Beli Lini Pemrosesan Surat bekas (5.934)

Tahun pembuatan: 1993, Kondisi: hampir baru (bekas), de-DE Dsdpfx Afjh Dxhfowoku

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2015, de7e08a0-9806-44cc-a954-68d4c59c9045 Djdpfx Afoqy Hcdswsku

Kondisi: baik (bekas), Komplette Fertigungslinie verfügbar, die zuvor Toffeeäpfel für den führenden Produzenten in England hergestellt hat. Toffeeäpfel und kandierte Äpfel wurden an mehrere namhafte Supermarktketten geliefert. Die Linie umfasst Kochkessel für das Toffee, Roboter Pick-and-Dip-Anlagen zum Einstechen der Stiele in die Äpfel, automatisiertes Anheben, Eintauchen in das Toffee und anschließendes Ablegen auf das Kühlband; anschließend werden die Produkte in Flowpackmaschinen transportiert und verpackt. Videos sind auf Anfrage erhältlich. Dsdpfx Aopitkkefwoku

Kondisi: baik (bekas), Double-end profiler, edge processing machine, scoring motor, cutting motor, milling motor, spindle motor - Manufacturer: Perske, milling motor type DKNS 502/2 with mount - Power: 0.15 kW 11,160 rpm - Voltage: 133 V / 200 Hz Dksdpfx Asvy Sqvsfwou - Shaft mount: Ø 15 x 15 mm - Saw blade: Ø 140 mm - Dimensions: 260/200/H200 mm - Weight: 4.5 kg.

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lini penyortiran kayu gelondongan dengan 10 tempat penampungan, masing-masing 5 di setiap sisi. Dksdpfx Afjzn Awfjweu memproses diameter 5-200 mm, panjang 1,5-4,2 m. terdiri dari: 1. konveyor akumulasi 12 m. 2. pemisah 3. konveyor penerima 6 m 4. konveyor untuk pemindai 9 m. 5. tempat penampungan penyortiran 10 panjang 28 m. biaya koneksi listrik dengan komponen Siemens tidak termasuk dalam harga peralatan, perkiraan 30.000 euro.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2011, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, VEMAG DP10E, LPG 208, AH 204 | Lini produksi industri untuk produksi dan pembagian produk daging olahan (Mesin pengisi vakum, Mesin pembagi, Mesin pengait) Produsen: VEMAG Maschinenbau GmbH Model / Tipe: - DP10E (Mesin pengisi) - LPG 208 (Mesin pembagi/Mesin pemutar) - AH 204 (Mesin pengait) Nomor seri: - DP10E: 1570059 - LPG 208: 2080262 - AH 204: 2040460 Tahun produksi: 2011 Catu daya: Mesin pengisi DP10E: 400-460 V / 18 A / 3~50/60 Hz / daya: 12 kW Dodpfx Aozlauiofweku Mesin pembagi LPG 208: 400-460 V / 3~50/60 Hz / daya: 6 kW Mesin pengait AH 204: 400-460 V / 3,5 A / 3~50/60 Hz / daya: 1,5 kW Lini produksi otomatis profesional dari merek VEMAG adalah solusi teknologi kelas atas yang dirancang untuk pabrik pengolahan daging, toko daging, dan pabrik yang memproduksi produk daging olahan dalam skala industri, baik yang berukuran sedang maupun besar. Inti dari sistem ini adalah mesin pengisi vakum VEMAG DP10E yang andal, yang memiliki kapasitas produksi tinggi dan penanganan bahan baku yang lembut. Mesin ini memastikan pemberian isian yang tepat dengan berbagai tingkat kepadatan, menjamin pengulangan yang sempurna dan menghilangkan gelembung udara dalam produk jadi. Modul kedua – mesin pemutar dan pembagi longitudinal canggih VEMAG LPG 208 Servo Length – bertanggung jawab untuk membagi produk daging olahan dengan sangat tepat sesuai dengan panjang dan berat yang diinginkan. Sistem ini bekerja dengan lancar dengan selongsong alami, kolagen, dan selulosa, mencapai kecepatan pembagian yang tinggi, bahkan melebihi 2000 buah per menit. Proses ini diselesaikan oleh mesin pengait VEMAG AH 204. Mesin ini mengambil bagian sosis atau sosis yang telah diputar dan secara otomatis menempatkannya pada pengait, menciptakan rangkaian yang rata dan siap untuk langsung diangkut ke ruang pengasapan dan pengukusan. Penggunaan servo drive pada modul ini menghilangkan getaran dan memastikan aliran barang yang lancar dan tanpa gangguan.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2011, 479 MESIN BEKAS, Lini Produksi Pretzel dan Roti W&P MUS. DIMENSI EKSTERIOR (dalam cm): Pembagi dengan pengumpan: - lebar 130 - panjang 200 - tinggi 265 Mesin pembulat awal: - lebar 150 - panjang 170 - tinggi 180 Mesin pemanjang: - lebar 78 - panjang 347 - tinggi 155 SPESIFIKASI TEKNIS: - tahun produksi: 2011 - berat: hingga 110g Dkedpfx Afozqvvgswou - suplai daya: 400V 50Hz PERLENGKAPAN: - mesin pembalik adonan Meyma HK602 VL (tahun produksi 2020) - mesin pembagi dan pembulat Multimatic 6 baris - corong perantara - drum pembulat tambahan - mesin pembulat awal - mesin pemanjang untuk pretzel Grubelnik - meja dengan konveyor Harga yang tertera adalah harga netto. Opsi tambahan berbayar tersedia: biaya transportasi mesin KAMI BERBICARA BAHASA INGGRIS, JERMAN, PRANCIS, RUSIA, DAN UKRAINA.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2006, 1 x Pendingin Pasta Italpast Model: RF 700 36 5A Tahun: 2006 Dkedpfx Aozr Rbtsfwsu Mampu memproses mulai dari 100 kg hingga lebih dari 1000 kg per jam.

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2017, HGG RPC 1200, Lini Pemotongan Robot CNC – Tahun 2017. Panjang 18 meter pada rol pengumpan dan keluaran. Robot Staubli dengan 6 sumbu. Unit Plasma Presisi Kjellberg. Dsdpfjzrp T Ijx Afwsku Sistem penghisap debu. Kapasitas 1200 mm.

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Kami menawarkan mesin PEMBENTUKAN GULUNGAN PANEL FASAD yang sangat baik ini. Ukuran masukan: 420 mm Ukuran keluaran: 310 mm Dkodpszyclmofx Afweu Dilengkapi dengan alat pelurus gulungan, 16 stasiun, dan sistem pemotongan otomatis.

Kondisi: sangat baik (bekas), Mesin pembentuk profil lembaran – Profil Trapeze T35/196 Lebar gulungan bahan baku: 1000 mm, 1250 mm Lebar produk jadi: 1000 mm Ketebalan: 0,30-0,70 mm Dksdpfxjzycn Is Afwsu Terdiri dari 27 stasiun.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2013, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: L130473, Mesin pasta profesional Imperia & Monferrina P3 Mesin pasta segar P3 adalah mesin otomatis yang sangat andal, dirancang untuk memproses semua jenis tepung dan gandum durum (semolina), ideal untuk menghasilkan pasta pendek dan panjang, yang dapat dicapai dengan mudah hanya dengan mengganti cetakan ekstrusi. Mesin pasta ini sangat direkomendasikan untuk restoran kecil, rumah pertanian, tempat pizza, toko makanan, dan bisnis yang terlibat dalam penjualan dan penyajian pasta segar. P3 juga dapat menghasilkan lembaran untuk lasagna, ravioli, atau pasta buatan tangan lainnya. Pengoperasiannya sederhana dan efisien. Struktur eksternal terbuat dari aluminium anodisasi, sedangkan bagian yang bersentuhan dengan pasta terbuat dari baja tahan karat. Mesin ini dilengkapi dengan panel kontrol dan sesuai dengan peraturan pencegahan kecelakaan terkini. Mesin ini menghasilkan 8-10 kg/jam pasta pendek dan panjang menggunakan cetakan yang berbeda, dengan kapasitas 3 kg. Kapasitas wadah pengadukan: 3 Kg Produksi pasta ekstrusi: 8-10 Kg/jam Dimensi: 400x510x465 (mm) Berat: 58 Kg Daya: 0,55 Kw Dodezuhitspfx Afwjku Kapasitas wadah pencampur: 3 kg Produksi pasta ekstrusi: 8-10 kg/jam Daya motor: 550 W dengan motor tiga fase (380 V, 50 Hz) Dimensi: 400x510x465 mm Berat: 58 kg Harga 2.600 Euro + PPN, dapat dinegosiasikan, FCA: Oradea/Rumania Kesalahan, perubahan, dan penjualan sebelumnya dapat terjadi / Terjadi kesalahan, perubahan, dan penjualan sebelumnya / Kami berhak atas kesalahan, perubahan, dan penjualan Kami berbicara bahasa Inggris. /Wir sprechen Deutsch./ Kami berbicara bahasa Hongaria. /Nous parlons français/Kami berbicara bahasa Rumania

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2018, Perlengkapan: dokumentasi / manual, MAAG M-USG 600 H – Lini Pembuatan Pelet PET, 6.500 kg/jam – 2018 Lini pembuatan pelet MAAG Automatik M-USG 600 H, diproduksi pada tahun 2018, dirancang sebagai sistem pembuatan pelet untai bawah air untuk produksi pelet polimer secara kontinu dan awalnya digunakan untuk PET. Lini ini mengintegrasikan pengumpanan dan pemotongan untai otomatis, pendinginan air, konveyor hidrolik, pengeringan sentrifugal, dan klasifikasi pelet, dengan kapasitas nominal sekitar 5.300 kg/jam dan kapasitas desain maksimum hingga 6.500 kg/jam. Dilengkapi dengan kepala cetak 80 untai, sistem pengumpanan otomatis dan pemotong/pembuat pelet untai, sistem konveyor hidrolik, pengering sentrifugal MAAG CENTRO 1600, kipas buang, saringan bergetar VIBRA Schultheis SRK 15/7.5-I-V-S, dan sistem kontrol dengan Siemens SIMATIC HMI. Sebagian besar konstruksi menggunakan baja tahan karat pada bagian yang bersentuhan dengan produk dan air proses. Dkedpfx Ajzvc R Usfweu Cocok untuk produksi pelet PET dan berpotensi untuk aplikasi pembuatan pelet PET daur ulang (rPET), tergantung pada konfigurasi proses dan karakteristik material. Tersedia dua lini identik, dilengkapi dengan pengering MAAG CENTRO 1600, nomor mesin CE-0468 dan CE-0469.

Tahun pembuatan: 2008, Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lini Daur Ulang Industri Lengkap untuk Pemilahan Plastik dan Logam Non-Ferrous Video presentasi tersedia. Video presentasi lini daur ulang lengkap, yang direkam sebelum pembongkaran, tersedia dan dapat diberikan kepada pembeli yang berminat atas permintaan. Video tersebut menunjukkan konfigurasi lengkap instalasi sebelum dibongkar. Lini daur ulang industri lengkap, yang cocok untuk memproses plastik keras dan bahan daur ulang lainnya, ditawarkan untuk dijual. Instalasi ini dalam kondisi keseluruhan yang baik, dengan desain industri yang kokoh dan komponen Eropa berkualitas tinggi. Komponen utama: Corong umpan Mesin Penghancur Palu MEM 46 MG (Italia) Pengumpan Getar / Saringan Getar IFE Pemisah Arus Eddy Sabuk konveyor Lemari kontrol listrik Struktur penyangga baja Informasi teknis Dksdpfjznmgqex Afwou Produsen Mesin Penghancur Palu: MEM – Società Generale Macchine Edili S.p.A. (Italia) Model: MEM 46 MG Tahun pembuatan: 2008 Berat Mesin Penghancur Palu: sekitar 7.080 kg Cocok untuk memproses: Plastik keras (PVC, PE, PP, ABS, PC, dll.) Profil plastik Wadah plastik Bahan daur ulang campuran Pemulihan logam non-ferrous Pemisahan aluminium Keunggulan Lini daur ulang lengkap Konstruksi industri yang kuat Produsen Eropa Peralatan yang kokoh dan andal Siap untuk dipasang Ideal untuk perusahaan daur ulang yang ingin meningkatkan kapasitas pemrosesan Lini ini dapat diperiksa berdasarkan perjanjian. Foto dan video tambahan tersedia atas permintaan.

Tahun pembuatan: 2024, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lini Ekstrusi / Jalur Ekstrusi Lengkap, termasuk Teknologi Pengemasan Dijual sebuah jalur ekstrusi lengkap dan siap pakai untuk produk makanan. Peralatan ini terdiri dari beberapa komponen yang terkoordinasi dan mencakup seluruh proses produksi, mulai dari pencampuran bahan baku, ekstrusi, pengeringan, dan pendinginan, hingga pengemasan. Pencampur dirancang untuk memproses bahan dalam batch hingga sekitar 300 kg. Ekstruder sekrup tunggal yang terpasang menghasilkan – tergantung pada bahan baku yang digunakan, formula, dan parameter proses – kapasitas produksi sekitar 70–90 kg per jam. Lingkup Pengiriman / Komponen Lini Ekstrusi 1. Pencampur – dirancang untuk hingga sekitar 300 kg 2. Ekstruder Sekrup Tunggal – kapasitas sekitar 70–90 kg/jam 3. Sekrup Pengangkut / Sistem Pengangkut 4. 3 × Bunker Produk atau Sementara 5. Oven Pengering / Pengering Pita – panjang sekitar 5 meter 6. Sistem Pembuangan dan Ventilasi 7. Sistem Pendingin / Drum Pendingin 8. Mesin Pengemasan Doypack 9. Mesin Pengemasan Flowpack Peralatan ini memungkinkan alur produksi yang hampir sepenuhnya berkelanjutan, mulai dari persiapan bahan baku hingga produk akhir yang dikemas. Spesifikasi Teknis Semua komponen diproduksi di Ukraina dan bersertifikasi CE. Semua bagian dan permukaan yang bersentuhan langsung dengan produk selama proses produksi terbuat dari baja tahan karat. Seluruh lini produksi, dalam konfigurasi yang ditunjukkan, memiliki panjang sekitar 28 meter. Mesin dan komponen individual dapat diatur secara berbeda, tergantung pada luas area produksi yang tersedia. Aplikasi Peralatan ekstrusi ini cocok untuk pembuatan: Produk yang dipanggang dan produk camilan Produk berbasis beras atau biji-bijian Sereal dan produk yang diekstrusi Camilan fungsional Produk makanan lain yang dapat diekstrusi Kapasitas produksi aktual dan produk akhir bergantung pada bahan baku, formula, cetakan, serta parameter ekstrusi dan pengeringan masing-masing. Dodsztkxbepfx Afweku Pemeriksaan peralatan dapat dilakukan setelah perjanjian sebelumnya. Informasi teknis lebih lanjut, gambar, serta detail tentang masing-masing mesin akan kami berikan jika Anda tertarik. Selain itu, ada kemungkinan untuk membeli masing-masing mesin secara terpisah. Berikut adalah daftar harga: 1. Pencampur – dirancang untuk hingga sekitar 300 kg - €5.000,00 2. Ekstruder Sekrup Tunggal – kapasitas sekitar 70–90 kg/jam - €15.000 3. Sekrup Pengangkut / Sistem Pengangkut - €2.500,00 4. 3 × Bunker Produk atau Sementara - €1.000,00 per bunker 5. Oven Pengering / Pengering Pita – panjang sekitar 5 meter - €20.000 6. Sistem Pembuangan dan Ventilasi - €500,00 7. Sistem Pendingin / Drum Pendingin - €2.000 8. Mesin Pengemasan Doypack - €18.000 9. Mesin Pengemasan Flowpack - €15.000

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Dijual sebuah unit mesin pengolah kayu (lini mesin pemotong serpihan) dengan komponen-komponen berikut: - Sistem pemuatan kayu gelondongan - Konveyor bertingkat untuk kayu gelondongan, produsen Saenger + Massierer - Alat pemisah kayu - Konveyor untuk kayu gelondongan - Sistem pemusatan dengan pemutar batang, produsen Kockums, Tipe 447-6 C, Nomor Seri 70984 - Alat pemusat mesin pemotong serpihan, produsen Kockums, Tipe 240-12 D - Konveyor keluaran dengan opsi pengeluaran dari samping - Lemari kontrol dan sistem kendali (Panel Siemens Simatic) untuk seluruh lini Dedpjzrfkvofx Afwjku - Diameter batang maksimum: 50 cm Lini mesin ini dijual tanpa jaminan apa pun dan pengecualian tanggung jawab atas cacat material.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2025, Lini produksi untuk panel sandwich COLOMBO R. Lini produksi lengkap untuk pembuatan panel sandwich poliuretan (PUR) dengan panjang hingga 8 meter. Sepenuhnya otomatis dan terintegrasi dengan mesin pres pelat berpemanas, mesin pembusa bertekanan tinggi, dan lini profil. Solusi industri berperforma tinggi untuk produksi panel sandwich atap dan fasad, sesuai dengan standar Eropa. Fitur produksi - Pembuatan panel sandwich dengan panjang hingga 8 meter. - Ketebalan panel 40 hingga 100 mm. - Baja pre-coated 0,40 hingga 0,80 mm. - Produksi panel sandwich untuk atap dan fasad. - Kemungkinan untuk membuat panel dengan finishing menyerupai genteng. - Pemotongan otomatis sesuai ukuran. - Pengaturan sepenuhnya otomatis. - Komponen listrik dari merek-merek terkemuka: Siemens, Rexroth, Schneider Electric, Omron, dan SMC. Komposisi lini produksi - Mesin pres pelat berpemanas dengan 4 pelat. - Panjang produksi maksimum: 8 meter. - Produksi panel sandwich terisolasi dengan busa poliuretan (PUR). - Mesin pembusa bertekanan tinggi ULTRAMIX 100, rasio 1:1, dengan kepala pencampur yang membersihkan sendiri. - Lini profil lengkap untuk lembaran baja. Dkodpfx Ajzrhtmofwju - Dua lini profil untuk membuat profil yang berbeda. - Penggulung hidrolik 7 ton. - Sistem pemotongan hidrolik otomatis. - Kontrol penuh melalui PLC dengan layar sentuh. - Kontrol otomatis terhadap panjang dan kuantitas produksi. - Dosis komponen busa sepenuhnya otomatis. - Instalasi sesuai dengan standar Eropa dengan sistem keselamatan terintegrasi. Termasuk dalam penjualan - Lini produksi lengkap. - Mesin pembusa bertekanan tinggi. - Mesin pres berpemanas. - Lini profil. - Meja pengeluaran. - Lemari listrik. - Sistem kontrol PLC. - Dokumentasi teknis tersedia. Panjang panel: hingga 8 meter Ketebalan panel: 40 - 100 mm Ketebalan baja pre-coated: 0,40 hingga 0,80 mm Jenis panel: Panel sandwich untuk atap, fasad, dan kemungkinan untuk membuat panel dengan finishing menyerupai genteng Sistem kontrol: PLC dengan layar sentuh dan pengaturan otomatis Mesin pembusa: ULTRAMIX 100 bertekanan tinggi (rasio 1:1) Jenis mesin pres: Mesin pres dengan 4 pelat berpemanas

Kondisi: hampir baru (bekas), Lini Pencampuran dan Persiapan Jus dengan Homogenizer – Baja Tahan Karat Lini industri untuk pencampuran, persiapan, dan homogenisasi jus, yang dirancang untuk pembuatan dan pengolahan jus, nektar, minuman buah, dan produk cair atau semi-cair lainnya. Instalasi ini terdiri dari beberapa tangki proses dari baja tahan karat, sistem pengadukan, saluran sanitasi, pompa, instrumentasi, dan homogenizer, yang memungkinkan berbagai operasi persiapan produk dilakukan dalam satu unit. Dkodpfx Aex S E E Asfweu Homogenisasi memungkinkan pengurangan dan pendistribusian partikel yang ada dalam produk secara lebih merata, membantu meningkatkan stabilitas, tekstur, dan konsistensinya, serta mengurangi kecenderungan pemisahan fase, tergantung pada formulasi. FITUR UTAMA - Jenis: Lini pencampuran dan persiapan jus - Aplikasi: jus, nektar, dan minuman - Beberapa tangki proses dari baja tahan karat - Tangki dengan sistem pengadukan - Homogenizer terintegrasi - Pencampuran dan homogenisasi produk - Sistem sirkulasi dan transfer - Pompa sanitasi - Saluran dan katup proses - Instrumentasi tekanan dan suhu - Persiapan dan formulasi berdasarkan batch - Kemungkinan sirkulasi ulang produk - Konstruksi terutama dari baja tahan karat - Desain higienis untuk industri makanan - Unit yang dipasang pada struktur umum - Dapat diintegrasikan dengan sistem perlakuan panas dan pengisian PROSES Berbagai bahan atau produk dasar dimasukkan ke dalam tangki persiapan, di mana operasi pencampuran, pelarutan, penambahan bahan, dan pengolahan dapat dilakukan. Selanjutnya, produk dapat disirkulasikan melalui homogenizer, di mana produk tersebut dikenai perlakuan mekanis yang bertujuan untuk mengurangi dan menyeragamkan ukuran partikel atau fase terdispersi. Tergantung pada formulasi dan konfigurasi yang terpasang, sistem ini dapat digunakan untuk: Persiapan dan pencampuran jus Pembuatan nektar Pencampuran berbagai konsentrat atau pulp Penambahan bahan Homogenisasi Stabilisasi suspensi Pengurangan pemisahan fase Persiapan sebelum perlakuan panas Pengumpanan ke lini pengisian APLIKASI Sangat cocok untuk produsen jus, nektar, minuman buah, puree cair, dan minuman makanan lainnya yang membutuhkan instalasi serbaguna untuk persiapan dan homogenisasi. Dapat digunakan untuk produk yang mengandung pulp atau partikel tersuspensi, dengan tetap memperhatikan karakteristik produk dan konfigurasi homogenizer serta peralatan lain yang terpasang. Lini ini kemudian dapat diintegrasikan dengan pasteurisator, sterilisator, penukar panas, tangki aseptik, dan sistem pengisian. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, kapasitas, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan sesuai permintaan.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2020, Lini penghancur plastik Pallmann PS-H 600/900. Dimensi ruang penggiling 600x900mm, daya 75/90kW. Kondisi sangat baik. Komponen lini: 1. Konveyor, produk Keiper Daya penggerak 1,1 kW Lebar efektif sabuk 600 mm Jarak sumbu 5500 mm 2. Detektor logam permukaan, tipe FS 650, produsen Sesotec Lebar deteksi 640 mm Sensitivitas deteksi bola FE pada ketinggian deteksi 20 mm sebesar 2,5 mm Sensitivitas deteksi mur FE pada ketinggian deteksi 100 mm M6 3. Penggiling potong, PS-H 600x900 F3/SD5, produk Pallmann 4. Dispenser dosis, tipe RVR 10, produk WAM Daya penggerak 0,75 kW 5. Konveyor sekrup, tipe TME219/0440, produk WAM Daya penggerak 2,2 kW 6. Ayakan, tipe R25, produsen Waltinger Daya penggerak 1,5 kW 7. Kipas, tipe MXE063-008030-00, produk Reitz Aliran: 80 m3/menit Total peningkatan tekanan 630 daPa Daya penggerak 15 kW Kecepatan putar 3.000 putaran/menit 8. Filter, tipe PA 7x8-2500, produk Tama Kandungan debu sisa: < 20 mg/m3 Luas permukaan filter 54 m2 Udara buang 4800 m3/jam 9. Filter, tipe PA 6x5-2000 CCD, produk Tama Kandungan debu sisa: < 20 mg/m3 Dsdpfezxup Iex Afwjku Luas permukaan filter 23 m2 Udara buang 2100 m3/jam 10. Kipas, tipe MXE031-003530-00, produk Reitz Aliran: 35 m3/menit Total peningkatan tekanan 315 daPa Daya penggerak 3 kW Kecepatan putar 3.000 putaran/menit 11. Pemisah logam, tipe Rapid Vario FS 100, produk Sesotec Durasi penghilangan (dapat diatur) 0,5-29 detik Sambungan udara bertekanan (selang) 6/8 mm Tekanan kerja 5-8 bar 12. Konveyor sekrup, tipe TMS219/0540, produk WAM Daya penggerak 2,2 kW

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 6582018005, tahun perombakan terakhir: 2025, berat benda kerja (maks.): 2.000 kg, daya unit penggilingan: 8.400 W, diameter cakram: 250 mm, panjang pemotongan (maks.): 30 mm, Informasi lengkap mengenai mesin-mesin tersebut tercantum dalam berkas terlampir. Dsdpjztxv Uofx Afwsku

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2013, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2013 Kepala frais Area kerja X: 3000 Rentang kerja Y: 900 Rentang kerja Z: 50 Unit terpisah: 1 Bor vertikal: 12 Bor horizontal X: 4 Bor horizontal Y: 2 Gergaji alur: Ya Mesin stasioner: Ya Sistem penjepit: Cakar Pengaman: Sel foto Dkedszxyfzopfx Afwju Sistem kontrol dan perangkat lunak SCM XILOG Dimensi minimum: 3920x1170x2150

Tahun pembuatan: 2006, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Wir präsentieren Ihnen eine automatische Schubladenschienen-Einfülllinie, bestehend aus 3 Maschinen und einem Roboter (aktuell in Produktion): BLA - B41, Baujahr 2006/2007 (Schweden) BLA - B28, Baujahr 2006 (Schweden) Schraubstation 3RL, Baujahr 2018 (Litauen) Roboter TECHNISCHE DATEN Schubladenschienen-Montage Montagemaschine BLA-B41 – Pos. 1 Durchlaufende Montagemaschine mit Positionieranschlag, konzipiert für das automatische Verschrauben von Schubladenschienen. Die Montagemaschine ist für folgende Materialabmessungen ausgelegt: Tiefe: 300–600 mm, servogesteuerte Einstellung Höhe: 400–1500 mm, servogesteuerte Einstellung Stärke: 16 mm Abmessungen Maschinenlänge: 4100 mm Durchlaufhöhe: 900 mm Dkodpfx Afoy T Nfioweu Schraubtechnik Schraubträger, 2 Stück, jeweils mit 2 Schraubern und dazugehörigen Schraubenzuführungen für Ø6,3x13 Schrauben. Passende Schraube: Typ 84 FSX Magazinstationen 2 Magazineinheiten für linke Schubladenschiene 2 Magazineinheiten für rechte Schubladenschiene - Jedes Magazin fasst ca. 40 Schubladenschienen. - Die Länge der Schienen beträgt 450 mm, die Breite 21,5 mm. Pufferförderer TPB – Pos. 2 Angetriebene Rollenbahn Gesamtlänge: 2150 mm Weitere Spezifikationen siehe Pos. 3. Pufferförderer TPB – Pos. 3 Angetriebene Rollenbahn Gesamtlänge: 2450 mm Rollenlänge: 600 mm (620 mm Innenmaß im Rahmen) Rollenteilung: 150 mm Rollentyp: Ø50 mm Stahl, mit thermoplastischem Gummi beschichtet Geschwindigkeit: 0,78 m/s bei 50 Hz (frequenzgeregelt) Höhe: 900 mm Rückführsystem TPT-US – Pos. 4 Seitlicher Abschnitt mit vier Bändern Geschwindigkeit: 0,5 m/s bei 50 Hz (frequenzgeregelt) Angetriebene Rollenbahn Gesamtlänge: 8900 mm Rollenlänge: 600 mm (620 mm Innenmaß im Rahmen) Rollenteilung: 150 mm Rollentyp: Ø50 mm Stahl, mit thermoplastischem Gummi beschichtet Geschwindigkeit: 0,50 m/s bei 50 Hz Höhe: 900 mm Weitere Spezifikationen Schalldruckpegel: unter 70 dB(A) Netzanschluss (elektrisch): gemäß Elektroplänen Druckluftanschluss: 0,63 MPa (6,3 bar), ½”

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, - RBO Vakuum - Sistem Pemosisian Tornado SC 1300 - HEESEMANN MFA 8 (Sikat Melintang-Memanjang-Memanjang) - HEESEMANN - Mesin Penghilang Debu - Ditambah penghilang debu tambahan - BÜRKLE SLC 1400 - Mesin Pelapisan dengan Rol - Mesin Sikat Pendistribusi dengan Nozel Udara dari Atas - BÜRKLE SLC 1400 - Mesin Pelapisan dengan Rol - Mesin Sikat Pendistribusi dengan Nozel Udara dari Atas - HACKEMACK Pengering dengan Nozel Celah - RBO - Stacker Vakum Lini Pelapisan Oli Tahun Pembuatan: 2001 Lini Pelapisan Oli yang terdiri dari: RBO Vakuum - Sistem Pemosisian Tornado SC 1300 HEESEMANN MFA 8 (Sikat Melintang-Memanjang-Memanjang) HEESEMANN - Mesin Penghilang Debu Ditambah penghilang debu tambahan BÜRKLE SLC 1400 - Mesin Pelapisan dengan Rol Mesin Sikat Pendistribusi dengan Nozel Udara dari Atas Dkjdpezuzg Eofx Afwju BÜRKLE SLC 1400 - Mesin Pelapisan dengan Rol Mesin Sikat Pendistribusi dengan Nozel Udara dari Atas HACKEMACK Pengering dengan Nozel Celah RBO - Stacker Vakum dengan sistem kontrol Siemens baru pada tahun 2024 Catatan: Data teknis dan deskripsi adalah salinan dari konfirmasi pesanan saat itu. Informasi ini hanya untuk tujuan informasi dan tidak mengikat.

Kondisi: baru, Mesin CNC Merek: Comec Tipe: MD JAMB Mesin baru 3 penyangga pemrosesan untuk memotong sesuai ukuran, membuat alur untuk konektor sudut, dan penutup kunci pintu. Setiap elemen kusen lengkap dengan lapisan dekoratif dan lapisan alur diproses dalam satu kali pemasangan. Dsdpfxszvfl Is Afwjku Dengan demikian, satu set kusen lengkap dapat diproses dalam waktu sekitar 2,5 - 3 menit. Peralatan pemrosesan dapat disesuaikan secara individual dengan kebutuhan pelanggan. Cari dengan cepat Tawarkan mesin Daftar untuk buletin Berhenti berlangganan buletin Hubungi kami Ikhtisar

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, nomor mesin/kendaraan: 506 8026 / 479 6312 / 7028, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tegangan masuk: 400 V, arus masuk: 20 A, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: tiga fasa, panjang benda kerja (maks.): 2.500 mm, lebar benda kerja (maks.): 2.500 mm, tinggi benda kerja (maks.): 160 mm, jumlah sumbu: 4, jenis aktuasi: listrik, berat keseluruhan: 3.000 kg, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Dijual satu set lengkap, berfungsi dengan baik, dan pernah digunakan untuk produksi, yaitu lini pengelasan dan pembersihan dari Rotox, tahun produksi 10/2007. Lini ini digunakan di perusahaan EUROCOLOR untuk produksi jendela dan pintu PVC (profil Schüco dan Rehau). Arah kerja: dari kanan ke kiri (palang kanan dari sisi mesin pengelas adalah palang tetap). Lini ini terdiri dari: ● Mesin pengelas empat kepala Rotox SMK 506 4K ● Mesin pembersih sudut otomatis Rotox EPA 479 (empat sumbu, CNC) beserta stasiun putar WT 427 ● Stasiun pendingin FIMTEC Foto dan dokumen dapat dilihat di tautan berikut: 1. Mesin pengelas empat kepala Rotox SMK 506 4K ● Tahun produksi: 10/2007, nomor mesin: 506 8026 Dkedpfx Afszp Nz Tswsu ● Sisi tetap mesin: kanan (arah kerja dari kanan ke kiri) ● Posisi profil di atas meja: sisi luar jendela menghadap ke bawah ● Tambahan untuk pengelasan: 6 mm ● Pembatasan luapan: 0,2–2,0 mm, pisau yang dapat disesuaikan secara otomatis dari atas dan bawah (digunakan pada pengaturan sekitar 0,2 mm) ● Dimensi pengelasan maksimum: 2500 x 2500 mm (dalam praktiknya, rangka dilas hingga sekitar 2650 x 2650 mm) ● Dimensi pengelasan minimum: 320 x 420 mm, dengan transportasi otomatis ● Pengelasan rangka: min. 350 x 500 mm – maks. 2500 x 2400 mm ● Pengelasan profil berbentuk U dan T serta rangka pintu (pengelasan tipe C) ● Pisau yang dipanaskan untuk membatasi las ● Penggantian film Teflon yang cepat ● Pagar pengaman mesin ● Sistem penerimaan data dari mesin pengelas ● Penghitung siklus kerja: sekitar 385.000 siklus pengelasan ● Parameter menurut produsen: daya terpasang maks. 10 kW, tegangan 400 V, arus 20 A, 50 Hz, tekanan udara 6–7 bar, konsumsi udara sekitar 150 NL/pengelasan, tinggi profil 45–160 mm, lebar profil maks. 140 mm, berat sekitar 3000 kg. Bahan yang diproses: profil PVC 2. Mesin pembersih sudut otomatis Rotox EPA 479 + stasiun putar WT 427 ● Tahun produksi: 10/2007, nomor mesin pembersih: 479 6312 ● Stasiun putar WT 427 terhubung dengan EPA 479: nomor mesin 7028, dimensi 5700 x 2500 mm, arah transportasi ke kanan ● Sisi tetap mesin: kanan ● Posisi profil di atas meja: sisi luar jendela menghadap ke bawah ● Dimensi rangka yang diproses maksimum: 2500 x 2500 mm ● Unit untuk mengebor lubang untuk engsel rangka Siegenia dan roto – unit dengan kepala enam spindel, penggerak pneumatik ● Pengeboran lubang untuk engsel: 4 x Ø3 mm, 2 x Ø6 mm (sesuai gambar teknis) ● Peralatan: 2x unit pemotong permukaan yang terlihat, 2x unit pemotong permukaan yang terlihat kedua, 2x unit CNC untuk pembersihan di bawah segel (penggerak pneumatik), unit pemotong permukaan internal secara vertikal (list profil jendela), unit pemotong permukaan miring hingga 23° dengan tambahan kemiringan/lengkungan (pembersihan pahat), unit pemotong permukaan internal secara horizontal, alat untuk pemrosesan internal, pisau kontur 170 mm (kanan), pisau untuk membuat alur S=3,0 mm/G=0,5 mm (2 buah), pisau untuk memotong rata tanpa alur (2 buah), perpanjangan kabel panel kontrol ● Penghitung siklus kerja: sekitar 9.863.552 sudut yang dibersihkan ● Catatan: dimensi minimum yang tepat dari profil dan pengelasan yang dapat dibersihkan dalam mode manual/otomatis – untuk dikonfirmasi langsung di Rotox Polska 3. Stasiun pendingin FIMTEC ● Tahun produksi: sekitar 2021–2022 ● Dibeli di GRAF Mesin berfungsi dengan baik, telah dibongkar - saat ini tidak beroperasi - siap untuk diangkut Kontak EUROCOLOR Sp. z o.o. ul. Toszecka 47, 44-120 Pyskowice Mesin berfungsi dengan baik, siap untuk diperiks