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Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle 🏗️ Einführung in Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle In der Bau- und Materialverarbeitung ist die richtige Korngröße entscheidend. Hier kommen die Zementmühle und die Ultrafein-Mahlmühle ins Spiel – zwei Schlüsselmaschinen, die eine erstklassige Mahlleistung für die Zementproduktion und ultrafeine Materialien bieten. Entdecken Sie die Merkmale und Einsatzbereiche! 💼 🔥 Was ist eine Zementmühle? Eine Zementmühle ist eine unverzichtbare Maschine in der Zementherstellung. Sie mahlt Klinker, Gips und weitere Zuschlagstoffe zu feinem Zementpulver. Damit stellt sie die optimale Partikelgröße für hochwertigen Zement sicher – essenziell für stabile Bauwerke. 🚀 🔧 Was ist eine Ultrafein-Mahlmühle? Eine Ultrafein-Mahlmühle dient zur Herstellung extrem feiner Pulver aus verschiedensten Rohstoffen wie Mineralien, Chemikalien oder Industrieabfällen. Sie arbeitet besonders effizient und liefert ultrafeine Endprodukte für anspruchsvolle Anwendungen wie Beschichtungen, Kunststoffe und Keramik. 🌟 💼 Zentrale Vorteile von Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle 1. Hohe Effizienz: Beide Mühlen sind auf maximale Produktivität ausgelegt und ermöglichen kurze Bearbeitungszeiten bei geringem Energieverbrauch. 🌿💡 2. Hervorragende Mahlleistung: Erzielen Sie konstant hochwertige Ergebnisse durch präzise Kontrolle der Partikelgröße. 🏭 3. Vielseitigkeit: Für eine Vielzahl von Materialien geeignet und damit in unterschiedlichsten Industriezweigen einsetzbar. 🌳 4. Langlebigkeit & Zuverlässigkeit: Aus robusten Komponenten gefertigt, überzeugen diese Mühlen durch zuverlässigen Betrieb auch unter rauen Industriebedingungen. 💪 📈 Industrielle Anwendungen Anwendungsbereiche der Zementmühle: 1. Zementherstellung: Unverzichtbar zur Herstellung von Qualitätszement für Bauprojekte. 2. Infrastrukturprojekte: Zur Herstellung von Beton für Straßen-, Brücken- oder Hochbau. Anwendungsbereiche der Ultrafein-Mahlmühle: Bljdpfeq Nyydjx Afpsl 1. Mineralaufbereitung: Herstellung ultrafeiner Pulver für Hightech-Materialien. 2. Chemische Industrie: Produktion feiner Chemikalien für viele industrielle Prozesse. 3. Umwelttechnik: Vermahlung von Industrieabfällen zur Wiederverwertung. ♻️ 🌟 Fazit Ob Bauindustrie, Materialverarbeitung oder Hightech-Fertigung: Zementmühle und Ultrafein-Mahlmühle sind unverzichtbare Komponenten. Ihre Effizienz, Vielseitigkeit und hervorragende Leistung machen sie zur wertvollen Ergänzung Ihrer Produktionslinie. Kontaktieren Sie uns noch heute und erfahren Sie mehr über diese innovativen Maschinen und deren Potenzial zur Optimierung Ihrer Prozesse! 📞

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Kugelmühle aus Keramik, Chargenmühle, auch als keramische Kugelmühle bezeichnet, wird zum Feinmahlen von Feldspat, Quarz, Ton, Erzen usw. eingesetzt. Die keramische Kugelmühle wird hauptsächlich für das Mischen, Mahlen, eine gleichmäßige Produktfeinheit und zum Stromsparen verwendet. Sie kann im Trocken- oder Nassverfahren betrieben werden. Die Maschine kann je nach Produktionsanforderung mit verschiedenen Auskleidungstypen ausgestattet werden, um unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen. Die Feinheit des Mahlvorgangs wird durch die Mahlzeit geregelt. Arbeitsprinzip der keramischen Kugelmühle Während des Betriebs rotieren die Stahlkugeln im Inneren der Trommel und steigen mit der Trommel auf eine gewisse Höhe. Anschließend fallen die Stahlkugeln zusammen mit dem Mahlgut herunter, wodurch der Mahlvorgang erfolgt. Das Mahlen in der keramischen Kugelmühle (Intervallkugelmühle) findet im Zylinder statt. Während der Rotation steigen die Materialien mit den Kugeln auf eine bestimmte Höhe und fallen dann aufgrund der Schwerkraft der Kugeln auf einem bestimmten Weg nach unten. Auf die im Inneren befindlichen Kugeln wirken dabei zwei Kräfte: eine tangentiale Kraft und eine entgegengesetzte Kraft entlang des Kugeldurchmessers, die beim Herabgleiten entsteht. Durch diese beiden Kräfte entsteht ein Moment (Paar) auf die Kugeln. Die Kugeln werden zwischen dem Zylinder und den benachbarten Kugeln zusammengedrückt, wodurch ungleich große Reibungskräfte entstehen können. Die Kugeln bewegen sich entlang der Achse des Zylinders und fallen schließlich herab, was zu einer starken Schlagkraft auf die Erze führt, die im Zylinder zerkleinert werden. Somit erfolgt die Zerkleinerung der Erze hauptsächlich durch den kombinierten Effekt aus Schälkraft, Schlagkraft und Quetschkraft. Die keramische Kugelmühle, auch als Intervallmühle bezeichnet, arbeitet im Nass-Intervallbetrieb und dient dem Feinmahlen und Mischen von Materialien wie Feldspat, Quarz, Ton und keramischen Rohstoffen. Das Austragsmaterial und die Schlicker-Feinheit kann ein 1000er-Siebsieb durchlaufen. Diese Maschine ist eine hocheffiziente Mahlanlage, das Ausgangsmaterial muss bereits auf eine entsprechende Feinheit vorgemahlen werden, um höchste Effizienz und Wirtschaftlichkeit zu erzielen. Zementmühle: Schlüsselausrüstung für den Mahlprozess von Zementklinker nach der Brechung. Hauptsächlich eingesetzt in der Zement- und Silikaterzeugung. Nach langjähriger Entwicklung bieten unsere Zementmühlen verschiedene Spezifikationen zur Erfüllung unterschiedlicher Kundenanforderungen. Besondere Merkmale der Zementmühle: Unser Unternehmen setzt je nach Anforderung verschiedene Antriebsmethoden ein (Innenzahnradantrieb und Zapfenzentrumsantrieb). Der Zylinder ist mit einer neuen Stufen-Auskleidung versehen, die die Mahlfläche vergrößert, leicht zu warten und zu wechseln ist. Die neu entwickelte Kammertrennung erfolgt mit flexiblen und festen Hubschaufeln und ist einfach zu justieren und zu reparieren. Bodjvzx Auepfx Afpell Technische Details: Wir bieten verschiedene Modelle und Ausstattungsoptionen, je nach Anforderung. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Kondisi: baru, jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2026, nomor mesin/kendaraan: 2700x4500, Perlengkapan: kebisingan rendah, Main Technical Parameters of the Ball Mill - Drum diameter: 2400 mm - Drum length: 4500 mm - Motor power: 320 kW - Maximum feed size: 25 mm - Throughput: 35-60 t/h - Weight: 72 tonnes - Ball charge: 30 tonnes In addition to this model, we also offer other variants such as 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm, etc. We also provide customised solutions and tailor-made grinding systems for a wide range of industries, including cement production, quartz grinding, ore beneficiation plants and more. Please feel free to contact us for more information. A ball mill is a widely-used grinding machine designed for the comminution and blending of materials, most commonly in mineral processing operations like ore mining and the production of silica (silicon dioxide). Selection of an appropriate ball mill for ore mining and silica processing depends predominantly on the ore’s properties and the technical requirements of the end product. Key considerations for ball mill application in ore mining and silica grinding: 1. Ore Characteristics: - Hardness: The mineral hardness dictates the required robustness and wear protection of the ball mill. Harder ore bodies demand higher abrasion resistance. - Input Particle Size Distribution: Initial grain size influences the entire grinding process and the strategies needed to achieve the required output size. Bsdpfx Ajq Igiijfpsll 2. Silica Grinding: - Silica Content: For silica grinding, it is critical to consider both feedstock purity and target particle size. Silica is highly abrasive; thus, equipment wear must be factored in during mill selection. 3. Ball Mill Type: - Overflow vs. Grate Discharge: The mill discharge type (overflow or grate) affects both particle size control and grinding efficiency. Overflow mills are standard for most applications, while grate discharge mills are optimal for specific ores. 4. Mill Dimensions and Capacity: - Drum Size: Selection of drum diameter and length should be based on anticipated feed rate and required production capacity. - Throughput: Confirm that the chosen model is suitable for the expected volume and process requirements. 5. Grinding Media: - Composition and Size: The choice of grinding media (steel balls, cylpebs) depends on ore hardness and required product fineness. Media selection can also influence final product quality—especially in silica grinding. 6. Liners and Lifting Devices: - Liners: Choose wear-resistant, application-specific liners to extend mill life and improve grinding performance. - Lifting Aids: Integrated lifters may be utilised to boost grinding efficiency and ensure optimum material mixing. 7. Process Control and Monitoring: - Automation: Employ modern control systems for automated, consistent, and safe milling operations. - Monitoring: Routine monitoring and adjustment of operating parameters are essential for stable and efficient operation. 8. Safety Protocols: - Safety Systems: Incorporate all necessary safety mechanisms to protect operators and equipment. Always adhere to the manufacturer's operational and maintenance guidelines to maximise safety, performance, and longevity in mineral and silica grinding applications.

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Eine Zementklinker-Schleifmühle ist eine spezialisierte Anlage zur Vermahlung von hartem, knolligem Klinker zu feinem Zementpulver. Der Großteil des Zements wird heute in Kugelmühlen gemahlen, zunehmend aber auch in Vertikalwalzenmühlen, die gegenüber Kugelmühlen eine höhere Effizienz aufweisen. Hauptmerkmale und Informationen zu Zementklinker-Schleifmühlen: 1. Rohstoffe: - Wesentlicher Rohstoff für die Zementherstellung ist Klinker, der durch das Sintern von Kalkstein und Ton erzeugt wird. Weitere Stoffe wie Gips, Flugasche oder Hüttensand können während des Mahlvorgangs zugegeben werden, um spezifische Zementeigenschaften zu erreichen. 2. Mahlprozess: - Klinker und Zusatzstoffe werden in der Mühle fein vermahlen, um Zement herzustellen. Dieser Schritt ist entscheidend für die Qualität des Endprodukts. 3. Mühlenarten: - Kugelmühlen: Klassische Kugelmühlen mahlen Klinker mittels rotierender Trommel mit Stahlkugeln, die das Mahlgut zerkleinern. - Vertikalwalzenmühlen (VRM): Moderne VRMs besitzen einen rotierenden Mahlteller und Walzen, die Klinker zerkleinern. Sie sind energieeffizient und benötigen weniger Platz als Kugelmühlen. 4. Zugabe von Gips: - Gips wird zur Steuerung der Erstarrungszeit des Zements beigemischt. Er verhindert das sogenannte Blitzsetzen und ermöglicht eine gute Verarbeitbarkeit. 5. Qualitätssicherung: - Während des Mahlprozesses wird die Feinheit, chemische Zusammensetzung und weitere Eigenschaften kontinuierlich überwacht, um die Einhaltung von Normen und Qualitätsstandards sicherzustellen. 6. Klinkerkühlung: - Nach dem Brennvorgang im Drehrohrofen wird der Klinker vor dem Mahlvorgang abgekühlt, um eine zu hohe Erhitzung in der Mühle zu vermeiden. 7. Entstaubung und Umweltschutz: - Entstaubungsanlagen und Luftreinhaltungssysteme erfassen den beim Mahlprozess entstehenden Staub und minimieren Umwelt- und Gesundheitsrisiken. 8. Verpackung und Lagerung: - Nach dem Schleifen wird der Zement in Silos zwischengelagert und anschließend lose oder in Säcken abgefüllt und ausgeliefert. Bodpfx Asq Nfbhofpell Zementklinker-Schleifmühlen sind für die Zementherstellung unverzichtbar. Technologische Innovationen steigern fortlaufend die Effizienz und Nachhaltigkeit dieses Prozesses. Technische Details: Für unterschiedliche Anforderungen bieten wir verschiedene Ausführungen an. Kontaktieren Sie unser Team für weitere Informationen.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Mikrosilika, auch bekannt als Silicastaub oder kondensierter Silicastaub, ist ein Nebenprodukt bei der Herstellung von Silizium-Metall oder Ferrosilicium-Legierungen. Mikrosilika-Pulvermahlwerke werden zur Verarbeitung von Mikrosilika-Pulver für verschiedene Anwendungen eingesetzt, darunter die Herstellung von Hochleistungsbeton, feuerfesten Materialien und weiteren Spezialprodukten. Mahlwerke spielen eine entscheidende Rolle bei der Zerkleinerung von Mikrosilika-Partikeln auf die gewünschte Feinheit. Nachfolgend sind einige wichtige Aspekte in Bezug auf Mikrosilika-Pulvermahlwerke aufgeführt: 1. Mahlwerkstypen: - Kugelmühle: Die klassische Kugelmühle wird häufig zur Mahlung von Mikrosilika eingesetzt. Sie arbeitet nach dem Prinzip von Schlag- und Reibungskräften zur Partikelverkleinerung und eignet sich für Trocken- und Nassmahlung. - Vertikalwalzenmühle (VRM): VRM-Technologie ist für ihre Energieeffizienz und eine enge Kornverteilung bekannt. Sie ist für die Mikrosilika-Mahlung besonders geeignet. 2. Mahlprozess: - Der Mahlprozess umfasst das Einbringen der Mikrosilika-Partikel in das Mahlwerk. Die Mahlkörper (Kugeln oder Walzen) im Inneren des Werks zerkleinern und mahlen die Mikrosilika-Partikel zu feinem Pulver. 3. Partikelgrößenverteilung: - Die Kontrolle der Partikelgrößenverteilung ist entscheidend, um die gewünschten Eigenschaften des Endprodukts zu erreichen. Das Mahlwerk sollte mit entsprechenden Mechanismen zur Steuerung und Überwachung der Partikelgrößenverteilung ausgestattet sein. 4. Mahlwerksauslegung und Komponenten: - Die Konstruktion des Mahlwerks – einschließlich Art der Mahlkörper, Auskleidungen und Mahlkammer – beeinflusst die Effizienz und Leistung des Mahlprozesses für Mikrosilika. 5. Luftklassierung (optional): - In bestimmten Fällen werden zur Trennung der feinen von den gröberen Partikeln Luftklassiersysteme in den Mahlprozess integriert, um ein gleichmäßigeres Produkt zu gewährleisten. 6. Steuerungssysteme: - Moderne Mahlwerke sind häufig mit automatisierten Steuerungssystemen ausgestattet, mit denen Parameter wie Beschickungsrate, Mahlgeschwindigkeit und Produktfeinheit geregelt werden können. Bljdeq Nxp Sspfx Afpjl 7. Materialhandling: - Effiziente Materialfördersysteme sind notwendig, um Mikrosilika zum und vom Mahlwerk zu transportieren, etwa per pneumatischer oder mechanischer Förderung. 8. Kühlsysteme: - Da Mahlprozesse Wärme erzeugen, werden effektive Kühlsysteme integriert, um die Temperatur im vorgesehenen Bereich zu halten. 9. Staubabscheidung: - Die Mahlung von Mikrosilika-Pulver kann Staub erzeugen. Absauganlagen sind unerlässlich für eine saubere und sichere Arbeitsumgebung. 10. Qualitätssicherung: - Mahlwerke für Mikrosilika sollten mit Qualitätssicherungsfunktionen wie einer Inline-Partikelgrößenanalyse ausgestattet sein, um Produktkonsistenz zu gewährleisten. Bei der Auswahl eines Mikrosilika-Pulvermahlwerks sollten Faktoren wie Produktionskapazität, Energieeffizienz und die gewünschte Partikelgrößenverteilung berücksichtigt werden. Zudem ist das Mahlwerk passend zu den spezifischen Eigenschaften des zu verarbeitenden Mikrosilikas und dem geplanten Verwendungszweck des Endprodukts auszuwählen.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat benda kerja (maks.): 170 kg, kecepatan spindle penggilingan: 45.000 rpm, kecepatan spindel (min.): 5.000 rpm, kecepatan spindel (maks.): 45.000 rpm, diameter penjepit: 140 mm, panjang penjepitan: 1.100 mm, de-1 Blsdegb Ec Hjpfx Afpol

Kondisi: sangat baik (bekas), NOMOR KATALOG 8037 SPESIFIKASI TEKNIS Bledpfxjzx Sm De Afpjl - Lebar maksimum benda kerja 1100mm - Tinggi maksimum benda kerja 160mm 2 unit: 1) Rol logam beralur untuk kalibrasi 2) Rol karet beralur + sepatu pneumatik berurutan + rol logam - Daya motor 15kW - Rem - Dari atas: - Rol karet, licin, terbagi - Unit - Rol karet, licin, terbagi - Unit dengan sepatu - Rol pengarah karet, licin, terbagi - Dari bawah: - 2 rol logam, licin - Sabuk penggerak - 2 rol logam, licin, pengarah - Osilasi sabuk pneumatik pada sel fotolistrik - Pengangkatan meja elektrik - 2 jenis kecepatan umpan - Motor umpan 0,45kW/0,8kW - Potensiometer untuk ketebalan penggerindaan - Tekanan kerja 8-10 bar - Diameter saluran hisap 2x160mm - Dimensi keseluruhan panjang/lebar/tinggi 1900x1700x2000mm - Berat 1413kg KEUNGGULAN – Produk Italia, merek SCM – 2 unit – Potensiometer untuk ketebalan penggerindaan – Sepatu pneumatik berurutan – Tidak dicat – Dokumentasi DTR – Mesin gerinda bekas, kondisi sangat baik Harga bersih: 32900 PLN Harga bersih: 7830 EUR Harga bersih dihitung berdasarkan nilai tukar 4,2 PLN/EUR (harga dapat berubah jika terjadi fluktuasi nilai tukar yang signifikan)

Kondisi: sangat baik (bekas), NOMOR KATALOG 8046 Spesifikasi teknis: - lebar maksimum benda kerja 900 mm - tinggi maksimum benda kerja 160 mm 2 unit: Blodpfx Aezx Rzysfpol 1) rol karet beralur untuk kalibrasi 2) rol karet + lapisan + rol logam – dari atas: - rol karet, dapat bergeser Unit I - 2x rol karet, dapat bergeser Unit II - rol dapat bergeser, karet, halus – dari bawah: - sabuk penarik - osilasi sabuk pneumatik - 2 jenis kecepatan umpan 0,55kW - pengangkatan meja elektrik - motor utama 7,5kW - tekanan kerja 6-8 bar - diameter saluran hisap 2x160 mm - dimensi panjang/lebar/tinggi 1300x1500x1950 mm - berat 1100 kg Keunggulan: - produksi Italia, - tidak dicat - mesin gerinda bekas, kondisi sangat baik Harga bersih: 28900 PLN Harga bersih: 6890 EUR, tergantung pada nilai tukar 4,20 EUR (Harga dapat berubah sesuai dengan fluktuasi nilai tukar)

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin pengamplasan pita lebar SCM Sandya 5 Lebar area pengamplasan: 1100 mm Tinggi pengamplasan: 4 – 170 mm Bsdpfxozx Afqe Afpsll 1 unit penggerak logam 2 unit penggerak kombinasi Pengaturan tinggi elektrik Osilasi optik

Kondisi: sangat baik (bekas), BERIEF DUBRA 5/1000 ID.NO. 2506 Berief Dubra 5/1000 Teflon grill featuring grilling surfaces both on the top and bottom. Frying surface width: 100 cm; frying length: 5 meters, designed for very high throughput capacities. Bledpfxjki Tkhs Afpel Dimensions: 670 x 225 x H 220 cm.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1997, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin penghancur dan pencacah Weima WL10/45 V-ROTOR Panjang rotor 1000mm Jumlah pisau 24 Kecepatan putaran rotor sekitar 90 putaran/menit Diameter rotor 368mm Jumlah ayakan dengan lubang berdiameter 20mm Daya motor utama 45kW Daya motor pompa hidrolik 0,75kW Dokumentasi teknis dan sertifikat CE Dimensi mesin 240x178x173cm (T) Tahun pembuatan 1997 Bjdpfozxpyhox Afpjll

Kondisi: sangat baik (bekas), Nomor Katalog: 7828 SPESIFIKASI TEKNIS - Lebar maksimum benda kerja: 200mm - Tinggi maksimum benda kerja: 180mm - 2 unit penggerinda: - Bagian atas: rol logam + alas + rol logam - Bagian bawah: rol logam + alas + rol logam - Bagian atas: - 2 rol penekan, karet, penarik - Unit penggerinda - 2 rol penekan, karet, penarik - Bagian bawah: Bledpfx Aszxqrlefpsl - Unit penggerinda - Sisi samping: rel panduan - Tinggi penggerindaan yang dapat diatur secara elektrik: 0,37kW - 6 jenis kecepatan penggerakan + kanan/kiri: 2,25; 4,5; 9; 12,5; 18; 25m/menit - Motor penggerakan: 0,75kW - Motor utama: 2x4kW - Diameter saluran pembuangan: 80mm - Dimensi keseluruhan (panjang/lebar/tinggi): 1500x740x1600mm - Berat: 560kg KEUNGGULAN - Produk buatan Jerman - 2 unit - Tidak dicat - Dokumentasi DTR - Mesin gerinda bekas, kondisi sangat baik Harga bersih: 10900 PLN Harga bersih: 2600 EUR, tergantung pada nilai tukar 4,20 EUR (Harga dapat berubah sesuai dengan fluktuasi nilai tukar)

Kondisi: sangat baik (bekas), Catalogue number 7805 TECHNICAL DATA - Track width: 340 mm - Shaft width: 340 mm - Disc bore diameter: 80 mm - Discs mounted on upper shaft: 350 mm - Discs mounted on lower shaft: 300 mm - Maximum cutting height: 200 mm - Minimum workpiece length: 700 mm – Upper section - 2 rows of kickback fingers - Smooth, slip, pressure shaft - Kickback fingers - 2 smooth, slip, pressure shafts - Shaft with saw blades - 3 smooth pressure rollers – Lower section - Track Blsdpjzxqq Iefx Afpsl - Shaft with saw blades - Track - Infinitely variable feed speed - Main motors: 2x approx. 55 kW - Feed motor: 3 kW - Electric lifting/lowering of body - Manual adjustment of saw shafts - Central lubrication - Extraction port diameter: 2x200 mm - Dimensions (L/W/H): 2700x1800x2150 mm - Weight: approx. 5000 kg ADVANTAGES – German manufacture – Double-shaft – 2x55 kW motors – Used multi-blade saw, in very good condition Net price: 178,900 PLN Net price: 42,590 EUR (based on 4.2 EUR exchange rate) (Prices may vary with significant exchange rate fluctuations)

Tahun pembuatan: 2025, Kondisi: baru, Wir produzieren Pellet-Briquetieranlagen. Wir sind die einzigen Hersteller in Litauen und die Einzigen mit eigenem Kundenservice. Wir liefern, installieren, nehmen die Anlagen in Betrieb und schulen Ihr Personal. Wir stellen Anlagenpakete passend zu Ihrem Budget zusammen. Wir produzieren nicht nur die Ausrüstung selbst, sondern stellen auch selbst Pellets her – Sie können sich unsere laufenden Anlagen gerne vor Ort ansehen. Pellet-Produktionslinien mit einer Kapazität von 100 kg/h bis 30 t/h Wir fertigen: - Trommeltrockner - Bandtrockner - Rohrleitungstrockner - Pelletierpressen (Pellet-Mühlen) - Zerkleinerer - Brikettpressen - Förderbänder - Kühler - Zyklonabscheider Blsdpfx Afjghmp Nopol - Vorratsbunker - Verpackungsmaschinen TSF-Justinas

Kondisi: sangat baik (bekas), 7810 Blsdpfx Aszxhihjfpsl

Kondisi: sangat baik (bekas), NOMOR KATALOG: 8032 DATA TEKNIS - Lebar maksimum benda kerja: 970 mm - Tinggi maksimum benda kerja: 160 mm - 2 unit agregat - 1) Rol karet beralur - 2) Dua rol logam + sepatu tekan - Daya motor agregat I dan II: 11 kW - Daya total: 12 kW - Rem * Dari atas: - Rol logam, penggeser - Penekan - Agregat - Rol logam, penggeser - Penekan - Agregat - Rol logam, penggeser * Dari bawah: - Rol karet, penggeser - Sabuk penarik - Oscillation sabuk pneumatik - Pengangkatan meja secara elektrik - 2 jenis kecepatan pengumpan - Motor pengumpan sekitar 0,75 kW - Tekanan kerja 8–10 bar - Diameter saluran ekstraksi: 2x160 mm - Dimensi total (P/L/T): 1600x1500x2000 mm Bledpozxg H Ssfx Afpsl - Berat: 1370 kg KEUNTUNGAN – Buatan Italia – 2 unit agregat – Tidak dicat ulang – Mesin gerinda bekas, kondisi sangat baik Harga netto: 21.900 PLN Harga netto: 5.200 EUR tergantung kurs 4,20 PLN/EUR (Harga dapat berubah dengan fluktuasi kurs yang lebih tinggi)

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2008, Nomor Referensi: 10657 Produsen: EMAG Bjdpfx Afozx Nzfopell Tipe: EMAG VTC 250 Tahun Pembuatan: 2008 Jenis Kontrol: CNC Kontroler: Siemens Sinumerik 840D Lokasi Penyimpanan: Hakberstadt Negara Asal: Jerman Panjang Putaran: 630 mm Pemasangan Alat: VDI 40 Jumlah Posisi Revolver: 1 buah Jumlah Stasiun Alat: 12 buah Kecepatan Putaran: 5000 Rpm Diameter Chuck: 250 mm Informasi Tambahan: - Mesin memiliki spindel penggerak di bagian atas dengan penyangga di bagian bawah. - Wadah KSS sekitar 1000 L termasuk. - Gulungan filter kertas. - Alat penjepit: Penjepit Hainbuch termasuk berbagai ujung senter. - Alat penahan pada revolver untuk memasok dan mengeluarkan bahan mentah dan komponen jadi dalam operasi majalah. - Pengisian majalah - Mesin bubut vertikal dengan mekanisme pengambilan yang umumnya cocok untuk diperluas dengan sistem pemuatan dan pembongkaran otomatis. Mesin dapat diperiksa dalam kondisi menyala setelah koordinasi.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2004, Ref.-No.: 10634 Bledpfx Afjzx Nyzepol Pabrikan: ANAYAK Tipe: P 3200 Tahun pembuatan: 2004 Jenis kontrol: Kontrol CNC Kontrol: Heidenhain Lokasi gudang: Halberstadt Negara asal: Jerman Sumbu-X: 3200 mm Sumbu-Y: 1400 mm Sumbu-Z: 750 mm Ukuran meja (p x l): 3200 x 1400 mm Jam operasi spindle: 23.291 jam Jam aktif kontrol: 83.301 jam Jam aktif mesin: 73.907 jam Waktu operasi program: 27.807 jam

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1998, Ref.-No.: 10583 Bodszx Nybspfx Afpoll Produsen: MTE Tipe: BF 4200 Tahun pembuatan: 1998 Jenis kontrol: Kontrol CNC Kontrol: Heidenhain TNC 426 Lokasi penyimpanan: Halberstadt Negara asal: Jerman Sumbu X: 4000 mm Sumbu Y: 1200 mm Sumbu Z: 1500 mm Kecepatan putar: 2.500 rpm Rapid traverse X/Y/Z: 400 m/menit Area penjepitan meja (P x L): 4200 x 1000 mm Penukar alat: 40 Maks. beban meja: 13.000 kg Jenis spindle: SK 50 Berat: 20 t Jumlah alur-T: 7 Lebar alur-T: 22 mm Jarak antar alur: 140 mm Informasi tambahan: - Heidenhain Handwheel HR410 - Pemindai 3D, inframerah - Ball screw pada sumbu Z dan Y berjalan dalam keadaan penjepitan dan didukung oleh bantalan rol kombinasi radial/axial serta bantalan bola radial dengan kekakuan 250 N/qm. Mesin dapat dilihat dalam keadaan teraliri listrik.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, BAVELLONI GEMY 8 - Tahun 2007 Mesin penghalus tepi kaca lurus dengan 8 roda Ketebalan kaca: 3 - 35 mm Ukuran minimum: 35 mm Daya: 19,5 kW Dimensi mesin: 7,03 x 1,7 x 2,3 m Berat: 2710 kg 337.000 ml Bljdozx Sc Ejpfx Afpsl GEMY 8 - Tahun 2007 Mesin penghalus tepi kaca lurus dengan 8 roda Ketebalan kaca: 3 - 35 mm Ukuran minimum: 35 mm Daya: 19,5 kW Dimensi mesin: 7,03 x 1,7 x 2,3 m Berat: 2710 kg 337.000 ml

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2026, kapasitas angkut: 8.000 kg, tinggi angkat: 34.900 mm, panjang total: 9.290 mm, Rotary telehandler Magni RTH 8.35 Penggerak: Diesel Tahun pembuatan: 2026 Tinggi angkat (mm): 34.900 Bjdpfjzgltyjx Afpell Kapasitas angkat (kg): 8.000

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2008, nomor mesin/kendaraan: IntNr231640, LTA AC 3001 _E120 Bjdezybi Dspfx Afpoll Kipas dengan kecepatan yang dapat diatur secara kontinu (0-10V pada varian 230V) · Konsumsi energi rendah berkat elemen filter yang meminimalkan kehilangan tekanan serta kipas yang hemat energi · Tahapan filtrasi untuk pemisahan kabut cairan pendingin · Filter partikel padat mekanis · Cocok digunakan untuk kabut minyak/emulsi · Generator tegangan tinggi dengan dua tingkat tegangan yang telah diprogram sebelumnya · Dapat dipasang langsung pada mesin · Tingkat pemisahan hingga 99% - Dimensi: (P x L x T): 1130x625x610 mm - Berat: 135 KG Perubahan dan kesalahan dalam data dan spesifikasi teknis serta penjualan antara waktu dapat terjadi! LTA AC 3001 _E120_Unit Penghilang Kabut Oli Kecepatan kipas yang dapat diatur secara tak terbatas (0–10 V, versi 230 V) Konsumsi energi rendah berkat elemen filter yang kehilangan tekanannya rendah dan kipas yang hemat energi Sistem filtrasi bertahap untuk pemisahan kabut cairan pendingin Filter partikel padat mekanis Cocok untuk aplikasi kabut emulsi Generator tegangan tinggi dengan dua tingkat tegangan yang telah diprogram sebelumnya Dapat dipasang langsung pada mesin Efisiensi filtrasi hingga 99% Data Teknis Dimensi (P × L × T): 1.130 × 625 × 610 mm Berat: 135 kg Catatan: Spesifikasi dan informasi teknis dapat berubah tanpa pemberitahuan. Kesalahan dan kelalaian dikecualikan. Tergantung pada penjualan sebelumnya.

Kondisi: sangat baik (bekas), Mesin Pengasah Mata Gergaji HM, Model CHC025, VOLLMER. Bsdpfx Afozx Dx Ejpoll

Kondisi: baik (bekas), Penyangga alat, penyangga frais, alat frais Bledpfsc Il Exjx Afpjl -Adaptor -Penyangga: SK40 -Penyangga alat: MK2 -dengan: Baut pengencang CNC -Chuck bor, chuck pelat, selongsong reduksi, kepala pahat, frais ujung silinder, alat spindel -Jumlah: 7 penyangga tersedia -Harga: per buah -Panjang total: 155 mm -Berat: 0,8 kg/buah

Kondisi: baik (bekas), Dudukan alat, dudukan frais, alat frais -Adaptor -Dudukan: SK40 Bsdjc Il Ewjpfx Afpell -Dudukan alat: MK3 -Dilengkapi dengan: baut penarik CNC -Chuck bor, chuck rata, selongsong reduksi, kepala pahat, frais ujung silinder, alat spindel -Jumlah: 20 dudukan tersedia -Harga: per buah -Panjang keseluruhan: 175 mm -Berat: 0,8 kg/buah