Beli Kent Kent Uncoiler S256 3Tn bekas (178)

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat benda kerja (maks.): 4.000 kg, panjang meja: 14.000 mm, Perlengkapan: dokumentasi / manual, TE KOOP: Voortman MO Compact 900 — 6-assige CNC buis-plasmasnijmachine (2025) Fabrikant: Voortman Steel Machinery / Müller Opladen GmbH Model: MO Compact 900 Ingebruikname: 2025 Staat: Demomachine — minder dan 200 productie-uren, vrijwel fabrieksnieuw Type: CNC-plasmaprofileringsmachine voor buizen (6 assen) Categorie: Plasmasnijder / buizensnijmachine Machineomschrijving: Deze Voortman MO Compact 900 is een 6-assige CNC-buisprofielsnijmachine, geschikt voor het bewerken van ronde buizen tot 914 mm diameter en 12.000 mm lengte, met wanddiktes van 3 tot 50 mm. De machine is geïnstalleerd in 2025 in België en heeft minder dan 200 productie-uren — hierdoor is het een praktisch nieuwe machine voor een tweedehandsprijs. De 6e CNC-as houdt een constante toorts-materiaalafstand aan, wat zorgt voor perfecte laskantvoorbereidingen en afschuiningen tot ±45°. De gepatenteerde 3D Azimut-snijkop maakt een toortssturing mogelijk van ±60° en een rotatie van 380° voor nauwkeurige contourbewerking bij elke buisgeometrie. Inclusief uitrusting: — Voortman MO Compact 900 buisprofielsnijmachine (6 CNC-assen met X-rail, truck, kolom en snijeenheid) — Hypertherm MAXPRO200 plasmasource (200 A, 100% inschakelduur, handmatige gasconsole) — 3D Azimut-snijkop met intelligente toortspositionering voor x-, y- en v-lasvoorbereidingen — Elektromechanische tracer-arm voor continue meting van buiscirculariteit — Zelfcentrerende drieklauwplaat (1.200 Nm koppel) — Buistransportband op rails — Tweepunts afzuiging (bij snijkop en door de klauwplaat) — Voortman Filter Unit ECO6/HCS met Donaldson Ultra-Web® cartridgetechnologie en vonkenvanger — E-kast met CNC-unit, PLC, IP54-behuizing, stroomonderbrekingsmodule — Industriële PC met 22" touchscreen en mobiel bedieningspaneel — Alle veiligheidsvoorzieningen (CE-gecertificeerd volgens 2006/42/CE en 2004/108/CE) — Volledige technische documentatie, bedieningshandleidingen, installatietekeningen Belangrijkste specificaties: — Klembereik: 50 – 914 mm — Max buislengte: 12.000 mm — Max buisgewicht: 4.000 kg (met buisdragers) — Plasma afschuinbereik: +45° / −45° — Snijcapaciteit: 3 – 50 mm (staal) Nedpfx Abey H I Trewswh — Doorsteekcapaciteit: 32 mm — Klauwplaat toerental: 0 – 10 tpm — Toortskar snelheid: 0 – 15.000 mm/min — Benodigde ruimte: 7,0 × 4,0 × 4,0 m — Gewicht machine: 6.000 kg Let op: COROBS machinebesturingssoftware-licenties zijn niet inbegrepen en dienen apart bij Voortman te worden aangeschaft. Voortman kan herinstallatie, inbedrijfstelling, operatortraining en onderhoudscontracten op locatie bieden. Waarom deze machine kopen? Een nieuwe MO Compact 900 kost momenteel meer dan €350.000 en kent een levertijd van 6–12 maanden. Dit exemplaar biedt dezelfde capaciteit, direct leverbaar en met aanzienlijk voordeel. Volledige OEM-ondersteuning door Voortman voor de koper. Locatie: België (op afspraak te bezichtigen) Levering: ex works. Demontage en transport in overleg. Voor vragen of meer informatie kunt u contact opnemen per bericht of telefonisch.

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Komplette schlüsselfertige Produktionslinien für Längsteilanlagen, Querteilanlagen, kombinierte Längs-/Querteilanlagen sowie Pressenzuführsysteme. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandverarbeitungs- und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit leistungsstarke und individuell angepasste Industrieanlagen. Wir bieten komplette schlüsselfertige Bandverarbeitungsanlagen, die speziell für moderne Blechverarbeitungsbetriebe entwickelt sind. Unsere Lösungen decken den gesamten Prozess von der Coil-Zuführung und Beschickung bis hin zum Schneiden, Aufwickeln, Stapeln und zur Automatisierung ab. Egal, ob es sich um Neuinvestitionen, Kapazitätserweiterungen oder Modernisierungsprojekte handelt – Bosporas liefert zuverlässige, effiziente und individuell ausgelegte Produktionslinien, die auf Ihre Materialeigenschaften, Produktionsziele und Werkslayouts zugeschnitten sind. Von Einzelmaschinen bis hin zu vollintegrierten Automatiksystemen bieten wir komplette Engineering-Lösungen mit internationaler Projekterfahrung. ⚙️ VERFÜGBARE LÖSUNGEN Längsteilanlagen: Für das präzise Längsschneiden von Coils in schmalere Streifen mit Aufwickellösungen. Querteilanlagen: Für das exakte Zuschneiden von Tafeln mit Stapelsystemen für die Flachblechproduktion. Kombinierte Längs-/Querteilanlagen: Flexible Systeme, die sowohl Längsteilen als auch Schnittblechproduktion in einer integrierten Linie ermöglichen. Kompakte Pressenzuführsysteme: Integrierte Abwickler-, Richt- und Servozuführlösungen für die Automatisierung von Pressen und Stanzanlagen. 🔧 ANLAGENKONFIGURATION Je nach Projekt können Produktionslinien folgende Komponenten beinhalten: - Hydraulischer Coilladewagen - Abwickel-/Abhaspelanlagen - Richt-/Ebenheitseinheiten - Servozuführsysteme - Längsteilkopf - Rotations-/Hydraulik-/Mechanische Schere - Schrottaufroller - Zug- & Trenneinheiten - Aufwickelanlagen - Automatische Stapelanlagen - Fördersysteme - PLC- & HMI-Automatisierung - Sicherheitssysteme & CE-Konformitätsoptionen ⚙️ TECHNISCHE MERKMALE - Kundenspezifische Maschinenauslegung - Hochpräzise Bearbeitungsleistung - Schwere Industrieausführung - Servogesteuerte Zuführung und Automatisierung - Modulare Bauweise für spätere Erweiterungen - Bedienerfreundliche Steuerungssysteme - Zuverlässiger Betrieb für den Dauereinsatz ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE - Komplette schlüsselfertige Produktionslösungen - Ihr Ansprechpartner für das gesamte Projekt - Geringere Personal- und Produktionskosten - Hohe Effizienz und konstante Produktqualität - Schnelle Installation und Inbetriebnahme - Kurze Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 EINSATZGEBIETE - Stahl-Service-Center - Blechverarbeiter - Automobilzulieferer - Hausgeräteindustrie - Baustoffproduktion - Klima- & Lüftungshersteller - Metallmöbel- und Komponentenfertigung - Allgemeiner industrieller Anlagenbau 🧩 OPTIONALE AUSSTATTUNG - Anpassbare Linienkapazitäten - Verschiedene Dicken- und Breitenbereiche - Vollautomatisierung Nwjdpsy A Ia Dofx Abwoh - Anlagenlayout-Planung - Ferndiagnose- & Supportlösungen - Ersatzteil- & Schulungspakete 📸 REFERENZPROJEKTE Unsere fertiggestellten (produzierten und installierten) Anlagen können Sie auf unserem Youtube-Kanal ansehen. Für Maschinenvideos und Kundenreferenzen besuchen Sie bitte unseren YouTube-Kanal. Suchen Sie dazu einfach "Bosporas Makina / Ayika Group" auf Youtube.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Maximum saw blade width: 120 mm Weight: 350 kg Motor power: 1.3 kW WINTER AUTOMATIC BANDSAW GRINDING MACHINE BANDSAWMAX 120 PNK-AB The PNK-AB has been specially developed for grinding the teeth of various bandsaw blades of different shapes, widths, and thicknesses. The compact and robust grinding unit, which moves along linear guides in the PNK-AB, ensures precise and stable grinding. Technical Data: - Bandsaw blade width: 15-120 mm - Tooth pitch: max. 60 mm, tooth depth: 0-30 mm - Tooth profiles: PV, NV, KV, PU, NU - Rake angle: -10° to +30° - Feed speed: 0-90 teeth/min - Number of motors: 2 - Grinding wheel motor: 1.1 kW, 1400 rpm - Gear motor: two speeds – 0.55 kW, 1400 rpm - Grinding wheel diameter Ø 250 mm - Grinding wheel bore Ø 20 mm - Grinding wheel thickness 8 mm/10 mm/13 mm (depending on tooth pitch) - Operating voltage 400 V, 3-phase, 50-60 Hz - Total power approx. 1.3 kW - Dimensions 80 × 120 × 175 cm - Net weight/gross weight 350/375 kg Njdoyk Ib Aopfx Abwjwh PNK-AB General Features: - Automatic grinding of bandsaw blades up to 120 mm wide. - Grinding wheel runs on linear guides. - Corrosion-resistant and hardened coating of all mechanical components. - On/Off switch. - Maximum tooth pitch 60 mm. - Easy operation. - Minimal space requirement. - Fast and precise grinding of NV, PV, and KV tooth forms. - Manual central lubrication. - Manual saw blade mounting and lift device. - Optional grinding attachments for circular saws (HSS) and bandsaws. - Manufactured according to CE standards. Capacity: Grinding up to 30 bandsaws per day. Optional Accessories: - CBN Woodmizer grinding wheel (net price €375) - Diamond grinding wheel for bimetal (net price €520) - Bakelite grinding wheel (13 mm, net price €75) - Ceramic grinding wheel (16 mm, net price €115) - CBN grinding wheel (net price €1,125) - Spare feeler finger (net price €70) - Feeler finger pin (net price €20) - Dressing device (net price €1,170) - Diamond dressing wheel (net price €100) - Grinding attachment for circular saws (HSS, net price €960) - Grinding attachment for frame saws (net price €2,700/1 metre) - Coil and uncoil system for bandsaw manufacturers (net price €5,800) - Sealed packaging (net price) €570 - Attachment for double-sided saws net price €1,560 - Pneumatic system for second feeler finger net price €1,140 - CAM for GD-tooth profile saw blades (WM) net price €330

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, ADL III 1500 AUTOMATIC DUCT PRODUCTION LINE This machine is designed for the production of rectangular ventilation ducts; it can manufacture flat sheets as well as U- and L-shaped duct elements without the need for additional programming. It is also capable of producing a single type of Pittsburgh lock in an L-shape. The Auto Duct Former is equipped with a Servo Motor and Servo Gearbox, which ensures measurement accuracy and prevents errors. The drive for the bender and guillotine is provided by a hydraulic system. The machine is fitted with two types of embossing: Z-type and trapezoidal type. It features a selector for switching sheet coils on three decoilers. Technical Specifications Sheet processing range: Min: 0.5mm – Max: 1.5mm Min. duct size: 100x100mm Dimensions: Width 2,200mm x Length 5,000mm x Height 1,500mm Weight: 3,000kg Power: 2.2kW Servo Motor Rail-mounted decoilers: 3 pcs Nwjdpfx Abjp T Sk Hewoh Sheet change selector

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, Produsen: STAM Model: Stam 2000-3 Tahun: 2002 Kondisi: Bekas Nomor stok: 0395 Decoiler – Berat maks (ton): 30 ton Decoiler – Lebar maks (mm): 2.000 mm Decoiler – Lebar min: 400 mm Decoiler – Diameter luar coil: 1.800 mm Decoiler – Ekspansi hidraulis: min. 508 mm, maks. 610 mm Straightener – Lebar strip: 2.000 mm Straightener – Ketebalan maksimal strip: 3 mm Straightener – Ketebalan minimal strip: 0,6 mm Straightener – Jumlah rol: 17 Njdpsywd Akefx Abwjwh Straightener – Diameter rol: 46 mm Feeder elektronik – Langkah minimal 250 mm, langkah maksimal 4.000 mm

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, Lebar material: 600 mm Berat coil: 2 x 1,5 t Diameter dalam coil: 370 - 630 mm Diameter luar coil: 1560 mm Nodpfxev Svbis Abwowh Kecepatan: 12 rpm Daya penggerak: 1,1 kW Berat: 1,5 t Kebutuhan ruang (Pxlxt): 2,5 x 1,2 x 1,9 m Uncoiler ganda, dapat diputar dengan motor, ekspansi pusat manual, kontrol lingkar pita melalui pelat kontak

Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2010, The line was manufactured in 2010, with a complete modernization carried out in 2020. Nsdpfx Aeymampjbwewh ZEMAN CZS LINE – SPECIFICATIONS The fully automatic 'PURLIN' line, ZEMAN’s flagship product, is designed for the production of open, cold-formed profiles such as C, Z, and Sigma profiles in various widths and shapes. This is made possible by the fully automatic adjustment of the profile rollers. The machine can process coils with widths of up to 750 mm and sheet thicknesses from 1.25 mm to 3 mm, in steel grade S-390 and below. It is engineered for producing components up to 15 meters in length. The width of the specially hardened profile rollers can be continuously adjusted via special software. An integrated punching unit produces all types of fastening holes. The entire process is continuous, meaning the material does not stop for individual operations such as punching or cross-cutting. For high production efficiency, the line speed is dynamically optimized, with automatic braking and acceleration requiring no operator intervention. A decoiler with a maximum load capacity of 15 tons is mounted on a trolley and enables precise centering of the material strip before feeding it into the straightening machine. The straightening machine, together with a bow straightening system, ensures the required flatness of the sheet and reduces bow deformation on the conveyor belt. 2. Punching Area This section features five double, 'flying' punching portals equipped with 20 small (up to 40 mm) or 10 large (up to 100 mm) tools (punches and dies) for creating fastening holes. Tool combinations are also possible. 3. Pre-cutting Shear A 'flying' shear is used to pre-cut holes for the main cutting shear. This process ensures material continuity and results in more precise profile shapes, especially at the beginning and end. It is an adaptive guillotine that adjusts the cutting width for the holes to match the strip width. 4. Guide Carriage/SIGMA Modules The guide carriage centers the strip before it enters the roll forming machine. It can be interchanged with a module for Sigma profile production. For manufacturing S+ profiles, the guide carriage is removed and two Sigma modules are installed. These modules position themselves fully automatically and independently on the left and right sides. 6. Rotary Cut-Off Saw The rotary cut-off saw with hook blades separates the finished profile from the strip. The holes created by the pre-cutting shear are used for this. It is a 'flying' cut-off saw, allowing the sheet to remain in motion during cutting. Depending on the desired profile, the corresponding cutting cassette is used. 7. Receiving Table The receiving table is used for the automatic discharge of the finished profiles from the roller conveyor. The elements are then manually bundled together into a package. The design allows for easy bundling. The table is dimensioned for profiles up to 15 meters long and provides access for a forklift or overhead crane to remove the profile bundle.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, de Nwsdpfx Ajwwip Asbwsh

Tahun pembuatan: 2023, Kondisi: baru, Wir bieten brandneue automatische Rollformanlagen zur Herstellung von Trapezblechen an. Je nach Kundenwunsch fertigen wir Anlagen für Profilhöhen von 10, 20, 35, 44 oder 57 mm. Njdpfskhaadox Abwswh Einige Linien sind ab Lager verfügbar. Die Anlage ist mit einem motorisierten Abwickler für Coils bis zu 10 Tonnen, dem Rollformteil, einer Schneidschere und einem Abstapler für Längen bis zu 10 m ausgestattet. Außerdem fertigen wir individuelle Rollformanlagen, Metalldachziegelanlagen, Querteilanlagen, Längsteil- (Slitting-) Linien und mehr. Für weitere Informationen zu unseren Maschinen wenden Sie sich bitte an unseren Vertrieb.

Tahun pembuatan: 2016, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: MT-108/2016, We offer a used IPVET EPS/MW Custom Sandwich Panel Production Line, manufactured in 2016. The machine has seen very little use. Manufacturer: IPVET Model: EPS/MW Custom Sandwich Panel Year of Manufacture: 2015 Condition: Used Category ID: 1059 Type: EPS/MW Sandwich Panel Production Line Nedpfx Absyw Tmlowswh The EPS/MW (Expanded Polystyrene/Mineral Wool) insulated sandwich panel production line is suitable for the production, stacking, and packaging of various types and sizes of sandwich panels. The line includes all essential circuits, hydraulic systems, and control units required for operation. The production line is capable of manufacturing the following products: - EPS roof panels with 60mm, 80mm, 100mm, 120mm, 150mm, and 200mm insulation thickness; - EPS wall panels with 60mm, 80mm, 100mm, 120mm, 150mm, and 200mm insulation thickness; - MW roof panels with 80mm, 100mm, and 120mm insulation thickness; - MW wall panels with 80mm, 100mm, and 120mm insulation thickness. Raw materials used in production: - 0.4-0.7mm x 1250mm pre-painted, galvanized steel sheet - EPS 80 expanded polystyrene board - MW mineral wool (Spanrock XL) - Adhesive (polyol) - Adhesive (isocyanate) Machinery and Equipment Included in the Sandwich Panel Production Line: The EPS/MW sandwich panel production line is a complex system consisting of several machine units and components. The production line includes the following equipment: 2.1. External sheet uncoiler with trolley 2.2. Trapezoidal roll forming unit 2.3. Shear for cutting sheet metal 2.4. Micro-corrugation roll forming unit 2.5. Edge forming unit for standard external face connection 2.6. Edge forming unit for concealed external face connection 2.7. Internal sheet uncoiler with trolley 2.8. Shear for internal sheet cutting 2.9. Micro-corrugation roll forming unit 2.10. Edge forming unit for internal face 2.11. EPS/MW insulation dispenser 2.12. Conveying belt for insulation material 2.13. EPS/MW insulation planing knives 2.14. Adhesive application unit 2.15. Pump 2.16. Glue dosing unit 2.17. Laminating roll forming unit 2.18. Cross-cut saw 2.19. Accordion roller conveyor 2.20. Roller discharge table 2.21. Stacker and turning device 2.22. Transfer trolley for stacking 2.23. Packaging unit 2.24. Chain conveyor unit for material handling If you have any questions or require further information, please feel free to send us a message or contact us by phone.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2011, Internal flange dimensions: 2340 x 1340 mm Nodpfx Abotwba Sewowh Maximum panel dimensions (20 mm thickness): 2340 x 1240 mm Working chamber height: 60 mm Total thrust: 300 t Maximum working specific pressure: 5 kg/cm² Pressing cylinders: No. 6, diameter 140 mm, stroke 250 mm Lower movable platen (closing movement from bottom to top) Opening between press platens: 230 mm Loading side: 1400 mm PVC roll unwinder Double loading table

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Rollformmaschine für Metallsiding "Doppel-Fassadenpaneel" SPM-2 Die Rollformmaschine für Metallsiding "Doppel-Fassadenpaneel" SPM-2 ist eine Neuentwicklung unseres Unternehmens zur Herstellung von Fassaden- und Wandpaneelen aus Metall mit der jeweils erforderlichen Konfiguration. Diese Doppel-Fassadenpaneele sind im Bauwesen äußerst beliebt und werden zur Verkleidung von Wohngebäuden und Industrieanlagen, für die Errichtung von Zäunen in verschiedenen Ausführungen, Pavillons, Dachelementen usw. eingesetzt. Die Metallsiding-Produktionslinie SPM-2 ist vollautomatisch und besteht aus einem Rollenteil, einer Automatisierungseinheit und einer Guillotine-Schere am Ausgang der Maschine. Je nach Kundenwunsch kann die Linie um einen manuellen oder automatischen Abwickler für Metallcoils erweitert werden. In der Standardausführung produziert die Rollformmaschine SPM-2 flache Doppel-Fassadenpaneele, optional können durch Zusatzgeräte jedoch auch Paneele mit Mikroprofilierung oder Sickenprofil hergestellt werden. Für den Produktionsstart wird ein Metallcoil auf den Abwickler gesetzt und das Bandende in die ersten Umformwalzen der Maschine eingeführt. Schrittweise wird das Metall durch die weiteren Walzen geführt und bei Bedarf ausgerichtet. Sobald das Metall zum Schneidwerkzeug gelangt, wird das Band in die Messereinheit eingeführt und ein "Nullschnitt" durchgeführt. Anschließend kann die Maschine in den Automatikbetrieb wechseln. Über das Bedienfeld lassen sich Auftragsmengen, Produktlängen (Einzelbearbeitung oder Mehrfach-Modi) einstellen. Nach Einstellung der gewünschten Parameter fertigt die Maschine die Wandverkleidungspaneele automatisch und schneidet sie direkt auf Maß. So erhält der Kunde die Endprodukte schnell und in höchster Qualität. Die Rollformgeschwindigkeit ist variabel und beträgt bis zu 10-15 Meter pro Minute. Die SPM-2 Produktionslinie für Metallverkleidungspaneele verfügt über spezielle Stanzvorrichtungen für Befestigungslöcher an der Paneelseite. Somit kann der Kunde ein breiteres und attraktiveres Produktportfolio anbieten. Der Rollenteil der Maschine umfasst 18 Walzenpaare, die höchste Produktqualität gewährleisten. Die Maschine ist wahlweise mit oder ohne Schutzverkleidung lieferbar. Nwjdoxghngepfx Abwjh Technische Daten: Materialbreite (mm): 416 Materialstärke (mm): 0,4-0,5 Motorleistung (kW): 3 + 1,1 Rollformgeschwindigkeit (m/min): 10-15

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jangkauan kerja: 1.030 mm, Coil uncoiler with 3000 kg capacity, length 1030 mm. Maximum aluminum thickness: 1.2 mm. Maximum galvanized steel thickness: 0.8 mm. Stainless steel thickness: 0.6 mm. Feeding and straightening system with 5 rollers. Punching: 5 units. Longitudinal edge forming. Cutting. Winding. Touch-screen control. Nwodpfxjv Stfro Abweh Automatic roll bending adjustment. Hourly output: 150 tubes, diameter 100 mm.

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2022, jam operasional: 105 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, de-Haas ST50 Horizontal-Drehmaschine mit Schrägbett Direkt neu bei Haas gekauft und Anfang 2023 installiert. Als „Last-of-Line“-Modell von Haas (in dieser Größe wurde seither keines mehr gebaut), ist diese Maschine voll ausgestattet und verfügt – wie die untenstehende Ausstattungsübersicht zeigt – über eine sehr hochwertige Spezifikation. Die Maschine hat zudem nur 105 Betriebsstunden. Eine Besichtigung wird empfohlen und ist jederzeit in unserer Werkstatt in Canterbury, Kent möglich. Videos können ebenfalls zugesandt oder bei YouTube hochgeladen werden. Diese Maschine sowie weitere von uns angebotene Maschinen sind auch auf anderen Plattformen gelistet. Für weitere Informationen kontaktieren Sie bitte Showan Hydraulics in Barham, Kent. £325.000 zzgl. MwSt. PRODUKTÜBERSICHT • Max. Bearbeitungskapazität: 648 x 2032 mm (25,5" x 80") • Spindelbohrung: 216 mm (8,5") • Umlaufdurchmesser über Bett: 876 mm (34,5") • Hauptantrieb: 41 kW (55 hp) Vector-Antrieb • Spindeldrehzahl: 1200 U/min, 2-Gang-Getriebe • Spindelnase: vorn und hinten A2-15 • Spannfutter: 635 mm (25") Handspannfutter, 3-Backen- und 4-Backen-Ausführung • Revolver: 12-fach bolt-on Revolver • Reitstock: Programmierbarer Servoantrieb mit MT6-Pinole • Steuerung: 15" Touchscreen-Bedienoberfläche mit USB-Anschluss, Memory Lock Schlüssel und farbiger Fernbedienung • Zusatzausstattung: Rigid Tapping und Kühlmittelpumpe mit variabler Fördermenge _____ STANDARD-AUSSTATTUNG Nedpfx Aoxrf Stebwswh • Bolt-on Toolholder Kit: Umfassendes Set an Werkzeughaltern, Reduzierhülsen, Kühlmittelblock und Spannpratzen für flexible Rüstoptionen • 1200 U/min Spindel: Leistungsstarke 41 kW (55 hp) Spindel A2-15 mit 2-Gang-Getriebe für optimales Drehmoment und Drehzahl • Speicher: 1 GB interner Speicher für Programmablage und -sicherung • Kühlmittelsystem: 360 Liter (95 Gallonen) Tank mit 0,6 kW (3/4 hp) Pumpe

Kondisi: bekas, de Nwjdpfstvdy Iox Abwjh

Kondisi: bekas, de Nedeq Ulh Hopfx Abwewh

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1982, de-used-cut-to-length-line-fimi-1250x0-12-0-8mm-x16t-mit-zwei-pa ketierstationen-a3793-ist-eine-coil-bearbeitungsanlage-und-dient- zum-ablängen-von-metallbändern-auf-die-erforderlichen-blechformat e-diese-maschine-eignet-sich-hervorragend-für-unternehmen-der-coi l-verarbeitung-hersteller-fimi-italien-baujahr-1982-modernisierun g-2008-und-2019-beide-durch-sei-sistemi-ce-kennzeichnung-2019-mat erial-vor-verarbeitung-max-coilbreite-1250-mm-bei-0-12-bis-0-80-m m-dicke-abwickelkapazität-16-t-blechformate-mindest-300-x-500-mm- maximal-1250-x-2000-mm-arbeitsgeschwindigkeit-0-120-m-min-kompone nten-der-anlage-aufgaberampe-für-2-coils-coil-heber-am-abwickler- abwickler-mit-sektoradaptern-ø-400-bzw-ø-508-mm-einlaufförderwalz e-zum-richtwerk-6-hi-richtmaschine-mit-auswechselbaren-rollenbänk en-1-bank-für-0-12-0-50-mm-1-bank-für-0-50-0-80-mm-verbindungstis ch-zwischen-richtmaschine-und-pinch-roll-pinch-roll-einlaufrollba hn-in-die-loopgrube-auslaufrollbahn-aus-der-loopgrube-pinch-roll- mit-motorisch-angetriebenen-rollen-bandzentrierung-mit-vertikalen -rollen-stärkenerfassung-per-elektronischer-messleiste-rotationss chere-schwenkförderer-zur-ausscheidung-von-abschnitten-und-fehler haftem-band-auffangkasten-für-abschnitte-und-fehlerhafte-bandteil e-schwenkförderer-zur-abführung-von-abschnitten-in-den-ersten-und -zweiten-auffangkasten-und-zur-stapelbildung-verbindungsrollbahn- und-sektion-zum-blechtransport-in-den-dritten-auffangkasten-3-aus fahrbare-stapelschlitten-zur-weiterbeförderung-der-blechstapel-1- auslaufrollbahn-zur-verpackung-hydraulikaggregat-für-die-komplett e-anlage-bedienpult-für-den-streifeneinzug-am-anlageneinlauf-zent rales-bedienpult-für-die-komplettlinie-bedienpult-am-anlagenausla uf-steuerschrank-mit-sämtlichen-elektro-und-elektronikkomponenten -sowie-plc-lichtschranken-und-sicherheitsbarrieren Nwsdpfx Abottlfkowoh

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 1995, jam operasional: 50.000 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 0,4-3, ketebalan sabuk konveyor: 3 mm, berat gulungan: 20.000 kg, lebar sabuk konveyor: 1.500 mm, tebal plat aluminium (maks.): 3 mm, ketebalan pelat baja (maks.): 3 mm, diameter poros pisau: 160 mm, ketebalan lembaran (maks.): 3 mm, jumlah bilah: 15, jenis arus masuk: Arus searah (DC), kapasitas angkut: 20.000 kg, kebutuhan tinggi: 3.000 mm, diameter rol pengumpan: 510 mm, Lini pemotongan memanjang (slitting) untuk pita dengan ketebalan 0,4mm hingga 3mm. Uncoiler 20 ton, diameter 510 mm / 610 mm; recoiler diameter 510 mm / kapasitas 15 ton. Lini beroperasi, dapat diuji. Kami dapat menyediakan pelatihan operator. Uncoiler dibeli tahun 2015, buatan Tiongkok. Recoiler dibeli tahun 2021, produsen Polandia. Elektronik dan sistem kontrol baru dipasang pada tahun 2021, produsen Polandia. Nsdpfsynuwlsx Abwjwh

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2018, jam operasional: 16.000 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 0,2-1, ketebalan sabuk konveyor: 1 mm, berat gulungan: 5.000 kg, lebar sabuk konveyor: 1.000 mm, tebal plat aluminium (maks.): 1 mm, ketebalan pelat baja (maks.): 1 mm, diameter poros pisau: 100 mm, kapasitas angkut: 5.000 kg, kebutuhan tinggi: 3.000 mm, Lini pemotongan memanjang (slitting) untuk pita tipis mulai dari 0,2 mm. Kami terutama memotong pita 0,2 atau 0,3 mm. Uncoiler 5t diameter 510 mm, recoiler diameter 200 mm. Lini berfungsi dan dapat diuji. Kami dapat memberikan pelatihan operator. Njdpfx Absynut Hjwewh

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2015, jam operasional: 7.800 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: TEK05/2015, jenis arus masuk: tiga fasa, ketebalan pelat baja (maks.): 1 mm, ketebalan lembaran (maks.): 1 mm, lebar total: 840 mm, panjang total: 15.000 mm, tinggi total: 153 mm, panjang pemakanan sumbu X: 46.000 mm, panjang umpan sumbu Y: 2.000 mm, tegangan masuk: 380 V, lebar kerja: 2.000 mm, lebar pemasukan: 1.500 mm, panjang kabinet kontrol: 1.500 mm, tinggi kabinet kontrol: 1.000 mm, lebar kabinet kontrol: 800 mm, kecepatan pemakanan sumbu X: 700 m/menit, berat benda kerja (maks.): 163 kg, tinggi produk (maks.): 1 mm, arus masuk: 380 A, daya: 150 kW (203,94 hp), berat gulungan: 10.000 kg, HOCHWELLEN-TRAPÉZBLECH-PROFILIERANLAGE (Wellblechrippen 53/85/135/153 mm) Profiltypen: H53 mm / H83 mm / H135 mm / H153 mm Blechdicke: 0,75 mm – 1,25 mm Minimale – maximale Profillänge: 1.500 mm – 15.000 mm Hersteller: TEK MAK Baujahr: 2015 Zustand: Sehr guter Zustand der Walzen für 53, 85 und 135 mm Profile, guter Zustand der Walzen für 153 mm Rippenprofil. Anlagenbestandteile: Nwodpeuannxofx Abwjh - Hydraulischer Abwickler, 10 t Kapazität - Profiliermaschine - Mobile Fliegenschere - Abstapeltisch - Steuer- und Bedienpulte

Kondisi: baik (bekas), Oil dispenser, hose reel, automatic hose reel, oil hose reel, hose uncoiler, tank hose reel, wall-mounted reel Nwsdpovx Rbdofx Abwjh - Hose reel: automatic hose reel - Hose length: 6,600 mm - Dimensions: 740/150/H52 mm - Weight: 22 kg

Kondisi: baik (bekas), Double decoiler, decoiler, uncoiler, motorized decoiler for sheet metal processing, punching machine, eccentric press, hydraulic press, automatic punching machine, motorized decoiler, coiler, uncoiler, sheet metal uncoiler -Manufacturer: OBRU, height-adjustable decoiler with drive -Diameter/width: adjustable, see photos -Dimensions: 750/730/H1130 mm -Weight: 114 kg Nodshfavuspfx Abwewh

Kondisi: baik (bekas), Folding former, folding machine, form folding machine, roll forming machine, roll forming line, lamella production, venetian blind production, roller cassette, decoiler, run-out decoiler, motorized decoiler for sheet metal processing, motorized decoiler, uncoiling decoiler, sheet metal uncoiler, strip feeding unit, strip line for eccentric press, hydraulic press Nedpfx Abspwnf Newowh -Roll forming line: Roller cassette with cooling water / hot water device, from lamella / venetian blind production -Sealing heads: Maier type DX 215 L / DX 215 R -Rolls: Ø 120 x 220 mm -Drive: 1.1 kW -Individual components: see photos -Drive shaft: Ø 35 mm -Dimensions: 1120/405/1310 mm -Weight: 312 kg

Kondisi: siap digunakan (bekas), Mesin membuka baja konstruksi dari coil dan memotong sesuai panjang yang diinginkan Nwodpfx Abjw Trpcswoh Mesin pelurus dan pemotong 8/10/12/14 mm

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2004, tahun perombakan terakhir: 2004, it-hu-01 Nwedpjg Ryqkefx Abwoh