Beli Linck Garis Penegang bekas (5.114)

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2018, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Dijual lini produksi profesional yang sepenuhnya otomatis dari Furnimate, model NAT-620-F (informasi perusahaan terlampir di akhir iklan) untuk produksi industri, digunakan untuk menyambung kayu secara memanjang dengan metode sambungan jari, sambungan lurus, dan sambungan zig-zag - panjang maksimal 6,6 meter. Kapasitas produksi sekitar 1500 meter per jam (tergantung pada ukuran material). Panjang dapat dibagi secara otomatis menjadi 6 bagian. Kondisi berfungsi dengan baik, digunakan secara terus-menerus, dan tersedia opsi demonstrasi di lokasi pabrik. Elektronik kontrol berkualitas tinggi dari Siemens. Penggunaan relatif sedikit, hanya beberapa jam per minggu. Faktur PPN 23%. Harga bersih 215.000 zł. Diproduksi di Taiwan pada tahun 2018. Mulai beroperasi sejak tahun 2019. Semua suku cadang, sensor, dll. tersedia di pasar Polandia maupun pasar internasional. Video demonstrasi mesin dapat dilihat di saluran YouTube dan situs web produsen. Furnimate Wood Working Machinery Co., Ltd. adalah produsen Taiwan yang berspesialisasi dalam sistem canggih untuk menyambung kayu dengan metode sambungan jari. Perusahaan ini berlokasi di Taichung dan telah menyediakan solusi untuk industri kayu sejak pertengahan tahun 1980-an. Produk dan Penawaran Utama Fodozzw R Hopfx Aategg Furnimate memproduksi mesin dengan berbagai tingkat otomatisasi, termasuk: Lini produksi sambungan jari yang sepenuhnya otomatis: Sistem servo ultra-cepat. Sistem horizontal dan inverter: Solusi yang disesuaikan dengan berbagai kebutuhan produksi. Gergaji potong otomatis: Digunakan untuk memotong material secara presisi. Mesin manual: Ditujukan untuk pabrik produksi yang lebih kecil. Informasi Perusahaan Lokasi: No. 62, Lane 549, Sec. 2, Sanfeng Rd., Fengyuan Dist., Taichung City, Taiwan. Ekspor: Furnimate adalah eksportir aktif, yang memasok mesin ke lebih dari 50 negara di seluruh dunia. Jika ada pertanyaan, silakan hubungi melalui telepon atau email.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, jam operasional: 1.500 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 10910806050010, kapasitas tangki: 350 l, kapasitas tangki yang dapat digunakan: 300 l, panjang total: 1.560 mm, lebar total: 1.560 mm, tinggi total: 1.100 mm, diameter dalam: 300 mm, diameter luar: 450 mm, berat keseluruhan: 410 kg, material dinding: baja tahan karat, ketebalan dinding: 12 mm, struktur dinding: berdinding ganda, lokasi lubang got: Top, tinggi penerimaan: 600 mm, tinggi pembuangan: 600 mm, suhu operasional: 120 °C, tekanan kerja: 1 batang, tegangan masuk: 400 V, arus masuk: 80 A, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: tiga fasa, Perlengkapan: Penandaan CE, henti darurat, Metos Viking Combi 300E adalah ketel pengaduk dan pemasak industri yang kokoh, berkinerja tinggi, dan dibuat di Finlandia. Dokumentasi utama yang berisi informasi fisik, struktural, dan teknis menjelaskan spesifikasi yang tepat untuk model 300 liter ini: 📐 Dimensi & Jarak Bebas: Lebar: 1.560 mm Kedalaman: 1.100 mm (bervariasi hingga 1.165 mm, tergantung pada tonjolan penutup pengaman tertentu). Tinggi: 900 mm hingga bibir ketel / 1.535 mm tinggi total termasuk pilar kontrol yang ditinggikan. Fjdpfx Aaszzxyijtogg Tinggi Saat Dimiringkan untuk Pengeluaran: 600 mm jarak bebas dari lantai saat dimiringkan. ⚖️ Berat: Berat Bersih (Kosong): 410 kg (model Standar 4G) / Hingga 414 kg, tergantung pada konfigurasi rangka pemasangan sub-permukaan. Berat Saat Dikirim: Kira-kira 545 kg dalam kondisi dikemas. ⚡ Tegangan Listrik & Daya Pemanas yang Dibutuhkan: 400/230 V, 3NPE, 50/60 Hz Total Konsumsi Daya: 43,6 kW Arus/Ukuran Sekering: 80 A Sistem Pemanas: Sistem listrik tidak langsung dengan jaket uap (tekanan kerja maksimum 1,0 bar, menghasilkan suhu hingga +120°C di dalam jaket). 🚰 Sambungan Utilitas: Air Dingin (CW): Sambungan R½" (Ø15 mm). Air Panas (HW): Sambungan R½" (Ø15 mm). Tinggi Sambungan: Sambungan air masuk sekitar 270 mm dari lantai; saluran masuk kabel daya utama berada pada 510 mm. ⚙️ Fitur Operasional: Pengaduk Terintegrasi: Kecepatan pengadukan variabel tanpa langkah dari 20 hingga 110 RPM dengan program pembalikan otomatis dan pengikis struktural. Mekanisme Pemiringan: Mekanisme pemiringan yang kuat dan halus, digerakkan oleh motor listrik.

Kondisi: bekas, Gebrauchte Cortellazzi-Abfüllanlage für CSD in PET-Flaschen – 8.000 Flaschen/Stunde Allgemeine Übersicht der Linie Die gebrauchte Cortellazzi-Abfüllanlage für karbonisierte Softdrinks in PET-Flaschen mit einer Leistung von 8.000 Flaschen pro Stunde bietet eine integrierte Lösung zur Herstellung von Erfrischungsgetränken und Sprudelwasser in 0,5-Liter- und 1,5-Liter-Behältern. Die Anlage ist speziell für den industriellen Einsatz konzipiert und liefert eine vollständige technische Ausstattung. Sie maximiert die Produktionseffizienz und gewährleistet durch Sicherheitsvorrichtungen sowie Qualitätssicherungssysteme in allen Phasen einen sicheren Betrieb. Das Layout der Anlage ermöglicht einen kontinuierlichen Betrieb mit minimalen Stillstandszeiten. Füller und Streckblasmaschinen Der Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 Isobar-Füller (Monoblock, Baujahr 1998) verarbeitet karbonisierte Produkte unter konstantem Druck während des Füllprozesses. Dadurch bleibt der CO2-Gehalt erhalten und Produktverluste werden verhindert. Zwei separate Streckblasmaschinen versorgen die Linie mit Behältern: Eine Sidel SBO8 (1999) sorgt für effiziente und kontinuierliche Produktion; eine Kosme KSB-4000 (1998) dient als Backup oder Unterstützungsaggregat. Beide Maschinen ermöglichen schnelle Formatwechsel und gewährleisten stabilen Betrieb auch unter Volllast. Karbonisierung und CO2-Management Der Cortellazzi Kristal Mix (1998) übernimmt die Karbonisierung und sättigt das Produkt zuverlässig mit CO2. So sorgt die Einheit für Konsistenz und Stabilität im gesamten Abfüllprozess und ermöglicht zudem eine Feinjustierung von Druck- und Temperaturparametern. Etikettierung und Individualisierung Drei Etikettiersysteme erfüllen spezielle Aufgaben: Die Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 (1998) bringt Etiketten per Heißleim an. Daneben übernimmt die KHS Carmichael (1995) das klassische Etikettieren. Die Esleeve ESM 3200M (2004) appliziert Schrumpfsleeves auf PET-Behälter in unterschiedlichen Formaten. Im Zusammenspiel bieten diese Maschinen flexible Lösungen für verschiedene Produktlinien. Qualitätskontrolle und Schrumpftunnel Das Krones Miho-Modul (2008) überprüft Behälter und Etiketten auf Mängel oder Unregelmäßigkeiten. Bei Bedarf werden fehlerhafte Einheiten automatisch aus dem Produktionsfluss ausgeschleust. Anschließend sorgt der Krones Shrinkmatt 3000 Dampf-Schrumpftunnel (2008) für das gleichmäßige Aufschrumpfen der Sleeves auf die Behälter. Eine gleichmäßige Hitzeverteilung verhindert dabei Verzerrungen der Sleeves. Sekundärverpackung Fgedswukuzjpfx Aatsg Der Dimac Bluestar F30 (2007) verpackt die Produkte schnell und präzise in Schrumpffolie. So wird das Gruppieren der Flaschen optimiert und eine effiziente Palettierung vorbereitet. Außerdem minimiert die Maschine den Folienverbrauch und stellt eine saubere Umwicklung sicher. Tragegriff- und Verschlussapplikation Der Twin Pack MGE (1997) bringt Tragegriffe an den Flaschengruppen an. Zeitgleich bestückt der Bortolin Kemo (1997) die Behälter laufend und zuverlässig mit Verschlüssen, sodass ein kontinuierlicher Arbeitsfluss gewährleistet ist und die Taktung auf der Linie erhalten bleibt. End-of-Line und Automatisierung Der Keber Meg Arm Palettierer (1998) übernimmt das Anordnen der fertigen Packs auf Paletten.

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2010, jam operasional: 200 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lini sambungan memanjang, seperti baru, hanya digunakan selama 60 hari. Fgedpfx Aoyl Nuasatsg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1993, Mesin pembuka gulungan yang diproduksi oleh ARKU, tipe AH 2000/M. Daya tekan sekitar --- ton. Tahun pembuatan 1993. Ringkasan terstruktur – terjemahan teknis lengkap akan menyusul jika diperlukan untuk lot ini. Fedpjzym Ewofx Aatsgg

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, panjang total: 3.200 mm, Dijual mesin pemotong elektrik baru, CIDAN RAPIDO 32, dari ruang pameran kami. Mesin ini belum pernah digunakan dalam produksi, sudah terhubung, dan siap digunakan sepenuhnya. Anda dapat melihatnya secara langsung, melakukan pengujian, dan melakukan pemotongan percobaan. Mesin tersedia di gudang – pengiriman cepat dimungkinkan. CIDAN RAPIDO – mesin pemotong elektrik cepat dan andal, dirancang untuk pemotongan lembaran logam yang presisi. Mesin ini dapat melakukan hingga 35 potongan per menit, sehingga ideal untuk pekerjaan individu dan produksi massal yang intensif. Sistem penggerak dengan eksentrik, sistem penjepit material, dan elemen penahan lembaran yang dipasang di dekat pisau memungkinkan pemotongan yang nyaman dan akurat, bahkan untuk strip yang sempit. Mesin pemotong ini memiliki penyangga sudut di kedua sisi meja depan, memastikan umpan lembaran yang tepat pada sudut 90°. Pencahayaan zona pemotongan LED memungkinkan operator melihat garis pemotongan dengan jelas. Informasi utama Produsen: CIDAN Machinery Model: RAPIDO 32 Kondisi: Baru / mesin ruang pameran Panjang kerja: 3200 mm Ketebalan baja maks.: 2,5 mm Ketebalan baja tahan karat maks.: 1,6 mm Ketebalan aluminium maks.: 3,7 mm Kecepatan pemotongan: hingga 35 potongan/menit Berat: sekitar 2100 kg Kontrol CUTLINK dan penyangga belakang otomatis Mesin pemotong ini dilengkapi dengan sistem kontrol CIDAN CUTLINK – program yang cepat dan mudah digunakan, yang memungkinkan Anda memprogram hingga 10 operasi berbeda secara bersamaan. Setelah operator memasukkan dimensi yang diperlukan, penyangga belakang otomatis 750 mm secara otomatis menyesuaikan ke posisi yang diperlukan, memungkinkan pemotongan dengan lebar yang berbeda dilakukan dengan cepat dan akurat. Penahanan dan pengembalian lembaran Sistem penahanan lembaran yang dikontrol secara pneumatik memungkinkan pengendalian material selama pemotongan. Setelah pemotongan, lembaran yang terpotong diarahkan ke troli material depan, sehingga operator tidak perlu mengumpulkan potongan di belakang mesin. Troli dapat dengan mudah ditarik keluar dan diangkut, serta diangkat dengan forklift. Perlengkapan tambahan untuk mesin ini Perpanjangan meja depan teleskopik hingga 800 mm dari garis pemotongan – untuk memposisikan dan menahan lembaran besar dengan lebih nyaman. Troli material – untuk mengumpulkan lembaran yang terpotong dan mengangkutnya dengan mudah ke mesin pelengkung atau mesin lainnya. Pencahayaan zona pemotongan LED. Fsdpszz Rqtsfx Aatjgg Penyangga belakang otomatis 750 mm. Sistem kontrol CUTLINK. Sangat cocok untuk perusahaan yang bergerak di bidang fabrikasi logam, produksi atap dan fasad, ventilasi, serta pemrosesan lembaran logam lainnya. Mesin ini ada di ruang pameran kami, terhubung dan siap untuk demonstrasi. Pengiriman cepat dimungkinkan. Jika Anda memiliki pertanyaan lebih lanjut, kami akan dengan senang hati menjawabnya.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2005, 467 MESIN BEKAS, Lini Produksi Roti Fortuna. SPESIFIKASI TEKNIS: - Tahun pembuatan: 2005 - Sumber daya: 400V 50Hz - Berat per roti: hingga 110g - Kapasitas produksi: sekitar 250kg/jam - Kapasitas corong: 12kg - Jenis roti: kajzerka, chałka, poznańska, bulat, lonjong, potongan Harga yang tertera adalah harga bersih. Opsi tambahan yang tersedia dengan biaya tambahan: biaya pengiriman mesin. KAMI BERBICARA BAHASA INGGRIS, JERMAN, PRANCIS, RUSIA, DAN UKRAINA. Fsdpfxozragrs Aatsgg

Kondisi: perlu perbaikan (bekas), Fungsionalitas: tidak berfungsi, Mesin bor untuk komponen yang diputar TRIADE FIR-6 Rusak, tidak ada pengontrol PLC. Fgsdpfx Aaezmxf Aetog

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2008, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: AB1038, jarak pergerakan sumbu X: 1.160 mm, jarak lintasan sumbu Y: 610 mm, jarak gerak sumbu Z: 610 mm, model controller: Siemens Sinumerik 840D, kecepatan spindel (maks.): 12.000 rpm, RINCIAN TEKNIS Jarak pergerakan sumbu X: 1.160 mm Fgsdpfezzx Hiox Aatjg Jarak pergerakan sumbu Y: 610 mm Jarak pergerakan sumbu Z: 610 mm Panjang meja: 1.320 mm Lebar meja: 610 mm Akurasi: ±0,01 mm Kecepatan umpan sumbu X: 30 m/menit Kecepatan umpan sumbu Y: 30 m/menit Kecepatan umpan sumbu Z: 30 m/menit Kecepatan putaran: maks. 12.000 RPM RINCIAN MESIN Model kontrol: Siemens Sinumerik 840D Tegangan input: 400 V Berat: 7.000 kg PERLENGKAPAN Konveyor serpihan Dokumentasi Pemisah kabut oli Catatan: Mesin telah dirawat secara berkala, baik secara elektronik maupun mekanis. Bantalan bola baru dipasang sekitar 1 tahun yang lalu.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, CORMAK S200R adalah mesin pemotong pita untuk logam yang dirancang untuk produksi skala kecil dan massal. Dengan kemampuan memotong pada rentang -45° hingga +60°, mesin ini sangat ideal sebagai mesin pemotong pita untuk pipa dan profil. Konstruksi yang didasarkan pada rangka besi cor yang kokoh dan sistem pemandu mata pisau yang presisi memastikan akurasi dan konsistensi setiap pemotongan. Pemakanan dilakukan secara gravitasi melalui silinder hidrolik dengan pengaturan penurunan yang halus, yang menjamin proses pemotongan yang terkontrol. Keunggulan utama mesin: * Konstruksi yang kokoh dari coran besi meningkatkan daya tahan mesin dan presisi pemotongan. * Pemotongan sudut pada rentang yang luas, dari -45° hingga +60°, berkat lengan yang dapat diputar. * Pemandu mata pisau dari karbida dan bantalan memastikan kelurusan dan umur panjang pita pemotong. * Pemakanan gravitasi yang dikendalikan oleh silinder hidrolik dua ruang. * Keamanan kerja berkat sakelar mikro, sakelar batas, dan tombol darurat. * Penghentian otomatis setelah pemotongan selesai dan fungsi perlindungan jika pita putus. Konstruksi dan teknologi: Mesin ini didasarkan pada dasar baja yang kaku dengan tangki cairan pendingin dan pompa sirkulasi terintegrasi. Lengan mesin pemotong dibuat dari satu coran besi, yang secara signifikan meningkatkan stabilitas dan peredaman getaran. Penggerak dilakukan oleh motor tiga fase dengan dua kecepatan pita (36/70 m/menit), yang dipilih dari panel kontrol. Kemiringan lengan sebesar 25° relatif terhadap dasar memperpanjang umur pita pemotong dan meningkatkan kualitas pemotongan. Presisi dan efisiensi kerja: Akurasi pemotongan yang tinggi adalah hasil dari interaksi pemandu karbida dan bantalan. Mempertahankan tegangan pita dalam rentang yang optimal meningkatkan efisiensi proses pemotongan dan meminimalkan risiko kerusakan. Penghentian otomatis setelah pemotongan selesai menghilangkan kesalahan operator dan meningkatkan keamanan kerja. Aplikasi: Mesin pemotong pita untuk logam S200R sangat ideal untuk digunakan di pabrik industri, bengkel las, perusahaan konstruksi, dan departemen pemeliharaan. Ini memungkinkan pemotongan baja karbon, baja tahan karat, baja perkakas, profil tertutup, dan material padat secara presisi. Fgodpsfy Ttiefx Aatjg Peralatan standar: * Penjepit mekanis dengan mekanisme pengencangan cepat * Silinder hidrolik dengan pengaturan penurunan yang halus * Sikat pembersih pita * Pompa cairan pendingin dan sistem sirkulasi tertutup * Penghalang dengan penggaris untuk mengatur panjang Peralatan opsional: * Sistem rol untuk memasok material Data teknis: Mesin pemotong pita logam CORMAK S200R Manual Jenis pemotongan: Gravitasi Kecepatan pita: 36 / 70 m/menit Pemotongan sudut: dari -45° hingga +60° Jenis penjepit: Manual Pita pemotong: 27 x 0,9 x 2910 mm Daya motor: 1,8 kW Tinggi dasar penjepit: 890 mm Diameter pemotongan minimum: Ø 5 mm Panjang minimum di penjepit: 30 mm Dimensi (P x L x T): 1600 x 800 x 1400 mm Berat: 500 kg

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2024, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat keseluruhan: 600 kg, lebar pelat: 60 mm, panjang pelat: 80 mm, resolusi (maks.): 2.540 DPI (titik per inci), RINCIAN TEKNIS Proses eksposur: Eksposur laser langsung (dari komputer ke layar) Resolusi: hingga 2.540 dpi Ukuran saringan maksimum: 600 × 800 mm Cocok untuk: emulsi CTS standar Lebar pelat: 60 mm Panjang pelat: 80 mm RINCIAN MESIN Tegangan input: 240 V Dimensi & Berat Dimensi (P x L x T): 1.670 x 820 x 930 mm Berat total: 600 kg PERLENGKAPAN Komputer Keyboard Layar Mouse Perangkat lunak mesin dengan opsi konfigurasi dan pengaturan Fgjdpfx Aaozy Intotog Aksesori dan alat bantu perawatan

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2009, Dijual lini pengecatan GIARDINA MOS/4PLUS Fodpfxotxnp Ne Aatsgg

Kondisi: bekas, Gebrauchte Abfüllanlagen für Speiseöl, 6000 Flaschen pro Stunde (bph) Allgemeine Konfiguration der Abfüllanlage Die gebrauchte Abfüllanlage für Speiseöl (6000 bph) verarbeitet Speiseöl in 1-Liter-PET-Flaschen bei einer Nennleistung von 6000 Flaschen pro Stunde. Die Konfiguration umfasst Anlagen verschiedener Hersteller, die integriert wurden, um einen kontinuierlichen Betrieb sowie eine hohe Zuverlässigkeit beim Füllen, Etikettieren, Verpacken und Palettieren zu gewährleisten. Die Anlage wurde im Dezember 2022 fachgerecht stillgelegt. Derzeit sind die Maschinen demontiert und unter geeigneten Bedingungen eingelagert. Somit steht diese Linie sofort für die Umsetzung und Wiederinbetriebnahme zur Verfügung. Insgesamt stellt sie eine kompakte und dennoch vollständige Lösung für die mittelgroße Produktion dar. Behälterproduktion: KOSME Streckblasmaschinen Die Linie umfasst zwei Streckblasmaschinen des Typs KOSME KSB3000, Baujahr 2001. Jede Einheit arbeitet mit einem Preform-Magazin und einem automatischen Zufuhrsystem, das die Blasmaschine beschickt. Dadurch ist die Herstellung der Flaschen vor Ort möglich, was die Logistikkosten senkt und das Handling des Kunststoffmaterials verbessert. Darüber hinaus sorgt das Zwei-Maschinen-System für eine höhere Produktionskontinuität und minimiert Stillstandszeiten. Kühlungssystem: MTA-Kaltwassersatz und Luftförderer Ein Kaltwassersatz von MTA, Modell TAE 051, Baujahr 2000, kühlt die Formen in den Streckblasmaschinen. Luftförderer von KOSME, Modell L2000, Baujahr 1999, aus AISI 304 Edelstahl, transportieren die geformten Flaschen zum Füll-Monoblock. Die Anlage verfügt über Schaltschänke mit integrierten SPS und integrierten Luftfiltern, die für eine effektive Steuerung des Luftstroms und eine gleichbleibend hohe Luftqualität sorgen. Technisch trägt dies zur langfristigen Zuverlässigkeit und zu hygienischen Produktionsbedingungen bei. Füll-Monoblock: ICS RVP-12/ZS-3N Das Herzstück der Linie bildet der ICS Füll-Monoblock, Modell RVP-12/ZS-3N, Baujahr 1995. Diese Anlage dosiert das Speiseöl präzise und garantiert Produktsicherheit und gleichbleibende Füllmengen. Das System ist auf eine synchronisierte Arbeitsweise mit Vor- und Nachfolgemaschinen ausgelegt, was einen stabilen Betrieb auch bei variabler Auslastung erlaubt. Die solide mechanische Konstruktion begünstigt eine einfache Wartung und einen unkomplizierten Austausch von Ersatzteilen. Etikettiermaschine: ICS mit Kaltleim Eine ICS-Etikettiermaschine, Modell ERG-6/2/2, Baujahr 1995, bringt Papieretiketten per Kaltleim auf die PET-Flaschen auf. Die Maschine sorgt für eine zuverlässige Haftung auf den Behältern und ist optimal auf das 1-Liter-Format abgestimmt. Die Kaltleimtechnik gilt nach wie vor als Standardlösung in der Speiseölabfüllung und integriert sich effizient in das Gesamtanlagenlayout. Damit bietet die Etikettierstation eine kostenoptimierte und zugleich leistungsfähige Lösung. Fsdpfx Aaowlt Dgotegg Interne Fördertechnik und Verpackung ICS-Förderbänder, installiert 1995, verbinden alle wichtigen Stationen. Im Anschluss daran erfolgt die Übergabe an die Verpackungsphase.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak pergerakan sumbu X: 8.000 mm, jarak lintasan sumbu Y: 2.100 mm, jarak gerak sumbu Z: 1.300 mm, posisi kepala milling: 360 x 1° en 180 x 1°, kecepatan spindel (maks.): 6.000 rpm, jenis arus masuk: tiga fasa, lebar total: 9.000 mm, tinggi total: 4.900 mm, panjang total: 16.200 mm, panjang meja: 5.500 mm, lebar meja: 2.600 mm, beban meja: 10.000 kg, pasokan pendingin: 16 batang, berat benda kerja (maks.): 10.000 kg, daya motor spindle penggiling: 30.000 W, panjang langkah makan poros W: 1.000 mm, SHW Powerspeed 5 dengan Heidenhain iTNC530, dilengkapi dengan: • Sumbu X-8.000 mm, Y-2.100 mm, Z-1.300 mm • Sumbu W-1.000 mm dengan sumbu C, 1600 x 1600 mm (cocok untuk beban meja 10T) • Meja penjepit tetap dengan alur-T 22 mm, 5.500 x 2.600 mm • Kepala pemesinan ortogonal SK50, maks. 6.000 rpm, 360 x 1° dan 180 x 1° • Daya P = 30 kW pada 100% ED / 41 kW pada 40% ED. • Pemasangan alat SK50 sesuai dengan DIN 69871/72-AD • Penggaris pengukur Heidenhain pada sumbu X, Y, dan Z • Konveyor serpihan dalam desain sabuk berengsel untuk X-8.000 mm • Saluran pendingin eksternal dan internal dengan filter pita kertas dan tangki air bersih 1.000L. Pompa bertekanan tinggi 16 bar • Pendinginan udara di sepanjang dan melalui spindel • Majalah alat dengan 48 posisi SK50 (maks. Ø125 mm, maks. panjang 400 mm, maks. 25 kg) • Kemampuan pemesinan bolak-balik dengan posisi tetap untuk partisi yang dapat dilepas • Dimensi P x L x T = 16,2 m x 9 m x 4,9 m (dari lantai normal) Fsdpfx Aaszz Hkpjtjgg • Sambungan listrik 400V / 50 Hz / 3Ph, 65 kVA dan 3 x 95A dengan sekering lambat

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2006, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 11.176, tinggi pusat: 250 mm, berat keseluruhan: 280 kg, kecepatan spindel (maks.): 3.000 rpm, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin dengan harga tertinggi! RINCIAN TEKNIS Tinggi maksimum: 250 mm Jarak tengah: 1.600 mm Kecepatan spindel: 400–3.000 RPM RINCIAN MESIN Daya input: 3 kW Tegangan: 400 V Sekring: 16 A Dimensi & Berat Dimensi (P × L × T): 2.460 × 440 × 1.220 mm Fedpfx Aozzbc Heatjgg Berat kosong: 280 kg Paket pengiriman: 1 unit PERLENGKAPAN Tanda CE

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 007665, Posisi 1: Mesin Bor Produksi WEEKE-BST 503 + BST 507 Posisi 2: Mesin Bor Produksi WEEKE-BST 503 + BST 507 Fsdewuz Dgopfx Aatjgg

Tahun pembuatan: 1985, Kondisi: baik (bekas), Linck secondary cutting group consisting of: EV 40 infeed system V40 chipper with discharge rollers with 2x 75/100 kW MKV secondary circular saw with side board separator with 2x 200 kW including hydraulic units without control cabinets Fjdpjufqicsfx Aategg Inspection possible by arrangement. The system can also be offered fully reconditioned!

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 005608, 1. Posisi: Transfer STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE 2. Posisi: Mesin penempel tepi satu sisi STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE 3. Posisi: Transfer STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Fsdpoiii Izjfx Aategg 4. Posisi: Mesin penempel tepi satu sisi STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE 5. Posisi: Transfer STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 516327000881, Tahun pembuatan: 2007, jam operasional: 15.936 h, kapasitas angkut: 4.000 kg, tinggi angkat: 4.910 mm, jenis bahan bakar: listrik, tipe tiang: dupleks, panjang garpu: 1.200 mm, RINCIAN TEKNIS Kapasitas angkat: 4.000 kg Tinggi angkat: 4.910 mm Fgedpfx Aezza Stoateg Angkat bebas: 0 mm Panjang garpu: 1.200 mm Lebar garpu minimum: 440 mm Lebar garpu maksimum: 1.150 mm Jumlah roda: 4 RINCIAN MESIN Jenis tiang: Duplex Jam operasional: 15.936 jam Penggerak: Elektrik Tegangan baterai: 80 V Kapasitas baterai: 930 Ah Dimensi & Berat Dimensi (P x L x T): 2.900 x 1.250 x 3.180 mm Berat pengiriman: 6.777 kg PERLENGKAPAN Penyesuaian garpu Pergeseran samping Kabin tertutup Radio Joystick Pemanas Lampu kerja Dokumentasi Tanda CE

Kondisi: bekas, Gebrauchte Abfüllanlage für Wasser in PET-Behältern 5L 800 Flaschen/Stunde Diese gebrauchte Abfüllanlage für Wasser in PET-Behältern 5L 800 Flaschen pro Stunde bietet eine Komplettlösung für die Verarbeitung von 5-Liter-PET-Flaschen, sowohl rund als auch eckig. Die Anlage wurde 2006 von Specijalka aus Serbien gefertigt. Obwohl sie vor acht Jahren außer Betrieb genommen wurde, bestätigt der Eigentümer den einwandfreien Zustand. Die Linie kann im Trockenlauf besichtigt werden. Technische Spezifikationen der Abfüllanlage Die gebrauchte Abfülllinie für Wasser in PET-Behältern 5L 800 Flaschen/Stunde erreicht eine Nennleistung von 800 Flaschen pro Stunde bei 5,0-Liter-Gebinden. Die Anlage umfasst einen Spüler mit 10 Ventilen, einen Füller mit 8 Ventilen und einen Verschließer mit 4 Köpfen – alles in einem Monoblock integriert. Zusätzlich appliziert ein Kaltleimetikettierer Papieretiketten. In dieser kompakten Ausführung werden Spülen, Füllen, Verschließen und Etikettieren effizient abgedeckt. PET-Flaschen-Herstellungseinheit Neben der Abfüllanlage ist auch eine halbautomatische PET-Flaschen-Blasmaschine aus dem Jahr 2004 im Angebot enthalten. Das Gerät arbeitet mit Zwei-Kavitäten-Formen und kann 800 Flaschen/Stunde bei 0,5 Litern, 600 Flaschen/Stunde bei 1,5 Litern sowie 400 Flaschen/Stunde bei 5 Litern herstellen. Das System wird wassergekühlt betrieben. Im Preis inbegriffen sind Formen für 0,5-Liter-Rundflaschen und 5-Liter-Eckflaschen. Diese Einheit ergänzt die Abfülllinie optimal und ermöglicht das interne Vorformlingsblasen. Hochleistungs-Kompressor für Blasformbetrieb Fodpfxowr T E Ds Aatjgg Zur Versorgung der oben genannten Komponenten ist außerdem ein BOGE-Kompressor aus Deutschland (Baujahr 2006) verfügbar. Er liefert eine Leistung von 11 kW, 35 bar Druck und einen Volumenstrom von 1.290 Litern pro Minute. Ein 1.000-Liter-Drucklufttank bis 40 bar gehört zum System. Das Aggregat weist lediglich 500 Betriebsstunden auf und befindet sich somit in ausgezeichnetem technischen Zustand. Dieses Modul gewährleistet eine zuverlässige und effiziente Druckluftversorgung für das Blasformen der PET-Behälter. Fazit Zusammengefasst ermöglicht diese gebrauchte Abfüllanlage für Wasser in PET-Behältern 5L 800 Flaschen/Stunde kleinen und mittleren Produzenten eine autonome Durchführung des gesamten Abfüllprozesses. Die Linie übernimmt Spülen, Füllen, Verschließen und Etikettieren. Die enthaltene Blasmaschine und der Kompressor schaffen die passende Infrastruktur zur Herstellung der PET-Behälter aus Preforms. So lassen sich alle Phasen der Wasserabfüllung – von der Flaschenproduktion bis zur Endverpackung – im eigenen Betrieb abdecken.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, jarak pergerakan sumbu X: 508 mm, jarak lintasan sumbu Y: 406 mm, jarak gerak sumbu Z: 508 mm, kecepatan spindel (maks.): 15.000 rpm, Perlengkapan: konveyor serpihan, RINCIAN TEKNIS Rentang pergerakan sumbu X: 508 mm Rentang pergerakan sumbu Y: 406 mm Rentang pergerakan sumbu Z: 508 mm Jarak dari ujung spindel ke meja mesin: maks. 610 mm Jarak dari ujung spindel ke meja mesin: min. 102 mm Daya nominal: maks. 22,4 kW Torsi: maks. 122,0 N·m pada 2.000 RPM Torsi dengan kotak roda gigi opsional: maks. 339 N·m pada 450 RPM Jenis spindel: metrik Kerucut spindel: SK40 Kecepatan spindel: 15.000 RPM Panjang meja: 660 mm Lebar meja: 356 mm Lebar alur-T: 15,90 hingga 16,00 mm Jarak tengah alur-T: 125 mm Jumlah alur-T pada konfigurasi dasar: 3 Kapasitas beban meja dengan distribusi yang merata: maks. 1.361 kg Kecepatan pemakanan saat pemotongan: maks. 16,5 m/menit Kecepatan cepat sumbu X: 25,4 m/menit Kecepatan cepat sumbu Y: 25,4 m/menit Kecepatan cepat sumbu Z: 25,4 m/menit Diameter alat (keseluruhan): maks. 89 mm Berat alat: maks. 5,4 kg Waktu penggantian alat ke alat (rata-rata): 4,20 detik Waktu penggantian serpihan ke serpihan (rata-rata): 4,50 detik Fedpfxszxhmts Aatogg RINCIAN MESIN Kapasitas tangki pendingin: 208 liter Tegangan input AC, tiga fase, rendah: 220 V AC Arus beban penuh, tiga fase, rendah: 70 A Tegangan input AC, tiga fase, tinggi: 440 V AC Arus beban penuh, tiga fase, tinggi: 35 A Berat: 3539 kg Penjual memperkirakan jumlah jam kerja sekitar 9.000 jam. PERLENGKAPAN Pengubah alat 20 posisi Konveyor serpihan Pendingin internal 21 Bar Sistem penyedot kabut pendingin Filter pendingin tambahan

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2014, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: SG47E1P001, lebar kerja: 3.200 mm, RINCIAN TEKNIS Lebar bahan cetak/substrat: maks. 3,20 m Teknologi pencetakan: HP Latex, tinta lateks berbahan dasar air Warna tinta: 6 warna (C, M, Y, K, Lc, Lm) RINCIAN MESIN Daya masukan: 11 kW Frekuensi: 50 / 60 Hz Tegangan, 3 fase: 200–240 V / 380–415 V Arus masukan, 3 fase: maks. 48 A / 30 A Tegangan, 1 fase: 240 V Arus masukan, 1 fase: maks. 63 A Konsumsi energi saat beroperasi: 11 kWh Konsumsi energi saat siaga: 0,2 Wh Ketinggian operasi: maks. 2.000 m PERALATAN Sistem pengeringan/penyembuhan terintegrasi Sertifikasi: CE, CSA, EAC, KCC, FCC Part 15 Class A, VCCI-A Fgjdpfxezyapps Aatog

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, nomor mesin/kendaraan: 660093, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin dengan harga tertinggi! Mesin-mesin tersebut masih terpasang, tetapi terputus dari sumber listrik. Di lokasi, tersedia forklift 11 ton yang dapat digunakan untuk pemuatan. Yang akan dijual adalah pusat pemesinan vertikal dari produsen OPS INGERSOLL, model: OPS 600. RINCIAN MESIN Tegangan operasi: 400 V 3~ Frekuensi: 50/60 Hz Tegangan kontrol: 24 V DC Arus: 22 A Fjdpfxszy Ukbe Aategg Sekering pengaman: maks. 32 A

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2004, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 27878-01, jenis arus masuk: tiga fasa, tegangan masuk: 11.000 V, frekuensi input: 50 Hz, arus masuk: 2.900 A, ABB Limited, panel sakelar utama tegangan rendah / panel distribusi utama. Nomor seri: 27878-01 Tahun pembuatan: 2004 (pelat nama: 27878-01/2004) Jenis: Panel Sakelar Utama Tegangan Rendah / Panel Distribusi Utama Data pada pelat nama: Sumber daya: 415 V AC, 3 fasa, 4 kabel, 50 Hz Tegangan rangkaian bantu: 240 V AC Rating busbar utama: 2900 A Tingkat arus gangguan busbar utama: 50 kA selama 1 detik (pelat nama). Kartu peralatan di lokasi juga menyatakan 55 kA selama 1 detik. Tingkat perlindungan: IP31 Kesesuaian: BS EN 60439-1, BS EN 60947-1, 73/23/EEC, CE Pemutus utama: Pemutus sirkuit udara ABB SACE E2 (ACB) Koneksi ACB ke busbar Seksi C Modul keluaran PDU yang dapat ditarik Kotak pengukur / instrumentasi dengan meter digital Terhubung dengan Transformator 1C / distribusi PDU. Beberapa kompartemen ditandai dengan Peringatan 11.000 V (tegangan tinggi / sisi kabel transformator). Produsen: ABB Limited, Hanover Place, Sunderland, Inggris, SR4 6BY. Fodpfxszz I T Ee Aatjgg Kondisi: bekas, terpasang di ruang instalasi. Harga berdasarkan permintaan. Foto pelat nama dan kotak tersedia.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1996, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 89257, gaya penekanan: 60 t, tegangan masuk: 380 V, tinggi total: 2.000 mm, jenis arus masuk: tiga fasa, tinggi kerja: 2.000 mm, panjang total: 9.500 mm, lebar kabinet kontrol: 1.000 mm, lebar total: 2.000 mm, tahun perombakan terakhir: 2026, tekanan: 100 batang, tegangan kontrol: 12 V, tinggi benda kerja (maks.): 120 mm, kecepatan rotasi (maks.): 6.000 rpm, tekanan udara: 8 batang, Kami menawarkan lini finger jointing WEINIG Dimter HK200 siap pakai ini, tahun pembuatan 1996. Jika Anda memiliki pertanyaan atau membutuhkan informasi lebih lanjut, silakan kirim pesan kepada kami atau hubungi kami. Fgsdpfx Aaozatztjtog