Beli Mesin Pengulitan Sapi bekas (77.419)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, Detail Teknis: Diameter putaran di atas alas: 180 mm Diameter putaran di atas luncur datar: 75 mm Hsdpfx Adoy Emfwsqsu Panjang putaran: 325 mm Langkah luncur datar (sumbu-x): 56 mm Langkah sumbu longitudinal (sumbu-z): 176 mm Pengendali: Fanuc 21T Rentang kecepatan putar: 20 - 6300 RPM Diameter luar spindel pada bantalan depan: 50 mm Gaya umpan sumbu Z - maks.: 3000 N Lubang spindel: 30 mm Daya spindel utama: maks. 3,7 kW Spesifikasi listrik - tegangan/frekuensi: 400 / 50-60 V/Hz Berat mesin sekitar: 1,0 ton Dimensi mesin sekitar PxLxT: 2,2 x 1,0 x 1,62 m Mesin, tahun pembuatan 1999, pertama kali dioperasikan pada tahun 2000. EMCO TURN 325 adalah mesin bubut CNC/konvensional serbaguna dari lini produk EMCO-Group (Austria). Mesin ini berada dalam kategori daya dan ukuran menengah dan sering digunakan dalam pelatihan, bengkel, dan produksi. Mesin ini dirancang khusus untuk pemesinan presisi komponen kecil, poros, dan bagian yang diklem. Collet otomatis Berbagai aksesori Antarmuka untuk pemuat batang tersedia.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2015, Detail Teknis: Hodpfxszgu Aqs Adqju Jarak sumbu X: 600 mm Jarak sumbu Y: 400 mm Jarak sumbu Z: 500 mm Pengendali: Mitsubishi M70 Ukuran meja: 2 × 700 × 400 mm Kapasitas beban meja: 2 × 250 kg Pemasangan perkakas: SK40 / ISO40 Kecepatan putaran: 12.000 RPM Majalah perkakas dengan: 24 posisi (+1 posisi penggantian perkakas) Total kebutuhan daya: 25 kW Berat mesin sekitar: 6,6 t Dimensi mesin sekitar PxLxT: 3,7 × 2,60 × 2,78 m Müga S6040 adalah pusat pemesinan CNC vertikal modern untuk pemesinan lengkap yang presisi dari benda kerja dalam produksi suku tunggal, produksi skala kecil, dan produksi massal. Mesin ini dilengkapi dengan spindel utama yang bertenaga dengan kecepatan hingga 12.000 RPM, pengendali CNC Mitsubishi M70, serta meja putar/pengganti terintegrasi untuk produksi yang efisien dan produktif. Karena konstruksi mesin yang kokoh dan rel linear yang presisi, Müga S6040 cocok untuk tugas-tugas pemesinan, pengeboran, pembuatan ulir, dan pemesinan yang menuntut dalam pembuatan perkakas, rekayasa mesin, pembuatan cetakan, serta dalam pemesinan logam secara umum. Pusat pemesinan CNC 4 sumbu dengan meja pengganti – 2 stasiun kerja (A/B), masing-masing dengan sumbu ke-4 yang dikendalikan CNC dan chuck sendiri.

Kondisi: bekas, de2hu-it-lt-lv-nb-nl-pl-001 Hjdpfx Adexu Dxqoqeu

Kondisi: bekas, 1 Hsdpfxex Adbnj Adqju

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1960, Technische Details: Hodex Afn Njpfx Adqju

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, 1 Hedpoyuvcijfx Adqju

Kondisi: bekas, 7e93c6a2 Hodpfx Adev S Ay Soqeu

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1992, Detail teknis: Diameter pipa: 6 mm Diameter pipa maks.: 16 mm Sudut tekuk maks.: 90° Eksekusi listrik – Tegangan/Frekuensi: 220 / 50 V/Hz Kebutuhan daya total: 0,75 kW Berat mesin sekitar: 0,145 t Dimensi mesin PxLxT: sekitar 1,0 x 0,8 x 1,2 m Bidang penggunaan: Mesin tekuk pipa mini dengan kepala pembengkok terbuka. Pemrosesan pipa baja presisi sesuai DIN 2391/C, bahan 35.4 NBK Ø 6 - 16 mm. -dengan penggerak hidrolik Hodpewivn Njfx Adqou -8 preset sudut pembengkokan hingga 180° -pembatas panjang pipa 1 m -tombol emergency stop -dapat dipindahkan dengan rem parkir -kepala bor dapat diputar (tegak ke posisi horizontal) -Minyak hidrolik yang dibutuhkan = sekitar 20 liter (misal Esso Nuto 32) Aksesori: berbagai alat pembengkok

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: TP121, Mesin Penutup AROL Bekas dengan 8 Kepala - 16.000 Botol Per JamSpesifikasi Teknis dan Data KinerjaMesin penutup rotasi ini dirancang untuk penutupan botol PET yang sangat efisien di industri minuman dan makanan. Diproduksi oleh Arol, mesin ini memiliki konfigurasi 8 kepala rotasi, yang memastikan throughput yang stabil dan aplikasi tutup yang presisi pada kecepatan industri. Jejak yang ringkas dan ketinggian kerja ergonomis mendukung pengoperasian yang efisien di fasilitas pengisian modern dan lingkungan pengemasan industri.Produsen: ArolJenis Mesin: Mesin Penutup RotasiModel: 8 testeJumlah Kepala Penutup: 8Kecepatan Maksimum: hingga 16.000 botol per jamBahan Wadah: PETSpesifikasi Leher/Tutup: ulir 38 mmArah Rotasi: Berlawanan arah jarum jamJenis Transfer: Panduan BadanTinggi Botol Maksimum: 320 mmTinggi Meja Kerja (H): 1200 mmCatu Daya: 400 V, 3 Fase, 50 HzOtomatisasi dan Kontrol Tingkat LanjutDirancang untuk konsistensi dan keandalan, mesin penutup rotasi ini memungkinkan aplikasi tutup sekrup plastik 38 mm yang presisi pada wadah PET. Revolver 8 kepala memastikan distribusi torsi yang seragam dan kinerja yang dapat direproduksi selama proses produksi yang panjang. Konfigurasi listrik (400 V, 3 fase, 50 Hz) sesuai dengan standar industri yang umum dan memfasilitasi integrasi ke dalam panel kontrol dan PLC lini yang ada. Pergantian format yang cepat dan pengaturan yang mudah digunakan membantu mengurangi waktu penyetelan dan meningkatkan ketersediaan dalam produksi minuman dan pengemasan industri.Integrasi ke dalam Lini ProduksiMesin ini dapat diintegrasikan dengan mulus ke dalam lini pengisian bekas atau sebagai mesin penutup mandiri ke dalam instalasi baru. Arah rotasi berlawanan dan panduan badan memungkinkan masuk dan keluarnya produk yang lancar dengan konveyor standar. Elevator tutup tersedia sebagai opsi terpisah untuk mengotomatiskan penyediaan tutup dan memastikan pengoperasian berkelanjutan. Penanganan botol mendukung format PET dengan tinggi hingga 320 mm dan memungkinkan fleksibilitas multi-produk pada lini air, minuman ringan, anggur, bir, susu, dan minyak.Kondisi Mesin dan Riwayat PemeliharaanUnit ini siap beroperasi. Unit ini telah diperbaiki dan ditawarkan dengan garansi 6 bulan. Dengan suku cadang yang kompatibel, unit ini akan dikirim dalam kondisi siap digunakan dan berdasarkan prinsip "seperti yang dilihat dan disetujui" — ideal untuk operasi yang mencari mesin penutup bekas yang andal dengan waktu penyetelan minimal.Kinerja dan FleksibilitasPengoperasianDirancang untuk wadah PET dengan leher berulir 38 mm, mesin penutup rotasi ini cocok untuk berbagai aplikasi di industri minuman dan makanan. Sangat cocok untuk air (tenang dan berkarbonasi), minuman ringan (CSD), anggur, bir, susu, dan minyak goreng. 8 kepala. Hsdpfez E Dkrjx Adqou

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, nomor mesin/kendaraan: CA83, Mesin Kapsul ROBINO & GALANDRINO Monostadio Z 8 T Bekas – Tahun Pembuatan 2002 Data Teknis & Nilai Kinerja Mesin kapsul satu tahap Z 8 T dari Robino & Galandrino ini adalah solusi yang tangguh untuk aplikasi kapsul pada botol kaca, dirancang untuk produsen anggur dan anggur bersoda yang mencari kinerja andal dalam lini pengisian bekas. Dibuat dengan presisi Italia, mesin ini menawarkan kualitas kapsul yang konsisten dan integrasi yang mulus ke dalam proses pengemasan dan produksi minuman industri. Produsen: Robino & Galandrino Hedez E Dhwjpfx Adqeu Model: Z 8 T (Monostadio) Tahun Pembuatan: 2002 Konfigurasi: Kapsulasi satu tahap Jumlah Kepala: 8 Jenis Kapsul: Kapsul PVC menyusut; Champagne/Anggur Bersoda Arah Rotasi: Berlawanan arah jarum jam Pusat Optik: Tidak ada Wadah: Botol kaca Kesesuaian: Ditandai CE Otomatisasi & Kontrol Tingkat Lanjut Dirancang untuk pengoperasian yang andal di fasilitas pengisian profesional, mesin kapsul ini mendukung proses yang stabil dan berulang. Arsitektur satu tahap menyederhanakan pengaturan dan meminimalkan waktu perubahan. Fungsi pengoperasian mudah dipahami, sehingga proses rutin tetap efisien. Perangkat perlindungan standar dan kesesuaian CE memastikan penggunaan yang aman di lingkungan produksi modern. Kontrol yang Disederhanakan untuk Mulai/Berhenti dan Penyesuaian Rutin Perubahan yang Cepat berkat Desain Satu Tahap Penyelarasan Mekanis tanpa Pusat Optik untuk Pengoperasian yang Tangguh dan Perawatan Minimal Pelindung Keamanan sesuai dengan Kesesuaian CE Kemampuan Integrasi ke dalam Lini Produksi Z 8 T dapat dengan mudah diintegrasikan sebagai stasiun tunggal atau secara inline ke dalam lini pengisian bekas yang lengkap. Mesin ini menangani pemberian botol kaca dan mentransfer botol yang dikapsulkan secara merata ke modul pelabelan atau inspeksi, sehingga mendukung tata letak fleksibel untuk pengemasan industri. Pengoperasian Inline atau Mandiri Kompatibel dengan Konveyor Standar untuk Botol Anggur Kaca Cocok untuk Integrasi setelah Penyegelan/Penutupan dan sebelum Pelabelan Aplikasi Kapsul untuk Format PVC Menyusut dan Anggur Bersoda Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Saat ini, mesin tersebut berada di gudang dan siap digunakan dengan cepat untuk produksi minuman setelah proses pemasangan awal yang biasa. Konfigurasi keseluruhan, kesesuaian CE, dan komponen yang terpelihara dengan baik menawarkan dasar yang kokoh untuk pengoperasian bekas yang andal. Status Saat Ini: Disimpan di gudang Unit Bertanda CE Tata Letak 8 Kepala Satu Tahap Terjaga Kinerja & Fleksibilitas Operasional Dioptimalkan untuk aplikasi di sektor anggur, Z 8 T memproses kapsul PVC menyusut dan format untuk Champagne/Anggur Bersoda. Operasi karusel berlawanan arah dan konfigurasi 8 kepala menghasilkan throughput yang seimbang untuk kilang anggur dan produsen minuman kecil hingga menengah. Ideal untuk Anggur.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, nomor mesin/kendaraan: LC677, Mesin Pengisi Kaleng Bekas Wild GoosePak – Tahun Pembuatan 2017 Hodpfxez E Df Ao Adqou Spesifikasi Teknis dan Data Kinerja Mesin pengisi kaleng bekas ini adalah mesin pengisi kaleng Wild Goose dengan 4 kepala pengisi, dibuat pada tahun 2017, dan dikonfigurasi untuk pengemasan industri dan produksi minuman dalam kaleng aluminium standar LOE. Mesin ini memiliki penandaan WGC-250 dan mencakup peralatan Wild Goose M-250, beserta unit Wild Goose Paralleltrain. Mesin ini dikonfigurasi untuk tiga format kaleng yang sudah mapan, sehingga operator dapat memproses beberapa ukuran kemasan komersial dalam sistem pengisi kaleng bekas yang sama. Produsen: Wild Goose Model Mesin: WGC-250 Tahun Pembuatan: 2017 Konfigurasi: Mesin pengisi kaleng dengan 4 kepala pengisi Format Kaleng: Kaleng standar LOE 0,355L, 0,473L, dan 0,568L Pasokan Daya: 110 V Sistem Otomatisasi dan Kontrol Tingkat Lanjut Mesin ini dideskripsikan sebagai berfungsi dan dirancang sebagai solusi terintegrasi untuk penanganan dan pengisian kaleng. Informasi yang diberikan tidak menyebutkan jenis PLC, sedangkan kebutuhan listrik sebesar 110 V harus diperhitungkan saat pemasangan dan perencanaan lokasi listrik. Buku panduan dan suku cadang tersedia untuk peralatan, yang membantu tim pemeliharaan dalam mempersiapkan prosedur servis rutin dan perubahan format operasional. Perangkat pelindung tidak termasuk. Pembeli harus mengevaluasi konsep perlindungan, titik akses operator, pengunci, dan integrasi tombol berhenti darurat sebagai bagian dari perencanaan pemasangan dan sebelum digunakan dalam produksi. Kemungkinan Integrasi ke dalam Lini Produksi Mesin pengisi kaleng Wild Goose ini menggabungkan proses de-paletisasi, pemutaran atau pembilasan kaleng, serta fungsi pengisian kaleng dengan 4 kepala pengisi dalam pengaturan proses yang ringkas. Kaleng aluminium kosong dialirkan dari de-paletiser, melewati area pemutar pembilas, dan kemudian dilanjutkan ke peralatan pengisi kaleng M-250. Konfigurasi ini cocok untuk integrasi dengan pemrosesan produk hulu serta peralatan pengkodean, pengemasan sekunder, paletisasi, dan konveyor hilir sesuai dengan tata letak produksi minuman yang diperlukan. Jenis/Kategori Mesin Produsen/Model Tahun Pembuatan De-paletiser Wild Goose 2017 Konveyor Putar Kaleng Wild Goose Paralleltrain 2017 Blok Pengisi Tunggal Wild Goose M-250 2017 Kondisi dan Riwayat Pemeliharaan Mesin Peralatan ini dinyatakan berfungsi dan oleh karena itu cocok sebagai mesin pengisi kaleng bekas bagi pembeli yang membutuhkan mesin yang siap digunakan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, nomor mesin/kendaraan: LA14, Technical Data & Performance Data The Bottle Washer Dryer 5008 is a rotary carousel drying unit designed for reliable bottle handling within a used bottling line or as a standalone drying station. Manufactured by Cimec, this pre-owned machine provides consistent performance for beverage production and industrial packaging applications where efficient moisture removal is required prior to downstream processes such as labelling, capsule application, or cartoning. Model: 5008 Hedpoz E Dlvjfx Adqou Year of manufacture: 2002 Production speed: up to 3,500 bottles per hour Bottle formats (volumetric): Compatible with 0.5 L and 0.75 L formats Bottle body geometry: Cylindrical containers Bottle diameter range: 60 mm to 115 mm Drying technology: Rotary carousel (hot air) with anti-condensation features PLC installed: No Documentation: Paper manuals and electrical diagrams available Advanced Automation & Control Systems The 5008 emphasizes robust mechanical design with simple operator controls, making it ideal for operations prioritizing simplicity and ease of maintenance. Although no PLC is installed, the hot air drying system integrates anti-condensation control to enhance drying performance and minimize residual surface moisture on the bottles. Safety guards and interlocks are typical for this type of equipment, supporting safe operation in production environments. Quick mechanical adjustments facilitate format changes within the specified diameter range, helping to minimize downtime between production runs. Integration Capabilities in Production Lines This rotary bottle dryer can be operated as a dedicated station or integrated inline with rinsing, filling, capping, and labelling machines. It is well suited for beverage production lines handling both PET and glass bottles in cylindrical formats. The compact, carousel-based design supports seamless infeed and outfeed with standard conveyors. Format changes within the 60–115 mm diameter range offer flexibility for common bottle sizes, making it a practical solution for lines handling 0.5 L and 0.75 L formats. Machine Condition & Maintenance History The machine underwent partial refurbishment in 2025 and has been out of operation for about one month. It is currently packed and covered, and available for inspection. The presence of paper manuals and electrical documentation simplifies recommissioning and setup. Overall, the unit is presented as a well-maintained used component suitable for integration into a used bottling line or as a targeted retrofit in an existing beverage production facility. Operational Performance & Versatility The u...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, nomor mesin/kendaraan: ET179, Mesin Pelabel Sacmi Bekas, Model Opera, Tahun Pembuatan 2010, Direkondisi pada Tahun 2025 Dalam industri pengemasan yang sangat kompetitif, efisiensi lini produksi sangat penting. Di sinilah mesin pelabel Sacmi bekas yang direkondisi pada tahun 2025 berperan, sebuah perangkat yang mungkin tidak baru, tetapi berkat teknologinya yang tangguh, tetap menjamin kinerja yang luar biasa. Kami akan menguji model Opera 400, yang diproduksi pada tahun 2010 dan terkenal karena keandalannya bahkan pada kecepatan tinggi. Kinerja dan Spesifikasi: Mesin pelabel bekas, model Opera 400, menonjol karena kemampuannya untuk beroperasi pada kecepatan yang mengesankan dan menangani hingga 40.000 botol per jam (BPH). Aspek penting adalah fleksibilitasnya dalam hal ukuran botol, yang dapat menampung botol berukuran 0,50 liter, 1,0 liter, dan 1,5 liter, sehingga ideal untuk lini produksi yang membutuhkan konfigurasi ulang yang cepat untuk berbagai ukuran produk. Mesin pelabel bekas ini direkondisi pada tahun 2025. Ini adalah mesin pelabel OPP yang telah direkondisi sepenuhnya. Kami telah melakukan pekerjaan berikut: - Dongkrak, - Plat, Hsdpfsz E Dl Aex Adqju - Rol perekat telah direkondisi, - Motor rol telah diganti, - Perangkat pengaman baru telah dipasang, - Kepala cetak telah direkondisi, - Semua probe pada unit pemanas perekat telah diganti, - Selang pada unit penyedot telah diganti dan seluruh sistem kelistrikan telah diperiksa. Komponen dan Fungsionalitas: Dilengkapi dengan 25 plat, mesin pelabel Sacmi bekas ini memiliki rem/kopling mekanis nok untuk gerakan plat, yang memastikan presisi dan sinkronisasi bahkan pada kecepatan tinggi. Sistem pengumpanan label adalah pengumpanan rol – gulungan, sebuah metode yang dihargai karena efisiensinya dan pengurangan pemborosan material. Mesin ini memiliki dua stasiun pelabelan, yang memungkinkan produksi dua tahap, dan rotasi searah jarum jam berkontribusi pada alur kerja yang dioptimalkan. Metode pelabelan menjamin akurasi, sementara penyesuaian label otomatis dan pengaturan kepala manual meminimalkan kesalahan manusia dan mempertahankan efisiensi lini produksi. Optimasi dan Pemeliharaan Mesin Pelabel Sacmi Bekas: Salah satu alasan mengapa Anda memilih mesin pelabel bekas adalah karena kemudahan perawatannya. Sacmi telah merancang Opera 400 dengan pengaturan kepala manual, yang memungkinkan teknisi untuk melakukan kontrol langsung dan presisi, yang penting untuk mempertahankan operasi yang optimal dalam jangka waktu yang lama. Penyesuaian label otomatis juga merupakan fitur yang mendorong pengoperasian intuitif dan produktivitas yang lebih tinggi. Kesimpulan: Singkatnya, mesin pelabel Sacmi bekas, model Opera 400, adalah solusi yang terbukti untuk bisnis yang ingin menggabungkan kecepatan, efisiensi, dan fleksibilitas tanpa mengorbankan kualitas. Meskipun ini adalah model dari tahun 2010, karakteristik teknisnya masih relevan dalam konteks produksi saat ini.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1977, de-hu-001 Hsdpfx Adou Ndd Rsqsu

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1980, en-001 Hjdpju Ndf Iefx Adqou

Kondisi: bekas, Technical details: Hodpfxsu Nfv Uo Adqou Pressure: 2.5 t Outreach: 155 mm Maximum ram stroke: 280 mm Distance table/ram: 450 mm Clamping plate on table: 260 x 1000 mm Ram approach speed: 0.08 m/s Ram return speed: 0.32 m/s Ram bore: Ø 20 x 45 mm Height above floor: 930 mm Total power requirement: 1.1 kW Machine weight approx.: 500 kg Machine dimensions approx. LxWxH: 0.85 x 1.0 x 1.7 m The machine is equipped for straightening work.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1998, 4a0b45bd Hjdpfsu Ngausx Adqju

Kondisi: bekas, Technical details: electrical version - voltage/frequency: 380 V/Hz total power requirement: 1.1 kW machine weight approx.: 18 kg dimensions L x W x H: 0.32 x 0.50 x 0.25 m EDGE CHAMFERING MACHINE, tabletop unit Hjdpfx Adeu Nggnjqeu Application: chamfering, deburring Equipped with milling head Ø 65 mm with carbide inserts Motor speed: 2780 rpm Workpiece mount via 45° prism with 2 supports (L x W): 500 x 40 mm, rotatable 15° - 45° Chamfer width max. 5.0 mm, angle 15° - 45°

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1987, Technical details: Grinding length: 600 mm Grinding width: 350 mm Workpiece height: 600 mm Feed rate: 1 - 30 m/min Magnetic chuck size: 610 x 255 mm Distance table to spindle center: min./max. 150 / 420 mm Grinding spindle speed: 3000 rpm Table stroke: min./max.: 200 / 650 mm Total power requirement: approx. 4.0 kW Machine weight approx.: 2.5 t Machine dimensions approx. LxWxH: 1.5 x 1.9 x 2.0 m Coolant system dimensions LxWxH: 0.63 x 0.40 x 0.65 m Spindle head: - Vertical feed Y = 0.002 - 0.06 mm - Infeed = 0.001 - 2 mm Cross slide: - Cross travel Z = 360 mm - Feed rate = 1 - 60 mm/stroke - Rapid traverse cross axis = 1.2 m/min Manual dressing Coolant unit capacity 140 liters Equipment: - 3x leveling feet - Machine lighting Hjdeu Ngicjpfx Adqou Accessories: - Wheel flange alignment device

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1984, fi Hedpfx Adsu Ngkyjqsu

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1971, Technical Details: Grinding length: 700 mm Workpiece height: 80 mm Table size: 105 x 725 mm Feed range: mechanical Total power requirement: 0.8 kW Machine dimensions approx. LxWxH: 0.7 x 1.3 x 1.4 m Application: Grinding of linear surfaces for shear blades and various tools Grinding support: – Vertical adjustment travel 45 mm (hand crank) – Speed 2840 rpm – Swiveling 20° left/right – Tilting 40° forwards and backwards Hodpfsu Ngk Tox Adqou Table: – With 730 mm stop bar – Equipped with 2x clamping jaws / 2x stops – Grinding depth manually adjustable, 80 mm – Mechanical feed, adjustment travel approx. 0.3 mm/double stroke – Swiveling 5° – 25° via hand lever – 1x T-slot centrally located Accessories: Box with various grinding wheels

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1976, Technical details: Table surface: 1300 x 190 mm Speed range: 60 - 4000 rpm, stepless Hedeu Sq Emspfx Adqou Quill feed, stepless: 0.06 / 0.12 / 0.24 mm/rev Vertical quill travel: 140 mm Spindle taper: SK 40 Spindle head swivels left and right: 90° and 45° Total power requirement: 3.0 kW Machine weight approx.: 1620 kg Machine dimensions (LxWxH): 2.7 x 2.3 x 2.4 m Milling machine with universal milling head Spindle rotation right/left Table specifications: X/Y/Z travel: 860/380/460 mm Feed X/Y/Z: 40 - 400 mm/min, stepless Rapid traverse: 400 mm/min Max. workpiece weight: 30 kg Equipment: 3-axis Mitutoyo digital readout with extension arm Machine lighting Coolant tank with pump Adjustable feed on X and Y axes Includes accessories as shown in the picture

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1975, Technical Details: X-axis travel: 300 mm y-axis travel: 350 mm z-axis travel: 350 mm Quill stroke vertical: 60 mm Spindle speeds: 40 - 2000 rpm Feed rate: 12.5 - 500 / 18 steps mm/min Tool holder: SK 40 Spindle head adjustment: swivels 90° right/left Spindle head adjustment Y-axis travel: 175 mm Table clamping surface: 600 x 285 mm Distance spindle nose to table min./max.: 50 / 400 mm Distance spindle center to column min./max.: 170 / 345 mm Total power requirement: 1.6 kW Machine weight approx.: 0.8 t Machine dimensions approx. LxWxH: 1.4 x 1.1 x 1.7 m Vertical spindle tool holder: SK 40 Hjdpfeu T Navox Adqou Quill stroke: 60 mm Speed: 40 - 2000 rpm in 18 steps Horizontal spindle tool holder: SK 40 Speed: 40 - 2000 rpm in 18 steps Equipment/features: 3-axis Heidenhain digital readout Coolant system

Kondisi: bekas, Technical details: X-travel: 600 mm Y-travel: 300 mm Z-travel: 360 mm Speed range: max. horizontal: 40–2000 rpm Spindle taper: vertical / horizontal: SK 40 / SK 40 Speed range: max. permissible: 40–2000 rpm Feed rate: 2–3600 mm/min Quill stroke: 80 mm Hsdpfou U E T Isx Adqju Table size: 810 x 420 mm Total power requirement: 3 kVA Machine weight approx.: 1300 kg Dimensions (LxWxH): approx. 1.8 x 1.35 x 1.95 m Milling machine with slotting head Slotting stroke: 32–80 mm with 10 x double strokes, 24–285 strokes/min Heidenhain 3-axis digital readout *

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, Technical Details: X-axis travel: 2500 mm Y-axis travel: 560 mm Z-axis travel: 600 mm Hodovad Hpopfx Adqsu Control: TNC 426 CA Drilling capacity in steel (diameter): 400 cm³/min Max. milling capacity: 400 cm³/min Tool magazine with: 34 slots Tool clamping force: 12 kN Spindle taper: SK 40 Spindle overhang: 580 mm Spindle speed: 20...7500 rpm, stepless Torque at spindle: 210 Nm Distance spindle nose to table: 0 - 600 mm Feed rate: X/Y/Z = 1 - 24,000 mm/min stepless Rapid traverse: X/Y/Z = 24 m/min stepless Feed force: X/Y = 6 kN and Z = 8 kN Table size: 3300 x 500 mm Table load – central/max: 2500 kp Interface: yes Total power requirement: approx. 43 kW Machine weight approx.: 14.4 t Machine dimensions approx. LxWxH: 3.05 x 5.6 x 3.0 m Chip conveyor dimensions LxWxH: 6.6 x 0.6 x 1.3 m VERTICAL BORING AND MILLING CENTER in travelling column design. With integrated coolant supply Articulated belt chip conveyor by MAN+HUMMEL with coolant tank and pump Coolant preparation system by ALLWEILER AG, size L: 1550 x W: 1000 x H: 1200mm; filter band width 500mm; pressure 30 bar Hydraulic unit Machining area partitionable, partition wall available