siemens Seri: SIMADYN D Tipe: SR6V MLFB: 6DD1682-0BB1 Desain: Rak modul / Rak Slot: S01–S06 Indikator status: OK / LED kesalahan Tombol reset tersedia Konektor depan tersedia Gbodpfx Apozh Aqxs Djr Unit kipas tersedia Rumah logam Konstruksi industri Beberapa modul plug-in terpasang Koneksi X1 dan X2 tersedia Kondisi: bekas

Kondisi: baik (bekas), Data Teknis untuk Sistem Rak Palet: Sistem Rak: SSI Schäfer Tipe: PR400 & PR350 Data Teknis tentang Pemasangan: Jumlah baris rak: 01 unit Panjang setiap baris rak: sekitar 17.040 mm Jumlah bidang / per baris rak: 06 unit @ 2.700 mm Jumlah tingkat ditambah tingkat lantai: 02 unit Paket sudah termasuk: 07x tiang rak palet, bekas Tipe: PR400 Warna material: hijau Dimensi profil: U 120 x 60 x 4 mm Termasuk bracing melintang & diagonal, pelat kaki Tiang sudah dirakit sebelumnya (rangka las) Tinggi 4.020 mm Kedalaman 950 mm 24x balok lintang rak palet, bekas Tipe: PR350 Warna material: biru Profil INP: 80 x 42 mm Tipe balok: TRN1-270-08-I Jarak bebas: 2.700 mm Gsdpfszhwk Tjx Ap Dsbr Agrafe: 5 HK (kait) 48x pin pengaman, bekas Warna material: dilapisi galvanis sendzimir Untuk mengamankan balok melintang terhadap pengangkatan yang tidak disengaja 28x anchor bolt, baru Produsen: Hilti Tipe: HST2 V3 M12x105 5-25 Material: baja karbon, dilapisi galvanis Disetujui untuk: beton retak 14x pelat penyeimbang, bekas Material: sepenuhnya dilapisi galvanis Untuk meratakan tiang rak yang ditempatkan di lantai yang tidak rata 01x papan beban Dengan informasi beban bidang & rak, produsen, dan nomor pesanan Ukuran: 420 x 297 x 3 mm Kontak di perusahaan kami: Bapak: Andre Evering Bapak: Mario Klöver Bapak: Falk Deutsch Informasi Umum tentang Barang: Barang ini hanya ditawarkan untuk pengambilan sendiri. Jika pengiriman atau transportasi diinginkan, biaya tambahan dapat terjadi, yang bisa dikonfirmasi tergantung lokasi pengiriman atau lingkup pengiriman.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2015, jam operasional: 1 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 133295, bentang bebas: 6.300 mm, panjang total: 5.250 mm, lebar total: 8.350 mm, tinggi total: 22.325 mm, kapasitas muatan per bagian penyimpanan: 3.000 kg, jumlah baris rak: 84, tinggi produk (maks.): 580 mm, berat keseluruhan: 82.520 kg, kapasitas angkut: 216.000 kg, Sistem penyimpanan vertikal/rak pengangkat Intertex TowerMat TM-FE2.2 bekas dijual. Sistem ini adalah solusi penyimpanan otomatis dua menara dengan penanganan kaset, cocok untuk barang-barang berukuran panjang, barang satuan, lembaran logam, dan penyimpanan tipe palet, tergantung pada jenis kaset. Informasi teknis telah dikumpulkan dari dokumen proyek dan produksi Intertex yang tersedia. Data teknis utama: - Produsen: Intertex Group - Model/tipe: TowerMat TM-FE2.2 - Jumlah: 1 sistem - Jumlah menara: 2 - Dimensi keseluruhan: sekitar P 8.350 mm x L 5.250 mm x T 22.325 mm - Tinggi ruangan yang dibutuhkan: sekitar 24.000 mm - Total kapasitas beban: 216.000 kg - Berat mesin kosong: 43.000 kg - Berat kaset kosong: 39.520 kg - Total berat sistem kosong: sekitar 82.520 kg - Total berat terisi: sekitar 298.520 kg Gedpfozkurtox Ap Djbr - Total jumlah kaset: 84 kaset, dihitung dari data sumber - Kapasitas beban per kaset: 3.000 kg - Perangkat lunak: S014 untuk TowerMat dengan INT-TC7-1 - Perangkat keras IO: 1 x Wago IO - Sensor kontrol posisi kaset tambahan pada AS1 + AS2 Konfigurasi kaset: - K1: 20 buah, 6300 x 1540 x 200 mm, 3000 kg - K2: 20 buah, 6300 x 1540 x 340 mm, 3000 kg - K3: 6 buah, 6300 x 1540 x 300 mm, 3000 kg - K4: 6 buah, 6300 x 1540 x 440 mm, 3000 kg - K5: 20 buah, 6300 x 1540 (1300) x 580 mm, 3000 kg - K6: 12 buah, 6300 x 1540 x 50 mm, 3000 kg Penjualan tunduk pada inspeksi dan konfirmasi teknis sebelumnya. Pembongkaran, pemuatan, pengangkutan, pemasangan kembali, dan pengoperasian tidak termasuk kecuali disepakati secara terpisah.

Kondisi: bekas, Winkworth model PV3000 bekas, wadah proses stainless steel berkapasitas sekitar 3.000 liter. Unit berukuran sekitar diameter 1800mm x sisi lurus 1800mm. Mantel eksternal dinilai untuk tekanan 3,5 bar pada suhu 200°C. Unit memiliki atap datar las dan dasar kerucut las. Dilengkapi agitator gate kontra-rotasi stainless steel dengan bilah miring masuk dari atas, digerakkan oleh dua motor gearbox: motor gearbox 9,2kW pada 14,8rpm dan motor gearbox 7,5kW pada 27,2rpm. Unit ini memiliki homogenizer Silverson BE600 masuk bawah dengan kepala penghancur lubang kotak yang digerakkan oleh motor 22kW. Terdapat juga pompa pembuangan masuk bawah. Unit ini dipasang pada tiga kaki. Gsdpfxezimxpj Ap Dobr

Kondisi: bekas, GEA Westfalia bekas model FSD 1-06-107, centrifuge mangkuk cakram berbahan stainless steel. Desain klarifier dengan total kapasitas 1 liter dan ruang penampungan padatan 0,5 liter. Cairan berat 1,0 kg/dm3 dan padatan 1,4 kg/dm3. Kecepatan maksimal 10.000 rpm. Output pompa sentripetal hingga 300 l/jam tergantung pada media. Penggerak sabuk dengan motor 1,1 kW 220/380 volt 3/50 3.000 rpm. Dipasang di skid dengan panel kontrol HMI dan wadah penampung stainless steel. Tahun pembuatan 2018. Gsdpfszimv Uox Ap Djbr

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, jam operasional: 67.130 h, nomor mesin/kendaraan: R77, Mesin pengisian bekas A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Upgrade pada tahun 2024, kondisi sangat baik dan garansi untuk suku cadang yang diganti Ringkasan mesin pengisian bekas A3 Flex Mesin pengisian bekas A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph menawarkan kinerja pengisian aseptik tingkat lanjut untuk minuman susu dan jus buah. Awalnya, Tetra Pak memproduksi model A3 FLEX 100V ini pada tahun 2006. Namun, pada tahun 2024 perusahaan telah meng-upgrade ke versi 100V. Dengan demikian, mesin kini memenuhi standar modern untuk kontrol proses, kinerja, dan keamanan operasional. Oleh karena itu, mesin ini tetap menjadi pilihan yang sangat relevan dan andal untuk kebutuhan produksi saat ini. Gbjdpfxewbhdaj Ap Dsr Format Kemasan dan Konfigurasi Teknis Mesin pengisian bekas A3 Flex ini mendukung format Edge 1000 ml, yaitu varian kemasan Tetra Brik dengan bagian atas yang miring. Desain ini meningkatkan ergonomi penanganan dan menyederhanakan pemasangan tutup ulir. Selain itu, sistem menggunakan satu katup pengisian, yang sesuai dengan arsitektur standar mesin A3 Flex. Mesin-mesin ini melakukan proses pengisian secara vertikal dalam kondisi aseptik. Selain itu, konfigurasi ini memastikan lingkungan steril di seluruh tahap: pembentukan, pengisian, dan penyegelan. Kapasitas Output dan Jam Operasi Mesin pengisian bekas A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph menyediakan output nominal 7000 kemasan per jam. Dengan begitu, mesin ini tergolong solusi berkapasitas menengah hingga tinggi di bidang pengisian aseptik untuk minuman non-karbonasi. Selama masa pakainya, mesin ini telah mencatat 67.130 jam operasi, sebuah angka penting bagi teknisi dalam penilaian teknis. Meski usia mesin tidak muda, riwayat pemeliharaan yang solid dan upgrade tahun 2024 memastikan bahwa mesin tetap dapat bekerja secara efisien bahkan di lingkungan produksi yang menuntut. Aplikasi Produk dan Desain Higienis Mesin pengisian bekas A3 Flex ini mampu menangani produk susu dan jus dengan mudah. Mesin ini juga memenuhi semua persyaratan kemasan aseptik, termasuk sterilisasi dan penyegelan hermetik. Produsen menggunakan baja tahan karat untuk sirkuit internal dan ruang pengisian. Desain ini mendukung efisiensi kebersihan dan kompatibilitas dengan prosedur Clean-in-Place (CIP). Selain itu, desain higienisnya memenuhi standar keamanan pangan terbaru untuk industri minuman dan cocok untuk aplikasi sensitif. Integrasi dan Pengendalian Mesin Pengisian Bekas A3 Flex Mesin pengisian bekas A3 Flex menawarkan footprint yang ringkas dan konstruksi modular. Dengan demikian, teknisi dapat mengintegrasikannya secara mulus ke lini pengisian yang sudah ada. Selain pada struktur mesin, ...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1994, jam operasional: 34.000 h, nomor mesin/kendaraan: LC613, Used Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim line - 6000 pph Technical Specifications & Performance Data This second-hand complete filling line is designed for the industrial packaging of aseptic carton containers, with a focus on the renowned Tetra Brik Aseptic platform. Developed for beverage production environments that require hygiene and reliability, it offers seamless handling from aseptic filling through cap application to final case packing. As a pre-owned filling line, it provides a cost-effective means to expand capacity while maintaining quality standards. Main filler: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Year of manufacture (main filler): 1994 Packaging format: 1.0L slim carton Output: 6,000 packs/hour (PPH) Auxiliary equipment: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Line application: Aseptic carton filling with downstream cap application and case packing Compliance: CE marking Advanced Automation & Control Systems The line utilises factory-integrated automation based on the Tetra Brik Aseptic platform, engineered for consistent performance and operator-friendly control. Safety interlocks and protected access points ensure safe operation during beverage production. A standardized control architecture optimizes commissioning, maintenance, and recipe management for the 1.0L slim carton format. - Centralized operator interface coordinating filler, capper, and case packer functions - Automated sequences for aseptic filling and downstream handling - Safety circuits and emergency stop devices for safe operation - Designed for rapid diagnostics and support for routine maintenance tasks Line Integration Capabilities This pre-owned filling line integrates aseptic filling with cap application and case packing to create a seamless industrial packaging solution. It is suitable for beverage production environments that require carton handling and end-of-line packaging. The Cap Applicator 21 and Cardboard Packer 70 are configured to work inline with the TBA 8 / 1000 SLIM, minimizing transfers and ensuring stable throughput. Gbedpfxjyvpt Ee Ap Dor - Inline setup from filler through cap applicator to case packer - Optimised for 1.0L slim carton containers - Compatible with standard conveying and accumulation layouts - Designed for inline operation; can be integrated into existing conveyor systems Machine Condition & Maintenance History Offered as a used, complete filling line in functional and ready-to-use condition. It provides a cost-efficient option for plants seeking a used aseptic carton solution without the typical lead times of new equipment. Routine recommissioning and line integration services are recommended according to site-specific standards. For further information or to arrange an inspection, please contact us.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2002, Fahrwerk, Elektromotor, Gleichstrommotor, Fahrmotor, Antriebsmotor Komissionierstapler, Antriebsrad Elektrohubwagen -Hersteller: Jungheinrich, Fahrwerk Antriebsmotor aus Elektro-Hubwagen ECC 10 G 115-90 E -Antriebsmotor: juli GF 106-G3 24V 2,0 kW Godpoi Aqamofx Ap Dobr -Einzelkomponenten: siehe Fotos -Rad: Ø 215 mm -Anzahl: 1x Fahrwerk vorhanden -Abmessungen: 295/275/H650 mm -Gewicht: 54 kg

Kondisi: baik (bekas), Edge beveller, weld edge beveller, weld seam preparation, weld edge milling machine, edge milling tool, edge milling machine, portable milling machine - Bevel length: max. 20 mm - Box dimensions: 460/360/H355 mm Godpfx Aed Izt Sop Dsbr - Weight: 24 kg

Kondisi: baik (bekas), schweisskantenformer-bds-skf20 Gsdpfox Ea Ayjx Ap Debr

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2000, Undercarriage, Electric Motor, Direct Current Motor, Traction Motor, Drive Motor for Order Picker - Manufacturer: Jungheinrich, chassis drive motor from order picker type EJE-KmS - Drive motor: juli GF 104-Q3 24V 1.5 kW Gbedpfxsizc A Eo Ap Dor - Individual components: see photos - Wheel: 230 x 70 - Quantity: 2 chassis units available - Price: per unit - Dimensions: 266/266/H610 mm - Weight: 62 kg/unit

Kondisi: bekas, Servo drive, servo card, output module, CPU card, input processor, power supply unit, control card, input card, control unit, converter, controller Gedpfx Ajfrlt Hep Djbr - Indramat: A.C. Servo Line Former NAM 1.2-08 - Component: from a DMT CD 480 lathe - Dimensions: 320/105/H390 mm - Weight: 12.9 kg

Kondisi: baik (bekas), Schweisskantenformer Gjdpfxox Ehf Nj Ap Debr

Kondisi: bekas, Screws, washers, stainless steel screws, VA screws, wood screws, hanger bolts, solar fasteners -Solar fasteners: Hanger bolts fully assembled, 900 pcs Godoq Sbgdopfx Ap Dobr -Type: M10 x 300, 240 pcs with adapter plate -Type: M10 x 250, 440 pcs with adapter plate -Type: M10 x 200, 420 pcs without adapter plate -Material: Stainless steel A2 -Quantity: Total 900 pcs -Price/sale: complete lot -Transport dimensions: 980/670/H550 mm -Weight: 246 kg

Kondisi: baik (bekas), Fahrwerk, Elektromotor, Gleichstrommotor, Fahrmotor, Antriebsmotor Gbjdpfei Dudnjx Ap Der -Hersteller: Jungheinrich, Fahrwerk Antriebsmotor für Deichselstapler -Antriebsmotor: Juli Typ GF106-G3 24V 2,0 kW -Motorbremse: Lenze Typ JH27636600 -Rad: Typ 230 x 78 -Einzelkomponenten: siehe Fotos -Abmessungen: 290/235/H630 mm -Gewicht: 73 kg