Beli Holzkraft Ventilasi bekas (613)

Kondisi: bekas, devapo hotAir Midi 12, Oven Konveksi Oven konveksi HotAir dari Devapo dirancang khusus untuk memanaskan dan memanggang makanan/bahan, serta untuk produk yang memerlukan proses pemanggangan akhir (bake-off). Model ini dilengkapi dengan kontrol yang sangat fungsional dan mudah digunakan. Melalui dua langkah (pemilihan waktu dan suhu yang diinginkan), hasil akhir yang terjamin dan konsisten dapat dicapai. - Termasuk kisi HotAir - Panel tampilan lapisan keras optik dengan pencahayaan LED - Sakelar hidup/mati/buka - Sakelar pengaturan suhu bertahap - Sinyal akhir - Sistem Aliran Udara Tingkat Lanjut (Advanced Airflow System) - Kenop putar - Perlindungan anti-terbalik - Isolasi panas khusus - Konstruksi komponen yang kuat dan bersertifikat - Panel kontrol yang mudah dirawat - Pelat ventilasi yang dapat dilepas - Terbuat sepenuhnya dari baja tahan karat Nedpfx Asi Ey T Iel Telh - Pintu dengan ventilasi otomatis Spesifikasi listrik: 230 VAC Kapasitas wadah porsi tunggal 225 x 175 x 35 mm / 250 x 190 x 45 mm: 12 buah Kapasitas wadah porsi 160 x 115 x 30 mm: 24 buah Dimensi: 680 mm x 490 mm x 549 mm (L x D x T) Kondisi barang: bekas Isi paket sesuai dengan gambar Temukan lebih banyak barang – baru dan bekas – di toko kami! Biaya pengiriman internasional berdasarkan permintaan.

Kondisi: bekas, Sat B2599A Oven Rak 1000T 130 °C Oven Industri, Oven Pengering   Jika berbagai jenis produk atau bagian produk, dengan waktu pemrosesan yang berbeda, perlu diproses secara independen dalam ruang terbatas, maka oven rak adalah solusi ergonomis yang paling tepat.   Data Oven   Produsen: Sat Model: B 2599 A Tipe: 1000T Jenis: Oven Rak Dimensi Eksternal Oven Lebar dengan kabinet kontrol: 2500 mm Kedalaman: 1700 mm Tinggi: 2250 mm   Volume yang Dapat Digunakan di Setiap Rak Lebar: 1200 mm Kedalaman: 850 mm Tinggi: 170 mm (diukur 178 mm)   Suhu Kerja Maksimum: 130 °C   Homogenitas suhu dalam volume yang dapat digunakan, dalam kondisi stabil: +/-3°C pada 80°C   Rangka: Struktur dasar terdiri dari konstruksi balok baja tanpa paduan, di atasnya dipasang lapisan luar yang terbuat dari baja tanpa paduan dicat dengan warna RAL 1013 (Putih Mutiara). Casing bagian dalam oven terbuat dari lembaran baja berlapis aluminium. Isolasi antara kedua casing oven (casing dalam/luar) dijamin dengan wol batu setebal 120 mm.   Lantai: Seperti dinding oven, dengan isolasi termal setebal 120 mm. Tinggi (dari lantai pabrik hingga rak pertama): 800 mm +/-100 mm, dapat disesuaikan dengan kaki oven.   Bukaan: Nedpfoim Ik Ssx Al Tjlh 3 rak, tinggi 250 mm, untuk pemuatan yang dapat digunakan dengan tinggi 120 mm.   Pintu Perawatan: Pintu perawatan dua daun di bagian belakang oven. Diamankan dengan sekrup. Pintu ini memungkinkan akses penuh ke bagian dalam oven.   Penanganan Bagian: Penanganan bagian dilakukan melalui 3 rak (bertumpuk). Tinggi antara setiap rak: 250 mm Tinggi yang dapat digunakan per rak: 170 mm, dengan cadangan hampir 10 mm. Rak-rak tersebut halus dan dilengkapi dengan bagian pengunci di bagian bawah rak untuk mengurangi kehilangan panas saat dibuka. Setiap rak memiliki kapasitas beban yang dapat digunakan sebesar 120 Kg dengan distribusi beban di seluruh permukaan. Lonjakan beban hingga 240 Kg dapat ditahan. Segel rak terbuat dari silikon. Penguncian setiap rak dijamin dengan elektromagnet dan dikendalikan oleh sistem Siemens. Pengatur waktu untuk waktu pemanasan awal minimum per rak (terletak di kabinet kontrol). Pengatur waktu untuk waktu pemanasan awal maksimum per rak (terletak di kabinet kontrol). Indikator suhu disediakan untuk setiap rak. Indikator ini akan ditempatkan di bagian depan oven, di sebelah kiri rak.   Ventilasi: Jumlah kipas sirkulasi: 1 Kapasitas sirkulasi: 4.400m³/Jam 1450 RPM Daya motor: 1,5 kW   Tegangan Nominal: 400 V Arus Nominal: 42 A Daya: 24 kW   Oven industri lain dalam ukuran berbeda - baru dan bekas - dapat Anda temukan di toko kami! Biaya pengiriman internasional berdasarkan permintaan!

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, SISTEMAIR DX-Koil Pendingin DXCE 315-3-2,5; DN 315; untuk Evaporator Langsung Evaporator Langsung DXCE digunakan di dalam saluran ventilasi berbentuk bulat sebagai unit internal untuk pendinginan terpusat udara yang disuplai dalam sistem ventilasi. Evaporator Langsung DXCE juga dapat digunakan dalam kombinasi dengan pompa panas yang dilengkapi dengan kontrol, yang dapat beralih antara mode pemanasan dan pendinginan. Dimensi dan Berat Dimensi saluran, bulat, saluran masuk D = 315 mm Dimensi saluran, bulat, saluran keluar D = 315 mm Nlsdpfez I Szkjx Al Toh Berat 16,5 kg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat keseluruhan: 460 kg, lebar total: 610 mm, panjang total: 1.850 mm, tinggi total: 1.590 mm, MESIN PEMBENTUK SICKEN ETB 40 – METAL TECHNICS POLSKA MESIN PEMBENTUK SICKEN PROFESIONAL UNTUK PENGOLAHAN PLAT Mesin pembentuk sicken ETB 40 dirancang untuk pembuatan sicken, pembentukan tepi, lipatan, rusuk penguat, dan pekerjaan pembentukan lainnya pada plat. Berkat konstruksi yang stabil, presisi tinggi, dan beragam pilihan rol pembentuk yang dapat diganti, mesin ini sangat ideal untuk bengkel las, konstruksi ventilasi, pengolahan plat, serta operasi manufaktur industri. Mesin ini memungkinkan pembuatan profil yang dapat diulang dengan cepat dan presisi, sehingga meningkatkan produktivitas dan kualitas manufaktur. FITUR UTAMA • Ketebalan plat maksimum: 4 mm • Motor listrik bertenaga tinggi dengan 2,2 kW • Konstruksi baja yang kokoh • Jangkauan: 300 mm • Pemosisian material yang presisi • Cocok untuk berbagai pekerjaan pembentukan sicken, tepi, dan pembentukan • Penggantian rol yang cepat dan mudah • Ideal untuk teknik ventilasi, pembuatan wadah, penutup mesin, dan konstruksi baja • Kualitas pemrosesan yang tinggi • Mesin tersedia langsung dari gudang DATA TEKNIS • Model: ETB 40 • Ketebalan plat maksimum: 4 mm • Lebar rol: 165 mm • Jangkauan: 300 mm • Kecepatan rol: 15,3 RPM • Daya motor: 2,2 kW • Dimensi (P × L × T): 1850 × 610 × 1590 mm • Berat: 460 kg AREA APLIKASI ETB 40 sangat cocok untuk pembuatan: • Saluran ventilasi dan komponen yang dibentuk • Komponen iklim • Pipa dan wadah • Penutup mesin • Elemen plat dekoratif • Pembentukan tepi, sicken, dan profil penguat • Komponen untuk industri otomotif dan konstruksi baja KONSTRUKSI YANG KOKOH Rangka mesin terbuat dari konstruksi baja yang kokoh dan memastikan kekakuan, presisi, dan keandalan tertinggi bahkan dalam penggunaan industri yang intensif. OPERASI YANG MUDAH Desain ergonomis dan operasi intuitif memungkinkan penggantian rol yang cepat dan penyesuaian yang mudah untuk berbagai pekerjaan pembentukan. Oleh karena itu, ETB 40 cocok untuk produksi satuan maupun produksi serial. Nljdpfx Alezkubze Toh TRANSPORTASI DAN LAYANAN Kami mengatur transportasi mesin kami di seluruh Eropa dan ke negara-negara di luar Uni Eropa. Biaya transportasi akan dihitung secara individual sesuai dengan lokasi pengiriman. Tentu saja, pengambilan mesin di gudang kami di Sokołów Podlaski, Polandia, juga dimungkinkan. Kami menawarkan konsultasi teknis profesional, garansi dan layanan pelanggan, serta dukungan teknis jangka panjang melalui para spesialis kami. MENGAPA METAL TECHNICS POLSKA? Metal Technics Polska telah memasok mesin berkualitas tinggi untuk pengolahan logam kepada pelanggan di seluruh Eropa selama bertahun-tahun. Kami menawarkan layanan komprehensif – mulai dari konsultasi teknis, transportasi, dan instalasi hingga layanan purna jual jangka panjang. Untuk penawaran yang dipersonalisasi atau informasi lebih lanjut, silakan hubungi tim penjualan kami. Kunjungi juga situs web Metal Technics Polska, tempat Anda dapat menemukan jajaran lengkap mesin pengolahan plat kami serta penawaran dan produk terbaru.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, jenis kontrol: Kontrol CNC, tingkat otomatisasi: otomatis, jenis aktuasi: listrik, produsen pengendali: SUDA, model controller: Raytools, jenis laser: laser serat, produsen sumber laser: Raycus, model sumber laser: Raycus 6000W, panjang gelombang laser: 1.064 nm, ketebalan lembaran (maks.): 25 mm, ketebalan pelat baja (maks.): 25 mm, ketebalan maksimum lembaran baja tahan karat: 16 mm, tebal plat aluminium (maks.): 14 mm, ketebalan lembaran kuningan (maks.): 8 mm, ketebalan pelat tembaga (maks.): 6 mm, panjang meja: 3.000 mm, lebar meja: 1.500 mm, panjang kerja: 3.000 mm, lebar kerja: 1.500 mm, jarak pergerakan sumbu X: 3.000 mm, jarak lintasan sumbu Y: 1.500 mm, tegangan masuk: 400 V, jenis arus masuk: tiga fasa, jenis pendinginan: air, berat keseluruhan: 5.000 kg, panjang total: 8.450 mm, lebar total: 2.950 mm, tinggi total: 2.320 mm, masa garansi: 12 bulan, Perlengkapan: Penandaan CE, dokumentasi / manual, ekstraksi asap, ekstraksi debu, henti darurat, penghadang cahaya keselamatan, sistem pelumasan terpusat, unit pendingin, Mesin pemotong laser serat CNC baru, berfungsi penuh, untuk memotong pelat secara cepat dan presisi. MTP F-6000 dilengkapi dengan sumber laser Raycus 6000 W, kepala pemotong dengan fokus otomatis, dan meja kerja berukuran 3000 × 1500 mm. Rangka mesin yang kokoh dan telah melalui perlakuan panas memastikan kekakuan tinggi, ketahanan terhadap deformasi, dan akurasi pemotongan yang stabil dalam jangka panjang. Mesin ini cocok untuk operasi produksi, perusahaan pengolahan logam, dan produsen konstruksi baja. DATA TEKNIS UTAMA: • Daya laser: 6000 W • Produsen sumber laser: Raycus • Teknologi: Laser serat • Panjang gelombang: 1064 nm • Area kerja: 3000 × 1500 mm • Kontrol: CNC • Kepala pemotong: Fokus otomatis • Pendingin: didinginkan dengan air • Catu daya: 400 V, tiga fase • Mode operasi: otomatis KETEBALAN PEMOTONGAN MAKSIMUM: • Baja karbon: hingga sekitar 25 mm • Baja tahan karat: hingga sekitar 16 mm • Aluminium: hingga sekitar 14 mm • Kuningan: hingga sekitar 8 mm • Tembaga: hingga sekitar 6 mm Penawaran – Diskon 5% Ketebalan pemotongan maksimum bergantung pada jenis dan kualitas material, gas pemotong yang digunakan, dan parameter pemotongan yang dipilih. FITUR UTAMA: • Kepala pemotong dengan fokus otomatis • Sistem kontrol CNC • Panduan linier yang presisi • Penggerak rak gigi miring • Konstruksi yang kaku dan stabil • Pelumasan sentral otomatis • Sistem pendingin air • Kabin pelindung tertutup sepenuhnya • Sistem penghisap asap • Sakelar berhenti darurat • Tanda CE PERALATAN STANDAR: • Sumber laser Raycus 6000 W • Kepala pemotong fokus otomatis • Sistem kontrol CNC • Pendingin air • Sistem penghisap • Meja kerja 3000 × 1500 mm • Kabin pelindung • Sistem pelumasan sentral • Dokumentasi dan manual pengguna • Tirai pengaman PERALATAN OPSIONAL: • Kompresor udara • Sistem penghisap debu • Meja pengganti otomatis KEUNGGULAN: • Produktivitas dan kecepatan pemotongan tinggi • Kualitas tepi dan akurasi pengulangan yang sangat baik • Akurasi pemosisian tinggi • Biaya operasional rendah Njdpsyv Dx Aofx Al Telh • Pengoperasian yang mudah dan nyaman • Konstruksi yang dirancang untuk produksi industri AREA APLIKASI: • Pemrosesan dan pemotongan pelat • Pembuatan konstruksi baja • Industri otomotif • Teknik pemanas, ventilasi, dan pendingin udara • Pembuatan casing, lemari kontrol, dan komponen logam • Produksi massal dan produksi satuan DIMENSI MESIN: • Panjang: 8450 mm • Lebar: 2950 mm • Tinggi: 2320 mm • Berat: sekitar 5000 kg TRANSPORTASI: • Pengiriman gratis di seluruh Polandia • Pengiriman ke negara-negara Eropa lainnya berdasarkan perhitungan individual Tahun pembuatan: 2026 Kondisi: baru, berfungsi penuh Lokasi: Fabryczna 1, 08-300 Sokołów Podlaski, Polandia

Tahun pembuatan: 2009, Kondisi: siap digunakan (bekas), Pusat pemesinan vertikal presisi tinggi CNC Primacon tersedia untuk digunakan pada benda kerja kecil di bidang medis. Jarak pergerakan X/Y/Z: 240mm/240mm/240mm, dimensi meja X/Y: 350mm/300mm, beban meja maksimum: 60kg, kecepatan spindel: 40000 RPM, dudukan perkakas: HSK-25, laju umpan: 12m/min, laju cepat: 12m/min, akurasi pemosisian: +/-0,001mm, akurasi pengulangan: +/-0,0005mm. Dimensi mesin X/Y/Z: sekitar 1900mm/1600mm/2200mm, berat: sekitar 1000kg, kontrol: Heidenhain. Spindel terkadang tidak terklem dengan benar selama proses penggantian perkakas. Selang ventilasi pada sumbu Z bergesekan dengan blok sumbu A. Dokumentasi tersedia. Inspeksi di lokasi dapat dilakukan. Nedpozq Eb Ssfx Al Telh

Kondisi: baru, ATiB HTUB 80/100-L Pengisi Baterai Frekuensi Tinggi HTUB adalah pengisi baterai frekuensi tinggi kelas atas yang dirancang untuk kinerja maksimal. Bagian ini mencakup semua fitur utama dari pengisi baterai frekuensi tinggi dalam hal efisiensi, faktor daya, ventilasi, struktur internal (3 kompartemen khusus), dan fleksibilitas umum. Antarmuka digital terintegrasi dengan tampilan OLED dan port USB bawaan memungkinkan pemantauan/pengaturan parameter pengisian daya, diagnosis, dan laporan data yang terbaik dan paling mudah. Fitur Utama Tegangan AC: 480Vac (3 fase) 50-60Hz / 600Vac (3 fase) 50-60Hz Tampilan: Tampilan OLED/LCD, 4 LED, dan 4 tombol kontrol Jenis Pengaturan: Melalui tampilan OLED: Arus, kapasitas, dan 7 kurva pengisian yang telah ditentukan sebelumnya Melalui laptop/PC dengan koneksi USB: Pemrograman lanjutan Penyimpanan data: Laporan tentang 50 pengisian daya terakhir dan data teknis penting (koneksi USB terintegrasi) Sistem pendingin: Pendinginan udara khusus langsung ke heatsink. Kecepatan kipas dikontrol oleh suhu. Mode siaga dalam suhu komponen internal +104°F (+40° C). Efisiensi: ≥ 92% Suhu operasi: +32° hingga +104°F (0° hingga +40° C) Sertifikasi: CSA Fitur Keamanan Perlindungan Input: 3x Sekring AC cepat Perlindungan Output: Sekring super cepat (perlindungan polaritas terbalik) Perlindungan Termal: Sensor pada IGBT, dioda, dan transformator daya (suhu maksimum dapat diatur) dengan pengurangan daya Perlindungan saat baterai terputus: Pemutusan keamanan tegangan rendah (pemutusan baterai langsung) Sifat Mekanis Nlodpfxoxuqrwj Al Tsh Dimensi: (P x L x T) 456 x 195 x 570 mm Tingkat perlindungan: IP 21 (vertikal) – Pendinginan udara khusus langsung ke heatsink. Berat: 28 kg Temukan lebih banyak produk – baru dan bekas – di toko kami! Biaya pengiriman internasional berdasarkan permintaan!

Kondisi: bekas, Mathis THN 10988, Sistem Termo untuk Laboratorium Aplikasi: Kombinasi antara alat pengkondisi dan pengering ini terbukti sangat efektif dalam praktik. Sistem ini digunakan dalam berbagai proses pengolahan udara panas, seperti pengeringan, fiksasi, kondensasi, termosol, dan lain-lain. Sistem ini digunakan di mana pun ukuran sampel tertentu diperlukan, misalnya untuk pembuatan koleksi sampel atau sejenisnya. Pengering THN Jika semua kemungkinan penggunaan yang disebutkan sebelumnya harus dipastikan, dan penggunaan rangka jarum juga diinginkan dalam pengoperasian pengering secara terpisah, maka model THN lebih disarankan. Rangka jarum standar cocok untuk ukuran sampel maksimum 50 x 50 cm (rangka jarum yang lebih besar tersedia berdasarkan permintaan). Jika semua kemungkinan aplikasi yang disebutkan di atas harus dipastikan, dan penggunaan rangka jarum juga diinginkan untuk pengoperasian pengering secara mandiri, maka model THN lebih disarankan. Rangka jarum standar cocok untuk sampel hingga ukuran 50 x 50 cm (rangka jarum yang lebih besar tersedia berdasarkan permintaan). Rangka yang dapat disesuaikan panjangnya untuk kain atau penyangga material yang dapat disesuaikan panjang dan lebarnya untuk kain rajut, kain rajutan, kain bukan tenunan, dll., serta rangka penjepit untuk film dan kertas tersedia. Ruang Pengering Ruang pengering dengan kotak distribusi listrik dan panel kontrol dipasang dan dibaut pada rangka dasar. Konstruksi berdinding ganda dengan insulasi di antaranya memastikan insulasi panas yang baik untuk pengering. Susunan nosel sepanjang 1300 mm dibagi menjadi kompartemen nosel atas dan bawah. Melalui katup kontrol, ventilasi dapat diatur secara merata dari atas dan bawah atau aliran udara dari atas atau bawah. Kipas dan Pemanas Kipas berkinerja tinggi dengan kapasitas sekitar 900–3500 m³/jam, dikombinasikan dengan daya pemanas yang dioptimalkan, menghasilkan sirkulasi udara yang intens dan dengan demikian memberikan kinerja penguapan yang optimal. Sistem pemantauan yang dilindungi ganda mengurangi upaya perawatan dan meningkatkan keamanan pengoperasian pengering. Daya pemanas dirancang untuk pemanasan cepat dan secara otomatis dikurangi setelah suhu yang diinginkan tercapai, untuk menghindari lonjakan daya yang tidak perlu. Suhu diatur secara elektronik dalam rentang 20–250 °C. Udara segar dialirkan langsung ke kipas sirkulasi melalui kipas. Aliran udara yang diinginkan dapat diatur melalui sakelar bertahap. Data Teknis Kecepatan udara sekitar 4–12 m/s Aliran volume udara sekitar 900–3500 m³/jam Rentang suhu hingga 250 °C Nljdpfxeu D Arie Al Tsh Daya pemanas sekitar 27 kW Penampang nosel 1300 mm Tegangan kain yang dapat disesuaikan secara bertahap Penyediaan udara segar yang dapat diatur dalam beberapa tahap Dimensi (P x L x T): 4800 x 1380 x 1750 mm Harga pembelian: €86.275 Artikel lain dalam ukuran berbeda – baru dan bekas – dapat ditemukan di toko kami! Biaya pengiriman internasional berdasarkan permintaan!

Kondisi: bekas, Unit Pendingin Belakang DVAS 180, 180 kW Unit pendingin industri profesional dari produsen premium HECK Kältetechnik GmbH. Unit ini dalam kondisi terawat dengan baik sesuai dengan usianya dan telah digunakan secara andal hingga saat ini. Berkat refrigeran modern R513A, unit ini siap untuk masa depan dan memenuhi standar lingkungan dan efisiensi saat ini. Pendinginan produksi dengan pemulihan panas Data teknis (sesuai dengan pelat nama): Produsen: HECK Kältetechnik GmbH Model/Tipe: DVAS 180 Nomor Mesin: T-19307 Tahun Pembuatan: 2019 Refrigeran: R513A (Berat pengisian maks.: 98 kg) Tegangan Operasi: 400 V / 50 Hz Arus Operasi: 85,4 A (Arus operasi maks.: 141 A) Tekanan Operasi Maks.: ND 19 bar / HD 28 bar Sertifikasi CE: Ya (Nomor 0036) Data kinerja & area aplikasi Kapasitas pendinginan: 180 kW – Ideal untuk pendinginan yang efisien dari ruang atau area komersial besar. Kapasitas pemanas: 290 kW – Pemanasan udara yang sangat efisien melalui pemanfaatan cerdas panas buangan dari proses pendinginan. Kapasitas dehumidifikasi: sekitar 100 liter per jam – Sempurna untuk pengaturan kelembapan yang presisi. Area aplikasi: Karena data kinerja gabungan ini, unit ini sangat cocok untuk ruang produksi industri, gudang besar, pusat logistik, atau untuk pendinginan proses yang berat dan dehumidifikasi udara komersial. Dari spesifikasi teknis dan data desain dokumentasi untuk Heck DVAS 180, suhu operasi berikut dapat disimpulkan: 1. Area inti pendingin Nledozrlzzjpfx Al Teh Suhu penguapan: Unit ini dirancang untuk suhu penguapan 6 °C. Suhu kondensasi (pencairan): Kondensor pelat berpendingin air beroperasi pada suhu kondensasi 43 °C. 2. Rentang suhu sisi udara (udara proses) Tergantung pada unit ventilasi atau unit komponen mana (misalnya, unit kabin, zona pendingin, atau unit ADZ) yang diaktifkan, suhu masuk dan keluar udara bervariasi: Zona pendingin standar: Udara masuk pada 26,5 °C didinginkan menjadi suhu udara keluar 19 °C. Pendingin ruangan (ULA): Udara masuk pada 26 °C dikondisikan menjadi suhu udara keluar 22 °C. Dehumidifikasi udara proses (ADZ): Udara masuk pada 26 °C dan keluar dari evaporator dalam kondisi sangat kering pada 10,3 °C. Pemanas tambahan (unit ADZ): Pemanas tambahan berpendingin air dapat menaikkan suhu udara yang didinginkan dari 10 °C menjadi 17,5 °C. 3. Rentang suhu sisi air (air pendingin / pemulihan panas) Kondensor pelat (pendinginan kondensor): Dirancang untuk masuknya air 32 °C dan keluarnya air 38 °C (dengan laju aliran 35 m³/jam). Penukar panas pelat (pemulihan panas): Menggunakan energi gas panas untuk memanaskan air dari 42 °C menjadi 47 °C. “Semuanya dari satu tempat: Kami dengan senang hati menawarkan pembiayaan bank yang sesuai untuk proyek Anda.” Artikel lainnya – baru dan bekas – dapat Anda temukan di toko kami! Biaya pengiriman internasional berdasarkan permintaan!

Tahun pembuatan: 2024, Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2024 Baru: Tidak Nljdsz H R Efepfx Al Tjh Tujuan penggunaan: Konstruksi Nomor seri: H50423 Hubungi Christopher Oldenburg untuk informasi lebih lanjut. LOADER RODA KOMATSU WA 500-8E0, 2-TUAS, KONTROL HIDRAULIK UNTUK DUA KONTROL, JOYSTICK, KABIN SPACE CAB DENGAN RANGKA ROPS/FOPS TERINTEGRASI, SISTEM VENTILASI UDARA SEGAR DENGAN FILTER PARTIKELAT, REDAM SUARA HANYA 72 dB, AC YANG NYAMAN, RADIO CD DENGAN INPUT AUX, TERMASUK SPEAKER 7'/18CM, LAYAR BERWARNA, KOLOM KEMUDI YANG DAPAT DIATUR DENGAN DUA POSISI, KOMPARTEMEN PENDINGIN DAN PEMANAS, 2 X 12V, KOTAK BAGASI BESAR, PINTU SISI KANAN (PINTU DARURAT), SISTEM HIDRAULIK SENSITIF BEBAN TERTUTUP, POMPA YANG DAPAT DIATUR SECARA ELEKTRONIS, PENYESUAIAN SUDUT SENDOK, PENGALIHAN AKHIR PENGANGKATAN (DAPAT DIATUR DARI KURSI PENGEMUDI), SISTEM PENGISIAN SENDOK OTOMATIS, KOMTRAX STAGE V, SISTEM REDAMAN BEBAN ELEKTRIS ECSS II, SISTEM PELUMASAN TERPUSAT (HEAVY-DUTY), PERLINDUNGAN VANALISME, KEMUDI DARURAT, SAKLAR BATERAI UTAMA, FUNGSI LAPORAN, KONSUMSI BAHAN BAKAR, PENUTUP RODA BELAKANG LENGKAP, PEMATIAN OTOMATIS SAAT TIDAK BEROPERASI, RADIATOR KASAR, KAMERA BELAKANG, KOTAK PERALATAN EKSTERNAL, SESUAI DENGAN STANDAR CE, DEUTSCH, DIFERENSIAL, DEPAN DAN BELAKANG, STANDAR, PENIMBANG, KONTER BOBOT, TAMBAHAN, KEMUDI JOYSTICK, DUA KONTROL HIDRAULIK, KURSI PENGEMUDI DENGAN SUSPENSI UDARA HIGH-COMFORT DENGAN PEMANAS KURSI, SISTEM VENTILASI, SPION YANG DAPAT DIPANASKAN SECARA PNEUMATIK (DAPAT DIATUR SECARA ELEKTRIS), TURBO II, FILTER AWAL TURBIN, STANDAR, TANGKI BAHAN BAKAR, RAK ATAP UNTUK LAMPU KERJA TAMBAHAN, LAMPU DEPAN LED, LAMPU KERJA LED, LAMPU ROTASI LED LIPAT, 4 X LAMPU KERJA LED TAMBAHAN UNTUK RAK ATAP, SISTEM PERINGATAN MUNDUR OPTIK (LAMPU ROTASI BIRU), LAMPU TANGGA, OLI HIDRAULIK, STANDAR, OLI MESIN, EO15W40-LA (ASCHEARM), KONSERVASI STAGE 1, UNTUK PENGANGKUTAN TRUK, SKEMA WARNA STANDAR, KUNING/ABU-ABU KOMATSU, SILINDER PENGISI UNTUK SISTEM PELUMASAN TERPUSAT, PDI SCHLÜTER, BAN 29.5 R25 XHA2,L3, MICHELIN, SENDOK 6,3 CBM, 3.460 MM DENGAN PEMOTONG BAWAH, GANTI BATERAI DENGAN EXIDE 210 AH ES2400.

Kondisi: bekas, VLT® HVAC Drive dirancang untuk memberikan kontrol proses yang optimal pada semua aplikasi pemanas, ventilasi dan pendingin udara (HVAC). Mudah digunakan dan dengan kecerdasan bawaan, drive ini cepat serta ekonomis untuk dioperasikan. Dilengkapi berbagai fungsi yang dikembangkan khusus, misalnya untuk pompa, kipas, dan kompresor, guna menghemat energi, memenuhi peraturan lingkungan, dan menurunkan biaya pada gedung modern. PEMBERITAHUAN PENJUAL: Jika Anda memiliki penawaran saingan untuk barang ini, kami akan selalu berusaha mengalahkannya. Barang dijual 'apa adanya'. ID: FFPR009 Njdpoxzh U Aefx Al Tjlh Nama listing: DANFOSS VLT FC100 HVAC Drive

Kondisi: baik (bekas), Pompa hidrolik, motor penggerak, motor transmisi, tangki servo, tangki hidrolik, tangki oli servo -Tangki servo: Tangki hidrolik -Filter ventilasi: MANN 45 003 Nlsdoz Azwmopfx Al Teh -Komponen tambahan: lihat foto -Dimensi: 310/270/T370 mm -Berat: 4,2 kg

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 530 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi Nedjzz Rpcspfx Al Telh - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak tempuh: 326.005 km, daya: 316 kW (429,64 hp), pendaftaran pertama: 01/2023, jenis bahan bakar: diesel, konfigurasi gandar: 4x2, bahan bakar: diesel, kabin pengemudi: kabin tidur, tipe perpindahan gigi: otomatis, kelas emisi: Euro 6, suspensi: udara, Perlengkapan: asisten tetap jalur, bantuan mulai menanjak, kendali jelajah, kontrol traksi, kunci diferensial, pemanas jok, pemanas parkir, pendingin udara, riwayat servis lengkap, sistem navigasi, MAN TGX 18.430/Low Liner/Retarder/Euro 6 • Produsen: MAN • Tipe: TGX 18.430 • Kilometer: 326.005 Km • Tanggal Pendaftaran Pertama: 13.01.2023 • Tenaga: 316 KW/430 HP • Transmisi: Otomatis • Suspensi: Udara/Udara • Low Liner Nsdpfszz Sypsx Al Tolh • Retarder 6 tingkat • Kabina menggunakan suspensi udara • Kabina untuk perjalanan jarak jauh • Pemanas kursi • AC • Navigasi • Kotak pendingin • Lubang ventilasi di atap • Sistem bantuan menjaga jalur • Cruise control • Kontrol traksi • Kunci diferensial •  Bantuan saat menanjak •  Pengatur jarak •  Pengaturan sumbu pengangkat • Euro: 6 • Kendaraan Jerman • Dokumen kendaraan Jerman • Siap digunakan segera • Penawaran ini tidak mengikat dan dapat berubah. - Penjualan antara waktu dapat terjadi, - Kesalahan dan/atau kesalahan ketik tidak dapat dikesampingkan. - Penjualan sesuai dengan Ketentuan dan Persyaratan Umum kami.

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2019, jam operasional: 4.720 h, kapasitas angkut: 2.500 kg, tinggi angkat: 3.300 mm, jenis bahan bakar: listrik, tipe tiang: simpleks, tinggi konstruksi: 2.235 mm, panjang garpu: 1.200 mm, jenis penggerak: Elektro, Forklift Elektrik 4 Roda Pusat Beban: 500 Jenis Mast: Standar Kondisi Teknis: baik Jenis Ban Depan: Superelastik Kondisi Ban Depan: 40 - 60% Jenis Ban Belakang: Superelastik Kondisi Ban Belakang: 0 - 20% Volt Baterai: 80V Nlsdpfjzk Sausx Al Tsh Ah Baterai: 625Ah Produsen Baterai: Kapatest dengan 95% Tahun Pembuatan Baterai: 2019 Deskripsi: Ban SE baru berwarna hitam, cat baru berwarna oranye, cat baru untuk pelat pijakan berwarna abu-abu, perbaikan kisi-kisi ventilasi pemanas, kaca belakang baru, regenerasi baterai, pembersihan peralatan, inspeksi baru, penerimaan baru sesuai FEM. Penggeser Samping, Katup ke-3, Katup ke-4, Lampu kerja belakang, Lampu kerja depan, Pemanas, Kabin lengkap, Kontrol impuls, Sertifikat CE.

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Ini adalah sistem pengering dan disinfeksi untuk sepatu bot dan sepatu dari produsen PHT, tipe HYGIfeet M5. Sistem pengering dan disinfeksi Hygifeet adalah inovasi untuk semua ruang sosial. Sistem ini menyimpan sepatu dan sepatu bot setelah digunakan, serta mendisinfeksi dan mengeringkannya secara bersamaan. Disinfeksi dilakukan dengan aman menggunakan ozon, sehingga tidak memerlukan bahan kimia. Pengeringan secara bersamaan dilakukan dengan udara hangat, yang memastikan waktu pengeringan yang singkat. Campuran udara hangat dan ozon baru dilepaskan pada kepala ventilasi saat sepatu bot dipasang. Selain itu, kepala ventilasi dirancang secara ergonomis untuk sirkulasi udara yang optimal. Sepatu bot yang hangat dan kering meningkatkan kenyamanan karyawan Anda dan mencegah penyakit melalui disinfeksi. Perangkat ini telah diperiksa di bengkel kami dan berfungsi sepenuhnya. Harga yang direkomendasikan oleh produsen: 2721,- € (netto) = 3238,- € (bruto) Harga khusus kami: 1210,- € (netto) = 1439,- € (bruto) LAYANAN PERALATAN BEKAS KAMI UNTUK ANDA Garansi 6 bulan untuk semua komponen listrik Peralatan merek berkualitas tinggi dengan harga yang wajar Perbaikan/pemeriksaan profesional dan pembersihan yang teliti Diperiksa & berfungsi sepenuhnya - atau uang kembali Pengiriman atau pengambilan sendiri dapat dipilih secara fleksibel Konsultasi yang kompeten - sebelum dan sesudah pembelian Penyediaan panduan penggunaan, diagram pengkabelan & suku cadang Pemeriksaan sesuai dengan DGUV V3 DATA TEKNIS: Dimensi luar L x T x T: 360x470x1950mm Koneksi listrik: 230V, 50Hz, 0,55kW Nomor seri: 2893/22-60623 Tahun pembuatan: 2022 Kapasitas: 5 pasang sepatu Njdpfx Aezxn Siel Tslh Kondisi: Bekas, diperiksa dan berfungsi sepenuhnya PENGIRIMAN / PENGAPALAN: Pengiriman atau pengambilan sendiri berdasarkan perjanjian Pengiriman ke seluruh dunia berdasarkan permintaan Pengiriman ke pulau atau lokasi pegunungan hanya berdasarkan perjanjian Apakah Anda memiliki pertanyaan, ingin berkonsultasi, atau ingin melihat langsung di lokasi? Anda dapat menghubungi kami melalui telepon selama jam kerja kami: Senin-Jumat pukul 09:00 - 13:00 dan 14:00 - 17:00. Penjualan hanya dilakukan sesuai dengan syarat dan ketentuan umum kami (AGB).

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, digunakan untuk memproduksi lapisan dalam Ringkasan Spesifikasi Peralatan Dimensi Pembentukan dan Alat Ukuran dalam rangka maksimum: 2005 × 905 mm Ukuran dasar alat maksimum: 2000 × 900 mm Nledpfxszumt De Al Tsh Ukuran dasar alat minimum: 700 × 500 mm Ukuran lembaran maksimum: 2090 × 960 mm Ukuran lembaran minimum: 790 × 560 mm Tinggi alat maksimum: 800 mm (550 + 250 mm) Tinggi benda kerja yang dibentuk maksimum: 550 mm Tinggi tumpukan lembaran maksimum: 1000 mm Tinggi palet maksimum: 180 mm Sistem Pemanas Daya pemanas atas: 83,3 kW Daya pemanas bawah: 71,3 kW Daya pemanasan awal atas: 52 kW Daya pemanasan awal bawah: 46,8 kW Motor Penggerak & Peralatan Tambahan Daya motor pompa oli: 19 kW Daya motor pompa vakum: 23,4 kW Daya motor pemusat lembaran: 0,24 kW Daya motor pengumpan lembaran: 2,2 kW Daya motor penyesuaian lebar pengumpan lembaran: 2,2 kW Daya motor pengambil lembaran: 0,37 kW Daya motor kipas: 5,5 kW Daya motor pemotong: 2,2 kW Daya motor kereta: 2,2 kW Daya motor meja putar: 1,1 kW Daya motor pemotong sisa: 3,0 kW Daya motor konveyor sisa: 0,37 kW Daya motor sabuk pembuangan benda kerja jadi: 0,75 kW Daya motor pemotongan silang: 0,25 kW Daya motor konveyor sisa pemotongan silang: 0,22 kW Daya motor unit transfer: 1,5 kW Konsumsi maksimum unit tambahan: 5,1 kW Daya unit pendingin: 52 kW Persyaratan Listrik Daya terpasang maksimum: 375 kW Konsumsi daya pada beban 70%: 262,5 kW Sistem Vakum Kapasitas pompa vakum: 750 m³/jam (250 × 3) Kapasitas tangki vakum alat: 2.000 L Kapasitas tangki vakum lonceng: 2.000 L Sistem Hidrolik Jumlah oli yang dibutuhkan: 600 L Tekanan operasi hidrolik: 10 MPa Tekanan operasi hidrolik maksimum: 18 MPa Sistem Pneumatik Tekanan udara yang dibutuhkan: 600 kPa Konsumsi udara terkompresi: 1.300 liter N/siklus Persyaratan Air Pendingin Tekanan air masuk: 200-300 kPa Suhu air masuk: 12-20 °C Suhu air keluar: 30-35 °C Karakteristik Mekanis Gaya penahan alat bawah: 9.000 kg Berat mesin: 35.000 kg (35 ton) Persyaratan Utilitas Utama Pasokan Listrik: Beban terpasang 375 kW Udara Terkompresi: 600 kPa, 1.300 liter N/siklus Air Pendingin: 200-300 kPa pada 12-20 °C Kapasitas Oli Hidrolik: 600 liter Kapasitas Vakum: 750 m³/jam dengan dua tangki vakum 2.000 liter Mesin termoforming otomatis penuh yang dirancang untuk membentuk lembaran plastik yang sesuai untuk aplikasi industri dengan kapasitas tinggi. Detail mesin termoforming: Area pembentukan 2005mm x 905mm Kedalaman pembentukan maksimum 550mm 3 stasiun pemuatan. 1 stasiun pemanas. (pemanasan awal, pemanasan akhir, elemen atas dan bawah) - elemen inframerah keramik/kuarsa Operasi pembentukan tekanan dan vakum. 4 press pemangkas samping. (rotasi) Guillotine. Stasiun ujung pengumpulan sisa. Otomatisasi: Pemrosesan batch otomatis penuh dengan panel kontrol operator yang menampilkan mode manual/otomatis. Konstruksi kelas industri dengan beberapa pintu akses, jendela pengamatan, dan sistem manajemen panas ventilasi terintegrasi. Tahun pembuatan 2007.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, Tangki silinder-kerucut baja tahan karat dengan pendingin glikol untuk bagian badan dan kerucut, nosel ventilasi pada saluran keluar, serta berbagai fitting. Ketebalan dinding: - Kerucut 3 mm - Badan 2 mm - Dasar berbentuk kubah 3 mm Sudut kerucut: 120° Kekasaran permukaan kerucut bagian dalam < 0,35 µm Mesin (tambahan): tangki silinder-kerucut baja tahan karat yang dapat didinginkan dan berdiri tegak Kapasitas: 4681 liter Tekanan operasi izin tangki: 0,99 bar Tekanan operasi izin jaket ganda: 0,9 bar Lebar: 2,3 m Tinggi: 2,52 m Material: Baja tahan karat V2A 1.4301 (AISI 304) Konstruksi dasar: silinder-kerucut, dasar atas berbentuk kubah, pada 3 kaki penyangga, salah satunya dipendekkan 50 mm untuk menampung sel penimbang Peralatan: 3 zona pendingin dengan kapasitas 7, 14, dan 34 liter dengan sambungan, media pendingin larutan glikol, ukuran sambungan saluran masuk (masing-masing 1) DN 20, saluran keluar (masing-masing 1) DN 25, kepala semprot CIP, saluran udara dengan filter steril, pipa naik, pipa keluar dengan katup cakram DN 65, lubang pemeriksaan dengan penutup, keran pengambilan sampel, sensor suhu, sel penimbang, fitting pengaman yang terdiri dari pipa tekanan berlebih dengan katup dan manometer serta katup kupu-kupu DN32, kaca pengamat DN100 dengan pencahayaan halogen. Njdpfjztza Aox Al Tjlh

Tahun pembuatan: 2011, jam operasional: 2.600 h, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin granulasi kabel untuk pengolahan kabel bekas Mesin pemotong + Penghancur WS15 + Sabuk Data Teknis Kapasitas tergantung pada material dan ayakan, maks. 500 kg/jam Jam operasional sekitar 2600 jam Berat total 5,7 ton Nedpfx Ajza Ahcel Tjlh Tinggi 2,75 m Lebar 7,9 m Kedalaman 10,1 m Konsumsi daya 58 kW pada beban penuh Konsumsi daya 42 kW saat tidak berbeban Sambungan 400V/550Hz (sekring 125A + 80A lambat) Mesin ini sudah dirakit (demo), dapat diperiksa dan didemonstrasikan di lokasi. Ikhtisar Mesin 1x ICS CONTECT Penghancur awal Carrera-6D.LN WS15 1x ICS CONTECT Kipas radial MGTN7 1x ICS CONTECT Mesin pemotong 40/60 VGA 1x ICS CONTECT Meja pemisah DK 20.II 1x ICS CONTECT Sistem penyedot debu bergerak U-3000 1x ICS CONTECT Konveyor sabuk bg GBF 1x Föratec Perangkat pengangkat-pembalik (belum dipasang) 1x Sistem ventilasi dengan berbagai saluran (belum dipasang) - Pisau pengganti untuk penghancur tersedia.

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 531 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. Nlsdpfez Agv Uox Al Teh - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 532 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. Njdpfoz Agw Esx Al Tslh - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 533 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. Nodsz Ag Rrjpfx Al Tslh - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Tahun pembuatan: 2019, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Hood Rational Ultra Vent ini untuk kompor uap kombinasi Rational, termasuk kit koneksi, cocok untuk kompor uap kombinasi CM, CMP, SCC 61/101 Elektro mulai tahun pembuatan 2011 hingga seri i Combi. (Untuk seri i Combi saat ini, hood ini tidak lagi cocok). Hood ini telah diperiksa di bengkel kami dan berfungsi penuh. Anda akan menerima faktur dengan PPN yang tertera. Apakah Anda mencari jenis perangkat Rational tertentu? Tanyakan kepada kami, kami memiliki akses ke berbagai macam produk bekas dan baru. Kami akan dengan senang hati memberikan saran tentang semua jenis perangkat, baik itu SCC, CM, CMP, VCC, iVario, iCombi Classic dan Pro. Nsdpfx Aoz Ahbrsl Tjlh Layanan perangkat bekas kami untuk Anda: Garansi 6 bulan untuk komponen listrik, terbatas pada penggantian komponen yang rusak, tanpa biaya pemasangan dan pelepasan Perbaikan/pemeriksaan profesional & pembersihan oleh tenaga ahli Diperiksa & berfungsi penuh - atau uang kembali Pengiriman atau pengambilan mandiri dapat dipilih secara fleksibel Konsultasi yang kompeten - sebelum dan setelah pembelian Penyediaan manual pengoperasian, diagram koneksi & suku cadang Pemeriksaan sesuai dengan DGUV V3 Hood Ultra Vent ini memiliki teknologi kondensasi yang dipatenkan, yang mengikat dan menghilangkan uap dan kabut. Tindakan yang rumit untuk instalasi sistem ventilasi tidak lagi diperlukan. Koneksi eksternal tidak diperlukan sama sekali. Pemasangan mudah dan bahkan dapat dilakukan kemudian. Data teknis: P x L x T: sekitar 854 x 1226 x 470 mm Koneksi listrik: V: 230 / Hz: 50-60 Berat: sekitar 55 kg Nomor seri: ET1UE19095037107 Tahun pembuatan: 2019 Tipe: 60.72.320 Kondisi: bekas, diperiksa, berfungsi penuh Pengiriman / Shipping: Pengiriman atau pengambilan mandiri berdasarkan kesepakatan Pengiriman ke seluruh dunia berdasarkan permintaan Pengiriman ke pulau atau stasiun pegunungan hanya berdasarkan kesepakatan Perubahan dan kesalahan dicadangkan Apakah Anda memiliki pertanyaan, ingin mendapatkan konsultasi, atau ingin melihat barang secara langsung? Anda dapat menghubungi kami melalui telepon selama jam kerja kami: Senin-Jumat 09:00 - 13:00 dan 14:00 - 17:00. Penjualan hanya dilakukan sesuai dengan syarat dan ketentuan umum (AGB) kami.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2006, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Satu set lengkap baru burner minyak bakar industri Weishaupt WKMS 80/3-A ZM. Set ini sepenuhnya dilengkapi oleh pabrikan. Semua komponen adalah produk asli Weishaupt, dipilih agar sesuai satu sama lain, dan dirancang untuk bekerja bersama. Peralatan siap untuk pemasangan dan pengoperasian. Komponen dalam set: 1. Burner minyak bakar Weishaupt WKMS 80/3-A, tipe ZM, 3550-17500 kW 2. Modul kontrol, pengaturan variabel, burner W-FM 200 WK Weishaupt 3. Kipas pendingin udara RD 2,5 Hz We17000126 Weishaupt 4. Sensor kecepatan putaran We2704010701-2 Weishaupt 5. Kombinasi katup DN 50 untuk minyak bakar EL dan S, dengan katup pengaman We1090000147-2 Weishaupt 6. Transduser tekanan P 30-w, koneksi G1/2, 0-16 bar We690389 Weishaupt 7. Transduser frekuensi VLT5072 dengan perangkat pengereman IP20 We795802 8. Transduser tekanan diferensial di ruang bakar We030-Ang20297 9. Regulator KS 40-108 untuk pengaturan daya burner We690345 10. Relai tekanan udara LGW50 A2, 2,5-50 mbar We691371 11. Resistor pengereman VLT 5072 IP20 We795803 Nljdsz Alncopfx Al Teh 12. Versi khusus pengontrol pembakaran W-FM 200 We27000498 13. Stasiun kipas №PLT-P4M-N5B2X/N, 24000 m³/jam, 45 mbar 14. Stasiun pompa SPZ 40-46 dengan dua pompa untuk minyak bakar S4860 We17000490 15. Stasiun pemanas awal minyak bakar WEV3/01, 1500 kg/jam, 3 unit We17000225 16. Kompensator fleksibel WK 80 ZM 80 ZM We27000533 17. Lemari kontrol burner WKMS80/3-A dengan W-FM200 We30-Ws/SO-ang20297187 18. Peredam suara untuk stasiun ventilasi WEISHAUPT. Kondisi: * Tahun pembuatan - 2006; * Peralatan baru; * Disimpan dalam waktu lama di gudang tertutup dan kering; * Kelengkapan lengkap; * Tersedia set dokumen pendukung.

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2023, jam operasional: 200 h, nomor mesin/kendaraan: 230608, 4. Jenis ekstruder utama: Ekstruder sekrup ganda ko-rotasi CWT95-Plus; L/D 48 Deskripsi Mesin: *Motor IE5 AC 250 KW *Reduktor: Prinsip penyeimbangan presisi diterapkan untuk meningkatkan tingkat torsi; Desain dengan faktor keamanan tinggi; Material paduan baja terbaru untuk roda gigi, diterapkan dengan perlakuan panas khusus dan dibuat dengan tingkat presisi tinggi; Bantalan NSK dan seal yang diimpor, Sistem pelumasan khusus yang dikombinasikan dengan solusi perendaman dan paksa; Solusi; Penukar panas pelat bersirip generasi terbaru yang dikonfigurasi untuk memastikan pendinginan optimal; Kecepatan rotasi input/output: 1480/600 rpm; Torsi: 2x1990N.M Pompa oli: 1.5kw Dengan penukar panas, flowmeter, pengukur tekanan oli *Transmisi daya: Pembatas torsi dengan kopling pengaman Compomac dari Italia, dengan sensor kecepatan *Lini ekstrusi: Diameter sekrup: 93 mm, L/D: 48:1; Kecepatan maksimum sekrup: 600 rpm; Njdpfxezxxifo Al Tolh Konfigurasi sekrup: struktur modular, transmisi torsi melalui alur pasak; Material sekrup: W6Mo5Cr4V2, kekerasan permukaan HRC58～64; Konfigurasi selongsong: struktur modular, setiap selongsong memiliki panjang 4L/D; Permukaan bagian dalam material linier terbuat dari α101, kekerasan permukaan adalah HRC62-64; Selongsong No.1: Pengumpan untuk semua komponen yang mungkin, No.4 dan No.6 dengan lubang pengumpan samping dan lubang ventilasi. No.8, 9, 11 dengan lubang hisap untuk penghilangan gas Profil sekrup akan ditentukan sesuai dengan kebutuhan * 2 pengumpan samping untuk pengumpanan lateral * 1 set penghilang gas yang disesuaikan dengan kebutuhan Pompa cincin cair, tangki air 1m3, sistem pemulihan gas dan uap * Lemari listrik Enklosur: Rittal Penukar panas: Apex Penggerak: ABB PLC: Siemens Komponen: Schneider Electric *Suku cadang Satu set elemen sekrup dan selongsong serta satu set poros akan dikirim bersama mesin.