Beli Hoogkieper - Bekas bekas (11.883)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, nomor mesin/kendaraan: AT32, Pasteurisator pelat APV N35 bekas, 10.246 kg/jamSpesifikasi Teknis & Data KinerjaPasteurisator pelat ini dirancang untuk proses termal berkelanjutan dengan efisiensi tinggi dalam pengolahan minuman dan produk susu. Diproduksi oleh APV Products, model N35 memberikan kinerja pertukaran panas yang andal dengan ukuran yang ringkas, sehingga ideal untuk diintegrasikan ke dalam lini pembotolan bekas atau pengaturan produksi minuman dan pengemasan industri yang lebih luas.Produsen: APV ProductsModel: N35Kapasitas nominal: 10.246 kg/jamLuas perpindahan panas: 54,6 m²Tekanan kerja: 10 barRentang suhu kerja: 0,9 hingga 100 °CLebar keseluruhan: 1300 mmTinggi keseluruhan (maks.): 2500 mmPanjang keseluruhan: 2700 mm (kira-kira 3000 mm dengan kabinet kontrol)Konfigurasi: Pasteurisator penukar panas pelat (proses HTST/flash)Aplikasi sebelumnya: Pengolahan susuSistem Otomasi & Kontrol LanjutanPasteurisator pelat APV N35 mendukung arsitektur otomasi modern untuk proses termal yang presisi. Konfigurasi tipikal mencakup kontrol PID produk dan media pemanas dengan instrumentasi suhu, aliran, dan tekanan, serta interlock untuk pengoperasian yang aman. Integrasi dengan PLC/HMI pabrik memungkinkan pengelolaan resep, pencatatan tren, dan penanganan alarm untuk menstabilkan suhu keluaran dan memastikan kepatuhan waktu penahanan. Pengaman operator dan titik akses yang jelas memfasilitasi pemeriksaan dan penyesuaian rutin sambil menjaga kondisi higienis. Sambungan cepat dan desain paket pelat yang mudah dirawat membantu meminimalkan waktu henti selama pemeliharaan atau perubahan format.Kemampuan Integrasi Lini ProduksiDirancang untuk integrasi yang mulus di hulu pengisian dan di hilir penerimaan atau pencampuran produk mentah, N35 selaras dengan alur kerja minuman dan produk susu di lingkungan pengemasan industri bekas dan baru. Perangkat ini dapat dipadukan secara efektif dengan homogenizer, tangki penyeimbang, deaerator, dan sistem CIP, dan dapat menyuplai mesin pengisi yang menangani pengemasan PET, kaca, atau karton dalam lini produksi minuman.Kondisi Mesin & Riwayat PemeliharaanUnit ini ditawarkan sebagai pasteurisator pelat bekas yang sebelumnya digunakan dalam produksi susu. Desain baja tahan karatnya yang kokoh dan teknik APV mendukung pengoperasian kembali yang andal di fasilitas produksi minuman atau pengolahan makanan baru. Pemeliharaan rutin pada segel, gasket, dan instrumentasi direkomendasikan untuk disesuaikan dengan protokol kualitas spesifik lokasi sebelum memulai pengoperasian.Kinerja Operasional & FleksibilitasAPV N35 menghasilkan suhu keluaran yang stabil dan waktu penahanan yang konsisten yang cocok untuk pasteurisasi HTST. Paket pelat memungkinkan pemulihan panas yang efisien, mengoptimalkan penggunaan energi, dan mengurangi beban termal pada utilitas. Karakteristik kinerja unit ini menjadikannya pilihan yang tepat untuk aplikasi produk susu seperti susu, dengan potensi adaptasi terhadap makanan atau minuman cair lain yang dapat dipanaskan ketika dikonfigurasi dengan elastomer, pola pelat, dan profil termal yang sesuai.Persyaratan Instalasi & Persiapan LokasiRencanakan instalasi dengan dimensi yang ditentukan dan sediakan ruang servis untuk... Pgjdpfx Ajzndr Redceu

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: M348, Sistem Tiga Blok Pengisian Otomatis Bekas + Pengangkat Kapsul Data Teknis & Indikator Kinerja Sistem tiga blok pencuci-pengisi-penutup otomatis dengan pengangkat kapsul ini adalah blok tunggal 3-in-1 yang ringkas, yang dirancang untuk pengisian botol kaca berkualitas tinggi di lingkungan industri. Dirancang untuk pengisian berbasis gravitasi, sistem ini mempertahankan kadar alkohol dan profil aroma untuk minuman beralkohol premium dan anggur. Tiga blok ini mengintegrasikan pencuci putar dengan 9 penjepit, pengisi gravitasi dengan 10 katup, dan penutup AROL dengan satu kepala, serta memberikan kinerja yang andal dalam ruang yang kecil – ideal untuk pengemasan industri, produksi minuman, serta integrasi ke dalam jalur pengisian bekas atau sebagai peningkatan pada peralatan pengisian bekas. Kecepatan Produksi: hingga 1.600 botol per jam (pada 0,75 L) Jenis Kemasan: Botol Kaca Ukuran Botol: saat ini diatur untuk 0,25 L; kecepatan referensi pada 0,75 L, 100 ml (Mignon), 187 ml (ukuran sekali minum), 1,5 L (profil rendah). Rentang Diameter Botol: 55–110 mm Pedpfx Aszrgqqjdcegu Rentang Tinggi Botol: 160–320 mm Penutup Saat Ini: GPI 28/400 (gaya ulir kayu/plastik) Konfigurasi Blok Tunggal: Pencuci penanganan individual 9 penjepit; pengisi gravitasi 10 katup; penutup AROL 1 kepala Arah Putaran: searah jarum jam (dari kiri ke kanan) Catu Daya: 380 V, 50 Hz, 3Ph + N + T; tambahan 24 V DC; IP55 Daya Terpasang: 7,0 kW Pneumatik: tekanan pengoperasian 6 bar; 200 Nl/menit; sambungan 1/4" Tekanan Air Pencuci: maks. 3 bar Sambungan Produk: DN25 Triclamp Diameter Luar Katup Pengisi: 14 mm; bukaan botol minimum: 18,5 mm Konveyor: rantai Acetal (POM), pitch 38,1 mm, lebar 82,5 mm; penyangga 100x100 mm, penampang tertutup Tinggi Kerja: 1.000 mm ± 50 mm Dimensi Mesin (P x L x T): kira-kira 4000 x 1500 x 2100 mm Berat Mesin: kira-kira 3500 kg Material: Baja tahan karat AISI 304 Dilengkapi dengan sekrup umpan yang dapat diputar, yang memungkinkan pemusatan yang presisi pada konveyor bahkan untuk botol dengan diameter kecil (misalnya, 100 ml / miniatur) Pengisi: Penyesuaian tinggi melalui kolom tengah yang dapat disesuaikan (mengangkat dan menurunkan melalui spindel internal). Katup pengisi dapat disesuaikan atau diganti sesuai dengan rentang tinggi yang diperlukan. Pencuci: Penanganan tinggi standar hingga sekitar 150–180 mm. Kemampuan untuk memproses format yang lebih pendek dengan penjepit dengan rahang terbalik/terbalik. Otomatisasi & Kontrol Tingkat Lanjut Blok tunggal memiliki kabinet kontrol baja tahan karat, yang dipasang sesuai dengan EN60439-1, CEI17-13/1 dan EN60204-1, dengan konektor yang sepenuhnya tersegel dan kabel tahan api. Kecepatan mesin dapat disesuaikan dengan baik melalui potensiometer di bagian depan. Motor pencuci adalah inverter...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, jam operasional: 26.000 h, nomor mesin/kendaraan: R94, Mesin Pengisi Tetra Pak TBA 19 200ML Bekas, Model Slim Data Teknis & Indikator Kinerja Mesin pengisi karton aseptik ini adalah Tetra Pak TBA 19 V10 bekas, yang dikonfigurasi untuk format 200 ml Slim. Mesin ini telah diperiksa di bengkel, diuji secara menyeluruh, dan menjalani perbaikan total pada tahun 2026 untuk memastikan kinerja yang andal dalam lingkungan produksi pengemasan dan minuman industri. Ideal untuk meningkatkan lini pengisian bekas atau sebagai sel pengemasan aseptik mandiri, mesin ini terintegrasi dengan mulus ke dalam peralatan hilir untuk solusi ujung lini yang lengkap. Produsen: Tetra Pak Model: TBA 19 V10 Jenis Mesin: Mesin Pengisi Karton Aseptik Tahun Pembuatan: Sekitar tahun 1996 Jam Operasi: Sekitar 26.000 jam Format/Volume: 200 ml Slim Perbaikan: Perbaikan total selesai pada tahun 2026 Kondisi Umum: Diperiksa di bengkel, diuji secara menyeluruh, kondisi operasi yang baik Komponen Lini yang Termasuk: Aplikasi sedotan Tetra Pak TSA 21; Mesin pengepak baki Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (kompatibel/opsional untuk pembungkusan); Mesin penyusut baki Tetra Pak TTS 51; Sekitar 30 m sistem konveyor dengan 4 x tikungan 90° dan 2 x penegang rantai Otomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat Lanjut Dirancang untuk kinerja aseptik yang konsisten, mesin pengisi ini memiliki filosofi kontrol terintegrasi, seperti yang biasa ditemukan pada sistem Tetra Pak. Mesin ini mendukung peluncuran yang efisien, laju produksi yang stabil, dan penanganan format yang disederhanakan untuk lini 200 ml Slim. Pengoperasian terpusat melalui HMI menyederhanakan proses dan memfasilitasi perubahan dan diagnosis terpandu. Mesin ini telah diuji secara menyeluruh dalam kondisi bengkel; uji coba langsung daring tersedia untuk memverifikasi respons otomatisasi dan stabilitas proses dengan kemasan yang diisi air. Pengunci keselamatan dan perangkat pelindung dipasang di seluruh sel produksi untuk melindungi operator selama pengoperasian dan pemeliharaan. Kemampuan Integrasi Lini TBA 19 V10 dapat dioperasikan sebagai pengisi aseptik mandiri atau sebagai bagian dari lini pengisian bekas lengkap untuk produksi minuman. Set konveyor yang disertakan – sekitar 30 meter dengan empat tikungan 90° dan dua penegang rantai – memastikan transisi yang lancar ke modul pengemasan hilir. TCBP 70 Multiinfeed Tray-Packer kompatibel/opsional untuk aplikasi pembungkusan, sementara TTS 51 Tray-Shrink Packer menawarkan opsi fleksibel untuk pengemasan sekunder. Jenis Mesin/Kategori Produsen / Model Tahun Pembuatan Mesin Pengisi Tetra Pak TBA 19 V10 1996 (kira-kira) Aplikasi Sedotan Tetra Pak TSA 21 Psdozrgqwopfx Adcegu

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2021, jam operasional: 400 h, nomor mesin/kendaraan: M345, Mesin Pengisi Monoblok SRAML Bekas, 2400 botol per jam untuk botol kaca – Tahun Pembuatan 2021 Spesifikasi Teknis dan Data Kinerja Mesin pengisi monoblok Sraml model I9P10VX ini adalah solusi pengisian yang ringkas dan bekas, dirancang untuk produksi minuman yang efisien dan aplikasi pengemasan industri. Dirancang untuk menangani botol kaca, mesin ini menggabungkan unit pencuci, pengisi, dan penutup dalam satu rangka yang hemat ruang. Ideal untuk produsen yang mencari teknologi pengisian yang andal dalam lini pengisian bekas atau sebagai peningkatan mandiri dari mesin pengemasan yang ada. Pgodpszrgrhefx Adcou Produsen: Sraml Model: I9P10VX Tahun Pembuatan: 2021 Kecepatan Produksi: hingga 2.400 botol per jam pada 0,25L; hingga 1.500 botol per jam pada 0,75L Jenis Wadah: Botol kaca Ukuran yang Didukung: 0,25L, 0,75L Pencuci: 9 penjepit; 1 siklus (pencucian) Pengisi: 10 katup; nosel tetap Mesin Penutup: 1 kepala; tutup ulir aluminium ROPP, 28x15.4mm Dimensi (P x L x T): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm Berat: 1800 kg Catu Daya: 400 V, 50 Hz Daya Terpasang: 3 kW Otomatisasi dan Sistem Kontrol Tingkat Lanjut Monoblok ini mengintegrasikan menara pencuci, pengisi, dan penutup yang tersinkronisasi untuk pengoperasian yang stabil dan penanganan botol yang seragam. Sistem pengisian dengan nosel tetap memungkinkan pengisian yang presisi dan dengan turbulensi minimal, cocok untuk produk yang sensitif terhadap kualitas. Perangkat pelindung standar pada teknologi pengisian modern memastikan keselamatan operator dan ketersediaan sistem yang tinggi. Desain yang memiliki tanda CE menegaskan kesesuaian dengan standar keselamatan dan kebersihan Eropa untuk produksi minuman. Kemampuan Integrasi Lini Unit ini dapat dioperasikan sebagai monoblok pengisi mandiri atau diintegrasikan dengan mulus ke dalam lini pengisian bekas yang lebih besar. Unit ini dilengkapi dengan peralatan periferal dan konveyor Sraml yang kompatibel untuk memastikan konektivitas dan penyangga lini yang lancar. Pergantian format mendukung botol kaca dalam ukuran 0,25L dan 0,75L, sehingga produsen dapat beralih antar SKU dengan waktu henti minimal. Sraml RT800 Turntable Unit Media Pencuci Sraml RM6 dengan pompa dan pemanas (disuplai dari monoblok); 400V; 7 kW; 80 kg Pengangkat Botol Sraml BT1.5; 400V; 1,1 kW; 350 kg Meja Pengemasan Sraml PT2000; 130 kg Konveyor untuk koneksi Kondisi Mesin dan Riwayat Perawatan Tahun pembuatan 2021, monoblok pengisi ini telah digunakan secara ringan selama sekitar tiga musim produksi dan memiliki sekitar 400 jam operasi. Disimpan di tempat kering sejak Agustus 2024. Secara keseluruhan, mesin ini tampak sebagai mesin bekas yang terawat dengan baik, cocok untuk dipasang kembali dengan cepat dalam lingkungan produksi minuman. Kinerja dan Fleksibilitas Dirancang untuk menangani botol kaca, sistem ini telah digunakan untuk memproses jus apel dan dapat disesuaikan dengan berbagai minuman beralkohol atau non-alkohol dengan konfigurasi yang tepat.

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: FA73, Mesin Pengemas Film Susut OCME VEGA HT 100-2 bekas Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Ocme VEGA HT 100/2 adalah mesin pengemas film susut untuk mengelompokkan kaleng dalam proses pengemasan dan produksi minuman industri. Mesin ini memproses format saat ini 330 ml dan membentuk paket film dengan konfigurasi dua rol. Kinerja maksimum yang ditentukan adalah 100 × 2 ppm dan mendukung proses pengemasan sekunder berkinerja tinggi. Produsen: Ocme Model: VEGA HT 100/2 Kecepatan Maksimum: 100 × 2 ppm Jenis Wadah: Kaleng aluminium Format Saat Ini: 330 ml (konfigurasi 3x2) Konfigurasi Paket: Paket film Jumlah Jalur: 6 Jumlah Rol Film: 2 Diameter Rol Maksimum: Ø 500 mm Tinggi Wadah Maksimum: 250 mm Jarak Antar Mesin: 380 mm Tinggi Permukaan Kerja: 1250 mm Catu Daya: 400V Daya Terpasang: 210KW Tekanan Operasi: 6 bar Sistem Otomatisasi & Kontrol Tingkat Lanjut Mesin pengemas film susut ini dilengkapi dengan komponen kontrol Siemens HMI dan Siemens PLC untuk pengoperasian mesin dan manajemen proses. Stasiun operator terletak di sisi kiri. Arsitektur kontrol mendukung penanganan terkoordinasi dari umpan, manajemen film, dan siklus pengelompokan dalam lingkungan jalur produksi. Catu daya 400V dan tekanan operasi 6 bar harus dimasukkan ke dalam perencanaan pasokan untuk instalasi. Pengaturan dua rol memastikan ketersediaan film untuk proses pengemasan berkelanjutan dan mendukung perencanaan penggantian rol yang efisien. Kemungkinan Integrasi ke dalam Jalur Produksi VEGA HT 100/2 dapat diintegrasikan setelah mesin pengisian, penutupan, inspeksi, pengkodean, atau pelabelan kaleng, dan sebelum sistem paletisasi. Cocok untuk jalur pengisian atau jalur pengemasan industri bekas, di mana kaleng tunggal perlu dikelompokkan menjadi paket film untuk penanganan, penyimpanan, dan distribusi. Enam jalurnya, format saat ini 330 ml, dan tinggi wadah maksimum 250 mm membuatnya cocok untuk aplikasi yang memerlukan pembentukan multipack yang teratur. Penyesuaian terkait format harus diselaraskan dengan pengaturan sabuk umpan, pola pengemasan, dan spesifikasi film yang digunakan oleh jalur pengemasan. Kondisi & Riwayat Perawatan Mesin Pgodpfx Aszvmyaodcsu Mesin dalam kondisi siap pakai dan telah diperbarui. Dilengkapi dengan suku cadang yang kompatibel dan mencakup garansi 6 bulan. Kondisi yang ditentukan menjadikannya mesin pengemas bekas yang sesuai untuk operasi yang mencari solusi pengemasan film susut yang tersedia. Sebelum pengoperasian, pemeriksaan rutin terhadap komponen transportasi film, sirkuit pneumatik, antarmuka konveyor, koneksi listrik, dan fungsi kontrol harus dilakukan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, nomor mesin/kendaraan: LC667, Lini GEA aseptik bekas, 48.000 botol per jam – Tahun pembuatan 2020 (Data penggunaan) Spesifikasi teknis & data kinerja Lini pengisian bekas ini adalah lini produksi PET aseptik dari tahun 2020, yang dirancang untuk mengisi air dalam botol PET berukuran 230 ml dengan kapasitas nominal 48.000 botol per jam. Lini ini menggabungkan proses pembentukan botol PET, pemrosesan aseptik, pengisian, penutupan, pelabelan, inspeksi, dan pengemasan sekunder untuk produksi minuman dengan kinerja tinggi. * Kapasitas produksi: 48.000 botol per jam * Ukuran botol yang tersedia: hanya 230 ml PET * Tahun pembuatan lini utama: 2018, 2020 (Data penggunaan) * Mesin pembentuk botol: SIPA SFR24 EVO, 48.000 botol per jam * Mesin pengisi: GEA FILLSTAR FX AS 84, mesin pengisi PET, 48.000 botol per jam * Kompresor: AF L5S, 35 bar, 220 kW Sistem otomasi & kontrol canggih Lini ini mencakup lemari kontrol listrik dengan tampilan HMI, kotak listrik berventilasi, dan perlindungan peringatan tegangan tinggi. Peralatan proses mencakup sterilisator Tetra Pak FLEX1 PET UHT dengan kapasitas 17 ton/jam, homogenizer Tetra Pak 15.000 L/jam dengan daya 90 kW, pasteurisasi sekunder 15.000 L/jam untuk yogurt, sterilisator pulsa cahaya, mesin pelabelan laser, dan sistem inspeksi visual. Persiapan produk mencakup empat pompa sentrifugal dengan kapasitas 25 m³/jam dan daya 7,5 kW, dua pompa sentrifugal dengan kapasitas 30 m³/jam dan daya 18,5 kW, satu pompa roda gigi dengan kapasitas 12.000 L/jam dan daya 7,5 kW, serta satu pompa roda gigi dengan kapasitas 20.000 L/jam dan daya 18,5 kW. Pabrik ini juga mencakup filter tekanan tinggi tiga lapis 100 mm, model ECS7003SCA5H19-A61. Kemungkinan integrasi lini produksi Lini produksi PET mengintegrasikan pembentukan botol, pengeringan, pengisian dan penutupan aseptik, pengumpanan penutup, pelabelan, pengkodean, inspeksi, pengemasan karton, penyegelan, dan pemindahan. Sistem konveyor rantai GEA memungkinkan pemindahan botol dengan kecepatan 20 hingga 60 m/menit. Terdapat lima set pengering botol dengan konveyor, serta dua pengering GEA dengan kapasitas 700/840 m³/jam. Jenis mesin | Produsen / Model | Tahun pembuatan Jenis mesin | Produsen / Model | Tahun pembuatan Mesin pembentuk botol | SIPA SFR24 EVO | 2020 (Data penggunaan) Mesin pengisi | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (Data penggunaan) Pgsdpfxszwu Uuo Adcsu Mesin pelabelan | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (Data penggunaan)

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: AT89, Used Tetra Pak Helix Accumulator 44 Meter Year 2018 The used Tetra Pak Helix Accumulator 44 Meter, year 2018, efficiently collects and manages the production flow on aseptic packaging lines. Tetra Pak manufactured this model, designated ACHX10-0400-44, in 2018 specifically for handling brick-style carton containers. Technical and Functional Features Firstly, the used Tetra Pak Helix Accumulator 44 Meter, year 2018, accumulates containers using a spiral system that stretches over 44 meters. Its primary function is to balance speed differences between upstream and downstream machines. As a result, production flow is optimized, and plant downtimes are avoided. Moreover, the ACHX10-0400-44 model provides high temporary storage capacity and ensures a continuous container flow without compromising structural integrity. Pgsdjyhbxpopfx Adcju In addition, the spiral design optimizes available space and reduces the footprint compared to other linear accumulation systems. Thanks to this configuration, the used Tetra Pak Helix Accumulator 44 Meter from 2018 ensures high operational efficiency with reduced space requirements, making it particularly suitable for lines with complex layouts. Materials and Compatibility Furthermore, the accumulator processes brick carton containers, ensuring gentle handling that prevents deformation or damage to the packaging. Corrosion-resistant and easy-to-clean materials are used for its construction to comply with food industry standards. Similarly, the conveyor belts and internal components minimize friction and guarantee smooth movement of the containers. Integration with the Production Line Importantly, the used Tetra Pak Helix Accumulator can be seamlessly integrated into existing packaging lines. This is mainly due to its compatibility with Tetra Pak filling and sealing machines. In particular, the advanced electronic control system synchronizes with the production process and dynamically adjusts the accumulation and release speed of the containers in accordance with operational demands. In this way, the mechanism optimizes production flow management and significantly reduces the risk of jams or slowdowns on the line. Operational Benefits By using used Tetra Pak Helix Accumulators, manufacturers can significantly improve production efficiency. Specifically, it reduces machine downtime and optimizes overall plant performance. Additionally, the compact and modular design simplifies installation and maintenance, lowering operating costs. Tetra Pak’s high-quality construction ensures system reliability, highlighting the robustness and durability of the equipment. Conclusion on this Tetra Pak Accumulator Overall, the used Tetra Pak Helix Accumulator offers an advanced solution for production flow management in aseptic packaging lines. Thanks to its storage capacity, operational efficiency, and reliability, it represents an excellent choice for companies in the beverage, dairy, and liquid food sectors looking to optimize their processes with reliable and space-saving technology.

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC595, Technical specifications & performance data This used bottling line is designed for handling glass bottles and combines proven European packaging machinery for efficient beverage production. It integrates a filling machine, wire-hooding unit, pasteurizer, carton sealer, and auxiliary equipment to support continuous industrial packaging processes. Ideally suited as a pre-owned system, the line offers reliable performance with CE-marked components and a balanced capacity profile for mid-scale beverage manufacturing. Containers: Configured for glass bottle handling Key equipment and models: Cobert SUPREMA filler; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 wire-hooding machine; RIVI Engineering mesh belt pasteurizer 1P; SIAT SM11-S carton sealer; OMAC lobe pump; FACCIO G. cork orienter Years of manufacture: 1986 (wire-hooding machine), 1993 (pasteurizer), 2007 (carton sealer), 2008 (cork orienter) Pasteurizer capacity indicator: Belt area 6.5 m² Electrical data (carton sealer): 380/415 V, 50 Hz, 3-phase, 1.08 A, 260 W Compliance: CE markings on components Advanced automation & control systems Pgjdpfx Aeyhb Ahedceu The line is equipped with independent control and operator panels per machine for flexible operation and maintenance. The SIAT SM11-S carton sealer features three-phase power and fixed speed controls, ideal for consistent end-of-line sealing. Emergency stop switches and illuminated indicators are located at operator stations, supporting safe and efficient operation. Quick-change settings on the carton sealer and dedicated orientation controls on the cork orienter simplify format changes. Power architecture: Three-phase systems at end-of-line carton sealer HMI/controls: Dedicated operator panels on each machine Safety: Emergency stop facilities and CE-compliant protection devices Integration capability in production lines Configured for inline operation, the equipment set ensures a coherent process flow from filling and closure application, through thermal treatment, to carton sealing. The wire-hooding unit is located downstream of bottle capping for sparkling wine applications, while the pasteurizer is integrated in the thermal treatment step. The end-of-line carton sealing allows seamless integration with upstream conveyors and pack handling. Inline integration of filling, closure application, pasteurization, and carton handling Supporting lobe pump for product transfer and circulation supply Cork orienter enhances closure logistics and line ergonomics Machine condition & maintenance history The line consists of robust, industry-proven machinery known for their longevity and ease of maintenance. The components feature CE compliance and standard operator safety features. Offered as a used plant, it is presented as operational...

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC426, Used KRONES Bottling Line for Glass Bottles up to 20,000 bph (bottles/hour) Introduction to the KRONES Bottling Line The used KRONES bottling line for glass bottles has been highly sought after in industrial settings from the outset due to its reliability and efficiency. Comprising a series of premium components, the complete KRONES bottling line ensures a smooth operation and effectively meets the stringent demands of high-volume production. Main Components At the heart of the line is the KRONES K-131-669 filling monoblock, built in 2016, which forms the core of the entire KRONES bottling line. With an impressive output of 20,000 bottles per hour, it is complemented by the KRONES 472-072 depalletizer from 1998 and the Gronemeyer RINSER 8983-400-4 from 2000. Together, these units enable continuous and seamless processing from bottle unloading to filling in the complete KRONES bottling line. Quality Control of the Used KRONES Bottling Line Ensuring product quality is a top priority in any bottling operation. The KRONES CHECKMAT inspector from 1999 therefore plays a central role in the complete KRONES bottling line. With advanced features that include not only fill level control but also thorough label inspection, it ensures each product meets specified standards. Furthermore, the ACI TA20 2 AE bottle dryer from 2000 ensures bottles are flawlessly prepared for subsequent labeling and packaging steps, effectively eliminating issues caused by moisture. Labeling and Packaging Efficient labeling and packaging are core elements of the KRONES bottling line. The KRONES STARTMATIC K-080-669 from 1999 excels in these areas. With precise label application and the ability to print directly onto glass bottles, it streamlines processes and enhances brand presentation in the used KRONES bottling line for glass bottles up to 20,000 bph. Further complemented by the SMI SMI/7507 case packer from 1999 and the FRANPACK type 121971214 pallet wrapper from 1997, these components ensure that products are securely packed and ready for dispatch. Operating Condition and Specifications The KRONES bottling line is in impeccable working order and meets the requirements of modern production environments. With a remarkable output capacity of 20,000 bottles per hour, the system promises to boost operational efficiency while maintaining product quality. Specially designed for glass containers and primarily focused on beer production, it ensures precise and consistent fills, ultimately delivering superior product quality and customer satisfaction. Psdpfsvgvwmex Adcsgu Summary In conclusion, the KRONES bottling line represents a solid investment for companies seeking to optimize their bottling processes. With robust construction, modern features, and proven performance, it is ready to deliver outstanding results and elevate production standards to a new level.

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC594, Technical Data & Performance Specifications This complete PET bottling line is designed for carbonated water and soft drinks, offering consistent output and reliable quality for beverage production. It combines high-efficiency blow molding, isobaric filling, labelling, packaging, and end-of-line automation into a cohesive used bottling system, suitable for industrial packaging plants in the second-hand sector. Production speed: 13,000–14,000 bottles per hour Containers: PET bottles, neck finish 28 1881 Blow molder: Sidel SBO10, 10 cavities Preform handling: Sidel EBH 2050 preform hopper Air conveyor: Sidel-Alsim Rinser/Filler/Capper Monoblock: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rinser: 48 clamps, 1 water treatment module Filler: 60 isobaric valves Capper: 10 heads Premix/Mixer: Sidel-Alsim, 30 m³/h capacity Bottle dryer: ACI Labeller: Krones Contiroll, rotary, 15 plates, PET wraparound, roll-fed Shrink packer: Acmi Fenix, film-only configuration Handle applicator: Smipack HA 35-50-70 Palletizer: Alsim Valiant 1I 1P, fully automatic, pusher type Pallet wrapper: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Pjdpfxsydn A Hs Adcsgu Advanced Automation & Control Systems The line integrates component HMIs and automatic control functions at every station to simplify operation and format changes. The isobaric filling block ensures precise filling of carbonated beverages, while the rotary roll-fed labelling system supports continuous high-speed label application. Quick-change mechanical adjustments and format parts help maximize uptime and minimize changeover times in beverage production environments. Line Integration Designed for inline operation from preform loading to palletizing, the system features smooth bottle transfer via air conveyors and synchronized starwheels within the filler monoblock. It integrates upstream blow molding with downstream labelling, shrink wrapping, handle application, and palletizing, offering a comprehensive packaging machinery solution. The line is suitable for carbonated water and soft drinks, supporting multiple PET bottle formats and heights using the 28 1881 neck finish. Machine Condition & Maintenance History This used line is offered for sale and will be presented in running condition. Component manufacturing years range from 1996 to 2019, reflecting a carefully selected set of bottling equipment. Buyers may arrange inspections to evaluate performance, equipment condition, and overall line integration before deployment in beverage production. Operating Performance & Versatility Optimized for carbonated products, the isobaric filler provides accurate CO₂ retention and foam control. The Sidel blow molder c...

Kondisi: bekas, Berbagai spindel frais atau spindel penghalus bekas untuk Weinig / SCM / dll. tersedia di gudang. Untuk Weinig: Unimat, Profimat, Unicontrol, dan lain-lain. Untuk SCM: Profiiset, Sintex, Topset, dan lain-lain. Pgsdpfx Adszrxrascsu Silakan kirimkan permintaan dengan menyertakan dimensi yang dibutuhkan.

Tahun pembuatan: 2009, jam operasional: 5.634 h, Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 607005, TEREX CRANE MERAYAP TELESKOPIK BEKAS, KAPASITAS 60 TON MODEL: TCC60 Pgsdo Abamnopfx Adceu NOMOR SERI: 607005 TAHUN: 2009 JAM OPERASI: 5634

Kondisi: sangat baik (bekas), NOMOR KATALOG 7611 Spesifikasi Teknis: - dimensi saluran masuk 460x180mm - diameter saluran keluar 300mm - lebar poros 550mm - diameter poros 350mm - jumlah pisau 10 buah - pisau disusun dalam 2 baris - pembalik otomatis - alat untuk mengatur pisau - diameter saringan 30mm - rantai di bagian atas dan bawah - poros penggerak di bagian bawah - panjang rantai pengumpan 4400mm - motor utama 37kW - motor penggerak atas 1,5kW - motor penggerak bawah 2,2kW - dimensi panjang/lebar/tinggi 6100x1150x1000mm - berat sekitar 3500kg KEUNGGULAN – produksi Jerman – pembalik otomatis – rantai di bagian atas dan bawah – alat untuk mengatur pisau Pgjdpfx Ade Af Uvcjcsu – kondisi sangat baik – mesin penghancur bekas Harga bersih: 98.900 PLN Harga bersih: 23.000 EUR Harga bersih dihitung berdasarkan kurs 4,30 PLN/EUR (jika terjadi fluktuasi kurs yang signifikan, harga dapat berubah)

Kondisi: sangat baik (bekas), NOMOR KATALOG: 7026 SPESIFIKASI TEKNIS - lebar corong masuk: 740 mm - tinggi corong masuk: 300 mm - lebar poros: 780 mm - diameter poros: 1000 mm - panjang pisau: 780 mm - jumlah pisau: 2 buah - dimensi saringan: 55x55 mm - bagian bawah: 4 poros penggerak bergerigi - motor poros bawah: 5,5 kW - bagian atas: 3 poros penggerak bergerigi - motor poros atas: 5,5 kW - pengumpan sabuk Pjdpfxj Af Uuue Adcsgu - panjang sabuk pengumpan: 4300 mm - lebar sabuk pengumpan: 600 mm - motor penggerak sabuk: 2,2 kW - motor utama: 90 kW - fungsi mundur - pembalik otomatis - dimensi keseluruhan mesin (panjang/lebar/tinggi): 4600x2350x1700 mm - dimensi keseluruhan pengumpan (panjang/lebar/tinggi): 4550x980x970 mm - berat keseluruhan: sekitar 11000 kg - produksi Jerman, - pembalik otomatis (dengan pengaturan yang dapat disesuaikan) - mesin penghancur bekas, kondisi sangat baik Harga bersih: 231.900 PLN Harga bersih: 53.930 EUR Harga bersih dihitung berdasarkan nilai tukar 4,3 PLN/EUR (jika terjadi fluktuasi nilai tukar yang signifikan, harga dapat berubah)

Kondisi: sangat baik (bekas), NOMOR KATALOG: 6674 SPESIFIKASI TEKNIS - Lebar pemotongan maksimum 150mm - Tinggi pemotongan maksimum 130mm 7 spindel: 1) Horizontal bawah 150mm 3kW 2) Vertikal kanan 130mm 3kW 3) Vertikal kiri 130mm 4kW 4) Horizontal atas 150mm 4kW 5) Horizontal bawah 150mm 3kW 6) Vertikal kanan 130mm 4kW - Diameter semua spindel 35mm - Semua spindel dapat disesuaikan ke atas/bawah dan ke kanan/kiri - Dari atas: 4 rol penarik bergerigi - Dari atas: 4 rol pengarah karet, penarik - Dari atas: 2 penekan - Pengaturan ketebalan pemotongan elektrik 0,25kW - Panjang meja pengumpan 1970mm - Pelumasan meja sentral - Pengaturan kecepatan umpan yang halus - Motor umpan 1,5kW - Diameter saluran pembuangan 6x120mm - Dimensi panjang/lebar/tinggi 4000x1300x1600mm - Berat sekitar 3000kg – Buatan Jerman – Untuk 6 kepala pemotong – Mesin planer bekas, kondisi sangat baik Harga netto: 36900 PLN Harga netto: 8581 EUR Harga netto dihitung berdasarkan kurs 4,30 PLN/EUR Pgedpe Af Utlofx Adcsu (jika terjadi fluktuasi kurs yang signifikan, harga dapat berubah)

Kondisi: sangat baik (bekas), NOMOR KATALOG: 7116 SPESIFIKASI TEKNIS - Diameter roda 630mm - Dimensi meja 880x700mm - Meja dapat disesuaikan sudutnya - Motor 3kW - Tinggi pemotongan maksimum 300mm - Jangkauan pita-badan 580mm - Diameter saluran penyedot debu 90mm - 2 jenis kecepatan putaran - Rem - Dimensi panjang/lebar/tinggi 1200x920x2250mm - Berat 702kg Pgedpfxs Af Iyie Adcou KEUNGGULAN - Produksi Polandia - Dokumentasi DTR - Kondisi sangat baik - Gergaji bekas Harga bersih: 8500 PLN Harga bersih: 1977 EUR Harga bersih dihitung berdasarkan nilai tukar 4,30 PLN/EUR (jika terjadi fluktuasi nilai tukar yang signifikan, harga dapat berubah)

Kondisi: sangat baik (bekas), NOMOR KATALOG: 6929 SPESIFIKASI TEKNIS - Panjang benda kerja: 2800mm - Lebar benda kerja: 950mm - Motor utama: 5,5kW - Motor kipas: 2,2kW - Lebar sabuk pengampelas: 160mm - Diameter saluran pembuangan: 185mm - Putaran: kanan/kiri - Dimensi keseluruhan (panjang/lebar/tinggi): 4080x1800x1400mm Pedpfo Af Itgex Adcsgu - Berat: sekitar 1000kg KEUNGGULAN – Tidak dicat – Produksi Jerman – Dokumentasi DTR (Dokumentasi Teknis dan Operasional) – Mesin pengampelas bekas, kondisi sangat baik Harga bersih: 8900 PLN Harga bersih: 2070 EUR Harga bersih dihitung berdasarkan nilai tukar 4,3 PLN/EUR (jika terjadi fluktuasi nilai tukar yang signifikan, harga dapat berubah)

Kondisi: sangat baik (bekas), NOMOR KATALOG 7890 Data teknis: - lebar rantai 245mm - lebar poros untuk mesin pemotong tepi 380mm - lebar poros untuk mesin gergaji multi 320mm - diameter maksimum mata gergaji 350mm - diameter lubang mata gergaji untuk mesin pemotong tepi 80mm - diameter lubang mata gergaji untuk mesin gergaji multi 65mm - tinggi pemotongan maksimum 120mm - lebar meja dengan ruang kosong 900mm - panjang meja 1780mm – dari atas: - penjepit/pengarah - poros penekan, halus - penjepit - poros penekan, halus Pgsdpfx Ade Af Ivujceu - wadah untuk potongan pendek - poros dengan mata gergaji - poros penekan halus 2 buah – dari bawah: - panduan - penjepit/pengarah - rantai - pelumasan terpusat - laser - pengaturan kecepatan umpan yang halus - motor umpan 1,1kW - motor utama 30kW - pengangkatan bodi secara manual - pengangkatan poros dengan mata gergaji secara manual - diameter saluran hisap 210mm - dimensi keseluruhan panjang/lebar/tinggi 1900x1500x1800mm - berat sekitar 2000kg KEUNGGULAN - produksi Jerman - pengaturan kecepatan umpan yang halus - poros dengan mata gergaji yang dapat bergerak untuk pemotongan tepi - termasuk selongsong untuk mesin gergaji multi - laser - wadah untuk potongan pendek - mesin gergaji multi bekas, kondisi sangat baik Harga netto: 55900 PLN Harga netto: 13000 EUR, tergantung pada nilai tukar 4,30 EUR (Harga dapat berubah seiring dengan fluktuasi yang lebih tinggi)

Kondisi: sangat baik (bekas), Nomor katalog: 7759 SPESIFIKASI TEKNIS Gergaji bundar: - diameter maksimum gergaji 350mm - spindel 30mm - gergaji dapat disesuaikan depan/belakang, atas/bawah, sudut - penggerak pneumatik unit depan/belakang - pelindung gergaji - motor 2,2kW Spindel I dan II mesin frais: - spindel tirus: - diameter spindel 40mm - tinggi kerja spindel 150mm - spindel terkunci - penggerak pneumatik unit depan/belakang - penyetelan manual atas/bawah - diameter maksimum mata frais 300mm - motor sekitar 7,5kW - meja samping – penggerak manual - dimensi meja panjang/lebar 1000x380mm - penggaris sudut - penekan pneumatik - dimensi panjang/lebar/tinggi 2600/3200 (untuk pengiriman 2200)/1540mm - berat 1450kg KEUNGGULAN - buatan Jerman - 3 spindel - tidak dicat - kondisi sangat baik - mesin frais bekas Pedpfx Ae Af Iw Dodcogu Harga bersih: 13900 PLN Harga bersih: 3230 EUR Harga bersih dihitung berdasarkan kurs 4,3 PLN/EUR (jika terjadi fluktuasi kurs yang signifikan, harga dapat berubah)

Kondisi: sangat baik (bekas), NOMOR KATALOG 7725 SPESIFIKASI TEKNIS - Bukaan corong pengisian 1200x1000mm - Keluaran untuk serpihan kayu halus φ 200mm - Lebar kerja rotor 980mm Pgedpo Af Ux Hefx Adcou - Motor utama 22kW - Jumlah pisau 24 buah - Dimensi pisau 30x30mm - Saringan 16/11mm - Laci penekan - Pembalik otomatis elektrik - Dimensi panjang/lebar/tinggi 2600x2000x1720mm - Berat 2125kg KEUNGGULAN - Produksi Jerman - Pembalik otomatis - Laci penekan - Kondisi sangat baik - Mesin penghancur kayu bekas Harga bersih: 95900 PLN Harga bersih: 22300 euro, tergantung pada nilai tukar, 4,3 euro (Harga dapat bervariasi jika terjadi fluktuasi yang lebih tinggi)

Kondisi: sangat baik (bekas), NOMOR KATALOG: 72133 SPESIFIKASI TEKNIS - Tinggi pemotongan maksimum: 180mm - Lebar rantai: 400mm - Lebar poros: 370mm - Diameter poros: 60mm - Diameter mata pisau maksimum: 300mm - Diameter lubang mata pisau: 80mm - Panjang minimum benda kerja: 630mm - Lebar maksimum benda kerja: 600mm Dari atas: - Penekan pneumatik - Pengunci - Poros penekan, logam, 2 buah - Pengunci - Poros dengan mata pisau - Poros penekan, halus - Pengunci - Poros penekan, halus Dari bawah: Pgodpo Af Uw Njfx Adcou - Poros logam, penarik, bergerigi, 2 buah - Pengunci - Rantai - Poros dengan mata pisau - Rantai - Pengaturan kecepatan umpan variabel dengan inverter - Motor utama: 2 x 55kW - Motor umpan: 4kW - Pengangkatan badan mesin secara hidrolik (atas/bawah) - Pengaturan poros dengan mata pisau secara hidrolik - Motor pompa: 0,37kW - Pelumasan terpusat - Diameter saluran pembuangan: 1 x 300mm, 1 x 380mm - Dimensi (panjang/lebar/tinggi): 3200x2350x2000mm - Berat: sekitar 5500kg KEUNGGULAN - Produk buatan Italia - Dengan dua poros - Mesin pemotong kayu bekas, kondisi sangat baik Harga netto: 218.900 PLN Harga netto: 50.507 EUR Harga netto dihitung berdasarkan nilai tukar 4,3 PLN/EUR (jika terjadi fluktuasi nilai tukar yang signifikan, harga dapat berubah)

Kondisi: bekas, Penukar Panas Permukaan Terkelupas LÁNG dengan Penggerak Motor Listrik, Penukar Panas Rotary, Penukar Panas Bilah Pengikis, Peralatan Bekas Pgjdpfx Ae Afunusdcsu Produsen: LÁNG Engineering Works Co., Budapest, Hongaria Jenis / Istilah Profesional: Penukar Panas Permukaan Terkelupas / Penukar Panas Dinding Terkelupas Nomor Seri: 11423 Tahun Pembuatan: 1980 Dimensi Keseluruhan (Lebar x Kedalaman x Tinggi): 2480 x 600 x 1300 mm Berat: 354 kg Tekanan Kerja Ruang Pemanas / Selubung: 3 kp/cm² Tekanan Uji Ruang Pemanas / Selubung: 4 kp/cm² Tekanan Kerja Ruang Cairan / Zona Fluida Proses: 5 kp/cm² Tekanan Uji Ruang Cairan / Zona Fluida Proses: 6 kp/cm² Elemen Struktural Internal dan Penggerak: Sekrup Bilah Pengikis / Elemen Pengaduk Pengikis Penggerak: Penggerak motor listrik dengan transmisi sabuk-V

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Saya menjual konveyor vakum KOCH TECHNIK MIKO untuk mengangkut butiran plastik. Perangkat ini dirancang untuk pengisian otomatis mesin injeksi, mesin ekstrusi, dan mesin pengolahan lainnya. Data dari pelat nama: * Produsen: Werner Koch Maschinentechnik GmbH * Model: MIKO * Nomor seri: GD1576 Podpe Afy Tgjfx Adcsgu * Catu daya: 230 V * Penanda tanggal produksi: 12-16 * Negara produksi: Jerman Perlengkapan: * Unit penghisap terintegrasi. * Panel kontrol dengan tampilan digital dan pengaturan waktu. * Tangki transparan untuk memungkinkan pengamatan material. * Sambungan samping untuk menghubungkan saluran pengangkut. * Katup solenoid pneumatik. * Tutup yang dipasang dengan kait. * Dasar pemasangan. * Kabel daya dengan steker. Kondisi: bekas, terdapat tanda-tanda penggunaan sesuai dengan foto.

Kondisi: sangat baik (bekas), NOMOR KATALOG 7172 SPESIFIKASI TEKNIS - lebar poros 640mm - ketebalan maksimum benda kerja 230mm - poros 4 pisau dari atas: - pawl - poros pengumpan bergerigi, penarik - penekan - poros perata - penekan - poros pengeluaran halus, penarik, logam - dari bawah 2 rol peluncur yang dapat disesuaikan pada meja - motor 5,5kW - pengangkatan meja elektrik sekitar 0,25kW - 2 jenis kecepatan pengumpanan 0,75kW - diameter saluran pembuangan 160mm - dimensi panjang/lebar/tinggi 1320x1270x1380mm - berat 903kg KEUNGGULAN – produksi Jerman – mesin penyerut bekas, kondisi sangat baik Harga bersih: 21900 PLN Pedsztxmyepfx Adcjgu Harga bersih: 5093 EUR Harga bersih dihitung berdasarkan nilai tukar 4,30 PLN/EUR (jika terjadi fluktuasi nilai tukar yang signifikan, harga dapat berubah)

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2018, 621 MESIN PENGISI ADONAN DONAT BEKAS, MERK OPELKA MAGIC BAKER. DIMENSI LUAR (dalam cm): - Lebar: 57 - Panjang: 45 - Tinggi: 62 SPESIFIKASI TEKNIS: - Tahun produksi: 2018 Harga yang tertera adalah harga bersih. Opsi tambahan yang tersedia dan dikenakan biaya: biaya pengiriman. Pedj Agczzspfx Adcsgu KAMI BISA BERKOMUNIKASI DALAM BAHASA INGGRIS, JERMAN, PRANCIS, RUSIA, DAN UKRAINA.