Beli Lini Pemrosesan Surat bekas (6.134)

Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2017, nomor mesin/kendaraan: DS 013.0091, MENARA BAHAN BAKU MENTAH PME TAHUN PEMBUATAN 2017 EKSTRUDER ULIR KEMBAR WEBER Tipe: DS 1327 TAHUN PEMBUATAN 2017 CETAKAN NORDSON TAHUN PEMBUATAN 2017 CALENDER OMIPA Nomor Seri 09.38A24 TAHUN PEMBUATAN 2017 RODA PENYELARAS OMIPA Nomor Seri 09.38A24 TAHUN PEMBUATAN 2017 ALAT PENGUKUR KETEBALAN & KEPADATAN SEREL Nomor Seri 4031 TAHUN PEMBUATAN 2019 PENGHEMBUS UDARA & PENDINGIN OMIPA Nomor Seri 22.10A88 TAHUN PEMBUATAN 2017 RODA PENARIK DAN PENGGILING TEPIN OMIPA Nomor Seri 11.35A19 TAHUN PEMBUATAN 2017 2 PENGHANCUR TRIA TAHUN PEMBUATAN 2017 GUILLOTINE OMIPA Nomor Seri 16.30A19 SABUK KONVEYOR OMIPA Nomor Seri 17.02A49 TAHUN PEMBUATAN 2017 10x SABUK KONVEYOR BIELE Iodpfx Aoz Dt Spjhyjbc SABUK PENIMBANG BIELE STAKER / ROBOT FANUC Nomor Seri E16Y3413 Tipe A05B-2612-B081 TAHUN PEMBUATAN 2016 Kapasitas Muat 140 kg 2 MESIN PENGHALUS TEPIN COSTA Nomor Seri LB643001A Tipe KK9CCCC2200 TAHUN PEMBUATAN 2017 STAKER PORTAL BIELE Nomor Seri A6213-24 TAHUN PEMBUATAN 2017 PRINTER LASER MASCA ID RINCIAN TEKNIS Lebar: 2000 mm Keluaran ekstruder: 1250 kg / jam (mungkin 1400 kg / jam) Bahan baku: PVC Pasokan bahan baku adalah campuran bubuk, daur ulang yang digiling, daur ulang yang dimikronisasi Hasilnya adalah lembaran PVC berukuran 2000 x 1390 x 3,75 mm Konsumsi listrik: 41.000 KWH untuk produksi selama 5 hari termasuk memulai dan menghentikan mesin, termasuk penggerindaan dan sistem penyedot debu.

Kondisi: baru, Lini untuk PVC – Mesin las satu kepala YILMAZ TK 503 + Mesin pembersih sudut YILMAZ CA 601, tahun 2023 Ibjdpfxjz D Dhzo Ahyec Lini yang terdiri dari dua mesin profesional untuk pengelasan dan pembersihan sudut profil PVC selanjutnya: Mesin las satu kepala YILMAZ TK 503 Mesin pembersih sudut YILMAZ CA 601 Kombinasi kedua mesin ini memungkinkan untuk melakukan siklus pengelasan profil PVC dan kemudian menghilangkan lasan serta residu pemrosesan dari sudut yang dilas. 1. Mesin las satu kepala untuk PVC – YILMAZ TK 503 Mesin las satu kepala yang dirancang untuk menyambungkan profil PVC dengan sudut yang dapat disesuaikan secara kontinu dari 30° hingga 180°. Mesin ini memungkinkan untuk memilih ketebalan lasan antara konfigurasi standar 2,0 mm dan konfigurasi lasan tipis 0,2 mm. Waktu peleburan dan pengelasan, tekanan, dan suhu dapat disesuaikan berdasarkan karakteristik profil. Fitur utama Sudut pengelasan yang dapat disesuaikan dari 30° hingga 180° Lasan standar 2,0 mm atau lasan tipis 0,2 mm Tinggi profil maksimum: 165 mm Mulai dan penyelesaian siklus otomatis Suhu yang dapat disesuaikan dari 0 hingga 300 °C Penguncian profil terpisah melalui pedal Penggantian cetakan cepat Lengan penyangga untuk profil panjang Penggantian lapisan Teflon cepat Struktur yang dapat dipindahkan Aksesori yang termasuk Lengan penyangga profil di kedua sisi Pedal elektrik Data teknis Daya terpasang: 1,5 kW Catu daya: 230 V AC, fase tunggal Frekuensi: 50/60 Hz Konsumsi udara: 20 l/menit Tekanan kerja: 6–8 bar Dimensi: 600 × 1.915 × 1.400 mm Berat bersih: 113 kg Berat kotor: 128 kg 2. Mesin pembersih sudut untuk PVC – YILMAZ CA 601 Mesin pembersih sudut yang dirancang untuk penyelesaian profil PVC yang dilas pada sudut 90°. Mesin ini membersihkan permukaan atas dan bawah serta sudut luar, menghilangkan lasan dan residu yang dihasilkan selama pengelasan dengan presisi. Sistem hidropneumatik, kontrol PLC, dan penguncian melalui penjepit vertikal dan horizontal memastikan stabilitas dan presisi selama siklus kerja. Fitur utama Pembersihan profil PVC yang dilas pada sudut 90° Pembersihan permukaan atas dan bawah serta sudut luar Sistem kontrol PLC Operasi hidropneumatik Ukuran profil maksimum: 130 × 180 mm Ukuran profil minimum: 30 × 30 mm Penggantian mata pisau pneumatik Penguncian melalui penjepit vertikal dan horizontal Sistem pemusatan profil Penyesuaian untuk profil berlapis dan tidak berlapis Siklus pembersihan tunggal atau ganda Mulai dan berhenti siklus otomatis Aksesori yang termasuk Pistol udara bertekanan Meja penyangga Dua mata pisau untuk pembersihan profil putih Data teknis Daya terpasang: 1,2 kW Catu daya: 400 V AC, tiga fase Frekuensi: 50/60 Hz Diameter mata pisau maksimum: 215 mm Diameter lubang: 32 mm Konsumsi udara: 36 l/menit Tekanan kerja: 6–8 bar Dimensi: 1.375 × 2.405 × 1.255 mm Berat bersih: 176 kg Berat kotor: 210 kg

Tahun pembuatan: 2005, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Dijual sebuah unit mesin/lini perakitan WENO modular bekas untuk proses manufaktur otomatis atau semi-otomatis (pengerjaan pres dan pengencangan baut). Unit ini ideal untuk pemasok otomotif, industri mesin, industri listrik, serta perusahaan perakitan industri. Berkat desain modular pada profil sistem aluminium, unit ini dapat disesuaikan secara fleksibel atau diubah untuk proses produksi baru. ISI & FITUR UTAMA TERINTEGRASI: • Stasiun pengencangan baut industri dari Atlas Copco & Lübbering: - Pengontrol Atlas Copco Power Focus 3009 (PF3009-C-HW) - Terminal operator Atlas Copco Tensor DS7 / S4 - Obeng listrik Atlas Copco ETD DS7 dengan suspensi penyeimbang - Gir kepala datar Lübbering untuk lokasi pengencangan baut yang sempit/sulit dijangkau • Stasiun pres pneumatik untuk proses penyambungan dan pemasangan • Jalur konveyor dan transportasi pneumatik untuk pengarahan benda kerja • Beberapa stasiun kerja dan pemrosesan ergonomis • Lemari kontrol terintegrasi dengan kontrol PLC Siemens LOGO!, catu daya Siemens SITOP 24V, pemutus sirkuit, dan relai pengaman SPESIFIKASI TEKNIS: • Produsen: WENO Werkzeug & Maschinenbau GmbH (Viersen) • Tahun pembuatan: 2005 • Nomor mesin: 0197/02 • Nomor pesanan: 241992 • Sambungan listrik: 3 × 400 V / 50 Hz • Arus beban penuh: 32 A • Tekanan kerja: 6 bar • Berat total: sekitar 3.500 kg • Nomor diagram pengkabelan: ELA 019702 • Tanda CE: Tersedia KONDISI & LAYANAN: • Unit ini dalam kondisi berfungsi penuh dan terawat dengan baik, berasal dari operasi yang sedang berjalan. • Pemeriksaan dapat dilakukan setelah perjanjian sebelumnya. • Pembongkaran, pemuatan, dan transportasi dapat diatur sesuai kesepakatan. Ibjdpjzzp Ttefx Ahyec Sesuai permintaan, transportasi dan pemuatan dapat diatur dengan biaya tambahan di seluruh Eropa. Harga belum termasuk PPN. Pemeriksaan dapat dilakukan setelah perjanjian. Hubungi kami, tim kami akan dengan senang hati membantu Anda. Opsi pembayaran atau pertukaran tersedia! Pembelian dan penjualan mesin PEMBELIAN / PENJUALAN MESIN PRODUKSI & MESIN PEMROSESAN LOGAM, DLL. Apakah Anda memerlukan mesin pemrosesan logam berkualitas tinggi namun terjangkau untuk produksi Anda? Atau apakah Anda ingin menjual mesin Anda? Untuk informasi lebih lanjut atau opsi kontak, kunjungi situs web kami.

Tahun pembuatan: 1985, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, PM 5 MESIN PEMBUAT KERTAS + INSTALASI PENYIAPAN PULPA / PENGHILANGAN TINTA + GOEBEL U16M Ibodpfx Ahoz Hvmheysc !Hubungi untuk detail lengkap dan foto! Penjualan paket instalasi produksi kertas terintegrasi di Hainsberg, Jerman. Paket ini mencakup mesin kertas PM 5, instalasi persiapan pulpa dan penghilangan tinta terkait, serta mesin pemotong dan penggulung rol Goebel U16M. PM 5 awalnya dibangun pada tahun 1985 dan telah dimodernisasi beberapa kali. Bagian utama: sistem aliran awal – PAMA; kotak kepala – Voith; bagian Fourdrinier – PAMA; pembentuk lapisan atas – Valmet; bagian pengepres – PAMA; bagian pengering – PAMA; sistem SpeedFlow – Voith; bagian setelah pengering, kalender, dan rol Pope – PAMA. Modernisasi yang dilaporkan: pembentuk lapisan atas Valmet (1994); perluasan/modernisasi sistem aliran awal (2002–2003); sistem kontrol kualitas MAP (2006); Voith SpeedFlow (2009); pemotong ujung otomatis (2025). Spesifikasi PM 5: • Lebar kerja: sekitar 2.730 mm; lebar yang dipotong: sekitar 2.640 mm • Kecepatan maksimum: hingga 600 m/menit • Kapasitas bruto maksimum: hingga 150 ton/hari • Rentang berat dasar: sekitar 45–130 g/m² • Jenis kertas yang diproduksi meliputi kertas kantor, fotokopi, tulis, cetak, amplop, dan kertas koran • Daya listrik terpasang: sekitar 2,5 MW • Konsumsi uap: hingga sekitar 16 ton/jam Instalasi persiapan pulpa/penghilangan tinta: • Kapasitas normal: sekitar 125 ton/hari; hingga sekitar 140 ton/hari dalam kondisi bahan baku dan proses yang sesuai • Komponen penting yang tercantum dalam dokumentasi teknis yang tersedia dilaporkan tetap terpasang di lokasi • Sistem kontrol dan otomatisasi Siemens S5 dan Teleperm yang lebih lama Goebel U16M: dibangun pada tahun 2005, nomor mesin 053-9031. Lebar kerja 2.800 mm; kecepatan maksimum 2.000 m/menit; diameter gulungan maksimum 2.000 mm; diameter gulungan ulang maksimum 1.500 mm; lebar pemotongan minimum 150 mm. Aksesori yang tersedia meliputi poros penggulung dan sistem ekstraksi tepi dengan penghancur dan disintegrator turbo datar. Status pengoperasian: Produksi dihentikan pada 23 Januari 2026. Menurut penjual, PM 5 dan instalasi persiapan pulpa/penghilangan tinta beroperasi hingga penutupan terkendali. Goebel U16M juga dilaporkan beroperasi hingga tanggal tersebut, tanpa ada kerusakan fungsional yang signifikan. Kapasitas maksimum bergantung pada jenis kertas, bahan baku, dan kondisi pengoperasian. Inspeksi berdasarkan perjanjian. Harga berdasarkan permintaan.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2016, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tinggi benda kerja (maks.): 60 mm, diameter rol: 830 mm, Inspeksi saat peralatan beroperasi di Lituania dimungkinkan! Lini pelapis tepi otomatis penuh dengan mesin-mesin berikut: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (tahun pembuatan 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (tahun pembuatan 2016) Meja pengumpan HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (tahun pembuatan 2013) Sistem transfer – konveyor melintang HOMAG POWER TWL410/25/LQ (tahun pembuatan 2016) RINCIAN TEKNIS Mesin pelapis tepi HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ & PROFI KAL370/8/A3/WZ Lebar benda kerja tanpa tepi dengan ketebalan benda kerja 12–22 mm: min. 60 mm (tergantung pada panjang benda kerja) Lebar benda kerja tanpa tepi dengan ketebalan benda kerja 23–60 mm: min. 100 mm (tergantung pada panjang benda kerja) Protrusi benda kerja: 30 mm Ketebalan benda kerja: 12–60 mm Tinggi tepi: maks. ketebalan benda kerja + 4 mm Material tepi pada gulungan: 0,3–3 mm Tinggi material tepi PVC: maks. 135 mm Tinggi material tepi veneer: maks. 100 mm Diameter gulungan: maks. 830 mm Meja pengumpan HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Diameter rol: 54 mm Jarak antar rol: sekitar 60 mm Panjang papan: 240–2.500 mm Ijdpfxez A Tx Ts Ahysbc Lebar papan: 120–3.000 mm Sistem transfer – konveyor melintang HOMAG POWER TWL410/25/LQ Diameter rol: 64 mm Jarak antar rol: 110 mm Panjang papan: 240–2.500 mm Lebar papan: min. 240 mm Ketebalan papan: 8–60 mm Berat papan: maks. 80 kg PERALATAN Unit pemotongan dan penyambungan dengan ruang bebas pada kedua mesin pelapis tepi Bagian perekat A3 pada kedua mesin pelapis tepi Unit pemrosesan dengan ruang bebas pada kedua mesin pelapis tepi Unit penyelesaian akhir FA11 pada HOMAG PROFI KAL330 Unit penyelesaian akhir FA21 pada HOMAG PROFI KAL370 Sisi penahan tetap di sisi kiri pada meja pengumpan Rol pengangkut pada meja pengumpan Ban konveyor samping pada meja pengumpan Perangkat pelindung melintang yang dikendalikan secara elektromekanik pada meja pengumpan Perangkat pelindung masuk yang dapat disesuaikan secara manual melalui penghitung Set untuk komponen kecil Meja bantalan udara terintegrasi Sisi penahan tetap di sisi kiri pada bagian masuk dan keluar dari sistem transfer – konveyor melintang Jalur rol masuk dengan ban konveyor dan konveyor melintang Ban konveyor melintang yang dikendalikan pada bagian masuk Jalur rol keluar Ban konveyor melintang yang dikendalikan pada bagian keluar Perangkat pelindung penahan yang dikendalikan secara elektromekanik Ban konveyor samping Protrusi papan yang dapat disesuaikan secara manual

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, Ringkasan Lini pengisian lengkap dari sektor makanan, diproduksi oleh Breitner Jerman (2013). Sebelumnya digunakan untuk mengisi produk keju cair, dan ditutup dengan tutup tekan dan ulir. Selain itu, pompa semprot dengan pipa hisap juga dapat diproses. Dengan perlengkapan tambahan seperti sistem laminar flow dan penekanan khusus pada desain higienis, klasifikasi ruang bersih dapat dicapai. Mesin: Pos. 1 Mesin Penata Botol Breitner BFC 8002 (2013), 6.000/jam Pos. 2 Mesin Pengisi Breitner MDL 2086 (2013), 5.000/jam Pos. 3 Mesin Penutup Rotary Breitner SRT 5044 (2013), 5.000/jam Semua Konveyor: Lebar rantai: 82,5 mm, AISI 304 Kontainer tanpa tutup: Atap Plexiglas Format Botol dan Tutup: Layanan kami: Kirimkan permintaan Anda dan kami akan memeriksa kemungkinan pemrosesan format botol Anda. Format Tutup: Tutup ulir, tutup tekan, pompa semprot dengan pipa hisap Ibodpjxqzmwjfx Ahyoc 1. Mesin Penata Botol BREITNER BFC 8002 - Cara kerja: Kontinu dari tangki penampungan - Volume wadah / diameter drum: 1,4 m³ / 1500 mm - Tinggi kerja: 900 mm, kiri → kanan - Material / body: Baja tahan karat AISI 304 + Plexiglas - Keamanan: Saklar pintu, perlindungan beban lebih - Daya / Udara: 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/menit pada 6 bar - Ukuran wadah: bulat Ø ≤100 mm × 250 mm, lebih besar atas permintaan - Fitur khusus: Stasiun pembersihan tiupan udara ionisasi dan hisap debu 2. Mesin Pengisi BREITNER MDL 2086 - Pengisian: Flow massa, 8 stasiun (bisa sampai 12) - Rentang pengisian: 100 - 2000 ml/g, hingga 5.000 botol/jam - Tinggi/arah kerja: 900 mm, kiri → kanan - Bagian bersentuhan dengan produk: AISI 316, selang food grade, segel VITON - Tangki / tekanan: 100 L, 5 bar - Listrik / Udara: 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/menit pada 6 bar - Ukuran wadah: T 50-350 mm, Ø/lebar 50-80 mm, berbagai bentuk - Pembersihan CIP: pembersihan otomatis & drainase, program bertingkat - Ekstra: Laminar Flow, pemeliharaan jarak jauh, katup pengisian tambahan, nampan berputar, sistem pemanas 3. Mesin Penutup Rotary BREITNER SRT 5044 - Cara kerja: Rotasi kontinu, 4 stasiun penutupan - Kapasitas: hingga 5.000 wadah/jam - Ukuran wadah: Ø ≤100 mm, T ≤300 mm - Tinggi / arah kerja: 900 mm, kiri → kanan - Penggerak / alat: Servomotor, 0,3-3,5 Nm; Alat penutup BREITNER - Daya / Udara: 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/menit pada 6 bar - Kontrol: Kontrol B&R, layar sentuh, memori 200 format, password protected - Keamanan & kontrol: Saklar pintu, beban lebih, "Tidak ada botol - tidak ada penutup", kontrol visual tutup, sistem pelepasan - Ekstra: Pergerakan vertikal servo, pemantauan torsi, pasokan tutup dengan kipas, pemilah getar, konveyor tutup

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2012, lini produksi lengkap dari SCM Detail Teknis: Panjang benda kerja 250–3.100 mm Produktivitas 180 buah/shift Kecepatan pengumpanan, dapat disesuaikan hingga maksimum 20 m/menit Pelumasan terpusat otomatis Tanda kesesuaian CE 2 spindel alur dengan dudukan HSK85 2 spindel profil kanan dengan dudukan HSK85 2 spindel profil kiri dengan dudukan HSK85 3 spindel horizontal 8 pengubah alat, 96 posisi Luas yang dibutuhkan sekitar 30.000 x 15.000 mm Peralatan sistem: 1- Konveyor melintang SCM untuk memasok mesin planer otomatis 2- Mesin planer otomatis Superset NT 31 3- Konveyor melintang SCM untuk mesin pembuat profil ganda -4 Mesin pembuat profil ganda SCM Multiten D 5- Konveyor melintang SCM untuk mesin pengebor otomatis 6- Mesin pengebor otomatis SCM Fleximat 7- Transfer sudut ganda dengan buffer melintang SCM TA 1/1 8- Mesin pengebor otomatis SCM Fleximat 9- Transfer sudut ganda dengan buffer melintang SCM 10- Sabuk konveyor memanjang 11- Mesin pembuat profil otomatis SCM Winprof R 12- Konveyor melintang SCM 13- Mesin pembuat profil otomatis SCM Winprof L Ibedpfx Ahoz D R S Toyec 14- Konveyor melintang di bagian keluaran SCM

Kondisi: bekas, Lini Produksi Lemari Es Lengkap – CANNON & NORTOOL (Pelat Logam, Pembentukan Busa PU, Perakitan, Pengisian, & Pengemasan), mesin bekas Lini produksi berkapasitas tinggi dan terintegrasi penuh, yang mampu memproduksi lemari es/penghangat ruangan rumah tangga dan komersial secara lengkap, mulai dari pelat logam mentah hingga produk yang dikemas. Stasiun Utama Lini Produksi: - Stasiun Pemrosesan Pelat Logam - Unit Termoformasi (Pembentukan Vakum): Mesin pembentukan vakum CANNON FORMA (untuk lapisan dalam ABS/HIPS dan lapisan pintu). - Lini Pembentukan Busa Poliuretan (PU): Perlengkapan pembentukan kabinet dan pintu NORTOOL Oy dengan sistem injeksi PU bertekanan tinggi. - Lini Konveyor Perakitan Utama: Lini perakitan terintegrasi untuk komponen, pintu, dan sirkuit pendingin. - Stasiun Evakuasi & Pengisian Gas: Stasiun pemompaan vakum tinggi dan peralatan pengisian gas pendingin otomatis. - Pengujian & Pengemasan di Akhir Lini: Pengujian keamanan listrik, pendeteksian kebocoran, dan unit pengemasan otomatis. Detail Teknis & Kondisi: Produsen: CANNON Group, NORTOOL Oy, dan produsen mesin khusus terintegrasi. Kondisi: Bekas Inspeksi: Tersedia setelah perjanjian sebelumnya. Ibedpfx Ahozzkd Toysc

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 1992, Lini produksi lengkap Omag Tronic 140/120 - Siemens S5 Iedez Ngziopfx Ahyebc - elevator - lowerator - finger car - cuber - mesin pelapis Messersi 2011 - mesin pencuci Schindler 2007 - 15 cetakan - 3000 papan produksi 1400/1150 - instalasi pencampur ganda Skako 2250l + 750l dengan wadah, timbangan semen, ember terbang, campuran warna

Tahun pembuatan: 2019, jam operasional: 5.600 h, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: DRPL/LP29, Perlengkapan: Penandaan CE, Lini Produksi Pelet – COMERC – Kapasitas 2 T/Jam Lini produksi pelet dengan kapasitas 2 ton/jam, panjang lini 25 meter. Bahan baku: serbuk kayu (cemara, pinus, lariks). Jumlah jam kerja: 5600 jam. Komponen lini lengkap meliputi: Tangki serbuk kayu – 80 m³ Konveyor sekrup dari tangki – panjang 6 m Konveyor ember serbuk kayu – panjang 7 m Tangki penampung sementara – 1 m³ stasiun pelembapan Stasiun pelembapan dan penstabil kelembapan serbuk kayu Konveyor ember serbuk kayu – panjang 7 m Tangki penampung sementara granulator – 1,5 m³ Konveyor sekrup ke granulator – panjang 2 m Granulator RMP 520 Munch Konveyor ember tahan asam – panjang 8,5 m Pendingin pelet Gallen Cuntelfloor Penyaring pelet Konveyor ember – panjang 8,5 m Tangki pelet jadi – 3 ton Mesin pengemas manual – 2–3 orang, hingga 20 ton/shift Kipas untuk aspirasi JKF 15 kW Sistem aspirasi – penyedotan dari seluruh lini Siklon – diameter 1 m Lemari kontrol – lengkap Peralatan kontrol-pengukuran dan aktuasi, sensor kelembapan (2 unit) Sistem deteksi dan pemadaman percikan api anti ledakan Visualisasi seluruh proses akan dibuat, termasuk panel kontrol Daya terpasang 217 kW Bagi yang berminat, kami dapat mengirimkan lebih banyak foto dan spesifikasi melalui email. Ibsdpfx Aez Hw Umshyoc Lini ini dalam kondisi berfungsi. Pembongkaran lini akan dilakukan oleh pihak penjual. Pengambilan dan pengangkutan mesin akan dilakukan oleh pihak pembeli. Kami juga menawarkan bantuan untuk pemasangan ulang, pengoperasian, dan dukungan servis. Tersedia kesempatan untuk inspeksi di lokasi.

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang total: 48.000 mm, tinggi total: 6.464 mm, Tahun pembuatan: 2019, 2019 FONG KEE, MESIN EKSTRUSI LEMBARAN DENGAN TIGA LAPISAN Lebar lembaran bersih hingga 2.100 mm | 7.000 jam operasional Dijual langsung oleh pemilik | Dapat dilihat dalam kondisi beroperasi dengan perjanjian sebelumnya Mesin ekstrusi lembaran Fong Kee milik perusahaan, ditawarkan untuk dijual langsung oleh pemilik. Mesin ini telah digunakan dalam produksi kami dan masih dalam kondisi terpasang sepenuhnya di fasilitas kami di Torbalı, İzmir, Turki. Awalnya dirancang untuk produksi lembaran datar untuk aplikasi furnitur, mesin ini menawarkan berbagai pilihan material dan lapisan. Demonstrasi pengoperasian dapat diatur sebelumnya untuk pembeli yang berminat. IKHTISAR MESIN Produsen: FONG KEE INTERNATIONAL MACHINERY CO., LTD., Taiwan Model: TSE-90/150/150-2400 Tahun pembuatan: 2019 Jam operasional: 7.000 jam Tipe: Mesin ekstrusi lembaran datar dengan tiga lapisan Konfigurasi lapisan: A/B/A atau A/B/C Material yang dapat diproses: PET, PMMA, ABS, PS (HIPS / GPPS), PC, dan PP Pilihan material dan konfigurasi lapisan yang tercantum di atas telah dikonfirmasi melalui pengalaman produksi kami sendiri. SPESIFIKASI PRODUKSI Lebar lembaran bersih setelah dipotong: 1.500–2.100 mm Lebar cetakan: 2.300 mm Ketebalan lembaran yang ditentukan: PET: 0,3–0,8 mm PMMA/ABS: 0,6–0,8 mm Kapasitas output maksimum yang ditentukan: Hingga 1.000 kg/jam, tergantung pada jenis resin dan ketebalan lembaran Kecepatan operasional yang ditentukan: 3–10 m/menit EKSTRUSI DAN PEMBERIAN MATERIAL LELEHAN Tiga ekstruder dengan ventilasi: Ekstruder A: Ø90 mm, L/D 35:1 Ekstruder B: Ø150 mm, L/D 32:1 Ekstruder C: Ø150 mm, L/D 32:1 Tiga pengubah saringan hidraulik Tiga pompa roda gigi pelebur MAAG Instrumen tekanan pelebur Dynisco Blok umpan tiga lapisan EDI Ultraflow I Cetakan EDI Ultraflex HRC 100 Fastgap, 2.300 mm KALENDER DAN FINISHING PERMUKAAN Susunan tiga rol horizontal untuk pemolesan hingga menghasilkan permukaan seperti cermin Diameter rol: 400 / 600 / 600 mm Lebar permukaan rol: 2.400 mm Rol dengan lapisan krom keras dan permukaan seperti cermin Pengaturan suhu rol multi-zona Rol kalender khusus tambahan dengan permukaan matte disertakan Dalam produksi kami sendiri, kami telah mencapai permukaan berkualitas tinggi dengan kilau tinggi/seperti cermin dan hasil akhir anti-silau/matte pada mesin ini. PERALATAN LANJUTAN Unit aplikasi film pelindung dua sisi Unit penarik Unit pemotongan otomatis dengan sistem guillotine Unit konveyor Ibsdozzdnfopfx Ahyjc Unit penumpukan otomatis dengan sistem vakum Penggulung dua drum dengan kontrol tegangan otomatis SISTEM ELEKTRIK DAN OTOMASI PLC Siemens SIMATIC ET 200SP Layar sentuh Siemens Comfort HMI 19 inci dan 12 inci Penggerak Siemens SINAMICS G120 Panel sakelar listrik utama Schneider Electric Lemari listrik berpendingin INSTALASI DAN KONDISI Lokasi: Torbalı, İzmir, Turki Panjang keseluruhan mesin: Sekitar 48 meter Kondisi: Kondisi bekas yang sangat baik, terpasang sepenuhnya dan disimpan di dalam ruangan Status saat ini: Saat ini tidak beroperasi; dapat didemonstrasikan dalam kondisi beroperasi dengan perjanjian sebelumnya Alasan penjualan: Penyesuaian fasilitas produksi Silakan lihat gambar tata letak teknis untuk informasi detail tentang penataan peralatan, dimensi pemasangan, dan informasi utilitas. INSPEKSI DAN PERSYARATAN KOMERSIAL Seluruh mesin tersedia untuk inspeksi di lokasi dan dapat dilihat dalam kondisi beroperasi dengan perjanjian sebelumnya. Persyaratan pengiriman: EXW Torbalı, İzmir, Turki. Penawaran yang wajar ak

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2015, Dijual: Merek: Kaak Driem Tipe: Lini produksi roti lembaran Tahun Pembuatan: 2015 Saat ini, lini produksi tersebut sudah dibongkar dan dibersihkan. Perkiraan pada pertengahan Januari, lini produksi ini akan dirakit kembali. Untuk saat ini, dijual dengan harga €280.000,- Ibodez Epddjpfx Ahyjc Lihat file PDF untuk deskripsi lengkap dan spesifikasi, termasuk gambar tata letak, denah, diagram kelistrikan, dan daftar suku cadang. Anda dapat melihat lini produksi ini secara langsung di lokasi kami. Jika ada pertanyaan atau komentar, jangan ragu untuk menghubungi kami. Salam hangat, Leo Holland

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2021, jam operasional: 850 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang total: 40.000 mm, lebar total: 4.000 mm, tinggi total: 4.500 mm, tinggi kerja: 2.500 mm, tegangan masuk: 400 V, berat keseluruhan: 48.000 kg, jenis arus masuk: tiga fasa, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Serangkaian lengkap untuk produksi kaca isolasi termal berkamar tunggal dan ganda, yang terdiri dari: Mesin pembengkokan otomatis untuk bingkai FB-H PC Mesin pengisian otomatis DF-R-V Lini produksi kaca otomatis IGL-G-H2 (dengan pengisian argon otomatis hingga minimal 90%) Robot penyegel otomatis (dua komponen) ASR-H2.5 Mesin pengaplikasi butil BE-A Meja putar RT-A Konveyor bingkai Data teknis: 1) Catu daya: AC380V, 50Hz, sekitar 45KW Ibedpjz Ihhtofx Ahyec 2) Tekanan udara: 0,6~0,7MPa 3) Dimensi: 33250(P)×3000(L)×3000(T)mm 4) Beban maksimum: kaca komposit sekitar 850kg, sisi penyedot sekitar 400kg 5) Dimensi kaca minimum: 450×350mm 6) Dimensi kaca maksimum: 5000×2500mm 7) Ketebalan kaca komposit: 14~70mm 8) Tinggi kerja: 530±30mm 9) Kecepatan konveyor: 35m/menit 10) Sudut kemiringan: 6°~8° 11) Ketebalan kaca: 4-15mm 12) Diameter bulu sikat: 0,12mm 13) Kecepatan pembersihan maksimum: 0-10m/menit, dapat diatur 14) Produktivitas rata-rata yang diharapkan: 1 m2 (1000x1000mm) kaca komposit persegi panjang dengan konstruksi yang sama (6mm+9A+6mm), misalnya, sekitar 550 buah/8 jam dengan pengisian gas otomatis, sekitar 650 buah/8 jam tanpa gas, untuk kaca berkamar tunggal (tergantung pada situasi dan kinerja karyawan di pabrik).

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, nomor mesin/kendaraan: 792-1162 A, Dijual sebuah mesin Schüco Isomat 4, tahun pembuatan 2003. Mesin ini merupakan solusi menarik bagi perusahaan yang mencari mesin yang kokoh dan fungsional untuk memproses profil. Schüco Isomat 4 dirancang untuk memproses profil dengan luas penampang maksimum 400 × 250 mm. Dengan kecepatan pemrosesan hingga 45 m/menit, mesin ini memungkinkan pemrosesan yang cepat. Kecepatan kontrol adalah 15 m/menit. Fitur khusus adalah sistem penggantian cepat yang tersedia dengan total 12 rol penekan, yang memungkinkan mesin disesuaikan untuk berbagai kebutuhan profil. Harga jual terdiri dari harga bersih ditambah PPN. Data teknis: Iedpfxez Spw Eo Ahysbc • Tinggi (mm): 1680 • Kedalaman (mm): 980 • Daya nominal (mesin): 1,57 kW • Tekanan udara: 7 bar • Luas penampang profil: maks. 400*250 mm • Jarak pemisah insulasi: 300 mm • Kecepatan pemrosesan: 45 m/menit • Kecepatan kontrol: 15 m/menit • Rol penekan/sistem penggantian cepat: 12

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, daya: 26 kW (35,35 hp), tinggi total: 2.000 mm, panjang total: 2.400 mm, lebar total: 1.800 mm, berat keseluruhan: 1.650 kg, Kami menawarkan mesin pemroses poliuretan OMS Hennecke Ecomaster 2 (40/20) bekas ini, yang dibuat pada tahun 2019. Ijdpfezpah Djx Ahysbc Jika Anda memiliki pertanyaan atau membutuhkan informasi lebih lanjut, jangan ragu untuk mengirimkan pesan atau menghubungi kami.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tegangan masuk: 400 V, frekuensi input: 50 Hz, Lini lengkap MECATHERM tahun 2011, terdiri dari mesin pembagi volumetrik H1 dan blok pembentuk RT2 dengan sistem pra-fermentasi dan istirahat terintegrasi. Lini industri yang dirancang untuk produksi otomatis baguette, roti panjang, dan produk roti lainnya, sesuai dengan peralatan pembentuk yang digunakan. Komponen lini: - Mesin pembagi volumetrik MECATHERM H1 - Blok pembentuk MECATHERM RT2 lengkap - Sistem pra-fermentasi dan istirahat adonan terintegrasi - Sistem pembentuk dan pemanjangan - Sistem penempatan otomatis pada loyang - Berbagai aksesori dan peralatan pembentuk tambahan - Konveyor dan peralatan penghubung Fitur: - Produsen: MECATHERM - Tahun: 2011 - Kapasitas mesin pembagi H1: hingga 2.500 buah/jam, tergantung berat - Produksi disesuaikan untuk baguette dan berbagai ukuran roti - Lini otomatis dari pembagian hingga penempatan pada loyang Isdpfoz Sfa Dex Ahyebc Lini lengkap dijual dengan banyak aksesori. Informasi tambahan dan video tersedia berdasarkan permintaan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, Mesin Bekas Ibsdsz Rrbwspfx Ahyoc Tahun Pembuatan 2013 Pusat Pemesinan CNC 5 Sumbu Model Konsol Area Kerja pada Sumbu X = 4375 mm Area Kerja pada Sumbu Y = 1550 mm Area Kerja pada Sumbu Z = 250 mm Dilengkapi dengan spindel pemotong 12 kW, berpendingin cairan Spindel 5 Sumbu Homag Drive 5 C+ Kecepatan maksimum 24.000 RPM Dilengkapi dengan penyangga torsi Pemasangan alat HSK F-63 Pengubah alat tipe piringan 18 posisi 17 spindel pengeboran vertikal 2 spindel pengeboran horizontal pada sumbu X 2 spindel pengeboran horizontal pada sumbu Y Gergaji nut 90° yang dapat diputar Dilengkapi dengan lampu LED sebagai bantuan pemosisian Dilengkapi dengan 2 pompa vakum masing-masing 300 m³/h Dilengkapi dengan sistem penjepitan khusus untuk benda kerja kecil Dilengkapi dengan pembaca kode batang Perangkat keselamatan: bumper Dilengkapi dengan sabuk pengangkut serpihan Dilengkapi dengan kontrol powerControl PC 85 Dilengkapi dengan perangkat kendali manual Perangkat lunak: Homag Woodwop 8.0 WoodScan CollisionControl Ukuran yang dibutuhkan: kurang lebih P x L x T 7650 x 47010 x 2850 mm Ketersediaan: kurang lebih Juli 2027 Lokasi penyimpanan: NRW

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, LIMAS AB / VEB L-1048 & Tipe 6-76 | Lini untuk memotong (mengiris), mencuci, dan menimbang sayuran Produsen: Limas AB / VEB Maschinenfabrik Bad Gottleuba Model / Tipe: L-1048 lengkap dengan mesin cuci drum VEB Tipe 60 Nomor seri: L-10-8-01 (mesin pemotong) 1204 (mesin cuci VEB) Tahun produksi: 2008 (mesin pemotong Limas) Catu daya: 380 V, 50 Hz Mesin cuci VEB: daya 1,1 kW, tingkat perlindungan IP44 Komponen lini: - Mesin pemotong kentang Limas AB (tipe: 6x76) Nomor seri: L-10-8-01 Ibodpsz Sfg Djfx Ahyjc Tahun produksi: 2008 Sabuk plastik (berjaring) Lebar sabuk 850 mm Tinggi pengangkat 50 mm Jarak antar pengangkat 90 mm Lebar rol plastik 720 mm Sistem pemotong terdiri dari 6 pisau Jarak antar pisau 115 mm Dimensi keseluruhan: 3150 x 1550 x 2370 mm. - Konveyor sabuk Sabuk plastik Lebar sabuk 520 mm Dimensi keseluruhan: 2080 x 800 x 980 mm. - Konveyor sekrup vertikal Tinggi pengangkatan 1600 mm Dimensi keseluruhan: 1900 x 750 x 2900 mm. - Mesin cuci drum VEB portabel Tipe: 60 Nomor seri: 1204 Catu daya: 380 V, 50 Hz Daya 1,1 kW Tingkat perlindungan IP44 Lebar drum 470 mm Diameter perforasi 10 mm Dimensi keseluruhan: 1250 x 1100 x 1790 mm. - Sistem penimbangan: - Pengangkat sabuk dengan pengangkat Lebar sabuk 350 mm / 220 mm Tinggi pengangkat 50 mm Jarak antar pengangkat 90 mm Tinggi pengangkatan 1700 mm - Timbangan industri Systec (tipe: IT3). Dimensi: 770 x 440 x 520 mm. Dimensi keseluruhan sistem: 3200 x 1000 x 2130 mm. Lini teknologi adalah serangkaian mesin yang sepenuhnya otomatis dan tersinkronisasi yang dirancang untuk persiapan, pemotongan (pengirisan), pencucian intensif, dan penimbangan yang presisi dari sayuran akar, dengan fokus khusus pada kentang. Sistem ini banyak digunakan di pabrik pengolahan makanan, dapur komersial besar, dan pabrik pengolahan sayuran tipe "marktfrisch". Proses teknologi dimulai dengan memasukkan bahan baku ke sabuk pengangkat dan mesin pemotong disk-pisau Limas yang presisi, yang berkat sistem 6 pisau, memastikan pemotongan yang sangat rata. Selanjutnya, produk diangkut ke mesin cuci drum VEB portabel menggunakan konveyor dan sekrup pengangkat, di mana pembersihan kotoran yang efektif terjadi di dalam drum dengan perforasi 10 mm. Elemen akhir dari lini ini adalah sistem penimbangan terintegrasi, yang mengukur bahan baku secara langsung ke timbangan dengan pengontrol Systec IT3, yang menjamin kontrol penuh atas porsi dan konsistensi proses produksi.

Tahun pembuatan: 2006, Kondisi: bekas, Kami menjual lini produksi PVC yang terdiri dari peralatan berikut: ROTOX: ZGS314 - mesin pemotong miter dengan dua mata pisau AS1960 - mesin pemasangan sekrup penguat otomatis FWS381 - mesin penggilingan alur air/alur pembuangan otomatis dengan tiga mata pisau SAF166 - mesin penggilingan ujung otomatis/pneumatik KF349 - mesin router salin dengan empat mata pisau SZK502 - mesin pengelasan dengan dua mata las EPA470 - mesin pembersih sudut FMS643 - stasiun perakitan kusen Ibedpfx Ahsz Hw Eroyec SEK701 - mesin pengelasan otomatis dengan satu mata las LA396 - sistem penghenti panjang elektronik GLA403 - mesin pemotong kaca, pemotongan simultan dua kaca kusen jendela PVC pada sudut tepat 45 derajat BLACKSEA TS3067 - mesin penggilingan alur air (pembuangan) dengan tiga mata pisau

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2023, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tegangan masuk: 400 V, Saluran pencampur vertikal yang terdiri dari: Hosokawa micron 20-MFC-43 tangki pencampur berbentuk kerucut, tahun pembuatan 2023, kapasitas 2000 kg, volume total 3350 liter, berat kosong sekitar 1350 kg. Donaldson torit DCE filter debu tipe DCE 125 F, tahun pembuatan 2023. Ruberg mesin penyaring arus eddy, tipe RWS 2-220, tahun pembuatan 2023. Goudsmit magnetics pemisah magnetik. 2 unit konveyor sekrup. 400 Volt. Dokumentasi tersedia. Lot ini membentang dari lantai 1 ke lantai 2 hingga ke lingkaran pertama di atas titik Y (tidak termasuk pintu putar). Ukuran bagian atas sekitar ø 220 cm. Bagian bawah sekitar 310x290x300 cm. Instalasi pencampur dengan tangki pencampur berbentuk bulat, unit pencampur horizontal, dan beberapa motor listrik. Detail: Konfigurasi: tangki pencampur berbentuk bulat pada rangka dengan unit pencampur horizontal. Penggerak: beberapa motor listrik. Tersedia: sistem perpipaan dan sambungan. Material: logam, sebagian baja tahan karat. Kondisi: bekas. Iedpfoz Ipplex Ahysbc

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2024, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tegangan masuk: 400 V, Lini pengemasan karung Technipes tipe TE.2/50 G/T-500 + LC/Futura dengan pagar pengaman, nomor seri CO.23.088, terdiri dari: mesin pengisi/penimbang karung Technipes tecno/500 sel penimbang Technipes LC1 sistem penimbang dan pendosisan TE.2/50 G/T-500 dengan rentang pengisian 10 - 25 kg mesin penjahit karung model 100 Fischbein dengan pengumpan karung mesin pelabel karung model T63 Evolabel berbagai konveyor panel kontrol sentuh Siemens Simatic HMI rak karung pagar pengaman dengan pintu detektor logam Neroco pada konveyor konveyor dan 1 bagian konveyor rol yang terletak di atas instalasi palet, lot 44 kotak kontrol tahun pembuatan 2024 Isdpez Iptdefx Ahyobc 400 Volt Dimensi sekitar 320 x 500 x 210 cm Tahun pembuatan 2024 Sel mesin Technipes dengan penutup tertutup, pagar pengaman, dan konveyor terintegrasi. Detail Merek: Technipes Desain: rangka aluminium dengan panel transparan dan beberapa pintu akses Keamanan: pagar pengaman dengan tiang kuning Transportasi: konveyor/konveyor rol terintegrasi Dilengkapi: kotak kontrol dengan tombol tekan, unit filter/regulasi pneumatik, dan selang Tanda: Ausloos Verpakkingstechniek; NENCO FOOD GROUP Kondisi: bekas

Tahun pembuatan: 2017, Kondisi: sangat baik (bekas), Lini Laminasi Api, Lebar Kerja 2.000 mm, Tahun 2017 Kondisinya sangat baik dan hanya digunakan sesekali. Lini ini terutama digunakan untuk laminasi tunggal film PVC dengan busa PU tipis untuk industri pengemasan. Lini ini dibangun di atas rangka baja yang dilas dan disediakan dalam modul yang sudah dirakit. Lini ini mencakup unit laminasi api dengan tiga rol kalender presisi berlapis krom keras yang didinginkan dengan air. Rol tengah bersifat tetap; dua rol luar memiliki motor dan dapat disesuaikan posisinya. Celah laminasi dapat disesuaikan hingga 50 mm, dengan akurasi posisi ±0,1 mm. Pengaturan dikendalikan dan ditampilkan melalui HMI. Bagian pembakar memiliki dua pembakar standar Tipe 40 yang didinginkan dengan air, batang nosel yang dapat diganti, pemosisian pneumatik, dan tudung pembuangan. Stasiun kontrol gas dengan sistem pencampuran gas/udara dirancang untuk LPG; intensitas api disesuaikan secara elektrik dan ditampilkan pada HMI. Peralatan pengumpanan dan penanganan material mencakup rol penyebar dan pengarah benang, rol pengumpan berlapis karet yang tersinkronisasi, alat pembuka gulungan bahan dasar dengan pengangkatan rol pneumatik, dan alat pembuka gulungan busa untuk gulungan hingga diameter 2.400 mm. Mesin pengelasan film busa Tipe FSE 2000/20 disertakan. Akumulator tekstil TA L memiliki kapasitas sekitar 100–200 m (tergantung pada material), lebar kerja maksimum 2.000 mm, meja baja tahan karat, alat pembuka gulungan, dan perangkat penataan lembaran. Lini ini dilengkapi dengan sistem pemandu tepi busa otomatis GR3 dengan sensor optoelektronik dan rangka kemudi yang diaktifkan secara elektrik; offset tepi yang dapat disesuaikan 5–20 mm. Unit pemangkas tepi BTB 01 memiliki dua pisau putar yang digerakkan secara elektrik, lebar pemotongan yang dapat disesuaikan, dan pelindung pengaman. Poros pisau yang diperpanjang bersifat opsional; perangkat pemotongan tengah disertakan dalam cakupan pengiriman. Transportasi produk jadi disediakan oleh rol penarik yang tersinkronisasi, termasuk rol bertekanan pneumatik. Alat penggulung yang digerakkan dari tengah memiliki ketegangan yang disesuaikan secara manual, dengan kompensasi otomatis berdasarkan diameter penggulungan; arah penggulungan dapat dipilih. Roda pengukur merekam panjang produk. Sistem kontrol PLC menyediakan sinkronisasi elektronik dari penggerak utama dan tambahan; kecepatan tambahan dapat disesuaikan ±10% relatif terhadap penggerak utama dan ditampilkan pada HMI. Pembuangan material di bawah lantai bersifat opsional. Data teknis: • Tahun: 2017 • Lebar kerja maksimum: 2.000 mm Ibedpfxez E S Hhs Ahyjc • Lebar rol kalender: 2.200 mm • Kecepatan produksi: hingga 60 m/menit, variabel • Catu daya listrik: 400/230 V, 50 Hz, 3 fase + netral • Beban terhubung: sekitar 14 kW • Air pendingin: sekitar 2,5 m³/jam; koneksi 1" • Udara bertekanan: 6 bar • Bahan bakar: LPG; 60–100 mbar; konsumsi hingga sekitar 12 kg/jam, tergantung pada pengaturan pembakar • Tinggi penggulungan: 1.100 mm • Berat: sekitar 6.000 kg • Luas instalasi: sekitar 17 × 4 m Kami dapat mengatur transportasi ke pabrik Anda, pemasangan, dan pelatihan operator. Hubungi kami untuk mendapatkan penawaran terperinci.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2005, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tahun perombakan terakhir: 2025, Dijual lini pengelasan – pembuangan serpihan dengan meja putar untuk jendela PVC. Lini ini terdiri dari: - Mesin pengelas – HOLLINGER MSP, tahun 2005 - Meja pengangkutan dan pendingin – HOLLINGER SVS, tahun 2005 - Mesin pembersih otomatis dengan pemutar rangka yang dilas – ROTOX EPA 472, tahun 2005. Lini produksi ini hanya digunakan di Jerman dan dalam kondisi sangat baik, serta dirawat secara berkala. Isdoz A R I Eopfx Ahysbc Harga dapat dinegosiasikan: 25.000 euro + PPN.

Kondisi: bekas, jam operasional: 12.171 h, lebar total: 2.300 mm, tinggi total: 2.400 mm, panjang total: 9.000 mm, Tahun Pembuatan: 1996 Warna: Abu-abu Berat Kosong: 10.000 kg Mesin Pengamplasan BOERE „Compact“ Elite Tahun Pembuatan 1996 (CE) 12.171 jam kerja Tinggi Maksimum: 150 mm Lebar Maksimum: 1300 mm Elite BKKS 1300 Motor pertama 45 kW Motor kedua 30 kW Motor ketiga 18,5 kW Tegangan 380 V, 183 Ampere Elite TKKS 1100 Generator pertama – Motor 45 kW Generator kedua – Motor 30 kW Generator ketiga – Motor 18,5 kW Tegangan 380 V, 172 Ampere Direkondisi oleh Boere pada tahun 2019 - Tahun Pembuatan: 1996 - Dokumentasi tersedia: Ya - Tanda CE ada: Ya - Pengamplas bawah: - Sertifikat CE ada: Tidak - Nomor Seri: 98015305 - Jam kerja: 12.171 - Lebar kerja maks. [mm]: 1300 - Tinggi kerja maks. [mm]: 150 - Panjang sabuk pengamplasan [mm]: 1900 - Lebar sabuk pengamplasan [mm]: 1310 - Daya motor unit pertama [kW]: 45 - Daya motor unit kedua [kW]: 30 - Daya motor unit ketiga [kW]: 18,5 - Motor pengumpan [kW]: 2,2 - Bahan rol kontak: Baja - Jumlah rol kontak [buah]: 2 - Jumlah unit gabungan [buah]: 1 - Jumlah rol baja [buah]: 2 - Jumlah motor [buah]: 3 - Perangkat pembuangan sabuk ada: Ya - Sikat ada: Ya - Bantalan pengamplasan ada: Ya - Segmen ada: Ya - Pengamplas atas: - Lebar kerja maks. [mm]: 1300 - Tinggi kerja maks. [mm]: 150 - Panjang sabuk pengamplasan [mm]: 1900 - Lebar sabuk pengamplasan [mm]: 1310 - Daya motor unit pertama [kW]: 45 - Daya motor unit kedua [kW]: 30 - Daya motor unit ketiga [kW]: 18,5 - Motor pengumpan [kW]: 2,2 - Jumlah rol kontak [buah]: 2 - Bahan rol kontak: Baja - Jumlah unit gabungan [buah]: 1 - Jumlah rol baja [buah]: 2 - Jumlah motor [buah]: 3 - Perangkat pembuangan sabuk ada: Ya - Sikat penataan ada: Tidak - Sikat ada: Ya - Bantalan pengamplasan ada: Ya - Segmen ada: Ya - Tegangan [V]: 380 Ibodpownh Eqofx Ahyoc - Konsumsi arus [A]: 172 - Dimensi pengangkutan: 9000 mm x 2300 mm x 2400 mm (p x l x t) - Berat pengangkutan [kg]: 10.000 kg - Paket pengangkutan [buah]: 3 Informasi Keuangan PPN: Harga yang tertera belum termasuk PPN PPN/Pajak Pertambahan Nilai: PPN dapat dikurangkan untuk pengusaha Pengiriman dan pembelian kembali dimungkinkan kapan saja untuk semua produk di bidang industri Yorick Diebels

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, nomor mesin/kendaraan: 2161, Mesin Schüco LKF 2600 untuk memproses profil aluminium dan baja, tahun pembuatan 2004, dijual. Mesin ini sangat cocok untuk pemrosesan profil batang yang panjang secara efisien. Dengan pemrosesan 3 sisi pada panjang pemrosesan 2.600 mm, pola frais yang kompleks dapat diterapkan pada profil pintu dan kusen tanpa perlu melepaskan profil dari penjepit. Penjepitan profil pneumatis dengan empat silinder penjepit yang dapat digerakkan memastikan fiksasi profil yang aman selama pemrosesan. Dengan putaran pneumatis 180°, profil dapat diposisikan dengan nyaman untuk pemrosesan pada sisi yang berlawanan. Keunggulan khusus dari mesin ini adalah putaran pneumatis profil batang yang dijepit sebesar 180°. Hal ini memungkinkan pemrosesan dilakukan dengan nyaman dan presisi pada beberapa sisi. Data teknis: • Pemrosesan 3 sisi dengan panjang pemrosesan 2600 mm. Dengan demikian, operator dapat membuat pola frais, misalnya, kunci silinder 5 titik pada batang pintu, tanpa perlu melepaskan batang dari penjepitnya. • Selama pemrosesan, kecepatan spindel frais dapat disesuaikan dengan profil. Iodjz Spttopfx Ahyobc • 1 spindel frais vertikal. • Putaran pneumatis profil batang sebesar 180°. • Semua sudut perantara dapat disesuaikan melalui perangkat penjepit. • Penjepitan profil pneumatis dengan 4 silinder penjepit horizontal yang dapat digerakkan. • Kepala kerja diturunkan secara manual dan difiksasi pada ketinggian kerja secara pneumatis. • Templat penjiplak di sepanjang seluruh panjang mesin.