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Kondisi: baru, daya: 250 kW (339,91 hp), Tahun pembuatan: 2025, de Pgodpfxoq Nd Rbe Aa Uol

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 11 kW (14,96 hp), Tahun pembuatan: 2025, Eine Spiral-Sandwaschmaschine, auch bekannt als Spiralsandwaschmaschine oder Schneckensandwäscher, ist ein Gerät zur Reinigung, Klassierung und Entwässerung von Sand sowie anderen granulierten Materialien. Dieser Maschinentyp verfügt typischerweise über eine schneckenförmige Struktur zum Fördern, Heben und Waschen des Materials. Hauptmerkmale und Eigenschaften einer Spiral-Sandwaschmaschine: Pedpfxsq Nf S Ro Aa Ujgl 1. Spiralstruktur: Das Herzstück der Maschine ist eine spiralförmige oder schneckengewickelte Welle, meist in einer Wanne oder einem Trog verbaut. Diese Spiralwelle dient dem Heben, Fördern und Waschen des Sands während des Betriebs. 2. Trog- oder Wannenbauweise: Die Spiralstruktur befindet sich typischerweise in einem Trog oder einer Wanne, die das Wasser-Sand-Gemisch aufnimmt. Diese Konstruktion ermöglicht eine effiziente Reinigung und das Entfernen von Verunreinigungen aus dem Sand. 3. Mehrfachwendelblätter: Die Spiralwelle ist mit mehreren Schneckenflügeln oder Windungen versehen, die für eine mechanische Durchmischung des Sandes sorgen und so eine gründliche Reinigung gewährleisten. 4. Wassereinspeisung: Über Einlassöffnungen oder Düsen wird Wasser in den Trog oder die Wanne eingespritzt. Die Kombination aus Wasser und rotierender Schnecke spült effektiv Verunreinigungen aus dem Sand aus. 5. Verstellbare Wehrklappen: Manche Spiralsandwaschmaschinen sind mit einstellbaren Wehren oder Klappen ausgestattet, die den Wasserstand sowie die Verweilzeit des Sands steuern und so eine Anpassung des Waschprozesses ermöglichen. 6. Klassierung und Entwässerung: Hochwertige Modelle bieten Optionen zur Sandklassierung und Entwässerung, z. B. durch separate Abteile oder Vorrichtungen zur Feinsandrückgewinnung und Wasserabführung. 7. Drehzahlverstellung: Die Rotationsgeschwindigkeit der Spirale ist oftmals variabel einstellbar, um den Waschvorgang für unterschiedliche Materialien und Korngrößen zu optimieren. 8. Förderleistung: Die Kapazität hängt von Faktoren wie der Gerätegröße, der Steigung der Schnecke und der Effizienz des Waschprozesses ab. Verschiedene Modelle bedienen unterschiedliche Produktionsanforderungen. 9. Materialhandling: Spiralsandwäscher finden Anwendung in Bereichen wie Aufbereitung von Zuschlagstoffen, Bergbau, Betonproduktion und überall dort, wo eine Entfernung von Verunreinigungen aus Sand essenziell ist. 10. Wartungsfreundlichkeit: Viele Spiral-Sandwaschmaschinen sind wartungsfreundlich gestaltet, mit gut zugänglichen Komponenten und Inspektionsöffnungen. Spiral-Sandwaschmaschinen sind leistungsstarke und zuverlässige Aggregate zur Reinigung und Aufbereitung von Sand, damit die Endprodukte den Qualitätsanforderungen für Bau-, Beton- und weitere Industriezwecke entsprechen. Funktionen und Ausstattungsmerkmale unterscheiden sich je nach Modell und Hersteller.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Aggregate- und Schotterbrechanlagen werden zur Zerkleinerung und Aufbereitung verschiedener Materialien für Bau- und Infrastrukturprojekte eingesetzt. Diese Brecher sind darauf ausgelegt, große Gesteinsbrocken, Kies oder Steine in kleinere Stücke zu zerlegen, um Gesteinskörnungen und Schotter zu produzieren, die essenzielle Komponenten in der Bauindustrie darstellen. Nachfolgend finden Sie wichtige Aspekte zu Aggregate- und Schotterbrecheranlagen: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig für die Vorzerkleinerung in der Produktion von Gesteinskörnungen und Schotter eingesetzt. Sie arbeiten durch das Komprimieren des Materials zwischen einem festen und einem beweglichen Brechbacken. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher eignen sich zur Formgebung und Herstellung von Feinanteilen. Sie brechen das Material durch Aufprallkräfte und sind für verschiedene Gesteins- und Erzarten geeignet. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden typischerweise für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung bei der Gewinnung von Gesteinskörnungen eingesetzt. Sie sind effizient für die Produktion von gut geformtem und feinkörnigem Material. 4. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher sind für die Formgebung und Produktion von hochwertigem Kunstsand konzipiert. Sie nutzen das "Fels-auf-Fels"-Prinzip, wobei das Material im Rotor beschleunigt und gegen feststehende Ambosse geschleudert wird. 5. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher kommen hauptsächlich im Bergbau zum Einsatz, werden aber auch zur Produktion von Gesteinskörnungen verwendet. Sie verfügen über einen konischen Brechkopf und eine konkave Brechkammer, die das Material zwischen Kopf und Kalotte zerkleinern. 6. Mobile Brecher: - Mobile Brecher, darunter mobile Backenbrecher und Prallbrecher, bieten Flexibilität und Mobilität für die Aufbereitung von Aggregaten und Schotter direkt vor Ort. Sie werden häufig bei Bauprojekten eingesetzt, bei denen das Material direkt auf der Baustelle verarbeitet werden muss. 7. Siebe und Vorabscheider: - Siebanlagen und Vorabscheider werden nach der ersten Zerkleinerungsstufe eingesetzt, um unterschiedliche Korngrößen zu separieren. Vibrationssiebe sind üblich, um Material nach Korngrößen zu klassifizieren und zu trennen. 8. Förderbänder: Pgjdoq Nxrxspfx Aa Ujl - Förderbänder sind essenziell für den Materialtransport zwischen den einzelnen Zerkleinerungsprozessen und zur Haldenaufgabe der Endprodukte. Sie ermöglichen einen effizienten Materialfluss. 9. Staubbindesysteme: - Beim Brechen entsteht Staub, daher werden Staubbindesysteme eingesetzt, um Umwelt- und Gesundheitsbelastungen zu minimieren. Diese Systeme beinhalten oft Sprühnebelanlagen oder chemische Zusätze. 10. Qualitätskontrolle: - Maßnahmen zur Qualitätskontrolle, wie Korngrößenanalyse und Sieblinienprüfung, sind unerlässlich, um sicherzustellen, dass die produzierten Gesteinskörnungen und der Schotter den geforderten Normen entsprechen. 11. Umweltaspekte: - Beim Betrieb von Brechanlagen müssen Umweltvorgaben eingehalten werden. Dazu zählen Staubmanagement, Lärmschutz und die sachgemäße Entsorgung von Abfällen. Bei der Auswahl von Aggregate- und Schotterbrecheranlagen sollten Faktoren wie Materialart, gewünschte Korngröße, Produktionskapazität und Mobilitätsanforderungen berücksichtigt werden. Ebenso ist die Einhaltung von Sicherheits- und Umweltstandards bei der Nutzung von Brechanlagen unerlässlich.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Für das Zerkleinern von Marmor, Sandstein und Quarzit können je nach Eigenschaft des Rohmaterials und angestrebter Endkorngröße verschiedene Brechertypen eingesetzt werden. Im Folgenden finden Sie gängige Brechertypen, die sich für die Aufbereitung dieser Materialien eignen: 1. Backenbrecher: Pjdeq Nx Nnspfx Aa Ujgl - Backenbrecher werden häufig zur Vorbrechung eingesetzt. Sie zeichnen sich durch ihre robuste Bauweise aus und eignen sich zur Zerkleinerung harter und abrasiver Steine wie Marmor und Quarzit. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher sind vielseitig einsetzbar und eignen sich sowohl für die Vor- als auch Sekundärzerkleinerung. Sie arbeiten durch das Auftreffen des Materials auf Prallleisten oder Schlagleisten und erreichen einen hohen Reduktionsgrad. Prallbrecher sind auch effektiv bei der Kornformung des Endmaterials. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher kommen häufig für die Sekundär- oder Tertiärzerkleinerung zum Einsatz. Sie sind für härtere Gesteinsarten geeignet und erzeugen gut geformte, feinkörnige Zuschlagstoffe. 4. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher werden für großvolumige Primärzerkleinerung eingesetzt. Sie verfügen über einen kegel- bzw. kegelförmigen Brechkopf und sind für abrasive Materialien bestens geeignet, werden jedoch seltener verwendet als Backen- oder Kegelbrecher. 5. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher sind ideal zur Kornformung und Produktion von künstlichem Sand. Das Material wird dabei gegen Prallplatten oder Rotorschleudern geschleudert, sodass feine Körnungen entstehen. 6. Hammerbrecher: - Hammerbrecher werden hauptsächlich für weichere Materialien wie Sandstein eingesetzt. Die Zerkleinerung erfolgt durch den Aufprall der rotierenden Hämmer, wodurch das Gestein entlang natürlicher Schwächezonen aufbricht. 7. Walzenbrecher: - Walzenbrecher kommen für die Zerkleinerung spröder Materialien zum Einsatz. Zwei gegenläufig drehende Walzen verdichten das Material zwischen sich und reduzieren so dessen Korngröße. 8. Raupenmobiler Brecher: - Mobile Brechanlagen bieten Flexibilität und Mobilität am Einsatzort, etwa direkt im Steinbruch oder auf der Baustelle. Raupenmobile Brecher verarbeiten unterschiedliche Gesteinsarten wie Marmor, Sandstein und Quarzit. 9. Siebanlagen: - Nach dem Brechen werden Siebanlagen – beispielsweise Vibrationssiebe – eingesetzt, um die verschiedenen Korngrößen der gebrochenen Materialien zu separieren. 10. Staubunterdrückungsanlagen: - Beim Brechprozess kann viel Staub entstehen. Moderne Staubunterdrückungsanlagen verhindern Belastungen für Umwelt und Gesundheit. Bei der Auswahl eines Brechers für Marmor, Sandstein oder Quarzit sollten Sie auf Faktoren wie Materialhärte, gewünschte Endkorngröße und erforderliche Durchsatzleistung achten. Außerdem ist es ratsam, den Brechprozess in ein gesamtheitliches Anlagenkonzept zu integrieren, das neben Brech- auch Sieb-, Förder- und Waschanlagen umfasst – abgestimmt auf die speziellen Anforderungen des Einsatzbereichs.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Für das Zerkleinern von Dolomit- und Phonolithgestein können je nach den Gesteinseigenschaften und den gewünschten Endprodukt-Spezifikationen verschiedene Arten von Brechanlagen eingesetzt werden. Nachfolgend finden Sie gängige Brechertypen, die sich zur Aufbereitung von Dolomit und Phonolith eignen: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig für die Vorzerkleinerung eingesetzt und sind für harte und abrasive Materialien geeignet. Sie können sowohl Dolomit- als auch Phonolithgestein zuverlässig verarbeiten. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher sind vielseitig einsetzbar und eignen sich sowohl für die Vor- als auch für die Nachzerkleinerung. Das Material wird mittels Schlagleisten oder Prallhämmern zerkleinert, was ein hohes Zerkleinerungsverhältnis bewirkt. Prallbrecher sind besonders effektiv zur Kornformgebung. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden überwiegend zur Sekundär- oder Tertiärzerkleinerung eingesetzt. Sie sind für die Verarbeitung härterer Gesteine geeignet und liefern gut geformte, feinkörnige Zuschlagstoffe. 4. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher finden vor allem bei großvolumigen Vorzerkleinerungsprozessen Anwendung. Mit ihrem konusförmigen Kopf sind sie besonders für abrasive Materialien geeignet, jedoch weniger gebräuchlich als Backen- oder Kegelbrecher. 5. Vertikalprallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher eignen sich zur Kornformgebung und Herstellung von Brechsand. Das Material wird durch Prall gegen Ambosse oder Prallplatten aufgeschlossen. 6. Hammerbrecher: Pgedsq Nyuvopfx Aa Ujl - Hammerbrecher werden für die Zerkleinerung von weicheren Materialien verwendet und können für Gesteinsarten wie Phonolith geeignet sein. Die Zerkleinerung erfolgt durch Schlagwirkung, wobei das Gestein entlang natürlicher Bruchlinien versagt. 7. Walzenbrecher: - Walzenbrecher werden zur Größenreduzierung spröder Materialien eingesetzt. Das Material wird zwischen zwei gegenläufig rotierenden Walzen zerkleinert. 8. Siebanlagen: - Nach dem Brechprozess kommen Siebanlagen, wie beispielsweise Vibrationssiebe, zum Einsatz, um verschiedene Kornfraktionen zu separieren. 9. Entstaubungsanlagen: - Brechvorgänge erzeugen Staub, daher werden Entstaubungsanlagen zur Minimierung von Umwelt- und Gesundheitsbelastungen eingesetzt. 10. Mobile Brecheranlagen: - Mobile Brecher, einschließlich raupenmobiler Anlagen, bieten Flexibilität und Mobilität und können direkt im Steinbruch oder auf der Baustelle eingesetzt werden. Bei der Auswahl geeigneter Brechanlagen für Dolomit- und Phonolithgestein sollten Sie Faktoren wie Materialhärte, geforderte Kornform und -größe sowie benötigte Durchsatzleistung berücksichtigen. Zudem empfiehlt es sich, die Zerkleinerungstechnik in ein Gesamtkonzept einzubinden, das gegebenenfalls Sieb-, Förder- und Waschanlagen umfasst, um den spezifischen Anforderungen der Anwendung gerecht zu werden.

Kondisi: baru, daya: 110 kW (149,56 hp), Tahun pembuatan: 2025, de Pedpfx Aaeq Nx Aps Ujgl

Kondisi: baru, daya: 75 kW (101,97 hp), Tahun pembuatan: 2025, de Psdoq I N Atopfx Aa Uogl

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, de Pgedpfx Aaeq Nd U He Uol

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 11 kW (14,96 hp), Tahun pembuatan: 2025, Ein Diesel Backenbrecher PE250X400 mit Siebanlage bezeichnet in der Regel einen mobilen Backenbrecher mit Dieselmotor, der für die Vorzerkleinerung verschiedener Rohmaterialien verwendet wird und über ein integriertes Siebsystem verfügt, um das zerkleinerte Material in unterschiedliche Korngrößen zu trennen. Nachfolgend sind die wichtigsten Merkmale und Informationen zu einer solchen Konfiguration aufgeführt: 1. Dieselmotor: - Der Dieselmotor liefert die Leistung für den Backenbrecher und eignet sich daher besonders für Einsatzorte, an denen kein Stromanschluss verfügbar oder praktikabel ist. Dieselmotoren sind für ihre Robustheit und Zuverlässigkeit bekannt. 2. Backenbrecher (PE250X400): - Die Bezeichnung "PE250X400" bezieht sich auf die Einlauföffnung des Backenbrechers in Millimetern. In diesem Fall verfügt der Brecher über eine Öffnung von etwa 250 mm x 400 mm, wodurch Material unterschiedlicher Größe verarbeitet werden kann. 3. Siebanlage: - Das integrierte Sieb ermöglicht eine Trennung des zerkleinerten Materials nach Korngröße. Dies ist besonders nützlich zur Herstellung verschiedener Endkörnungen. 4. Mobile Ausführung: - Ein mobiler Backenbrecher mit Dieselmotor und Sieb ist meist auf einem Fahrgestell montiert und somit einfach von einem Einsatzort zum nächsten zu transportieren – ideal für Baustellen oder im Steinbruchbetrieb. 5. Materialaufgabe: - Das Rohmaterial wird dem Backenbrecher zugeführt und durch die oszillierende Bewegung der beweglichen Backe gegen die feststehende Backe zerkleinert. Das gebrochene Material gelangt anschließend über das Sieb, wo es in die entsprechenden Korngrößen separiert wird. 6. Einstellbare Endkorngröße: - Der Backenbrecher verfügt in der Regel über eine einstellbare Austragsöffnung, sodass die gewünschte Endkörnung flexibel angepasst werden kann. 7. Einsatzbereiche: - Dieselbetriebene Backenbrecher mit Sieb werden häufig im Bauwesen, Bergbau und in Steinbrüchen eingesetzt – insbesondere zur Verarbeitung von Beton, Kies, Gestein und anderen Zuschlagstoffen. Psdpfx Aajq Nfu Ej Ujgl 8. Wartung und Betrieb: - Regelmäßige Wartung des Dieselmotors, der Brecherkomponenten und des Siebs sind entscheidend für eine gleichbleibende Leistungsfähigkeit und lange Lebensdauer. 9. Kraftstoffeffizienz: - Dieselmotoren gelten im Allgemeinen als kraftstoffeffizient, was sie besonders für Einsätze ohne Stromnetz zu einer zuverlässigen Energiequelle macht. Bei der Auswahl eines dieselbetriebenen Backenbrechers mit Siebanlage sollten Faktoren wie benötigte Kapazität, Materialhärte und gewünschtes Endkorn beachtet werden. Ebenso empfiehlt sich die Wahl eines namhaften Herstellers, der leistungsstarke und langlebige mobile Brech- und Siebanlagen anbietet.

Kondisi: baru, Dijual: Motor listrik profesional MOTEK dengan rem. Unit baru stok gudang, belum pernah dipasang. Produksi Italia – kualitas pengerjaan sangat baik. Motor dilengkapi rem elektromagnetik – ideal untuk aplikasi industri, mesin, konveyor, pompa, dan penggerak. Data teknis: Produsen: MOTEK Tipe: ET90SLa-2 Daya: 3 kW Putaran: sekitar 2800 rpm Tegangan: 230 / 400 V Frekuensi: 50 Hz Arus: 11,9 A / 6,9 A Cos φ: 0,81 Rem: 7 Nm Tegangan rem: 103 VDC / 230 VAC Mode kerja: S6 40% Berat: sekitar 16,2 kg Negara produksi: Italia Psdpfxoyvadme Aa Uegl Kondisi: Baru, stok gudang Kemungkinan terdapat sedikit bekas penyimpanan

Tahun pembuatan: 2015, Kondisi: bekas, translation-001 Pjdpfjy T Sc Djx Aa Usgl

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 32 km, daya: 100 kW (135,96 hp), jenis bahan bakar: diesel, tipe perpindahan gigi: mekanis, berat keseluruhan: 3.225 kg, pendaftaran pertama: 01/2026, kelas emisi: Euro 6, warna: putih, jumlah tempat duduk: 9, panjang total: 5.450 mm, lebar total: 2.275 mm, tinggi total: 1.978 mm, Perlengkapan: ABS, filter jelaga, kunci sentral, pendingin udara, program stabilitas elektronik (ESP),

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 32 km, daya: 100 kW (135,96 hp), jenis bahan bakar: diesel, tipe perpindahan gigi: mekanis, berat keseluruhan: 3.225 kg, pendaftaran pertama: 01/2026, kelas emisi: Euro 6, warna: putih, jumlah tempat duduk: 9, panjang total: 5.450 mm, lebar total: 2.275 mm, tinggi total: 1.978 mm, Perlengkapan: ABS, filter jelaga, kunci sentral, pendingin udara, program stabilitas elektronik (ESP),

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, de-3ae7a8b8 Pjdpey T Nzwefx Aa Uegl

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2021, lebar total: 800 mm, lebar kerja: 200 mm, berat keseluruhan: 460 kg, panjang produk (maks.): 1.150 mm, panjang kerja: 2.000 mm, Belt sanding machine from 2021. This Kundig UNIQ-S features a sanding belt length of 2000 mm and a width range of 150 mm - 200 mm, making it suitable for solid wood edges, veneered edges, and contoured parts. The machine is equipped with a belt feed system offering variable feed speeds from 3 to 15 m/min. If you’re looking for high-quality sanding solutions, consider the Kundig UNIQ-S belt sanding machine we have for sale. Contact us for further details. • Power supply: 3~ 400 V AC • Control voltage: 240 V AC • Frequency: 50 Hz • Max. current: 9.75 A • Rated power: 3.89 kW • Machine design: Oscillating edge belt sander • Belt feed system integrated in the machine frame • Suitable for solid wood edges • Suitable for veneered edges • Suitable for curved and rounded parts Pgsdpfoy T Hl Tjx Aa Uel • Manual and automatic feed possible • Oscillation of the entire sanding unit • Conveyor belt width: 50 mm • Feed speed: infinitely variable 3 – 15 m/min • Working table size: 1180 × 325 mm • Auxiliary table size: 400 × 500 mm • Tilting sanding unit: up to 45° • Main drive motor: 3 kW (4 HP) • Feed motor: 0.55 kW (0.75 HP) • Dust extraction connection: Ø 150 mm • Feed motor electrical data: • Manufacturer: Bonfiglioli Riduttori • Ambient temperature: 40°C • Efficiency class: IE1 • Power: 0.55 kW • Speed at 50 Hz: 1380 rpm • Voltage: 230/400 V Δ/Y • Current: 2.68 / 1.55 A • Power factor (cos φ): 0.74

Tahun pembuatan: 2004, jam operasional: 30 h, Kondisi: siap digunakan (bekas), jarak pergerakan sumbu X: 2.020 mm, jarak gerak sumbu Z: 50 mm, berat keseluruhan: 450 kg, kecepatan spindel (maks.): 28.300 rpm, jumlah sumbu: 3, en Pgodpfxoyf Nlfj Aa Ujl

Tahun pembuatan: 2022, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Kami menawarkan pompa listrik Lowara PLM4112B5/340 E3 baru ini, tahun pembuatan 2022. Model: PLM4112B5/340 E3 Kode: 53A15VB00 Daya terukur: 4,00 kW Tipe kerja: S1 Faktor layanan: 1,10 Kelas perlindungan: IP55 Suhu lingkungan maksimum: 40 °C Standar: IEC 60034 Kelas isolasi: F Kecepatan putar (50 Hz): 1455 min⁻¹ Kecepatan putar (60 Hz): 1755 min⁻¹ Frekuensi suplai: 50/60 Hz Tegangan sambungan delta: 380 V Tegangan sambungan bintang: 660 V Podpfx Aasy Uq Syj Uogl Arus pada delta 50 Hz: 8,40 A Arus pada bintang 50 Hz: 4,85 A Berat: 57 kg Tahun produksi: 2022 Diproduksi di Polandia. Jika Anda memiliki pertanyaan atau membutuhkan informasi lebih lanjut, silakan kirim pesan kepada kami atau hubungi kami.

Kondisi: baru, High-quality mesh decks with high load capacities – cost-effective alternative to grid grating – New Prices on request! Manufacturer: Delta Shelving Model: Manta Mesh Standard width: 885 mm (for a 2.70 m beam you will need 3 decks = 2,655 mm) 1335 mm Frame depths: 1.05 m 1.10 m 1.20 m Other depths available upon request! Uniformly distributed load: between 250 and 1,500 kg Standard (price applies to the standard version): 1,000 kg, i.e. per pallet Mesh size: 50 x 100 or 25 x 100 mm Pedpfx Aaeiuvxbs Uegl Please state your beam type (traverse type) when making an inquiry! Whether box profile (or IPE beams) 50 or 40 mm, or stepped beam. Advantages: - No sharp edges - 200% safety factor – independent of rack beams - Suitable for permissible deflection and structural failure - Wide range of standard sizes and load capacities MantaMESH is our market-leading wire mesh decking solution. MantaMESH provides peace of mind with more than 70% open area and a 200% safety factor, surpassing the requirements of ANSI MH26.2 - 2007, NFPA 13, and the FM Global Approval Standard for ESFR sprinklers. - Compatible with ANSI MH 26.2 - 2007 - Made in Germany - Pre-welded hemmed support channels - Pre-galvanized finish - Maximum deflection independent of the rack beams: 1,100 mm deep: 6.67 mm at 1,000 kg load - Load at structural failure, independent of support beams: 1,100 mm deep: 2,000 kg - Mesh has more than 70% open area Sample configuration – we are happy to design a solution for your application! Depth: 1,102 mm Width: 881 mm 4 pre-welded support channels Mesh size: 50 x 100 mm 1,000 kg UDL independent of support beams Front: 30 mm folds outward Rear: 30 mm folds downward on the outside Item weight: 9.43 kg

Tahun pembuatan: 2024, Kondisi: baru, Overview – Various Configuration Options *Not all items may be required: Optional: - Bale Breaker MHB starting from €24,990 net - Straw Mill MHZ starting from €7,980 net - Special Hopper €970 net - Cyclone from €3,750 net - Sheet Metal Silo demonstration unit with discharge (only sketched in the picture) *Optional, if feeding by wheel loader is desired Unit price net from €14,750 – demo unit - Dedusting Screw Conveyor – approx. 4 m length Four screens are mounted underneath for suction extraction. Net unit price from: €9,750 - Exhaust Components / Hoses flat rate €945 net - Control System for Complete Plant Net unit price: €2,750 - Demonstration Unit Extraction Device MMJET 160, with cleaning system Connection: 160 mm Fan 2.2 kW Airflow: 1850 m³/400 V Automatic compressed air cleaning Net unit price from: €6,950 - Baling Press B 400 Bale size approx. 400 x 400 x 800 mm (height adjustable) Up to 30 bales per hour at ±20 kg From €59,995 net * A reference installation (baling press) is located at postal code: 64579 Gernsheim Pjdpoff Sbiofx Aa Usgl Technical Data: Bale size (WxDxH): 400 x 400 x 800 mm (height adjustable on request) Bale weight ±20 kg (material-dependent) Performance: approx. 30 bales per hour Feed hopper capacity: approx. 0.7 m³ Min./max. level sensors in hopper Hydraulic pre-compactor Hydraulic pressing ram Hydraulic unit, valve block with oil tank Pump 18.5 kW / 50 liters Rollers in pressing channel for easy bale ejection Dimensions (L x W x H): 3105 x 2830 x 2455 mm Weight: approx. 1,500 kg mütek baling presses / packaging machines are designed for producing bales from a wide variety of materials such as shredded miscanthus or elephant grass, wood chips, sawdust, and chopped straw. These machines feature robust construction, ensuring consistent quality during continuous operation. The baling press compacts material filled into the storage hopper by hydraulic pressure without the use of binding agents and packs the material into plastic bags. The material volume can be significantly reduced using the baling press. The volume reduction factor depends on the material. The maximum material moisture content must not exceed 18% ATRO. The hopper of the mütek baling press can be loaded automatically or manually and has a capacity of approx. 0.7 m³. Hoppers with higher volumes or with integrated extraction and filter systems as complete disposal units are also available. In addition to automatic feeding by deduster, mütek offers feeding by screw conveyors. For both options, automatic dedusting is possible. mütek baling presses are equipped with a control cabinet. In standard version, bale dimensions are (WxDxH): 400 x 400 x 800 mm. Height can be adjusted to customer requirements on request. Baling offers the following advantages: - Simple and safe storage - No loose dust - Minimization of storage space - Low transport volume *Raw Material Requirements: - Dry (max. 30% ATRO) - Maximum length 35 mm

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 4937, berat keseluruhan: 44 kg, jenis bahan bakar: bensin, kapasitas tangki: 3 l, warna: hitam, daya: 4,78 kW (6,50 hp), panjang total: 770 mm, lebar total: 520 mm, tinggi total: 510 mm, produsen motor: BRIGGS & STRATTION XR950, jenis pendinginan: udara, Perlengkapan: Penandaan CE, Perlengkapan Standar Generator • Rangka dengan peredam getaran • Mesin Briggs & Stratton • Starter manual • 2 × soket Schuko 16A, 230V • Alternator NSM satu fasa dengan sikat • Tangki bahan bakar harian 3,1 L • Pengujian pabrik termasuk Perlengkapan Opsional • Gagang dan roda pemindahan Mesin Bensin • Produsen: Briggs & Stratton (AS) • Model: XR950 • Daya: 6,5 HP • Kapasitas silinder: 208 ccm • Kecepatan nominal: 3000 rpm • Pendinginan: Udara • Konsumsi bahan bakar: 1,68 L/jam Generator • Produsen: NSM (Italia) • Model: K80D • Tipe: Tanpa sikat • Regulasi tegangan: ±5% • Faktor daya: 1,0 Dimensi & Data Lainnya Pgsdpfx Asxy Rqkea Ujl • Dimensi (P × L × T): 770 × 520 × 510 mm • Berat: 44 kg • Tingkat kebisingan: TBC • Kapasitas tangki bahan bakar: 3,1 L Daya tersedia: 3kVA, 4,2kVA, dan 8kVA

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Table length: 1000 mm Table width: 1000 mm Table height: 200 mm Weight: 300 kg Manufacturer: GERD WOLFF Technical details: • Length: 1000 mm • Width: 1000 mm • Height: 200 mm Pjdpfjy S D Naox Aa Uegl • Weight: 300 kg • Hole diameter: 28 mm • Hole spacing: 100 mm • Plate thickness: 25 mm Advantages and features • 3-day gas nitriding process • Increased corrosion resistance • Anti-adhesion protection against welding spatter • Maximum load capacity • Increased fatigue strength • Increased vibration resistance • Fine graduation marking • Reinforced with weld seams and ribs on the underside • Optimal working height of 820–865 mm • 4x height-adjustable legs • Compatible accessories set available (optional) Our welding tables are manufactured from HT 300 cast iron quality and undergo gas nitriding as a single piece after machining. Additionally, each table features a precision fine graduation, laser-engraved using advanced laser technology. For optimal stability, our welding tables are reinforced underneath with weld seams and ribs (see images). Furthermore, they undergo a three-day gas nitriding process, which significantly increases the corrosion resistance as well as the fatigue and vibration resistance of the tables. All our tables are equipped with adjustable legs. The minimum adjustment range is 620 mm, the maximum is 665 mm. This provides a variable working height from 820 to 865 mm. Other available dimensions: • 1000 x 1000 x 200 • 2000 x 1000 x 200 • 1200 x 1200 x 200 • 1500 x 1000 x 200 • 1500 x 1500 x 200 • 1500 x 2000 x 200 • 2000 x 3000 x 200 • 3000 x 1500 x 200 • 3000 x 2000 x 200 • 4000 x 2000 x 200 • 2400 x 1200 x 200 Images do not correspond to the original size and are for illustrative purposes only. Our welding tables are manufactured by a renowned supplier for our sales brand "GERD WOLFF Maschinenfabrik". 3D welding table – 3D clamping fixtures – 3D precision welding table

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, de-hu-001 Pgsdpfx Aajy Uv Ums Usl

Kondisi: baru, Large 3-phase petrol generator on wheels Professional-grade power station for users requiring substantial backup supply for home power outages or tradespeople needing continuous high-performance operation for extended periods. The generator delivers a maximum output of 6.6 kW, features a large 25-litre fuel tank, 2 x 230 V sockets with IP44-approved Schuko plugs, and 1 x 400 V CEE socket (16 A). This fully functional emergency power system runs on unleaded petrol and is equipped with both electric and recoil start, grounding terminal, oil alert, overload protection, and a VFT meter (displaying voltage, frequency, and operating hours). Operating time is 7 hours at full load and 13.5 hours at 50% load, suitable for powering power tools, lighting, and larger electricity-powered appliances such as electric heaters or water boilers. The Ford generator is built for durability – "BUILT TOUGH" as Ford describes – and with its long runtime, large 25-liter tank, and integrated oil alert, you do not need to constantly check if the generator is operating as it should. Manufacturer/Brand: Ford Model No.: FGT9250E Voltage: AC 230V/400V AC Current: 10.8A Power Class: G1 Continuous Output: 6000W Max Output: 6500W Frequency: 50Hz Tank capacity: 25L Oil volume: 0.6 liters Power factor: 0.8 Revolutions per minute: 300 min-1 Max altitude: 1000m Max ambient temperature: 40°C Protection rating: IP23M Engine: 420 cc, 4-stroke, air-cooled Operating time at max load: 7 hours Starting method: Recoil & Electric Start Pedpfx Aaeuziaue Uegl Battery: 12V 9Ah Dimensions: H70 x L70 x W50 cm Weight: 70 kg Manufacturer price: €1,899.00 See our shop for more items – both new and used! International shipping costs on request!

Kondisi: baru, Pompa submersible profesional dari produsen ternama Jerman, Brinkmann Pumps. Dirancang untuk operasi kontinu pada mesin CNC, instalasi pendinginan, sistem filtrasi, serta sistem transportasi cairan industri. Pompa ini baru, dalam kondisi visual dan teknis yang sangat baik. Paket mencakup buku petunjuk manual dan kemasan asli. Spesifikasi teknis: • Produsen: Brinkmann Pumps • Tipe: TA160/550-AX+181 • Daya: 0,63 kW / 0,85 HP • Catu daya: 3~ / tiga fase Psdpfoy Ruy Tox Aa Ujgl • Tegangan: 230/400 V • Frekuensi: 50 Hz • Arus: 2,63 / 1,52 A • Putaran: 2830 rpm • Cos φ: 0,76 • Kelas isolasi: F (155°C) • Kelas efisiensi: IE3 • Mode operasi: S1 • Ulir koneksi: internal • Kondisi: baru

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1993, Gebrauchter Wirehooder Nortan Minerva 120 bis zu 12.000 Fl/h Pgodpfevgt Rqox Aa Ujl Vielseitigkeit und Produktionskapazität Im Bereich der Flaschenverschließtechnik zeichnet sich besonders der Nortan Wirehooder mit 12 Köpfen durch herausragende Leistungsfähigkeit aus. Der gebrauchte Wirehooder Nortan Minerva 120 mit einer Kapazität von bis zu 12.000 Flaschen pro Stunde hat diese Leistungsstärke eindrucksvoll unter Beweis gestellt und war bis Juli 2023 im Einsatz. Anpassungsfähigkeit und Individualisierbarkeit Ausgestattet mit einem höhenverstellbaren Kopf bietet die Maschine höchste Flexibilität. Dies ermöglicht eine effektive Anpassung an verschiedenste Produktionsprozesse. Das Hochleistungs-Korbzuführungssystem garantiert zudem eine hohe Autonomie und verringert Stillstandszeiten signifikant. Integration und Ergonomie des Nortan Minerva 120 Wirehooders Der Rechtslauf der Maschine ermöglicht eine nahtlose Integration in bestehende Produktionslinien. Die ergonomische Gestaltung verbessert die Arbeitsbedingungen der Bediener deutlich und erhöht somit die Gesamteffizienz der Abfülllinie. Die Edelstahl-Verkleidung des Maschinenfundaments sorgt für eine hohe Langlebigkeit und erleichtert gleichzeitig die Reinigung. Sicherheit und Compliance Wesentliche Schutzeinrichtungen entsprechen aktuellen Sicherheitsstandards und gewährleisten die Einhaltung gesetzlicher Vorgaben. Dies trägt maßgeblich zu einem sicheren Arbeitsumfeld bei und minimiert das Unfallrisiko. Flexibilität und Effizienz Ausrüstung für zwei Flaschenformate steigert die Flexibilität zusätzlich. Die Maschine eignet sich daher ausgezeichnet für unterschiedliche Produktionsanforderungen. Das schnelle Umrüsten auf verschiedene Formate bietet einen signifikanten Vorteil hinsichtlich Zeitersparnis und Kosteneffizienz. Zuverlässigkeit und Haltbarkeit Baujahr 1993, überzeugt diese Maschine über die Jahre hinweg durch konstant hohe Leistungsfähigkeit. Sie demonstriert eindrucksvoll die bekannte Fertigungsqualität und Zuverlässigkeit von Nortan-Anlagen. Langlebigkeit ist ein entscheidendes Investitionskriterium bei Abfülltechnik – daher stellt dieser Wirehooder fraglos eine wertbeständige Wahl dar. Fazit zum Nortan Minerva 120 Wirehooder Der gebrauchte Wirehooder Nortan Minerva 120 bis zu 12.000 Fl/h bietet eine optimale Kombination aus Leistungsfähigkeit, Zuverlässigkeit und Vielseitigkeit für den Abfüllbereich. Die Flexibilität bei unterschiedlichen Flaschenformaten, integrierte Sicherheitsfeatures sowie die robuste Bauweise zählen zu den besonderen Vorzügen und machen diese Anlage zur favorisierten Wahl für professionelle Anwender.